第一篇：双氧水项目新工艺行
双氧水项目可研报告
平煤蓝天化工30万吨/年天然气甲醇装置联产10万吨双氧水项目
可行性研究报告
一、 概述
1.1项目名称、起止时间、承担单位与协作单位技术力量概况; 1.1.1项目概况;
项目名称：平煤蓝天化工30万吨/年天然气甲醇装置联产10万吨双氧水项目 主办单位：平煤蓝天化工股份有限公司中原甲醇厂 企业性质：有限责任公司 法人代表：李毛
1.1.2建设单位概况及技术力量概况
平煤蓝天化工股份有限公司是于2007年7月由平煤集团和蓝天集团合资组建的股份制企业，是河南省最大的煤炭企业和豫中南最大的化工企业实现了强强联合。公司总资产达26亿元，平煤集团和蓝天集团分别各占51%和49%股份，公司总部位于河南腹地、交通便利的驻马店市前进路北段。
目前公司注册资本6亿元，总资产近40亿元，下属中原甲醇厂、遂平化工厂、光山化工厂、信阳中油公司、武汉储运公司、联合运输公司6个分、子公司，在册职工3100多人，是集化工产品醇醚研发、生产、销售、储存及运输为一体的专业化企业。作为河南省政府规划建设的豫南煤化工基地之一和全国重要的甲醇生产、醇醚燃料试验与应用试点企业，目前公司甲醇年产能80万吨，二甲醚产能20万吨，碳铵产能40万吨，年实现销售收入20多亿元，利税2亿元，先后荣获“信用AAA等级企业”和“首批河南省信用建设示范单位”称号，荣获2008中国化工企业500强第143位。
中原甲醇厂是以国家西部大开发战略为契机，依托“西气东输”豫南支线工程兴建的国内首座现代化大型甲醇企业，隶属于平煤蓝天化工股份有限公司。30万吨甲醇项目于2001年11月25日由国家发展计划委员会以计产业[2001]2500号文批复立项;2003年01月13日，国家环境保护总局以环审[2003]8号文批复由中国环境科学院编制的项目环境影响报告书;2003年10月9日，国家发展和改革委员会以发改工业[2003]1433号文件批复了项目可行性研究报告。项目于2003年10月28日开工建设，2005年11月建成投产，项目设计能力30万吨/年，生产能力40万吨/年。
中原甲醇厂占地面积129亩，投资7.5亿元，全厂职工287人，其中大专以上文凭人员122人，初级职称人员31人、中级职称以上人员15人。
2、简述项目的现状、研究的目的、意义及国内外技术概况。 1.2.1项目的现状及国内外技术概况。
双氧水又称过氧化氢，是一种重要的无机化工产品，在纺织、造纸、化工、轻工、医药、电子、食品、环保等领域应用广泛。工业级过氧化氧在常温下能缓慢分解，当温度升高或紫外线照射时，分解速度加快，遇到灰尘、重金属离子或碱性物质时，发生剧烈分解，放出大量氧和热，严重时会发生爆炸。过氧化氢具有较强的氧化能力，可与各类还原性物质发生反应，且制备无机过氧化物、有机过氧化物的原料。由于其优良的氧化性能，双氧水在碱性条件下能破坏有机色素分子中的共轭体系而消色，因此被广泛地用作纺织、造纸等行业的漂白剂。目前我国双氧水产品分工业级、试剂级、医药级和电子级，浓度有27.5%, 35%,50%.70%等多种规格。
双氧水的工业生产方法主要有电解法和蒽醌法两种。20世纪90年代前，国内双氧水生产企业大多采用电解法，该法电流效率高、工艺流程短、产品质量高，但由于电耗较大，生产成本高，不适合大规模工业化生产，已逐渐被淘汰。此外，国内也在研究采用氧阳极还原法生产双氧水，该法利用水和空气作为原料，具有成本低、投资少、污染小等特点，但目前该法仍未实现工业化生产。我国的双氧水产品有工业级、试剂级、食品级、医药级和电子级等几种，浓度有27.5%、30%、35%、50%、70%等多种规格。目前国内大多数企业采用的蒽醌法与电解法相比，具有工艺技术先进、生产规模大、自动化程度高、成本和能耗低、三废易于治理等特点。蒽醌法分为镍催化剂法和钯催化剂法，前者使用镍催化剂悬浮床氢化器，后者使用钯催化剂固定床氢化器。钯催化剂法工艺流程短、氢化设备简单、催化剂寿命长、运行安全可靠、操作方便，比镍催化剂法具有更强的竞争力。此外，国内也有对采用氧阴极还原法生产双氧水技术进行研究的报道。此法利用低压空气中的氧在电解池的阴极进行两电子还原反应制双氧水。它利用取之不尽的空气和水为原料一步获得碱性双氧水，简化了生产流程，用于纺织、造纸行业的现场漂白，具有成本低、投资少、污染少、的特点，但目前该法仍未实现工业化。
