第一篇：安全生产基本常识
油库安全基本常识
(2010-03-08 18:06:19) 转载
第一章 基本常识
各色的含义和用途:
红色含义是禁止、停止。
禁止用途举例:禁止标志
停止用途举例:机器车辆上的紧急停止手柄或按钮,以及禁止人们触动的部位
蓝色含义是指令,必须遵守的规定。
指令用途举例:如必须佩带个人防护用具
必须遵守的规定用途举例:道路指引车辆和行人行驰方向的指令
黄色含义是警告、注意
警告用途举例:警告标志,警戒标志(如厂内内危险机器和坑池边周围的警戒线
注意用途举例:行车道中线,机械上齿轮箱的内部,安全帽
绿色含义是提示安全状态,通行
提示安全状态,通行用途举例:提示标志,车间内安全通道,行人和车辆通行标志,消防设备和其他安全防护装置的位置.
注:
1、蓝色只有与几何图形同时使用时,才表示指令。
2、为了不与道路两旁绿色行道相混淆,道路上的提示标志用蓝色。
石油产品的分类
一、石油产品的总分类
按其主要性能和用途，分为石油燃料、石油溶剂和化工原料、润滑剂、石油沥青和石油焦六大类。
二、按产品用途通常分类
按照石油产品用途，通常可分9类：
(1)石油燃料类：包括汽油、喷气燃料、煤油、柴油和燃料油等。
(2)溶剂油类：包括石油醚、橡胶溶剂油和油漆溶剂油。
(3)润滑油类：包括内燃机润滑油、齿轮油、车轴油、机械油、仪表油、压缩机油和汽缸油等。
(4)电气用途类：包括变压器油、电容器油和断路器油等。
(5)润滑脂类：包括钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂和专用润滑脂等。
(6)固体产品类：包括石蜡类、沥青类和石油焦类等。
(7)石油气体类：包括石油液化气、丙烷和丙烯等。
(8)石油化工原料类：包括石脑油、重整油、AGO原料、戊烷、抽余油和拔头油等。
(9)石油添加剂类：燃料油添加剂和润滑油添加剂。
石油产品常用理化指标
1、密度物质质量与体积之比称为密度。我国规定20摄氏度时的油品密度为标准密度。密度的测定主要用于油品计量和对某些油品质量的控制。
2、馏程馏程是指油品在规定条件下，从初馏点到终馏点(即干点)表示其蒸发的温度范围。通常把一定沸点范围内的馏出物叫馏分。馏程是用来判断石油产品中轻重组分组成多少的项目。
3、辛烷值辛烷值是表示汽油抗爆性能好坏的项目，也是划分汽油牌号的依据。通常烃类辛烷值高低排列顺序为：芳烃>环烷烃>异构烷烃>正构烷烃。
4、十六烷值十六烷值是表示柴油的自燃性能的项目。烃类十六烷值高低排列顺序是：正构烷烃>异构烷烃>环烷烃>芳香烃。
5、闪点闪点是表示石油产品蒸发倾向和安全性的项目。闪点是在规定条件下，加热油品所产生的蒸气和空气组成的混合物，遇火即发生瞬间闪火时的最低温度。
6、凝点 凝点是评价油品使用环境的项目。凝点是指在规定条件下，油品冷却到失去流动时的最高温度。
7、实际胶质实际胶质是判断油品安定性的项目。它是在规定条件下，测得燃料的蒸发残留物中的胶质含量，用mg/100ml表示。它具有粘附性，常用来评定汽油或柴油在发动机中生成胶质的倾向，从实际胶质大小可判断油品能否使用和继续储存。
8、饱和蒸气压饱和蒸气压是评价汽油蒸发性能、形成气阻的可能性以及储运中损失轻质馏分向的重要项目。饱和蒸气压是在规定条件下，油品在试验装置中，气液两相达到平衡时，液面蒸气所显示的最大压力。
9、粘度 相对流动的物质内部，其间发生磨擦阻力的量度叫粘度。粘度是大多数润滑油划分牌号的依据。
10、水分水分是指油品中的含水量，以重量百分数表示。油品中应防止水分混入，当燃料混进水分后，在低温使用时，会凝成小冰块而造成油路阻塞，影响供油。
石油产品的储运特性
(1)易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点，燃点和自燃点三个指标有密切关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。油品越轻闪点越低，着火危险性越大，但轻质油自燃点比重质油自燃点高，加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高，但自燃低，着火危险性同样也较大，故罐区不应有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火。
(2)易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气，这些气体和空气混合达到一定浓度，一遇明火都有发生火灾、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。
(3)易挥发、易扩散、易流淌性。
(4)易产生静电。石油及产品本身是绝缘体，当它流经管路进入容器或车辆运油过程中，都有产生静电的特性，为了防止静电引起火灾，在油品储运过程中，设备都应装有导电接地设施;装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击，尽量减少静电发生。
(5)易受热膨胀性
石油产品受热后，温度上升，体积迅速膨胀，若遇到容器内油品充装过满或管道输油后内部未排空而又无泄压设施，很容易体积膨胀使容器或管件爆破损坏，为了防止设备因油品受热膨胀而受到损坏，装油容器不准充装过满，一般只准充装全容积的85-95%，输油管线上均应装泄压阀。
三、油品的质量维护，应把好"三关"，即进货关，不让不合格油品进库;储存关，不让合格油品污染变质;出库关，不让不合格油品发到用户手中，为此，各环节做好以下几方面工作：
(1)努力减少油品蒸发损失，防止油品氧化变质。
油品蒸发后，不仅会造成数量损失，污染环境及安全，而且还会使产品质量下降。主要表现是：影响油品的汽化性能，降低油品的粘度，另外油品与空气中氧接触，氧化生成胶质，并引起设备腐蚀。
(2)防止油品混入水分和机械杂质。
在石油燃料和润滑油(脂)中，对水和机械杂质的含量都有严格的质量要求。水的含量一般为痕迹，机械杂质含量无或不大于0.01%。
(3)防止串油、混油发生
不同性质油品不能相混，否则会使油品质量下降，甚至变质失去使用价值。如汽、柴油相混，汽油机会难于启动，燃烧不好冒烟。柴油机使用会增加爆震，损坏设备。
汽油与柴油
一、汽油
汽油是原油经常压蒸镏装置切割出的直镏汽油镏分或催化裂化等二次加工装置生产的汽油，在加入添加剂或高辛烷值轻烷基化油，经调合所后产出各种标号的汽油。
车用汽油是汽化或发动相的动力燃料，主要用于各种型号的汽车、摩托车和以汽油机为动力的各种机械设备。
不同牌号的汽油用在不同压缩比的动力设备上，不能认为使用汽油标号越高越好，否则发动机将不能正常工作，而且还会造成能源浪费，正确选用汽油标号是根据汽油发动机的压缩比。
汽油使用的质量要求主要是：
(1)良好的蒸发性能，使发动机效率高，燃烧完全。
(2)有足够的抗爆性能，保证发动机工作正常，平稳、不损坏机件。
(3)化学安全性好，抗氧化能力强，长期存储和使用不变质。
(4)抗腐蚀性能好，不腐蚀容器或机器部件。
二、柴油
柴油产品是由常压直镏柴油经电精制后，再与二次加工装置生产的催化柴油、焦化柴油或加氢柴油等按照不同组分和不同比例进行调合或加入添加剂而成。
柴油是我国目前使用最多的发动机燃料，主要用于以柴油机作动力的各种农业机械，大中型柴油汽车、铁路内燃机车、船舶舰艇以及各种工程机械等。
柴油可分为轻柴油和重柴油两类。它们主要区别在于镏分组成不同。按我国质量标准规定，轻柴油150℃镏出量一般不少于90%，而重柴油镏出量未作具体规定。各种柴油都是按照最高凝点来划分牌号的。
轻柴油按质量可分成优质产品，一级品与使用品三个等级，按凝点又分为10号、0号、一10号、一20号、一35号、和一50号6个牌号。
重柴油是以直镏柴油为基本原料，调入一定比例重质镏分而得。按凝点可分为10号、20号和30号3个牌号。
柴油机选择燃料的依据主要是柴油机的转速，即选择十六烷值和发动机转速相适应的柴油。通常，轻柴油(十六烷值为45-50)适用于转速在1000--1500r/min以上的高速柴油机作燃料，如各种型号柴油汽车内燃机舰艇、坦克及柴油发电机等。重柴油(十六烷值15-40)适用于转速在500料。如各种型号柴油汽车、拖拉机和大型舰船等。柴油的选用除考虑发动气温低或严寒地区应选用凝点低的轻柴油，夏天或高热地区应选用凝点较高的轻柴油。
轻柴油使用的质量要求主要是：燃烧性能好，燃烧完全、易启动，工作平稳;蒸发性能好，粘度、凝点和混浊点适当，供油畅通阻力小，有利油泵润滑;含硫少，不含机械杂质和水，对设备无腐蚀，不磨损;安全性好，久储不变质，燃烧后产生积炭少。
第二章 油库设备
第一节 油罐附件
油罐附件是油罐自身的重要组成部分。它的设置按其作用可分成4种类型：
1、保证完成油料收发、储存作业，便于生产、经营管理。
2、保证油罐使用安全，防止和消除各类油罐事故。
3、有利油罐清洗和维修。
4、能降低油品蒸发损耗。
油罐除一些通用附件外，盛装不同性质油品，用于不同结构类型的油罐，还应配置具有专门性能的附件，以满足安全与生产的特殊需要。
1、油罐一般附件
在各种油罐上，通常都装有下列一般油罐附件。
(1)扶梯和栏杆
扶梯是专供操作人员上罐检尺、测温、取样、巡检而设置的。它有直梯和旋梯两种。一般来说，小型油罐用直梯，大型油罐用旋梯。
(2)人孔
人孔是供清洗和维修油罐时，操作人员进出油罐而设置的。一般立式油罐，人孔都装在罐壁最下层圈板上，且和罐顶上方采光孔相对。人孔直径多为600mm，孔中心距罐底为750 mm。通常3000立方米以下油罐设人孔1个，3000~5000立方米设1~2个人孔，5000立方米以上油罐则必须设2个人孔。
(3)透光孔
透光孔又称采光孔，是供油罐清洗或维修时采光和通风所设。它通常设置在进出油管上方的罐顶上，直径一般为500mm，外缘距罐壁800~1000mm，设置数量与人孔相同。
(4)量油孔
量油孔是为检尺、测温、取样所设，安装在罐顶平台附近。每个油罐只装一个量油孔，它的直径为150mm，距罐壁距离多在1m。
(5)脱水管
脱水管亦称放水管，它是专门为排除罐内水杂和清除罐底污油残渣而设的。放水管在罐外一侧装有阀门，为防止脱水阀不严或损坏，通常安装两道阀门。冬天还应做好脱水阀门的保温，以防冻凝或阀门冻裂。
(6)消防泡沫室
消防泡沫室又称泡沫发生器，是固定于油罐上的灭火装置。泡沫发生器一端和泡沫管线相连，一端带有法兰焊在罐壁最上一层圈板上。灭火泡沫在流经消防泡沫室空气吸入口处，吸入大量空气形成泡沫，并冲破隔离玻璃进入罐内(玻璃厚度不大于2mm)，从而达到来火目的。
(7)接地线
接地线是消除油罐静电的装置。
2、轻质油专用附件
轻质油(包括汽油、煤油、柴油等)属粘度小、质量轻、易挥发的油品，盛装这类油品的油罐，都装有符合它们特性并满足生产和安全需要的各种油罐专用附件。
(1) 油罐呼吸阀
油罐呼吸阀是保证油罐安全使用，减少油品损耗的一种重要设备。
(2) 液压安全阀
液压安全阀是为提高油罐更大安全使用性能的又一重要设备，它的工作压力比机械呼阀要高出5~10%。正常情况下，它是不动的，当机械呼吸阀因阀盘锈蚀或卡住而发生故障或油罐收付作业异常而出现罐内超压或真空度过大时，它将起到油罐安全密封和防止油罐损坏作用。
(3) 阻火器
阻火器又称油罐防火器，是油罐的防火安全设施，它装在机械呼吸阀或液压安全阀下面
，内部装有许多铜、铝或其它高热容金属制成的丝网或皱纹板。当外来火焰或火星万一通过呼吸阀进入防火器时，金属网或皱纹板能迅速吸收燃烧物质的热量，使火焰或火星熄灭，从而防止油罐着火。
(4) 喷淋冷却装置
喷淋冷却装置是为降低罐内油温，减少油罐大小呼吸损失而安装的节能设施。
3、内浮顶油罐专用附件
内浮顶油罐和一般拱顶油罐相比，由于结构不同，并根据其使用性能要求，它装有独特的各种专用附件。
(1) 通气孔
内浮顶油罐由于内浮盘盖住了油面，油气空间基本消除，因此蒸发损耗很少，所以罐顶上不设机械呼吸阀和安全阀。但在实用中，浮顶环形间隙或其它附件接合部位，仍然难免有油气泄漏之处，为防止油气积聚达到危险程度，在油罐顶和罐壁上都开有通气孔。
(2) 静电导出装置
内浮顶油罐在进出油作业过程中，浮盘上积聚了大量静电荷，由于浮盘和罐壁间多用绝缘物作密封材料，所以浮盘上积聚的静电荷不可能通过罐壁导走。为了导走这部分静电荷，在浮盘和罐顶之间安装了静电导出线。一般为2根软铜裸绞线，上端和采光孔相连，下端压在浮盘的盖板压条上。
(3) 防转钢绳
为了防止油罐壁变形，浮盘转动影响平稳升降，在内浮顶罐的罐顶和罐底之间垂直地张紧两条不锈钢缆绳，两根钢绳在浮顶直径两端对称布置。浮顶在钢绳限制下，只能垂直升降，因而防止了浮盘转动。
(4) 自动通气阀
自动通气阀设在浮盘中部位置，它是为保护浮盘处于支撑位置时，油罐进出油料时能正常呼吸，防止浮盘以下部分出现抽空或憋压而设。
(5) 浮盘支柱
内浮顶油罐使用一段时间后，浮顶需要检修，油罐需清洗，这时浮顶就需降到距罐底一定高度，由浮盘上若干支柱来支撑。
(6) 扩散管
扩散管在油罐内与进口管相接，管径为进口管的2倍，并在两侧均匀钻有众多直径2mm的小孔。它起到油罐收油时降低流速，保护浮盘支柱的作用。
第二节 管线
管线(也称管道、管路)是油品储运系统的重要组成部分。管线由管子、阀门、管架及其各种连接附件组成。
一、管线分类
人们习惯上按介质名称把管线称作汽油管线、柴油管线、液化石油气管线等，管线还可按压力、温度、材质进行分类。
常用的管材有钢管、铸铁管和螺旋钢管3种。
二、管线铺设与连接
管线铺设通常有地下铺设、地上铺设和水下铺设3种。地下铺设一般又有埋地铺设、管沟铺设和套管铺设3种形式;地面铺设有管架铺设和管墩铺设两种。
管线连接有焊接、法兰连接和丝扣(即螺纹)连接3种形式，油库用的最多的还是焊接各法兰连接。管线采用焊方法，密闭性好，不易泄漏，节省钢材，适合输送任何介质的钢质管线连接。法兰连接，既适用于管线和设备连接，也适用于管线和其附件，管线和流量计的连接。丝扣连接主要用于生产或生活水暖设施的管线上，在机泵的冷却水线或压力表与控制阀门的引线连接敢广为应用。
三、管线试压
管线试压是对管线强度和严密性进行检验的重要方法，它是新线投用和管线大修、更新改造后必须进行的检验项目。管线试压有水压试验和气压试验两种方法。
(1)水压试验
水压试验的介质是清水，管线充满水后，用试压泵加压。强度试验压力为1。5倍工作压力，试压时间保证5分钟稳定不变。严密性试验压力为工作压力，检查时间不少于1小时。在规定时间内。压力下降不大于严密试验压力的5%，各焊缝及管路附件不渗漏为合格。
(2)气压试验
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强度试验取管路工作压力的1。1倍，压力保持5分钟不变。严密性试验压力为管路工作压力，检查时间不少于30分钟。用肥皂水检查焊缝和管路附件不漏为合格。试压完毕，应在高点放压排空。
第三节 机泵
泵是石油储运系统输送石油及其产品的主要机械设备。泵的作用就是给管路中的油品提供动力(机械能)，使它们能够克服管路中各种摩擦阻力与位差，完成油品从这一设备输向另一设备。
泵的种类繁多，根据泵的工作原理一般分为叶片泵和容积泵两大类。
一、离心泵
1、 离心泵概述
(1)离心泵分类。离心泵应用广泛，种类繁多，通常有4种划分方法：按照泵的转轴位置可分卧式和立式两种。按照液体吸入方式分为单吸和双吸两种。按照泵轴叶轮上的数目可分为单级和多级两种。多级就是在同一泵轴上，装上几个叶轮，液体在泵内依次通过各个叶轮，相当于多个单级泵串联在一起，能产生很高的压力。按照输送油品温度高低又可分为冷油泵和热油泵两种。工作温度在20~200摄氏度之间称冷油泵，工作湿度在200~450摄氏度之间称热油泵。一般热油泵都需打封油，使用前还需预热，这是和冷油泵的重要区别之一。
(2)离心泵工作原理。离心泵是通过高速旋转的叶轮所产生的离心力来输送液体的。具体来说，就是机泵运转时，由于叶轮高速旋转，带动液体产生离心力，在叶轮入口造成足够真空度，进入管路。由于叶轮边续均匀转运，所以液体也是连续而均匀地被吸入和排出。而泵的离心力大小则取决于液体质量、叶轮半径和旋转速度，离心力越大，液体获得能量也越大，扬程也愈高。
离心泵工作时，泵内不能有气体存在，因气体密度小，旋转时产生离心力小，因此，它不能在叶轮吸入口产生应有的真空度。通常，离心泵工作不正常，吸不上液体大多是泵内漏入空气所致。因此，高位泵启动前必须灌泵，使吸入管充满液体，从泵体排出气体，这是离心泵工作必须具备的条件。
(1)离心泵
离心泵是通过高速旋转的叶轮子所产生的离心力来输送液体的，离心泵工作时，泵内不能有气体存在，因气体密度小，旋转时产生离心力小，因此，它不能在叶轮子吸入口产生应有的真空度。
工作原理：离心泵工作前，吸入管路和泵内要充满液体，当叶轮旋转时，叶片带动叶轮内的液体旋转，因而产生离心力，将叶轮流道内的液体甩向四周，液体就获得能量，通过泵壳流道，扩散后再从排出管排出，与此同时，叶轮入口处由于液体减少产生真空，在泵内和吸入管路内的液体间就产生了压差，液体便在这个压差的作用下不断补充到泵内，于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
(2)离心泵的一般结构
离心泵种类繁多，结构上有许多差异，但就一般结构来说，主要由叶轮、泵轴、轴承、泵体、密封装置、轴向力平衡装置、进出油短管和托架等部分组成。
离心泵故障原因及排除方法：
故障现象 可能原因
A开泵后，压力不上升或没有流量
