第一篇：设备检修标准表范文
设备检修质量验收单样表大全
设备检修质量公司级验收单
备注：检修项目最高验收级为公司级时，班组、专业级验收时均使用该表格。
备注：检修项目最高验收级为专业级时，班组验收时使用该表格。
备注：检修项目最高验收级为班组验收时，使用该表格。
第二篇：变电设备检修管理标准
龙海市供电公司变电设备检修管理标准 1 主题内容与适用范围
本标准规定了龙海市供电公司变电设备检修的管理内容与要求、职责、内容、检查与考核。
本标准适用于龙海市电网10kV-110KV变电站设备的检修管理。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
电力部《国家电网公司电力安全工作规程》山东省《电力生产技术管理工作条例》3 管理内容与要求
3.1 在变电设备的检修管理中,要坚持"安全第
一、预防为主"的方针， 认真执行国家颁发的有关法令、标准、条例和各项规章制度。
3.2 变电设备检修,应按照维护保养与计划检修并重,应修必修,修必修好的原则,状态检修与周期检修相结合。
3.3 变电设备的检修管理工作由生产经理领导, 生技部是公司变电设备检修工作的技术管理部门,检修公司是变电设备检修工作的具体管理部门及具体执行部门。
4 职责
4.1 生技部职责
4.1.1 负责组织对新建、技改工程的验收和交接,并督促施工部门进行消缺,定期检查变电设备的运行质量。
4.1.2 指导变电设备运行部门健全变电设备台帐。
4.1.3 协助检修部门解决设备检修的有关技术问题。
4.1.4 负责变电设备定级的管理工作。
4.1.5 负责变电设备缺陷的管理工作。
4.1.6 审核运行设备的图纸资料。
4.2. 检修公司职责
4.2.1 参加变电运行设备的定级。
4.2.2 根据规程要求及设备运行状况提出变电设备检修计划。
4.2.3 遵守变电设备检修和技术管理规章制度, 认真搞好变电设备的检修和技术管理工作。
4.2.4 参加对新建、技改工程的验收交接，负责设备的消缺，定期检查变电设备的运行质量。
4.2.5 定期召开检修分析会,对检修工作的有关问题提出建议,认真落实执行各项反措。
4.2.6 负责检修人员的技术培训,并对其进行工作实绩考核。
5 检修准备内容
5.1 变电设备检修开工前,检修公司应组织有关人员，根据上级颁发的各类检修规程和标准、反事故措施计划、监督等要求，针对设备和系统的运行情况、存在的缺陷，确定检修的重点项目和特殊项目。由检修公司编制检修项目，生技部审核，总工批准，并做到编制项目不漏项。
5.2 重点项目和特殊项目必须编制施工技术、组织、安全三大措施，逐级审核，总工批准。
5.3 落实好检修用备品备件,并保证质量.按照备品备件管理制度对备品备件实行管理。
5.4 检查检修用具、安全用具、试验仪器、仪表良好、准备好技术记录和检修卡片。
5.5 组织全体检修人员学习检修工艺规程、质量标准、安规和三大措施，熟悉检修项目，提高检修质量。6 检修施工内容
6.1 检修开工后,应尽早进行设备解体检查,发现缺陷应及时补充检修项目, 落实施工方法,提出质量标准,进行技术交底。
6.2 进口设备必须有充足的备品备件才能解体检修,不能盲目拆卸.检修后确保设备恢复到运行状态。进口设备第一次解体应编写解体步聚和注意事项，并进行技术交底。
6.3 做好设备解体和复装的技术检验和技术记录工作,技术记录要字迹清晰,数据要真实。
6.4 检修过程中要把高压监督作为控制检修质量的重要环节, 监督专责人应根据技术监督条例的规定,履行《山东省电力生产技术管理工作条例》中规定的职责，严格把关。
6.5 三级验收应有标准的表格,按分工填写,由各级验收人员签字, 并按照规定做出验收评价。
6.6 物资部门要会同检修部门进行外协加工配件的检查与验收，并符合质量要求。
6.7 主设备检修完成后,各级检修负责人应组织有关人员认真总结经验,对检修的质量、进度、安全、工时、材料、管理等工作以及试运行情况进行总结，并提出改进意见。7 检查与考核
由生技部负责检查全公司变电检修管理工作情况,并向有关部门提出考核意见。
附录：龙海市供电公司变电设备检修范围的划分龙海市供电公司检修部门包括检修公司、调度所自动化班、通讯班、客户服务中心计量班。对变电设备进行检修范围划分的目的是明确检修责任，保障设备检修质量，提高检修人员的专业素质。
检修公司管辖变电站
