今天小编给大家找来了《砌块应用技术分析论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。【摘要】绿色施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段，是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节。文中通过案例从建筑业可持续发展的必要性出发，阐述绿色建筑在建筑业转变发展方式过程中的重要作用，分析绿色建筑的现状，提出全面推进绿色建筑，分析提出了提高绿色施工意识、评价体系等促进绿色施工在建筑施工现场推广的措施。
砌块应用技术分析论文 篇1：
浅谈非承重混凝土小型砌块的技术应用
［摘要］文章在简要介绍混凝土砌块作为粘土砖的主要替代材料在国内应用的基础上，结合使用非承重混凝土砌块的优越性，针对非承重小型空心砌块施工的技术要点，以及引起非承重砌块墙体裂漏的问题，提出了非承重砌体结构常见裂缝产生的原因分析和预防控制措施。
［关键词］非承重；混凝土砌块；技术应用
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一、应用概况
混凝土砌块属于非烧结性的块材。它是由胶凝材料、骨料按一定比例经机械成型、养护而成的块材。在材料组成上有以砂石作骨料的混凝土承重空心砌块；以浮石、火山渣、天然煤矸石为骨料的轻骨料混土砌块、保温砌块、装饰砌块、铺路混凝土砌块等。如以砌块的尺寸划分则有小型混凝土空心砌块，小型空心砌块又按厚度划分为190mm和290mm两大系列。而每种系列又包括标准砌块、辅助砌块等多种形式，由此而组砌成各种各样的建筑物。它为建筑师提供了建筑设计所需的最广泛的可能性和选择。砌块结构是在砖结构基础上发展起来，由混凝土取代粘土，它既保留了传统材料砖结构取材广泛、施工方便、造价低廉的特点，又具有强度高、延性好的钢筋混凝土结构的特性，它是唯一融砌体和混凝土性能于一体的一种新型材料。
我国从20世纪80年代开始使用混凝土空心砌块，20多年来无论是总产量与应用量、企业数都呈逐年递增趋势。2002年，普通混凝土小型空心砌块产量约２５００万立方米（含装饰砌块和劈裂砌块等）。其中北京、上海等大城市发展尤为迅速。混凝土砌块建筑已从单幢或几幢试验性建筑，发展到几万平方米、二十几万平方米的住宅小区。
建设部1998年发出《关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知》（建质［1998］200号），提出开展建筑节能和新型墙体应用技术，其中就有“发展框架轻墙建筑体系。积极采用异形柱框架结构或整体预应力板柱结构体系，开发轻质保温隔热墙体材料和框架轻墙多层建筑工艺体系”。这就为混凝土小型砌块提供了广阔的发展空间。
二、结构体系
非承重混凝土砌块一般用于后砌填充墙围护结构，采用约束配筋砌块结构形式。
约束配筋砌块结构系指仅在砌块墙体的局部配置构造钢筋，如墙体的转角、丁字接头、十字接头和墙体较大洞口边缘设置竖向钢筋，并在这些部位设置一定的拉接网片。构造钢筋，顾名思义，仅为构造需要，无明确的配筋率要求，但规范规定这些部分的竖向钢筋宜为12，构造钢筋的主要作用是作为芯柱将建筑物的砌块墙体变为约束砌体构件，达到在水平地震作用下有足够的延性和变形能力，在大震作用下裂而不倒。
三、优越性
和粘土砖相比，小型空心砌块建筑的最大优势在于其生产不毁坏耕地和能耗较低，符合国家技术发展政策。这是砌块结构得以发展的根本前提。
（一）生产不用土，能耗低
粘土砖采用优质粘土烧结而成，经计算每万块粘土砖需取土毁田0.0007～0.01亩，每块小砖仅烧结需900kcal。混凝土小型砌块包括水泥、成型和蒸汽养护的总耗能，折合成标准砖为429kcal，其能耗不足粘土砖的一半。
如以沈阳为例，现有粘土砖厂322个，年产约20亿块粘土砖，每年仅烧砖能耗约30万吨标准煤，毁田1480亩。如由砌块取代粘土砖，每年可省15万吨标煤，省田1480亩。据资料，北京市1996年生产粘土砖62亿块，全国有上千亿块粘土砖，年毁田达10万余亩。
（二）自重轻、有利于地基处理和抗震
混凝土小型砌块标准块尺寸为390×190×190，空心率46%，重18kg，相当9.6块标准砖，砌块墙体自重比240和370粘土砖墙分别减轻30%和50%，不仅减轻了基础的负载，易于地基处理，减少了施工中的材料运输量，也增大了结构的地震可靠度。
