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水工建筑混凝土施工管理论文 篇1：
水工建筑混凝土施工质量控制的探析
【摘要】结合笔者实践工作经验，本文首先阐述了水工建筑混凝土施工过程中质量控制的重要性，对水工建筑原材料的质量控制以及混凝土浇筑质量控制进行了探讨分析。
【关键词】水工建筑；混凝土施工；重要性；质量控制
水工建筑中混凝土施工是一个复杂的系统工程，我们要高度地重视混凝土施工的质量问题，认真对待每一个施工环节，集合所有参与设计、施工和运行管理的部门，真正提高混凝土的耐久性能，切实提高提高水工建筑混凝土的施工质量。
一、水工建筑混凝土施工过程中质量控制的重要性
影响水工建筑混凝土施工质量的因素很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响着工程项目的施工质量；而且工程项目位置固定、体积大，不同项目地点不同，不像工业生产有固定的流水线、规范化生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件，因此影响施工项目质量的因素多，容易产生质量问题。如使用材料的微小差异、操作的微小变化、环境的微小波动，机械设备的正常磨损，都会产生质量变异，造成质量事故。工程建成后，如发现质量问题又不可能像一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行“包换”或“退款”。此外，混凝土结构中各种材料质量的优劣，不但影响结构运行，还会影响混凝土强度和外观质量，水工建筑物的材料要在满足建材试验规程的前提下，必须选择性能良好、色泽稳定、质地坚硬的建筑材料，这是保证水工建筑物施工质量的首要因素。浇筑是混凝土成型的最后一道工序，因此水工建筑混凝土施工过程中的质量控制，就显得极其重要。
二、水工建筑原材料的质量控制
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。
1、混凝土施工配合比的换算。施工时，各级骨料中常含有一定量超粒径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超粒径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。调整量=（该级超径量与粒径量之和）-（次一级超径量+ 上一级粒径量）
2、混凝土施工配合比的调整。试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。
三、 混凝土浇筑质量控制
混凝土的质量除了跟原材料的质量有关外，还跟它的配合比、振捣、和易性、养护等因素有关。
1、混凝土的配合比。试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。混凝土施工配合比的调整。试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合。或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。
2、振捣。混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型。养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
