桥梁施工质量控制是桥梁建设工程的工作重点, 只有采取科学的管理, 详细、具体的质量控制工作安排, 才能将桥梁施工的质量控制做好。只有加强施工过程中的质量控制和安全控制, 并且采取合理的施工方案, 才能使桥梁的建造施工达到优质化、安全化, 才能使桥梁施工的管理工作更易于进行。
1 连续桥梁施工工艺
近几年, 随着桥梁建设的飞速发展, 国内来出现了一种新型梁桥结构——先简支后结构连续型桥梁, 它兼顾了简支梁桥和连续梁桥的优点, 克服了它们的缺点, 因此对先简支后连续桥梁施工技术的探讨有重要意义。
1.1 先简支后连续桥梁概述
目前的施工方法主要采用平衡悬臂浇筑法或者是拼装法。由于连续桥梁施工工艺复杂繁琐、费工费时, 人们一直希望将简支梁批量预制生产以及连续梁优点有机的结合在一起, 实现批量预制生产的方式来加快连续梁的建设, 这就是本文要探讨的先简支后连续桥梁的施工方法。
先简支后连续桥梁结构就是两跨及两跨以上的预应力混凝土梁通过现浇混凝土形成连续结构, 优点有以下几点: (1) 具有刚度大、变形小、伸缩缝少和行车舒适等优点。简支梁的预应力钢束在工厂进行张拉而负弯矩区的预应力钢束布置及张拉均在主梁上进行, 仅需吊装设备起吊主梁, 减少了施工设备, 又能避免张拉预应力钢束造成地面上的障碍; (2) 预制梁能采用标准构件, 进行工厂化统一生产和管理, 有利于技术操作, 节省了施工时间, 缩短工期, 提高经济效益。
1.2 先简支后连续桥梁结构施工工艺要点
先简支后连续桥梁的施工的一般流程主要包括预制主梁, 即待混凝土强度达到设计强度的百分百时, 张拉正弯矩区预应力钢束, 压浆并且及时的清理主梁底板通气孔;设置临时支座并且安装好永久支座上为简支状态, 及时的连接桥面钢筋与横梁钢筋;连接接头段钢筋, 设置接头钢束波纹管并穿束;接头完成以后, 由跨中向支点浇筑剩余部分桥面整体化混凝土, 浇筑完成以后, 拆除一联中临时支座, 完成体系转化;喷洒防水层, 安装伸缩装置, 进行桥面系施工。
1.3 先简后支连续桥梁施工的质量控制
质量控制包括临时支座的设置的质量控制、张拉预制底座定位设置要求以及后连续现浇段施工质量控制。
首先应该保证临时支座有足够的强度和刚度, 拆除方便, 落梁均匀。预应力张拉完成以后, 待压浆强度大于36MPa时才能够拆除临时支座。拆除临时支座时要做到逐孔对称、均匀、同步、平稳。
另外, 张拉预制底座应该坚固、无沉陷, 利于排水, 防止由于排水不畅造成地基下沉。底座的反拱度值应该按照设计文件所提供的反拱度值, 结合实际确定, 要保证桥梁安装精度要严格控制误差。
此外, 对于预制梁板的端头必须严格进行凿毛处理。防止现浇筑段混凝土在养生硬化过程中发生收缩性裂缝影响混凝土在二次拉张过程中承载力和桥梁整体受力性能, 应在连续段接头混凝土添加微膨化剂。
2 影响施工工艺的因素
2.1 地质勘测不清而难于施工
由于桥梁工程常因地质构造勘测不清而难于施工, 或因未搞清地质构造就盲目施工, 以致造成不必要的损失。尤其是破坏性地震的发生, 会给桥梁的结构带来很大的危害。因此, 在工程开工前, 必须查清区域地质构造条件, 对岩体的稳定性作出评价, 以便施工中对不同地质构造地段采取不同的措施。
2.2 过多考虑外观因素
在设计过程中过多考虑建筑外观造型、结构形式新颖等因素, 而考虑地区环境差异、抗震构造、施工条件限制和整改难度等不够, 在施工过程中变更核定单手续出具也较繁琐。图纸会审和工程设计方案也有待规范化和合理化。
2.3 人为因素
人为因素由于现场管理人员质量责任意识不强, 知识水平较低等因素, 造成某些表面质量不错的工程, 实际还存在着砼强度不足、主筋位移导致砼保护层增大或减小、设备启动困难或耐久性差等问题。
2.4 隐蔽问题容易被忽视
隐蔽工程桥梁施工中检查质量、评估工程、竣工验收等, 往往偏重于外露的质量问题, 对较隐蔽的质量问题, 如钢筋间距均匀性、箍筋弯钩角度、搭接绑扎质量、焊接接头质量、设备器材调试维护等均较容易忽视。
3 桥梁施工质量控制对策
3.1 依据具体情况进行勘探
由于地质构造的复杂多变以及气候的恶劣影响, 导致桥梁设计遇到的河段较为复杂, 要保证桥梁建设的稳定和牢固, 应该避开不利的地质段, 发现地质情况与勘探设计报告不同时, 要及时的补充勘探。
3.2 工程质量责任到人
要明确工程参建单位责任以及责任人。明确现场施工, 严格落实质量责任制, 认真做好工序交换以及记录签名工作, 做到桥梁施工每个质量环节都可以追究到人, 切实明确质量目标, 将相应的管理制度以程序进行规范, 日常质量的管理有章可循。
3.3 严格按照规范要求进行施工
加强对于混凝土的生产运输以及浇筑养护。重点加强冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量管理。科学使用外加剂和混合材料, 应按规定在使用前复验并应通过试验确定其掺量。混凝土配合比在使用过程中, 应进行动态质量控制, 根据动态信息, 及时调整、报批。对于支架上浇筑混凝土期间, 应设专人检查支架、模板有无变形和位移, 并认真填写检查记录。分段浇筑时应预先作出设计, 消除支架沉降不均匀的影响。
3.4 保证材料质量
预应力筋锚具、夹具和连接器在产品进场验收方面, 除外观检查和硬度检验外, 建设单位应组织施工、监理单位对同一生产厂家的产品原则上按进场批次各进行一次静载锚固性能试验, 以保证材料质量。加强混凝土强度指标的无损检测, 施工、监理单位应在每一混凝土构件到达龄期后进行回弹法强度检测, 每一构件检测不少于两个测区, 并做好相应检测记录备查。加强对外购成品梁板的管理工作。施工单位使用外购成品梁板必须书面报经监理单位和建设单位同意。工程建设中施工单位使用的外购成品梁板必须由具备相应资格条件的单位生产。要建造好一座预应力混凝土桥梁, 首先要有作为预应力筋的优质高强钢材和高强混凝土的制备质量的可靠保证, 且必须掌握较复杂的施工工艺。
总之, 桥梁工程建设施工各部门应从桥梁工程建设的勘察、设计、施工、监理、试验检测、有关材料及设备供应等方面入手, 选择合适的应用工艺, 继续加强桥梁工程质量控制管理工作的责任感, 深刻认识到桥梁工程质量的重要性, 强化自身业务技术的学习, 切实提高桥梁工程施工质量。
摘要：本文将介绍连续桥梁施工工艺的选择及控制;探讨影响施工质量的因素, 以此来探讨质量控制方法。
关键词：连续桥梁,施工工艺,质量控制
参考文献
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