（三）施工速度快
由于砌筑1m2的小砌块墙需标准块12.5块，而厚砖墙需用128块砖，工人砌筑同面积的小砌块墙时弯腰取块挂灰的次数将可减少90%，不仅降低了砌筑的劳动强度，而且可提高砌筑速度30%～100%。
（四）节省砂浆
小型砌块的砌筑工作量小，砂浆用量也少。每平方米190厚小型砌块墙的砂浆用量，仅为粘土砖的20%～30%，即可节省砌筑砂浆70%以上。另外由于小型砌块外型比粘土砖做得更规整，外型尺寸误差更小，墙面抹灰可减薄或做成清水墙，简化了抹面工序，使墙面抹灰厚度也较粘砖墙减少25%以上，也使墙的重量有所减轻。
（五）增加使用面积
小型砌块，对多层及中高层房屋均可采用190厚墙，在同等建筑面积条件下，可增加有效使用面积3%～5%。
四、施工技术要点
（一）砌块的模数协调与排块设计
空心砌块建筑的设计模数宜采用单一模数制。水平和竖向采用Nm（M=100mm ）,建议采取2nM排列砌块，建议以96SJ2C（二）中规定的层高定位基准面，以楼（地）面建筑面层上表面作为依据。另外外墙顶部的缝隙不能采用红砖45度斜砌的方法处理，建议采用预制细石混凝土实心填砌。
（二）砌筑施工工艺要求
为了预防外墙出现渗露问题，砌块的砌筑与用材是关键所在。
1.空心砌块单块重量均大于标准红砖的体积和重量，采用传统的“三一”砌法是不行的，应逐层砌筑。砌筑时要揉挤，保证灰缝的密实度。
2.空心砌块的壁厚只有30mm，因此砂浆的饱满度受到了限制，所以砌筑砂浆的和易性要好。
3.构造柱圈梁应严格按照现行国家规范施工。尤其墙体砌块与构造柱、框架柱连接处的施工要加强管理。同时，墙体垂直与否，将直接影响墙体的稳定性；墙面平整与否将影响墙体的外观质量。在施工过程中应该常用2m托线板检查墙面垂直度，用2m直尺和检查墙体表面平整度，发现问题及时纠正。
4.砌体在砌筑前应清除表面污物及沾土，并作外观检查。
5.设计规定的洞口、管道和预埋件等，应于砌筑时预埋或预留。
6.砌筑过程中，不够整砖处用普通粘土砖补砌。
7.砌块墙底部至少砌3排实心砖，在门口两侧一砖范围内，也用实心砖。
8.砌筑砂浆应按设计的配合比制备，并应采用重量比，砂浆稠度对砌筑质量和砌筑效率影响较大，必须保水性能良好，分层厚度不宜大于20mm，拌合均匀，拌合时间自投料完算起不得少于1.5分钟，这些都是保证砂浆强度的关键。
9.砂浆的使用应随拌随用。如出现泌水现象，砌筑前应进行一次拌合。如施工期间的最高气温超过30℃，必须在拌合后2～3小时用完，主要是为了解决水泥的硬化和初凝问题。
五、墙体裂漏研究
墙体裂缝状态采用非承重混凝土小型砌块的墙体，其裂缝宽度一般为0.1mm～2mm，经调查裂缝主要发生在以下部位：在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底层窗台下产生垂直裂缝，也有阶梯形的，特别是在窗的宽度大，或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载，或房屋基础刚度较差的情况下，窗间墙窗口的一边或两边开裂，长短不一，一般上宽下窄；还有的在门窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞，时间不久就会出现不规则的齿形裂缝；框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝。
（一）裂缝的性质
引起砌体结构墙体裂缝的因素很多，既有地基、温度、干缩，也有设计上的疏忽、施工质量、材料不合格及缺乏经验等。根据工程实践和统计资料，这类裂缝几乎占全部可遇裂缝的80%以上。而最常见的裂缝有两大类：一是温度裂缝，二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝。
（二）裂缝产生的原因
裂缝产生的原因很多，对非承重小型砌块来说，由于它一般使用于框架结构作为填充墙，本身不承受上部的荷载，其裂缝的产生主要有以下几方面：
