下面是小编为大家整理的《混凝土搅拌站信息化管理论文(精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。摘要：随着我国基础设施的不断完善，对工程的质量也提出了新的要求，建筑规模也是越来越大，对混凝土的质量及生产规模也提出了新的要求。面对这种情况，混凝土搅拌站必须要提高自身的管理，保证混凝土的生产质量，在确保工期的情况下提升自己的管理水平。本文对混凝土搅拌站各个生产阶段质量管理进行分析，以便为混凝土搅拌站的质量管理提供一定的指导意义。
混凝土搅拌站信息化管理论文 篇1：
混凝土搅拌站的维修管理分析
【摘要】文章从混凝土搅拌站的维修管理的现状出发，就如何做好维修管理工作进行探讨，旨在与各位同仁不断沟通交流，切实提高维修管理技术，从而为混凝土搅拌站的正常维修提供坚强保证。
【关键词】混凝土搅拌站；维修；管理；措施
混凝土搅拌站在运行过程中，如果设备维修管理制度不够完善，日常维护不到位，从而导致设备故障频发。如果超过保修期，设备制造商只能提供有偿服务，且配件价格比较昂贵，服务费用很高，加上待修时间长，严重影响了混凝土搅拌站的正常运行。
1.概述
随着科学技术的迅猛发展，混凝土搅拌站的设备和工艺也得到了不断改善，对维修管理技术也提出了新的要求。必须不断提高维修管理技术，才能更好地做好维护管理工作。作为管理人员、维修人员，都要充分地认识到加强维修管理的重要意义，在提高自身专业技术水平的基础上，结合企业特点，对混凝土搅拌站的管理制度进行完善，从制度上为高效地维修提供坚强保证。一方面，通过维修管理，可以将机械故障率降到最低，从而减少维修成本。另一方面，可以减少维修占用的时间，提高设备的运行效率，获得更好的经济效益。
2.加强合作意识培养，提高事故处理能力
一是科学分工，明确职责。作为设备维修工，主要是做好设备润滑及点检。作为电工，则是要负责检查和维修好用电设备电路。电焊工主要负责做好所有设备、机械的焊接。在一般情况下，只要各负其责即可。如果遇到搅拌站出现故障的情况，其中三人必须立即放下工作，即可赶赴抢修。在解决故障时，要根据故障的主要类型来确定主修人员和其他两名辅助人员。只有切实按照专业对口进行安排，发挥专业人员的强大优势，才能确保各尽所能，各施所长，从而提高维修的针对性和实效性，避免推诿扯皮，增强合作效果。二是加强合作，相互促进。要想最大可能地提高共同协作解决故障的能力，必须在各负其责的前提下，注重日常的沟通交流，切实加强不同专业之间的合作，在精通自身业务的基础上，掌握其他专业维修的基础知识，只有这样，才能更加准确快速地判断，更加灵活机动地应对突发故障，使设备故障发生率降到最低，从而确保施工设备操作人员的安全。切实健全联席交流会议制度，定期做好维修人员、操作人员、管理人员的联系会议，一起对工作中的经验进行总结，从失败中吸收教训，了解行业前沿最新动态，为设备的维修奠定坚实基础。会上，不同专业的维修人员汇报日常维修中发现的问题，一起沟通交流，从而形成相互学习与监督的良好环境，切实提升整体维修水平。从一专多能的角度，切实加强维修人员专业技术和跨专业方面的培养，这样就能更好地解决混凝土搅拌站的机械故障。三是要加强与设备商家的合作。混凝土搅拌站要做好零配件更换的记录，确定出最佳的更换周期，制定出切实可行的采购计划。对于容易购买的配件，可以只有少量的库存量即可。对于那些待料时间长，则要随用随记，每月进行清点，及时做好补充订购。通过与经销商的协议，加强沟通合作，可以用定期结算的方式，这样不仅能够最大可能地节约时间，减少人力、物力，还可以在一定程度上缓解资金压力。如果有时急需配件，可以让商家在最短时间内送货上门，这样就最大可能地减少维修所耽搁的时间，这样做既实惠又方便。当然，在条件允许情况下，可以充分发挥计算机的强大优势，加强对设备日常维修的信息化管理，从而将设备的使用寿命得到最大可能地延长[1]。
