时间的流逝很快,我们在季节的变化中,也积累了众多工作佳绩。回首看不同阶段的工作,个人的业务水平也有着提升,为了更好的了解自身工作水平,可以为自己写一份工作总结。以下是小编整理的关于《集团环保工作总结》仅供参考,希望能够帮助到大家。
第一篇:集团环保工作总结
冶金渣环保集团行政工作报告
精细管理攻坚克难
锐意进取求存图强
快速推动环保产业全面发展
—在公司2005年度工作会暨第二届四次职代会上的报告
(2005年1月10日)
各位代表、同志们:
今天,我们召开2005年度工作会暨第二届四次职代会,其目的旨在认真贯彻落实集团公司工作会议精神,回顾总结2004年一年来的工作,客观分析我们面临的紧迫形势,明确今年的工作思路和目标,激发全体员工的主动性和创造性,深入攻关挖潜,稳步推进系统优化,在巩固现有成果的基础上,进一步整合各种资源,推动冶金渣环保产业向更高目标迈进,冶金渣环保集团行政工作报告。
下面我分三部分报告工作:
一、2004年工作回顾
2004年,是极其艰难的一年,也是极富挑战性的一年,更是让我们全体钢渣人深感骄傲自豪而值得大家牢牢记住的一年。在这一年里,我们顶住了冶金渣微粉生产成本高和物流渠道不畅的双重压力,克服了新翻渣跨建设对老线生产的持续影响,特别是在钢渣处理能力严重不足的情况下,为了确保炼钢厂和热轧板厂的生产经营而付出了艰辛的努力和巨大的代价。
正是在这样一个异常艰难的条件下,全体员工齐心协力、团结拼搏,在困境中艰难跋涉,在攻坚中步步攀高,创造了生产经营历史最好水平。全年累计生产冶金渣微粉吨,开发渣废钢吨,铁精粉吨,球磨铁粒吨,干渣铁粒吨,干渣铁粉吨,水渣铁吨,冷凝铁吨,三废粉吨,散落粉吨,公司全年实现产值万元,实现利润万元,是集团公司下达二档利润指标300%。职工收入与去年相比增加%。
回顾2004年的工作,主要做了以下几项工作:
(一)、深入攻关,系统挖潜,创造生产经营新水平
我们紧紧抓住全年利润目标和生产成本,经过反复的核算,集思广益,制定了科学的内部经济责任制体系,逐条逐项的落实了挖潜增效措施。把发动全员深入攻关,系统挖潜作为全年的重点工作,强化成本核算,建立消耗指标分析机制。综利车间对球磨机进行改造,有效的降低了污泥处理的成本。充分发挥技术攻关、小改小革在攻关挖潜中的作用,微粉车间、红渣车间、维修车间、汽车队、设备材料科等各部门立足各自的岗位,积极主动地想了很多办法,付诸于实际的生产工作当中,取得了很好的效果。全年共开展技术攻关项,小改小革、修旧利废余项,降低成本达余万元。认真开展当家理财活动,让全体职工真正来为企业当好家,理好财。大力压缩非生产性开支,全年管理费用比计划节约万元。由于各车间、各科室深入扎实的对标挖潜和通力配合,做了大量艰苦细致的工作,使公司实现了利润的大幅增长。
(二)、强化管理,攻坚克难,打开生产组织新局面
2004年,我公司的生产经营可谓困难重重,一是涟钢的产能迅速得以释放,全年钢产量达到320万吨,渣量较去年翻了一番,而我们的渣处理能力不配套、设备老化、工艺流程节奏慢,满足不了生产需要,生产组织进入僵化状态;二是由于多方面的原因,炼钢厂持续四个月拒绝使用我们的渣废钢产品,集团公司又不允许外销,产品严重堆积,给生产带来强大的压力;三是微粉生产线故障频繁,达产达效一度受阻。在公司生产经营十分被动的情况下,我们广大干部职工团结一心,奋力拼搏,想公司之所想,急公司之所急,积极主动想办法,生产组织系统、设备维修系统及各服务部门紧密配合,精心组织,积极协调,强攻硬拼,发扬渣山精神,走活了生产经营一盘棋。生产技术科一方面积极向集团公司汇报,解决部分产品的出路,另一方面煞费苦心地与各钢厂联系协调,基本解决了产品销售不畅的问题;红渣车间积极积极开展劳动竞赛,优化焖炉效果、提高焖罐炉的周转率,有力地保证生产场地日清日空;微粉车间配合各职能部门和单位,改进生产工艺,严格控制产品质量;汽车队在车辆十分紧张的情况下参与突击清场和微粉的外运,有力地保证了产品的流转通畅;综利车间抓住有利时机,采取分片责任蹲点等办法,加强废旧物资的回收。
设备维修系统处理和完善设备上存在的问题和缺陷,先后完成了项改进和技改工作,取得了良好的效果,有力地保证了红渣、微粉两个主战场的设备的安全运行;营销科从无到有,逐步建立销售网络,保证了产品的市场占有率。
(三)、团结协作,精心组织,技改建设与新产品开发紧跟企业发展步伐
多年以来,我们从未停止过发展的脚步,今年更是如此。420万吨钢渣处理生产线扩建项目直接关系到我公司未来的装备水平和生产能力。为此,我们组织精干力量积极参与,主动配合技改指挥部开展工作,在选址、工艺布局、图纸审查、拆迁以及新老系统的对接等方面做了一系列扎实有效的工作,特别是在工艺布局的审查上,更是严谨慎重。确保了整个工程的顺利进行和如期投产。其次为了解决球磨机排污的难题,我们通过多方调研和反复摸索,从治本入手,对其进行技术改造,彻底根治了球磨尾渣所产生的大量泥浆和污水的处理问题。据不完全统计,每年可减少汽车台班费69.6万元,增加产量6000吨,增利46.8万元;并且通过粗颗粒分离机出来的尾渣和压滤机出来的泥浆可以直接用来做砖,经济效益和环保效益两者兼得。
同时,我们继续坚持“完善一代生产、改进派生一代、研究储备一代、规划发展一代”的总原则,立足于现有的生产工艺和设备基础,放眼未来,积极推进技术创新。一是利用冶金渣开发承重免烧砖代替粘土砖已完成可行性研究,目前我们已协助安环部和武汉科技大学顺利完成了免烧承重砖的科研实验,现已进入工业实验阶段,应用到大批量的工业生产中去指日可待。二是已经将熔剂粉用作烧结熔剂使用项目列入了2005年的技术开发项目。目前公司正在加紧协助技术中心积极主动地进行该项目的可行性分析和研究,熔剂粉(废渣中的主要产品)严重滞销的问题可望在明年能够得到根本性解决。
(四)、管理精细化、高效化,管理能力和水平得到加强
人力资源管理上有新的突破,一是强力推行绩效考核排序,按月进行考核打分和公开排序,并建立了与绩效考评相适应的激励机制和岗位退出机制;二是继续实行了简单劳动用工委托代理和劳务外协制度,并且对田湖公司协作人员中的优秀分子在首轮协作期满后实行40%的奖励性调入,从而激发了广大劳务协作人员的工作责任心、工作主动性和积极性,稳定了外协工队伍;达到在册职工与外协劳务工整体激励考核的有效结合。不仅降低了人工成本,而且缓解了人员严重不足的被动局面。三是积极有效地实施继续教育、培训等工作,提高现有员工的素质,为进一步的人力资源开发打下了良好的基矗
设备管理上开始推行“TpM全员设备管理”,加强了对现场设备的检查和监护,对异常设备、关键设备和改造后设备进行现场监测,对相关操作人员进行跟踪指导,提倡预防性维修,追求设备的综合效率。
财务管理加强了对资金流的预控,充分利用国家免税政策,实现所有产品免征增值税,为公司创利700万元,在全国冶金行业尚属首例。
整章建制进一步完善,坚持以制治厂,“按制度管理、按程序办事”的理念进一步得到加强。安全工作不断改进工作方法,以抓防范和整改为主,取得了轻伤以上事故为零的好成绩。环保认证复审顺利通过。职业安全健康认证工作积极推进,按计划进行。定置、计量、统计、计划等各项专业管理办法进一步完善,基础管理工作迈上了新的台阶。成本管理有了实质性进展,通过狠抓班组经济核算和深入开展职工当家理财活动,顺利实现了可控成本在上年基础上下降的目标。
同志们,我们在2004年取得的辉煌成绩,是大家共同努力的结果,这也说明在过去的一年里,我们对整个形势的分析判断是正确的,采取的措施是卓有成效的,我们这个集体是富有战斗力的。在总结工作的同时,我们还应该更加清醒地认识到工作中存在的问题和不足,主要表现在以下几个方面:一是我们保主体生产单位所付出的代价过于惨重,消耗惊人;二是冶金渣微粉生产线和新翻渣跨的达效还有许多艰苦细致的工作亟待我们去做;三是在人员管理和培训上尚缺乏广度和深度;四是绩效考核与评价中还存在整体推进不平衡等问题。这些问题将在我们今后的工作中逐步予以解决。
二、2005年面临的形势和任务
从党的十六届三中全会召开以后,一直到十六届四中全会和最近的中共中央经济工作会议来看,国家准备推进整个经济领域的多层次改革,反复强调的重点是要坚持公有制为主体、多种所有制共同发展的基本经济制度,完善国有资产管理体制,进一步深化国有企业改革,增强国有企业的活力和竞争力。2005年将是中国国企的“改革年”,对于涟钢来说,一是国家稳健的宏观政策将逐步降低对内需的拉动,减少对基础建设的投入;二是国内众多大型钢铁企业迅速发展产能,形成了十分强大的竞争压力;三是急需剥离辅业和社会职能,轻装上阵,图谋更大发展。在母体面临生存压力的同时,不但对剥离的辅业不可能有过多的投入,而且要加大对辅业的控制来协调涟钢的发展,可以说,这对我们是一场生与死的考验。
经过多年的努力和发展,我们既有有利条件和优势,一是资质优势,我们不但在市内建材行业率先通过ISO9001国际质量认证体系,还获得了ISO14000环境管理体系,而且微粉两种产品获得省建设科技成果推广项目证书;二是持续的经济高增长优势;三是技术研发优势等等,但总揽全局,更多的是压力和挑战。主要体现如下:
一、基础建设的不断投入给利润的持续增长带来了重压。2004年,除新翻渣跨扩建以外,我们新增零固资设备450多万元,技改投资57万元。近两年来,我们的基础建设的投入达到了前所未有的高度,极大地提高了我们的装备技术水平和自动化程度。相比之下,我们的羸利能力基本上仍停留在2004年的水平,利润增长乏力。如此大规模的投入之后,如果不能获得新的利润增长,留给我们的将是新的风险。
二、生产规模的迅速扩张给优化生产组织带来压力,工作报告《冶金渣环保集团行政工作报告》。 2004年集团的钢产量达到了340万吨,在市场的激励下,产能得到充分的释放,我公司的生产压力骤然增大,渣量的大幅增长虽然是好事,但不利用好反而制约生产,所以如何优化生产组织,优化工艺流程,做到花最少的投入充分享用资源是我们明年直面的一个重大课题。
三、微粉市场逐步走向成熟给营销、物流渠道建立的压力。经过我们一年来艰苦的市场开辟,冶金渣微粉已经逐步打开市常根据目前的反馈信息,冶金渣微粉市场无论省内还是省外都将逐步走向成熟,而我们的营销资源还有待整合,销售网络还没有健全,物流渠道还不畅通。
四、新产品开发力度加大给人力资源开发的压力。新产品开发是我们踏上钢渣综合利用道路上以来,常抓不懈的一项工作,也是卓有成效的一项工作,几年以来,我们从最初的短平快项目到现在的高新技术产品,一年一个台阶,取得了辉煌的成绩,但随着开发研究的不断深入,高新技术产品的开发对科技人员和管理人员的素质要求越来越高,纵观我公司的人力资源结构和现状,高素质的人才紧缺,在一定程度上,会制约我公司今后的发展。