3、和易性。和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量。其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3cm～5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7cm～9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为10cm～14cm，初凝时间在4h以上，强度为45MPa的缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为35MPa，凝结时间在10h以上，坍落度一般为18cm～22cm的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
4、养护。良好的养护可以很好的限制混凝土的收缩膨胀，并减少由于收缩膨胀而引起的裂缝。充分的养护可以保证混凝土可以达到预期的强度，因此浇筑好后良好的养护是不可缺少的。
结束语
水工建筑中混凝土施工是一个复杂的系统工程，所以，我们一定要高度地重视混凝土施工的质量问题。水工建筑混凝土耐久性的好坏直接影响整个水利工程的可使用寿命、运行安全、效益发挥以及加固费用等，所以保证水工建筑混凝土施工的质量是水利工程施工的重点所在。
参考文献：
[1]陈景江.议水工建筑混凝土施工质量控制[J].施工技术，2008
[2]范存辉，高修海.浅谈混泥土质量控制[J].科技风，2010
[3]刘 宏.水工建筑混凝土施工质量控制[J].中国新技术新产品，2010
作者：姚丹
水工建筑混凝土施工管理论文 篇2：
水工隧洞混凝土衬砌施工的地下水控制技术分析
摘 要：以水工隧洞混凝土衬砌施工地下水控制要点及技术为讨论方向，以陕西省A水工隧洞为例，在介绍A水工隧洞基本情况的基础上，结合A水工隧洞所处区域年降水量，采用大气降水入渗估算法、涌水量经验公式及最大水用量经验公式，进行A水工隧洞施工用水量估算及现场用水量量测，并根据所得测量结果分析A水工隧洞混凝土衬砌施工地下水控制措施。
关键词：水工隧洞;混凝土衬砌;施工技术;地下水控制
Analysis on Groundwater Control Technology in Concrete
Lining Construction of Hydraulic Tunnel
LI Chenglong
（Gansu Water Resources and Hydropower Engineering Bureau Co.， Ltd.， Lanzhou Gansu 730000）
调水工程是国民经济基础设施的重要组成部分，其中水工隧洞作为我国水工建筑物的主要类型之一，对整体水利工程运用具有关键的控制作用。为保障水工隧洞长期安全可靠运行，隧洞内部衬砌限制围岩变形及控制地下水逐渐成为水工隧洞的重要组成部分[1]。因此，深入研究与分析水工隧洞混凝土衬砌及地下水控制，有利于提高水工隧洞混凝土防渗效果，保障我国水利工程安全使用。
1 工程背景
A水工隧洞所在地段具有北高南低的总体特征，地处渭河二到三级阶地，海拔约为380 m，属于暖温带大陆性季风气候，平均气温为15.4 ℃，年平均降水量为543 mm，多集中于8月份和9月份。
水工隧洞位于黄土台塬前缘斜坡地段，高程为367～417 m，台塬斜坡由黄土状土、山更新统黄土及古土组成。控制灌溉面积约有67.6 m2，全长约为1 214 m。倒虹与前洞口深挖方渠道共计约79 m。设计人员将水工隧洞分为前后两段，前洞长为310 m，后洞长约为745 m，隧洞洞底进口标高为39.67 m，出口标高为38.17 m。初步勘察围岩类别为Ⅱ类～Ⅴ类，其中输水隧洞进出口段圍岩类别为Ⅴ类。设计输水量为0.417 m3/s，整体依托单孔马蹄形断面混凝土衬砌[2]。隧洞前后洞进口如图1和图2所示。
2 地下水分析
2.1 涌水量计算
A水工隧洞洞身较长且埋深大，地层岩性较多，同时地质结构相对复杂。该工程处于渭河二到三级阶地，地下水对A水工隧洞工程施工影响较大。A水工隧洞输水进出口段围岩类别为Ⅴ类，因此在对涌水量进行分析的过程中主要以大气降水入渗估算法、涌水量经验公式及最大涌水量经验公式进行计算。
大气降水入渗法的计算方式为：
Q=aFP/365 （1）