2.做好备件采购与管理，减少维修的负面影响
做好采购与管理，可以使维修占用的时间缩短到最低程度，从而节约维修成本，增强设备维修效益。在确保维修技术的前提下，做好备件齐全是影响维修的关键所在。在混凝土搅拌站中，其设施设备主要由多种零配件组成的。如果从商家转手购买搅拌机，其价格非常昂贵，且耗费的时间较长。为此要想方设法地解决这一问题，可以通过查阅资料等方式，记住名牌，将厂家、规格等技术参数记下来。这样就可以直接与厂家联系，比从制造商购买的价格要低得多，也可以缩短购买周期。在保质期内，要慎重考虑是从何处采购，搞清楚设备保修的范围、内容和时间。有的零配件只能从制造商处购买，否则将不能享受质量保障。有的厂家不愿直接与用户合作，在考虑是否用这种产品时，要先在市场上考虑替代品。根据性价比，做好配件的选择，为后续使用提供方便。在选择配件时，要确保产品的质量，同时，要认真分析产品的替换性[2]。
3.加强设备维修力度，不断改善设备性能
同时，还要加强对设备、零配的点检力度，增加润滑频率，切实做好维修预测。每个台班维修人员要对设备进行全面润滑和清洁，及时记录存在的问题，并做好上报，再根据生产及维修任务对维修时间进行合理安排。根据搅拌站情况，可以分为机械、电工、气动及水路管道四部分，根据专业对口和专业相近的原则，组织相关维修人员进行检查维修保养，并及时记录设备的运转情况。可以实行每周交流制度，每个维修人员根据自己检查记录维修情况，发表观点，相互交流，确定好检查及维修重点，从而能够更加有针对性地进行维修。因为搅拌站工作具有连续性，生产任务也是集中安排的，因此，在安排维修时间时，要以节假日为主，从而减少维护对正常生产的影响。为了确保维修的效果，要科学制定维修计划，明确维修方案，将多项工作合力分配，确保人员调配的机动性。要注重细节，科学合理安排维修时间，确保维修人员能各尽其能。对于工艺落后、容易引发故障的，要进行改进。譬如，原输送皮带接头，主要是采取皮带卡人工铆接方式，每一个要花约200元费用，停机时间较长，且只能维持一月左右。在衔接时，容易出现抡锤失误而砸在手上，导致人员伤亡。在运转中，这种接头的冲击大，滚筒非常容易受到损坏。后来，用胶粘性皮带接头代替这种接头，就能避免上述问题。通过考察分析，对这些输送皮带进行更换。经过一段时间的使用发现，这种皮带接头大大缩短了停机时间，使设备生产效率明显提升，减少了维修成本。由此可见，对已有设备及工艺进行改进，不仅可以降低维修成本，而且可以提高生产效率[3]。
4.结语
综上所述，维修管理是减少混凝土搅拌站设备故障率的有效途径，是提高设备生产率的重要举措，更是获得良好经济效益的重要保证，因此，做好维修管理是混凝土搅拌站的重要工作。在实际操作中，必须转变理念，加强合作意识培养，提高事故处理能力，做好备件采购与管理，减少维修的负面影响，加强设备维修力度，不断改善设备性能，促使混凝土搅拌站又好又快地运转，从而生产出更多优质高效的混凝土。
参考文献
[1]赵群，伍国龙.商品混凝土搅拌站的粉料管理[J].工程机械与维修，2007，12：104-105.
[2]李廷强.浅析商品混凝土搅拌站的维修管理[J].工程机械与维修，2006，09：104-105.
[3]李广武.浅议混凝土搅拌站的环境管理[J].科技情报开发与经济，2009，25：222-224.
