第一篇：矿井局部通风设计
矿井局部通风管理
1.1.1 采区设计和掘进巷道的作业规程中必须按《煤矿安全规程》的规定编制通风设计。施工单位编制掘进工作面的《作业规程》必须有局部通风设计，内容包括：掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的选型、风机吊挂位置、风筒末端到工作面的距离等，风量计算必须严格按瓦斯涌出量和巷道风速等确定，保证风量满足冲淡排除瓦斯、风速符合《规程》规定。每少一项罚责任人100元。
1.1.2 局部通风机下井前必须在地面试运转，保证其性能、参数等符合选型设计要求，未进行试运转对施工单位罚款200元。局部通风机安装位置由施工单位和通风部根据井下风量分配情况及巷道条件共同确定。私自安装局部通风机的单位，罚责任单位技术员和机电副队长每人100元。局部通风机在运转过程中瓦检员必须每班两次检查局部通风机运转情况，发现局部通风机循环风必须立即向通风调度汇报，通风队不能立即处理解决循环风的，应立即通知局部通风机供风地点的人员停止工作，撤出所有人员，将巷道内机电设备的开关打到“零”位并加闭锁。通风队值班人员根据现场瓦斯情况经请示总工程师，确定是否立即停止局部通风机运转。 1.1.3 掘进工作面必须安装(同型号、同能力)双风机、双电源、自动倒台装置。每班指定专人管理，负责风机的看管维护及供电线路的检查，保证风机连续运转，任何时候都能自动倒台。否则对机电副队长罚款200元。造成不良影响的罚款1000元，造成瓦斯超限的按三级事故处理。
1.1.4 使用双风机的开掘工作面，每天8点班必须进行一次倒台试验，备风机运转时间不少于5钟，每次倒台试验前后，由施工单位的风机管理人员向通风调度汇报，双方都要做好记录备查。否则，对责任人罚款100元，按不规范行为处理。
1.1.5 通风调度负责做好各开掘工作面的风机倒台试验记录备查。记录内容包括：施工地点、施工单位、汇报人员、倒台试验开始时间和结束时间。
1.1.6 正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。
1.1.7 局部通风机在井下连续运转时间达到一个月，由使用单位的机电工至少检修一次，否则，对施工单位罚款200元。
1.1.8 掘进工作面开口前必须先安装局部通风机进行通风，方可开口掘进。否则，对施工单位罚款500元。 1.1.9 局部通风机按规定吊挂在通风部指定的位置否则机电副队长和技术员各罚款200元，对施工负责人罚款300元。
1.1.10 坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。瓦斯电闭锁、风电闭锁功能不正常使用或断电功能不符合《煤矿安全规程》规定的，罚责任人和机电副队长各500元。造成不良影响的对责任人罚款1000元。 临时停风巷道在恢复通风时，如果停风不超过10分钟，停风巷道内瓦斯浓度不超过1.0%，(通过瓦斯断电仪观测到)，可通过点动局部通风机恢复通风，如果停风超过10分钟，必须检查巷道内的瓦斯浓度和二氧化碳浓度，只有停风区中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关装置附近10米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开动局部通风机恢复正常通风。否则，必须采取排放瓦斯安全措施。对违反规定送电恢复通风的责任人员罚款1000元，按严重“三违”处理。
1.1.12 工作面施工前局部通风机和风筒必须安装到位，局部通风机开停监测、自动倒台、风电闭锁和瓦斯电闭锁功能正常，局部通风机必须实现“双风机、双电源”，并能自动倒台。高瓦斯掘进工作面必须实现三专供电。否则，不准开工。违反规定对责任人罚款300元。
1.1.13 局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距离供风巷道回风口不得小于10m。局部通风机吸风口2m范围内不得堆物料。否则，罚责任人200元。全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，保证不发生循环风。局部通风机与供风巷道回风口之间巷道的风速符合《煤矿安全规程》第101条规定。局部通风机必须安装在架子上或进行牢固可靠的吊挂，风机离地高度不能小于300mm。否则，每项对机电队长罚款200元。