一、二次系统，主要包括：变压器、高压开关设备、避雷器(针)、接地网、母线、电力电缆、电力电容器、电压互感器、电流互感器等高压电气设备;控制与信号设备、继电保护设备、二次电缆、主变风冷、温度等其它附属设备、控制、操作电源等低压电气设备，防误操作闭锁装置。
调度所自动化班、通讯班管辖变电站远动系统、环境监测系统及通讯系统，主要包括：控制屏、保护屏、开关柜等端子排对外引至远动设备(屏)的电缆、接线头及其以外的设备，烟警、火警、防盗、温控等环境监测设备，载波、微波、光缆及其它通讯设备。
客户服务中心计量班管辖变电站的测量仪表。
第三篇：检修班机电设备验收标准
综采一队
检修班验收标准
综采一队 2011年1月25日
一、采煤机(共11分)
1、液压系统(共2分)
(1)液压管线连接不漏液、不窜液;低压不低于低压3Mpa、高压不低于15Mpa;每项不合格扣0.3分。
(2)采煤机减速器不漏液、不缺油每项不合格扣0.5分。
(3)采煤机各活动关节不缺油，活动灵活每项不合格扣0.5分。
(4)冷却系统、喷雾系统呈雾状，无跑冒滴漏现象每项不合格扣0.3分。
(5)截齿齐全，损坏及时更换每项不合格扣1分。
(6)滑鞋磨损超过10mm未更换不合格扣1分。
(7)机身连接紧固件无松动、护板无变形、螺栓齐全无松动每项不合格扣0.3分。
(8)整机运转正常、无异响、无振动、温度变化无异常每项不合格扣0.3分。
(9)端面按钮齐全、灵活可靠、无异物影响使用不合格扣0.5分。
(10)整机卫生干净、材料上报及时准确，备件齐全每项不合格扣0.5分。
二、支架
(1)支架零部件齐全、完好、连接可靠每项不合格扣0.3分。
(2)立柱、千斤无损坏、变形、密封良好无漏液每项不合格扣0.3分。
(3)各液压操作阀不窜液、漏液，手把灵活每项不合格扣0.3分。
(4)管路接头无缺卡、无漏液、排列整齐每项不合格扣0.5分。
(5)支架各连接销轴齐全，前后溜连接齐全不合格扣1分。
(6)支架各管路无损伤或损伤严重不更换每处不合格扣0.5分。
(7)安全阀、液压锁动作灵活、不漏液、窜液不合格扣0.5分。
(8)管路连接用铁丝待用卡子或插单腿销每处扣0.3分。
(9)备用零件齐全、材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。
(10)支架卫生干净、风筒卫生干净、风障挂设符合标准每项不合格扣0.5分。
三、前后溜、转载
(1)整机连接件齐全、无丢失、松动每项不合格扣0.3分。
(2)机头、尾链轮不缺油、不缺齿每处不合格扣0.5分。
(3)机头传动部不缺油、漏油，温度不超过75℃，无异常声响、震动每项不合格扣0.3分。
(4)刮板无变形、无缺失松动，磨损严重不及时更换每项不合格扣0.5分。
(5)链条磨损严重不及时更换每处不合格扣0.5分。
(6)机头过高、过低，不及时调整每每次不合格扣0.5分。
(7)冷却水不通，又不及时修复每次扣1分。
(8)机身附件齐全(包括齿条、电缆槽、销子、分链器)每项不合格扣0.3分。
(9)机身卫生干净、操作规程熟练运用不合格扣0.5分。
(10)备用零件齐全、材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。
四、破碎机
(1)机头架无变形，行走小车牢固、转动灵活、无卡阻每项不合格扣0.3分。
(2)前后链轮无损坏、灵活、不缺油每处不合格扣0.5分。
(3)机身连接无松动、应知应会熟练运用每项不合格扣0.5分。
(4)刮板不缺少、不松动、无变形每项不合格扣0.3分。
(5)机头传动部不缺油、漏油，不超温、无异常声响，液力耦合器不缺介质，易容片不得用其它物体代替每项不合格扣0.3分。
(6)冷却系统正常，喷雾正常雾化，每处喷雾安设到位每项不合格扣0.3分。
(7)破碎机三角带齐全、松紧合适不合格扣1分。
(8)刀齿齐全，磨损严重及时更换不合格扣0.5分。
(9)破碎轴不缺油，整机卫生干净不合格各扣0.5分。
(10)备用部件齐全，推动装置不可漏夜，材料上报准确及时每项不合格扣0.5分。
五、皮带
(1)滚筒无破裂、不缺油、无变形每项不合格扣0.3分。
(2)减速器不漏液、不缺油、无异响每项不合格扣0.3分。
(3)拖轮齐全、灵活，中间架平直每处不合格扣0.2分。
(4)皮带无破裂、卡子牢固平整、不跑偏、不打滑每项不合格扣0.3分。
(5)各种保护效果良好每处不合格扣0.3分。
(6)张紧装置齐全、张紧度合适不合格扣0.5分。