作者：李培泽
混凝土搅拌站信息化管理论文 篇2：
混凝土搅拌站质量控制体系研究
摘要：随着我国基础设施的不断完善，对工程的质量也提出了新的要求，建筑规模也是越来越大，对混凝土的质量及生产规模也提出了新的要求。面对这种情况，混凝土搅拌站必须要提高自身的管理，保证混凝土的生产质量，在确保工期的情况下提升自己的管理水平。本文对混凝土搅拌站各个生产阶段质量管理进行分析，以便为混凝土搅拌站的质量管理提供一定的指导意义。
关键词：混凝土搅拌站 质量控制 体系
随着国家大规模的基础设施建设，商品混凝土的需求不断增加，同时，国家也出台了一系列的环境保护措施，使得混凝土搅拌从粗放型转化为集中生产，促进了混凝土生产的进步。混凝土的质量对工程质量有着直接的影响，混凝土搅拌站必须从原材料、设备及管理人员等方面进行全面的控制，保证资源的充分利用，确保混凝土的质量符合规范要求。
1、混凝土搅拌站质量控制要点
1.1、合同管理
混凝土合同必须在符合国家及地方法律法规要求的前提下才能签订，同时，在熟悉客户需求的前提下，掌握施工现场的具体环境、技术要求以及施工方案的可行性。合同签订完成后，将合同作为生产及销售的准确依据。
1.2、原材料的管理
混凝土搅拌站的原材料选购必须选择具有合格证及经营许可证的正规厂家，技术人员要去材料厂家进行选场，对进场材料进行严格的检查，严谨不合格的原材料进入混凝土搅拌站。
水泥的供货商必须是经过质量体系认证的正规厂家，同时混凝土必须要选择硅酸盐水泥。水泥进场后严格执行抽样检查制度，并且在投入使用之前还有进行性能检测，在混凝土生产过程中定期对混凝土稳定性及与外加剂相容性进行检测。
砂石材料对混凝土的强度有着较大的影响，因此，在混凝土的生产过程中要尽量选择符合要求的大粒径砂石料，由于砂石料成本较高，我们可以在保证混凝土强度的前提下适当降低水泥及外加剂的用量，来控制生产成本。砂子及碎石在使用前要注意含泥量、颗粒级配、堆积密度等指标的检测。混凝土搅拌用水一般都是选择饮用水进行，如果谁要不是饮用水，则要对水质进行抽查，避免水中的有害物质影响混凝土的质量。
矿料及外加剂必须要严格按照国家规范要求选择，对于储藏罐及计量器等要定期清洗。混凝土生产后，要分批抽检其物理性能。由于掺合料、外加剂及水泥之间存在明显的适应性，因此，在水泥与外加剂量比较少时，要及时进行调整，并且采购时要选择能够保证质量的生产厂家。
1.3、配合比管理
混凝土的配合比在混凝土的生产过程中是最关键的环节，技术人员必须要充分的了解设计要求及施工技术要求，根据施工现场的情况反复进行配合比试验，保证混凝土的配合比符合工程需求。混凝土的配合比必须充分考虑到各种原材料、水泥强度、骨料等级及外加剂等因素，选择合理的水灰比，然后多次进行配合比的试验，在拌制的混凝土和易性能够满足设计及施工要求后就能够投入使用了，在混凝土的生产过程中，还要随机抽取混凝土对其进行抽样分析，确定出最合理的配合比。
1.4、生产、运输管理
混凝土在生产过程中对每个配合比都要进行试拌，检测混凝土的和易性，对其能够投入施工进行评定，在调整至施工要求后，技术员在配比单上签字后方能进行生产。计量机具必须要进行定期的校核，同时要加强监管，保证计量器具的误差始终控制在允许范围内，一旦出现偏差，要及时进行处理。在混凝土的搅拌过程中，操作人员必须要将不同原材料名称及规格详细的进行标注，搅拌时，操作人员必须要经常进行复核，确保混凝土的生产质量。