式中：Q为A水工隧洞水容量，m3/d;a为大气降水入渗系数，取10%;F为A水工隧洞影响带汇水面积，根据A水工隧洞两侧距离计算;P为大气年降水量，根据A水工隧洞所处地域平均年降水量上限计算得出P=1 043 mm[3]。
涌水量经验公式为：
Q=LKH（676-0.06）] （2）
式中：Q为A水工隧洞涌水量，m3/d;L为A水工隧洞洞长，m;K为汗水提渗透系数，m/d;H为洞底潜水层厚度。
最大涌水量经验公式为：
Q=L （3）
根据上述计算方法得出A水工隧洞（前段、后段）施工涌水量，具体如表1所示。
2.2 现场涌水量量测
A水工隧洞地板工高程要低于附近河道及居民水井高程，同时A水工隧洞附近岩石裂隙较为成熟，隧洞施工势必导致地下水位下降。通过对A水工隧洞外抽流量计划，得出进口涌水量平均值和出口涌水量平均值分别为246 m3和69 m3。
3 A水工隧洞混凝土衬砌地下水控制措施
3.1 地下水控制要点
混凝土衬砌控制地下水的主要因素有原材料、施工工艺及结构受力。①原材料方面。在施工过程中，如果砂石材料和水泥材料质量存在问题或者外加剂的比例不合适，都会导致隧洞裂缝产生。②施工工艺因素。施工技术不合理或者存在水泥用量超标等情况，也会为裂缝产生埋下隐患。③结构受力。综合水工隧洞地下水控制不足等现象来看，多以混凝土产生裂缝为主，因此在混凝土衬砌中应合理保障混凝土结构受力[4]。
3.1.1 隧洞设计及材料选择。隧洞设计中出现断面突变等问题，会导致集中应力大幅度作用在构件上，从而导致构件出现裂缝。我国因隧洞混凝土裂缝导致地下水控制不足的问题呈增长态势。通过案例分析可以发现，产生裂缝的主要原因在于混凝土厚度不足和钢筋直径过大，同时混凝土干缩也会导致裂缝产生。混凝土硬化中体积不断收缩，各个结构质点会产生相应作用力，导致混凝土产生裂缝。这种情况下混凝土产生的表面细微裂缝较多，一些较大体积的裂缝主要是水灰比过大导致的。A水工隧洞中，施工人员和管理人员对原材料进行严格检验，并在搅拌之前精确称重，以此来确保配比精确。在运输的过程中，要采取相应的防护措施，尽可能减少运输时间。在混凝土入仓时，一定要严格控制下料的高度，避免产生混凝土离析现象。进仓平仓后，充分振捣密实，做到无漏振和超振现象[5]。
3.1.2 混凝土温度。混凝土凝固或者硬化中会产生大量水化热而引起温度应力。A水工隧洞中混凝土厚度为0.4 m左右，且隧洞内的温度比较稳定，温差不超过标准数值。
3.1.3 施工工艺。隧洞混凝土衬砌施工中，衬砌工艺不佳也会导致裂缝产生。虽然采用的混凝土材料没有质量问题，但是如果没有做好搅拌、运输以及振捣和后期的衬砌养护工作，也会导致混凝土产生裂缝。
3.2 施工过程
根据已开挖围岩渗水情况合理地布置抽排水系统，考虑到混凝土衬砌中A水工隧洞整体地质围岩的透水性非常强，没有堵水灌浆的部分也产生渗水现象。根据现场计算，渗水量为115 m3/s。为保障工程项目的施工质量和安全性，A水工隧洞混凝土衬砌施工时，在洞内配置22台潜水泵，借助潜水泵来抽取隧洞内的渗水。潜水泵要配备直径为100～200 mm的白色硬质水管进行排水，最后施工废水被抽取到A水工隧洞口沉淀池内，经过三级沉淀后再进行排放[6]。
针对无压引水A水工隧洞混凝土，应分两层进行衬砌。针对混凝土底板和矮边墙进行衬砌，在底板衬砌结束后达到规定的强度后，可以借助钢模台车来衬砌A水工隧洞的边顶拱。在进行混凝土衬砌时，考虑到底板有积水且边顶拱也存在渗水区域，采取堵排结合的施工原则进行施工。其中：“堵”是指衬砌混凝土底板时将来自上游的水堵住，而“排”是将仓内渗水排到仓外;针对衬砌过程中的上游底板来水采用沙袋堆组成挡水坎，利用水泥堵漏的方式堵水，同时在最低处挖一个集水坑，借助水泵引导水流，将水流引导至下游。在下游可以采取相同的方法挡住底板水，并借此实现底板混凝土干地施工。在针对A水工隧洞的边拱顶进行衬砌的过程中，渗水严重区域可沿着边墙铺设一层防水布，同时在防水布的外侧每间隔一定距离插入PPR管道至底板盲沟内，并用膨胀螺丝固定排水管，避免管道出现偏移。针对一些集中渗水的区域，可通过打排水管的方式构建相应的排水体系[7]，借此实现混凝土干地施工，减少边顶拱混凝土遇水热化后产生的压力。