五、基础管理不到位与创新绩效考核的矛盾。企业的发展应该是以人为本,岗位绩效考核与评价恰恰是通过强化各项基础管理工作,加强激励与约束力度,来充分激活人的潜能。在本质上这两者并不矛盾。但我们现在的基础管理还需要进一步的精细化,要真正要做到管理到位、责任到位、激励到位、考核到位,以此来促进创新绩效考核工作的进一步完善。
六、改革改制和现行管理体制的矛盾。根据集团的统一部署和安排,我公司将于明年内要脱离涟钢,实行产权多元化的改革,如果按照规范的股份制公司运作,将有一系列的变革,这种变革总的来说是好的,如董事会、监事会、职工持股会等机构可能出现,公司的管理将更加严密与精细,但存在一个与现行的管理体制磨合的过程,会有一些新的问题产生。
根据对去年存在的问题和面临的形势分析,我们明确提出2005年的工作思路是:以党的“三个代表”精神为指针,深入贯彻十六届四中全会精神,以人为本,全方位激活人的潜能,攻坚克难,持续推进系统优化,构建环保产业全面发展格局。
工作方针:系统优化创新管理锐意进取攻坚克难
工作目标:红渣生产线快速达产达效冶金渣微粉强势占领市场全年实现利润1700万元
2005年生产经营任务
指标
单位
计划
目标
一、利润
万元
12
421709
二、产品产量
吨
1.渣钢
吨
13440
14400
2.废钢
吨
20160
21600
3.冶金渣微粉
吨
96000
108000
4.球磨铁粒
吨
18000
19200
5.铁精粉
吨
72000
78000
6.干渣铁粒
吨
9600
10200
7.干渣铁粉
吨
4800
5400
8.冷凝铁
吨
2400
3000
9.水渣铁
吨
2400
3600
10.三废粉
吨
8400
9000
三、产品质量
1.产品合格率
%
100
100
2.废钢含铁量
%
90
90
3.渣钢含铁量
%
7
575
4.冶金渣微粉比表面积
m2/kg
380
420
四、主要经济技术指标
5.红渣处理率
%
100%
6.红渣处理电耗
Kwh/t
4.
14三、2005年主要工作
(一)、坚定信心,稳妥快速推进生产系统优化,力促红渣生产线快速达产达效
公司在新一轮的基础建设投入以后,生产设备迈入了大型化、现代化,生产规模也大幅扩张,接下来的工作就是要充分利用好现有的基础设施,释放产能。我们要坚持以红渣处理为核心,抓好生产平衡优化,根据新老翻渣跨的不同特点,各主管部门要在现有基础上进一步优化工艺技术、设备管理和劳动力管理。生产组织上要根据新老系统的设计能力合理调整处理能力的搭配,充分考虑老系统设备老化、超负荷运行,新系统设备问题需解决,处理能力需释放等多方面的因素。工艺上要围绕提高焖炉周转率、焖炉粉化率来适当调整和完善生产工艺。设备维修系统尽快制订方案,解决新老系统的设备问题,该换的要换,该追究责任的要追究责任,要加强对设备的点检维修,制订预防性维修方案,备品备件要缩短采购周期且保质保量。调度室要强化调度职能,加强各工种、各班组之间的协调与配合,提高设备使用率,杜绝设备空转待人待物的现象。送料方面要加强计划性和协调性,与客户单位多联系,勤接触,及时掌握需求信息,实现产品内销动态平衡。劳动力管理部门在人员配备到位后要把工作重点转移到提高现有员工的素质,挖掘人的潜能上。红渣车间要加强内部管理,完善各项规章制度,严格落实绩效考核与评价,精心组织生产,内部挖潜上要下硬功夫,要建立全过程的成本控制和保证体系,从点滴抓起,从严控制可控费用。总之,各部门各单位要站在全局的立场,密切配合,精诚团结,优化现有工作流程,提高生产组织和管理水平,实现新老系统的平衡与整合,全面达到与450万吨钢的配套水平。
(二)、攻坚克难,稳定微粉生产的良好局面,布局长效的营销渠道,整合运力,扩大物流,保证产运销全线激活
微粉是公司环保产品链上的关键一环,关系到公司今后全面切入到环保产业的成功与否,2005年,我们要巩固微粉生产的有利形势,充分释放产能,同时要实现三个重要转变:一是产品的重点由矿渣粉向双掺粉转变。微粉生产线投产以来因为市场对矿渣粉的认可度较高,矿渣粉是我们的主攻方向,但我们今后的主导方向是双掺粉,双掺粉可享受国家免税政策,微粉车间要主动配合各职能部门做好生产双掺粉的技术攻关工作;二是由单纯的环保产品向整个生产流程环保转变。环保是微粉产品的特色,我们要把这个特色放大,形成我公司的特色。我们要严格遵照ISO14000环境认证体系来开展工作,特别在除尘设备的问题上,要尽快实施改造,解除故障,确保整个生产流程中体现环保特色。三是追求产能释放的同时不放松质量。质量是企业的生命,我们过去一年来的产品质量控制得很好,在和客户处理质量异议时大获全胜,但接下来的工作不能有丝毫放松,更要有紧迫感,要严格贯彻ISO9001国际质量体系认证标准,稳定生产原料的质量。强化检测服务生产,指导生产的原则,加强各工序指标的检测,并以检测作为指导生产、调整生产稳定产品质量的依据。微粉车间还要加强内部管理,开展深层次的攻关挖潜活动,有效降低各工序的能耗,保证该生产线高效优质地释放最大产能。
紧贴市场,整合内部资源,在微粉市场逐步走向成熟前加快营销渠道的建立,开拓目标市场,完善区域销售制度,确保全年销售微粉13.2万吨,联姻周边固定客户群,争取产销率、货款回笼率两个100%。强化品牌意识,提高品牌知名度,确立创建省名牌的长远战略。优化物流渠道,坚持诚信合作与互利共赢的原则,寻求强力的物流平台支持,开辟多种运输渠道,优化运输路线,完善物流方案,规辟物流风险。加强仓库管理,合理储备库存,强化产运销衔接。
(三)、加快新产品开发和技改建设的力度,奠定“十一五”大发展规划基础
废渣的开发利用是一门新兴的科学,衍生于钢铁工业,但不是钢铁工业的依附或包袱,这一点我们要有清晰的认识,尽管这几年我们走在这一行业前面,但不能对新产品的开发有丝毫的放松。冶金渣微粉产品的开发,是我公司产品成功转向高技术含量、高附加值的标志,今后我公司的新产品开发仍要以冶金渣的综合利用为基础,以增强企业核心竞争力为目的,以高技术高附加值为方向,以“完善生产一代、改进派生一代,研究开发一代,规划储备一代”为原则,实行可持续地开发和利用。各部门要通力配合与协作,加大对新产品开发的投入,人力资源上要给予充分的考虑,适当引进更多的专业技术人才,充实研究开发队伍。年产30万块免烧砖项目和熔剂粉改良项目是我们明年主攻的重点,同时开发冷固球团等项目也要列入到开发计划当中。
2005年的技改建设任务较重,而且关系到公司产品线的战略结构布局,主要有高炉干渣生产线的异地改造、彩板砖厂的扩建、免烧砖生产线的兴建等项目。一旦顺利实施,我公司的产业格局将规模初成,奠定环保产业全面发展的基矗为此,相关部门要通力配合,制订落实节点计划,强化节点进度攻关,确保所有项目如期投产见效,为公司在“十一五”期间有更强劲的发展打下坚实的基矗
同时,我们要认真构思“十一五”的发展规划,打造公司的核心竞争力。我们经过十年的发展,历经艰难,已经走过一个由量变到质变的过程,无论是冶金渣的综合利用技术还是规模都获得了空前的发展,为我们打造“十一五”期间的核心竞争力奠定了坚实的基础,在2005年,我们要继续发扬钢渣人的精神,初步完成产品线的战略结构布局,并以此作为基础,编制“十一五”发展规划,打造“十一五”核心竞争力的思路是:坚持以冶金渣的综合利用为重点,优化产品结构,提高含铁产品的技术含量,加快废渣综合利用新产品的市场推广,释放产能,发挥环保特色,树立品牌形象,努力把公司打造成一个环保、高效、高科技、可持续发展的一流冶金渣开发基地。
(四)、以人为本,持续推进绩效考核,夯实基础管理工作,提高制度执行力,激活人的潜能
人力资源是企业的第一资源,我们的管理必须坚决贯彻以人为本的原则,以调动员工积极性,激活员工潜能为最终目的。持续推进绩效考效与评价,是从激活人的潜能上找到解决问题的途径和办法。绩效考核的实质是一种全新的、系统性很强的约束激励机制,无论是基层管理人员、技术管理人员和普通职工,我们都要以岗位职责为依据,科学地制订和完善主要考核指标体系,实行岗位绩效考核,引导职工在压力环境中自动自发地工作,切实扭转遇到问题找借口、找客观的风气。严格按月考核排序,同时体现制度的约束性和激励性,拓宽约束和激励的方式和渠道,最大限度地调动员工的积极性,激发员工的潜能。
大力推行TpM全员设备管理,切实提高对设备的驾驭能力。通过建立全员自主管理体系,全面推行标准化点检定修计划,严格落实设备使用、维护、保养、点巡检、维修责任制,完善重点设备周期性定修和备件急件供应保障制度,改善设备的综合效率,提高设备的完好率和生产作业率。
高度重视六西格玛管理,我们要站在企业长远发展的高度,追求“零缺陷”的表现,以严格、集中和高效地改善公司流程管理为实施原则,以持续改善工艺流程、产品质量、企业管理水平为目的,加快制订和实施推进计划,选择适当项目作为试行,不断完善和推广,以精益求精的思路来实施我们的创新管理。
加强和改善现场管理,实现物资、物品归位归流,坚持“自主、勤俭、持之以恒”的原则,全面铺开“5S”活动,做到整理出价值,整顿出效率,规范化清扫,制度化清洁,提高职工的素养。
强力推行现代化的六西格玛管理、绩效考核、TpM管理和5S管理不是相对独立的制度,而是相辅相成的管理体系,各职能科室和车间都要针对当前管理中存在的问题进行深入分析,明确改进方向,从而提高管理力度和精度。对工作要逐级逐层划分责任,落实到人,做到没有哪项工作无人管,出了问题不讲客观,严格追究责任,进而强化制度的执行力。
(五)、转变观念,调整心态平静地迎接辅业改制的到来
2005年,国企改革将进入实质性操作阶段,改制企业要建立归属清晰、权责明确、保护严格、流转顺畅的现代产权制度。对于我公司来说,改制到位后,打破现有管理体制的桎梏,给我们自己充分发展的舞台,经营机制将会更加灵活,企业自主发展空间增大,用人和激励机制能更充分体现,这肯定是一件好事,但改制不是包治百病的灵丹妙药,它给我们带来机遇的同时,也带来挑战,需要我们全体员工的努力和支持。改制任重道远,我们要以一种平静的心态来对待,首先要坚信改制是顺应时代发展的潮流;其次是要不断提高自己和完善自己,适应企业不断发展变革的要求;第三,时刻以企业主人翁的眼光来审视企业的运作,为改进企业绩效出谋划策,献出“金点子”,这样,我们就将永立于不败之地。
各位代表、同志们!我们正处在改革改制和向“十一五”过渡的历史性关键时刻,冶金渣环保产业的全面发展是我们孜孜不倦追求的事业,前景无限美好,但道路异常曲折。只要我们全体干部职工团结一心,奋力拼搏,锐意进取,我们就一定能够攻坚克难,圆满地完成全年所有目标任务,推动冶金渣环保产业的全面发展,谱写渣山辉煌的新篇章!