混凝土在运输时，必须要合理进行调配，确定最佳运输路线，保证混凝土的连续供应，并且浇筑现场不存在压车的现象。混凝土罐车在平时要做好护理工作，保证罐里没有积水，同时还要在运输过程中保证罐体的匀速转动，使混凝土能够保证其和易性。混凝土运输到施工现场后，认证检验混凝土的等级、品种等。此外，根据现场實际需求，一旦发生变化，就要在混凝土中添加适量的减水剂及缓凝剂等外加剂，控制混凝土的凝结时间以及坍落度。减水剂二次添加时，外加剂必须要均匀加入其中。
1.5、不合格材料管理
原材料及混凝土在生产中会产生一些不合格的产品，对于不合格的产品我们不能丢弃处理。不合格原材料可以进行降级使用或是退货，不合格的混凝土可以重新添加水泥及砂石等材料调整混凝土的性质。对于不能补救的不合格产品我们可以降级使用或是报废处理。
2、实施信息化管理
混凝土搅拌站必须要加强自身的管理，各部门明确自身的职责，经营部门负责联系市场及合同签订等；材料部门主要负责材料采购及机械维修保养；生产部门主要负责混凝土的生产机运输；试验室主要负责混凝土原材料及混凝土配比及生产过程中的质量检测。各部门要严格按照制度执行，同时要加强对工作人员的素质培养。
信息时代的今天，我们要充分利用其计算机技术来提升搅拌站的管理水平，搅拌站在完善管理的同时要充分利用起信息化技术。混凝土搅拌站在生产混凝土时，涉及到了生产、机械设备、原材料及成本等等一系列管理工作，这些工作中会产生大量的数据，我们利用计算机能够快速准确的处理各种数据。利用计算机技术实施计算机控制系统，将各个部门联系在一起，使得原材料试验、生产部门、配合比通知单等上传至控制室，实现混凝土搅拌站的自动化办公，大大节省了人力，提高了搅拌站的管理水平。
3、搅拌站成本管理
为了保证混凝土搅拌站的经济效益，我们需要加强混凝土搅拌站的成本控制，在保证混凝土质量的同时，利用科学管理来控制生产成本。在混凝土的生产过程中，我们可以在保证混凝土强度的前提下，适当减少水泥的用量，还可以在不同的季节在混凝土中添加外加剂，春秋季节添加减水剂、夏季使用缓凝剂，冬季添加防冻剂。此外，还能够利用高效减水剂来降低混凝土搅拌过程中的用水量，水胶比一定的情况下，用水量的降低，胶凝材料的使用也会随之降低，能够节省混凝土的生产成本，为混凝土搅拌站创造一定的经济效益。
4、结束语
混凝土搅拌站的混凝土属于半成品，我们需要经过处理才能正式使用。搅拌站的混凝土生产过程对混凝土成品质量及建筑工程质量有着重要的影响，企业必须在保证质量的前提下才能为企业带来丰厚的经济效益。因此，企业必须要严格加强生产过程中的质量管理，提高人员的综合素质，落实责任到人，利用现代化的管理，提高混凝土搅拌站的管理水平，保证混凝土的供应质量。
参考文献：
[1] 张 力，周全景. 《商品混凝土搅拌站质量管理浅析》[J].《中小企业管理与科技（上旬刊）》，2012，（07）：59-60.
[2] 莫少政.《商品混凝土搅拌站工程项目管理方案设计研究》 [D].《广西大学》，2012.
[3] 王中平，金左培.《建筑工程材料生产工艺设计》[M].《北京：化工工业出版社》，2007.
