一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《地板砖地面施工方案》，希望对大家有所帮助。
第一篇：地板砖地面施工方案
地板砖地面施工方案
地板砖卫生瓷砖施工方案
编制人： 审核人： 审批人:
陕西建朝建设工程有限公司
2017年10月21日
地板砖卫生瓷砖施工方案
一、工程慨况
森弗员工公租房工程，建设地点位于商洛市商州区大荆镇，东邻滨河西路， 北邻孟村路，森弗产业园三期项目用地内，地上17层，地下一层，一层部分裙房，其余均为住宅。建筑面积：17968㎡，建筑总高度：58.6m，框架剪力墙结构;设计客厅、卧室为600*600地板砖厨房、卫生间为300*300地板砖，电梯前厅、走廊1层为600*600地板砖，楼梯为水泥砂浆地面;
二、地板砖铺贴：
(一)施工准备：
1、地板砖材料要求
①
地板砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求，按设计要求进行验收，并应分类存放。
② 材料进场后，检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。
③ 水泥：325号普通硅酸盐水泥，并具有出厂合格证、检测报告;备适量的白水泥擦缝。(水泥进场后进行复试)。
2、作业条件：
① 楼地面清理干净。
② 各种孔洞缝隙灌填完毕，并检查无渗漏。各预埋管预埋到位; ③ 弹好+50cm水平线，各开间中心线(十字线)。
(二)操作工艺：
1、 楼面用料做法：
①
钢筋砼楼板表面清理干净。 ② 楼板表面刷水泥浆结合层一遍。 ③ 楼面找平层
④ 地副热盘管及浇混凝土55mm。
⑤ 铺 25～35厚1：4干硬性水泥浆，地板砖背面抹素水泥。
⑥ 地板砖铺实拍平，白水泥砂浆擦缝45mm。。 ⑦ 总厚度：100mm。
三、卫生间楼面用料做法：
钢筋砼现浇板表面清理干净。
②
铺50mm厚C20细石砼找0.5—1%坡，最薄处不小于20mm。 ③ 15mm厚1：2水泥砂浆找平;
④ 350克sbc120防水卷材2道 ，四周沿墙上翻200高 ⑤。24小时聚水试验逐一检查。
⑥ 无渗漏后铺25厚1：4干硬性水泥浆，地板砖背面抹素水泥。 ⑦ 地板砖铺实坡向地漏，坡向一致不得有凸凹现象，白水泥擦缝。
3、铺贴要求：
① 铺贴前先筛选色素、规格、尺寸一致的地板砖。 ② 铺贴前先检查基层有无空鼓。
③ 铺贴前按说明地板砖需要进行浇水湿润的必须浇水或泡砖。
④ 铺贴前注意内外房间交接处连缝排版。应尽量避免割缝砖，要求宽度一致对称。(宽度以不于1/3为标准)要求 地砖与踢角板连接方正。
⑤房间铺贴时四周应弹好水平线，以控制四周水平，以利于踢角板粘贴水平，无交接缝。地砖缝视砖的规格决定，一般以2—3mm为宜。
⑥ 卫生间遇立管时，应套割严密，将割口设在背处。遇地漏时，应考虑采用挖孔，注意铺贴朝向地漏。
⑦ 铺贴应从里向外、从中间向两边挂线铺贴。
⑧ 铺灰厚度宜25mm—35mm为宜。铺贴时应四脚要同时落地，再用木锤着力敲击至平正。
⑨ 铺贴完24小时后，经检查表面无断裂、空鼓后，用白水泥进行填缝，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。
四、镶贴踢角板
a、 镶贴前先将踢角板进行浇水湿润，阳角接口板割成45º角。 b、将基层浇水湿透擦素水泥浆，边贴边刷。
c、在墙两端先各贴一块踢角板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度要一致。然后沿两块踢角板上口拉同线，用1:2水泥浆逐块依顺序镶铁踢角板。 d、镶铁时应检查踢角板的平顺和垂直。
e、板间接缝应于地面缝贯通(对缝)，擦逢同地板砖。
五、质量要求
1.、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜，缝隙平直度3㎜.地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。
2.、地砖空鼓现象，控制在3%以内，在主要通道上的空鼓必须返工(3%是指单块板边角空鼓，整块不得空鼓)。
3.、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。
4.勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜.