(7)清扫器齐全、机尾大架无变形、松动每项不合格扣0.3分。
(8)皮带机卫生干净、无浮煤，
六、泵站
七、电器设备
综采一队 2011年1月25日
第四篇：发电厂设备检修管理标准
发布时间：2010-5-23阅读次数：3082字体大小: 【小】 【中】【大】
本广告位全面优惠招商!欢迎大家投放广告!广告投放联系方式1 范围
本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司发电设备检修管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于浙江长兴发电有限责任发电设备检修的管理。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适应于本标准。
SD230-87发电厂检修规程
原华东电管局火力发电厂机组大修规范化管理办法
原华东电管局关于加强当前发电厂检修管理工作的若干意见(检修25条)。
3管理职能
设备管理部是公司发电设备检修管理的归口部门，负责设备检修的策划和组织实施。
4管理内容与要求
4.1管理职责
4.1.1生产副总经理、总工程师(总工程师助理)
4.1.1.1生产副总经理、总工程师(总工程师助理)是公司设备管理的第一责任人，贯彻执行电力工业“以安全为基础，经济效益为中心，质量第一为宗旨，市场需求为导向，应修必修，修必修好”的方针和上级颁发的规程、规定，采取必要的技术措施和组织措施，确保公司设备的安全、经济运行，增强公司在发电市场中的竞争力。
4.1.1.2强化技术责任制和岗位责任制的管理，建立各级检修管理和质量保证体系。
4.1.1.3主持公司生产会议，布置、落实、检查设备检修任务。每月组织一次检修分析会，总结当月检修情况，布置下个月的检修工作。
4.1.1.4批准公司年、月度检修计划，主、辅设备大修计划，包括重大特殊项目及技术措施。批准公司的检修技术文件，如检修标准、作业文件包、检修质量管理文件、主设备定级及升级规划、“二措”计划、备品储备定额等，并组织实施。领导技术监督和安全监察工作，领导对重大技术问题的攻关和重要备品的供应。
4.1.1.5主持召开机组检修准备会议(提前二个月)，检查各项准备工作的落实情况，并于开工前全面复查。机组检修开始后，定期召开检修调度会，了解和掌握检修的安全、质量、进度、发现的缺陷及对策，对重大缺陷，组织力量及时研究解决。检修工作完成后，主持主设备的总体验收和机组的启动工作，并组织检修工作的全面总结。
4.1.1.6结合检修中的技术改造项目，组织调研及方案的批准。
4.1.1.7主持外委施工，负责外委工程项目及工程量的平衡及外委单位的确定。
4.1.2设备管理部
4.1.2.1组织制订并督促执行设备检修管理标准，提出生产部门的设备管辖范围和职责分工。
4.1.2.2负责制订检修管理、技术改造、节能的目标、要求。负责编制公司检修计划、检修技术文件和重大特殊项目方案及技术措施。
4.1.2.3负责编制公司年度检修费用预算计划及月度检修费用的分解。
4.1.2.4组织检查重大特殊项目的技术方案和技术措施的落实情况，协助有关部门解决具体检修技术问题。负责公司技术管理和技术监督工作。
4.1.2.5根据机组检修项目和要求，负责编制检修计划进度及网络图。
4.1.2.6负责审核机组计划检修和月度检修计划中的外委工程项目，参加外委工程施工单位的确定和外委工程项目合同的谈判，负责检修前的技术交底工作。
4.1.2.7负责全过程的检修质量监督管理，组织编制和审核作业文件包及质量标准，组织编制设备检修质量监督计划并实施。
4.1.2.8负责机组检修前后效率试验，提出试验分析报告。
4.1.2.9负责组织制订设备升级规划，并督促实施，做好设备等级的评定工作。
4.1.2.10经常组织设备状况分析，开展技术革新和QC活动，不断提高设备健康水平。
4.1.2.11组织编制、审核备品配件定额，负责备品配件的测绘和图纸审核，组织备品配件的验收和技术管理。
4.1.2.12做好设备缺陷的管理工作。
4.1.2.13建立健全设备台帐、检修技术记录及试验报告等技术档案，做好设备检修过程中图纸资料的收集、整理、修改及归档工作。
4.1.2.14做好技术人员、检修人员的技术培训工作，提高业务水平。
4.1.3设备维护部
4.1.3.1认真贯彻执行检修方面的有关规章制度和标准。