可能原因
1、进口管阀门未开或过滤器堵死
2、吸入管或泵内引油不满
3、吸入管底阀封不住，灌泵液体跑完
4、填料箱不严，漏入空气
5、叶轮转向不对
6、出口阀未开或进泵前的有关阀门未开
7、电压低，泵转速不够
排除方法
1、打开进口阀门，清洗堵塞的管路或过滤器
2、重新灌泵，并排气放空
3、检修或更换底阀
4、重加填料，并适当上紧
5、调换电机接线头
6、检查流程，打开未开阀门
7、调整电压，或提高发动机转速
B压力波动，流量不稳，泵抽空
可能原因
1、过滤器太脏，局部有堵塞
2、液面太低，泵吸入空气
3、进口阀开得过小
4、排出阀开得过快
5、油温过高，蒸气压过大、
排除方法
1、检查并清洗过滤器
2、关小出口阀调节流量并排除泵内空气
3、开大进口阀
4、开泵时，出口阀缓
第三章 油库安全
第一节 防火灾
火是我们经常见到和接触的，可控制的火是人类生产和生活一时也离不开的，而失控的火，则会造成严重的物资损失和人身伤亡，因此在油库管理上，要严格控制火源，切实做好防火的工作，以确保油库安全。
凡失去控制的燃烧并对公私财物和人身造成损失的都是火灾。按照一次火灾事故所造成的人员伤亡、受灾户数和财物直接损失金额，火灾划分为三类：
A、具有下列情形之一的，为特大火灾：
死亡十人以上(含本数下同);重伤二十人以上;死亡、重伤二十人以上;爱灾五十户以上;烧毁财物损失五十万元以上。
B、具有下列情形之一的，为重大火灾：死亡三人以上;重伤十人以上;死亡、重伤十人以上;受灾三十户以上;炼毁财物五万元以上。
C、不具有前列两项情形的燃烧事故，为一般火灾。
燃烧着火，不是随便就可以发生的，它是有件的。
1、要有可燃物
在油库内要控制可燃物: ①杜绝储油容器溢油。对在装卸油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油，应及时清除处理.②严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放，应收集放于指定的地点，妥善处理。③油罐、库房、泵房、发油间以及油品调和车间等建筑物附近，要清除一切易燃物，如树叶、干草和杂物等。④用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物，应置于工作间外有盖的铁桶内，并及时清除。
2、要有助燃物(一般是指氧或氧化剂)
就是要有能够帮助燃烧，但本身不能燃烧的物质，氧气就是最常见的助燃物，当无氧或缺氧时，燃烧就会停止或减弱。
3、着火源
足以把可燃物的部分或全部加热到发生燃烧所需要的温度和热量的能源叫着火热源。着火热源叫着火源。着火热源的种类很多，主要有以下几种：
(1)明火，如火柴、打火机火焰、油灯火、气焊火等。
(2)电气火，如电路开开接触不良及保险丝熔断时跳火，线路短路，超负荷发热引起着火等。
(3)撞击、磨擦发生的火花。
(4)静电火花，如油料在管路中输送和加注时，产生的静电跳火。
(5)雷击起火。
(6)化学反应热，包括自燃、遇火燃烧和能发生剧烈氧化反应物质的反应热。
(7)聚集日光热。
在油库内就是要断绝火源断绝火源:①、不准携带过火柴、打火机或其他火种进入油库和油品储存区、油品收发作业区。严格控制火源流动和明火作业。②、油库内严禁烟火，修理作业必须使用明火时，一定要申报有关部门审查批准，并采取安全防范措施后，方可动火。③、汽车、拖拉机入库前，必须在排气管口加戴防火罩，停车后立即熄灭发动机，并严禁在库内检修车辆，也不准在作业过程中启动发动机。④、铁路机车入库时，要加挂隔离车，关闭灰箱挡板，并不得在库区清炉和在非作业区停留。⑤、油轮停靠码头说，严禁使用明火。禁止携带火源登船
如果缺少以上三个条件的任何一个，火就燃烧不起来。
灭火的原理就是破坏燃烧条件。由于燃烧必须同时具备可燃物、助燃物、着火源三个条件，于是也就相应产生了隔离、窒息、冷却三种灭火方法。
1、隔离法
将可燃物质与着火物隔离。
2、窒熄法
就是隔绝氧气(空气)或稀释空气中含氧量，使油料等着火物质在无氧或缺氧的情况下而熄灭。窒熄法灭火是目前扑来油料火灾(特别是初起火灾)的主要方法。
3、冷却法
就是降低着火物的温度到着火点以下，终止燃烧。
4、抑制法
就是破坏燃烧过程中的游离基，而终止燃烧。
第二节 油库火灾发生的原因及其特点
一、油库火灾发生的原因
火灾的形成同样要具备燃烧的三个基本条件，即要有可燃物、助燃物和着火源，但是促使这三个方面的因素结合在一起，以致造成火灾，其原因是多方面的，除了操作人员的思想不重视，麻痹大意，制度不严，管理不善，违纪操作规程外，还有其它客观原因，一般来说，油库火灾的发生有下列几种原因。
1、不遵守防火安全制度，违反操作规程。
2、思想麻痹。维修设备时，防备措施不当，引起油罐爆炸失火。
3、在有油蒸气的场所使用非防爆电器、通讯设备、使用不符合技术要求的线缆及设备;安装、维护不合乎规定、设备绝缘不良、超负荷、短路、随意拉临时线路;静电接地装置、避雷设施安装、使用、维护不当而引起静电放火、遭雷电击等都会引起火灾。
4、缺乏知识、蛮干造成油料失火。
5、未及时处理跑油、漏油及易燃、易爆物而引起着火爆炸。
6、坏人纵火破坏。
7、意外火灾蔓延。如周围山火的蔓延等。
除上述原因发生火灾外，浸过油的棉布、棉纱等没有按规定存放，随意放在作业区或罐区，长时间不清理，也会引起自燃，造成油库火灾。
二、油料火灾的特点
液体燃料火灾，火势猛烈，火焰温度高，辐射量强。浓烟气浪大，火焰速度快，蔓延迅速，危害涉及面广，由于油料储存和油品种类不同，其火灾的特点也不同。
1、爆炸后燃烧
油罐火灾，因故先发生爆炸，然后储油罐内油品猛烈燃烧，这种情况是因为油罐内液面空间充满着大量油蒸气与空气的混合体，当达到爆炸极限时，遇到明火或其它点火源，就会瞬时爆炸，产生高温并加热油品，使油蒸所迅速增加，在充足的空气空间中进行猛烈的燃烧。
油罐火灾先发生爆炸，对罐体其固定在罐体上灭火装置，产生极大的破坏力，造成罐盖炸开，罐顶脱离，罐体变形或破烈，使大量可燃液体流散，从而扩大燃烧范围。
2、燃烧中爆炸
油罐发生火灾，在燃烧中发生爆炸，这种燃烧爆炸发生于以下三种情况：
(1)油罐液面上空间，油蒸气温度很高，在一定条件下发生燃烧，燃烧过程中由于大量空气充入储罐内，使油蒸气浓度达到爆炸极限范围，在引爆条件下，就会燃烧状态瞬间发生爆炸。
(2)油罐在火焰或高温作用下，油蒸气压力急剧增加。在超过油罐所能承受的强度极限压力时，油罐罐体就会发生爆炸。
(3)发生火灾的油罐，使邻近的油罐受到辐射热的影响，罐内油蒸气增加，并与空气形成爆炸混合气体，当其接触到蔓延的明火时，即发生爆炸。
3、稳定燃烧
油罐内油位较高，液面上空间空所气少，液面空间的油蒸气与空气混合浓度达到到爆炸极限范围。当其遇到明火源时，只在油罐液面上进行稳定燃烧。如果在燃烧过程中，液面上外界条件变化不大，始终达不到爆炸极限范围，那么这种燃烧将会延续到油品烧完为止。
4、爆炸后不再燃烧
5、燃烧焰起伏
原油罐发生火灾时，燃烧过程中，火焰趋势有起有伏，火焰起时，火焰高大，火势猛烈，燃烧速度快，辐射热量强;火焰伏时，燃烧火势缩小，燃烧速度减慢，火焰矮小。这种燃烧起伏的原因，是由于原油成分内含有轻质和重质不同馏分造成的。
三、油库防火措施
油库防火的中心问题是思想重视，措施落实。
1、防火主要是控制燃烧条件，消灭和控制火源。
即做到认真执行消防安全规定，严格遵守技术操作规程，加强油库设备的维护和保养，贯彻"以防为主"的方针，建立、健全消防组织，普及防火、灭火知识，加强消防训练与演习，使人人树立防火观念。
2、健全消防安全规则
油库贮存大量的易燃物资，所以必须制订切实可行的防火安全规则和技术操作规程。
3、进行防火检查，及时消除隐患
坚持消防人员的值班制度，大的节假日，入冬前，开春前，要进行群众性的防火工作大检查。
4、贯彻建筑防火规定
在制订油库规划，进行建筑设备的检修、更新、扩建和技术改造及施工时，都要贯彻防火措施规定。
5、严格控制火源
控制火源，是油库防火的主要方面。
(1)严格执行进入库区工作的规定。
(2)严格控制明火作业
(3)严防金属互相撞击产生火花。
(4)防止动力设备产生火星。
(5)防静电放电。
6、正确处理可燃物
(1)减少油蒸气的积聚
(2)及时妥善处理其糨可燃物
如及时妥善处理沾有油料的棉纱、抹布等。
7、保证消防设备完好可靠
8、注意安全用电
第三节 防雷电和静电
在油品储运系统，因雷击、静电引起火灾、爆炸事故已经发生多起。雷击事故多发生在钢筋混凝土地下原油罐，静电事故我发生在油品装车台或油罐收油过程。
雷击、静电产生的电火花都会引起油罐、罐车着火或爆炸，其危险和损失往往也是很大的。因此，熟悉雷击、静电有关知识，认清其产生原因和对储运生产与经营的危害，吸取教训，采取有效措施，切实做好防止雷击、静电工作，以消除火灾和爆炸的各种因素。
一、防止静电
1、静电
两种不同性质的物体相互磨擦，紧密接触或迅速剥离都会产生静电，其是一个物体失去电子带有正电荷，另一个物体得到电子带负电荷。如果该物体与大地绝缘，则电荷无法泄漏，停留在物体的内部或表面而呈相对静止状态，这种电荷就称静电。
油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦，会产生静电，其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除，当电压增高到一定程度时，就会在两带电体之间调火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关：
①灌油流速越快，摩擦越剧烈，产生静电电压越高。
②空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高。
③油管出口与油面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，电压就越高。
④管道内壁越粗糙，流经的弯头阀门越多，产生静电电压越高。油品在输转中含有水分时，比不含水分产生的电压高几倍到几十倍。
⑤非金属管道，如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。
⑥管道上安装滤网其栅网越密，产生静电电压越高。稠毡过滤网产生的静电电压更高。
⑦大气的温度较高(22-40℃)，空气的相对湿度在13-24%时，极易产生静电。
⑧在同等条件下，轻质燃料油比润滑油易产生静电。
2、油品储运中的静电现象
油品储运中，不论是接接卸、调合、贮存，还是输转、泵装、运输，哪一个过程的油品都始终处于流动、磨擦中。因此，静电中每个中间环节都是客观存在的，有时条件具备，一个静电火花就会使一座油罐，一个装车台，一辆油罐车或一条油轮，瞬间发生着火爆炸。认清静电其中规律，正确操作，防患于未然。对安全生产十分人利。
(1)油品输转过程管线会产生静电油品在管线输转过程中，因磨擦会有大量静电产生。静电大小随流速增加而增大，而且和管道内壁粗糙度，管路中阀件，弯头多少有关。实践证明，当流量增加时，管线内静电电流增加值远远超过泵内静电电流增加值。
(2)油品流经过滤器时会产生静为保证产品质量，有些油品如航煤，在进成品罐和出厂过程中，都要流经过滤器，这时都要产生很高静电，有时会增加10~100倍，而且不同材质的过滤器产生静电大小与不相同。
(3)油品灌装过程中产生静电危害性最大成品油经泵在向铁路油罐车、油罐车或油轮中装油时，都会产生静电。静电大小和装油流速，鹤管口位置高低、鹤管口形状、答官材质等有关。装油流速太快，如用大鹤管，其流速大于5m/s。就会产生万伏静电电位。高位式喷装车，因喷，磨擦也会产生很高静电，而低位液下装车则产生较小静电。
实践表明，由于油品装车产生静电引起爆炸着火的事例最为突出。
(4)油罐收油及调合过程会产生静电
油罐收油时，特别是罐底有水杂，油品由于搅动，磨擦会产生静电，而且随进油时间增长直到油罐快满时，油面静电位值才达到最大值。另外，油品在经过喷嘴或风搅情况下，也会使油品产生很高静电。当油罐接地不好，罐内有异物时，极易静电打火引起油罐着火爆炸。
(5)运送油品的车船运输过程也会产生静电油品装入铁路油罐车、汽车油罐车或油轮、油驳后，在运输过程中，由于油料在罐体或舱内剧烈摇晃、冲击、磨擦，也会产生很高静电。当电荷聚集到一定程度发生放电时，也很容易引起油气闪爆，造成车船烧毁，这种事例也履见不鲜。
(6)易燃石油气体进罐及灌装时产生静电危害更大
易燃石油气体压力高，流速快，在进罐或装车、装船、装瓶过程中，由于和罐壁、胶管或油舱剧烈磨擦会产生很高静电。在设备接地不良情况下，因静电火花也极易引爆瓦斯，使设备、容器爆炸着火，所造成危害及后果十分严重。
3、静电危害及其引起事故原因
静电危害通常有3点：静电火花导致着火爆炸;妨碍生产，影响产品质量;危及人身安全。在油品储运过程中，静电最大危害还是导致可燃气体着火爆炸。
静电发生导致着火爆炸。通常必须具备3个条件：
(1)积聚起来的静电荷，所形成的静电场均应有足够大静电强度。
(2)静电放电时，火花能量应达到或大于周围可燃物最小着火(引燃)能量，且有合适的火花间隙。
(3)在放电间隙及其周围存在着爆炸混合物，其浓度或含量已在爆炸范围 内。
4、防止静电危害基本措施
防止静电危害基本措施主要有两条。一是防止并控制静电产生，二是静电产生后予以中和或导走，限制其积聚。在油品储运系统通常采取以下具体措施：
(1)防止人体产生静电
油品储运系统大多都是易爆易爆作业区域，因此严禁穿用由化纤材料制成的衣服、围巾和手套到危险区操作，而且禁止在危险区场所脱掉衣服。禁止用化纤抹布擦试机泵或油罐容器。所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装(经鉴定的放静电工作服除外)。上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻，以导除人体静电。
(2)石油产品中加入防静电添加剂
在石油产品中加入防静电添加剂，可增加油品的导电性能和增强吸湿性能，加速静电泄漏，减少静电聚集，消除静电危害。
(3)做好设备接地，消除导体上的静电
设备可靠接地是消除静电危害最简单最常用的方法。一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备，都必须有良好的接地装置，及时把静电导入地下，并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω(包括静电及安全接地)。立式油罐的接地极按油罐圆周长计，每18m一组，卧式油罐接地极应不少于二组。
(4)安装静电消除器
静电消除器又叫静电中和器，它是消除或减少带电体电荷的装置。
(5)减少静电的产生
A向油罐、油罐汽车、铁路槽车装油时，输油管必须插入油面以下或接近罐底，以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
B在空气特别干燥、温度较高的季节，尤应注意检查接地设备，适当放慢速度，必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。
C在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时，容易发生静电放电事故，这时应控制流速在1m/s以内。
D船舶装油时，要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。
E油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油，禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。
5、接地装置的设置
①接地线
接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。
油罐、管线、装卸设备的接地线，常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢;油罐汽车和油轮可用直径不小于6mm的铜线或铝线;橡胶管一般用直径3-4mm的多股铜线。
②接地极
接地极应使用直径50mm、长2.5m、管壁厚度不小于3mm的钢管，清除管子表面的铁锈和污物(不要作防腐处理)，挖一个深约0.5m的坑，将接地极垂直打入坑底土中。接地极应尽量埋在湿度大、地下水位高的地方。
接地极与接地线间的所有接点均应栓接或卡接，确保接触良好。
二、防雷保护
1、雷电常识
雷电是大自然中的静电放电现象，雷云是构成雷电的基本条件，而雷云是水蒸气和强烈气流在一定条件下形成的，当雷云和大地间发生强烈放电并发出强烈闪光和爆炸轰鸣声的现象，这就是闪电和雷鸣。放电时温度可达20000摄氏度。
2、储运设备发生雷击事故原因
(1)设计上有缺陷或施工不合要求。非金属罐的水泥罐壁、罐顶的内撑各部钢筋互不连接，接地设施不好
(2)地下罐顶部复土不足50毫米。呼吸阀、量油孔、透光孔接地不好。
(3)避雷针设计不合要求，高度不够，接地不良。
(4)罐内存油不多，罐内空间可燃气浓度大，罐顶设施敞口不严，油气泄漏到处扩散。
(5)避雷设施因腐蚀、生锈损坏而失效
(6)油罐呼吸阀不好用，阻火器因腐蚀失效。
3、可燃、易燃罐区防雷设施
防雷装置是利用高出被保护物的突出位置，把雷引向自身，然后通过引下线和接地装置把雷电泄入大地，以保护人身或建(构)筑物免受雷击。