1.1.14 5.5KW以上风机(低噪音节能风机除外)必须安装成对消音器。否则，罚机电队长200元。局部通风1.1.11 机的设备应齐全，吸风口要有整流器和风罩，高压部位要有衬垫不漏风(手距漏风处100mm无感觉)。投入使用的局部通风机安设不符合以上要求或出现高压部位漏风的对责任人罚款100元。对责任单位机电队长罚款100元，按期不整改逐日加罚。
1.1.15 凡是事先未经批准，随意停止主、局部通风机或由于高低压供电系统突然停电、局部通风机本身电器事故以及机械事故而引起的停电停风，不论时间长短都属于无计划停风，发生局部通风机无计划停电停风，施工单位现场负责人和瓦检员必须及时向矿调度和通风调度汇报，不论是否造成瓦斯积聚，都要由通风部牵头，安检部、机电部参加，进行事故追查。风机双停(双风机只停一路没有引起瓦斯超限不算三级事故)按三级事故进行考核，对责任单位罚款2000元，对队长、书记、机电副队长、跟班队长各罚款1000元，对其它人员根据矿三级安全生产事故经济处罚标准进行处罚。
1.1.16 发生无计划停风时，停风巷道必须停电撤人，由跟班队干安排专人进行警戒，防止人员进入停风区。当不能及时恢复通风时，必须设置栅栏和警标。恢复通风前，必须检查停风区域内的瓦斯，只有当瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可恢复通风。否则必须按排放瓦斯措施进行瓦斯排放。否则，对责任人罚款500元，情节严重的按严重三违进行处罚。
1.1.17 任何人不得随意停开局部通风机，如因检修等原因要停电停风时，必须提前办理报批手续，并制定相应的安全措施报矿技术负责人批准，没有矿技术负责人批准不得随意停止局部通风机运转。否则，对责任单位按无计划停风进行处罚。
1.1.18 一台局部通风机只准向一个掘进工作面供风，严禁一台局部通风机多头供风。严禁三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。否则，罚责任人500元。当两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风时，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。否则罚区队队长和机电队长200-500元。高瓦斯煤巷掘进工作面，风筒距迎头不超过5米。否则，对区队罚款200元。
1.1.19 风机电源必须取自进风侧配电点;局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
1.1.20 风机必须实现“三专两闭锁”双风机、双电源、自动倒台且双电源中必须有一路电源取自进风侧配电点。否则，对责任人罚款500元。
1.1.21 不经矿领导允许任何人不准私自改变风机专用线路，否则，对责任人罚款500元，单位罚款2000元。造成瓦斯超限的，按三级事故考核。风机开关必须安设在风机的进风侧。否则，有一项不合格罚施工单位1000元，对机电队长罚款200元，若不整改逐日加罚。
1.1.22 矿井停电检修影响到掘进头风机正常供电时，必须至少提前一天打申请报告，说明停电影响范围，并制订相应的停电、停风排放瓦斯措施，经安检部、机电部、通风部、调度室和总工程师审批，方可进行。否则，对相关责任人罚款1000元。
1.1.23 局部通风机供风巷道临时停工不得停风，长期停工的工作面停风时，必须先切断停风区内的一切导电体(如水管、轨道、电缆等)并在24小时内进行封闭，封闭位置符合盲巷管理规定，并设点检查。否则，对责任单位罚款500元。
1.1.24 严格风筒管理，风筒吊挂要平直，环环吊挂，接头必须反压边，异径风筒必须加装过度节，拐弯处加装弯头，发现破口要及时更换或修补，漏风率不得超过10%。否则，有一项不合格对责任人罚款50元/处，由分管副队长承担10%。
1.1.25 凡局部通风的巷道风筒由施工单位负责现场看管保护，通风队每次接风筒按质量标准接好后由施工单位班组长签字交施工单位管理。凡出现人为划破风筒每节风筒罚责任单位500元，责任人罚款200元，造成风筒报废的对区队罚款1000元，对责任人罚款300元。坏风筒乱扔乱放不回收每节罚通风队100元，转载点司机用风筒当座垫或搭棚，一次罚责任者100元，风筒上粉尘较多，对责任人每节罚款50元。 1.1.26 必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒口到工作面的距离在保证迎头不积存瓦斯及时吹散炮烟的前提下，煤巷及半煤岩巷不能大于5m，岩巷不能大于8m，否则罚责任人100元;施工单位及通风队人员要经常检查风筒是否脱节、损坏及风筒距迎头是否符合要求，发现问题现场进行妥善处理，并汇报通风调度，否则对责任人罚款200元。凡因无备用风筒而造成末端距离超限，对风筒工按不规范行为进行处理，罚款200元;凡因有备用风筒而不延接造成距离超过规定的一次罚施工单位班组长200元，按不规范行为处理;将风筒接口处错开或断开不处理一次罚责任人500元，按“三违”处理，造成瓦斯超限或瓦斯积聚的按三级事故考核。