1.砌块的干缩变形问题。目前，我国生产小型砌块的厂家，规模小，管理不健全，虽存在产品强度偏低的质量问题，但墙体开裂很少发生在砌块本身。为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量，砌块在厂内仅静置几天就售出，施工单位又缺乏材料管理把关，使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。小型砌块和灰砂砖的材料线性膨胀系数为1.0×10-5，而粘土砖的线性膨胀系数为0.5×10-5，即在相同温差情况下，小型砌块和灰砂砖砌体的变形要比粘土砖的大一倍。小型砌块应自然养护28d方可上墙砌筑。自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35‰，砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可达0.25‰以上。砌块在28d静置期以内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍。小型砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑，由于收缩应力的作用，还是比粘土砖墙体易出现裂缝。
2.施工的问题。砌筑施工时，砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墙面不平整、垂直度差等问题，也是墙体开裂的因素。
3.砌体的构造措施问题。如房屋结构设计和施工中，没有按相应规范要求采取必要的构造措施，就会削弱小型砌块的抗裂性，易造成裂缝。
（三）防止措施
对框架结构非承重砌块填充墙，裂缝的产生有它自己的特点，对不同部位应采取不同的防裂措施。具体裂缝产生的原因及防止措施见表1。
由于小型砌块是空心的薄壁构件，灰缝的砂浆结合面小 。这种墙体材料砌体灰缝的抗剪能力与粘土砖砌体相对比(表2)，是粘土砖砌体的60%～70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土砖墙体差，但如在设计和施工上能认真按《混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JG/T 14-95)》等有关技术措施去做，可显著提高砌体的抗裂性。
1.结构措施
（1）小型砌块砌体中，在窗洞边设置钢筋混凝土芯柱，并使芯柱与圈梁、 现浇的窗台配筋板带连接，形成加强了的混凝土框架；
（2）在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个砌块孔洞设置素混凝土芯柱；
（3）设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯通，底部应伸入室内地面以下50cm或与基础圈梁锚固，其顶部与屋盖圈梁锚固，同时钢筋混凝土芯柱沿墙高度，每隔60cm设φ4钢筋网片拉结，一边伸入墙体不小于60cm；
(4）构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋；
（5）为了防止房屋底层墙开裂，可采用钢筋混凝土窗台板，并嵌入窗间墙内，每边不少于25cm或在底层窗下设置水平钢筋网片，砖配筋2φ6或用C15混凝土灌实砌体孔洞；
（6）在施工中一定要确保芯柱浇捣的质量，塌落度控制10cm，每隔高50cm捣实一次。
2.提高砂浆的粘结性能
宜采用较大灰膏比的混合砂浆，可优先采用聚合物砂浆(砂浆中掺入水泥用量10%的聚乙烯醇缩甲醛—107胶)或其他高粘结性的改良性砂浆，提高砂浆的粘结强度，增长其弹性模量，降低砂浆的收缩性，提高砌体的抗剪强度。如条件限制应提高顶二层和底屋窗台下砌筑砂浆的粘结性。
3.严格把住材料关
小型砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得使用。使用小型砌块严禁浇水砌筑或先湿润再砌筑，当天气干燥炎热时，可稍喷水润湿；不得使用含饱和水的小型砌块，雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨。砌体施工中应采用合理的砌筑工艺，做到灰缝饱满、错缝搭接、小型砌块孔肋相对。
4.其他措施
小型砌块砌体粉刷前墙体表面除灰后，注意墙面湿水，并用107胶水泥砂浆刷底或喷浆以增强粉刷层与砌体的粘结度和外墙面的抗渗性。框架砌填充墙，只能先砌至离混凝土梁底约20cm处，待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧，避免一次砌墙到梁底；在小型砌块与钢筋混凝土梁、柱交接缝处，要钉布宽50cm的铅丝网或塑料筋网后再抹灰，形成板块抹面层(在外观上可遮盖裂缝，但不能消除砌体由各种原因产生的裂缝)。