常见的防雷装置有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带和避雷器。一套完整的防雷装置一般由接闪器(又称受雷器)，引下线和接地体3部分组成。
对可燃、易燃流体储罐的防雷设施应符合"石油库设计规范"有关要求，主要包括：
(1)当罐顶钢板厚度大于或等于4毫米，且装有呼吸阀和阻火器时，可不设防雷装置。但油罐应有良好接地，接地点不小于2处，间距不大于30米，其接地装置的冲击接地电阻不大于30欧姆。
(2)当罐顶钢板厚度小于4毫米时，虽装有呼吸阀和阻火器，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3米，保护范围高出呼吸阀不应小于2米。
(3)浮顶油罐(包括内浮顶油罐)，由于密封严密，可不设避雷装置，但浮顶与罐体间应采用两根截面积不小于25平方毫米的软铜绞线进行可靠的电气连接。
(4)非金属易燃液体储罐，应采取独立的避雷针以防直接雷击。同是还应有防雷感应措施。避雷针冲击接地电阻不大于30欧姆。
(5)复土厚度大于0。5米的地下油罐，可不考虑防雷措施。但呼吸阀、量油扎、透光孔应作良好接地，接地点不少于2处，冲击接地电阻不大于10欧姆。
(6)易燃液体的敞开式储罐，应设独立的避雷针，其冲击电阻有大于5欧姆。
(7)储存可燃油品的油罐，都可不装防雷装置。
第三节 防毒与防腐
一、防毒
油品具有一定的毒害性，因其化学结构、蒸发速度和所含添加剂性质、加入量的不同而不同。一般认为基础油中的芳香烃、环烷烃毒性较大，油品中加入的各种添加剂，如抗暴剂(四乙基铅)、防锈剂、抗腐剂等都有较大的毒性。这些有毒物质主要是通过呼吸道、消化道和皮肤侵入人体，造成人身中毒。因此，只要我们掌握各种油品的性质，采取必要的预防措施，中毒事故是完全可以避免的。
1、尽量减少油品蒸汽的吸入量
①油品库房要保持良好的通风。进入轻质油库房作业前，应先打开窗口，让油品蒸汽尽量逸散后才进入库内工作。
②油罐、油箱、管线、油泵及加油设备等要保持严密不漏，如发现渗漏现象应及时维修，并彻底收集和清除漏洒的油品，避免油品产生蒸汽，加重作业区的空气污染。
③进入轻油罐、船舶油舱作业时，必须事先打开人孔通风，并穿戴有通风装置的防毒装备，还要配上保险带和信号绳。操作时，在罐外要有专人值班，以便随时与罐内操作人员联系，并轮换作业。
④清扫汽、煤油油罐汽车和其他小型容器的余油时，严禁工作人员进入罐内操作，在清扫其他余油必须进罐时，应采取有效的安全措施。
⑤进行轻油作业时，操作者一定要站在上风口位置，尽量减少右蒸汽吸入。
⑥油品质量调整作业场所，要安装排风装置，以免在加热和搅拌过程中产生大量油蒸汽，危害操作人员健康。
2、避免口腔和皮肤与油品接触
①严禁用嘴吸含铅汽油或其他油品，如果必须从油箱中通过胶管将汽油抽出时，可以用橡皮球或抽吸设备去吸。
②作业完毕后，要用碱水或肥皂洗手，未经洗手、洗脸、漱口不要吸烟、饮水和进食。
③严禁用含铅汽油洗手、擦洗衣服、机件、灌注打火机或作喷灯燃料。
④不要将沾有油污的工作服、手套、鞋袜带进食堂和宿舍，应放于指定的更衣室，并定期洗净。
二、防腐
石油商品在储运过程中，由于金属腐蚀，会损坏容器、管线及设备，甚至发生漏油事故。金属腐蚀所产生的氧化产物，会增加油品机械杂质含量并加速油品氧化，影响油品质量。因此，必须重视油库金属设备的防腐工作。
①化学腐蚀
金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应，能引起金属的腐蚀，这种腐蚀主要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。同时油品中含有硫化物、水分、有机酸等物质，与金属容器及管线内表面发生化学反应也会引起腐蚀。化学腐蚀与温度、介质成分、介质浓度、介质运动速度以及金属本身的材质等因素都有关系。一般来讲，海水及油品中的硫化物、酸性物质等都有较强的腐蚀介质。
②大气腐蚀
大气腐蚀是一种电化学腐蚀。暴露在大气中的金属设备表面，由于环境水分的蒸发，常有一层冷凝水，在这一薄层冷凝水形成的同时，就有一些气体(大气中的N
2、O
2、H2S、HCL、SO
2、CO2等)溶进去，形成可导电的溶液(电解质溶液)，金属和介质之间发生氧化还原反应，使金属遭到破坏。
大气腐蚀的产物为棕红色的Fe(OH)2俗称铁锈。疏松的铁锈不能阻止金属与水溶液接触，所以金属表面还会继续腐蚀下去。油库的金属设备，都普遍受到大气腐蚀，其破坏性较大。
2、涂层防腐
①定期在金属储油罐的内壁喷涂防腐涂层，如环氧树脂层或生漆层。
②定期将暴露在大气的输油管线及油泵等设备喷涂防锈漆。
③设置在地表的输油管线，要清除积水，防止浸泡，以免涂层剥落。
④油库设备中的活动金属部件，如输油管线的阀门等，要涂抹上防锈脂或润滑脂，防止水分从阀门螺杆渗入而引起腐蚀。露天阀门要安装防护罩，防止雨水冲掉防锈脂层。
⑤设置在码头常被溅湿的输油管线及设备，除了在表面喷涂抗腐防锈脂或黏附性较好的防护用润滑脂。
⑥埋没在地下的输油管线及储油容器，由于直接与泥土中的水分、盐、碱类及酸性物质接触，应在外表面涂上防锈漆，再喷涂沥青防护层。
3、阴极防腐
①护屏防腐
护屏防腐的原理是让阳极的金属腐蚀掉，保护阴极金属材料不被腐蚀。
在要保护的金属油罐及输油管线的外表连接一种电位低的金属或合金(护屏材料)，由于在原电池中电位低者得到防腐，作为阳极的护屏材料被腐蚀。这种方法适用于储油罐、油船及地下输油管线的防腐。一般采用护屏材料有锌、铝、镁及其合金。
②外加电流的阴极防腐
外加电流阴极防腐方法是把被保护的技术管线及及储油罐转化为阴极得到防腐;接电源正极的废钢材被腐蚀。这种方法适用于地下储油罐、地下管线和与海水直接接触的码头输油管线及油轮等。一般采用的阳极材料有废旧钢铁、石墨高硅铁、磁性氧化铁等，这些材料被消耗完后，随时可更换。
第二篇：化工安全生产基本常识（推荐）
一化工安全生产基本常识 、化工生产安全的重要性：
化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，与机械、电子、钢铁、纺织等行业相比，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质，所以引起火灾、爆炸或者中毒的危险性很大。化工生产中使用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压，例如石油化工中的脱硫装置压力为15Mpa，乙烯裂解温度为800~900℃，也给化工生产带来了极大的危险性。由于以上各种不安全因素的存在，化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故，就会给社会造成巨大的伤害，给企业带来不可弥补的经济损失。所以，化工生产必须将安全放在第一位，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育，强化安全管理，保护人民生命财产，保证经济效益的提高。
近几年我国政府十分重视各类企业的安全生产，各地相继成立了安全生产管理机构“安全生产监督管理局”，同时制定了相关的法律、法规，以防止和减少事故的发生：如 《中华人民共和国安全生产法》，(中华人民共和国主席令第70号)
《中华人民共和国职业病防治法》 (中华人民共和国主席令第60号)
《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第83号)
《化工企业生产安全管理条例》(国务院令第344号)
《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》 (国务院令第352号)
《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)
《剧毒化学品目录》 (国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号)
《建筑设计防火规范》(GBJl6)
《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)
《常用化学危险品贮存通则》(GBl5603)
二、安全生产的范围：
安全生产存在于各个企业的整个生命周期之中，也就是说：从项目的立项审批、规划建设、安装施工、生产运行、产品储存销售、日常管理、职工生活的各个环节都要注意安全。 下面重点就项目建设、施工、生产操作、防火防爆、产品储存、电气等方面做一下介绍：
一、项目建设 1)厂址选择
1、化工企业的厂址选择应全面考虑地形、工程地质、水文、气象、区域规划等基础条件，选定技术可靠、经济合理、交通方便、符合环境和安全卫生要求的建设方案。
2、化工企业之间、化工企业与其它工矿企业、城镇、村庄和工厂居住区之间的距离应符合安全卫生、防火规定。
3、化工企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于上风方向。
2)厂区总平面布置
1、化工企业厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、卫生要求进行功能明确合理分区的布置，分区内部和相互之间保持一定的通道和间距。
2、化工企业应有两个以上的出入口，化工厂的人流和货运应明确分开，大宗危险货物运输须有单独路线，不与人流及其它货流混行或平交。
3、厂区道路应根据交通、消防和分区和要求合理布置，力求顺通。危险场所应为环行，路面宽度按交通密度及安全因素确定，保证消防、急救车辆畅行无阻。
4、储存甲、乙类物品的库房、罐区、宜归类分区布置，各项内容应符合有关规范的规定。
二、施工 1)施工组织
1、所有建筑安装工程项目的施工方案(施工组织设计)中，都必须有安全施工技术措施内容。施工单位必须具备相应的施工资质和安全施工条件。
2、参加施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的安全技术规程，持证上岗。 2)施工现场管理
1、施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全、防火和工业卫生要求。
2、施工现场要按规定设置防火栓和消防器材。
3、各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。
4、施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。
5、焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证。
6、设备(槽罐、塔、釜、炉膛、烟道等)内作业，必须办理“设备内作业许可证”。 进入有腐蚀性、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿劳动防护用品、防毒器具。设备内应有足够的照明，照明电源符合防潮、防爆等安全要求。
7、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽。高处作业一般不应交叉进行。遇六级以上的风力或其他恶劣气候时，应停止高处作业。高处作业人员在邻近有带电导线的场所作业时，与带电导线保持安全距离。
8、起重前必须对起重机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细检查。
三、工艺操作 1)运行
1、严格按工艺规程和安全管理制度进行操作。
2、操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。
3、操作者不得擅自离开自己的岗位。
4、安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。
5、在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。
6、严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。
7、正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告。
8、在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。 2)开车
1、检查并确认水、电、汽(气)必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前必须进行分析验证。
2、检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。
3、保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。
4、安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、医疗卫生部门到场。
5、开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。
6、开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。 3)停车
1、正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正常停车。
2、系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备(容器)等，停车后要按时记录压力、温度的变化。
3、大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。
4、设备(容器)卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。 4)紧急处理
1、发现或发生紧急情况，先作出妥善处理，同时向有关方面报告。
2、工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停车。
3、发生停电、停水、停气(汽)时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。
4、发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气(物料)源，同时尽速通知相关岗位并向上级报告。
四、防火、防爆 1)生产装置
1、根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，其厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》(GBJ16)、《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》(试行)(1987年12月16日七部一委规程)，以及《炼油化工企业设计防火规定)(YHS01)等规范、规程的有关要求。
2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。
3、在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全联锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。
4、所有自动控制系统，应同时并行设置手动控制系统。
5、所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用单向阀。
6、因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。
7、应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。
8、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按《化工企业静电接地设计技术规定》(CD90A3)的有关规定执行。
9、有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板(防爆膜)，导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
10、各生产装置、建筑物构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。
11、用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
2)动火、用火
1、应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全、防火部门登记审批，划定“固定动火区”。固定动火区以外一律为禁火区。
2、设立固定动火区的条件和要求：
1.动固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。
2.距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米。
3.室内固定动火区应以实体防火墙与其他部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。