我国双氧水产业集中度过低，目前生产企业共有50余家，装置70余套，单套装置平均年产能为1.2万吨。国内不少大化肥企业，如四川川化集团有限责任公司、河南中原大化集团有限责任公司、河北沧州大化股份有限公司、湖南中石化巴陵分公司、贵州赤天化集团有限责任公司等，均利用自身化肥生产的资源和产品优势，建有双氧水生产装置。
2000年以来，随着几套新建大型双氧水装置问世，装置大型化逐渐成为工程建设的主流，2005年建成的装置产能达到14万吨，其中大型装置占80%。目前装置规模年产量接近或超过3万吨的生产企业有13家，合计产能47.6万吨，占总产能58%。广东中成化工股份有限公司(含收购并控股的湖南智成化工公司)、江苏天鸿化工有限公司、山东东营华泰化工集团、河北新乐新化股份有限公司等4家公司合计产能占总产能的30%。其中江苏天鸿化工有限公司双氧水年综合生产能力达到25万吨(以27.5%计)，是华东地区最大的双氧水生产基地之一。上海阿科玛双氧水有限公司是我国唯一一家以西方先进技术设计生产的双氧水生产企业。该公司2006年3月23日宣布，计划将其双氧水年产能力扩大l倍，从3.8万吨/年增加到7.7万吨/年。新扩产项目能生产70%以上浓度的食品级或电子级等专业等级的双氧水，将于今年建成投产。同时，该公司还正在筹备下一轮扩产，一旦实现将达到10万吨/年以上。此外，安徽阜南县化工总厂在现有双氧水生产能力3.5万吨/年的基础上，拟扩建为6万吨/年生产装置。河北廊坊市大田化工有限公司投资2500万美元，计划建设2万吨/年双氧水装置。
2003年"非典"疫情的发生，使国内掀起了双氧水项目上马热潮，新增项目的单套产能大都在10万吨左右。到2005年，仅两年的时间里，双氧水产能就由2003年的55.8万吨猛增至83.5万吨，增幅49.64%。但由于产品销售不畅，企业亏损，一些新上马的企业不能正常生产，有的企业一年仅生产
3、4个月，有的甚至刚建成不到一年就准备拍卖设备。同时，一些筹建与扩建项目纷纷下马，其中石家庄、焦作、临泉三家企业累计产能24万吨的项目中途就夭折了，这使双氧水市场饱和状况得到缓解。目前我国双氧水的产能、产量及消费量均跃居世界第一，产能超过一直雄居全球榜首的美国近1倍。
双氧水投资主体将继续朝着多元化方向发展，随着外资、合资、民营资本的大规模入驻，民营资本将逐渐占据主导地位。历经几轮行业内部的结构调整，在华东、华北及华南三大市场，将有几个行业巨头浮出水面，这些企业具有相对完善和一定特色的产品链，并同时占据较大的市场份额，将成为国内区域市场强有力的竞争者。未来几年，双氧水产业将进入一个稳步发展的成熟阶段，产量仍会有一定程度的增长，但增幅较前几年相对减缓。在高速增长期之后，必将经过一个由分散到集中、优胜劣汰的产业整合阶段，最终形成几个企业巨头垄断国内双氧水市场的局面。双氧水产业在经过大规模整合和结构调整之后，生产装置布局、产品结构、消费市场及投资主体等都将发生很大的变化。而当前的首要任务是抓住国际市场扒遇，乘机做大做强，使我国尽快进入世界双氧水生产强国之列。 1.2.2研究的目的、意义
双氧水生产原料主要为氢气，目前双氧水主要原料氢气来自煤制氢装置，制氢成本高，而我公司30万吨/年天然气甲醇装置联产10万吨双氧水项目的研究目的是利用装置富氢驰放气为原料生产双氧水，制氢成本低，具有市场绝对优势。
随着能源价格的不断上涨，煤炭作为原料的制氢成本不断上涨，而我公司30万吨/年甲醇装置通过天然气一段蒸汽转化工艺制取的甲醇合成气氢碳比在3.0左右，远高于合成甲醇所需的2.05—2.1的要求，目前由遂平化工厂为我厂提供二氧化碳，该厂现有两套10万吨/年煤制甲醇装置和一套6万吨/年合成氨装置，均采用固定床间歇制气造气炉，工艺技术落后，不符合国家产业发展要求，日后必将被淘汰，在不补碳的情况下，我厂氢气将大量过剩，成本也将大幅升高，所以为富余氢气找到合理的出路就显得尤为重要。
二、研究的关键技术与方案
2.1项目主要研发内容及预期达到的技术经济指标;
本项目拟在原甲醇生产装置的基础上进行联产双氧水改造，原甲醇装置采用天然气做原料通过一段转化生产甲醇合成气，合成气中氢碳比在3.0左右，远超过合成甲醇要求的最佳氢碳比2.05—2.10，产生大量的富氢驰放气，装置原设计有平煤蓝天化工股份有限公司遂平化工厂为我厂供应二氧化碳，弥补我厂氢多碳少的缺陷，但是遂平化工厂的二氧化碳供应量一直未能满足我厂生产需要。致使我厂氢多碳少的局面一直未能扭转。本项目拟在原装置的基础上进行改造，利用原装置驰放气膜分离系统提供氢气作为原料生产双氧水。使中原甲醇厂产品向多元化发展，同时也可以根据两种产品利润变化情况调整生产负荷，增强企业抗风险能力。