1.1.27 采掘工作面的供风量应符合作业规程的规定，通风部测风员每10天测定一次风量，发现供风不足或其它一通三防隐患及时向通风部长、总工程师汇报并采取措施进行处理。否则对责任人罚款300元。 1.1.28 凡是出现私自揭开风筒补皮的，对区队罚款500元，对责任人按不规范进行罚款200元，区队找不到责任人的罚款1000元，一个月内连续出现，罚款加倍。故意剪断吊挂风筒铁丝影响风筒吊挂者对责任人按不规范行为进行处理，罚款200元，查不到责任人对单位罚款1000元。(责任区队提前汇报并积极采取措施的可减轻处罚)。
1.1.29 采掘工作面和硐室供风量达不到配风标准要求，罚责任人200元。
1.1.30 超过规定距离利用扩散通风组织作业，罚责任人500元，对责任人按“三违”处理。 造成局部通风机吸循环风，罚责任人300元，对责任单位罚款1000元。
1.1.32 各单位喷浆前应对风筒采取可靠的防护措施，防止喷浆料、刷白料落到风筒上，不采取防护措施或措施不力者导致风筒上有喷浆料、刷白料，对当班班长按不规范行为进行处理，罚款100元。对区队按每节风筒100元进行处罚。
1.1.33 “一通三防”的各种牌板不按规定吊挂或不认真填写，按不规范行为处理，罚责任人100元。 1.1.34 对旋风机双级运行期间，不经允许私自改成单级运行的，对责任人按三违处理罚款500元，对单位罚款1000元。
1.1.35 机电一队要加强对井下高、低压电缆的维护，严格按规定进行敷设、吊挂。对分管范围内的高压电缆每周必须巡检一次，低压电缆必须班班检查。对绝缘不符合规程规定的电缆必须及时更换，有机械伤痕的要立即冷补或升井热补。否则，罚单位500元。 1.1.36 局部通风机风筒大小头(反转三通)对接规定。 1.1.36.1 风筒大小头套入局部通风机长度为400mm，套入部分要加不小于2层风筒布做衬垫，衬垫宽度为200mm。
1.1.36.2 风筒大小头套入局部通风机出风侧后，必须捆两道8#铁丝，严禁漏风，两道铁丝的间距为50 mm或100mm(因风机型号不同)，每道铁丝必须是双股铁丝，第一道铁丝距风机出风口的距离为50 mm，铁丝接头扭结长度为50mm。铁丝接头扭结处必须向风机1.1.31 进风侧平躺，平行于局部通风机，严禁铁丝扭结接头垂直于局部通风机。
1.1.36.3 风筒大小头捆紧后，必须反压边，反压边长度为100--150 mm。如果发现一处不按规定执行，对责任人罚款100元，对分管副队长罚款100元。 1.1.37 局部通风机必须每班检查，并且在检查后要及时填写局部通风机管理牌板。否则，对责任人每次罚款100元。
1.1.38 其它有不符合安全质量标准化标准的，每发现一次对直接责任人罚款50-200元，对分管队长罚款50-100元。
1.1.39 正常延接风筒：
1.1.39.1 正常情况下需要延接风筒时，工作面必须停止生产，工作面瓦斯浓度必须降到0.3%以下方允许延接风筒。
1.1.39.2 延接风筒前先将新风筒吊挂好(即风筒吊挂平直，逢环必挂)，然后必须在1-2分钟内全部对接完成。
1.1.40 炮后延接风筒：
1.1.40.1 起爆后，必须等15分钟(远距离爆破等30分钟)待炮烟吹散后才准进入工作面。延接风筒前，必须首先对迎头20米范围内均匀洒水，然后由班长检查迎头瓦斯浓度。
1.1.40.2 迎头瓦斯浓度小于等于0.3%按正常延接风筒中第(2)条执行。
1.1.40.3 瓦斯浓度大于0.3%，由当班跟班队长(班长)现场指挥，瓦检员(放炮员)配合，在距离瓦斯浓度大于0.3%点处向外2米左右位置处悬挂甲烷便携仪，将新风筒吊挂好(即风筒吊挂平直，逢环必挂)，由专人扶住新风筒出风口(防止新风筒通风后出风口乱摆)，然后错口依次对接四分之
一、三分之一，二分之一直至将风筒全部对接，并双向反压边。每次对接风筒必须确保甲烷便携仪显示数值不超过0.5%，否则必须减小风筒错口对接面积，延长通风时间。每次对接后通风不少于2分钟且甲烷便携仪显示数值降至0.3%以下，方可增大对接面积。