4.生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。
5.固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其他杂物，应配备一定数量的消防器材。
6.固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。
3、在禁火区内，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业(如：化验室用的电炉、电热器、酒精炉、茶炉等)，均须办“用火证”，用火证的有效期限最多不许超过1年。生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。
4、用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全(防火)部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。
5、在禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。
6、动火作业分三级管理：
1.特殊动火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。
2.一级动火，易燃、易爆区域(即：甲、乙类火灾危险区域)的动火作业。
3.二级动火，指一级动火及特殊动火以外的动火作业。
4.凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理。
5.遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理。
6.各类动火作业区域应由各厂明文规定，并在厂区平面图上标明。
7、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的有效期为1天(24小时);二级动火也应该分析，二级动火证的有效期为6天(144小时)。
8、动火证上应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容(含动火手段)、安全防火措施、动火分析的取样时间、取样点、分析结果、每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。
五、化学危险品储存
1、化工危险品储存应根据化学品的性质、危害程度和储存量，设置专业仓库、罐区储存场(所)。并根据生产需要和储存物品火灾危险特征，确定储存方式、仓库结构和选址。
2、化学危险品仓库、罐区、储存场应根据危险品性质设计相应的防火、防爆、防腐、泄压、通风、调节温度、防潮、防雨等设施，并应配备通讯报警装置和工作人员防护物品。
3、装运易燃、剧毒、易燃液体、可燃气体等化学危险品，应采用专用运输工具。
4、化学危险品装卸应配备专用工具、专用装卸器具的电器设备，应符合防火、防爆要求。
5、根据化学物品特性和运输方式正确选择容器和包装材料以及包装衬垫，使之适应储运过程中的腐蚀、碰撞、挤压以及运输环境的变化。
6、易燃和可燃液体、压缩可燃和助燃气体、有毒、有害液体的灌装，应根据物料性质、危害程度，采用敞开或半敞开式建筑物。灌装设施设计应符合有关防火、防爆、防毒要求。
六、电气安全 1)电气运行
1、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求》(GB 3836.1)和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》(试行)执行。
2、电气设备必须有可靠的接地(接零)装置。防雷和防静电设施必须完好.每年应定期检测。
3、电气作业必须由经过专业培训、考核合格、持证上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和使用符合安全要求的电气工具。
4、变、配电所制定符合现场情况的现场运行规程，值班人员的职责应在现场运行规程 中明确规定。
5、高压设备无论带电与否.值班人员不得单人移开或越过遮片进行工作，若必须移开遮栏 时.必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。
6、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。
2)电气检修
1、电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许 可，并办理工作许可手续后方可作业。
2、必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。
3、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接 地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。
4、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准 进行作业。
5、在带电设备附近动火，火焰距带电部位10千伏及以下的为 1.5米;10千伏以上的为3米。
6、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其他金属丝代替。
三、消防 消防组织与设施
1、贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。
2、企业必须设立有主要领导和各职能部门领导参加的防火安全委员会;车间相应设立防火安全领导小组及在其领导下的义务消防组织。
3、消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防目标管理，进行经常性的消防宣传教育、培训，结合事故预想进行演练。
4、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。
5、企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可提供的消防协作条件等因素，按国家、部颁规范、规定的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。
6、企业内部设置的固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运行。
7、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”(定点、定型号和用量、定专人维护管理)，不准挪作它用。
8、发生火灾时，现场人员应立即灭火，并向消防队和厂总调度报警并说明着火物质，同时派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。 第四节
其他消防安全规定
9、执行化工部“关于在化工企业中禁止吸烟的决定”([87]化生字第892号)。
10、禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其他安全措施。
11、严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。
12、应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。
13、厂区内不准随意存放非生产用液化石油气瓶，办公室和更衣箱(室)内不准存放酒精等易燃、可燃液体。
14、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。
15、高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的1.5倍。
16、易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。
17、易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。
18、扑救有毒、有害物质的火灾时，应站在上风向，必要时佩戴防护用具。 消防设计
本项目为4000吨/年合成法新工艺生产新戊二醇项目的消防设计，本厂区内包括、配电室、机泵房、操作室、仓库、2个单罐容量为200m3及1个单罐容量为100m3地上罐区以及一套4000吨/年新戊二醇装置组成。
本装置为小型石油化工装置，根据《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92(2001年版)第7.3.3条
厂区和居住区的消防用水量，应按同一时间内的火灾处数和相应处的一次灭火用水量确定。 第7.3.4条
厂区和居住区同一时间内的火灾处数，应按[url=file:///H:/伟创/My%20Documents/734.gif]表7.3.4[/url]确定。 第7.3.6条
一次灭火的用水量，应符合下列规定：
一、居住区及建筑物的室外消防水量的计算，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定执行;
二、工艺装置的消防用水量，应根据其规模、火灾危险类别及固定消防设施的设置情况等综合考虑确定。当确定有困难时，可按[url=file:///H:/伟创/My%20Documents/736.gif]表7.3.6[/url]选定。火灾延续供水时间不应小于3h。 第7.3.7条
可燃液体罐组的消防水量计算，应符合下列规定：
一、应按火灾时消防用水量最大的罐组计算，其水量应为配置泡沫用水及着火罐和邻近罐的冷却用水量之和;
二、当着火罐为卧式罐时，着火罐直径与长度之和的一半范围内的邻近地上罐应进行冷却; 第7.3.9条
可燃液体地上卧式罐宜采用移动式水枪冷却。冷却面积应按投影面积计算。供水强度：着火罐不应小于6 L/min·m2;邻近罐不应小于3 L/min·m2。 第7.3.10条
可燃液体储罐消防冷却用水的延续时间：直径大于20m的固定顶罐和浮盖用易熔材料制作的浮舱式内浮顶罐，应为6h;其他储罐可为4h。
根据上述规定，本厂区内仓库体积为3100m3，根据《建筑设计防火规范》GBJ 16-87(2001年版)中的第8.2.2条和第8.5.2条中规定，本仓库室内消防用水量为5l/s，室外消防用水量为20l/s。火灾延续时间为2小时，建筑物消防用水总量为180m3。
本装置为小型石油化工装置，根据《建筑设计防火规范》GBJ 16-87(2001年版)中的第8.2.2条和第8.5.2条中规定，同时根据工艺专业条件，本工程消防用水量为30l/s，火灾延续时间为3小时，工艺装置消防用水总量为324m3。
根据《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92(2001年版)第7.3.8条、第7.3.9条、第7.3.10条中规定，计算得出：地上罐区消防水量为20.10l/s，故本厂区内罐区消防用水总量为289m3。 根据上述计算，同时根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160—92(2001年版)第7.3.3条、第7.3.4条规定，确定本厂区消防用水量为30l/s，消防用水总量为324m3。 第7.3.15条
消火栓的设置，应符合下列规定：
一、宜选用地上式消火栓;
二、消火栓宜沿道路敷设;
根据建设单位提供的资料，现有消防设施供水能力完全能够满足本项目消防水量的要求。根据消防用水量要求，本厂区内新设D159X6环状消防管网，上设消火栓，消火栓间距不超过60米，保护半径不大于120米，以保证本厂区的消防用水量要求。 消防管线布置详见《消防管线平面布置图》。
另外，生产车间设MF-8手提式干粉灭火器8只，设MFT-35推车式干粉灭火器1台，用于扑灭零星火灾。
4、供配电安全措施 (1)供电系统
本装置供电电源一路来自本厂。 (2)配电系统
配电系统为TN-C-S系统。
本设计用电设备均为放射式供电。从变电所敷设至用电设备处。 电动机均为直接起动。
配电线路均采用阻燃型铜芯电缆沿原有电缆桥架或穿保护管埋地敷设。罐上照明线路采用钢管穿铜芯绝缘导线敷设。
(3)主要设备选型
现场操作柱等设备按环境特性选用dⅡBT4级防爆型设备。照明灯具选用dⅡBT4或eⅡBT4级防爆型汞灯灯具。
电力电缆选用ZR-VV型，导线为BV型铜芯绝缘电线，控制电缆为ZR-KVV型。
(3)接地
本设计采用一个接地系统，工作接地、保护接地、防雷接地和防静电接地均接至此系统，并与原装置区接地网可靠连接，形成电气通路。工作接地、保护接地户内采用-25X4鍍锌扁钢、户外采用-40X5鍍锌扁钢，接地极采用L50X5 L=2.5m鍍锌扁钢。接地电阻不大于10Ω。因新增塔壁的厚度大小于4mm，用罐体本身作为接闪器。工艺管线的阀门、法兰、转角、变径处用BVR-1X25 mm2 铜芯导线跨接。所有用电设备的金属外壳均与接地网可靠连接。
5、建筑防火防爆
本装置火灾危险分类属甲类，所有工艺单元的结构形式采用框架结构。设计按《石油化工企业设计防火规范》及1999年局部修订条文以及《建筑设计防火规范》2001年版的要求对长度大于8米的框架平台设置2个梯子，以满足安全疏散的要求。
装置内的承重框架、支架、装置管廊等均为钢结构，且全部位于火灾爆炸危险区域内，按照《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)中4.5.1、 4.5.2和4.5.3条的规定，对处于火灾爆炸危险区域范围内的框架、支架、管架以及裙座在应覆盖耐火层的部位涂防火涂料，耐火极限不低于1.5h，主要部位如下所示：
设备承重框架：单层框架的梁、柱，多层框架的楼板为封闭式楼板时，该层楼板以上梁、柱。
四、安全职责：
1)企业安全工作实行各级行政首长负责制。
2)安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。
3)各级人员安全职责
1、厂长(经理)安全职责：
1.厂长(经理)是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。
2.重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。
3.批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 4.经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。
5.建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的2‰～5‰的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。
6.定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。 7.组织全厂性安全教育与考核工作。
8.坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 9.企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。
2、总工程师(或技术总负责人)安全职责：
1.在厂长(经理)的领导下，对本企业的安全技术工作全面负责。
2.组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程，组织编制安全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。
3.协助厂长组织安全技术研究工作，负责解决疑难或重大安全技术问题，推广和采用先进的安全技术和安全防护装置。
4.组织制定审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考核工作。
5.审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案，审查引进技术(设备)和开发新产品中的安全技术问题。
6.审批特殊动火证，参加重大事故的技术分析工作。
7.副总工程师(或专业技术负责人)在总工程师领导下，对分管工作范围内的安全技术工作负责。
3、车间主任安全职责：
1.车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。
2.拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。
3.组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。
4.组织落实车间级安全教育，并督促检查班组级安全教育。
5.组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。签发新上岗独立作业人员的安全作业证。