六、结语
随着我国建筑业的不断发展壮大，小型空心砌块将成为建筑业的主导墙体材料。施工企业要加强技术交流，共同探索，依靠科技进步提高生产与施工水平，努力克服墙体裂缝、渗漏及其他弊病，使小型空心砌块应用技术更加成熟和完善。
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作者：全劲林
砌块应用技术分析论文 篇2：
建筑现场绿色施工技术应用分析
【摘要】绿色施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段，是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节。文中通过案例从建筑业可持续发展的必要性出发，阐述绿色建筑在建筑业转变发展方式过程中的重要作用，分析绿色建筑的现状，提出全面推进绿色建筑，分析提出了提高绿色施工意识、评价体系等促进绿色施工在建筑施工现场推广的措施。
【关键词】绿色施工；措施应用；科学管理
1、绿色施工管理目标
1.1 绿色施工现场控制要点识别
①污染类：污水排放、粉尘排放、有毒有害气体排放、噪声排放、油品遗洒、固体废物排放、危险化学品排放、运输遗撒、光污染、振动、火灾爆炸、作业干扰、文物保护、周边设施保护、地下管线保护；②资源能源消耗类：水资源消耗、电资源消耗、油品消耗、建材消耗、土地占用。
1.2 绿色施工控制目标
环境保护总目标：①土方施工阶段扬尘高度不超过1.5m，不扩散到场区外要求测得的大气总悬浮颗粒物（（TSP）月平均浓度与城市背景值的差值不大于0.08mg/m3；噪声控制符合《建筑施工场界噪声排放标准））（GB12523-2011）规定；光污染无投诉；污水排放符合国家《污水排放综合标准》GB8978要求；生活垃圾按当地规定分类收集、集中处理率100%等；②节材目标：钢材、木材、水泥、玻璃、防水卷材、砌体材料、墙地砖、五金、电料等主要材料损耗率比定额损耗率降低30%；③节地目标：严禁使用粘土砖，现场裸土覆盖率100%，场地绿化和硬化率100%等。
2、环境保护措施
2.1 扬尘控制
在运送土方、垃圾、设备及建筑材料等物质时，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口设置洗车槽，及时清洗车辆上的泥土，防止泥土外带。场地的封闭及绿化：现场内所有的场地均采用C20的混凝土浇注，车道范围200mm厚，其余150mm厚。难以利用的空地做成花池，种花美化。土方作业阶段：采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于O.5m。封闭式垃圾站：在现场设置一个封闭式垃圾站。施工垃圾用城市垃圾车运至垃圾站，对垃圾按无毒无害可回收、无毒无害不可回收、有毒有害可回收、有毒有害不可回收分类分拣、存放，并选择有垃圾消纳资质的承包商外运至规定的垃圾处理场。现场周边围墙：现场周边按着用地红线砌围墙，高度2.2米，即挡噪声又挡粉尘。围墙外面按照建设单位的CIS手册设计。
2.2 噪声与振动控制
现场噪声排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》GB12523的规定。在施工场界对噪声进行实时监测与控制。监测的方法按照国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》GB12524，采取使用低噪声、低振动的施工机具，采取隔声、隔振措施。
2.3 施工固体废弃物控制
施工现场、生活区设置封闭式垃圾（站）容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。在该工程中我们要按照“减量化、资源化和无害化”的原则采取以下措施。固体废弃物减量化：通过合理下料技术措施，准确下料，尽量减少建筑垃圾充分利用以建筑垃圾废弃物的落地砂浆、混凝土等材料提高施工质量标准，减少建筑垃圾的产生。固体废弃物分类处理：垃圾分类处理，可回收材料中的木料、木板由胶合板厂、造纸厂回收再利用。非存档文件纸张采用双面打印或复印，废弃纸张最终与其他纸制品一同由造纸厂回收再利用。废旧不可利用钢铁的回收：施工中收集的废钢材，由项目部统一处理给钢铁厂回收再利用。