经济效益分析 双氧水经济效益分析 年销售收入：900元/T×100000=9000万元 ，年平均总成本费用：600元×100000=6000万元 年平均利税总额：9000-6000=3000万元 其中：⑴年增税收3000×17%=510万元 ⑵年创利润3000-510=2490万元 投资利税率：3000÷15000=20% 所得税前投资回收期：15000÷3000=5年(不含建设期)
四、总投资：15000万人民币
五、资金来源：自筹、合资、合作、借贷
2.2项目研究的关键技术、 技术方案、技术路线
本装置采用固定床钯触媒蒽醌法双氧水生产工艺，该工艺具有流程简单、产品质量稳定、无污染。
蒽醌法生产双氧水是以2-乙基蒽醌和四氢2-乙基蒽醌为载体(总有效蒽醌含量为130-140g/l)，重芳烃和磷酸三辛酯为混合溶剂(体积比为C9:TOP=75:25)，配制成工作液。该工作液与氢气一同进入装有钯触煤床内， 在0.27-0.30Mpa (G)压力和40-70℃下进行氢化反应，得到相应的氢蒽醌溶液(称氢化液)。氢化液在氧化塔0.22-0.3Mpa(G)压力和45-55℃条件下用空气进行氧化，氢化液中的蒽醌还原成原来的蒽醌，同时生成双氧水。由于双氧水在水和工作液中的溶解度不同，用纯水萃取含有双氧水的工作液(称氧化液)得到27.5%的双氧水水溶液(称萃取液)，该萃取液经重芳烃净化除去可溶性有机物杂质即得到成品，被萃取后的氧化液称为萃余液，萃余液先经萃余液分离器分离掉大部分水份，再经碳酸钾溶液进行干燥除掉水份、分解双氧水和中和氧化过程中的酸，干燥后的工作液经沉降、分离，除去夹带的碳酸钾溶液，再经后处理白土床使工作液再生并除去碳酸钾和副产物，使之再生成为新鲜工作液循环使用。在氢化过程中，部分2-乙基蒽醌转化为四氢2-乙基氢蒽醌，经氧化后得到四氢2-乙基蒽醌，可反复被氢化、氧化成双氧水，一定量的四氢2-乙基蒽醌的存在，将有利于提高氢化反应速度和抑制其它副产物的生成。
2.3项目技术路线、方案的科学性、合理性、先进性、可行性分析评价。 本项目拟以甲醇装置驰放气为原料，采用钯触媒蒽醌法，本工艺主要包括以下几部分：膜分离、氢化、氧化、萃取、净化、后处理和配制工序，此工艺线路生产双氧水有以下优点：
(1)钯触媒蒽醌法固定床结构明显优于镍触媒悬浮釜结构。镍触媒蒽醌法悬浮釜内有转速较高、结构复杂的搅拌器，轴密封易泄漏，检修工作量大、难度大。另外悬浮釜内有近百根外包滤布的过滤袖筒，以防镍触媒外泄，从而达到因、液相分离的目的。在运转中还常出现固定床袖筒滤布表面有触媒，而造成氢化液出料不畅等问题。钯触媒蒽醌法氢化工序的设备是塔内固定填装柱状或球状钯触媒，结构简单，固、液相容易分离，操作方便。
(2)与镍触媒蒽醌法相比，钯触媒蒽醌法生产装置宜于大型化。目前，镍触媒蒽醌法通用的悬浮釜，单台最大生产能力为7500t(27.5%计)，对于大规模生产装置而言，若用此法生产过氧化氢想达到生产能力，只能采用多台组合，这不但给工艺操作和控制分析工作带来极大不便，更使设备造价和动力消耗增高，势必造成本高、能耗高，以至降低企业效益，而钯触媒蒽醌法用的固定床塔式结构，单台生产能力一般不受限制，可满足大型装置生产需求，而且生产规模越大，其成本越低。
(3)在触媒选择下，钯触媒使用性能优于镍触媒。钯触媒在空气中不象镍触媒那样容易自燃，安全性能好，镍触媒需保持在溶剂或工作液中，否则遇空气容易自燃，造成不安全隐患。与之相比，钯触媒的安全性能要好得多。虽然钯触媒单价较镍触媒高，但使用寿命长，当其活性下降后，可多次再生、活化，继续使用。再生无效时，还可回收废触媒残钯，可进一步降低触媒费用，达到减本增效目的。
(4)项目采用原装置驰放气膜分离装置提供氢气，不需另建制气装置，节约了项目建设成本。
该项目在原生产装置的基础上，新增部分双氧水生产装置，实现了甲醇与双氧水联产，充分利用原生产装置资源，两套装置可以实现互补，较单纯的双氧水生产装置具有绝对的成本优势，对企业来说，产品的多元化也提高了企业抗风险能力。
三、项目实施的措施、条件 3.1项目实施的保障措施; 3.2项目研究设备条件、产业技术基础条件，包括试验场地、测试手段。
四、市场需求情况分析及经济、社会和环境效益预测 4.1、国内外市场推广应用前景和市场需求情况分析预测; 4.1.1 双氧水主要应用领域
纺织工业纺织工业中双氧水主要用于织物漂白，还原染料染色时显色，织物脱浆，如高档纯棉织物、无麻织物、针织品及毛巾、床单、皮毛及工艺品的 漂白。