六、陶瓷卫生间、厨房 1.施工准备
1)基层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除。清扫处理干净浇水湿润，表面较滑的基层应进行凿毛、回刮层界面剂，最后墙面找方正、贴饼、刮槽。 2)铺设地面前，要再一次将门窗、框校核找正，注意门窗的间隙应符合规定要求，保证门窗框两侧宽度一致。
3)标高控制
弹准线：墙施工前，应先在四周上弹上一道水平准线，作为控制墙面标高的依据。弹准线时，要注意按设计要求的地面面层厚度弹线确保整砖。 2.施工工艺
1)选料：同一开间应按品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺进行分类存放粘贴。
2)将面砖背面刷干净，铺贴时保持湿润。
3)根据水平线、垂直线，按基本一致、色泽均匀粘贴 每一开间左右两侧标准行后, 再进行拉线铺贴。
4)铺贴顺序应从里向外逐行挂线进行，大面压小面，正面压侧面，阳角处将磁片磨成八字脚。
7)铺贴完成24小时后，经检查面砖表面无断裂、空鼓后，用稀白水泥刷缝填
饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。
七、安全事项
1、新工人入场必须经过三级安全教育，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带
2、作业人员作业前，分包单位必须组织进行不小于15分钟的班前讲话。并作好记录履行签字手续。
3、施工人员进入施工现场，必须穿戴好自身防护用品，严禁吸烟。检查周边施工环境有无安全隐患，如有必须整改完备后方可施工，
4、内墙贴瓷砖上架木凳由自行定做，贴瓷砖人员木凳操作面上作业。木凳的作业面上不可过量堆积面砖和砂浆。
5、在木凳上作业的人员要穿防滑鞋，患有心脏病、高血压等疾病的人员不得从事登高作业。出现不安全事故均由承包班组自行承担。
6、裁割地板砖、面砖要在地面进行，无齿锯或切割机要有安全防护罩，人以砖要离开距离，避免机械伤人并有专业人员接线，作业人员要遵守其安全操作规程，并戴好绝缘手套和防护面罩。
陕西建朝建设工程有限公司
2017年10月21日
第二篇：地板砖施工方案
综合楼地板砖施工方案
1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。
2、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。
3、对有排水坡度要求的，如卫生间，洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。
4、基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。
5、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。
6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。
7、砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比(具体常握为：手握成团、落地开花)，粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一， 500X500以上规格地砖宜采用干贴法。
8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。
9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。
10、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.
11、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。
12、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护，两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。
13、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。
14、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。
15、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充，这样填充密实，牢固可靠且重量轻，无承重方面的安全隐患。
16、石材或瓷砖踢脚线依据客户要求可与墙立面齐平，这样施工不积灰，易清洁卫生，好摆放家具。
地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法
地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。
1、空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2(体积比)，严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发 2 生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴。
