伴随着社会经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高, 社会各界对于公路的质量更是提出的高标准与严要求, 沥青混凝土路面凭借其平整、坚实、抗滑、耐久以及防渗透性以及耐疲劳等等独有的优势, 在近些年的高等级公路当中得到了非常广泛的应用。在实际的沥青路面施工过程当中, 要想确保后期工序的顺利施行, 就必须要确保沥青混合料的高质量, 在拌和站生产中确保沥青混合料的高质量, 就必须要采取最有效的措施。以下是我结合自己多年的相关工作经验, 就在拌和站生产中如何更好地控制好沥青混合料的高质量提出自己的几点看法和建议。
1. 关于拌和机设备的操作分析
(1) 拌和机设备属于综合性设备, 必须要由具备专业技能的操作人员才能够使用, 操作人员必须要对拌和机的性能、结构、保养知识以及操作程序了如指掌。 (2) 在调整和维修拌和机之前, 一定要确保机器已经停止运转, 在拌和机运转的过程中严禁进行任何调整。 (3) 必须要确保拌和机按照特定的用途来进行使用, 在操作和保养方面必须要按照说明进行。 (4) 与拌和机相关的各项安全装置, 一定要严格按照相关规定进行配置, 在运转过程中切忌超出定额速度。 (5) 在进行开机或者关机操作的时候, 必须要按照拌和机运转的顺序完成开启和关闭, 在做沥青搅拌机工作后的清理时, 有几个非常要注意的地方:要反转沥青泵、干燥筒和热料斗中的所有存料要逐步的清理完、把搅拌锅门打开、检查干燥筒的进料口和一级除尘入口的地方有没有过多的集料, 如果有的话就要及时进行清理、把系统中残余的空气和冷凝水放掉。这样才能让设备始终保持在良好的使用状态。
2. 如何在拌和站生产中确保沥青混合料质量
2.1 严格控制好原材料
2.1.1 控制好粗集料的质量。
不同石料厂, 在产品的质量以及生产能力方面还是有着很大的差别的, 所以, 必须要深入实际, 进行调查, 必须要选择与信誉好的石料厂签订合同, 竭尽全力将碎石中的软石含量和粉尘降到最低。在生产的过程当中, 必须要按照一定的频率来进行抽查, 如果没有发生比较特殊的情况, 那就尽可能采用同一个石料厂的石料, 进而保证质量的稳定性。
根据生产实践经验, 碎石机宜选用产量更大的为宜, 产量高的碎石机不仅可以保证碎石的级配均匀性和产量, 还能防止因碎石机变化而导致的集料级配变化。碎石机的振动筛孔径应与需配制的沥青混合料以及沥青混凝土拌合站振动筛规格相匹配, 保证单质材料级配均匀性, 防止在拌合生产过程中出现热料仓等料、溢料等现象。
2.1.2 控制好细集料的质量。
关于细集料的选用, 我们要坚持选用细集料的基本标准与原则, 采用洁净、坚硬、无风化、干燥、无杂质并且备有适当级配的机制砂, 石料材质必须要尽可能选用优质石灰岩等等碱性石料。要想确保0.075mm的通过率, 必须要给制砂机配置与之相应的干法除尘装置, 与此同时, 在制砂机的振动筛皮带下面必须要设置高效的防风装置, 确保不会出现因为风的原因而影响到机制砂级配的变化。
2.2 控制好沥青混合料质量拌和的过程
2.2.1 控制好拌和温度。
(1) 集料加热温度过低, 沥青预热温度过高, 出料温度满足需求, 在这样的情况下, 沥青混合料的水稳定性很难得到保障。 (2) 在实际的生产过程当中, 我们必须要竭尽全力确保集料以及沥青等等原材料和原材料的温度都能够满足既定的技术规范要求。一旦超出最高限, 也就是30℃时, 必须要选择放弃, 一定要确保已经被运到施工现场的混合料温度不能低于摊铺温度。除此之外, 我们需要根据施工过程中出现的不同天气状况, 适时适当地调整混合料的出场温度, 一定要确保混合料的有效性。通常情况下, 每天早上第一锅料的温度应该要高出正常气温l0℃左右, 这样, 就可以有效控制住摊铺机和运料车对混合料自身温度的吸收和影响。到中午, 气温升高, 我们就可以适当降低混合料的出场温度, 将温度控制在比正常温度低5-10℃左右。
2.2.2 控制好拌和时间。
关于间歇式拌和设备的搅拌时间, 通常是以混合料拌和均匀为标准, 可以分为干拌时间与湿拌时间两种, 如果拌和时间太短, 就会导致混合料中的粗细集料拌和出现不均匀的现象, 沥青也不能够被充分地裹覆在集料表面。在运输或者铺摊的过程当中, 非常容易出现离析的现象, 离析会对混合料的均匀性产生非常直接的影响, 如果搅拌的时间过长, 集料就很可能产生二次破碎的结果, 沥青也会随之老化, 粘性降低, 进而影响到实际的生产效率。所以, 一定要控制好拌和的时间, 切忌因为时间问题而影响到混合料的性质与生产效率。一般情况下, 我们需要将拌和的时间控制在45-50分钟左右。
2.3 控制好油石比。
众所周知, 在影响混合料性能的因素当中, 油石比是非常重要的一种, 如果沥青含量太大, 那么就会导致在矿料之间出现很多的自由沥青, 会对其起到一定的润滑作用, 混合料的强度就会被降低, 进而很容易引发泛油病害。如果油石比过小, 沥青混合料就很难被完全压实, 必然会产生非常大的空隙, 一旦投入正常使用, 路面必然会遭到破坏。所以, 我们必须要高度重视起油石比的拌和过程, 竭尽全力将误差缩小到0.3%以内。
3. 结束语
综上所述, 我们必须要高度重视起在拌和站生产中, 沥青混合料的质量问题, 进一步优化和完善质量控制措施, 严格控制好沥青混合料的质量, 全面提升施工的质量。
摘要：众所周知, 要想保证沥青路面施工的高质量, 最关键也是最核心的影响因素就是沥青混合料的拌和质量, 这也是沥青混合料施工中最基础的环节之一, 因此, 我们必须要高度重视起拌和质量强大影响力。本文将就如何在拌和站生产中确保沥青混合料质量进行深入的分析与探究。
关键词：拌和站,沥青混合料,质量控制,策略分析
参考文献
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