4.1.3.2明确各班组设备检修的范围和职责分工。合理组织劳动力，对各工种进行平衡调度。每月至少召开一次班长会，总结和布置工作。
4.1.3.3经常性地对检修人员进行技术培训，不断提高检修人员的技术素质和技能水平。
4.1.3.4根据公司月度检修计划的安排，编制本部门月度检修计划，并认真组织实施。
4.1.3.5建立健全设备台帐、检修技术记录及试验报告等技术档案。
4.1.3.6深入检修现场，全面了解各班组的工作，包括检修质量、安全、进度、发现的缺陷及解决办法、存在的问题等，进行平衡协调。
4.1.3.7开展技术革新及QC小组活动，努力提高设备的健康水平。
4.1.3.8做好本部门所辖设备的专用器具及施工装备的维护、保养和保管工作。
4.1.3.9做好设备缺陷的消除工作。
4.1.3.10协助设备管理部做好对外委工程项目检修的全过程监督和管理。
4.1.4燃料部
4.1.4.1认真贯彻执行检修方面的有关规章制度和标准。
4.1.4.2明确各班组设备检修的范围和职责分工。合理组织劳动力，对各工种进行平衡调度。每月至少召开一次班长会，总结和布置工作。
4.1.4.3经常性地对检修人员进行技术培训，不断提高检修人员的技术素质和技能水平。
4.1.4.4根据公司月度检修计划的安排，编制本部门月度检修计划，并认真组织实施。
4.1.4.5建立健全设备台帐、检修技术记录及试验报告等技术档案。
4.1.4.6深入检修现场，全面了解各班组的工作，包括检修质量、安全、进度、发现的缺陷及解决办法、存在的问题等，进行平衡协调。
4.1.4.7开展技术革新及QC小组活动，努力提高设备地健康水平。
4.1.4.8做好本部门所辖设备的专用器具、施工装备的维护、保养和保管工作。
4.1.4.9做好设备缺陷的消除工作。
4.1.4.10协助设备管理部做好外委工程项目检修的有关工作，并对外委检修工作进行全过程管理。
4.1.4.11负责组织制订设备升级规划，并督促实施，做好设备等级的评定工作。
4.1.4.12做好本部门所辖设备的备品备件管理，备品配件的测绘和图纸审核，组织或参加备品配件的验收和技术管理。
4.1.5发电部
4.1.5.1负责机组日常运行中的巡回检查，提供发电设备的缺陷情况及归类分析。
4.1.5.2负责认真执行工作票、操作票和设备停复役管理标准，做好安全隔离措施，严格许可手续，确保检修工作安全。
4.1.5.3负责机组或设备检修的调度申请，合理安排检修实施时间。
4.1.5.4机组检修前一个月，应分专业负责编写机组设备运行分析报告，提供给设备管理部，以增补检修计划项目。
4.1.5.5负责编制试验操作方案，组织实施试验工作，包括设备和系统联锁试验、分部试运转、机组启动试验等，做好调试记录。
4.1.5.6参与检修中重大特殊项目和重大标准项目的检修质量验收工作。
4.1.5.7参加检修现场文明生产验收工作。
4.1.6经营工作部(计划)
4.1.6.1负责组织外委工程检修项目的商务洽谈、合同签订，并监督合同的执行。
4.1.6.2负责月度检修计划的下达和检修计划完成情况的检查、考核工作。
4.1.7安全监察部负责机组检修过程的安全监察工作。负责外委工程项目施工单位安全资质的审核和安全协议的签订，并监督实施。组织检修现场文明生产验收工作。
4.1.8总经理工作部
4.1.8.1 每天深入检修现场，检查并确保现场消防设施完好。
4.1.8.2 凡遇重要消防区内动火作业，必须协助有关部门按要求做好安全措施。
4.1.8.3负责做好检修现场的安全保卫工作。
4.2检修间隔、停用时间
4.2.1公司300MW机组的检修间隔模式，参照国内同类机组的检修周期确定。
4.2.2检修间隔：五年一周期。
.2.3检修工期
4.2.4大修工期中包括热工调试时间。在小修年份允许有一次月度计划安排的临时计划维修，时间不得超过10天，而且至少计划检修间隔在四个月以上。
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第五篇：某风电场设备检修维护管理标准
QG/HDXCH -02 03- 2009
1范围
1.1本标准规定了XXXXXX风力发电有限责任公司生产设备检修、维护管理体系当中各部门的职责、分工、计划审批和验收程序，管理内容与方法，检查与考核等。本标准适用于公司生产设备检修、维护管理的全过程的管理工作。
1.2本标准适用于公司各部门设备检修管理。 2 引用标准