2、平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的，可在板背抺砂浆找平，对局部偏差较大的，可用云石机打麿平整，再进行抛光处理。没有装平的板块，应取下重装。
验收标准：
1、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。
2、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚板能完全将缝隙盖住，宽度一致，上口平直。
3、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。
4、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。
5、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。
6、水平误差不超过3㎜。
7、厕所的地坪不应高于室内走道或厅地坪;最好比室内地坪低10-20mm。
8、有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水(一种极小的倾斜坡度)方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。
地砖铺设施工方案
一、编制依据：
(1)中华人民共和国国家标准GB50210-2001〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉〉; (2)中华人民共和国国家标准GB50300-2001〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉; (3)中华人民共和国国家标准GB50325-2001〈〈民用建筑工程室内环境污染控制规范〉〉; (4)中华人民共和国国家标准GB50326-2001〈〈建筑工程项目管理规范〉〉; (5)〈〈北京市建筑工程施工安全操作规程〉〉DBJ 01-62-2002; (6)施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。
二、施工准备:
1、材料及主要机具：
1)地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。
2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。 3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2、作业条件： 1)施工图纸己交底;
2)进场材料报验己合格、监理同意使用; 3)施工机具设备良好、齐全; 4)全安全环保交底己进行。
3、人员部署：班组工人10人。
三、施工工艺
1、基层检查处理：
(1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平 (2)砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固;
(3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润;
(4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1：2)。
2、确定标高、贴标准点：
(1)距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3、选砖、浸砖 ：
(1)砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
4、铺半干混凝土：
(1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平; (2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
5、试排试拼：
根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况;
6、贴砖 ：
(1)贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴; (2)铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土;揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准，应揭开后重。
7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。
8、养护、自检、保护
(1)铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动;
(2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工;
(3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。
四、质量标准
1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要
2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
3、地砖铺贴检测标准满足以下要求： 项次 1
