1 问题的提出
辽阳石油化纤工程有限公司在膜聚酯项目施工时首次使用碱性焊条,为保证焊接质量,监理及质量监督部门对焊工进行了焊接考试,结果17人参加考试,仅有4人通过,于是被迫将焊接工艺改成全部氩弧焊才勉强通过焊接检测。那么碱性焊条到底有哪些技术特性,怎样能让焊工更快的掌握它的技术要求是摆在公司焊接人员面前的一道技术难题。
2 碱性焊条的焊接条件
碱性焊条到底有哪些技术特性呢,为此,我们从焊条使用说明书、焊接技术规范及网络页面查寻等多方面进行总结研究,发现其有如下特性,(1)对锈、油和水分特别的敏感,焊接时遇到的这些成份,极容易产生气孔;(2)对焊条的烘干也是有很高的要求的,碱性焊条的烘干温度一般在300℃,烘2h。对含氢量有着特殊要求的焊条,烘干温度应提高到450℃;(3)对保温也有很高的要求,经烘干的碱性焊条,要放入100-200℃的电焊条保温筒内,随用随取。烘干后暂时不用的碱性焊条再次使用之前,要重新烘干。(4)碱性焊条在焊接时会产生有毒的气体,损坏工人健康。
3 碱性焊条的焊接方法
碱性焊条焊接时最好采用直流反接,焊前必须对焊条进行烘干并保温,焊接时最好采用划擦法引弧,引燃电弧后将焊条与被焊试件间的距离要保持在1至2毫米之间,均匀移动,一般一根焊条焊接距离最好为16至20厘米。要避免长弧和断弧,焊接线能量要稍小,焊接速度要慢,要让里面的渣子能熔化出来,焊接接头必须在焊前20mm处起弧然后拉下来接头,焊接收弧必须干脆利落。
以J427焊条为例,焊接参数及要求如下表:
实际焊接过程中,我们制定了焊接工艺跟踪单,从焊条领用、焊接条件及焊接参数进行跟踪。
在焊接工人培训过程中,起弧和收弧处经常产生弧坑裂纹,焊道处经常性产生裂纹,主要是母材与焊条不匹配,碱性焊条只能用直流反接法来施焊,碱性焊条的抗裂性较好,起初焊缝清理不干净,焊条烘干不到位也会经常产生气孔,这都需要执行严格的工艺操作纪律。
4 实际焊接培训及检测结果
为提高碱性焊条的焊接质量,尽快摆脱无法完成碱性焊条焊接的困难局面,公司选拔了特种作业车间的12名焊工进行了系统的培训,首先,在辽阳石化公司机电仪培训中心对12名焊工进行了系统的焊接理论知识培训。其次,在培训基地和车间进行实际焊接训练,2016年1月15日转动焊考试,72张片焊接1、2级片合格率为80.5%考试情况见表(1);3月4日对横焊进行了考试,72张片1、2级片合格率为79%,考试情况见表(2)。有三名焊工全部是1、2级片,没有出现3、4级片。4月6日又进行了最后一次焊接系统考试,检测72张片,1、2级合格率达到88%,从中选出了一批优秀了焊接人员。12名焊工在5个月时间里基本掌握了碱性焊条的技术特性,说明碱性焊条的特性也不是特别难掌握的。
5 对碱性焊条的焊接技术总结
使用碱性焊条可进行全位置焊接,焊缝金属具有优良的塑性、韧性及抗裂性能。目前重要的石油化工装置碳钢焊接均采用碱性焊条,所以研究碱性焊条的焊接性能培训实践,熟悉和掌握其焊接方法对重要管道和结构的安全具有十分重要的意义。
摘要：炼油化工装置碱性焊条的焊接是经常遇到的,重要的管道和结构都需要碱性焊条的焊接,通过辽阳石油化纤工程有限公司对碱性焊条使用的培训,论述了碱性焊条的焊接特性,对今后碱性焊条的焊接培训及重要管道和结构的焊接有着重要的参考价值。
关键词：焊接,无损检测,烘干
参考文献
[1] SY-T-4103-2006钢质管道焊接验收.
[2] GB50661-2011钢结构焊接规范(含条文说明).
[3] GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范(含条文说明).
[4] JB 3223-1996-T焊接材料质量管理规程.