施工缝属于新旧混凝土结合的区域，虽然针对隧洞地边顶拱施工前进行了凿毛和清理，但是受到施工条件等因素的限制，如果进行冲仓，必然会残留少量的积水和砂砾。同时，混凝土入仓后如果其结合面没有做好相应的振捣工作，可能会导致该区域成为严重渗水区域。A水工隧洞在施工前可以借助多次实验的方式找出最佳的混凝土配合比，并严格控制混凝土材料的比例，通过优化混凝土材料的结构和配比等方式提升混凝土材料的性能，同时采用混凝土双掺技术有效提升混凝土的性能和抗渗能力。
此外，衬砌结束后拆模时间不要过早。在混凝土未达到一定强度的情况下进行拆模，混凝土很容易出现裂缝。拆模后进行保温养护，缓慢降温，减少混凝土内外温差，防止温度应力过大使混凝土产生裂缝。上述措施可以有效减少混凝土的渗水现象，同时还能降低施工成本[8]。
4 结语
本文以水工隧洞混凝土衬砌施工的地下水控制技术为讨论方向，在介绍A水工隧洞背景的基础上对A水工隧洞地下水量进行测试，继而提出若干地下水控制措施。水工隧洞是水利水电工程的核心输水项目之一，属于重点工程项目，但是水工隧洞中经常存在地下水等地质隐患。如果不做好水流控制工作，非常容易导致混凝土被冲刷并产生裂缝，进而对隧洞的结构产生影响。鉴于此，本文结合实际的工程项目案例，采用“堵+排”的方式强化对地下水水流的控制，并采取各类措施严格控制对混凝土的衬砌，降低混凝土贯穿裂缝产生的概率，从而保障隧洞的质量和美观。
参考文献：
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作者：李成龙
水工建筑混凝土施工管理论文 篇3：
浅谈水工建筑混凝土结构施工
摘 要：水工建筑混凝土的施工是一个复杂的过程，施工质量关系到建筑的耐久性与使用寿命。在施工环节，由于各种因素的影响水工混凝土施工质量经常会产生一些质量缺陷。本文就水工建筑混凝土结构施工进行分析。
关键词：水工建筑；混凝土结构；施工特点；技术
前 言：水工建筑中混凝土的施工质量关系重大。其设计和施工的好坏直接影响到整个工程的使用和寿命，以及使用工程所得到的效益，因此要在严格把控好设计关卡的同时也要提高施工质量。倘若施工质量不好则会缩短水工建筑的使用寿命，造成一定的安全隐患，经济上也会.000000造成重大损失，由此引发一系列的社会问题
一、水工混凝土施工特点
1、施工条件较为困难
水工混凝土施工范围较大，基本都是露天作业，很多都是位于高山峡谷地区，其施工运输与施工机械都容易受到地形、地质水文气象等各种自然条件的限制。
2、工程量大，工期较长
大中型水利水电工程的混凝土工程量往往都是几十万到几百万立方米，施工也需要经历3年到5年时间，有时工期更长。
3、施工机械化程度较高
水工混凝土本身具有工程量大的特点，为了能够有效的保证混凝土的质量与工期，就必须要采用机械化的施工手段，同时还需要经济合理的、技术先进的施工方案来作为保障。当前大型水利水电工程混凝土施工主要的都是依靠塔带机、皮带机、门机或者是塔机加吊罐等各种施工机械来对混凝土进行输送，甚至是在部分工程中采用泵送的方式。
4、重视对温度的控制
水工混凝土基本都是属于大体积混凝土，很多时候都需要分缝、分块进行浇筑，为了能够让混凝土不出现温度裂缝，使得建筑物的整体性保持良好，需要根据当地的气温条件来严格控制混凝土温度、加强表面保护，甚至是采用接触灌浆等技术措施。
二、水工建筑中混凝土工程的常见通病及原因
1水工建筑中混凝土工程的常见通病
1.1混凝土结构的裂缝
在民用工程建设和水利建设的一个共同问题是混凝土结构不稳定，这主要是混凝土结构裂缝和混凝土强度不够。使混凝土结构发生部分沉降，并最终影响到混凝土整体结构的稳定性。
1.2混凝土截面尺寸偏差