项
目
表面平整度
允许误差
2 2米
检验方法
靠尺和塞尺 2
3 4
5 缝格平直
3 拉
0.5
2
5米线和钢尺 直尺塞尺检查 5米线和钢尺
钢尺和塞尺 接缝高低差
踢脚线上口平直
3 拉
板块间隙宽度
五、施工安全、消防保证措施
1、严格执行安全生产管理网络，确保施工过程安全生产
2、落实安全管理制度
(1)认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任，严格按照园区有关安全施工规定进行施工，达到园区安全施工验收标准。
(2)建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。
(3)牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。 (4)坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。
(5)设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。
(6)所有施工现场需动用明火，风电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。
(7)认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。
(8)建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。
3、施工现场安全管理
(1)在施工现场入口处设七牌一图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数计数、施工平面布置图，标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。 (2)所有施工人员必须佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。
(3)进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领带、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。
4、严格执行用电安全措施，落实临时用电制度
5、严格执行施工机械安全技术措施
六、成品保护
1、运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2、地砖铺贴完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
地板砖施工安全措施
一、落实安全管理制度
(1)认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任，严格按照有关安全施工规定进行施工，达到安全施工验收标准。
(2)建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。 (3)牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。 (4)坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。
(5)设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。 (6)所有施工现场需动用明火，风电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。
(7)认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。
7 (8)建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。
二、施工现场安全管理
(1)在施工现场入口处设七牌一图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数计数、施工平面布置图，标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。
(2)所有施工人员必须佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。
(3)进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领带、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。 (4)严格执行用电安全措施，落实临时用电制度 (5)严格执行施工机械安全技术措施
三、施工措施：
1、防干裂：冬季干燥寒冷，材料容易出现裂缝。因此运输和存放过程中，不要与其他材料混放。铺贴过程要预留与其他材质的接缝，以防止因材质冷缩系数不同而出现裂缝。同时，冬季多刮西北风，辅料中水分很容易流失，因此要注意调节室内的温度，防止作业面失水过快而造成干裂的问题。
2、防冻：冬季铺贴作业面如果受冻，就会出现空鼓。防治的办法是保证室内温度、湿度问题。
3、保持良好的空气流通：健康环保家装要靠良好的空气流通来保证。在气候允许的条件下，开窗散去铺料里带来的微量有害气体。在不适宜开窗的日子里，可以在房间里放一盆小苏打水或绿色植物，吸收有毒气体。