《XXXXXX风力发电有限责任公司标准化管理标准》 《风力发电场检修规程》DL/T797-2001 《发电企业设备检修导则》(DL/T838-2003)
中国XX集团新能源发展有限公司《风力发电机组检修管理办法(A版)》
3术语(略) 4职能 4.1生产建设部
4.1.1负责公司生产检修各管理标准编制。 4.1.2负责组织、审核公司级维护检修计划。
4.1.3代表公司负责设备检修、维护过程中设备关键点检修质量检查、检修进度等过程管理。 4.1.4负责检查设备检修维护后的运行状况。 4.2运行维护部
4.2.1负责组织编制维护检修计划、设备检修文件包、检修物资计划、检修工具的核查、准备等工作。
4.2.2依据检修计划的要求组织进行设备检修、维护工作。 4.2.3负责按本标准要求严格履行检修、维护全过程工作的落实。 4.3计划部
4.3.1负责按照经批准的检修维护计划在公司综合计划中安排落实所需资金，以确保检修维护计划的执行。
4.3.2负责依据公司批准的检修物资采购计划及时进行物资购置。 4.3.3负责依据检修、维护计划要求督促落实检修物资按时到货。 4.4财务部
4.4.1负责根据生产建设部提交的检修费用(人工、物资)消耗清单进行费用核对并按照财务管理要求列入相应费用项目 4.4.2 5 设备检修维护工作的管理流程 5.1修前管理流程
1
QG/HDXCH -02 03- 2009
5.1.1依据设备分工管理标准要求，设备负责班组应对设备状况做到及时熟悉并了解。根据设备台帐、本年所发生缺陷情况及设备实际状况，在每年6月30日前提出下一设备检修要求，报运维部进行汇总。
5.1.2运维部根据各班组上报的设备检修要求，结合上级有关设备检修文件要求、设备维护手册、检修规程及行业相关标准，编制下一设备检修维护计划初稿(格式见《新能源风电机组检修办法》附件4)并报生产建设部审核。
5.1.3生产建设部对下一检修维护计划审核完善后报公司主管领导批准后，在7月15日前正式行文报上级公司进行核准批复。
5.1.4每次检修前四个月结合设备状况及与设备相关的反措、技措、技改等项目确定并落实本次检修标准项目、非标准项目并按照公司管理要求履行批复手续(格式见附录1)。
5.1.5检修前三个月由运维部开始按照最终批复的检修计划的检修级别进行检修物资初步准备工作：主要包括编制并上报检修物资(设备、材料、工器具)购置计划;运维部每周对物资计划的审批和采购情况进行跟踪催促，确保所需物资及时到厂;确定需测绘和校核的备品备件加工图，及时安排加工生产;做好定期维护项目的费用预算。维护费用原则上不超过批准的限额。
5.1.5检修前二个月，由运维部组织检修负责人，依据确定的检修项目补充完善检修文件包(模板);检修前一个月，各班组组织本班检修人员对检修文件包进行学习。
5.1.6检修前15天，核对清点检修所需物资准备情况，并编制本次检修管理程序文件：
1、设备检修前状态评估;
2、本次检修目标;
3、修前准备情况介绍(人员、物资、材料、安全用具、工器具);
4、检修安全技术措施; 5检修组织措施;
6、检修项目(检修文件包);
7、检修进度计划;
8、检修现场定置要求;
9、检修质量缺陷管理;
10、检修质量验收管理;
5.1.7检修前一周对参加检修人员进行安全考试，以确保人员符合检修目标要求，由生产建设部召开检修动员会，各参与检修单位汇报本次检修准备情况，并签订检修目标责任书。 5.2修中管理流程
5.2.1各级检修人员应按照检修文件体系要求，认真做好组织工作，严格按检修进度计划进行设备检修工作。
5.2.2必须贯彻“应修必修，修必修好”的原则，严格执行检修文件包确定的项目，严禁漏项。 5.2.3 严格执行各项质量标准、工艺措施、保证检修质量。 5.2.4 随时掌握施工进度，加强组织协调，确保如期竣工。 5.2.5着重抓好设备的解体、修理和回装过程的工作。
5.2.6 解体重点设备或有严重问题的设备时，检修负责人和有关专业技术人员应在现场。 5.2.7设备检修要严格按检修工艺进行作业。
设备解体后如发现新的缺陷，应及时补充检修项目，落实检修方法，并修改和调配必要的工机具和劳动力等，防止窝工。
5.2.8回装过程的重要工序，必须严格控制质量，把住质量验收关。
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QG/HDXCH -02 03- 2009