1.1.40.4 处理起爆后迎头风筒被矸石压住时，如果瓦斯浓度大于0.3%，必须将后巷风筒断开(断开位置距瓦斯积聚点10-20米)，将矸石移走，将风筒吊挂好，然后按照第(3)条执行。
1.1.40.5 不按以上规定执行，对责任人罚款50元，按不规范考核。造成瓦斯超限的，按三级事故进行考核。
1.1.41 凡是对提出的局部通风问题，施工单位在规定的时间内不改或在1个月内重复违反者，加倍处罚。
第二篇：+608水平回风巷掘进工作面局部通风设计
编制人：
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通风科 财荣煤矿 2018年1月22日
1 +608水平回风巷掘进工作面局部通风设计
一、设计参数：
+608回风巷掘进工作面设计长度900米，净断面为12m2，按照2014年瓦斯鉴定结果，绝对瓦斯涌出量为0.59m3/min，属低瓦斯矿井。
二、通风系统及通风方式：
1、通风系统：
主斜井→局部通风机→风筒→+608回风巷掘进工作面→+580回风巷→+650回风平巷→回风井→地面
2、通风方式：采用压入式局扇供风。
三、需风量及局扇风筒的选择：
1、掘进工作面需风量计算： (1)按CH4 绝对涌出量计算 Q掘=100×q掘×K掘通(m3/min)
式中:Q掘——+608回风巷掘进工作面需要风量，m3/min;
q掘——掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量，0.59m3/min; K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数。一般取K掘通=1.5; 100——掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数。 Q掘=100×q掘×K掘通=100×0.59×1.5=89(m3/min) (2)按照风速、温度计算掘进工作面需要风量
Q掘=60×V掘×S掘max×K温 (m3/min)
式中：V掘——局部通风机供风巷道内最低允许风速，m/s;
岩巷V掘≥0.15m/s，煤巷和半煤岩巷V掘≥0.25m/s;
S掘max——局部通风机供风巷道的最大净断面积(掘进工作面因出现断层、高冒、地质构造造成巷道断面积的增大除外)，m2;
K温——局部通风机供风巷道空气温度调整系数
2 Q掘=60×V掘×S掘max×K温=60×0.25×12×1.0=180m3/min (3)按掘进工作面同时作业人数计算需要风量: 每人供风≮4m3/min，Q掘>4Nm3/min Q掘=4×15=60m3/min (掘进工作面同时工作的最多人数15人) 式中：N，掘进工作面最多人数; (4)按风速进行验算: 煤巷掘进最低风量， Q煤掘>15S掘max (m3/min) 煤煤巷道最高风量， Q煤掘<240S掘max (m3/min)
式中：S掘max——局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2;
S掘min——局部通风机供风巷道的最小净断面积，m2。 Q掘min =15S =15×12=180 (m3/min) Q掘max=240×12=2880(m3/min)
按照风速、温度计算掘进工作面需要风量符合风速验算要求。故掘进工作面的风量确定按照风速、温度需要风量计算
Q掘=60×V掘×S掘max×K温=60×0.25×12×1.0=180(m3/min)
2、局部通风机选型确定：
①局部通风机工作风量计算，Q扇= Q掘×P m3/min 。
式中：Q扇——局部通风机工作风量，m3/min; Q掘——工作面需风量，m3/min;
P——局部通风机供风巷道风筒漏风系数; n——风筒接头数;
L接——一个接头漏风率，反压边连接时，L接=0.002。 Q扇=Q掘×P =200×1/(1-90×0.002)=244m3/min (巷道供风设计900m，每节风筒长度为10 m。) 柔性风筒应按下式计算：=1/(1-nL接)，
3 由上述计算确定：+608回风巷掘进工作面选用FBDYNO63-2×22对旋局扇，功率2×22Kw，风量：280-550m3/min,风筒选用∮800mm，满足生产需求。
四、局扇安装位置及探头设置：
1、风机安装位置：
风机安装在+612石门，距离+608回风巷不低于10m处，风机安放在风机架上，距离地面不低于300mm。
2、甲烷传感器的安装位置：