第二篇:冶金渣环保集团04行政工作报告
精细管理 攻坚克难
锐意进取 求存图强
快速推动环保产业全面发展
—在公司2005工作会暨第二届四次职代会上的报告
(2005年1月10日)
各位代表、同志们:
今天,我们召开2005工作会暨第二届四次职代会,其目的旨在认真贯彻落实集团公司工作会议精神,回顾总结2004年一年来的工作,客观分析我们面临的紧迫形势,明确今年的工作思路和目标,激发全体员工的主动性和创造性,深入攻关挖潜,稳步推进系统优化,在巩固现有成果的基础上,进一步整合各种资源,推动冶金渣环保产业向更高目标迈进。
下面我分三部分报告工作:
一、2004年工作回顾
2004年,是极其艰难的一年,也是极富挑战性的一年,更是让我们全体钢渣人深感骄傲自豪而值得大家牢牢记住的一年。在这一年里,我们顶住了冶金渣微粉生产成本高和物流渠道不畅的双重压力,克服了新翻渣跨建设对老线生产的持续影响,特别是在钢渣处理能力严重不足的情况下,为了确保炼钢厂和热轧板厂的生产经营而付出了艰辛的努力和巨大的代价。
正是在这样一个异常艰难的条件下,全体员工齐心协力、团结拼搏,在困境中艰难跋涉,在攻坚中步步攀高,创造了生产经营历史最好水平。全年累计生产冶金渣微粉 吨,开发渣废钢 吨,铁精粉 吨,球磨铁粒 吨,干渣铁粒 吨,干渣铁粉 吨,水渣铁 吨,冷凝铁 吨,三废粉 吨,散落粉 吨,公司全年实现产值 万元,实现利润 万元,是集团公司下达二档利润指标300%。职工收入与去年相比增加 %。
回顾2004年的工作,主要做了以下几项工作:
(一)、深入攻关,系统挖潜,创造生产经营新水平
我们紧紧抓住全年利润目标和生产成本,经过反复的核算,集思广益,制定了科学的内部经济责任制体系,逐条逐项的落实了挖潜增效措施。把发动全员深入攻关,系统挖潜作为全年的重点工作,强化成本核算,建立消耗指标分析机制。综利车间对球磨机进行改造,有效的降低了污泥处理的成本。充分发挥技术攻关、小改小革在攻关挖潜中的作用,微粉车间、红渣车间、维修车间、汽车队、设备材料科等各部门立足各自的岗位,积极主动地想了很多办法,付诸于实际的生产工作当中,取得了很好的效果。全年共开展技术攻关 项,小改小革、修旧利废 余项,降低成本达 余万元。认真开展当家理财活动,让全体职工真正来为企业当好家,理好财。大力压缩非生产性开支,全年管理费用比计划节约 万元。由于各车间、各科室深入扎实的对标挖潜和通力配合,做了大量艰苦细致的工作,使公司实现了利润的大幅增长。
(二)、强化管理,攻坚克难,打开生产组织新局面
2004年,我公司的生产经营可谓困难重重,一是涟钢的产能迅速得以释放,全年钢产量达到320万吨,渣量较去年翻了一番,而我们的渣处理能力不配套、设备老化、工艺流程节奏慢,满足不了生产需要,生产组织进入僵化状态;二是由于多方面的原因,炼钢厂持续四个月拒绝使用我们的渣废钢产品,集团公司又不允许外销,产品严重堆积,给生产带来强大的压力;三是微粉生产线故障频繁,达产达效一度受阻。在公司生产经营十分被动的情况下,我们广大干部职工团结一心,奋力拼搏,想公司之所想,急公司之所急,积极主动想办法,生产组织系统、设备维修系统及各服务部门紧密配合,精心组织,积极协调,强攻硬拼,发扬渣山精神,走活了生产经营一盘棋。生产技术科一方面积极向集团公司汇报,解决部分产品的出路,另一方面煞费苦心地与各钢厂联系协调,基本解决了产品销售不畅的问题;红渣车间积极积极开展劳动竞赛,优化焖炉效果、提高焖罐炉的周转率,有力地保证生产场地日清日空;微粉车间配合各职能部门和单位,改进生产工艺,严格控制产品质量;汽车队在车辆十分紧张的情况下参与突击清场和微粉的外运,有力地保证了产品的流转通畅;综利车间抓住有利时机,采取分片责任蹲点等办法,加强废旧物资的回收。
设备维修系统处理和完善设备上存在的问题和缺陷,先后完成了 项改进和技改工作,取得了良好的效果,有力地保证了红渣、微粉两个主战场的设备的安全运行;营销科从无到有,逐步建立销售网络,保证了产品的市场占有率。
(三)、团结协作,精心组织,技改建设与新产品开发紧跟企业发展步伐
多年以来,我们从未停止过发展的脚步,今年更是如此。420万吨钢渣处理生产线扩建项目直接关系到我公司未来的装备水平和生产能力。为此,我们组织精干力量积极参与,主动配合技改指挥部开展工作,在选址、工艺布局、图纸审查、拆迁以及新老系统的对接等方面做了一系列扎实有效的工作,特别是在工艺布局的审查上,更是严谨慎重。确保了整个工程的顺利进行和如期投产。其次为了解决球磨机排污的难题,我们通过多方调研和反复摸索,从治本入手,对其进行技术改造,彻底根治了球磨尾渣所产生的大量泥浆和污水的处理问题。据不完全统计,每年可减少汽车台班费69.6万元,增加产量6000吨,增利46.8万元;并且通过粗颗粒分离机出来的尾渣和压滤机出来的泥浆可以直接用来做砖,经济效益和环保效益两者兼得。
同时,我们继续坚持“完善一代生产、改进派生一代、研究储备一代、规划发展一代”的总原则,立足于现有的生产工艺和设备基础,放眼未来,积极推进技术创新。一是利用冶金渣开发承重免烧砖代替粘土砖已完成可行性研究,目前我们已协助安环部和武汉科技大学顺利完成了免烧承重砖的科研实验,现已进入工业实验阶段,应用到大批量的工业生产中去指日可待。二是已经将熔剂粉用作烧结熔剂使用项目列入了2005年的技术开发项目。目前公司正在加紧协助技术中心积极主动地进行该项目的可行性分析和研究,熔剂粉(废渣中的主要产品)严重滞销的问题可望在明年能够得到根本性解决。
(四)、管理精细化、高效化,管理能力和水平得到加强
人力资源管理上有新的突破,一是强力推行绩效考核排序,按月进行考核打分和公开排序,并建立了与绩效考评相适应的激励机制和岗位退出机制;二是继续实行了简单劳动用工委托代理和劳务外协制度,并且对田湖公司协作人员中的优秀分子在首轮协作期满后实行40%的奖励性调入,从而激发了广大劳务协作人员的工作责任心、工作主动性和积极性,稳定了外协工队伍;达到在册职工与外协劳务工整体激励考核的有效结合。不仅降低了人工成本,而且缓解了人员严重不足的被动局面。三是积极有效地实施继续教育、培训等工作,提高现有员工的素质,为进一步的人力资源开发打下了良好的基础。
设备管理上开始推行“tpm全员设备管理”,加强了对现场设备的检查和监护,对异常设备、关键设备和改造后设备进行现场监测,对相关操作人员进行跟踪指导,提倡预防性维修,追求设备的综合效率。
财务管理加强了对资金流的预控,充分利用国家免税政策,实现所有产品免征增值税,为公司创利700万元,在全国冶金行业尚属首例。
整章建制进一步完善,坚持以制治厂,“按制度管理、按程序办事”的理念进一步得到加强。安全工作不断改进工作方法,以抓防范和整改为主,取得了轻伤以上事故为零的好成绩。环保认证复审顺利通过。职业安全健康认证工作积极推进,按计划进行。定置、计量、统计、计划等各项专业管理办法进一步完善,基础管理工作迈上了新的台阶。成本管理有了实质性进展,通过狠抓班组经济核算和深入开展职工当家理财活动,顺利实现了可控成本在上年基础上下降 的目标。
同志们,我们在2004年取得的辉煌成绩,是大家共同努力的结果,这也说明在过去的一年里,我们对整个形势的分析判断是正确的,采取的措施是卓有成效的,我们这个集体是富有战斗力的。在总结工作的同时,我们还应该更加清醒地认识到工作中存在的问题和不足,主要表现在以下几个方面:一是我们保主体生产单位所付出的代价过于惨重,消耗惊人;二是冶金渣微粉生产线和新翻渣跨的达效还有许多艰苦细致的工作亟待我们去做;三是在人员管理和培训上尚缺乏广度和深度;四是绩效考核与评价中还存在整体推进不平衡等问题。这些问题将在我们今后的工作中逐步予以解决。
二、2005年面临的形势和任务
从党的十六届三中全会召开以后,一直到十六届四中全会和最近的中共中央经济工作会议来看,国家准备推进整个经济领域的多层次改革,反复强调的重点是要坚持公有制为主体、多种所有制共同发展的基本经济制度,完善国有资产管理体制,进一步深化国有企业改革,增强国有企业的活力和竞争力。2005年将是中国国企的“改革年”,对于涟钢来说,一是国家稳健的宏观政策将逐步降低对内需的拉动,减少对基础建设的投入;二是国内众多大型钢铁企业迅速发展产能,形成了十分强大的竞争压力;三是急需剥离辅业和社会职能,轻装上阵,图谋更大发展。在母体面临生存压力的同时,不但对剥离的辅业不可能有过多的投入,而且要加大对辅业的控制来协调涟钢的发展,可以说,这对我们是一场生与死的考验。
经过多年的努力和发展,我们既有有利条件和优势,一是资质优势,我们不但在市内建材行业率先通过iso9001国际质量认证体系,还获得了iso14000环境管理体系,而且微粉两种产品获得省建设科技成果推广项目证书;二是持续的经济高增长优势;三是技术研发优势等等,但总揽全局,更多的是压力和挑战。主要体现如下:
一、基础建设的不断投入给利润的持续增长带来了重压。2004年,除新翻渣跨扩建以外,我们新增零固资设备450多万元,技改投资57万元。近两年来,我们的基础建设的投入达到了前所未有的高度,极大地提高了我们的装备技术水平和自动化程度。相比之下,我们的羸利能力基本上仍停留在2004年的水平,利润增长乏力。如此大规模的投入之后,如果不能获得新的利润增长,留给我们的将是新的风险。
二、生产规模的迅速扩张给优化生产组织带来压力。2004年集团的钢产量达到了340万吨,在市场的激励下,产能得到充分的释放,我公司的生产压力骤然增大,渣量的大幅增长虽然是好事,但不利用好反而制约生产,所以如何优化生产组织,优化工艺流程,做到花最少的投入充分享用资源是我们明年直面的一个重大课题。
三、微粉市场逐步走向成熟给营销、物流渠道建立的压力。经过我们一年来艰苦的市场开辟,冶金渣微粉已经逐步打开市场。根据目前的反馈信息,冶金渣微粉市场无论省内还是省外都将逐步走向成熟,而我们的营销资源还有待整合,销售网络还没有健全,物流渠道还不畅通。
四、新产品开发力度加大给人力资源开发的压力。新产品开发是我们踏上钢渣综合利用道路上以来,常抓不懈的一项工作,也是卓有成效的一项工作,几年以来,我们从最初的短平快项目到现在的高新技术产品,一年一个台阶,取得了辉煌的成绩,但随着开发研究的不断深入,高新技术产品的开发对科技人员和管理人员的素质要求越来越高,纵观我公司的人力资源结构和现状,高素质的人才紧缺,在一定程度上,会制约我公司今后的发展。