6.组织车间级定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，及时向厂部局面报告。
7.组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。
8.建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。 9.副主任(值班主任、值班长)在主任指定的工作范围内对安全生产负责。
4、班组长安全职责：
1.组织职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章制度。
2.组织班组级安全教育。
3.定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
4.检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。
5.严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。
6.负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。
7.发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施;发生事故要立即组织抢救、保护现场，及时报告。
5、工人安全职责：
1.参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。
2.认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
3.精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁。
4.按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
5.认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。
6.正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
7.不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，及时向领导报告。 4)职能部门安全职责
1、生产技术(含生产调度)部门安全职责：
1.组织编制或修订生产工艺规程、操作规程、岗位操作法，参与安全技术规程的修订。
2.在进行生产技术的革新和挖潜改造时，要同时解决隐患，保证安全。
3.遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
4.负责生产(工艺)事故的调查、统计、上报，制定事故防范措施。
2、安全技术部门安全职责：
1.贯彻执行安全生产的法规、制度和标准，协助厂长组织推动安全管理工作，研究和推广现代安全管理方法和技术。
2.组织制定或修订、审查安全技术规程、安全管理制度和职工劳动防护用品标准，并监督检查。
3.组织编制、汇总、审查安全技术措施计划，督促有关部门按期执行。
4.组织对职工进行安全思想、安全管理和安全技术的教育。协同劳资、教育部门，定期组织安全考核。
5.参加全厂性安全大检查，监督、检查隐患的整改工作。
6.负责对锅炉、压力容器、气瓶的安全监察工作，参加安全装置的校验监督，建立好台帐。
7.负责动火审批及其管理工作。
8.参加新建、改建、扩建工程及新产品的设计审核、竣工验收及试运转工作。
9.协助有关部门做好职业病防治等工业卫生工作。
10.经常进行现场检查，指导基层安全工作，发现违章有权制止，不听劝阻者，可令其停止工作，并立即通知有关领导。
11.组织开展安全生产竞赛活动，总结和推广安全生产的先进经验。
12.综合分析研究安全生产中的突出问题，及时向领导或有关部门提出改进意见。
13.负责伤亡事故的调查、统计、上报和建档工作，参加各类重大事故的调查处理和工伤鉴定工作。
3、保卫部门安全职责：
1.负责企业内的剧毒品、爆炸品、起爆器材、放射性物品等的保卫和要害岗位、厂内交通、消防的管理工作。
2.经常进行防火宣传教育，负责专业和义务消防人员的培训和管理工作，定期组织有关人员进行防火检查和演习。
3.编制或修订企业的防火制度，并监督贯彻、执行。
4.负责明火采暖(动火)等工作的审批;参加建筑设计防火的审核验收工作。
5.负责消防器材的计划、配备和维护管理工作。
6.组织火灾的扑救;负责火灾事故、破坏事故和厂内交通事故的调查、处理和统计上报工作。
4、设备动力部门安全职责：
1.负责对设备动力装置及工业建筑物、构筑物的安全管理。
2.负责组织对工业建筑物、构筑物、起重机械、锅炉、压力容器、高压管件、气瓶、热力管网和安全装置的定期检测、检验、校验工作。
3.制定或审定有关设备制造、改造方案和组织编制大、中修项目的安全措施计划，并确保实施。
4.在计划和布置检修任务时，同时计划和布置安全措施。
5.组织按时实现安全技术措施计划和隐患整改措施。
6.负责设备事故调查、统计、上报，参加有关重大事故的处理。
5、质量检验部门安全职责：
1.组织制定(修订)并监督执行分析(化验)系统的安全技术规程和专业操作规程。
2.负责各种化工原料、生产中间体和产品的质量分析，提供准确的分析数据，把好质量关。
3.负责质量事故的调查处理，参加其他事故有关数据的分析和测定。
6、基建部门安全职责：
1.组织编制或审查基建项目的施工组织设计，使其符合安全、消防和卫生要求。
2.在签订施工合同时，要对承包施工的单位进行资格认定，并订立施工安全协议或有关条款。
3.组织对外来施工作业人员进行入厂安全教育和施工前的安全交底工作。
4.按季节特点组织开展现场安全检查，监督施工人员遵守国家《建筑安装工程安全技术规程》和本企业的安全生产各项制度。
5.按“三同时”原则，保证安全生产和消除有毒有害因素的设施与主体工程同时竣工验收和使用。
6.参加施工过程中发生的各类重大事故的调查和分析。
7、供销、运输部门安全职责：
1.对采购的器材、设备、防护用品、器具必须有验收记录制度，并对上述产品的质量负责。
2.对生产、试验、研究所需的新化学物品，采购时(包括国外进口)必须了解其物理化学性能，以及安全使用和储运要求，并索取书面资料。
3.严格执行有关防火和危险物品管理规定，搞好仓库防火、防盗、危险物品、气瓶和贮运设施的管理工作。
4.销售化学危险物品时，必须检查运输单位的化学危险物品经营、运输许可证，有证方可发货。
5.定期对驾驶人员进行安全教育、考核，配合保卫部门做好厂管车辆检审工作。
6.对运输工具、车辆和驾驶人员严格管理，督促有关人员对车辆、船舶的维修保养。
7.参加厂内交通事故的调查、分析和处理。
8.按规定或标准发放劳动防护用品和器具。
8、行政管理部门安全职责：
1.负责保健食品、清凉饮料的供应发放工作，搞好食品饮食卫生。
2.负责本部门的锅炉、气瓶(罐)、热交换器及机具的安全管理，并保持完好。
3.搞好集体宿舍、仓库的安全卫生防火工作。
五、安全教育： 1)入厂教育
1、新入厂人员(包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等)，均须经过厂、车间(科)、班组(工段)三级安全教育。
1.厂级教育(一级)，由劳资部门组织，安全技术、工业卫生与防火(保卫)部门负责，教育内容包括：党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产重要意义，一般安全知识，本厂生产特点，重大事故案例，厂规厂纪以及入厂后的安全注意事项，工业卫生和职业病预防等知识，并经考试合格，方冷分配车间及单位。
2.车间级教育(二级)，由车间主任负责，教育内容包括：车间生产特点、工艺及流程、主要设备的性能、安全技术规程和制度、事故教训、防尘防毒设施的使用及安全注意事项等，并经考试合格，方准分配到工段、班组。
3.班组(工段)级教育(三级)，由班组(工段)长负责，教育内容包括：岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制、岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工(器)具、个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。 2)日常教育
1、应举办安全技术和工业卫生学习班，充分利用安全教育室，采用展览、宣传画、安全专栏、报章杂志等多种形式，以及先进的电化教育手段，开展对职工的安全和工业卫生教育。
2、各单位应定期开展安全活动，班组安全活动每周一次(即安全活动日)。
3、在大修或重点项目检修，以及重大危险性作业(含重点施工项目)时，安全技术部门应督促指导各检修(施工)单位进行检修(施工)前的安全教育。 3)特殊教育
1、特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB 5306)的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。
2、对特种作业人员，按各业务主管部门的有关规定的期限组织复审。
3、在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格后，方能进行独立作业。
4、发生重大事故和恶性未遂事故后，企业主管部门要组织有关人员进行现场教育，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。
六、常用安全管理规定： 人身安全十大禁令
1、安全教育和技术考试不合格者，严禁独立顶岗操作。
2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场。
3、不戴安全帽者，严禁进入检修施工现场或进入交叉作业场所。
4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。
5、未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、储罐、反应器、下水沟、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
6、未办理维修工作票。严禁拆卸停用的机泵或设备。
7、未办理电气作业“三票”，严禁进行电气施工作业。
8、未办理破土动工工作票，严禁破土施工。
9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全、不好用，严禁启动或使用。
10、机动设备的传动部件必须加防护措施，在运转中严禁擦洗或拆卸。 防火防爆十大禁令
1、严禁在厂内携带火柴、打火机、易燃易爆物品。
2、严禁不办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。
3、严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区工作。
4、严禁穿带铁钉的鞋进入易燃易爆装置区。
5、严禁用汽油、溶剂油擦洗各种设备、衣物、、工具及地面。
6、严禁未批准的各种机车进入生产装置、罐区及易燃易爆区。
7、严禁就地排放易燃易爆、有毒、服腐蚀性的化学品。
8、严禁在各类易燃易爆区内用黑色金属工具敲打。
9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防工具和设备。
10、严禁破坏生产区内 防爆设施及设备，并定期进行检验。 生产厂区十四个不准
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2、生产区内，不准未成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业;特殊工种职工，未经取证，不准作业。 操作工的六严格
1、严格执行交接班制。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法(票)。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。 动火作业六大禁令
1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，禁止动火。
进入容器、设备的八个必须
1、必须申请、办证，并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须进行置换、通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。 机动车辆七大禁令
1、严禁无证、无令开车。
2、严禁酒后开车。
3、严禁超速行车和空档溜车。
4、严禁带病行车。
5、严禁人货混载行车。
6、严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器车辆进入禁火区。 安全用电十个严禁
1、严禁私拉乱拉电源。用电必须申请报装，线路的架设和设备的安装必须符合供电部门电气设备安装，运行规程的要求。
2、严禁指派无证电工管电。如因违反此规定发生设备损坏和人身触电死亡事故，要追究指派者的法律责任。
3、严禁金属外壳无接地装置的用电设备投入运行。低压用电设备(包括居民明用电)应装漏电保护开关。
4、严禁在高压电力线下修建房屋和堆放易燃、易爆物品;广播线、电话线应与电力线分杆架设。
5、严禁么设电网和一线一地用电。一切临时用电线路必须符合安全要求。要有安全措施并有专人负责。用电完毕必须即行断电拆除。
6、严禁带电移动电气设备和修理电气设备。易燃、易爆物品的生产车间，仓库的用电应符合安全要求。
7、严禁约时停、送电。停送电必须严格执行有关制度。
8、严禁用铝线、铁线代替保险丝。装置保险丝时，要符合电气安装规程要求。
9、严禁电视线架靠近高压线，并应考虑天线架倒塌时应与高压线有2米以上距离。
10、严禁现场抢救触电者打强心针。抢救触电者应就地进行正确的人工呼吸法抢救。 消防重点单位消防安全十项标准
1、有领导负责的逐级防火责任制;
2、有生产岗位防火责任制;
3、有专职或兼职防火安全干部;
4、有群众性的义务消防队和必要的消防器材设备，规模大、火灾危险性大、离公安消防队远的企业设有专职消防队;
5、有健全的消防安全制度;
6、对火险隐患能及时发现和立案整改;
7、对消防重点部位做到定点、定人、定措施，并根据需要采用自动报警、灭火等新技术;
8、对职工群众普及消防知识，对重点工种进行专门的消防训练和考核;
9、有消防档案和灭火作战计划;
10、对消防工作定期总结评比，奖惩严明。
七、事故应急救援预案：
近年来，我国企业不断发生重特大生产安全事故。对事故救援的过程暴露出企业应对重大事故的不足，这个问题已引起了社会的关注。生产企业应尽快制订本单位的事故应急救援预案，加强对危险源和危险部位的管理和检查，使生产过程中的风险降到最低程度。
为了在重大事故发生时能及时予以控制，有效地组织抢险和救灾，防止事故的扩大，生产企业应对本单位的危险场所和部位进行危险源安全评价。对所有被确定为重大危险源的部位和场所，应事先对可能发生的重大事故的状态和定量进行预测，评估事故发生后的危害大小、人员伤亡情况、设备破坏和财产损失程度，以及由于物料的泄漏可能引起的火灾、爆炸，有毒有害物质的扩散对周围地区可能造成危害程度的预测。依据预测，提前制订重大事故应急措施方案，组织、培训抢险队伍和配备救援所需的装备、器材，以便在重大事故发生后，能及时按预订方案进行实施，在较短时间内使事故得到控制，或按照正确的方法和程序进行救助和疏散人员，防止事故扩大，造成不必要的损失。
制定事故应急救援预案应重点从以下几个方面着手：
一、建立事故应急救援的指挥机构
1.指挥系统及其职责
(1)制订应急指挥组织系统图。
(2)熟知有关应急救援方面的立法文件和规范规定。
2.指挥领导机构及其职责
(1)指挥领导小组及其职责：
a、负责“应急救援预案”的制订、修订和完善工作。
b、负责组建应急救援专业队伍。
c、负责组织排险队、救援队、医护队的实际训练等工作。
d、负责建立通信与警报系统，储备抢险、救援、救护方面的装备、物资。
e、负责督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作。
(2)应急救援指挥部及其职责
a、发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号。
b、向上级部门、当地政府和友邻单位通报事故的情况。
c、必要时向当地政府和有关单位发出紧急救援请求。
d、负责事故调查的组织工作。
e、负责总结事故的教训和应急救援经验。
3.指挥部人员分工
总指挥负责组织企业的应急救援指挥工作。
副总指挥协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。
安全部门负责人协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。
保卫部门负责人负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。