四、地板砖施工注意事项
{1} 室内温度，宜+5℃以上。
{2} 室内温度：宜适中(人体感受不到干燥)。
{3} 室内通风量适度：宜通风量适中。
{4} 施工现场应经常性淋洒些水，保持适当湿度。
地砖、瓷砖在铺装之前要经过泡水处理，一定要使之水分达到饱和状态。只有这样，粘接时才不会由于吸浆水导致与水泥粘接不牢固。
地砖在铺装之前要经过泡水处理，一定要使之水分达到饱和状态。只有这样，粘接时才不会由于吸浆水导致与水泥粘接不牢固，而出现空鼓、脱落的现象。另外，无论是墙砖还是地砖，需从室外搬到室内过渡24小时后，适应了室内温度时才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象;砖铺贴之后应及时勾缝。 地砖铺贴的注意事项
地砖铺贴的注意事项 地砖的铺贴于普通的用户来说，地砖一般是铺在已经处理好的钢筋混凝土面上，应先进行凿毛处理，并应提前一天浇水充分湿润。在铺贴前夕，再湿润一次，然后用1:2.5(体积比)水泥砂浆粗刮一道，厚度在4～6mm，并随毛带毛。一昼夜后，用水泥砂浆抹第二遍，厚度不大于8mm，表面平整但不得光滑，经养护3～4天，达到一定强度后即可进行面砖铺贴。为了保证其粘结质量，地砖应放入水中浸泡不少于4小时，凉干后使用，粘贴砂浆用1:1.5(体积比)水泥砂浆或加入0.2份石灰膏的混合砂浆;如掺入水泥量的5～10%的107胶，则粘贴效果更好。面砖应根据基颜色、光泽、规格、质量及施工条件等综合考虑。事先由设计人员作好排列图案，施工人员须照设计图案进行铺贴。
粘贴施工时应按既定图案，先在地面弹线，定出每块砖的位置;同时按标高做出灰饼，试铺无误，保证地面面层的水平。粘贴时，先贴好宽度等于分格缝的小木条，用1:1.5水泥砂浆(或掺入泥量5～10%的107胶)顺序铺贴浸过水并已凉干或擦干的地砖。待铺贴一定面积后，可用1:1水泥砂浆勾缝，块嵌密实。如为浅色或彩色面砖，为使地面面层接缝美观并与面砖表
9 面色彩相协调，在粘结砂浆收浆之前，可用白水泥浆或一定色彩的水泥浆勾缝，并随时将面砖表面擦净，然后用干的白水泥或一定的水泥干擦纵横缝隙，最后压实、压光，同时将面砖表面擦拭干净。贴好的面砖应注意养护，粘贴1天后，每天用喷壶喷水少许，并防止地面受外力振动。需养护4～5天。
三、镶贴
在清理干净并有足够的稳定性和刚度的找干层上，依牌室内标准水平线，找出地面标主，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出砖的水平和垂直控制线。
镶贴砖时，应先贴若干块废砖作为标志块，上下用托板挂直，作为粘贴厚度的依据。横向每隔1.5mm左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。按地面水平线嵌上一根八安靠尺或直靠尺，并用水平尺校正，作为第一行釉面砖铺贴的依据。铺贴时，砖的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，这样可防止釉面砖因自重而向下移动，以确保其平竖直。墙面与地面的相交处有阴三角条镶边时，需将阴三亲的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。
镶贴时先将找平层充分润湿，然后在砖背面抹上6～8mm厚1:2(体积比)的泥砂浆(目前，普遍在水泥砂浆加入107胶，使和易性和保水性获得较大改善，凝结时间变慢，这对于大面积砖镶贴施工质量及缩短工期均非常有利)，砂浆用量以镶贴后刚好满浆为止。贴于墙面的砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使砖紧密贴于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的，需轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块(即亏灰)时。应取下砖，重新抹满刀灰再镶贴，不得在砖口处塞灰，否则会造成空鼓。然后依次按上法往上镶贴，注意保持与相邻砖的平整。如遇砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在镶贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。
制做非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢錾手工断，折断后在磨石上磨边，也可采用台式无齿锯或电热切割器等切割。
若墙留有孔洞，应将砖按孔洞尺寸与位置划好，放在一块平整的硬物体上用小锤和合金钢錾予轻轻敲凿，先将面层凿开，再凿水层，凿到符合要求为止，如使用打眼器打眼，则操作较为简便，并更能保证质量。
完毕后进行质量检查，用清水将砖表面擦洗洁净，接缝处用与砖相同颜色的白水泥浆擦嵌
10 密实，并将砖表面擦净。全部完工后，要根据不同的污染情况，用棉丝，或用镶贴稀盐酸刷洗并及时以清水冲净。 墙面刷漆施工方案 一. 工艺流程
基层检查、处理 → 清扫 →填补缝隙，局部刮腻子 → 磨平 → 板缝处理 → 第一遍满刮腻子 → 磨平 → 检查复补腻子 → 磨平 → 第二遍满刮腻子 → 磨平 → 清扫 →
第一遍涂料 → 检查，复补腻子、打磨 →
第二遍涂料。
二. 施工细则 1. 基层检查
a 基层必须干透，其含水率不得大于10%，新墙面一般须经30天以上干燥后才可施工;
b 基层必须坚实牢固，不得粉化，若有浮灰，必须用钢丝刷去除;