五、基础管理不到位与创新绩效考核的矛盾。企业的发展应该是以人为本,岗位绩效考核与评价恰恰是通过强化各项基础管理工作,加强激励与约束力度,来充分激活人的潜能。在本质上这两者并不矛盾。但我们现在的基础管理还需要进一步的精细化,要真正要做到管理到位、责任到位、激励到位、考核到位,以此来促进创新绩效考核工作的进一步完善。
六、改革改制和现行管理体制的矛盾。根据集团的统一部署和安排,我公司将于明年内要脱离涟钢,实行产权多元化的改革,如果按照规范的股份制公司运作,将有一系列的变革,这种变革总的来说是好的,如董事会、监事会、职工持股会等机构可能出现,公司的管理将更加严密与精细,但存在一个与现行的管理体制磨合的过程,会有一些新的问题产生。
根据对去年存在的问题和面临的形势分析,我们明确提出2005年的工作思路是:以党的“三个代表”精神为指针,深入贯彻十六届四中全会精神,以人为本,全方位激活人的潜能,攻坚克难,持续推进系统优化,构建环保产业全面发展格局。
工作方针:系统优化 创新管理 锐意进取 攻坚克难
工作目标:红渣生产线快速达产达效 冶金渣微粉强势占领市场 全年实现利润1700万元
2005年生产经营任务
指标 单位 计划 目标
一、利润 万元 1242 1709
二、产品产量 吨1.渣钢 吨 13440 14400 2.废钢 吨 20160 21600 3.冶金渣微粉 吨 96000 108000 4.球磨铁粒 吨 18000 5.铁精粉 吨 72000 78000 6.干渣铁粒 吨 9600 7.干渣铁粉 吨 4800 5400 8.冷凝铁 吨 2400 3000 9.水渣铁 吨 2400 3600 10.三废粉 吨 8400 9000
三、产品质量1.产品合格率 % 100 100 2.废钢含铁量 % 90 90 3.渣钢含铁量 % 75 75 4.冶金渣微粉比表面积 m2/kg 380 420
四、主要经济技术指标5.红渣处理率 % 100% 6.红渣处理电耗 kwh/t 4.1 4
三、2005年主要工作
(一)、坚定信心,稳妥快速推进生产系统优化,力促红渣生产线快速达产达效
公司在新一轮的基础建设投入以后,生产设备迈入了大型化、现代化,生产规模也大幅扩张,接下来的工作就是要充分利用好现有的基础设施,释放产能。我们要坚持以红渣处理为核心,抓好生产平衡优化,根据新老翻渣跨的不同特点,各主管部门要在现有基础上进一步优化工艺技术、设备管理和劳动力管理。生产组织上要根据新老系统的设计能力合理调整处理能力的搭配,充分考虑老系统设备老化、超负荷运行,新系统设备问题需解决,处理能力需释放等多方面的因素。工艺上要围绕提高焖炉周转率、焖炉粉化率来适当调整和完善生产工艺。设备维修系统尽快制订方案,解决新老系统的设备问题,该换的要换,该追究责任的要追究责任,要加强对设备的点检维修,制订预防性维修方案,备品备件要缩短采购周期且保质保量。调度室要强化调度职能,加强各工种、各班组之间的协调与配合,提高设备使用率,杜绝设备空转待人待物的现象。送料方面要加强计划性和协调性,与客户单位多联系,勤接触,及时掌握需求信息,实现产品内销动态平衡。劳动力管理部门在人员配备到位后要把工作重点转移到提高现有员工的素质,挖掘人的潜能上。红渣车间要加强内部管理,完善各项规章制度,严格落实绩效考核与评价,精心组织生产,内部挖潜上要下硬功夫,要建立全过程的成本控制和保证体系,从点滴抓起,从严控制可控费用。总之,各部门各单位要站在全局的立场,密切配合,精诚团结,优化现有工作流程,提高生产组织和管理水平,实现新老系统的平衡与整合,全面达到与450万吨钢的配套水平。
(二)、攻坚克难,稳定微粉生产的良好局面,布局长效的营销渠道,整合运力,扩大物流,保证产运销全线激活
微粉是公司环保产品链上的关键一环,关系到公司今后全面切入到环保产业的成功与否,2005年,我们要巩固微粉生产的有利形势,充分释放产能,同时要实现三个重要转变:一是产品的重点由矿渣粉向双掺粉转变。微粉生产线投产以来因为市场对矿渣粉的认可度较高,矿渣粉是我们的主攻方向,但我们今后的主导方向是双掺粉,双掺粉可享受国家免税政策,微粉车间要主动配合各职能部门做好生产双掺粉的技术攻关工作;二是由单纯的环保产品向整个生产流程环保转变。环保是微粉产品的特色,我们要把这个特色放大,形成我公司的特色。我们要严格遵照iso14000环境认证体系来开展工作,特别在除尘设备的问题上,要尽快实施改造,解除故障,确保整个生产流程中体现环保特色。三是追求产能释放的同时不放松质量。质量是企业的生命,我们过去一年来的产品质量控制得很好,在和客户处理质量异议时大获全胜,但接下来的工作不能有丝毫放松,更要有紧迫感,要严格贯彻iso9001国际质量体系认证标准,稳定生产原料的质量。强化检测服务生产,指导生产的原则,加强各工序指标的检测,并以检测作为指导生产、调整生产稳定产品质量的依据。微粉车间还要加强内部管理,开展深层次的攻关挖潜活动,有效降低各工序的能耗,保证该生产线高效优质地释放最大产能。
(三)、加快新产品开发和技改建设的力度,奠定“十一五”大发展规划基础
废渣的开发利用是一门新兴的科学,衍生于钢铁工业,但不是钢铁工业的依附或包袱,这一点我们要有清晰的认识,尽管这几年我们走在这一行业前面,但不能对新产品的开发有丝毫的放松。冶金渣微粉产品的开发,是我公司产品成功转向高技术含量、高附加值的标志,今后我公司的新产品开发仍要以冶金渣的综合利用为基础,以增强企业核心竞争力为目的,以高技术高附加值为方向,以“完善生产一代、改进派生一代,研究开发一代,规划储备一代”为原则,实行可持续地开发和利用。各部门要通力配合与协作,加大对新产品开发的投入,人力资源上要给予充分的考虑,适当引进更多的专业技术人才,充实研究开发队伍。年产30万块免烧砖项目和熔剂粉改良项目是我们明年主攻的重点,同时开发冷固球团等项目也要列入到开发计划当中。
2005年的技改建设任务较重,而且关系到公司产品线的战略结构布局,主要有高炉干渣生产线的异地改造、彩板砖厂的扩建、免烧砖生产线的兴建等项目。一旦顺利实施,我公司的产业格局将规模初成,奠定环保产业全面发展的基础。为此,相关部门要通力配合,制订落实节点计划,强化节点进度攻关,确保所有项目如期投产见效,为公司在“十一五”期间有更强劲的发展打下坚实的基础。
同时,我们要认真构思“十一五”的发展规划,打造公司的核心竞争力。我们经过十年的发展,历经艰难,已经走过一个由量变到质变的过程,无论是冶金渣的综合利用技术还是规模都获得了空前的发展,为我们打造“十一五”期间的核心竞争力奠定了坚实的基础,在2005年,我们要继续发扬钢渣人的精神,初步完成产品线的战略结构布局,并以此作为基础,编制“十一五”发展规划,打造“十一五”核心竞争力的思路是:坚持以冶金渣的综合利用为重点,优化产品结构,提高含铁产品的技术含量,加快废渣综合利用新产品的市场推广,释放产能,发挥环保特色,树立品牌形象,努力把公司打造成一个环保、高效、高科技、可持续发展的一流冶金渣开发基地。
(四)、以人为本,持续推进绩效考核,夯实基础管理工作,提高制度执行力,激活人的潜能
人力资源是企业的第一资源,我们的管理必须坚决贯彻以人为本的原则,以调动员工积极性,激活员工潜能为最终目的。持续推进绩效考效与评价,是从激活人的潜能上找到解决问题的途径和办法。绩效考核的实质是一种全新的、系统性很强的约束激励机制,无论是基层管理人员、技术管理人员和普通职工,我们都要以岗位职责为依据,科学地制订和完善主要考核指标体系,实行岗位绩效考核,引导职工在压力环境中自动自发地工作,切实扭转遇到问题找借口、找客观的风气。严格按月考核排序,同时体现制度的约束性和激励性,拓宽约束和激励的方式和渠道,最大限度地调动员工的积极性,激发员工的潜能。
大力推行tpm全员设备管理,切实提高对设备的驾驭能力。通过建立全员自主管理体系,全面推行标准化点检定修计划,严格落实设备使用、维护、保养、点巡检、维修责任制,完善重点设备周期性定修和备件急件供应保障制度,改善设备的综合效率,提高设备的完好率和生产作业率。
高度重视六西格玛管理,我们要站在企业长远发展的高度,追求“零缺陷”的表现,以严格、集中和高效地改善公司流程管理为实施原则,以持续改善工艺流程、产品质量、企业管理水平为目的,加快制订和实施推进计划,选择适当项目作为试行,不断完善和推广,以精益求精的思路来实施我们的创新管理。
加强和改善现场管理,实现物资、物品归位归流,坚持“自主、勤俭、持之以恒”的原则,全面铺开“5s”活动,做到整理出价值,整顿出效率,规范化清扫,制度化清洁,提高职工的素养。
强力推行现代化的六西格玛管理、绩效考核、tpm管理和5s管理不是相对独立的制度,而是相辅相成的管理体系,各职能科室和车间都要针对当前管理中存在的问题进行深入分析,明确改进方向,从而提高管理力度和精度。对工作要逐级逐层划分责任,落实到人,做到没有哪项工作无人管,出了问题不讲客观,严格追究责任,进而强化制度的执行力。
(五)、转变观念,调整心态平静地迎接辅业改制的到来
2005年,国企改革将进入实质性操作阶段,改制企业要建立归属清晰、权责明确、保护严格、流转顺畅的现代产权制度。对于我公司来说,改制到位后,打破现有管理体制的桎梏,给我们自己充分发展的舞台,经营机制将会更加灵活,企业自主发展空间增大,用人和激励机制能更充分体现,这肯定是一件好事,但改制不是包治百病的灵丹妙药,它给我们带来机遇的同时,也带来挑战,需要我们全体员工的努力和支持。改制任重道远,我们要以一种平静的心态来对待,首先要坚信改制是顺应时代发展的潮流;其次是要不断提高自己和完善自己,适应企业不断发展变革的要求;第三,时刻以企业主人翁的眼光来审视企业的运作,为改进企业绩效出谋划策,献出“金点子”,这样,我们就将永立于不败之地。
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各位代表、同志们!我们正处在改革改制和向“十一五”过渡的历史性关键时刻,冶金渣环保产业的全面发展是我们孜孜不倦追求的事业,前景无限美好,但道路异常曲折。只要我们全体干部职工团结一心,奋力拼搏,锐意进取,我们就一定能够攻坚克难,圆满地完成全年所有目标任务,推动冶金渣环保产业的全面发展,谱写渣山辉煌的新篇章!