5.2.9检修过程中，应及时做好记录。记录的主要内容应包括设备技术状况、修理内容、系统和设备结构的改动、测量数据和试验结果等。所有记录应做到完整、正确、简明、实用。
5.2.10对于已完成的各检修项目应及时进行验收;严格按照质量控制点(H、W点)验收，W点由检修人员自检后交班组长检验签字，H点由班组长验收合格后通知运维部、生产建设部技术人员验收。验收人员应随时掌握检修情况，坚持质量标准，做好验收工作。
5.2.11对不影响机组运行但现场实际数据与检修标准有适当差距的缺陷，列入不符合项并及时报批签字。
5.2.12严格执行各项技术监督制度，协助专业技术监督人员开展机械、电气设备的技术监督检查工作。
5.2.13各检修负责人应按照公司检修管理标准要求对工时、物资、工器具等耗用情况进行及时统计，并做好记录。
5.2.14搞好工具、仪表管理，严防工具、机件或其他物体遗留在设备或机舱、塔筒内;重视消防、保卫工作;做到工完料净场地请。 5.3修后管理程序
5.3.1 生产建设部、运维部组织进行机组冷态验收工作，发现的问题限期处理。 5.3.2检修人员应向运行人员交代设备和系统的变动情况以及注意的事项。 5.3.3重点检查下列内容：
5.3.3.1核对设备、系统的变动情况。 5.3.3.2施工设备和电气临时接线是否已拆除。 5.3.3.3设备活动部分动作是否灵活，设备有无泄漏。 5.3.3.4标志、信号是否正确
5.3.4运维部进行检修机组的试运行工作，发现问题随时汇报、安排处理。对于定检、临修后设备试运行不少于24小时，大修后设备试运行168小时，试运结束时进行热态验收工作。 5.3.5 补充完善文件包的修订意见、检修记录、完工报告单等。
5.3.6整理备品和消耗材料费用，编写检修总结报告。对没有完成的非标项目写明原因、后续补救办法。
5.3.7对技术改造项目、重大非标项目的运行状况、效益进行跟踪观察。 5.3.8完善设备台帐。
5.3.9做好每台风电机的维护检修记录，并存档，对维护检修中发现的设备缺陷，故障隐患应详细记录并上报有关部门。
5.3.10结合检修具体情况，对检修质量标准、工艺方法、验收制度等进行修改补充。 5.3.11维护检修总结
5.3.12在检修结束后两周内，编写完成设备检修技术记录，试验报告，技术系统变更、质检报告、质量监督验收单等技术文件，作为技术档案保存在运维部和技术管理部门。
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5.3.13运行维护部每半年应将检修的情况上报。内容为检修计划完成情况、检修计划变更情况及变更原因，检修质量情况，检修的开、竣工日期以及检修管理经验等。 6设备分类
6.1 主要设备包括：110kV变电站各一次设备及相关二次设备、10kV母线及直接连接各设备(包括母线电压互感器)、(如：齿轮箱、轮毂叶片、变频器等)。
6.2 重要辅助设备包括：10kV各间隔一次设备及相关二次设备(不包括电压互感器、包括高压电缆)、风机箱式变压器本体、风力发电机组所属经济价值在10万元以上部件设备。 各类电气、热工保护装置，影响设备运行安全的公用系统。 6.3 凡不属上述设备的其它设备都为一般附属设备。
6.4 生产建筑物和构筑物包括：生产厂区、生产厂房、水工建筑、地下管沟等。 7 维护检修周期和项目
7.1风力发电机组检修方式分为定期检修(简称定检)、临修;变电站设备检修方式分为大修、临修;。 7.1.1定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目及需用备件、材料等的检修方式;定期检修分为A级、B级、C级、D级四个等级。A级、B级、C级、D级检修分别是指风电机组的五年期定检、三年期定检、一年期定检、半年期定检。
7.1.2 临修是指根据设备故障情况或设备的磨损、老化规律，有重点的对发电设备进行检查、评估、修理、清扫。临修可进行少量设备零部件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业。 7.1.3变电站设备大修是指对升压站内的变压器、开关、风机箱式变等发电设备进行全面的解体检查、修理或更换，以保持、恢复或提高设备性能。 7.2维护检修周期
风力发电机定期检修周期分为半年、一年、三年、五年，分别称为D级、C级、B级、A级检修。变电站主变压器大修间隔可根据运行情况和试验结果确定，一般为10年，每年可安排一次临修。主变压器第一次大修可根据试验结果确定，一般为投产后五年左右。 7.2维护检修项目