造纸工业双氧水用于造纸行业可分为纸浆漂白和废纸脱墨处理。用于纸浆漂白时，主要用于机械浆 (磨木浆)的漂白;用于处理废纸时，能使油墨颗粒与纸张纤维分离，并最终使回收纸浆获得满意的白度，这是今后双氧水花造纸工业中最有前途 的应用领域。
化学工业在化学工业方面，双氧水广泛用于制取环氧化合物，有机过氧化物和无机过氧酸及其盐，氧化有机含氮，有机和无机含硫化合物，还用于催化聚合反应等等。
环境治理双氧水不仅在使用时不产生污染物，而且可以直接用来有效地处理工业三废，特别是废水处理，几乎可处理各种有毒废水(包括除毒、去味、脱色)，不产生二次污染。双氧水可以用来脱除废气中的NO，三氧化硫、硫醇、醛类等，也可用来处理含硫或硫化物，含酚、含氰废水，双氧水还可用来消除地下水及土壤被有机物污染。
电子工业电子工业中，可用双氧水与其他化学品配制成腐蚀液和作清洗剂，另外，不少仪器仪表、机电、日行车零件等行业的电镀加工要用双氧水处 理电镀液。
食品工业双氧水在食品工业中可用于软包装纸的消毒、罐头厂的消毒剂、奶和奶制品杀菌、面包发酵、食品纤维的脱色等。
其他工业双氧水可用于医药合成中盐酸VB、地塞米松、强的松的制备，3%以下的双氧水稀溶液还可用作医药上的杀菌剂。此外，还可用于建材业中轻质泡沫材料发泡剂的制备，用于机械,化工设备金属表面的净化，管道清洗等等。 4.1.2 国内双氧水的消费及应用前景 双氧水在化工上应用也很广泛，可用来合成许多无机、有机过氧化物产品，在我国双氧水的消费构成中占相当比例，据统计，其用且约占其总耗用量的23%。目前我国有不少企业用双氧水生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧化钙、环氧植物油以及一些有机过氧化物等产品。一些发展中化工产品如邻苯二酚等的合成、烷基磺酸钠的漂白也需要不少数量的双氧水。但目前过氧化物、环氧化物和其他化学品合成产量不大，而且尚未全面展开,随着国内有机过氧化物需求的增加以及无机过氧化物的生产，化工行业对过氧化氧的消费将有一定的增长。比如用双氧水制取的过碳酸钠，是无磷洗涤剂中的理想成分，使用后所排放的废水对环境没有不利影响，对洗涤剂中有芳香味的有机添加剂无破坏作用。因此过碳酸钠特别适于制备低磷或无磷洗涤剂。随着国家对太湖、淮河、滇池、漓江等流域的污染治理的关注及人们对含磷洗涤助剂造成江河湖泊污染认识的加强，无磷 (低磷)洗涤剂产品将会得到大力推广，这将为过碳酸钠的发展带来新的契机，从而促使双氧水使用量有所增加。
在我国环保领域，双氧水的应用基本上属于空白，而国内工业污染非常严重，开发研究双氧水在环保中的应用已势在必行。近年来有一些企业用双氧水处理生产中的废水，效果不错，也不断有用双氧水处理各类工业废水的研究和报道。随着我国经济的不断发展，国人环保意识不断增强，对双氧水的认识也在不断加深，一旦双氧水售价降到一定程度，将会激发双氧水在废水处理上的应用。可以预计，环保业将是双氧水行业最具开发价值的消费市场。
在饮用水消毒上，城市用水的漂白一直采用传统的“氯漂”，而据WHO报道，自来水厂采用传统的“氯漂”，氯与水中的有机物如腐植酸等反应生成三卤甲烷、四氯化碳等新的更为强烈的有机污染物，使自来水的致癌致突变性比天然水更为强烈。水体污染越严重，则所加的氯越多，对人造成的危害也越大。作为最清洁的漂白剂和消毒剂，双氧水花城市用水的漂白与消毒具有其他很多消毒剂所无法比拟的优点。随着人类对传统 “氯漂”饮用水带来的危害认识加强，双氧水在城市用水上的应用将会得到极大地推动。此外，随着我国信息通讯事业、电子高科技产业、食品包装行业和环境产业的发展，人民生活水平提高，双氧水在这些领域中的应用也将得以推广和普及。
总的来说，目前我国双氧水的应用范围还很狭窄，双氧水的生产与发达国家相比还很落后。然而由于双氧水用途广泛，因此其潜在的应用市场极富魅力，随着我国双氧水消费领域的不断发展，其消费且将有较大的增长。国内双氧水生产企业要开发双氧水的应用市场，扩大市场份额，就必须不断推进技术进步，扩大双氧水生产装置的规模，降低生产成本和销售价格，为双氧水在各行业的广泛使用和在更多行业的推广应用打下良好 的基础。
4.2项目完成后的预期经济、社会和环境效益。
项目建成达产后，可实现销售收入10000万元，年平均利税总额0=3000万元 其中：⑴年增税收3000×17%=510万元 ⑵年创利润3000-510=2490万元。
