涂料安全技术说明书

第一篇：涂料安全技术说明书

力业涂料安全使用说明书

一、工业卫生——油漆施工中的安全规则

在油漆施工中，必须避免两种危险，一是危害人体健康的危险，二是爆炸的危险。油漆施工前应了解每种产品的安全规定是至关重要的。

二、对人体健康的危害

一般而言，在良好的工作环境下，对人体健康的危害可以避免。良好的通风可减少这种危险，如在露点较低时设置通风孔。若是在舱内或狭窄处进行涂装，应格外注意安全，可使用救生素，必要时，出舱呼吸新鲜空气。总之：在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。

不得在施工现场吃东西、喝水，避免吸入溶剂蒸气及漆雾。

施工时应重点保护眼睛以防涂料渐入。如眼睛接触溅到涂料时，应立即用大量清水清洗，并尽快送医。

三、皮肤感染

如皮肤接触到涂料产品时，要立即用合适的洗涤剂，肥皂和水清洗。长时间的接触溶剂会使皮肤变得干燥，引发皮肤病。这不是油漆的原因，而是用溶剂清洗手上的油漆引起的。所以应先将手放入水中清洗以减轻溶剂对皮肤的伤害，防止油漆、溶剂和污物进入皮肤。切记，应用肥皂和清水洗手，决不能用溶剂。

四、火灾

火灾发生有三种因素——氧气、易燃物质和燃点。

在涂装过程中，一只打火机或附近焊接设备发出的火星就足以引起火灾。

油漆的危险是根据油漆的闪点和溶剂的挥发率决定的。大多数的油漆有几种溶剂，其闪点是溶剂起火冒烟或燃烧爆炸时的温度。闪点越低，就越容易引起因溶剂挥发物与空气中的氧混合产生的爆炸。

在露天施工油漆没有很大的危险，因为没有空气流通不足的问题。危险的挥发物很快在空气中消失，但在油漆施工点的15米范围内不允许吸烟和使用焊接设备。

五、急救

如果引起中毒应立即就医，如果是由挥发物引起的应马上到空气新鲜的地方。如果发生昏迷，则要进行人工呼吸。

烧伤应尽快用冷水处理，严重烧伤应立即就医。

六、舱内施工需注意的问题

确保良好通风，保证溶剂挥发的浓度降低到最低限度。在油漆施工后必须继续保持通风，溶剂挥发物应从舱内最低处的通风口由机械通风排除。

使用防爆和防火星设备，使用经认可的电缆、马达和灯光。

在舱内决不允许有延伸性电线和连接线。

必须使用经认可的灯光配件，电线决不能延伸，因为电线断裂会产生火星。

特涂施工人员应穿戴橡胶底工作鞋。

特涂区域的10至20米范围内决不允许吸烟和焊接。

在封闭区域内喷涂油漆时应使用空气供给面罩，避免油漆溅到脸上，且头罩内的空气压力会吹走油漆灰尘。

潜江市力业涂料厂

2010年4月20日

第二篇：JS防水涂料使用说明书

聚合物水泥防水涂料使用说明书

一、使用方法

1.基面处理

将基面清理干净，找平，保持无裂缝、无松动;阴阳角做成圆弧角;将尖锐的地方磨平。

2. 聚合物水泥基防水涂料配料

Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料配比(重量比)： 液料：32.5R以上普硅水泥=1：0.5 Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料配比(重量比): 液料：32.5R以上普硅水泥=1：1 Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料配比(重量比): 液料：32.5R以上普硅水泥=1:(2～2.5)

3. 节点部位处理

泼水湿润基面，对于阴阳拐角、穿墙管道、地漏口、施工缝等用Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料加玻纤布进行加强处理，厚度约为1.0mm。

4. 防水层涂刷

按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌约5分钟左右，直至料涂中不含团粒，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边 徐徐加入粉料。彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。涂覆时要尽量均匀，不能有局部沉积， 并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。加无纺布施工时，下涂和上涂要连续施工，无纺布要铺贴平直，并用刷子刷实不留空鼓。第一层不粘手之后直接刷第二层(每层约0.6mm，不能过厚);一般防水需要刷两层以上，最后一遍在防水层未干时在上面稀撒中沙，可增强其与保护层的粘结力。刷完之后涂层边缘多刷几遍收头;等防水层完全干固。

5. 防水保护层

防水层干固之后可根据需求做1.5～2.0cm厚的水泥砂浆保护层。

6.参考用量：

Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.8～1.0kg/m2。

Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.6～0.8kg/m2。

Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.4～0.6kg/m2。

二、注意事项

1.涂料搅拌均匀后，一次性用完，切忌将干固胶料重新使用 2.施工温度适宜5～45摄氏度，施工时保证空气流通

3.施工后两天内，注意防雨淋、强晒或寒冻;工具及设备使用后请即用水清洗。

四川环图材料科技有限公司

第三篇：一体化涂料成套设备使用说明书

saideli

一体化涂料成套设备使用说明书

一、主要特点

涂料生产工艺上采用液体计量器计量，卧式砂磨机，高速分散机，真空吸料、真空消泡，半自动灌装整套工艺流程，从投料到出成品一道工序。

二、构成

该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。

三、操作工艺流程

(一)准备工作

关闭所有阀门，人孔盖盖好，将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好，检查电源是否接通，减速机内是否也加润滑油，将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。