c 基层松酥空鼓应铲掉，用聚合物水泥沙浆抹灰;
d 基层凸出部份应用铁砂纸磨平;
e 墙面的颜料痕迹、油迹或胶迹应铲除或砂磨;
f 旧墙面或已上光油的墙面，必须用钢丝刷打粗以增加新腻子的附着力;
g 阳角缺棱掉角处，用聚合物水泥砂浆修补; 2. 填补缝隙，局部刮腻子
a 用刷子清除墙面的浮灰，务必干净彻底;
b 对于较大的缝隙，板缝用腻子填补结实，较深的凹面(夜间用射灯辅助寻找)也用腻子修补;
c 待填补的腻子干燥后，用1号砂纸打磨平整。 3. 板缝处理
a 吊顶装饰用木板之间，木板与墙面之间的交换处(若无收线压条)应在填补腻子打磨后，粘贴接缝带并用
腻子履盖接缝带，干燥后用砂纸磨平;
b 石膏线条，木制品须先刷都芳D14底漆一遍。 4. 刮腻子、砂磨
a 第一遍满刮腻子，特别注意阴阳角交接处的垂直与平行，干燥后用200号砂纸包着小木板打磨平整。除去
浮灰后，夜间用射灯照射，磨去凸出部份，填补凹面部份;
b 第二遍满刮腻子，除阴阳角外，需注意整体墙面批刮均匀，干燥后应用360号以上砂纸包着小木块打磨，
力求平整光滑，然后除去浮灰，夜间用射灯检查，磨去凸出部份，用腻子填补凹面部份，待干燥后打磨，
此工序若检查合格才可以进入面涂施工，若不合格，还需进行第三次满刮腻子，直到合格为止;
c 厨房、卫生间如有施工，需用防水腻子：胶粘剂可用白乳胶1：1兑水，与白水泥混合，不能使用滑石粉
用防水腻子的砂磨时间应掌握好，否则极难打磨平整。 5. 清扫卫生
检查合格批刮腻子的平整度，阴阳角符合要求后，应全面清扫墙面浮灰及地板垃圾。 6.上面漆
a 粘贴纸胶带，对门、窗框、家具与涂料连接处，粘贴纸胶带保护，不同颜色交接处，应用纸胶带来分隔;
b 调色，有颜色要求的墙面，事先应准确计算面积，一次将所用料调配均匀;
c 面漆施工顺序，先吊顶，线条，后墙面。
(1) 滚涂施工
第一遍涂料可加水5—10%。以方便墙壁吸收，保护墙面的平整度，第一遍面漆施工后，夜间应用射灯检
查墙面平整度，若有问题，应用腻子补平。第二遍面漆不加水，与第一遍涂层的间隔时间24小时以上;
滚涂时，滚筒上涂料不应粘附太多，而应沾料均匀，(用托盘或网格帮助)滚动速度宜适中，压力应均
匀，并做横向、竖向、斜向滚刷。在已涂刷表面，用不同滚筒重复滚压数次，可以滚出细腻美观的花纹;
滚筒滚不到的地方或漏刷部位，应用专用滚筒或笔刷补刷。
(2) 笔刷施工
笔刷施工为减少刷痕，需在涂料中加水，实际操作中加水程度以不留刷痕为宜;笔刷施工在打磨腻子时,
选用的砂纸应更细，墙面应平整光滑;笔刷遍数一般需三道以上，才可取得较好的效果。
(3) 无论滚刷或笔刷，对于施工中带入的油、灰应即刻去除，不得耽误;
d 工具清理
滚筒、笔刷、托盘等工具用后应清洗，以延长工具使用寿命。 7. 清理卫生
全部施工完毕后，应清扫地面、窗户，撕去纸胶带，将洁净的空间交还甲方。
国都建设(集团)有限公司
2013年5月8日
第三篇：木地板施工方案
一、施工条件
1、木地板施工前土建工程完工，施工现场整洁干净，地面施工质量达到建筑设计要求;应该做防水、隔潮、隔气处理;
2、避免交叉施工。如确实需要交叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商，明确责任，达成共识。并形成书面纪要;
3、确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度。
二、施工设备
1、设备、工具及仪器：水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、喷枪、射钉枪、电锤、水平尺及建筑、木工常用工具;工具安排：切割锯4台，手提电锯4台，电钻12把，电锤4把，气泵2台，电闸箱1个，手电刨5把，修边机5台，钢钉枪4把，直钉枪5把，云石机10把。
2、材料、物资：施工前的各种所需物资，运至指定地点，按产品性能妥善贮存保管，贮存数量满足施工进度;
3、施工条件的检查：检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。
4、施工进度，现场管理等有关制度编制：
①成立施工监理小组，确定施工监理小组成员责任。本次施工设项目经理1名，技术人员2名，电工兼安全员1名，木工10人. 厨师1名，施工人员在公园外租房5间。
②编制施工进度表、进度安排
备料一周，施工进度木围栏和龙骨8天，木地板3天，油漆2天，自检1天。。
5、对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育，遵守施工规范，服从现场管理，执行规章制度。
三、地面找平、分割
1、水泥地面找平、清理现场：
2、确定最外侧的分割线位置，标注侧面墙壁上;
3、确认十字交叉处在同一水平面，凸起部分砸平，凹处部分采用设计材料添平;
4、在垫木表面涂刷防腐材料。
四、龙骨、小龙骨的安装铺设
1、龙骨、小龙骨的检查、划线、锯断、定长。
2、龙骨、小龙骨分别按图纸中心距的要求，在剔除缺陷的前提下，合理确定长度，锯口平直表面光滑;
3、龙骨、小龙骨表面刷防腐材料;
4、龙骨、小龙骨的安装：“中龙骨”沿场地纵向中心线单根延续铺设，“中龙骨”的中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨，即可铺设小龙骨，且与龙骨垂直、夹紧、钉牢;
5、龙骨、小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨与垫木、墙壁及