双氧水在环保产品，污水治理等方面具有和大的市场潜力，随着社会对环保的重视和民众环保、健康意识的增强和双氧水使用成本的降低，其对一些危害较大产品的替代量将日益增大，在环境保护方面应用规模也将进一步扩大，因此它所带来的社会和环境效益将是巨大的。
五、经费概算和资金筹措 5.1项目经费概算;
项目科研费用为1000万元，配套设备费为10000万元，工程及材料费为4000万元，项目总费用为150000万元。
5.2项目资金筹措方案，包括配套资金落实情况;
本项目估计投资15000万元，企业自筹资金4500万元，使用银行贷款10500万元，为降低投资成本和投资风险可采取合作、合资等形式。 5.3项目经费使用计划。
六、实施进度计划
目前该项目已基本完成可行性分析，计划2011.01完成项目初步设计，2011.01-2011.03项目土建开工，2011.03-2011.12项目竣工，2011.12项目投产。
第二篇：双氧水施工措施
石家庄柏坡正元化肥有限公司
协议书的份数本协议书一式8份，由各方各持一份。 有效期自2014年5月9日生效至施工结束同时截止。
5万吨双氧水浓品技术改造项目现场安全施工措施方案
建设单位(甲方)： 石家庄柏坡正元化肥有限公司 甲方：石家庄柏坡正元化肥有限公司技改办(签字)：
化工车间(签字)： 施工单位(乙方)： 扬州同创化工设备安装有限公司平山县兴达建筑工程有限公司河南省建安防腐绝热有限公司
为了保证5万吨浓品双氧水现场安全施工，提高施工安全管理的整体水平，杜绝事故的发生，经甲乙双方协商，特签订5万吨双氧水浓品技术改造项目现场安全施工措施方案。
根据目前5万吨双氧水现场施工条件限制，由扬州同创将西半部分临时围挡进行封闭。但由于施工位置及风向变动有时无法施工，特根据现场情况要求如下：
1、风力达到6级以上现场停止动火作业。
2、风向向东时可以作业。风向改为向西时停止作业。
3、高空动火不许有火花四处飞溅，应采取措施围接，保证火花在施工范围2米内熄灭，防止火花飞溅至芳烃贮槽位置，造成爆炸及燃烧。
4、地面动火作业时，迎风方向放置挡风板，防止火花吹至可燃区域，造成着火。
5、动火作业时施工单位及化工车间必须有专人监火。动火前应检查周围施工环境，或采取其他有效的安全措施，根据动火票配备足够适用的消防器材。
6、动火作业前，由施工单位及化工车间检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。动火工具设备必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。
7、上班前检查动火条件有无变化，动火票由监火人签字确认，下班前检查有无留下火种，做好施工结束后的巡检工作。
8、施工现场各种作业必须按照公司要求办理相关的作业票证，没有相关的安全措施，没有作业票证的不准私自作业，否则发生一切后果由施工方负责。
9、 施工方应按有关规定，采取严格的安全防护措施，由于自身安全措施不力而造成事故的责任和因此而发生的费用由施工方自行承担。施工方责任的伤亡事故，由施工方承担责任和有关费用。
乙方：扬州同创化工设备安装有限公司
平山县兴达建筑工程有限公司
河南省建安防腐绝热有限公司
安全科(签字)：主管经理(签字)：
负责人(签章)： 负责人(签章)：负责人(签章)：签订日期：年月日
第三篇：双氧水泄漏应急救援预案
1.0目的
为了遵循“安全第一，预防为主”的方针，坚持预防和救援相结合的原则，以突发事件的预测、预防为重点，以对应急事件过程处理的快捷准确为目标，统一指挥、分级负责，一旦发生双氧水泄漏的突发事件，能以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，最大限度地降低突发事件的危害程度，保障员工生命、财产安全，保护环境，特制定本制度。
2.0范围
适用于本公司化合车间双氧水泄露的应急救援。
3.0 双氧水储存罐分布情况
双氧水储存罐分布情况参见《危险目标分布图》。
4.0双氧水的特性、储存、健康危害及症状 4.1 双氧水的性质
4.1.1 一般性质：双氧水学名过氧化氢，其水溶液为无色透明液体，有微弱的特殊气味。纯过氧化氢是淡蓝色的油状液体。是一种强氧化剂，漂白、防腐和杀菌作用强，碱性介质中作用更强。 4.1.2 毒性：双氧水从一般意义上讲是无毒的，但对皮肤、眼睛的粘膜有刺激作用，浓度低时可产生漂白和灼烧的感觉;浓度高或长时间接触时，可使表皮起泡或严重损伤眼睛;其蒸气进入呼吸系统后可刺激肺部，甚至导致器官严重损伤。