生产部门(或调度长)负责人：负责事故处置时生产系统的调度工作事故现场通讯联系和对外联系。
机电(设备)部门负责人：协助总指挥负责工程抢险、抢修工作的现场指挥。
卫生部门(包括防疫站站长、医院院长)负责人：负责现场医疗救护指挥及伤亡、中毒人员分类抢救和护送转院工作。
后勤(总务)部门负责人：负责抢修和抢救伤亡、中毒人员的有关必需品的供应工作。
供销部门负责人负责抢险救援物资的供应和运输工作。
环保部门负责人负责事故现场及有害有毒物质扩散区域内的监测和处理工作。
二、建立事故应急救援的各种保障
1.通信保障：包括有线、无线、警报、协同通讯的组成、任务和有关信号规定，保证完好畅通、联络无误。
2.运输保障：包括救援车辆编号、数量，明确任务要求。
3.抢险物资保障包括抢险抢救装备物资的种类、数量、编号等要求。
4.治安保障包括治安人员的任务分工，重点警戒目标区的划分，保证道路交通的安全畅通。
三、预测事故扩散影响范围及潜在危险性的评估
1.根据危险品性质评估危险性
根据危险源所涉及的危险品的性质、生产工艺过程、气象条件、地理位置等，估计可能发生的事故类型和影响范围。如事故涉及化学品，则要估计其毒性、挥发性、扩展性、氧化速度、可释放量及预测其浓度等。
2.根据生产工艺流程进行潜在危险性的评估
对每一个已确定的危险目标要做出潜在危险性的评价。即一旦发生事故，可能引起的后果，可能对周围设备、生产工艺、环境带来的危害及其范围。预测可导致事故扩大的发生途径，按可能扩大范围的危险性大小排序，确定应急救援抢险目标，控制事故的发展。
四、应急救援预案配套制度的完善和专业队伍的训练 1.建立相应的规章制度
为了能在事故发生后，迅速、准确、有效地进行抢险救护的工作，必须制订应急救援预案的规章制度，做好各项准备工作。对全企业职工进行经常性的应急救援常识教育，落实岗位责任制。同时还应建立以下相应制度：
(1)值班制度：建立24小时值班制度，夜班由行政值班和生产调度负责，如有问题及时处理。
(2)检查制度：每月由企业应急救援指挥小组结合生产安全工作，检查应急救援工作情况，发现问题及时整改。
(3)例会制度：每季度由事故应急救援指挥小组组织召开一次指挥小组成员和各救援队伍负责人会议，检查上季度工作，并针对存在问题，积极采取有效措施，加以改进。
2.加强对救援队伍的培训
指挥小组要从本企业的实际出发，针对危险源可能发生事故，每年至少组织一次模拟救援训练演习。一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情，控制并消灭事故，抢救伤员，做好应急救援工作。
3.政府应制订应急救援预案
当地政府要对管辖区域内重大危险源进行评价，确定重大危险源的分布，制订应急救援预案。一旦辖区内确认的危险源企业发生重特大事故，应按应急救援预案对发生重特大事故的企业，实施社会救援支持，提供必要的帮助，使企业的事故较顺利得到控制。 预案内容： 5.1 基本情况
主要包括单位的地址、经济性质、从业人数、隶属关系、主要产品、产量等内容，周边区域的单位、社区、重要基础设施、道路等情况。******运输单位运输车辆情况及主要的运输产品、运量、运地、行车路线等内容。
5.2 危险目标及其危险特性、对周围的影响 5.2.1 危险目标的确定
可选择对以下材料辨识的事故类别、综合分析的危害程度，确定危险目标：
(1)生产、储存、使用******装置、设施现状的安全评价报告;
(2)健康、安全、环境管理体系文件;
(3)职业安全健康管理体系文件; (4)重大危险源辨识结果;
(5)其他。 5.2.2 根据确定的危险目标，明确其危险特性及对周边的影响 5.3 危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布 5.4 应急救援组织机构、组成人员和职责划分 5.4.1 应急救援组织机构设置
依据******事故危害程度的级别设置分级应急救援组织机构。 5.4.2 组成人员
(1)主要负责人及有关管理人员;
(2)现场指挥人。 5.4.3 主要职责
(1)组织制订******事故应急救援预案;
(2)负责人员、资源配置、应急队伍的调动;
(3)确定现场指挥人员;
(4)协调事故现场有关工作;
(5)批准本预案的启动与终止;
(6)事故状态下各级人员的职责;
(7)******事故信息的上报工作;
(8)接受政府的指令和调动;
(9)组织应急预案的演练;
(10)负责保护事故现场及相关数据。 5.5 报警、通讯联络方式
依据现有资源的评估结果，确定以下内容：
(1)24小时有效的报警装置;
(2)24小时有效的内部、外部通讯联络手段;
(3)运输******的驾驶员、押运员报警及与本单位、生产厂家、托运方联系的方式、方法。 5.6 事故发生后应采取的处理措施
(1)根据工艺规程、操作规程的技术要求，确定采取的紧急处理措施;
(2)根据安全运输卡提供的应急措施及与本单位、生产厂家、托运方联系后获得的信息而采取的应急措施。
5.7 人员紧急疏散、撤离
依据对可能发生******事故场所、设施及周围情况的分析结果，确定以下内容：
(1)事故现场人员清点，撤离的方式、方法;
(2)非事故现场人员紧急疏散的方式、方法;
(3)抢救人员在撤离前、撤离后的报告;
(4)周边区域的单位、社区人员疏散的方式、方法。
5.8 危险区的隔离
依据可能发生的******事故类别、危害程度级别，确定以下内容：
(1)危险区的设定;
(2)事故现场隔离区的划定方式、方法; (3)事故现场隔离方法;
(4)事故现场周边区域的道路隔离或交通疏导办法。 5.9 检测、抢险、救援及控制措施
依据有关国家标准和现有资源的评估结果，确定以下内容：
(1)检测的方式、方法及检测人员防护、监护措施;
(2)抢险、救援方式、方法及人员的防护、监护措施;
(3)现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离条件、方法;
(4)应急救援队伍的调度;
(5)控制事故扩大的措施;
(6)事故可能扩大后的应急措施。 5.10 受伤人员现场救护、救治与医院救治
依据事故分类、分级，附近疾病控制与医疗救治机构的设置和处理能力，制订具有可操作性的处置方案，应包括以下内容：
(1)接触人群检伤分类方案及执行人员;
(2)依据检伤结果对患者进行分类现场紧急抢救方案;
(3)接触者医学观察方案;
(4)患者转运及转运中的救治方案;
(5)患者治疗方案;
(6)人院前和医院救治机构确定及处置方案;
(7)信息、药物、器材储备信息。 5.11 现场保护与现场洗消 5.11.1 事故现场的保护措施
5.11.2 明确事故现场洗消工作的负责人和专业队伍 5.12 应急救援保障 5.12.1 内部保障
依据现有资源的评估结果，确定以下内容： (1)确定应急队伍，包括抢修、现场救护、医疗、治安、消防、交通管理、通讯、供应、运输、后勤等人员;
(2)消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置图和周围地区图、气象资料、******安全技术说明书、互救信息等存放地点、保管人;
(3)应急通信系统;
(4)应急电源、照明; (5)应急救援装备、物资、药品等;
(6)******运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护装备;
(7)保障制度目录
①责任制; ②值班制度;
③培训制度;
④******运输单位检查运输车辆实际运行制度(包括行驶时间、路线，停车地点等内容);
⑤应急救援装备、物资、药品等检查、维护制度(包括******运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护装备检查、维护);
⑥安全运输卡制度(安全运输卡包括运输的******性质、危害性、应急措施、注意事项及本单位、生产厂家、托运方应急联系电话等内容。每种******一张卡片;每次运输前，运输单位向驾驶员、押运员告之安全运输卡上有关内容，并将安全卡交驾驶员、押运员各一份);
⑦演练制度。
5.12.2 外部救援
依据对外部应急救援能力的分析结果，确定以下内容：
(1)单位互助的方式;
(2)请求政府协调应急救援力量; (3)应急救援信息咨询;
(4)专家信息。 5.13 预案分级响应条件
依据******事故的类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。 5.14 事故应急救援终止程序 5.14.1 确定事故应急救援工作结束
5.14.2 通知本单位相关部门、周边社区及人员事故危险已解除 5.15 应急培训计划
依据对从业人员能力的评估和社区或周边人员素质的分析结果，确定以下内容：
(1)应急救援人员的培训;
(2)员工应急响应的培训;
(3)社区或周边人员应急响应知识的宣传。 5.16 演练计划
依据现有资源的评估结果，确定以下内容：
(1)演练准备;
(2)演练范围与频次;
(3)演练组织。 5.17 附件
(1)组织机构名单;
(2)值班联系电话;
(3)组织应急救援有关人员联系电话; (4)******生产单位应急咨询服务电话;
(5)外部救援单位联系电话; (6)政府有关部门联系电话; (7)本单位平面布置图;
(8)消防设施配置图;
(9)周边区域道路交通示意图和疏散路线、交通管制示意图;
(10)周边区域的单位、社区、重要基础设施分布图及有关联系方式，供水、供电单位的联系方式;
(11)保障制度。
八、化工企业安全工作要点： 1.加强对安全工作的组织领导
搞好安全生产，领导重视、加强组织领导是关键。企业的主要领导要亲自抓安全工作，在组织生产时把安全放在第一位，做到生产和安全的“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。要建立健全安全监督机构、部门，组成安全管理网络，形成安全生产保证体系，各企业生产车间、装置、班组都要配齐安全工程技术人员。
2.落实安全生产责任制
安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度，是企业安全生产、劳动保护管理制度的核心，要切实贯彻执行，做到人人、事事，有章可循。要是每个职工具有安全生产法制观念，做到有法可依，又章必循，违法必究。
3.加强对重点装置、要害部位的监控
重点生产装置、要害部位、生产现场一旦出现问题、发生事故，后果不堪设想。要加强对这些地方的安全监控，巡回检查，发现隐患，及时整改。
4.开展安全检查
安全检查是建立良好的安全环境和生产秩序，保证做好安全工作的重要手段，要坚持普遍检查与专业检查相结合，做到安全检查制度化、经常化。
5.抓紧隐患治理
要及时发现事故苗头，开展隐患评估工作。无论是老企业或是新建企业，随着生产的发展，都会不断暴露出一些隐患问题，对此，一定要高度重视，隐患不清除，早晚会酿成事故。所以一定要落实方案、资金、时间、负责人，限期整改解决。
6.应用新的安全技术和装备
随着科学技术的发展，新的安全技术和装备也有了长足的进步，先进的安全联锁装置、报警系统、紧急停车设施大量应用于生产装置，提高了安全可靠性，提高了工艺和设备的防灾抗灾能力。
7.做好消防工作
防火防爆是石油化工行业安全的重点工作，因而做好企业的消防工作十分重要。“预防为主，防消结合”是我国的消防工作方针，企业要把防火与灭火紧密地结合起来，争取同火灾做斗争的主动权，避免火灾爆炸事故，保障安全生产。
8.开展安全教育
不断提高全员安全意识和安全技能，牢固树立“安全第一”的思想，使其行为符合规章制度的要求，这是一项长期而艰巨的工作，必须持之以恒，常抓不懈。从企业领导，各级干部、管理者、工程技术人员，工人都要接受安全教育培训，使其具有相应的安全技术素质，持证上岗。
九、锅炉安全：
锅炉是一种承受一定压力产生蒸汽的设备。它由“锅”与“炉”两个主要部分组成，锅是装水的容器，炉是燃料燃烧的产物地方。
锅炉既是工业生产、基本建设、交通运输和人民生活中常用的设备，又是容易发生事故的特殊设备。若发生爆炸极具杀伤和破坏力，可把整个锅炉、容器或它的碎块以很高的速度抛出，并产生冲击波，直接破坏周围的设备和建筑物，造成人身伤亡事故。因此，使用锅炉必须加强防火安全管理。
一.火灾危险性
1.锅炉在设计、制造、安装上有缺陷，质量不合要求;操作人员违反操作规程;安全装置失 灵，起不到保护作用等，都可导致锅炉本身发生爆炸，引发火灾。
2.锅炉在点火前未将滞留在炉膛或烟道内的爆炸性混合物排除干净，或锅炉的燃烧系统燃烧不良，使炉膛内没有完全燃烧的产物积滞在烟道和尾部，以及燃烧室负压过大和燃料中本身混有爆炸性杂质等，都会导致锅炉的炉膛发生爆炸，炸毁锅炉房，危及周围建筑物。
3.由于一些可燃构件、可燃物与锅炉房的烟囱相距过近，在长期烘烤下起火。以及烟囱内的飞火落在周围的建筑物或可燃物上引发火灾。
4.锅炉经过长时间使用后，会在锅炉管道内部结成水垢，使金属壁过热机械强度降低，造成鼓泡、爆管、变形等现象，甚至导致爆炸。同样，若炉膛内的烟灰垢不及时清除，也可能发生爆炸燃烧事故。
5.炉渣处理不当，死灰复燃引燃附近的可燃物。
二.防火措施
1.锅炉房的要求
(1)锅炉房一般应单独设置，但不可设在(或毗邻)人员密集的场所。锅炉房应为
一、二级耐火等级的建筑，不过以煤为燃料且总额定蒸发量不超过每小时4吨的锅炉房可采用三级耐火等级建筑，但应注意其烟囱与屋顶可燃结构之间的距离，不得小于5O厘米。
(2)锅炉房应选择在主体建筑的下风或侧风方向。与周围易燃、危险建筑，以及锅炉房与煤堆，锅炉房与油(气)罐等之间的防火间距，可根据储量按《建筑设计防火规范》的有关规定确定执行。
(3)锅炉房应采用每平方米一般不宜超过12O公斤的轻型屋顶作泄压面积。锅炉房作多层布置时，每层两侧至少应各有一个出口，并有安全疏散楼梯直达各层操作点。锅炉房通向室外的门应向外开，工作室或生活室的门应向锅炉内开，所有出入口和通道应保持畅通无阻。但是，与锅炉房毗连的调压间，应用防火墙分隔，其门窗应向外开启，并不得直接通向锅炉房。
(4)炉渣场地的位置要选择适当，周围最好砌筑围墙。而在锅炉房周围25米范围内，不得搭建易燃建筑或堆放可燃物。
(5)锅炉房电力线路应采用金属套管或电缆布线，不可沿载热体的表面敷设，也不可在煤场下通过。室内禁止堆放可燃物。
(6)锅炉室应根据需要设置消防给水设备、灭火系统，配备灭火器材等。
2.锅炉及其运行的要求
(1)锅炉的设计、制造、安装、运行、检修、改造、检验等必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《热火锅炉安全技术监察规程》的规定。
(2)锅炉操作人员必须持证上岗，严格遵守《岗位安全责任制》及有关锅炉安全运行的各项制度。
(3)操作人员应经常检查锅炉水位表、压力表、安全阀等安全附件，确保其安全可靠。操作时不可造成锅炉骤冷骤热，加水过满，断水，汽、水共腾等情况。此外，也不准在炉体和管道上烘烤任何物品，擦拭设备所用的油棉纱、油抹布应存放在金属器皿中或及时处理。
(4)禁止在锅炉内焚烧任何非锅炉本身规定的燃料。烟囱应安装消烟除尘和火星熄灭装置等。排出的热炉渣必须放置在专用炉渣场地上。
(5)有关燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉的燃料本身防火要求及其特殊的防火要求，请参照本辑中“发电厂(站)、核电厂机构的防火”及“城市煤气、液化气生产和输配机构的防火”的相关内容。
3.锅炉清垢的要求
(1)清除水垢的方法通常有手工清洗、机械清洗和化学清洗三种方法。前两种清洗方法危险性不大，而使用化学清洗法时，是用酸性或碱性药剂溶液与水垢发生反应使水垢脱落，因溶液本身有腐蚀性和产生氢气，所以应加强通风，并严格控制附近火源。
(2)清除灰垢采用化学清灰剂时，应按爆炸物品和强氧化剂加以控制和加强管理。
第三篇：冬季消防安全基本常识
冬季来临,天气干燥,是火灾的高发季节。近日，广州市越秀区起义路建业大厦发生火灾，大厦1层至25层不同程度被烧毁，据初步调查，火灾可能由于电线老化短路引起，这场雨夜烈火烧了整整12个小时，烧掉了温商70多万双鞋子，损失达8000万元，再次给我们敲响了消防安全管理的警钟。
在此特整理了一些冬季消防安全常识，供大家学习。
乱扔烟头引起火灾
冬季风多雨少，天寒物燥，特别要警惕吸烟引起火灾，随手乱扔烟头是很多烟民的不良习惯。吸烟者要自觉、自爱、自防，在宿舍内部要积极宣传禁烟,切不可卧床吸烟。
电器故障引起火灾
要做到用前检查，用后保养，避免因线路老化、年久失修或经常搬运碰破电线而引发火灾事故，宿舍内部不要使用煤油炉，酒精灯易染燃物品，也不可使用电炉等大功率用电器。
怎样打火警电话? (1)火警电话打通后，应讲清楚着火单位，所在区县、街道、门牌号码等详细地址;
(2)要讲清什么东西着火，火势情况;
(3)要讲清是平房还是楼房，最好能讲清起火部位，燃烧物质和燃烧情况;
(4)报警人要讲清自己姓名、所在单位和电话号码;
(5)报警后要派专人在路口等候消防车的到来，指引消防车去火场的道路，以便迅速、准确到达起火地点。发现火警应及时报警，这是每个公民的责任。
要力争把火灾消灭在初起阶段
火灾初起阶段火场面积小、温度低，是便于扑救的最有利时机。在此阶段发现火灾，只要不错过时机，可以用很少的人力和灭火器材，甚至一桶水、一只灭火器，就可以扑灭火灾，火灾损失小。因此要注意扑灭初起阶段的火灾。
在逃生时，身上着火怎么办?