第三篇:冶金渣环保集团04行政工作报告
精细管理 攻坚克难
锐意进取 求存图强
快速推动环保产业全面发展
—在公司2005年度工作会暨第二届四次职代会上的报告
(2005年1月10日)
各位代表、同志们:
今天,我们召开2005年度工作会暨第二届四次职代会,其目的旨在认真贯彻落实集团公司工作会议精神,回顾总结2004年一年来的工作,客观分析我们面临的紧迫形势,明确今年的工作思路和目标,激发全体员工的主动性和创造性,深入攻关挖潜,稳步推进系统优化,在巩固现有成果的基础上,进一步整合各种资源,推动冶金渣环保产业向更高目标迈进。
下面我分三部分报告工作:
一、2004年工作回顾
2004年,是极其艰难的一年,也是极富挑战性的一年,更是让我们全体钢渣人深感骄傲自豪而值得大家牢牢记住的一年。在这一年里,我们顶住了冶金渣微粉生产成本高和物流渠道不畅的双重压力,克服了新翻渣跨建设对老线生产的持续影响,特别是在钢渣处理能力严重不足的情况下,为了确保炼钢厂和热轧板厂的生产经营而付出了艰辛的努力和巨大的代价。
正是在这样一个异常艰难的条件下,全体员工齐心协力、团结拼搏,在困境中艰难跋涉,在攻坚中步步攀高,创造了生产经营历史最好水平。全年累计生产冶金渣微粉 吨,开发渣废钢 吨,铁精粉 吨,球磨铁粒 吨,干渣铁粒 吨,干渣铁粉 吨,水渣铁 吨,冷凝铁 吨,三废粉 吨,散落粉 吨,公司全年实现产值 万元,实现利润 万元,是集团公司下达二档利润指标300%。职工收入与去年相比增加 %。
回顾2004年的工作,主要做了以下几项工作:
(一)、深入攻关,系统挖潜,创造生产经营新水平
我们紧紧抓住全年利润目标和生产成本,经过反复的核算,集思广益,制定了科学的内部经济责任制体系,逐条逐项的落实了挖潜增效措施。把发动全员深入攻关,系统挖潜作为全年的重点工作,强化成本核算,建立消耗指标分析机制。综利车间对球磨机进行改造,有效的降低了污泥处理的成本。充分发挥技术攻关、小改小革在攻关挖潜中的作用,微粉车间、红渣车间、维修车间、汽车队、设备材料科等各部门立足各自的岗位,积极主动地想了很多办法,付诸于实际的生产工作当中,取得了很好的效果。全年共开展技术攻关 项,小改小革、修旧利废 余项,降低成本达 余万元。认真开展当家理财活动,让全体职工真正来为企业当好家,理好财。大力压缩非生产性开支,全年管理费用比计划节约 万元。由于各车间、各科室深入扎实的对标挖潜和通力配合,做了大量艰苦细致的工作,使公司实现了利润的大幅增长。
(二)、强化管理,攻坚克难,打开生产组织新局面
2004年,我公司的生产经营可谓困难重重,一是涟钢的产能迅速得以释放,全年钢产量达到320万吨,渣量较去年翻了一番,而我们的渣处理能力不配套、设备老化、工艺流程节奏慢,满足不了生产需要,生产组织进入僵化状态;二是由于多方面的原因,炼钢厂持续四个月拒绝使用我们的渣废钢产品,集团公司又不允许外销,产品严重堆积,给生产带来强大的压力;三是微粉生产线故障频繁,达产达效一度受阻。在公司生产经营十分被动的情况下,我们广大干部职工团结一心,奋力拼搏,想公司之所想,急公司之所急,积极主动想办法,生产组织系统、设备维修系统及各服务部门紧密配合,精心组织,积极协调,强攻硬拼,发扬渣山精神,走活了生产经营一盘棋。生产技术科一方面积极向集团公司汇报,解决部分产品的出路,另一方面煞费苦心地与各钢厂联系协调,基本解决了产品销售不畅的问题;红渣车间积极积极开展劳动竞赛,优化焖炉效果、提高焖罐炉的周转率,有力地保证生产场地日清日空;微粉车间配合各职能部门和单位,改进生产工艺,严格控制产品质量;汽车队在车辆十分紧张的情况下参与突击清场和微粉的外运,有力地保证了产品的流转通畅;综利车间抓住有利时机,采取分片责任蹲点等办法,加强废旧物资的回收。
设备维修系统处理和完善设备上存在的问题和缺陷,先后完成了 项改进和技改工作,取得了良好的效果,有力地保证了红渣、微粉两个主战场的设备的安全运行;营销科从无到有,逐步建立销售网络,保证了产品的市场占有率。
(三)、团结协作,精心组织,技改建设与新产品开发紧跟企业发展步伐
多年以来,我们从未停止过发展的脚步,今年更是如此。420万吨钢渣处理生产线扩建项目直接关系到我公司未来的装备水平和生产能力。为此,我们组织精干力量积极参与,主动配合技改指挥部开展工作,在选址、工艺布局、图纸审查、拆迁以及新老系统的对接等方面做了一系列扎实有效的工作,特别是在工艺布局的审查上,更是严谨慎重。确保了整个工程的顺利进行和如期投产。其次为了解决球磨机排污的难题,我们通过多方调研和反复摸索,从治本入手,对其进行技术改造,彻底根治了球磨尾渣所产生的大量泥浆和污水的处理问题。据不完全统计,每年可减少汽车台班费69.6万元,增加产量6000吨,增利46.8万元;并且通过粗颗粒分离机出来的尾渣和压滤机出来的泥浆可以直接用来做砖,经济效益和环保效益两者兼得。
同时,我们继续坚持“完善一代生产、改进派生一代、研究储备一代、规划发展一代”的总原则,立足于现有的生产工艺和设备基础,放眼未来,积极推进技术创新。一是利用冶金渣开发承重免烧砖代替粘土砖已完成可行性研究,目前我们已协助安环部和武汉科技大学顺利完成了免烧承重砖的科研实验,现已进入工业实验阶段,应用到大批量的工业生产中去指日可待。二是已经将熔剂粉用作烧结熔剂使用项目列入了2005年的技术开发项目。目前公司正在加紧协助技术中心积极主动地进行该项目的可行性分析和研究,熔剂粉(废渣中的主要产品)严重滞销的问题可望在明年能够得到根本性解决。
(四)、管理精细化、高效化,管理能力和水平得到加强
人力资源管理上有新的突破,一是强力推行绩效考核排序,按月进行考核打分和公开排序,并建立了与绩效考评相适应的激励机制和岗位退出机制;二是继续实行了简单劳动用工委托代理和劳务外协制度,并且对田湖公司协作人员中的优秀分子在首轮协作期满后实行40%的奖励性调入,从而激发了广大劳务协作人员的工作责任心、工作主动性和积极性,稳定了外协工队伍;达到在册职工与外协劳务工整体激励考核的有效结合。不仅降低了人工成本,而且缓解了人员严重不足的被动局面。三是积极有效地实施继续教育、培训等工作,提高现有员工的素质,为进一步的人力资源开发打下了良好的基础。
设备管理上开始推行“tpm全员设备管理”,加强了对现场设备的检查和监护,对异常设备、关键设备和改造后设备进行现场监测,对相关操作人员进行跟踪指导,提倡预防性维修,追求设备的综合效率。
财务管理加强了对资金流的预控,充分利用国家免税政策,实现所有产品免征增值税,为公司创利700万元,在全国冶金行业尚属首例。
整章建制进一步完善,坚持以制治厂,“按制度管理、按程序办事”的理念进一步得到加强。安全工作不断改进工作方法,以抓防范和整改为主,取得了轻伤以上事故为零的好成绩。环保认证复审顺利通过。职业安全健康认证工作积极推进,按计划进行。定置、计量、统计、计划等各项专业管理办法进一步完善,基础管理工作迈上了新的台阶。成本管理有了实质性进展,通过狠抓班组经济核算和深入开展职工当家理财活动,顺利实现了可控成本在上年基础上下降 的目标。
同志们,我们在2004年取得的辉煌成绩,是大家共同努力的结果,这也说明在过去的一年里,我们对整个形势的分析判断是正确的,采取的措施是卓有成效的,我们这个集体是富有战斗力的。在总结工作的同时,我们还应该更加清醒地认识到工作中存在的问题和不足,主要表现在以下几个方面:一是我们保主体生产单位所付出的代价过于惨重,消耗惊人;二是冶金渣微粉生产线和新翻渣跨的达效还有许多艰苦细致的工作亟待我们去做;三是在人员管理和培训上尚缺乏广度和深度;四是绩效考核与评价中还存在整体推进不平衡等问题。这些问题将在我们今后的工作中逐步予以解决。
二、2005年面临的形势和任务
从党的十六届三中全会召开以后,一直到十六届四中全会和最近的中共中央经济工作会议来看,国家准备推进整个经济领域的多层次改革,反复强调的重点是要坚持公有制为主体、多种所有制共同发展的基本经济制度,完善国有资产管理体制,进一步深化国有企业改革,增强国有企业的活力和竞争力。2005年将是中国国企的“改革年”,对于涟钢来说,一是国家稳健的宏观政策将逐步降低对内需的拉动,减少对基础建设的投入;二是国内众多大型钢铁企业迅速发展产能,形成了十分强大的竞争压力;三是急需剥离辅业和社会职能,轻装上阵,图谋更大发展。在母体面临生存压力的同时,不但对剥离的辅业不可能有过多的投入,而且要加大对辅业的控制来协调涟钢的发展,可以说,这对我们是一场生与死的考验。
经过多年的努力和发展,我们既有有利条件和优势,一是资质优势,我们不但在市内建材行业率先通过iso9001国际质量认证体系,还获得了iso14000环境管理体系,而且微粉两种产品获得省建设科技成果推广项目证书;二是持续的经济高增长优势;三是技术研发优势等等,但总揽全局,更多的是压力和挑战。主要体现如下:
一、基础建设的不断投入给利润的持续增长带来了重压。2004年,除新翻渣跨扩建以外,我们新增零固资设备450多万元,技改投资57万元。近两年来,我们的基础建设的投入达到了前所未有的高度,极大地提高了我们的装备技术水平和自动化程度。相比之下,我们的羸利能力基本上仍停留在2004年的水平,利润增长乏力。如此大规模的投入之后,如果不能获得新的利润增长,留给我们的将是新的风险。