4.1.3 助燃性：任何浓度的双氧水均不可燃，但它是一种强氧化剂，当金属离子、酵母菌、灰尘等杂质混入后，特别是当浓度高时，易分解产生大量氧气，故而易引起其它可燃性物质的燃烧，其引燃过程中分解与氧化的结合。双氧水较长时间与可燃性物质接触也会引起可燃物的燃烧。
4.1.4 爆炸性：由于双氧水分解能放出氧气和热量，温度和浓度越高分解越快。一旦引发了分解，分解放出的热会使物料温度升高，更加速了双氧水的分解，产生更多的气体，这些气体随温度升高而膨胀，此时容器若密闭则会产生高压，从而导致容器爆炸。虽然双氧水在常压下一般不会爆炸，但其分解产生的氧气在一定条件下能与可燃蒸气或气体形成爆炸性混合物，此混合物一经引发(如火花、静电等)，即有发生爆炸的危险。双氧水在阳光直射下，亦可导致剧烈分解，甚至爆炸。 4.2 双氧水的储存
4.2.1 双氧水的储存应定期清洗储存罐，防止杂质富集造成双氧水分解或总碳超标。 4.2.2 双氧水储存罐在夏季应有防暑降温措施，具体参见《防暑降温管理制度》。 4.2.3 安全部应定期对双氧水储存罐的阀门、管道进行检查。 4.2.4 双氧水储存罐区应有“禁止烟火”等安全标识。 4.3 双氧水的健康危害及主要症状 4.3.1 急性健康危害
a)吸入：蒸汽会造成眼睛、鼻子及喉咙之刺激感。
b)皮肤接触：会造成刺痛及暂时性变白，冲洗干净2-3小时会恢复,残留会造成红肿及起泡。 c)眼睛接触：会造成严重之伤害及有目盲之可能性，此症状可能历时一周或更久才出现。
d)吞食：会伤害胃及喉咙，可能导致食道及胃出血。 4.3.2 慢性健康危害
a)吸入：导致慢性呼吸道器官疾病。
b)皮肤接触：导致皮肤病。
c)眼睛接触：导致眼疾。
4.3.3主要症状：刺激感、皮肤刺痛及暂时性变白、红肿、起泡、眼疾、胃出血。当为腐蚀性伤害时，严重时可造成失明、组织坏死、肺水肿。 4.4 双氧水的防护措施
4.4.1 呼吸系统防护：高浓度环境中，应该佩带防毒面具。 4.4.2 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 4.4.3 身体防护：穿相应的防护服。 4.4.4 手防护：戴橡胶手套。
4.4.5 其他防护：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 5.0应急救援预案的启动
5.1当双氧水储存罐发生泄露时，启动本预案，具体参见《重大事故应急救援预案》。 5.2应急指挥的组织机构及职责
5.2.1应急指挥中心人员组成参见《重大事故应急救援预案》。 5.2.2应急指挥小组人员组成参见《重大事故应急救援预案》。 5.2.3应急指挥中心职责参见《重大事故应急救援预案》之3.6.1。 5.2.4各应急小组职责参见《重大事故应急救援预案》之3.6.2至3.6.7。 5.3应急物资准备
5.3.1化合车间以及指挥中心、各救援小组必须有联络的通讯工具，并且必须保证畅通。 5.3.2化合车间应设置观测风向的简单装置或者指定会观测和识别风向的人员观测风向。 5.3.3在化合车间门口配备至少十套防毒面具和配套的正压式氧气呼吸机和空气呼吸器。 5.4应急救援预案的装备
5.4.1公司配备应急救援装备，这些装备必须保证充分，并定期由安全部进行检查。 5.4.2常备的应急救援的装备参见《重大事故救援预案》第3.7.2项。 5.5紧急服务信息
5.5.1医疗急救电话120或就近医疗机构的医疗条件，外部联络时请参见《外部单位联络表》。 5.5.2指挥中心应清楚发生双氧水发生泄露的具体地点及危害程度，可参见《危险目标分布图》。 5.5.3现场人员在撤离现场时，应向上风向方向撤离。 6.0应急反应和救援
6.1 应急救援指挥机构参见《重大事故应急救援预案》3.5指挥机构的设置。
6.2 当双氧水储存罐发生泄露时，事故现场人员参见《重大事故应急救援预案》3.8.1进行报警。 6.3 人员救援
当现场作业人员遭遇泄露的双氧水腐蚀时，救护组应对被腐蚀人员进行如下急救：
6.3.1人员皮肤被双氧水腐蚀时，应脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗;注意患者保暖并且保持安静。救护人员应了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。
6.3.2 双氧水进入眼睛时应立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗后立即就医。