7.2.1经常性维护，包括检查、清理、调整、注油及临时故障的排除。 7.2.2定期检修标准项目的主要内容： 7.2.2.1制造厂要求的项目;
7.2.2.2全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理的项目; 7.2.2.3定期监测、试验、校验和鉴定的项目; 7.2.2.4按规定需要定期更换零部件的项目; 7.2.2.5按各项技术监督规定检查的项目; 7.2.2.6消除设备和系统存在的缺陷和隐患的项目; 7.2.2.7设备防磨、防爆、防腐检查及处理消缺项目;
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7.2.2.8机组辅助设备、系统的检修项目; 7.2.2.9执行反措需安排的项目; 7.2.2.10安全性评价需要整改的项目。
7.2.2.11各级检修的标准项目可根据设备的状况、状态监测的分析结果进行增减，但原则上在定检中所有的标准项目都必须进行。
7.2.3特殊检修项目，是指在标准项目以外，为消除设备先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零部件进行更新或改进，恢复设备性能和使用寿命的检修项目，或部分落实反事故措施及节能措施需进行的项目，也可定义为非标准项目。特殊项目不构成新的固定资产，且单项费用在5万元以上。重大特殊项目是指技术复杂、工作量大、工期长、费用在20万元及以上或对系统设备结构有重大改变更新的特殊项目。特殊项目由生产建设部、运维部根据机组实际运行情况提出。 8维护检修计划和依据 8.1维护检修计划
8.1.1 维护检修计划每年编制一次。应提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期长的备品配件的订货以及内外生产、技术合作等准备工作。在编制下一检修计划的同时，宜编制三年滚动规划。三年滚动规划主要是对三年中后两年需要在定期维护中安排的特殊维护项目进行预安排。三年滚动规划按检修计划程序编制，并与维护检修计划同时上报，12月10日报下年的维护检修计划。
8.1.2 月度维护检修计划的编制，据维护检修计划、设备运行状态及各项工作的准备情况进行编制，每月25日报下月的维护检修计划。 8.2维护检修计划编制依据和内容：
8.2.1根据相关专业标准并参照厂家提供的检修项目进行。 8.2.2编制维护检修计划汇总表和进度表。
8.2.3维护检修计划的主要内容包括单位工程名称、检修主要项目、特殊维护项目和列入计划的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。 8.2.4 技术监督项目。 9考核
9.1未按时上报维护检修计划，考核运行维护部200元。 9.2未按时上报月度维护检修计划，考核运行维护部100元。
9.3由检修质量造成严重后果和发生事故的按照本公司“安全管理考核办法”对质检人员进行考核。 9.4在机组设备检修维护项目中，每漏检一项或者出现一项检修质量问题，考核质检人员100元;主设备项目一项考核500元。
9.5 检修维护工程中质检人员不到位每次考核质检人员50元。 9.6对质检点经质检合格，但质检员未签字考核质检人员30元。
9.7设备检修完毕后，经多次调整后，仍未达到设备出力要求，考核质检人员100元，如未达到检
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修前的设备出力考核300元。
9.8检修结束后，两周之内运行维护部必须完成技术资料的整理并归档，每拖延一天考核100元。 9.9机组的定期检修是为了保证设备的长周期安全无缺陷运行，如在检修过程中需要更换单价超过5000元的设备，必须报生产建设部批准方可实施，未履行手续的一处考核100元。
9.10检修当中使用临工，不办理“临工使用申请单”擅自调用临工，考核100元;造成后果按照公司《安全生产管理标准》处理。
9.11由于未严格执行《设备检修管理标准》，造成相关工作延误或失误，给予责任人200元考核。 9.12标准中各项规定，(除以上考核条文外)，如一项未完成考核100元。