二、生产规模的迅速扩张给优化生产组织带来压力。2004年集团的钢产量达到了340万吨,在市场的激励下,产能得到充分的释放,我公司的生产压力骤然增大,渣量的大幅增长虽然是好事,但不利用好反而制约生产,所以如何优化生产组织,优化工艺流程,做到花最少的投入充分享用资源是我们明年直面的一个重大课题。
三、微粉市场逐步走向成熟给营销、物流渠道建立的压力。经过我们一年来艰苦的市场开辟,冶金渣微粉已经逐步打开市场。根据目前的反馈信息,冶金渣微粉市场无论省内还是省外都将逐步走向成熟,而我们的营销资源还有待整合,销售网络还没有健全,物流渠道还不畅通。
四、新产品开发力度加大给人力资源开发的压力。新产品开发是我们踏上钢渣综合利用道路上以来,常抓不懈的一项工作,也是卓有成效的一项工作,几年以来,我们从最初的短平快项目到现在的高新技术产品,一年一个台阶,取得了辉煌的成绩,但随着开发研究的不断深入,高新技术产品的开发对科技人员和管理人员的素质要求越来越高,纵观我公司的人力资源结构和现状,高素质的人才紧缺,在一定程度上,会制约我公司今后的发展。
五、基础管理不到位与创新绩效考核的矛盾。企业的发展应该是以人为本,岗位绩效考核与评价恰恰是通过强化各项基础管理工作,加强激励与约束力度,来充分激活人的潜能。在本质上这两者并不矛盾。但我们现在的基础管理还需要进一步的精细化,要真正要做到管理到位、责任到位、激励到位、考核到位,以此来促进创新绩效考核工作的进一步完善。
六、改革改制和现行管理体制的矛盾。根据集团的统一部署和安排,我公司将于明年内要脱离涟钢,实行产权多元化的改革,如果按照规范的股份制公司运作,将有一系列的变革,这种变革总的来说是好的,如董事会、监事会、职工持股会等机构可能出现,公司的管理将更加严密与精细,但存在一个与现行的管理体制磨合的过程,会有一些新的问题产生。
根据对去年存在的问题和面临的形势分析,我们明确提出2005年的工作思路是:以党的“三个代表”精神为指针,深入贯彻十六届四中全会精神,以人为本,全方位激活人的潜能,攻坚克难,持续推进系统优化,构建环保产业全面发展格局。
工作方针:系统优化 创新管理 锐意进取 攻坚克难
工作目标:红渣生产线快速达产达效 冶金渣微粉强势占领市场 全年实现利润1700万元
2005年生产经营任务
指标 单位 计划 目标
一、利润 万元 1242 1709
二、产品产量 吨1.渣钢 吨 13440 14400 2.废钢 吨 20160 21600 3.冶金渣微粉 吨 96000 108000 4.球磨铁粒 吨 18000 5.铁精粉 吨 72000 78000 6.干渣铁粒 吨 9600 7.干渣铁粉 吨 4800 5400 8.冷凝铁 吨 2400 3000 9.水渣铁 吨 2400 3600 10.三废粉 吨 8400 9000
三、产品质量1.产品合格率 % 100 100 2.废钢含铁量 % 90 90 3.渣钢含铁量 % 75 75 4.冶金渣微粉比表面积 m2/kg 380 420
四、主要经济技术指标5.红渣处理率 % 100% 6.红渣处理电耗 kwh/t 4.1 4
三、2005年主要工作
(一)、坚定信心,稳妥快速推进生产系统优化,力促红渣生产线快速达产达效
公司在新一轮的基础建设投入以后,生产设备迈入了大型化、现代化,生产规模也大幅扩张,接下来的工作就是要充分利用好现有的基础设施,释放产能。我们要坚持以红渣处理为核心,抓好生产平衡优化,根据新老翻渣跨的不同特点,各主管部门要在现有基础上进一步优化工艺技术、设备管理和劳动力管理。生产组织上要根据新老系统的设计能力合理调整处理能力的搭配,充分考虑老系统设备老化、超负荷运行,新系统设备问题需解决,处理能力需释放等多方面的因素。工艺上要围绕提高焖炉周转率、焖炉粉化率来适当调整和完善生产工艺。设备维修系统尽快制订方案,解决新老系统的设备问题,该换的要换,该追究责任的要追究责任,要加强对设备的点检维修,制订预防性维修方案,备品备件要缩短采购周期且保质保量。调度室要强化调度职能,加强各工种、各班组之间的协调与配合,提高设备使用率,杜绝设备空转待人待物的现象。送料方面要加强计划性和协调性,与客户单位多联系,勤接触,及时掌握需求信息,实现产品内销动态平衡。劳动力管理部门在人员配备到位后要把工作重点转移到提高现有员工的素质,挖掘人的潜能上。红渣车间要加强内部管理,完善各项规章制度,严格落实绩效考核与评价,精心组织生产,内部挖潜上要下硬功夫,要建立全过程的成本控制和保证体系,从点滴抓起,从严控制可控费用。总之,各部门各单位要站在全局的立场,密切配合,精诚团结,优化现有工作流程,提高生产组织和管理水平,实现新老系统的平衡与整合,全面达到与450万吨钢的配套水平。
(二)、攻坚克难,稳定微粉生产的良好局面,布局长效的营销渠道,整合运力,扩大物流,保证产运销全线激活
微粉是公司环保产品链上的关键一环,关系到公司今后全面切入到环保产业的成功与否,2005年,我们要巩固微粉生产的有利形势,充分释放产能,同时要实现三个重要转变:一是产品的重点由矿渣粉向双掺粉转变。微粉生产线投产以来因为市场对矿渣粉的认可度较高,矿渣粉是我们的主攻方向,但我们今后的主导方向是双掺粉,双掺粉可享受国家免税政策,微粉车间要主动配合各职能部门做好生产双掺粉的技术攻关工作;二是由单纯的环保产品向整个生产流程环保转变。环保是微粉产品的特色,我们要把这个特色放大,形成我公司的特色。我们要严格遵照iso14000环境认证体系来开展工作,特别在除尘设备的问题上,要尽快实施改造,解除故障,确保整个生产流程中体现环保特色。三是追求产能释放的同时不放松质量。质量是企业的生命,我们过去一年来的产品质量控制得很好,在和客户处理质量异议时大获全胜,但接下来的工作不能有丝毫放松,更要有紧迫感,要严格贯彻iso9001国际质量体系认证标准,稳定生产原料的质量。强化检测服务生产,指导生产的原则,加强各工序指标的检测,并以检测作为指导生产、调整生产稳定产品质量的依据。微粉车间还要加强内部管理,开展深层次的攻关挖潜活动,有效降低各工序的能耗,保证该生产线高效优质地释放最大产能。
(三)、加快新产品开发和技改建设的力度,奠定“十一五”大发展规划基础
废渣的开发利用是一门新兴的科学,衍生于钢铁工业,但不是钢铁工业的依附或包袱,这一点我们要有清晰的认识,尽管这几年我们走在这一行业前面,但不能对新产品的开发有丝毫的放松。冶金渣微粉产品的开发,是我公司产品成功转向高技术含量、高附加值的标志,今后我公司的新产品开发仍要以冶金渣的综合利用为基础,以增强企业核心竞争力为目的,以高技术高附加值为方向,以“完善生产一代、改进派生一代,研究开发一代,规划储备一代”为原则,实行可持续地开发和利用。各部门要通力配合与协作,加大对新产品开发的投入,人力资源上要给予充分的考虑,适当引进更多的专业技术人才,充实研究开发队伍。年产30万块免烧砖项目和熔剂粉改良项目是我们明年主攻的重点,同时开发冷固球团等项目也要列入到开发计划当中。
2005年的技改建设任务较重,而且关系到公司产品线的战略结构布局,主要有高炉干渣生产线的异地改造、彩板砖厂的扩建、免烧砖生产线的兴建等项目。一旦顺利实施,我公司的产业格局将规模初成,奠定环保产业全面发展的基础。为此,相关部门要通力配合,制订落实节点计划,强化节点进度攻关,确保所有项目如期投产见效,为公司在“十一五”期间有更强劲的发展打下坚实的基础。
同时,我们要认真构思“十一五”的发展规划,打造公司的核心竞争力。我们经过十年的发展,历经艰难,已经走过一个由量变到质变的过程,无论是冶金渣的综合利用技术还是规模都获得了空前的发展,为我们打造“十一五”期间的核心竞争力奠定了坚实的基础,在2005年,我们要继续发扬钢渣人的精神,初步完成产品线的战略结构布局,并以此作为基础,编制“十一五”发展规划,打造“十一五”核心竞争力的思路是:坚持以冶金渣的综合利用为重点,优化产品结构,提高含铁产品的技术含量,加快废渣综合利用新产品的市场推广,释放产能,发挥环保特色,树立品牌形象,努力把公司打造成一个环保、高效、高科技、可持续发展的一流冶金渣开发基地。
(四)、以人为本,持续推进绩效考核,夯实基础管理工作,提高制度执行力,激活人的潜能
人力资源是企业的第一资源,我们的管理必须坚决贯彻以人为本的原则,以调动员工积极性,激活员工潜能为最终目的。持续推进绩效考效与评价,是从激活人的潜能上找到解决问题的途径和办法。绩效考核的实质是一种全新的、系统性很强的约束激励机制,无论是基层管理人员、技术管理人员和普通职工,我们都要以岗位职责为依据,科学地制订和完善主要考核指标体系,实行岗位绩效考核,引导职工在压力环境中自动自发地工作,切实扭转遇到问题找借口、找客观的风气。严格按月考核排序,同时体现制度的约束性和激励性,拓宽约束和激励的方式和渠道,最大限度地调动员工的积极性,激发员工的潜能。
大力推行tpm全员设备管理,切实提高对设备的驾驭能力。通过建立全员自主管理体系,全面推行标准化点检定修计划,严格落实设备使用、维护、保养、点巡检、维修责任制,完善重点设备周期性定修和备件急件供应保障制度,改善设备的综合效率,提高设备的完好率和生产作业率。