(1)、掘进工作面混合风流甲烷传感器(T1):安装在距工作面不大于5m的地方,风筒另一侧。
(2)、掘进工作面回风流甲烷传感器(T2)：安装在距+580回风联络上山以里10～15m处。
3、甲烷传感器的悬挂标准：
要垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm顶板完好无淋水的安全地点。
4、甲烷传感器的设置：
(1)、掘进工作面混合风流甲烷传感器(T1)：报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度<1.0%CH4，断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
(2)、掘进工作面回风流甲烷传感器(T2)：报警浓度≥1.0%CH4，断电浓度≥1.0%CH4，复电浓度<1.0%CH4，断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
五、瓦斯积聚处理
掘进工作面瓦斯积聚，严格按照排放瓦斯技术安全措施执行。 通风科
财荣煤业有限公司 二○一八年一月
第三篇：矿井通风课程设计之一
-----2130矿井煤矿通风系统
1 课程设计目标
《矿井通风工程》课程设计是“安全技术及工程”专业本科教学中理论联系实际的重要实践环节。在课程理论教学的基础上，通过课程设计，进一步巩固本门课程的内容，培养学生运用理论知识进行工程设计的初步能力，为毕业设计和今后从事专业工作打下良好的基础。通过本设计，要求掌握矿井通风工程设计的内容、方法和步骤。逐步培养学生确定矿井通风设计方案，进行设计计算，绘制设计图纸，设备优化选型，学会使用技术资料。本次课程设计侧重于生产阶段通风设计能力的锻炼。
2课程设计资料
2.1矿井基本概况
2130矿井设计生产能力30万吨/年，核定为75万吨/年，因30万吨未完工程没完工，批复核定能力仍为30万吨。矿井范围东从1903边界11勘探线，西至21勘探线，下部南以1500水平为界，北以煤层露头为界，矿井走向长约10km，倾向宽1.2km，矿井面积，12km2，煤层倾角30-45度，煤质为焦煤和少量瘦煤。矿井储量1.1亿吨，主采煤层
4、
5、6号可采储量约5000万吨。矿井为斜井石门开拓，主井皮带运输，付井正在扩巷，采用绞车串车提升。目前开采水平1950m以上的矿井水通过6号煤层排水巷经1930矿井专用排水巷排出。
矿井采用平硐—暗斜井开拓，共三条井筒。大巷布置在6号煤层中。原设计井田共划分为三个水平，第一水平标高为+2130m，第二水平标高为+1950m，第三水平标高为+1870m，现第一水平标高以上的煤已基本回采完毕，第三水平为延伸水平。目前，矿井正在进行改扩建设计，改扩建的井田划分为新的三个水平，一水平：+1950m水平以上;二水平：+1950m～+1700m;三水平：+1700m～+1500m。
现生产水平在+1950m水平的辅助水平+2050m，生产采区是第一采区，准备采区是第二采区，全矿井有两个回采工作面，分别是261
11、24221综采工作面;一个备用工作面：25221。目前，全矿采用采区前进式综合机械化和综合机械化放顶煤回采，回采工作面长度为100m左右，推进长度为2000m左右，采用全部垮落法管理顶板。
矿井采用中央并列式通风方式，主要通风机型号BDK54-6-N0.19对旋式轴流通风机，功率2*185kw，矿井总回风量5980m3/min，总回风瓦斯浓度0.34%，矿井瓦斯抽放量1.33 m3/min，矿井相对瓦斯涌出量9.93m3/t，绝对瓦斯涌出量22.8m3/min，矿井接近高瓦斯矿井。 2.2矿井通风系统图
1)包括巷道长度、断面积、断面形状、巷道名称(功能)、用风点风量、矿井总风量。
2)通风系统图中部分通风构筑物去掉。 3)通风系统图上标明了各地点风量。
2.3 矿井主要通风机性能曲线(见附录) 3课程设计内容及步骤
3.1 绘制通风网络图 3.2 制定风量调节方案
根据井巷布置、用风点分布，合理布置通风构筑物，实现按需分风。 3.3矿井通风总阻力计算
选择最大阻力路线，结合通风系统图中的实测风量，计算矿井总阻力，并分析阻力分布情况并绘主要通风路线上压力坡度图。 3.5 验算或选择主要通风机通风能力
验算当前主扇通风能力是否足够，是否在合理工作范围内。 3.6评价矿井通风难易程度 3.7 计算通风费用
3.8 矿井通风系统合理性分析
4课程设计安排
1)设计时间：2周 2)设计要求