相邻龙骨的位置，龙骨、小龙骨与墙壁应有一定间隙，龙骨与小龙骨、龙骨与龙骨、小龙骨与小龙骨结合符合要求;
6、检查龙骨与小龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂防腐材料。
7、龙骨安装交验。
五、地板铺设
1、地板定厚，两端对齐;
2、地板铺设角度符合设计要求，沿边部的端头切割整齐，端头与龙骨、小龙骨平齐;
3、地板端头接合处落在龙骨上，不得悬空;毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开;板与板之间留有均匀间隙。
4、地板钉牢在龙骨上，毛地板两端及两侧，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入毛板内;
5、地板上表面修正，检查平整度、刨平;
6、地板安装交验。
六、面板安装
1、安装前检查面板的质量;
2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉，并砸入地板内，不得损伤地板，钉眼处平整光滑;
3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5MM的间隙，不得砸得太紧，防止损
伤地板表面及棱角;
4、地板需要截断时，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齐;
5、施工周期应安排紧凑，注意外界环境的变化，特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场，加强对施工现场监管;
6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定，钉头砸入木材内，钉眼添平;
7、踢脚板布设合理，排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，切口直平、光滑，接缝严密;踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物;
8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合;
八、油漆及表面处理
1、对木地板表面进行木油处理。
第四篇：地面防潮施工方案
随着人们生活水平的提高，装修档次亦大幅提升。家庭防水处理不当的危害已广为人知，因此人们对于家庭装修的防水、防潮处理也越来越重视，但很多家庭因缺乏足够的了解往往无从下手，特别是一楼住户显得更为担心。
我们经常看到类似的消息：一楼住户在采取了常用的厨卫防水处理之后，往往依旧存在墙面变色、装饰材料发霉等现象，百思不得其解。那一楼究竟该如何处理呢?上海固蓝防水帮你一一分解：
1、了解常识
首先，我们要清楚家庭防水的主要范围。简单的讲，家庭防水应包括防明水和防水气，即防液态水和气态水。防明水即我们常说、所熟悉的的厨卫防水，主要针对洗手间和厨房，涂刷防水涂料达到阻隔水的作用，一般家庭都有处理;而防水气是防止液态水蒸发后形成的湿气渗进建筑结构后外冒，长期侵蚀而导致潮湿，引起装饰面变色、发霉等现象，也就是防水体系所说的“防潮”，这跟我们常说的“返潮”是两码事，切忌混为一坛。
2、分析原因
然后，要清楚一楼与其他楼层有何不同，我们从水的来源进行分析。除了厨卫使用时产生的明水，对于一楼而言，特别是对于没有地下架空层的房屋，地面以下因雨水侵蚀和地下水的原因，存在大量的水气，如果地面不做防水防潮处理，水气就会冒出侵蚀地面的地板、地毯等材料;同时，整个建筑墙体是一个整体，水气会在其中“流窜”，因水气较重会下沉，因而往往会在一楼堆积，会加重一楼墙体的“负荷”，再者，因一楼地势低，一般日照少，通风较差，残留在建筑中的水汽蒸发慢，装修时墙体难以干透，也是造成一楼潮气重的原因之一。
3、解决方案
因此，针对一楼的特殊情况，我们在进行家庭防水处理时，除了厨卫防水处理之外，同时应针对来自各种途径的水气、潮气进行全面阻隔：即除了洗手间和厨房涂刷防水外，对一楼的所有地面、墙面均进行防潮处理，通常的做法是整体涂刷防水涂料，再进行饰面施工，这样整个房屋都穿上“雨衣”，自然万无一失。
上海固蓝建筑防水工程有限公司，地面防潮系统优质服务提供商!
第五篇：木地板铺设施工方案
(1)使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料;
(2)根据地面弹线直接架铺木框架(俗称木搁栅)。木框架体方的截面尺寸为3Omm′40mm或4Omm′50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞，用螺栓使之与地面固定，并检查框架是否保持水平。
(3)在木框架上钉基面板。基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。
(4)据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线，通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。
(5)按弹线试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。经反复调整后进行编号，施工时按编号人居室中间向四周铺贴。当铺到墙脚时，应留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。