高度重视六西格玛管理,我们要站在企业长远发展的高度,追求“零缺陷”的表现,以严格、集中和高效地改善公司流程管理为实施原则,以持续改善工艺流程、产品质量、企业管理水平为目的,加快制订和实施推进计划,选择适当项目作为试行,不断完善和推广,以精益求精的思路来实施我们的创新管理。
加强和改善现场管理,实现物资、物品归位归流,坚持“自主、勤俭、持之以恒”的原则,全面铺开“5s”活动,做到整理出价值,整顿出效率,规范化清扫,制度化清洁,提高职工的素养。
强力推行现代化的六西格玛管理、绩效考核、tpm管理和5s管理不是相对独立的制度,而是相辅相成的管理体系,各职能科室和车间都要针对当前管理中存在的问题进行深入分析,明确改进方向,从而提高管理力度和精度。对工作要逐级逐层划分责任,落实到人,做到没有哪项工作无人管,出了问题不讲客观,严格追究责任,进而强化制度的执行力。
(五)、转变观念,调整心态平静地迎接辅业改制的到来
2005年,国企改革将进入实质性操作阶段,改制企业要建立归属清晰、权责明确、保护严格、流转顺畅的现代产权制度。对于我公司来说,改制到位后,打破现有管理体制的桎梏,给我们自己充分发展的舞台,经营机制将会更加灵活,企业自主发展空间增大,用人和激励机制能更充分体现,这肯定是一件好事,但改制不是包治百病的灵丹妙药,它给我们带来机遇的同时,也带来挑战,需要我们全体员工的努力和支持。改制任重道远,我们要以一种平静的心态来对待,首先要坚信改制是顺应时代发展的潮流;其次是要不断提高自己和完善自己,适应企业不断发展变革的要求;第三,时刻以企业主人翁的眼光来审视企业的运作,为改进企业绩效出谋划策,献出“金点子”,这样,我们就将永立于不败之地。
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各位代表、同志们!我们正处在改革改制和向“十一五”过渡的历史性关键时刻,冶金渣环保产业的全面发展是我们孜孜不倦追求的事业,前景无限美好,但道路异常曲折。只要我们全体干部职工团结一心,奋力拼搏,锐意进取,我们就一定能够攻坚克难,圆满地完成全年所有目标任务,推动冶金渣环保产业的全面发展,谱写渣山辉煌的新篇章!
第四篇:沈阳振兴环保产业集团
沈阳振兴环保产业(集团)有限公司
沈阳振兴环保产业集团有限公司(以下简称:集团)创建于2005年11月,是由沈阳市环保局发起设立的,经沈阳市人民政府批准成立组建的综合性环保产业集团,集团产权出资人为沈阳市政府国有资产监督管理委员会。集团注册资本5.55亿元人民币。集团主营业务包括:供水,污水处理,中水回用,工业固体废物处理及资源化综合利用项目的投资、建设及运营;环保材料、环保设备的研发、生产和销售以及环保工程建设等,是目前辽沈地区规模最大的一家以经营污水处理、环保产品等业务为主的国有独资企业,现有员工800余人,其中管理技术人员300余人。
集团拥有固废、环保材料、环保设备、环保工程和社会化运营等多家子(分)公司及事业部。目前经营和运行管理的北部、仙女河、沈水湾、五里河、满堂河、西部、南小河等污水处理厂8座,日处理能力为135.5万吨。作为沈阳市环保产业龙头企业,集团在上述经营领域形成的年产值近3亿元。
单位地址沈阳市沈河区十一纬路145号
单位电话024-22837736
联系部门人力资源部
联 系 人尹先生
一是积极开展并购工作。沈阳振兴环保集团原为沈阳市水务集团所属国有独资企业,是东北最大的环保专业企业,日处理污水能力120万吨,净资产72140万元。在集团公司的指导下,通过摘牌方式取得了振兴环保集团70%股权的受让资格,并与沈阳市环保局签署了污水处理特许经营协议,将污水处理价格由0.59元/吨调整为0.8元/吨,企业当年扭亏为盈。通过控股重组沈阳振兴环保集团,东北公司取得沈阳市5个大型骨干污水处理厂的控股权,彻底解决了康平、沈西等电源项目的水源问题,获得了沈阳地区污泥处理、污水处理等多个项目的开发权。
二是科学规划未来发展。“十二五”期间,东北公司将按照“立足辽沈、辐射东北、走向全国”的发展战略,以沈阳振兴环保集团为投资运营平台,加快推进振兴环保集团国内上市。2011年,将充分利用现有优势资源,通过BOT方式直接投资建设沈阳市1000吨/日污泥处理工程、沈阳市西部25万吨/日污水处理工程,通过并购方式控股沈阳南部80万吨/日污水处理工程、沈阳市大伙房水库90万吨/日输水配套一期工程,以及铁岭16.5万吨/日污水厂及再生水厂股权,拟投资建设长春二甲污水厂,以上工程投资收益率均可达到10%以上。今年企业日污水处理能力将达到200万吨以上,实现利润8000万元以上。到“十二五”末期,企业污水处理主营业务规模达到350万吨/日,实现利润2-3亿元,建成管理先进、运营科学、效益一流的国内环保旗舰企业。
第五篇:中国石油天然气集团公司 2015年安全环保与节能工作要点
一、指导思想
全面贯彻党的十八届四中全会精神和集团公司工作会议要求部署,继续坚持以深化HSE体系建设为工作主线,立足当前严格监管,着眼长远标本兼治,严格落实新《安全生产法》和《环境保护法》,精心编制“十三五”安全环保节能规划,强化责任落实和制度执行,突出抓好节能减排和管道隐患整治,持续推动基层基础管理和安全文化建设,始终把握隐患治理、事故防范和风险管控的主动权。
二、总体目标
——杜绝重大火灾爆炸事故,杜绝重大油气泄漏事故,杜绝井喷失控事故,杜绝重大及以上亡人事故,杜绝重大及以上环境污染和生态破坏事故,杜绝安全环保违法行为,实现集团公司、专业分公司无重大及以上事故、企业无较大事故和影响恶劣的一般性事故、企业二级单位无亡人事故;
——百万工时死亡率<0.02,万台车死亡率<2;
——全面完成国家下达的“十二五”污染减排考核任务(化学需氧量控制在3.02万吨以内,氨氮控制在1.26万吨以内,二氧
— 3 — 化硫控制在21.33万吨以内,氮氧化物控制在16.78万吨以内),按期完成国家考核的责任书减排工程;
——实现节能量80万吨标准煤,节水量1695万立方米; ——职业健康体检率>98%,职业病危害因素检测率>98%。 各专业分公司要把以上指标分解落实到归口管理企业。
三、重点工作
为确保实现上述目标,2015年将着力抓好以下几项重点工作:
(一)深入贯彻新安全环保法
严格落实安全环保责任。贯彻落实新安全环保法律和系列相关配套规定及细则,按照“党政同责”、“一岗双责”、“管业务必须管安全、管行业必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求,加强对总部部门、专业分公司安全环保责任制落实情况的督查。各专业分公司、各企业要研究制定符合现行法律条件和责任体系要求的实施细则和配套制度,进一步修订安全环保责任制,逐级完善各级领导职位、业务部门管理岗位、基层员工操作岗位的安全环保职责,健全履职考核机制,确保安全环保责任“全覆盖”。
健全完善安全环保制度。对照新安全环保法要求,对现有各项规章制度进行全面梳理并修改完善,总部层面组织修订《中国石油天然气集团公司总部安全生产与环境保护职责规定》(中油安〔2014〕14号)、《中国石油天然气集团公司环境保护管理规定》(中油质安字〔2006〕362号)、《中国石油天然气集团公司HSE培训管理办法》(人事〔2009〕35号)、《中国石油天然气集团公 — 4 — 司基层班组安全活动管理办法》(质安字〔2000〕124号)等制度,起草《中国石油天然气集团公司海洋石油安全管理规定》。各专业分公司、各企业要按照新法要求,切实从制度的合规性出发,强化提升各项制度在可操作性、宣贯培训和检查考核等环节的执行力,真正发挥制度的基础性、根本性和主导性作用。
加强建设项目“三同时”管理。分专业制定安全评价、安全专篇及安全验收程序和标准。依据“谁审批、谁负责”的原则,专业分公司明确建设项目各环节的安全环保合规管理职责,强化工程设计中落实各项安全环保评价批复要求。企业切实承担主体责任,严格执行安全环保管理程序,强化变更管理,增强安全环保法律红线意识,杜绝“未批先建”、“未验先投”,实现“零违规”。
加快整改各类违法违规问题。进一步严格安全环保管理程序,对超期服役、超范围运行、未按时检测检验的设施设备和装置要立即进行整改,切实保障安全生产条件。要全面排查整改各类安全环保隐患和环境污染、生态破坏问题,开展废水、废气达标排放以及废渣、危险废物规范处置专项整治活动,加速解决遗留的不合法、不合规的老问题。增强全员环境法制意识,重点排污单位要向社会公开污染物排放状况和防治污染设施建设运行情况。
加大考核追究力度。落实“有岗即有责,有责必考核”的要求,深入开展全员全岗位的安全环保绩效考核。严格执行《中国石油天然气集团公司安全生产和环境保护业绩考核细则》(人事
— 5 — 〔2014〕204号),突出指标细化和过程考核,对各类违法违规行为实施“零容忍”,保持严厉打击违法违规行为的高压态势,严厉追究企业领导和相关管理人员责任。对造成重大影响和瞒报谎报事故的,按照《中国石油天然气集团公司生产安全事故瞒报谎报行为举报查处办法》(安委办〔2014〕8号)和《中国石油天然气集团公司生产安全事故和环境事件升级调查和升级处理补充规定》(安委〔2014〕4号)的要求严肃惩处、严肃追究。