作者：黄波
混凝土搅拌站信息化管理论文 篇3：
商品混凝土搅拌站的绿色生产
摘要：随着我国经济的高速增长，预拌混凝土行业得到较好发展。行业发展之初，搅拌站的建立相对于施工现场搅拌混凝土本身就是一种环境保护和可持续发展的进步。但是随着人们对环境保护重视程度的逐年提高，混凝土搅拌站的绿色生产问题得到了更多的关注。
关键词： 商品混凝土搅拌站;绿色生产;管理措施
随着我国基础设施建设规模的发展，尤其是高速铁路、高速公路建设的体量逐渐增大，混凝土的用量也日益增多。在混凝土的生产过程中，水泥、砂石料的运输、搅拌均会对周边环境造成一定的影响。围绕节能环保的技术要求下，很多企业也逐步重视混凝土的绿色环保生产，随之而来的是商品混凝土搅拌站得到了快速的发展。混凝土搅拌站的建立一定程度上改变了很多施工现场脏、乱、差的形象，对改善环境问题起到了较好的效果。
一、商品混凝土绿色生产的概念和目标
绿色生产具有节能、降耗、减排、环保的特点，要践行绿色生产理念需要依托先进的技术和先进的管理手段。混凝土行业，绿色生产是指混凝土在生产、运输及使用的过程中，通过有效的技术控制和管理控制，實现污染排放的最小化，实现各种资源利用效率的最大化，也就是混凝土的生产使用要做到节能减排。
商品混凝土绿色生产是以绿色环保节能为生产目标。通过多种措施，实现各种资源的循环利用，并减少资源损耗。要实现绿色生产目标，需要加强绿色产品的技术研发工作，减少原料消耗，将各种废弃物综合利用，减少废水、废气、废渣等污染。降低混凝土产品的能源损耗，使产品不断升级，推动混凝土行业实现绿色发展。
二、商品混凝土搅拌站的绿色生产管理
1、原材料使用。第一，尽量降低水泥使用量，进而有效控制二氧化碳与二氧化硫以及粉尘排放量。因为水泥的生产会消耗很多不可再生的能源，同时，还会破坏生态环境，所以，要想实现搅拌站的绿色生产就应该尽可能地减少水泥的使用量，推广并使用矿物掺合料等多种类型的工业废弃物，避免能源大量消耗，缓解环境污染的程度。第二，充分利用环保型的减水剂，也可以使用以工业废料为原材料的新型减水剂，同时，需要积极研发其他类型的负荷外加剂。现阶段，萘系减水剂是我国混凝土减水剂最常见的类型，在减水剂使用量中占据80% 的比重。这种类型的减水剂，其减水率不高，而且混凝土坍落度损失比较快，其中的有毒物质含量很大，与绿色混凝土原材料的要求不吻合。然而，聚羧酸高效减水剂则不同，其掺量不大，而且具有良好的分散性，流动性理想，分子结构更自由。另外，在减水剂合成生产中无需使用甲醛，所以，对于环境的污染程度不大，更符合建筑工程材料的进一步发展。第三，积极推广并使用人工砂。建筑用砂方面，而且大部分都是天然砂。然而，天然砂属于地方资源，所以，在短时间内是无法再生的。在经济建设的过程中，很多地区已经出现了天然砂资源紧张的问题，最关键的就是大量开采天然砂会严重破坏生态环境。而人工砂则不同，价格优势十分明显，还能够有效地节省混凝土的生产成本。与此同时，在人工砂混凝土推广使用的时候，能够降低天然砂开采量，可以全面保护生态环境，降低环境污染程度。
2、现代化管理方式。第一，全过程管理。要想更好地增强混凝土生产企业管理工作的效率，就需要在选择原材料、材料入场控制、材料消耗和生产废弃物回收利用整个过程中，积极地开展管理工作，降低废弃物对于环境的污染程度，避免资源浪费问题的出现。第二，积极引进ERP 管理系统与GPS 系统，不断完善管理工作。其中，ERP 管理系统功能丰富，其中主要有供应链、人力资源以及财务和项目的管理功能。充分运用这一系统，通过计算机来自动管理企业资金、工作人员、货物与信息等多种类型的资源，使得管理工作更加自动化与信息化，并给使工作效率得到提升，实现管理工作目标。而构建GPS 系统则可以有效地结合企业生产任务单管理与交货单数据信息，更好地提供混凝土生产调度与运输监控的服务。这样一来，不仅实现了资源配备，使得车辆的使用率得到提高，同时还能够对司机不良行为进行严格地约束，降低油耗。