(二)制浆

1、水和助剂的吸入

打开液体计量器上的阀门，加入配方量的水后关闭，所需助剂依次加入到液体槽中，打开真空泵上的自来水开关，少量水就行，然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3)，启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关)，这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内，带吸收完后，关闭阀门(2)、(3)后，启动高速分散机电机电源，进行低速分散，转速为800转/分。

2、粉料的吸入

将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉，倒入粉料槽内，打开真空阀门(1)，当真空表上的负压值达到0.06Mpa时，关闭真空阀门(1)，打开粉料阀门(4)，粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内，当负压值低于0.04Mpa时，关闭粉料阀门(4)，打开阀门(1)，启动真空泵电源，当负压值达到0.06时，关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4)，反复循环以上操作，直至粉料被洗完制浆罐内。

3、浆料的制作

关闭阀门(1)、(4)及真空电源、真空泵上的自来水开关，开始进行高速分散，时间5分钟左右;打开人孔盖，检查制浆罐内是否有大的粉团，如有则继续用高速分散搅拌，如没有则开启制浆罐底部的顶底阀门(5)、(6)、(7)、(9)，启动卧式砂磨机电源按钮，进行研磨30-40分钟(如不需砂磨直接通过(5)、(8)、(10)进入调漆罐)。用刮板细度计检测细度，达到要求的细度后，浆料及制作完毕。

(三)调漆(一调漆Ⅰ罐为例)

1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间)，将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐，具体操作是：打开真空阀门(13)，启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12)，将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐，开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12)，打开阀门(10)，将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭，用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。

2、助剂、增稠剂和流平剂的加入

将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中，再将增稠剂倒入添加剂槽中，打开阀门不能太快，将增稠剂缓慢成细线加入，直至所需粘度，整个过程需低速搅拌。

3、真空消泡

调漆完毕后，打开真空阀门(13)、启动真空泵电机电源，当负压在0.05Mpa左右时，关闭真空阀门(13)、真空泵电源，边搅拌边进行真空消泡，5分钟后，关闭调漆Ⅰ罐低速搅拌机电源，打开真空阀门(11)、(12)，让空气进入，关闭(11)、(12)。

(四)、灌装成品

1、预热 开启灌装机电源，提前预热15分钟以上。

2、加压

启动空压机，打开调漆Ⅰ罐进气阀门，调整罐内气压，保持在0.09Mpa.

3、设定重量

按包装需要设定重量。(见灌装机使用说明)

4、出料包装

打开涂料出料阀门(14)、(15)(16)，按启动出料，开阀门(16)调节出料大小，调整灌装重量，直至灌装完毕。

5、清洗

打开阀门(17)，将反冲袋式过滤器中的渣料排放到一包装桶内，关闭阀门(15)、(16)，打开阀门(18)及自来水开关，对过滤器进行冲洗。

第四篇：水泥基渗透结晶型防水涂料产品使用说明书

1、适用范围：

●产品适用于工业与民用建筑的地下工程、地铁及涵洞、水池、水利等工程混凝土结构的防水与防护。

2、产品概述：

●水泥基渗透结晶型防水涂料是一种由硅酸盐水泥、硅砂和活性化学物质配制而成的粉状混合物，是目前世界上

先进的刚性防水材料。它具有渗透结晶、耐腐蚀、增加混凝土密实度和提高混凝土强度的特性，它能在混凝土内部生长成枝蔓状针形结晶体，这种结晶体成为混凝土的一个组成部分，能防止从任何方向而来的渗透，达到永久防水的目的，在国际上具有“生物水泥”之称。

3、产品优点：

●适宜在潮湿的的基面上施工，还能在渗水的情况下施工。

●能长期抗渗及耐受强水压,属无机材料不存在老化问题，与混凝土同寿命。

●具有超强的渗透能力、在混凝土内部渗透结晶，不易被破坏、具有超凡的自我修复能力，可修复小于0.4mm的裂缝。

●防止冻融循环、抑制碱骨料反应，防止化学腐蚀对混凝土结构的破坏，对钢筋起保护作用但对混凝土无破坏膨胀作用。

●渗透结晶永久防水;可增加砂浆的抗压强度;二次抗渗，在表面受损的情况下能保持良好的防水性及抗化学性。

4、施工工艺：

●对混凝土基层表面应进行处理：基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷，应进行修补，应清除浮浆、浮灰、油垢和污渍等;混凝土基体应充分湿润，但基层表面不得有明水。