a.整个设计应在老师的指导下，由学生个人独立完成全部设计工作，不得抄袭，带作或拖延。
b.学生完成课程设计的成果为设计要求计算分析内容。
c.设计过程中学生应学会使用与设计有关的设计规范、手册、并查阅有关参考资料。
3)评分准则
a.平时考核占20%，设计成绩占80%。b.学生答辩成绩计入设计成绩。 5组织实施
每天老师指导时间为(周一~周五)，毕业设计最后一天为设计答辩时间。 指导老师人员安排：
周一：全体指导老师 周二：吴奉亮、马 砺 周三：魏引尚 翟小伟 周四：马 砺、成连华 周五：林海飞、吴奉亮(第二周周五全体老师)
第四篇：矿井通风与安全课程设计
技术业务工作总结
时光飞逝，岁月如梭，眨眼间已经毕业十年了。在这十年多的时间里，我不仅加深了对原来学习知识的理解，而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。
2006年8月我被招聘到开元公司地测部测量员一职，主要负责(井巷中腰线标定、巷道贯通测量、地面测量、放样等)测量相关工作。为了更好地完成领导安排的工作任务，我积极翻阅相关资料、书籍，向专业人士和同事请教不明白之处及工作中存在的种种问题。同时为了能让自身掌握更多的专业技能知识，也积极参加了单位内部的一些相关职业技能培训。我能在日常工作中树立正确的工作态度，不断总结工作经验，努力做好本职工作的同时积极主动帮助他人，做到安于平凡敢于吃苦，一切以工作为首要原则!
一、思想方面：
我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。
一是认真学习“三个代表”重要思想，深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性，认真学习党的十八大报告及十八届三中、四中全会精神。自觉坚持以党的十八大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力。
二是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和电脑知识。在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、电脑知识方面存在哪些不足之处，有
1 针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。
三是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间，选择性地开展学习，通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。
二、工作方面：
量工程是每个工程前期要先进行的事项，确保工程盾构推进能沿着设计轴线推进及全线贯通，主要取决于控制测量、联系测量和地下控制测量。测量是工程的眼睛，作为测量人员，我们本着实际求实、一切以数据说话的原则从事测量工作。
1、控制测量：地面控制测量误差对地下横向贯通误差的影响较为复杂，主要控制其测量终点横向点位误差即终点的横向位移。这是盾构机能否顺利进洞的关键因素之一。终点的横向点误差是由测角误差和边长误差的共同影响所产生。开工前由业主提供地面控制网。我们严格按照要求对控制点进行3个月一次的复测，保证其点位的稳定。
2、联系测量：巷道施工中为了保证巷道正确贯通，就必须将地面控制网中的坐标、方向及高程，经由地面传递到地下。这个传递工作称为联系测量，是联系测量中常用地一种。坐标与方向地传递又称为定向测量，通过定向测量，使地下平面控制网与地面上有统一地坐标系统。而高程传递则使地下高程系统获得与地面统一地起算数据。提高测量精度及分析测量误差通常我们可采用附和或闭合路线来完成这项工作。
3.地下控制测量：地下控制测量包括导线及高程测量。地下导
2 线测量的目的是以必要的精度，按照与地面控制测量统一的坐标系统。建立足以确保盾构顺利进洞的井下控制系统，为盾够姿态的测定提供依据。由于巷道内没有足够的空间无法随意布设导线，只能以支导线形式向前延伸。然而支导线精度较差，势必造成较大的误差，所以我们采用工作量较大的双导线测量，以提高精度，是保证巷道的贯通的较佳方法。通过现场的工作经历，我深刻认识到自己的不足之处，专业知识欠缺、社会经验不足、工作能力欠佳等多方面问题。这些不足已成为我努力学习、强化专业知识、积累工作经验的动力源泉，争取以较强的工作能力，丰富的社会经验和更加饱满的热情投入工作中!