三、商品混凝土生产的改进措施
1、加强废弃物的回收力度。在设计商品混凝土的程序中，混凝土泥浆回收系统是必不可少的。可以利用碎石分离装置，将建筑垃圾中的料浆和碎石分开。将分离出的碎石又可以当做原料进行循环使用，对于再次搅拌分离出的废浆料，以充分利用其中的活性成分。
2、做好厂区的绿化工作。在商品混凝土的生产中，需要从环境保护的角度处罚，进行生产区域的绿化。在生产区域布局上，需要将生产区域和生活区域分离，优化水流的路线和地面的坡度，有效提高搅拌站本身各个分区和周围相关区域的绿化率，并因地制宜，加强相关配套树种选择工作。保证商品混凝土搅拌站一年不间断的都能有绿色植物，以达到生产区域的美化和绿化。特别是应该优化设计混凝土搅拌站的内部交通线路，保证所有进出车辆规范科学的行驶秩序以及其运行的平稳性和安全性，有效降低车辆自身的能耗，减少对环境的污染程度。
3、提高除尘降噪处理水平。首先要充分利用降噪材料。为了更有效减少粉尘并且降低噪音，在搅拌站全封闭时，可以采用隔音空心砖和轻钢结构，再进行进搅拌，以确保生产线能够高效稳定的运行。其次是使用有效的集尘装置。在搅拌站的周围可以设置水管并在屋顶设置喷水装置。这种方法可以更有效地降低噪音，尽可能减少粉尘的排放。这不仅可以提升产品质量，还可以有效保护周围环境，使商品更加环保。
4、大力推广绿色生产技术。一是提倡使用环保材料。要充分利用工业废渣，混凝土碎石和其他可用废弃材料，对于其他可回收利用得资源也要大力提倡使用。二是推广使用环保设计方法，要优化混凝土产品的设计方案，提高其耐久性，保障设计的混凝土性能高，从而延长绿色混凝土的使用时间，并且降低维护成本，节约资源。最后是要采取绿色生产的方法。
5、加强废水和雨水收集及生产节电工作效果。
很多搅拌站在生产过程中会遇到污水横流、固体废弃的垃圾堆积等现象。这就要求混凝土生产过程要处理好料浆对的回收。砂石分离机的使用就是一个很好的选择，这种设备可以有效的对废弃的混凝土进行料浆和砂石分离，料浆可以再次搅拌，充分利用其中的有效成分如水泥、
粉煤等物质，而砂石则可以回收处理。
节水节电是一个永恒的环保话题。对于节水环境，应当在建站之初就考虑雨水回收利用的问题，一般的做法是在骨料传送皮带的下方建立底下存水设施，尽可能的将厂区内雨水管全部连通到地下存水池，再将收集起来的雨水作为商品混凝土的生产用水，以此节约水资源的消耗。对于搅拌站的工业废水，则要提倡废水循环利用，对于清洗设备的污水和冲洗场地废水经过沉淀处理，可以重复地利用。在节能节电方面。应该提倡使用节电补偿装置，这样不仅可以提高节能效果，更可以提高企业的设备使用率，延长设备使用寿命。
参考文献
[1] 李新国，严新华，孙呈亮.绿色环保型混凝土搅拌站的建设要点[J].建筑建材，2019（9）：22～23.
[2] 耿贵军.城市商品混凝土搅拌站粉尘及噪声控制关键技术研究[J].四川水泥，2020（7）：237.
[3] 张培成，及凤云.商品混凝土在灌注桩施工中的应用[J].筑路机械与施工机械化，2018（8）：40～42.
[4] 郑振容.预拌混凝土搅拌站绿色生产的高端配置分析[J].江西建材，2019.03
作者：徐德龙