●水泥基渗透结晶型防水涂料施工前应根据设计要求，确定防水面积及材料用量(参考用量：1.5Kg/㎡) ●水泥基渗透结晶型防水涂料应按产品说明书提供的配合比控制用水量(参考配比，料：水=3～4:1)。配置好的材料应色泽均匀，无结块、无粉团。

●宜用滚刷或者毛刷多遍涂刷，应交替改变涂刷方向，宜涂刷2～3遍。

●拌制好的水泥基渗透结晶型防水涂料，从加水时起计算，材料宜在30min内用完。在施工过程中，应不时地搅拌混合料，不得向已经混合好的浆料中另外注水。

●涂层终凝后，应及时进行喷雾干湿交替养护，养护时间不得少于72h，不得采用蓄水或浇水养护。

5、 注意事项：

●贮存与运输时，不同类型的产品应分别堆放，不应混杂。

●避免日晒雨淋，防止受潮。

●严格做到就地配置、就地使用防水材料，并且配好后要尽快使用，以防止沉淀积聚，影响施工质量。

●涂层施工结束后，要对防水层进行质量检查，出现起皮、剥落和涂层不均匀等地方应返工处理。

6、参考用量：建议每平方米1.5kg;料水配比为=3~4:1

7、执行标准：GB18445-2012

8、生产日期：见生产包装外标签

9、保证期：12个月

第五篇：乙酸安全技术说明书

第一部分：化学品名称

化学品中文名称： 乙酸化学品俗名： 醋酸

化学品英文名称： acetic acid英文名称：

技术说明书编码： 999CAS No.： 64-19-7

生产企业名称：

地址：

生效日期：

第二部分：成分/组成信息

有害物成分 含量 CAS No.乙酸 ≥99.0% 64-19-7

第三部分：危险性概述

危险性类别：

侵入途径：

健康危害： 吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。慢性影响：眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎。长期反复接触，可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。

环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险： 本品易燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。

第四部分：急救措施

皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入： 用水漱口，就医。

第五部分：消防措施

危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与铬酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触，有爆炸危险。具有腐蚀性。

有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法： 用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。

第六部分：泄漏应急处理

应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

第七部分：操作处置与储存

操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱塑料工作服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。冻季应保持库温高于16℃，以防凝固。保持容器密封。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

第八部分：接触控制/个体防护

中国MAC(mg/m3)： 20

前苏联MAC(mg/m3)：

5TLVTN： OSHA 10ppm,25mg/m3; ACGIH 10ppm,25mg/m

3TLVWN： ACGIH 15ppm,37mg/m3

监测方法： 气相色谱法

工程控制： 生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。

眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。

身体防护： 穿防酸碱塑料工作服。

手防护： 戴橡胶耐酸碱手套。

其他防护： 工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

第九部分：理化特性

外观与性状： 无色透明液体，有刺激性酸臭。

pH：

熔点(℃)： 16.7 相对密度(水=1)： 1.05

沸点(℃)： 118.1 相对蒸气密度(空气=1)： 2.07

分子式： C2H4O2分子量： 60.05

主要成分： 含量: 一级≥99.0%; 二级≥98.0%。

饱和蒸气压(kPa)： 1.52(20℃) 燃烧热(kJ/mol)： 873.7

临界温度(℃)： 321.6 临界压力(MPa)： 5.78

辛醇/水分配系数的对数值： -0.31～0.17

闪点(℃)： 39 爆炸上限%(V/V)： 17.0

引燃温度(℃)： 463 爆炸下限%(V/V)： 4.0

溶解性： 溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳。

主要用途： 用于制造醋酸盐、醋酸纤维素、医药、颜料、酯类、塑料、香料等。 其它理化性质：

第十部分：稳定性和反应活性

稳定性：

禁配物： 碱类、强氧化剂。

避免接触的条件：

聚合危害：

分解产物：

第十一部分：毒理学资料

急性毒性： LD50：3530 mg/kg(大鼠经口);1060 mg/kg(兔经皮)

LC50：13791mg/m3，1小时(小鼠吸入)

亚急性和慢性毒性：

刺激性：

致敏性：

致突变性：

致畸性：

致癌性：

第十二部分：生态学资料

生态毒理毒性：

生物降解性：

非生物降解性：

生物富集或生物积累性：

其它有害作用： 该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。

第十三部分：废弃处置

废弃物性质：

废弃处置方法： 用焚烧法处置。

废弃注意事项：

第十四部分：运输信息

危险货物编号： 8160

1UN编号： 2789

包装标志：

包装类别： O

52包装方法： 小开口铝桶;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。

运输注意事项： 本品铁路运输时限使用铝制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽(罐)车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

第十五部分：法规信息

法规信息 化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第8.1 类酸性腐蚀品;车间空气中乙酸卫生标准 (GB 16233-1996)，规定了车间空气中该物质的最高容许浓度及检测方法。

第十六部分：其他信息

参考文献：

填表部门：

数据审核单位：

修改说明：

其他信息：

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