(6)用长度为木板厚2～2.5倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。如是硬木板，则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。
(7)将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍，再按顺木纹方向细刨一遍，然后磨光。刨磨总厚度不超过1.5mm。
(8)拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。
(9)待地板磨光后上油漆，干透后打蜡。
施工要点：
①木框架在地面固定后必须保持水平。
②铺设时要尽量挤压相邻的木地板，使其严密无缝隙，相邻水地板的高差不超过±1.5mm，并注意地板的收边。
如何防止木地板面层起鼓、变形木地板局部起拱，严重影响了居室的美观和使用。这是每一个进行装饰装修的业主最不愿见到的事请。
导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点：
(1)面层木地板含水率偏高或偏低。偏高时，在干燥空气中木地板会失去水分，断面产生收缩，而发生翘曲变形，偏低时木地板铺后吸收空气的水分，产生起拱。
(2)木搁栅之间铺填的细石混凝土或保温隔声材料不干燥，地板铺设后，吸收潮气后起鼓、变形。
(3)未铺防潮层或地板四周末留通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出。
(4)地板末拉开缝隙或缝隙过少，受潮膨胀后，使面层板起鼓、变形。
要防止水地板面层起鼓、变形，木地板施工时应严格做到以下几点：
(1)控制木地板含水率，其含水率不应大于12%。
(2)木搁栅间浇灌的细石混凝土或保温隔声材料，必须干燥后，才能铺设地板。
(3)合理设置通气孔。木搁栅应做到孔槽相通，与地板面层通气孔相连，地板面层通气孔每间不少于两处，踢脚板通气孔每边不少于两处，通气孔应保持畅通，以利空气流通。
(4)木地板下层板(即毛地板)，板缝应适当拉开，一般为2～5mm，表面应刨平，相邻板缝应错开，四周离墙约10～15mm。
(5)木板面层与墙之间应留1Omm的缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。
防止木地板面层接缝处缝隙不匀：
木地板面层缝隙宽度不匀、过大，是许多业主在进行居室装饰装修时，经常会遇到的一个质量问题。在使用过程中，垃圾污物在缝隙内堆积，不易清除，严重影响了居室的美观与整洁。
导致木板面层缝隙不匀、过大的原因，主要是木材铺设时，含水率限值过大，而造成木材含水率过大的原因有以下两点：
(1)木材未经干燥处理或干燥处理不符合要求。
(2)施工中木材或木制品存放不当，受潮或受过雨淋。
防止水地板面层缝隙宽度不匀、过大的措施，主要是在木地板铺设前，进行含水率的测定：
(1)木质板面层、踢脚板、压缝条的含水率应不大于14%。
(2)毛(木)地板(12cm宽的长板材)的含水率不大于18%。
(3)底层搁栅含水率不大于2O%。
木地板铺好后，木板端接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于1mm。硬木地板，缝隙宽度不得大于O.5mm。
防止木地板行走踩踏时有响声：
人行走时，木地板有响声，这也是木地板施工完毕后，常见的一个质量问题。造成这一问题的原因有以下几点：
(1)木搁栅安装时，由于地面不平，搁栅下用木垫嵌，由于木榫末固定牢靠，一经走动，木榫滑动，造成搁栅松动;面层行走时，木地板就会有响声。
(2)木搁栅含水率较高，安装后收缩，使锚固铅丝扣松动或预埋螺丝等不紧固，松动后，面层走动时就会发出响声。
(3)用冲击钻在混凝土楼板上打洞，洞内打入木榫，搁栅用圆钉钉入木榫，一经走动，木榫与圆钉松动就会有响声。
(4)地板与面板之间没有采取有效的隔声防潮措施，面层走动时就会发出响声。
防止这一质量问题的关键在施工中要注意以下几点：
(1)控制木材含水率。木搁栅含水率应不大于ZO%。进场后要保管好，防止日晒雨淋，以免木材弯曲变形或增大含水率。
(2)采用预埋铁丝和螺钉锚固木搁栅，木搁珊的铅丝要扎紧，螺丝钉要拧紧，以防木搁栅固定不牢，发生松动。
(3)锚固铁件埋设要合理，间距不宜过大，一般锚固铁间距顺搁栅方向不大于800mm，顶面宽度不少于100mm，且弯成直角，用双股#14铅丝与木搁栅绑扎牢固，然后用撬棒撬起木搁栅，垫好木垫块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢。
(4)如采用木搁栅直接固定在地坪预埋木块上，预埋小木块的间
距不宜过大，一般顺木搁栅方向不大于400mm，木搁栅横断面锯成八字形。安装时拉好搁栅表面水平线，搁栅下垫实木块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢，木搁栅用铁钉与预埋木块钉牢。搁栅安装完后，木搁栅间用细石混凝土或保温隔声材料浇灌，浇灌高度应低于木搁栅面，中间低于搁珊面2Omm以上，便于通气。浇捣后，要待细石混凝土强度达到100%，才能铺设木地板。
(5)在混凝土楼板上不应用冲击钻打洞，打入木榫并用圆钉固定水搁栅，应用膨胀螺栓或铁件螺钉固定。
(6)当在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板时，宜先铺设一层沥青纸(或油毡)，以隔声和防潮。