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10附加说明：本标准由 生产建设部 提出 本标准主要起草人：范国全
审核：张民
审定：张蕴 批准：黄南生 本标准由生产建设部负责解释。
附录1 #1风力发电机组B级检修标准项目、非标准项目
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#1风力发电机组B级检修 标准项目与非标准项目 编制： 审核： 审批： 批准： 二零一零年九月二十日 8
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目录
一、标准项目
1、 齿轮箱B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10
2、 发电机及电控B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10
3、机舱罩和底板B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈10
4、偏航系统B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11
5、塔架B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11
6、叶轮B级检修┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11
二、非标准项目
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#1风力发电机组B级检修标准项目和非标准项目
一、标准项目 1.齿轮箱B级检修 1.1检查齿轮箱油位 1.2检查齿轮箱油管和接头 1.3检查齿轮-点蚀和其它损伤 1.4检查齿轮箱运行噪音 1.5检查弹性支撑橡胶元件 1.6检查防雷碳刷的固定和磨损 1.7检查叶轮锁定的固定和锁定螺栓移动1.8润滑主轴承 1.9润滑叶轮锁定
1.10检查刹车盘厚度、变形、外观 1.11检查闸块磨损量
1.12检查闸磨损和闸释放传感器 1.13检查液压站油位 1.14检查液压站接头 1.15检查液压站油管 1.16检查偏航刹车压力 1.17检查高速轴刹车开启压力 1.18检查叶尖压力 1.19检查过滤器
2. 发电机及电控B级检修
2.1检查电控-机舱电缆-裂纹，破损 2.2检查电控-机舱照明系统 2.3清洁电控柜通风滤网 2.4检查发电机外观，运行噪音 2.5润滑发电机前、后轴承 3. 机舱罩和底板B级检修 3.1检查机舱罩外观、连接件 3.2检查底板外观、连接件
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3.3检查螺栓力矩, 风向标风速仪支架-机舱 3.4检查螺栓力矩，角型托架 – 机舱 3.5栓查螺枉力矩，角型托架–弹性支承 3.6检查螺栓力矩，弹性支承 – 前梁/后梁 3.7检查螺栓力矩，前梁 – 底座 3.8检查螺栓力矩，后梁 – 底座 4. 偏航系统B级检修 4.1检查偏航小齿轮 4.2检查偏航减速器 4.3检查偏航轴承内齿轮 4.4润滑偏航齿轮 4.5润滑偏航轴承滚道 4.6检查液压接头 4.7检查偏航刹车闸块 4.8清洁偏航刹车盘
4.9检查螺栓力矩，偏航减速器 – 底座 4.10检查螺栓力矩，偏航轴承 – 底座 4.11检查螺栓力矩，塔架顶部– 偏航轴承 4.12检查螺栓力矩，偏航刹车– 底座 5. 塔架B级检修 5.1检查塔架外观 5.2检查塔架焊缝 5.3紧固螺栓、梯子、平台
5.4检查螺栓力矩，每段塔架法兰间连接处 5.5检查安全钢丝绳 6. 叶轮B级检修 6.1检查叶片外观
6.2检查支撑、紧固轮毂螺栓 6.3检查安全杠与紧固轮毂的螺栓 6.4检查轮毂防腐层 6.5检查轮毂外观 6.6检查叶尖钢丝绳 6.7检查叶尖油缸和油管 6.8检查轮毂与主轴螺栓力矩
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6.9测量叶尖从运行状态到完全打开的时间 6.10检查叶尖最终打开后与叶片的角度 6.11检查叶片与轮毂螺栓力矩
二、非标准项目 无
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