(二)提升各层级的安全环保风险管控能力
推进风险分级防控机制建设。结合安全八大风险和环保六大风险,全面落实《中国石油天然气集团公司生产安全风险防控管理办法》(中油安〔2014〕445号),健全各级安全环保风险与行政责任挂钩制度,理顺风险管控流程,落实风险分级管控措施。集团公司将继续组织编制完善风险防控相关配套制度、标准和技术指南,各企业有效梳理和识别常规与非常规生产经营活动,对生产经营活动中的各类风险分级制定控制措施,狠抓基层操作岗位分解操作步骤的危害识别和风险管控,油气田企业和炼化企业开展一次全面的环境风险评估。
加快管道隐患整治进度。强化管道隐患整改领导挂牌督办工作机制,利用HSE信息系统管道隐患治理平台,全程跟踪和督办隐患治理进程。各相关专业分公司应按照轻重缓急,稳步推进各专业领域的管道隐患整改工作。各企业应全面加强管道保护,做到责任落实、措施落实、经费落实、时间落实,确保治理整改 — 6 — 到位。2015年9月力争完成重大管道隐患整改,其他管道隐患整改完成率力争达到80%以上。
强化施工作业过程管控。狠抓作业许可、工艺安全、变更管理等关键环节,严格动火、进入受限空间、高处作业、临时用电等高危作业管理,与风险辨识和现场监督有机结合,进一步完善实施作业许可制度和程序,认真开展工作前安全分析,规范作业票证审批手续,做好作业前安全交底,落实各项安全措施。高度重视工艺安全管理,深化运用HAZOP分析方法,做好工艺危害的识别评估工作,不断完善并严格执行岗位操作规程。规范工艺设备变更管理,落实变更审批程序,特别要加强对“四新”技术运用的安全风险论证,控制好各类变更而产生的新风险。
创新安全环保监督体制机制。建立集团公司内部第三方自上而下的安全环保监督模式,统筹整合现有安全环保监督资源,采取“专业+区域”的方式运作,按照“四不两直”的要求,采取定期的常规监督和非定期的专项监督方式,对主要生产经营企业、风险较大的基层站队和重点工程实行全覆盖式的现场监督。安全环保技术研究院要充分发挥专业技术优势,主动履行好监督、监测、预防、预警等过程监管职能。各企业要严格执行集团公司安全监督管理办法,加强油气田、炼化生产、工程技术、工程建设等单位的监督队伍建设,实施异体监督,切实提高监督的有效性和针对性。
全面提升应急保障水平。以集团公司
一、二级专职应急救援
— 7 — 队伍为重点,加快东北、西北、西南三个地区应急救援保障能力建设;以企业专业应急救援队伍为骨干,全面签订专业应急救援保驾协议,推进区域联动机制建设,有效应对和处置集团公司II、III级生产安全突发事件;进一步修订完善应急预案,强化企地联动与备案管理,提高基层现场“一案一卡”操作性;依法加强全员应急培训工作,针对主要风险,自下而上开展现场实战、装置情景模拟和管理层桌面推演等演练,系统提高第一时间的应急处置、救援及响应能力。
(三)突出抓好重点领域和关键环节的过程监管
扎实做好HSE体系审核。坚持“三不审核”原则和“严审、深究、补短、提升”的审核工作思路,健全问题闭环管理机制,抓苗头查管理,查现场溯机关,自上而下推动健全“分专业、多层面,全覆盖、多方式”的审核工作机制。要把体系审核作为安全环保工作的重要抓手,逐级审核,压力层层传递,促进企业自我审核、自我改进。企业以审核方式规范各类健康安全环保检查,完善审核检查流程,统一审核检查标准,培养审核检查专家,规范开展内部审核工作。扎实做好炼化企业HSE管理咨询合作,真信真学真用国际HSE管理先进经验,提高咨询合作工作质量。
突出抓好承包商监管。严格执行《中国石油天然气集团公司承包商安全监督管理办法》(中油安〔2013〕483号),继续开展承包商分包商专项巡视,对重复出现的问题要加大通报和考核力度。建设单位要切实落实安全主体责任和属地责任,把好承包商、 — 8 — 分包商及施工队伍的入口关,对承包商项目负责人、分管安全负责人、安全机构负责人进行专项培训和考核,对承包商参加施工人员进行专门的安全教育和考核,严格实行入场(厂)许可制度,坚决杜绝项目转包和违法分包情况,坚决杜绝以包代管、包而不管的现象。
推广全员安全环保履职能力评估。加强《中国石油天然气集团公司员工安全环保履职考评管理办法》(中油安〔2014〕482号)的培训宣贯,推动企业全面开展安全环保履职能力评估工作。总部制定企业领导班子成员履职能力评估流程和评估标准,企业应明确不同岗位人员能力标准,将安全环保履职考评纳入整体考核管理工作。特别加强对新提拔、新上岗和转岗人员的安全环保能力评估,将考评结果与奖惩、任用、上岗、晋级挂钩,促进实现全员能岗匹配。
强化专业专项监管。提高海外项目的预警能力,强化海外安全形势实时监控,逐步在高风险国家建立社会安全管理体系。进一步加强海上油气开发安全监管,全面推进海上工程建设项目、移动式钻井平台和油气生产场所的安全环保风险分类分级管理。进一步加强和规范油品储罐机械清洗工作,按规定要求选择清洗队伍,严格执行清洗计划。组织开展以消防安全为重点的商储油库专项安全检查,加强灭火救援仿真演练系统建设应用,持续提升专职消防队灭火救援能力。加大车辆安全运行动态安全监控考核力度,推进以车辆分类、驾驶员分级为基础的道路运输安全风
— 9 — 险防控机制建设。
(四)严格节能减排监督考核
大力加强污染减排。将污染减排指标纳入生产运行调度,按期完成国家考核的3项责任书工程以及集团公司30项重点减排项目,确保工程减排措施全部到位;继续加大结构调整力度,大港油田自备热电厂2015年4月按期关停,加快淘汰小锅炉,所有燃煤锅炉完成脱硫脱硝治理前不得投入运行,确保燃煤锅炉全面实现达标排放。加强吉林石化污水深度处理改造等重点减排工程运行管理,确保实现减排化学需氧量1500吨。加强在线监测系统运行考核管理,坚决杜绝企业在线监测数据弄虚作假现象。
狠抓重点领域污染防治。严格落实国家大气污染防治新要求,炼化企业要加强催化再生烟气、硫磺回收尾气达标治理工作,加快做好挥发性有机物治理工作,全面开展管阀件泄漏检测与修复(LDAR)、污水集输与处理设施废气、有机工艺废气、储油库油气回收、油品码头油气回收、炼化油品装车油气回收治理工作。销售企业要全面完成成品油库、加油站油气回收治理工作。
持续做好节能节水工作。认真落实国家《2014—2015年节能减排低碳发展行动方案》要求,进一步强化对“万家企业”的监管力度。加强节能合规性管理,进一步排查高耗低效设备的使用情况,加快高耗低效设备的淘汰。密切跟踪国家“重点用能单位能耗在线监测”的政策要求,在总结试点经验的基础上,推动重点用能单位能耗在线监测工作。抓好重点示范和推广,加快推进油气 — 10 — 田加热炉提效和炼化能量系统优化工作,认真总结管道余能利用、钻井队及矿区节能示范的建设情况,评估节能技术集成配套的应用效果和经验。
(五)夯实健康安全环保基层基础
启动基层HSE标准化站队建设。分专业陆续启动基层HSE标准化站队建设工作,编制《中国石油天然气集团公司基层HSE标准化站队建设工作实施方案》,明确基层HSE标准化站队建设标准内容框架,编写完成炼化、管道、钻探三个专业领域的基层HSE标准化站队建设标准并组织实施。企业按照统一部署,将传统管理与HSE体系建设有机融合,进一步细化完善建设标准,制定达标考核程序,组织基层单位开展HSE标准化站队建设工作。要充分利用HSE信息系统,完善基层基础数据平台,辅助提升基层管理水平。
全面推进基层岗位培训矩阵的编制和应用。制定《关于加强基层岗位HSE培训矩阵编制实施工作的指导意见》,将岗位业务培训、技能培训与HSE培训紧密结合,落实“一级对一级”的直线培训原则,细化培训需求分析,改进培训方式,大力推广HSE培训矩阵应用。要理顺作业流程,分解作业步骤,突出重点领域,全面提升针对基层现场、关键环节的培训效果。
加强安全生产风险警示和告知。认真贯彻《企业安全生产风险公告六条规定》(国家安全生产监督管理总局令第70号),结合集团公司安全目视化管理要求严格落实。要在企业入厂(场)
— 11 — 处醒目位置设置风险公告栏,在危险岗位设置风险告知卡,在重大危险源、存在重大隐患、存在严重职业危害或较大危险的场所和设施设备上设置明显标志,在工作岗位标明安全操作要点。要及时向员工公开安全生产处罚决定、执行情况及整改结果,及时更新安全生产风险公告内容,并建立风险警示和告知档案。
加快安全环保新技术的研发与应用。积极推进“科技兴安”,开展集团公司安全环保技术研究顶层设计,探索建立安全环保技术树及评价评估方法,组织完成挥发性有机化合物管控技术方案。各企业以解决生产现场需求为目标,做好安全环保关键技术研发、技术示范工作,建立安全环保新技术推广应用机制。
强化职业健康管理。制定发布《中国石油天然气集团公司职业病危害告知与警示管理规定》等制度标准,职业健康基础建设全面达标。加强职业健康培训,以《职业病防治法》宣传周为契机,做好职业健康的宣传普及工作。加快推进职业病危害隐患治理,严格接触放射线员工个人剂量计的佩戴管理,加强职业病危害合同告知,强化员工职业健康体检计划和职业危害因素检测计划的落实。
— 12 —