人身上着火后千万不能跑，因为越跑火就越旺。这是因为人一跑反而加快了空气对流而促进燃烧，火势会更加猛烈。跑，不但不能灭火，反而将火种带到别的地方，还有可能扩大火势，这是很危险的。应该：
(1)尽量先把衣服脱掉，浸入水中或用脚踩灭;
(2)如果来不及脱衣服，也可以卧倒在地上，把身上的火苗压灭;
(3)可以跳入附近的水池和水塘内灭火，如果烧伤面积大，就不能跳入水中以防感染;
(4)切忌用灭火器直接向着火人身上喷射，因为多数灭火器的药剂会引起烧伤的创口产生感染。
烟气妨碍人员逃生主要表现在以下几个方面
(1)烟气的毒害性。虽然烟气中的成分并不都有毒害性，但是无毒气体也会妨碍人的呼吸，降低空气中氧的浓度，造成人体缺氧而死。
(2) 烟气的减光性。烟气的减光性是指烟气降低人的能见度，这就使人们不能迅速逃离火场，增加了中毒和烧死的可能性。
(3) 烟气的恐怖性。在发生火灾时，特别是发生轰然后，火焰和烟气冲出门窗孔洞，浓烟滚滚，烈火熊熊，使人们产生了恐怖感，常常因此造成了疏散过程中的混乱局面，使有的人失去了正常活动能力，有的甚至失去理智，惊惶失措。
怎样使用湿毛巾防烟 (1)折叠层数要依毛巾的质地而异，一般毛巾折叠8层为宜，这样烟雾浓度消除率可达60%。
(2)使用时要捂住口和鼻，虑烟的面积要尽量增大。
发生火灾时人被困在室内怎样呼救?
发生火灾，情况复杂，人被围困在室内，有时不了解周围失火情况，一时不能撤离火场。由于火势凶猛，门窗被封住，烟熏火燎容易迷失方向。
人被大火围困在建筑物内向外呼救，外面的人很难听到。因为熊熊烈火形成一道火围墙，向外呼救实际上是很困难的。此时此刻被困的人应保持冷静，人应卧倒在地面上呼救。因火势顺着气流向上升，在低矮的地方，可燃物已经烧过或还有未燃烧之处，呼救的声波可透过这些空隙向外传出。这样外界容易听到呼救声，能够及时设法营救。
如何选择避难房间，应注意以下几点：
(1) 选择临街的房间，因为那样便于观察火情，可以和救援者通过呼喊、手势等取得联系，对及时获得救援大有益处。
(2) 选择有阳台的房间。
(3) 选择从楼梯间便于接近的房间。
电脑着火怎么办?
如果电脑着火，即使关掉机子，甚至拔下插头，机内的元件仍然很热，仍会迸出烈焰并产生毒气，荧光屏、显象管也可能爆炸，应付的方法如下：
电脑开始冒烟或起火时，马上拔掉电源插头或关闭电源总开关，然后用湿毛毯或棉被等盖住电脑，这样既能阻止烟火蔓延，也可挡住荧光屏的玻璃碎片。
切勿向失火电脑泼水，即使已关掉电源的电脑也是这样，因为温度突然降下来，会使炽热的显象管爆裂。此外，电脑内仍有剩余电流，泼水可能引起触电。
切勿揭起覆盖物观看，灭火时，为防止显象管爆炸伤人，只能从侧面或后面接近电脑。
使用电源插座怎样注意防火?
电源插座中有一种一座多用的三联插座和四联插座，使用方便，颇受同学们青睐。但是使用这种多用插座应注意电源插座所能承受的能力，不能超负荷使用，以保安全。
在电源插座上均标明有额定电压与电流，这说明电源插座能够承受的最大电压与电流值。电压与电流的乘积为电功率，单位为瓦数。假若在使用多联电源插座时，插了好几种电器就应仔细计算一下所插电器的功率是否超过了多联插座允许的额定功率，假若比插座的额定功率低，使用就安全。相反所用电器的总功率大于多联插座的额定功率，这样就不安全。因为电流通过金属导体时，金属导体会升温，这叫做电流热效应，当电流通过导体愈大，热效应愈高，发热量也愈大。当多种电器的电流通过多。
如何安全使用燃气
先，采购正规厂家生产的燃气产品。使用时应先点火，后开气。一时未点着，要迅速关闭开关。切忌先放气，后点火。使用自动点火灶具时，将开关旋钮向里推进，按箭头指示方向旋转，点火并调节火焰大小。
在使用燃气灶具时，必须有人看守，以防沸水溢出扑灭火;燃气设施的周边不要堆放废纸、汽油、干柴等易燃物。
使用燃气的用户，一旦发现泄漏时，应立即关闭燃气表前总阀门、燃气器具前气嘴阀门和灶具开关。打开所有门窗，切勿触动室内任何电器开关(如开灯、关灯等)，切勿使用室内电话或无线电话，切勿开启任何燃具，直到漏气情况得到控制和室内无漏气为止。
当发现邻居家燃气泄漏应敲门通知，切勿按动门铃，切勿使用明火测验漏气点。
检测燃气设备是否有漏点，可用肥皂水、洗洁精涂抹在燃气设备接头、开关、软管、阀门等部位，有气泡产生，证明此处漏气。小区内遇有停气情况，应及时关闭燃气用具，防止突然来气造成漏气。
在用气完毕，除了灶具上的开关，一定要关闭燃气管道上的开关。另外，如家中燃气多日无人使用时，务必将表前阀门关闭。
煤气灶的哪些部位容易漏气?
为了防止煤气爆炸，首先要防止煤气灶具漏气。最容易发生漏气的部位有：煤气表外壳，煤气管线上的各个连接点，气嘴旋塞，胶管等处。在日常使用中要注意检查，及时修理。
防止煤气漏出，一定要引起足够的重视。因煤气漏出而引起火灾、一氧化碳中毒事故，造成人身伤亡，也屡有发生，要引以为戒。
第四篇：电力系统基本安全常识
1.
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4. 高压：对地电压250kV以上电压;低压：对地电压250kV及以下电压;安全电压：36V。 目前电力系统最高电压等级：交流1000kV，直流±800kV。 如何区分线路电压等级?看绝缘子片数，110kV→7片;220kV→13片;500kV→26片; 高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业为高处作业。高处作业
需系安全带。进入施工现场需带安全帽。
其他可能需要的安全器具：绝缘手套、作业服、绝缘靴等。
5. 戴安全帽：大小要合适，正反要正确，下领带必须扣在颌下并系牢，松紧适度。
6. 身体要求：经县级医院体检，无妨碍工作的病症。
7. 安规：每年考试一次，因故间断电气工作三个月以上者，必须重新温习并经考试合格后方能恢复工作。
8. 驾驶公司车辆需取得公司内部准驾证。
9. “三不伤害”、“三大敌人”。
10. 闻气体味道的正确方法?用手轻轻的在瓶口扇动，使少量的气体飘入鼻孔。禁止把鼻子凑到容器口去
闻。
11. 巡线必须两个人。
12. 栏杆安全高度：1.1～1.2m。安装地板砖可使地面升高5cm，防静电地板则会使地面升高25～30cm，
由此会降低栏杆高度，从而埋下安全隐患。
13. 进入陌生场所，应先探明避难逃生方向，查看消防栓、灭火器、安全门、楼梯等的位置。
14. 楼梯台阶高度不能高于30cm(有同学记录的是35cm，不知谁对谁错)。楼梯与地面夹角为45°～60°
(老师课件上写的是60°左右)，上楼梯必须有人扶，并且楼梯最上一级到胸部。
15. 抬楼梯需两个人抬，且与电气设备保持安全距离。拿东西不能超过头顶。
16. 进入安全场所，女生不准穿裙子，不准穿凉鞋，化淡妆，不准披发。
很多场所不准抽烟。
17. 打电站不准戴纱质手套，打锤不准对着人打，且抡锤的人不准戴手套。
18. 做事不要匆匆忙忙，地震、火灾时不要坐电梯。
19. 不要在吊车下行走，在贴瓷砖的建筑物下行走需留下脱落物。
20. 电焊时应穿防护服，戴防护眼镜和手套。
21. 走路不要乱触摸空中的导线。
22. 吊装时穿螺丝定位不能用手，应用铁棒。
23. 倒杆距离：1.2倍杆长。
24. 灰色是中性色，也是安全色。接地线采用黑色。
25. 黄绿色表示保护接地。(这一条没听清，不知道是啥东西)
26. 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m，室外不得接近故障点8m。
27. 移动的传输带不要乱上。
28. 生产场所不准用钢卷尺测量。
29. 进出所有设备间隔随手关门。
30. 不要随便移动安全措施和接地线。
31. 工完、料尽、场地清。
32. 牵引线内角一侧不要站人。(借鉴别人记录的，我也不懂)
33. 相互关心他人安全，制止不安全行为的发生。记住，只有安全这一条可以越级反映。
34. 乙炔(C2H2)不能和氧气(O2)放一起。
35. 进入SF6设备室(如GIS室)应先通风15分钟，且站在上风口。如设备发生爆炸，需顶着逆风走。
36. 电流互感器(CT)二次侧不许开路，电压互感器二次侧不许短路。
37. 灭火器：干粉灭火器：用于电气设备主体灭火;
二氧化碳灭火器：用于精密设备灭火。
38. 视觉识别系统：
a.禁止标志;b.警告标志;c.指令标志;d.提示标志。
第五篇： 安全生产标准化部分基本常识
1、安全生产标准化发展历程
安全生产标准化在我国已经历了近30年的发展历程。上世纪80年代，冶金、机械、煤矿等领域率先开展了企业安全生产标准化活动，先后推行了设备设施标准化、作业现场标准化和行为标准化。随着人们对安全生产标准化认识的提高，特别是在上世纪末，职业安全健康管理体系引入我国，风险管理的方法逐渐被部分企业所接受，从此使安全生产标准化发展为设备设施维护标准化、作业现场标准化、行为动作标准化、安全生产管理活动的标准化等方面。
2、安全生产标准化发展历程
总结发达国家安全生产绩效优良企业的经验、回顾国内外企业安全生产发展历程，结合我国企业安全生产现状和需求，认为安全生产标准化是安全监管手段和监管机制的创新，是企业安全发展的必经阶段。
“风险预控管理”为核心的“标准化体系”
3、安全生产标准化现实意义
(1)安全生产标准化是落实企业安全生产主体责任的重要途径。 (2)安全生产标准化是强化企业安全生产基础工作的长效制度。 (3)安全生产标准化是政府实施安全生产分类指导、分级监管的重要依据。
(4)安全生产标准化是有效防范事故发生的重要手段。
4、安全生产标准化建设的特点 (1)全过程、全方位、全员、全天候; (2)人、机、环境、管理;
(3)体现安全与生产、安全与健康、安全与环境之间的内在联系和统一性。
(4)体现“风险管理、过程控制、持续改进”的思想。
5、安全生产标准化建设的内涵
(1)企业安全生产监管机构是安全工作的职能部门，其工作质量和绩效关系到企业全体的安危兴衰，“正人先正己”，必须首先使其工作规范化和标准化，并做出表率。
(2)生产班组是企业的生产经营的基层细胞，保持班组安全、有序、文明、健康的活动，整个车间才能生机勃勃，因而班组必须要有安全工作标准。
(3)从事生产经营活动的作业场所，每一个环节、每一个岗位，其作业现场和操作程序等，均可采用预先设定的安全生产质量标准来加以控制。
(4)通过开展安全监管部门、生产班组、作业现场三个方面的安全达标活动，逐步实现企业全过程、全员的安全生产标准化。
(5)各项工作的安全标准必须符合国家有关法律、法规、规章、规程，达到国家或行业技术标准和管理标准。
(6) 通过安全达标活动，保障生产经营单位的生命安全、职业健康及其合法权益，保护企业财产不因事故遭受损失。
(7) 通过达标活动，创建安全文明单位，推动社区安全文明建设，实现国泰民安、安全发展!促进全社会经济建设健康、协调、可持续发展。
6、安全生产标准化建设的原则 (1)政府推动、企业为主
安全生产标准化是企业安全生产工作满足国家安全法律法规、标准规范要求，落实企业主体责任的重要途径，是企业安全管理的自身需求。
(2)总体规划、分步实施
各级政府在制定安全生产标准化达标方案时，必须摸清辖区内企业的规模、种类、数量等基本信息，按照分级属地原则，依据企业大小、素质、能力、时限等实际情况，进行总体规划，整体推动所有企业全面开展建设工作。
(3)立足创新、分类指导
各地在推进安全生产标准化建设过程中，存在企业量多面广、工作任务重问题，因此要从本地的实际出发，充分发挥市县安监部门的主动性和积极性，创新评审模式，提高创建质量。。 (4)持续改进、巩固提升
企业安全生产标准化的重要步骤是建设、运行、检查和持续改进，是一项长期工作。外部评审定级仅仅是检验建设效果的手段之一，不是安全生产标准化建设的最终目的。企业建设工作不是简单整理文件的过程，需要根据安全生产规章制度，实施运行，不可能一蹴而就。达标之后，每年需要通过进行自评和改进，不断检验建设效果。
7、安全生产标准化建设的核心内容
建立在危险源辨识、风险评价与控制基础之上，涉及企业的所用人员、作业和活动。 主要包括: (1)设备设施维护标准化; (2)作业现场标准化; (3)行为动作标准化; (4)安全生产管理标准化。
第二章 安全生产标准化体系的建立
1、企业安全生产标准化建设流程 (1)策划准备及制定目标
策划准备阶段首先要成立领导小组，由企业主要负责人担任领导小组组长，所有相关的职能部门的主要负责人作为成员，确保安全生产标准化建设组织保障;成立执行小组，由各部门负责人、工作人员共同组成，负责安全生产标准化建设过程中的具体问题。 制定安全生产标准化建设目标，并根据目标来制定推进方案，分解落实达标建设责任，明确在安全生产标准化建设过程中确保各部门按照任务分工，顺利完成各阶段工作目标。
(2)教育培训
安全生产标准化建设需要全员参与。教育培训首先要解决企业领导层对安全生产标准化建设工作重要性的认识，加强其对安全生产标准化工作的理解，从而使企业领导层重视该项工作，加大推动力度，监督检查执行进度;其次要解决执行部门、人员操作的问题，培训评定标准的具体条款要求是什么，本部门、本岗位、相关人员应该做哪些工作，如何将安全生产标准化建设和企业日常安全管理工作相结合。 (3)现状梳理