三、学习和生活方面：
通过在领导和同事们的耐心帮助与鼓励下，自身的不断努力，个人素质有较明显提高，在工作上取得了一定的成绩，但也存在诸多不足。我总结了上班以来学到的东西，得到了至深的锻炼。现将切实工作总结如下：
1、严谨科学、认真求证
在施工测量之前，认真审图，对图上有误、有疑义的地方及时向领导及前辈们请教、咨询、学习。在测量放线之前，利用CAD算出坐标，反复查看，确保万无一失。对各种原始数据注意保存和及时整理，因为“经验，是从众多的数据中总结出来的”! 测量放线后应认真复合线的位置确保每条线的实际误差不超过半公分。
2、不断进取、精益求精
社会在进步，时代在发展，只有不
3 断学习，才能与时俱进。各种新的施工材料和施工机具不断地应用到施工建设中来，相对的，也出现了更多的施工工艺和施工方法，各项规范也跟着发展。在如今高速发展的，不能自我提高，就意味着落后，就不能适应目前施工建设工作的发展要求。
3、纳百家之长，补自家之短
在与甲方、测绘等单位专业人士的接触中吸收他人的经验，平时到多跑跑施工现场检查与学习，学习工人们施工方法和施工工艺。从他人的成败中，看到问题的所在，同时也看到自身的不足，以达到“博众家之长，补一已之短”的目的。
四、个人工作改进措施及计划：
在今后的工作中根据现场出现的问题积累经验，吸取教训，加 强新知识，新理论的充实，个人操作技术的加强，管理意识的加强，配合其他部门做好本职工作。明年的工作中，在闲暇时间多与片区其他项目测量员互相交流经验,分享心得,互相提升。做到别人出现的问题我不会再出错，我自己出现过的错误不再次发生，做到慢慢蜕变，直到破茧成蝶。
旧的一年快过去了，新的一年将要到来。回顾这一年工作我体 会到了工作中的幸苦和快乐。但是我想就算对工作付出的再多也是值得，因为我所学的东西将会在我以后人生旅途中发挥着很大的作用。在今后的工作中，我会不断加强自己的业务水平与能力，向身边的同事学习更多的专业理论知识和现场施工管理，将理论与实际相结合，总结经验、吸取教训，用积极向上的工作热情;吃苦在前、享受在后的工作作风，去挑战困难和挫折。与同事团结合作、互帮互助，共同
4 创造美好的明天，为公司的发展壮大添砖加瓦。
最后我要再次感谢公司的领导以及同事，是你们提供给我这么大一个学习工作的平台，让我见识到了建筑这一神圣的工作，我一定不负你们的期望全面提高自己努力做好一个新时期的人才。
总工办地质测量部
苏志春
2016年9月28日
第五篇：13《矿井通风》课程设计教学大纲(专科)
矿井通风课程设计大纲
《矿井通风》课程设计大纲
课程中文名称：矿井通风课程设计大纲 课程编码：0440033
课程英文名称：Mine Ventilation theory course design 课程类型：专业基础必修课 适用年级：二年级
适用专业：矿井通风与安全 总学时：60学时
先修课程：高等数学、大学物理、工程制图、工程概论
后续课程：矿井安全监控系统、安全人机工程、防爆电器设备 编写人：关键、李诚玉 审定人：丁永明、陆卫东
一、课程设计目的和要求
1、设计目的
矿井通风课程设计是在高年级学生基本学完《矿山通风与安全学》课程时的一次集中式的综合设计，是一次重要的实践性教学环节。
本设计的目的是让学生能综合地运用所学知识，理论联系实际，对新建矿井或改扩建矿井的通风设计具有初步设计和计算的能力，以加深对基础知识的理解，提高分析问题和解决问题的能力，为毕业设计和今后从事矿井通风的工程实践打下良好的基础。为此，主要应完成的基本任务是：根据已知的基础资料，建立一个安全可靠、技术先进和经济的矿井通风系统。
2、设计要求
(1)了解矿井通风的基本理论。
(2) 熟悉矿井空气中常见有害气体的基本性质。 (3)掌握压力的两种测算基准。
(4)了解离心式通风机、轴流式通风机的构造和工作原理。 (5)了解局部通风机的种类和性能、掘进安全技术装备系列化。 (6)熟悉主要通风机的工作方式与安装地点。
二、课程设计方式
(1)讲课; (2)习题课; (3)讨论课; (4)实验课; (5)其它;
三、课程设计内容