2.4 环境影响控制
土壤保护：因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。沉淀池、隔油池、化粪池等及时清掏各类池内沉淀物。周边环境、设施的保护：施工后应恢复施工活动破坏的植被。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。施上过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。
3、节材与材料资源利用总体措施
图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容；根据施工进度、库存情况合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存；根据现场平面布置情况就近卸料，避免或减少二次搬运；现场材料堆放有序，储存环境适宜，措施得当，保管制度健全、责任落实；优化安装工程的预留、预埋，减少管线路径等方案。
3.1 结构材料
使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。大型钢结构宜采用工厂制作，现场拼装，宜采用分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。
3.2 节能措施
能源节约教育：施工前对于所有的工人进行节能教育，树立节约能源的意识，养成良好的习惯，并在电源控制出，贴出“节约用电”、“人走灯灭”等标志。制定合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。
4、绿色施工技术
积极发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新，如：基坑施工封闭降水技术；施工过程水回收利用技术；工业废渣及（空心）砌块应用技术；太阳能与建筑一体化应用技术；建筑外遮阳技术；植生混凝土等。
4.1 创新技术应用
发展现场监测技术、低噪音的施工技术、现场环境参数检测技术、自密实混凝土施工技术、清水混凝土施工技术、建筑固体废弃物再生产品在墙体材料中的应用技术、新型模板及脚手架技术的研究与应用。突出绿色施工”四新技术”的应用，技术措施包括采用有利于绿色施工开展的新技术、新工艺、新材料、新设备；采用工厂化生产的预制混凝土、配送钢筋等构配件；项目为达到方案中的节能要求而采取的措施等。
4.2 加強信息技术应用
BIM技术、绿色施工组织设计数据库建立与应用系统、设备与物流管理系统等。通过应用信息技术，进行精密规划、设计、精心建造和优化集成，实现与提高绿色施工的各项指标。
4.3 绿色施工评价指标及等级
绿色施工评价分为三个部分：绿色施工管理评价、绿色施工技术与创新评价。评价内容分为五大要素：环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与土地资源利用。
5、结语
中国建筑绿色施工尚需完善阶段，《绿色施工导则》与《绿色建筑评价标准》等还缺乏对应的可操作性强的绿色施工评估体系，需更有效地推进绿色施工的实施，定量评价绿色施工的实施效果，继续深入进行“绿色施工”的应用，要在低碳、环保、节能、绿色等方面做出更大努力，提高中国建筑综合履行社会责任的能力和环境保护以人为本的“绿色建筑”新理念，走可持续健康发展道路。
作者：朱百见 郑雅
砌块应用技术分析论文 篇3：
混凝土砌块建筑的技术优势及设计构造特点
摘要：新型工艺的发明对于我国建筑行业的发展转型有着较大程度的影响。加气混凝土实心砌块，其本身的优势更加符合现代化绿色建筑的工作理念，且能为现阶段的施工单位创造更高的经济效益。在对相关的混凝土砌块建筑优势以及设计结构特点分析的过程中，我们结合不同工程的实际案例特点，分别从不同的方面进行研究，对当前的混凝土砌块技术手段进行了一定的研究分析，同时实施了针对性的建议，为后期的混凝土砌块施工提供了有效的支持。
关键词：混凝土砌块;建筑施工;设计构造
引言：
在城市化发展的过程中，既要实现建筑改造，也要实施新工程建设，对于材料的需求也在全面提升。而使用混凝土代替传统的黏土实心砖，除却提升建筑结构质量安全外，对于节约资源、降低成本以及保护环境都有较为积极的影响。随着时代的发展，通过观察可知混凝土砌块的使用之后往往会出现墙体裂缝的问题。为此在实施该技术的基础上，既要结合建筑特点功能，也要形成科学方案，在整个混凝土砌块过程中推动技术管理，保证结构问题，将混凝土砌块的构建优势全面的发挥出来。