对照相应专业评定标准(或评分细则)，对企业各职能部门及下属各单位安全管理情况、现场设备设施状况进行现状摸底，摸清各单位存在的问题和缺陷;对于发现的问题，定责任部门、定措施、定时间、定资金，及时进行整改并验证整改效果。现状摸底的结果作为企业安全生产标准化建设各阶段进度任务的针对性依据。 (4)管理文件制修订
安全生产标准化对安全管理制度、操作规程等要求，核心在其内容的符合性和有效性，而不是对其名称和格式的要求。企业要对照评定标准，对主要安全管理文件进行梳理，结合现状摸底所发现的问题，准确判断管理文件亟待加强和改进的薄弱环节，提出有关文件的制修订计划;以各部门为主，自行对相关文件进行修订，由标准化执行小组对管理文件进行把关。 (5)实施运行及整改
根据制修订后的安全管理文件，企业要在日常工作中进行实际运行。根据运行情况，对照评定标准的条款，按照有关程序，将发现的问题及时进行整改及完善。 (6)企业自评
企业在安全生产标准化系统运行一段时间后，依据评定标准，由标准化执行小组组织相关人员，开展自主评定工作。
企业对自主评定中发现的问题进行整改，整改完毕后，着手准备安全生产标准化评审申请材料。 (7)评审申请
企业要通过《冶金等工贸企业安全生产标准化达标信息管理系统》完成评审申请工作。具体办法，请与相关安全监管部门或评审组织单位联系。企业在自评材料中，应当将每项考评内容的得分及扣分原因进行详细描述，要通过申请材料反映企业工艺及安全管理情况;根据自评结果确定拟申请的等级，按相关规定到属地或上级安监部门办理外部评审推荐手续后，正式向相应的评审组织单位(承担评审组织职能的有关部门)递交评审申请。
(8)外部评审
接受外部评审单位的正式评审，在外部评审过程中，积极主动配合，由参与安全生产标准化建设执行部门的有关人员参加外部评审工作。企业应对评审报告中列举的全部问题，形成整改计划，及时进行整改，并配合评审单位上报有关评审材料。外部评审时，可邀请属地安全监管部门派员参加，便于安全监管部门监督评审工作，掌握评审情况，督促企业整改评审过程中发现的问题和隐患。
2、企业安全生产标准化建设关键环节 (1)成立安全生产标准化建设领导小组
建立安全生产标准化管理体系，首先(也是最重要的)是领导重视，承诺人、财、物的保证，而成立安全生产标准建设领导小组就是具体的体现。
领导小组成员应当包括领导小组负责人(管理者代表)，安技、环保、设备、动力、工艺、技术、生产、供应、工会、人事、教育、行政等人员。 (2)初始状态评审
1)确定评审范围;组成评审组;对评审组进行培训;做好评审前的准备：收集相关资料、文件、法律法规等;
2)重点培训：危险、有害因素识别、评价方法;如何确定重大危险源;如何评价现有的控制水平。
3)收集、整理相关资料，进行现状分析评估; 4)相关的法律法规遵守情况;
5)对企业现有的或计划的作业活动进行危险、有害因素辨识和风险评价(含已有的措施计划能否消除危害或控制风险);
6)评价现有的规章制度、程序文件、操作规程等是否满足《基本规范》并有效、适用;
7)整理以往的资料：安全评价、“三同时”、伤亡事故、职业病、健康监护、作业环境监测、装置设备监测等资料; 8)完善组织机构、资源配置、职责分工; 9)进行危险、有害因素辨识和评价; 10)分析和落实整改措施，消除和控制风险; 11)总结并制订下一步计划。
(3)策划安全生产标准化管理体系的内容和要求
根据初始状态评审，找出企业目前的安全管理体系与安全生产标准化评定标准的差距，依据法律法规的要求，进行体系策划与设计，有以下主要内容：
1)主要根据危险、有害因素辨识、评价的结果，根据企业现有的实际情况，制定企业的职业健康安全(环境)方针、目标和管理方案;2)根据危险、有害因素和法律法规要求，根据企业的实际情况，确定是否调整企业的组织机构，确定企业组织机构的职责; 3)根据企业安全生产标准化管理体系，策划设计运行控制程序
3、安全生产标准化建设的策划
(1)企业安全生产的第一责任人：企业主要负责人是安全生产第一责任人，全面负责安全生产工作，作出明确的、公开的、文件化的安全承诺;
(2)承诺遵守法律法规，承诺持续改进，并确保安全承诺转变为必需的资源支持。
(3)安全生产方针——主要负责人应依据国家法律法规，结合企业实际，组织制定文件化的安全生产方针和目标。
安全生产方针应满足以下要求：①形成文件(要有针对性，不仅仅是口号式)，并得到本单位所有从业人员的贯彻和实施;②承诺符合或严于相关法律法规的要求;③与企业的职业安全健康风险相适应;④与企业的其他方针和目标具有同等的重要性;⑤公众易于获得;⑥承诺企业持续改进。
安全生产目标应满足以下要求：①与方针相符，形成文件;②达到或超过法律法规和相关方的要求;③尽可能予以量化;④一般目标每年要进行修改，并提高指标水平 (4)管理方案要形成文件。
(5)组织机构和人员要满足以下要求：①具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力;②主要负责人和安全生产管理人员经安全监管部门考核合格，并取得安全资格证书。 (6)职责——按照安全生产责任制及“纵向到底，横向到边”和“分级管理，有岗必有责”的要求，根据危险、有害因素及法律法规要求，要对各级组织机构及人员的安全生产职责进行调整和确认。 (7)运行控制——根据企业的产品规模、生产工艺、装置设备、生产布局及组织机构，根据初始评价结果，根据《基本规范》的要求，确定哪些运行过程需要制定程序文件，确定哪些过程需要控制。 第三章安全生产标准化管理的实施
1、安全生产标准化管理实施的基本条件 (1)最高管理者颁布并保证所需的资源; (2)相关领导批准;
(3)各层管理人员学习、培训、执行; (4)全体人员学习、培训、执行。
2、安全生产标准化管理实施的表现形式 (1)文件化形式的完整、符合、有效; (2)在一定的期限内完整的检查、确认; (3)对存在问题的纠正措施的追踪; (4)提交总结报告。
3、安全生产标准化现场作业安全管理的体现 (1)全公司作业现场的总平面规划的标准化; (2)厂区道路及车间通道规划的标准化; (3)各类管路、线路敷设规划的标准化; (4)设备、设施标识、布置规划的标准化; (5)材料、成品、半成品堆放规划的标准化; (6)危险化学品区域规划的标准化;
(7)作业岗位安全操作规程贴挂规划的标准化;
(8)作业岗位、关键装置、重要部位危险、危害告知，安全警示标志规划的标准化。
第四章
安全生产标准化实施中应重视的问题
实施安全生产标准化过程中，要重视安全生产标准化管理的难点、实施安全生产标准化管理的重点、实现安全生产标准化管理要过的几个“关”和实施安全生产标准化管理要做到的关键点，并注意在实施过程中加以解决。
1、实施安全生产标准化管理的难点
(1)只关注眼前的经济利益，为达标定级搞形式主义，有点劳民伤财，负责人其实从内心并不愿意搞安全生产标准化，也不太相信此事能够搞好;
(2)缺乏专业人才，短期内主要推进人员的能力很难达到要求(于是只能嫁接文件，抄袭别人的危险、有害因素辨识，脱离本单位实际，谈不上实效。)
(3)缺乏交流、宣传、培训，不是全员参与，许多人不了解安全生产标准化的要求和与自身的关系。
(4)不符合企业发展变化，没有动态的、系统化的认识机制。
2、实施安全生产标准化管理的重点
(1)全员安全意识的提高是根本，领导是关键;
(2)保证资源投入，选配优秀人才是实现安全生产标准化管理的基本条件;
(3)完整、合格的体系文件和记录是安全生产标准化管理的依据; (4)适应企业发展变化，动态的、系统化认识和改进机制是实现安全生产标准化管理的根本标志。
3、实现安全生产标准化管理要过的几个“关” (1)意识关(从主要负责人到员工); (2)管理关(将管理前移到一线);
(3)各自为政关(一岗双责，安全是全员的); (4)持续改进关(安全没有最好，只有更好); (5)要融合，不要凑合、捏合; (6)要真做，不要“假唱”。
4、实施安全生产标准化管理要做到的关键点 (1)做到“四全” 1)全员参与(全员培训，全员参与危险源、环境因素的辨识，全员参与“协商与交流”)。
2)全方位管理(干部、骨干、员工，内部、相关方、顾客，产品、“人、机、料、法、环”)。
3)全过程控制(从培训开始，到“初始评价”，到文件编写，到每一个过程运行、控制，到内部审核，一直到管理评审，一环不脱，持续改进)。
4)全天候监控(建立各级管理人员值班机制)。 (2)领导重视
一切关键看领导在下列方面的表现： 1)是否下决心; 2)是否真下决心; 3)为何下决心;
4)决心要落在实处;
5)分级责任制(分级管理，分线负责)。 (3)主动遵守法律法规
1)学法(建立制度、获取渠道);
2)守法(普及教育);
3)执法(突出干部作用)。 (4)动态管理
1)危险、有害因素/环境因素辨识过程是动态的，风险评价是动态的; 2)过去的“整改”是被动的，如今的“管理方案”是主动的; 3)监测、检查的方法是主动的。 4)持续改进 1)不断改进;
2)周期性对管理体系评价; 3)对目标、指标、管理方案的跟踪; 4)对改进过程的改进;
5)对绩效的改进。
第五章 企业安全生产标准化建设实施方案
根据《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T9006-2010和《行业安全生产标准化评定标准》的具体要求，为了加强和落实本公司安全生产标准化的运行工作，夯实我公司的安全生产基础管理工作，提高安全生产管理整体水平，有效地预防和减少各类伤亡事故，结合企业实际，特制定本实施方案。
一、指导思想
以党的十七大精神和“三个代表”重要思想为指导，以科学发展观统领安全生产工作，树立“以人为本。安全第一”的安全工作理念和“安全第
一、预防为主、综合治理”
的安全生产方针，本着总体规划、分步实施、突出重点的原则，不断提高生产设备设施的本质’安全度和公司员工的安全文化素质，促进企业安全生产主体责任的落实和安全生产
长效机制的建立，确保企业安全生产形势的持续稳定。强化公司全体员工的安全生产标准化意识，真正落实安全生产标准化工作，以此为契机使企业的安全生产和经营管理工作上
一个新台阶，实现全公司安全基础管理标准化、岗位操作标准化、现场管理标准化，实现“零伤害、零损失、零事故”的目标。
二、工作目标
通过全面开展企业安全生产标准化建设活动，进一步推动和落实安全生产标准化管理，实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安全操作规范化，促进企业建立运转有效的安全生产保障体系，提升安全生产标准化建设整体水平。
通过实施安全生产标准化建设，使企业安全生产基础得到明显加强，建立自我约束、自我完善、持续改进的安全管理长效机制，实现安全生产。
三、组织机构
为了严格规范安全生产条件，进一步加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》的有关规定，本公司成立以某某某为组长的安全生产标准化建设领导小组，领导小组下设办公室，负责开展具体的安全生产标准化建设工作。
1、安全生产标准化建设领导小组成员名单 组
长： 副组长： 成
员;
2、安全生产标准化建设领导小组职责
(1)创造良好内部环境，教育、激励全体员工参与安全生产标准化建设与运行;
(2)负责制定安全生产标准化建设方案并确保方案有效推进; (3)负责按《某某行业安全生产标准化基本要求》和《某某行业安全生产标准化评定标准》策划建立、实施和保持安全生产标准化工作; (4)领导和组织安全生产标准化建设与运行的考核、评估; (5)有权对不执行安全生产标准化的部门和人员提出处理意见，对影响安全生产标准化正常运行的问题或活动作出处理，直至问题解决为止。
3、安全生产标准化建设领导小组办公室名单 主
任： 副主任： 成
员：
四、创建活动工作步骤及时间安排
自
年
月至
年
月底结束，全面完成企业安全生产标准化创建工作。分5个阶段实施：
1、初始状态的评审阶段(
年
月) (1)最高管理者的承诺与支持;
(2)成立安全生产标准化建设领导小组、工作小组和风险评价小组;(3)初始状态评审;
(4)下达企业首长令，明确企业实施安全生产标准化管理。
2、策划及风险分析与评价阶段( 年 月至 月)
(1)进行安全生产标准化宣贯培训，分决策层、管理层、执行层进行培训;
(2)安全生产标准化规范要素的分解，职责分工，内部考核方案制定;
(3)制定安全生产方针;
(4)制定安全生产目标、安全管理工作规划及计划; (5)制定风险管理的对象和评价工作的规划; (6)对各个风险评价小组进行风险管理知识培训; (7)编写各类风险评价表。
3、建立标准化管理体系阶段(年 月至 月) (1)收集整理目前企业安全管理的相关资料; (2)按照《基本要素》进行分门别类;
(3)编写或修订各项管理制度和安全技术操作规程： (4)编写安全生产标准化管理手册。
4、标准化管理体系运行阶段( 年 月至 月) (1)企业依据安全标准化管理体系进行有效的运行; (2)在运行中进行现场安全管理与整改工作：
① 厂容厂貌的整顿;
② 安全警句、警示标志制作及贴挂;
③ 职业危害告知;
④ 重点部位、关键装置的危险、危害告知及承包挂牌。
5、自评申报阶段(
年
月)
(1)由公司安全生产标准化领导小组组织安全生产标准化体系运行的考核、评估;
(2)根据现场检查考核打分，评出本公司安全生产标准化管理体系的总得分，自评等级;
(3)编写自评报告，填写安全生产标准化考核申请表。