6.3.3 若有误服双氧水人员时，应立即漱口并给饮用牛奶和蛋清后就医。
6.3.4 因双氧水泄露爆炸而产生的伤害，轻伤人员在事故现场清洗、包扎护理并根据情况转送医院，重伤人员经简易清洗包扎后立即由120急救转送医院。 6.4 事故现场处理 6.4.1 较大泄露未着火
a)当现场作业人员遭遇双氧水泄露时应迅速向上风向撤离现场至安全区。现场由治安组进行隔离，严格限制出入，进行交通管制和疏导交通，并保护事故现场。
b)参加救援人员应佩戴防护器具，着防护服，做好自我保护工作。
c) 双氧水发生泄露后，抢险小组应按照查明泄露部位、关闭泄露源、转移泄露介质、稀释泄露介质、人员撤离等顺序进行。
d)若是罐体上部阀、管泄漏，应立即用消防水喷淋稀释保护，利用根部阀管，启动泵，进行倒罐处理;同时关闭地沟到排污总管阀，将泄漏液引入应急槽。
e)若是在罐根部阀门处大量泄漏，应立即穿戴防护器具在消防水的掩护下强行关闭阀门。 f) 若是贮罐根部泄漏，强行关阀有困难或泄漏点在根部阀与罐体之间，此时应在消防水幕掩护的同时，采取向泄漏点缠绕擦布等措施，减少泄漏量，便于组织抢修。
g) 在泄漏未消除前，治安组应加强周围警戒，禁止车辆通行。作业时要使用铜质工具，严禁使用易产生火花的工具，防止发生火灾爆炸。 6.4.2 泄露已起火
a)应采取多方面的喷淋，消防冷却保护。
b) 若是在阀门根部大量泄漏起火时，应立即用消防水炮进行冷却掩护，抢险救援人员应穿避火服进行强行关阀。
c)在关阀难以实现或泄漏点在根部阀与罐体之间，此时可采取向罐内顶水的办法，减少泄漏量。 d) 如关闭阀门或顶水措施成功，泄漏点得到有效控制，用干粉、水流灭火，火势扑灭后，密切注意环境可燃气体浓度，持续控制一切火源。
e)火势过大，可在控制火势冷却措施保护下，用蒸汽将气态介质稀释。
f) 若是罐区上部阀管发生泄漏着火，应采取下部倒罐的办法，对上部火势进行控制、冷却使其稳定燃烧，并关闭有险情罐与相邻罐的连通阀，冷却保护有险罐与相邻罐。 g )在灭火过程中若储存双氧水的容器已变色或发出声音，必须立即撤离现场。 6.4.3 已发生爆炸
a) 根据爆炸后现场的具体情况，组织对未爆炸的贮罐进行冷却保护。 b) 对燃烧的部位进行冷却，掩护清场、扫除外围。
c) 采取切断物料并经确认后再进行灭火，防止发生二次爆炸。 d)加强对周边环境可燃气体浓度监测。
e)加强观察，注意保护现场人员安全，必要时及时组织人员撤离。
6.6现场如有人员伤亡，善后处理小组妥善处理善后事宜，包括家属的安抚与事故的理赔工作。 6.7协调组负责妥善地处理和外界职能部门的联系，配合并参与上级职能部门对双氧水泄漏的调查工作，并做进一步的跟进。
6.8 应急救援指挥中心应完成整个事件的报告以及后续整改问题的制定，落实，执行与审核。 7.0奖罚
7.1在事故处理过程中对于玩忽职守和消极应对事件的部门和个人，按照《重大事故应急预案》进行处理。 8.0文件
8.1《重大事故应急预案》。 9.0 记录
9.1 《事故调查处理报告》
第四篇：初中化学教材《双氧水制作氧气》教学反思
在过去的人教版《全一册》初中化学教科书里，实验室制取氧气的方法只提供两种：①用氯酸钾和二氧化锰混合共热;②单独加热高锰酸钾。而人教版八年级化学上册(2005版)第二单元课题《制取氧气》中将实验室制取氧气的方法提供了3种：①用双氧水和二氧化锰混合制氧气;②用氯酸钾和二氧化锰混合共热;③单独加热高锰酸钾。在学生分组实验中，多数学校都采用加热高锰酸钾制氧气。虽然高锰酸钾稍热就能产生氧气，但由于其受热，高锰酸钾粉末易随氧气流喷出而污染器材、或导气管被堵塞、或水槽中的水被污染，且其中氧元素转化为氧气的比率只有1/4，其价格较高，所以并不是实验室制氧气的最佳选择。而氯酸钾和二氧化锰混合微热，可迅速产生大量氧气，且氯酸钾中的氧元素转化为氧气的比率可达到100，故二者混合共热一直是实验室制氧气的重要方法，
近年来偶见媒体报道氯酸钾制氧气发生爆炸事故，造成一些人员伤害，主要原因是误把木炭粉等可燃性物质当作二氧化锰与氯酸钾共热引发爆炸，可能是为了保障师生的人身安全，2005年版前教科书都删除了氯酸钾和二氧化锰混合共热制氧气的方法介绍，取二代之是用稀的双氧水与二氧化锰混合，常温制取氧气。
回顾新教材2005年版前的教科书，我们看到的是用5的双氧水制氧气。书上设计了三个实验，要求学生观察现象记录本，并分析原因。然而，其实验现象的可靠性和理论分析的准确性却值得商榷和反思。