对土建和水工建筑施工图掌握不足，以至在实际操作中会有偏差。建筑工人在测量上的失误也是造成尺寸偏差的一个重要原因。因混凝土的强度和稳定性不够，导致混凝土面板的变形，从而造成横截面的尺寸偏差。
1.3 混凝土架空、蜂窝等质量通病
混凝土蜂窝和孔洞等问题的出现是各种各样的原因造成的：如混凝土模板拼凑而成的缝隙过大、不平坦的混凝土搅拌楼、混凝土配合比的测量误差，这些都会使混凝土结构有蜂窝现象。
1.4 混凝土的外观质量问题
这些问题大多数指的就是混凝土的表面或有气泡产生。除此之外，混凝土的表面颜色达不到一致也是一个影响混凝土外观的重要因素。而这些外观上的问题都会影响到建筑物的美观。
2水工建筑中混凝土工程的常见通病的原因
2.1原材料选用不合格
在工民建建筑和水工建筑中，许多管理者在混凝土施工材料等方面的把关并不是很严格，他们忽视了对原材料的管理与监督，因而无法达到混凝土的施工要求。如选用的外加剂或者水泥的质量不达标，选用的水质不能满足混凝土拌合均匀的要求，这些都会影响到混凝土结构的质量安全。
在材料的选用中，对水泥、水质与砂石骨料等原材料的监督也是非常重要的，但是管理者容易忽视了这一点。例如对水泥的保管很随意，当水泥被采购回来以后便一直把其放置在一边，不注意储存与保管，让水泥的活性降低，从而造成水泥结块，极大地降低了混凝土的强度。
2.2混凝土施工中拌合物的选择不当
混凝土施工中拌合物的选择不当，或在实际的拌合中各种材料用量不正确混凝土的拌合是有超级严格的标准和要求的，不严格的按照拌合比例进行拌合，会让混凝土材料的正常使用受到影响，甚至影响到混凝土的施工安全。
2.3混凝土的施工工艺控制不当
在建筑施工中，控制施工工艺是非常重要的。许多施工人员对混凝土的施工、拆模和保护不认真，随意拆装模板，易引发混凝土的质量事故。
三、水工建筑混凝土结构的施工要点
1加强对原材料的质量控制
原材料的选用对混凝土的质量有着直接的影响，因此施工者必须要做到以下3个方面：
1.1对混凝土施工中要用到的原材料要进行质量检查，要检查这些原材料是否和相关的质量标准、是否有国家的认证标志，要保证选用的所有材料符合国家的技术指标。
1.2要加强对原料的储存管理。购买的原料的要存储合理，以确保各种原料的存储和混凝土施工过程中是有质的变化.
1.3对原料的选择要理智。常用的混凝土原材料有水泥、骨料和外加剂原料，这些材料的选用要有一定的原则，根据建设需要选择不同的材料。例如：特定水泥的选择，有普通水泥、特种水泥、专用水泥等，使用不同类型的水泥是不一样的。不同建筑物的建造，水泥选择也是不同的。水质的选择必须充分考虑，以确保水的质量，从而促进混凝土的搅合。外加剂的选择应充分考虑其品种，以确保独立使用的添加剂，而不是与其他添加剂混合。
2加强对混凝土施工中的搅拌艺术的控制
科学地计算施工中的各种材料的混合比。混凝土施工材料拌合不是随机的，原材料的用量、拌合的时间和搅拌均匀程度是有严格的要求。
2.1加强对混凝土的浇筑振捣阶段的质量控制
各种搅拌振捣机械和设备要进行定期的检查，以确保机械和设备能够被投入正常的使用。与此同时，对混凝土的模板仓进行清理，确保仓内的整洁和干净。此外，需要提高混凝土振捣人员的认识，及时发现浇筑振捣过程中出现的问题，确保混凝土的施工质量。
2.2时刻预防混凝土缺陷的发生
发生混凝土缺陷多是由于混凝土的强度不够造成的，所以，一定要确保混凝土的强度。与此同时，要加强设计人员、监理人员和施工人员之间的配合，以提高每个参与水工建筑和工民建建筑人员的质量意识，从而及时的发现混凝土施工中一些质量隐患，以便及时采取相关措施进行补救。除此之外，还要加强对施工工艺的监管，要确保施工工艺操作的规范性和准确性。
结语：在水利工程中，做好混凝土的施工技术是其关键所在。在实际施工中应结合工程的气候环境、工程结构状况、工期紧迫程度等因素，采取相应的施工技术对策，才能有效地应对施工问题，保证工程施工进度及工程质量。
参考文献：
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作者：刘杨