第一章 矿井空气
1、矿井空气成分
2、矿井空气中有害气体
3、矿井气候
重点：矿井通风的基本概念及其主要作用，矿井空气的主要成分及其基本性质，矿井空气中常见有害气体的基本性质、矿井气候。重点掌握矿井空气中常见有害气体的基本性质、我国矿山气候条件的安全标准。
第二章 矿井空气流动基本理论
1、空气主要物理参数
2、风流能量与压力
3、能量方程在矿井通风中的应用
矿井通风课程设计大纲
重点：空气的主要物理性质、压力的两种测算基准、风流点压力及其相互关系。
第三章 井巷通风阻力
1、井巷断面上的风速分布
2、摩擦风阻与阻力
3、局部风阻与阻力
4、矿井总风阻与矿井等积孔
5、降低矿井通风阻力的措施 重点：井巷断面上的风速分布。
第四章 矿井通风动力
1、自然风压
2、通风机类型及构造
3、主要通风机附属装置
4、通风机实际特性曲线
5、通风机工况点及其经济运行
6、通风机联合运转
7、矿井通风设备选型
重点：矿井通风动力的类型、离心式通风机的构造和工作原理、轴流式通风机的构造和工作原理、表示通风机性能的主要参数。
第五章 局部通风
1、局部通风方法
2、掘进工作面需风量计算
3、局部通风装备
4、局部通风系统设计
5、掘进安全技术装备系列化
重点：局部通风方法、局部通风机的种类和性能、局部通风机的选型、掘进安全技术装备系列化。
第六章 通风系统
1、矿井通风系统
2、采区通风系统
3、通风构筑物及漏风
4、矿井通风构筑物 重点：矿井通风系统的类型及其适用条件、主要通风机的工作方式与安装地点、采区通风系统、矿井通风构筑物的种类。
四、课程设计时间、地点
1、时间安排：
(1)课程设计时间安排为两周。
(2)指导教师要提前布置设计任务，使学生利用课外时间提前进行设计前期准备工作。 (3)在课程设计期间，学生进行设计计算、绘图和编写设计说明书，指导教师每天进行巡回指导。
(4)课程设计最后三天每位学生都要进行课程答辩，由指导老师提问，学生对设计问题进行回答。
2、地 点：实验室与实训基地。
五、课程设计考核办法与成绩评定
1、考核方式：
依据课程设计答辩情况、说明书编写质量、设计图纸绘制质量，综合考核评定课程设计成绩，
矿井通风课程设计大纲
课程设计成绩计入课程综合成绩，单独列入学生各门课程成绩内。
2、成绩评定：
设计结束时，由指导老师对学生进行全面考核，评分按五级分制(优、良、中、及格、不及格)评定成绩，评分依据以下几个方面。
(1)设计方案的合理性 (2)独立工作能力
(3)设计说明书的内容和质量
(4)学习态度，思想作风和组织纪律
六、教材及教学参考书
1、教材
(1)黄元平主编，《矿井通风》，中国矿业大学出版社，1991年1月. (2)王省身主编，《矿井灾害防治理论与技术》，中国矿业大学出版社，1992年12月.
2、教学参考书
1、王英敏，《矿井通风与安全》，冶金工业出版社,1979年12月.
2、俞启香，《矿井瓦斯防治》，中国矿业大学出版社，1992年2月.
七、其他需要说明的问题
对每个学生的设计都要严格考核，成绩按优、良、中、及格、不及格五级分评定，具体标准如下
1、优秀：设计计算正确、方案选择合理、工作量饱满、书写工整、图面整洁且完全符合制图规范、结构分析设计合理、计算结果准确、善于独立思考，并有独到之处，允许有微小的毛病和不足存在。
2、良好：设计计算正确，方案选择合理，书写工整，图面整洁且完全符合制图规范，工作量饱满，设计计算正确，方案分析设计合理，计算结果较准确，在计算与制图方面留存一定不足，但不是主要问题。
3、中：设计计算基本正确，方案选择基本合理，但存在某些缺点，图面质量一般，工作量达到要求，基本符合制图规范，计算结果基本准确，设计方面留存某些问题。
4、及格：设计计算基本正确，方案选择基本合理，但存在一定问题，图面质量一般，基本符合制图规范，工作量达到要求，计算结果基本准确，设计方面留存某些问题。
5、不及格：设计计算和方案选择都存在较为严重的问题，图面质量较差，不符和制图规范，计算结果准确性不够，没完成所要求的工作量，没有达到课程设计基本要求。