【教材叙述】实验(1)：把带火星的木条伸入装有5ml的过氧化氢溶液中，观察发现：带火星木条不复燃，这说明没有氧气放出。
教学反思：我们知道，双氧水在常温下可缓慢分解，该实验中带火星的木条不能复燃并非因为没有氧气，而是氧气量太少、浓度太低所致。
【教材叙述】实验(2)：微微加热(1)中过氧化氢溶液，带火星木条伸入复燃，说氧化氢溶液受热后能分解出氧气。
教学反思：在实验室多次进行预做实验或是在课堂上演示实验，均不能出现带火星木条复燃现象。教科书提供的步骤和示意图给教学带来了困扰。
【教材叙述】实验(3)：往另一只装有5ml的过氧化氢溶液的试管中加入少量二氧化锰，再伸入带火星木条复燃，说明常温下过氧化氢溶液遇到二氧化锰时能分解出氧气。
教学反思：在实际操作过程中，即可迅猛反应冒出大量气体和大量热，由于水蒸气的大量产生而干扰对“氧气使带火星木条持续复燃”的观察，不易达到最佳效果。
在开展“活动与观察”时，若使用双氧水制氧气，不仅仪器成本高昂，而且双氧水也并非想象中那么安全可靠，其危险性或许比氯酸钾更大，双氧水作为产氧剂存在隐患甚多。进行学生实验时，我们选用氯酸钾和二氧化锰混合物作为反应物，只要教师高度负责，不把木炭粉误作成二氧化锰;只要学生操作规范，用氯酸钾和二氧化锰制氧气实为有效方法。
新编2005版后新教材恢复了氯酸钾和二氧化锰制氧气的重要地位。并且把“探究双氧水制氧气”的步骤进行了删减，也对原来的错误说法进行了纠正。但木条复燃之说未变。
第五篇：化工-双氧水盐酸盐环保验收经费
经费概 经费概算(总经费)：95692元
8.1 现场踏勘：2000元 8.2 方案编写：3000元 8.3 水质监测：27242元
①分析及前处理费：18675元
pH值：5元/样×(60+15)样=375元 SS：40元/样×60样=2400元
Cr6+：45元/样×(36+15)样=2295元 TCr：45元/样×36样=1620元 CODCr：60元/样×36样=2160元
BOD5：75元/样×(36+15)样=3825元 石油类：60元/样×36样=3240元 TOC：60元/样×36样=2160元
高锰酸盐指数：20元/样×15样=300元 流量：5元/样×60样=300元 ②质控费：18675元×30%=5602.5元
③采样费：5元/项.样×456样×1.3=2964元 8.4 废气监测：9060元
粉尘测试：(35元/点样×8点/台×3样/天.台×2天+20元/样×3样
/天×2天)×2台=3600元
苯系物：190元/样×4样/根、天×3根×2天=4560元 排气量：30元/根×3根=900元 8.5 噪声监测：4240元
厂界噪声昼间：20元/点.项.天×10点×2项×2天=800元 厂界噪声夜间：20元/点.项.天×10点×2项×2天=800元
敏感点噪声：20元/点.次.项.天×2点×2天×(16次×1项+8次×2项)+20元/项×4项=2640元 8.6 固体废物：3412元
①分析及前处理费：1240元
pH值：(5+20)元/样×8样=200元 Cr6+：(45+20)元/样×8样=520元 TCr：(45+20)元/样×8样=520元 ②质控费：1240元×30%=372元
③采样费：15元/项.样×(24×5)样=1800元 8.7 环境管理检查：2000元 8.8 公众参与调查：5000元
8.9 住宿、差采补贴费：98元/人.天×15人×6天=8820元 8.10 项目通讯费：1000元
8.11 验收监测报告编写费：8000元 8.12 多媒体制作：4000元 8.13 印刷费：5000元
8.14 管理费:82774÷86.5%×13.5%=12918元
注：监测期间所需的车辆等由验收单位负责提供。
9 时间安排
待本项目的监测方案审核通过后，即可签定委托监测合同。在隆泰化工公司各生产工况正常时，开展现场监测工作;待现场监测及调查等工作结束后30个工作日内，提交《建设项目竣工环境保护验收监测报告书》25份。
7 环境管理检查
7.1 建设项目执行国家建设项目环境管理制度的情况 7.2 环境管理规章制度的建立及执行情况。 7.3 环保设施运行档案管理情况。
7.4 环保监测机构、人员和仪器设备的配置情况。 7.5 突发性污染事故的应急措施和防范对策。 7.6 各污染物排放口的规范化建设情况。 7.7 工业固体废物的处置和回收利用情况。 7.8 绿化和植被恢复情况。 7.9 公众参与调查。