一、混凝土砌块建筑的技术优势分析
1、生产耗能低，环保效果好
由于当前的建筑作业施工过程中，所需要的墙体材料总数较少，若是选择一种方式实施生产制造，在乘数效应的影响制约下，就能实现资源的节约。以粘土实心砖为例，每生产1 000块砖，需要消耗标准煤 1 300 kg ;而生产同样体积的1 000块混凝土砌块，消耗标准煤为400～450 kg，节能率达70%～75%。另外由于当前的混凝土砌块多数都是以空心结构为核心构建的，因此在相同的体积结构下，其消耗的原材料更少，在节约资源方面优势也较为突出。价格虽然略高于粘土实心砖，但是实际的体积更大，砌筑的效率相对较高，可以节约施工时间，因此弥补了价格略高的缺陷。
2、重复利用，环保效益好
粘土实心砖本身的材料较为单一化，在实施耕地红线政策之后，相关的管理单位对于滥挖粘土的行为进行了严格的处理，因此在全材料缺失的状态下，粘土实心砖的供应出现问题。相较于其他的生产技术手段，混凝土砌块的原材料来源较为丰富，且不会对整个环境产生较为直接的影响。早期的混凝土砌块的原材料多以水泥为主，随着生产工艺的优化，工业生产中的残渣经过过滤处理之后，也能作为混凝土砌块的主要材料进行使用，例如煤渣、冶金废料等等。经过粉碎机的研磨之后，按照相关比例进行掺加，均匀地实现蒸汽加压之后，就会形成混凝土砌块，其本身的性能较高，能够适應当前多数建筑的施工要求。另外此方式也能有效地控制混凝土砌块的生产成本，优化了原本存在的工业废渣乱排放问题，对于环境污染的综合防治也有一定的抵制作用。
二、混凝土砌块建筑的设计构造
1、砌块的参数设计
DBJ 50-055—2016《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》中规定了混凝土砌块的通用参数，分别是390 mm，290 mm， 190 mm 和90 mm。其中，主砌块的尺寸是390 mm×190 mm× 190 mm ;辅助砌块的尺寸较为多样，如 290 mm×190 mm× 190 mm，190 mm×190 mm×190 mm，以及 90 mm×190 mm×190 mm 等。结合相关建筑工程的实际特点和使用要求，设计管理人员在进行工作的基础上，要结合不同的使用管理工作要求，搭配不同的设计尺寸，从而有效的保证混凝土砌块建筑结构的稳定性。在满足当前建筑结构要求的基础前提之下，混凝土砌块的设计机构应当选择出双模的尺寸结构，要真正的做好建筑墙体以及大体积的主砌块选择，在边角位置之中应当使用尺寸相对较小的辅助砌块作为填充物，这本身对于提升混凝土砌块实际效果有着积极的影响。另外对于一些特殊的部位，也应当考虑较大的尺寸，以有效地防止结构形变问题的产生。
2、砌块墙体的设计
从建筑墙体的组成分析管理形式观察可知，既能够只使用混凝土砌块实施单一的墙体构件，也能够实现空砌式和空腹式相结合的复合墙体结构，以及使用轻质砌块与拉结筋相结合的框架填充墙体结构。不同的形势下的砌块墙体，在使用的范围之上有着较为明显的差异性。在高层的建筑结构上，为了防止混凝土砌块因荷载超标所产生碎裂，就需要选择框架填充墙体。对于一些小型的民用住宅，单一墙体的优势较为凸显。砌块的合理化分配使用和排列方式，是整个构造之中所应当关注的核心内容。
在确定建筑模数以及明确的定位轴线的基础上，要严格按照对空错缝的搭砌原则，能够保证整个墙体垂直面的稳定性。在实施设计搭接长度的构建过程中，要结合混凝土砌块的实际尺寸进行确定，例如主砌块的搭接长度控制在90～190 mm，辅助砌块的搭接长度为90 mm。
总结：随着绿色节能建筑管理工作的有效推进，混凝土砌块就因为其蕴含的技术优势充分的得到了推广。因此要想充分的发挥混凝土砌块的优势，一方面要强化建筑设计结构优化，另一方面也要从砌筑、填嵌等方面实施综合管控，才能保证建筑墙体结构稳定。从实践效果观察可知，混凝土砌块对于建筑工程产生了较好的经济、环保效益，有较高的推广价值。
参考文献
[1]徐殿臣.混凝土砌块建筑的技术优势及其设计构造[J].大庆高等专科学校学报，2020，21（4）：89-92.
[2]门亚杰，张兆君，程瑞杰.混凝土砌块建筑的技术经济分析及其设计构造优势[J].黑龙江电力，2020，24（3）：185-187.
作者：李亚桂?徐群