在当今社会，无论是学校、政府、商业组织和民间组织，汇报总是贯穿于各个组织的内部以及相互合作的组织之间，而汇报的具体内容也是多样化的，包括对于工作的概述、总结、要花费的时间周期、时间节点、需要的资源、完成情况等，那么，你懂得写汇报吗？以下是小编整理的《质量标准化汇报材料》仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：质量标准化汇报材料
质量标准化汇报材料
一、矿井基本情况
竹林山煤业有限公司位于阳城县城西北25Km处的芹池镇北宜村北，是由原阳城县竹林山煤炭有限责任公司和阳城油坊头煤业有限公司(关闭矿)重组整合而成，属整合保留矿井，隶属于阳城县阳泰集团实业有限公司，井田面积9.2582Km，批准开采
3、15煤层，地质储量9827万吨，设计可采储量7370万吨，矿井核定生产能力90万吨/年，以生产低灰、低硫、高发热量的优质动力煤为主。公司属生产矿井，六证齐全有效。
矿井现有职工1259人，其中管理人员160人，井下作业人员680人，截止2011年专业技术人员65人，工程技术人员58人，其中煤炭工程技术人员46人。
二、生产各系统简介
1、采掘系统
我矿为斜井开拓，共有主斜井、付斜井，回风立井三个井筒。目前我公司井下装备一个综采放顶煤工作面和三个综掘工作面。综采工作面长150米，顺槽长950米，采用MG160/375—WD双滚筒采煤机落煤，选用ZF3200/17/28型液压支架支护顶板，两端头采用ZG3600/18/28型过渡支架支护，两巷超前采用单体支柱配绞接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，工作面落煤经工作面前后溜到顺槽转载机，再经顺槽皮带外运至大巷皮带，综采工作面通风采用“一进两回”的“U+L”型通风方式，运输顺槽进
##2风，回风顺槽和尾巷回风。
综掘工作面采用双巷掘进形式，巷道采用锚网支护、锚索补强，实行独立通风，综掘机为AM—50型，局部通风机实现“双风机，双电源”自动切换，并具备“三专两闭锁”功能。
2、主、副井提升及运输系统
我公司主斜井倾角22.5°，斜长660m，净断面12.55m，采用SQD280×2大倾角皮带提升煤炭，井筒内还装备有架空乘人装置，井筒中间设有行人台阶，担负矿井煤炭提升及人员上下井任务，为一进风井及安全出口。
付斜井，倾角20°，斜长553m，井筒内铺设有台阶，为材料井，担负矿井材料设备下放及矸石提升任务，为一进风井和安全出口。
井下大巷为皮带运输，分别安装DTL120/60/75型皮带一部、DTL120/60/2×132S型带式输送机两部，将工作面原煤运至井底煤仓。
3、供电系统
我公司自建有35KV变电站一座，双回路供电，一回引自芹池220KV变电站，一回引自武甲110KV变电站，一用一备，主变型号为S11—6300/35/10，主要通风机、瓦斯抽放泵、压风站等主要供电点均采用双回路供电。
另外公司还备有一台3000KW柴油发电机组，可以担负矿井主要用电负荷，以备网路电源故障时急用。
4、通风系统
2我公司为中央分列式通风方式，主、付斜井进风，回风立井回风，主扇为抽出式，安装FBCDZ NO.26型对旋轴流式主扇两台，电机功率2×355KW，矿井总进风6496m/min，总回风6600m/min，总回风瓦斯浓度范围在0.25%—0.5%，井下大巷为“两进一回”，轨道大巷、皮带大巷进风，回风大巷回风，综采面为“一进两回”，掘进面均为独立通风系统。
5、监测监控系统
安全监控系统为KJ340，共安装KJ340-F型监控分站13台，地面站5台，井下8台。安装各类传感器98枚，其中甲烷传感器34枚、风速传感器5枚、开停传感器28枚、馈电传感器6枚、温度传感器4枚、一氧化碳传感器7枚、烟雾传感器7枚、压力传感7枚全监控系统内设置的各类传感器及位置符合《煤矿安全规程》的相关规定。
6、通讯系统
通讯系统健全，有14部程控直拔电话，内部安装有一台SOC8000型程控交换机，容量为224门，供井上、下通讯调度，另外我们还建设了小灵通无线通信系统，可实现井下、下移动通话，同时我们还建设了井下广播系统，工业视频监控系统，使矿井通信联络系统更加完善。
7、排水系统
主水泵房内布置有3台矿用水泵，其中MD85-45×7型离心式水泵2台，D155-30×10型离心式水泵1台。MD85-45×7型离心式水泵额定排水量85m3/h，额定扬程315m，配套电机132kW;
33D155-30×10型离心式水泵额定排水量155m3/h，额定扬程300m，配套电机220kW。
主排水管为两趟Φ194mm钢管，排水管通过管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水处理站。
盘区排水系统：综采工作面、综掘工作面、抽放钻场等处的矿坑涌水采用污水泵和临时排水管路排至采区水仓，再由采区水仓排至中央主、副水仓(采区水仓装设有2台MD85-45×6型矿用多级离心水泵，排水管路经1300皮带巷敷设至中央主、副水仓)。
8、压风系统
矿井工业场地建有压风机房。压风机房安装有2台EAS250-2EB型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。压风机额定排气量30m3/min，额定压力8.0bar，配套电动机为F2-315S-2.0760B35型(110kW，380V，2970r/min)。该压风机房主要为井下所有风动设备、工具及井下自救系统供气。选用一趟Φ133无缝钢管经主斜井敷设至井下，经主压风管和支管，将压风输送至各使用地点。
空压机房向各采区巷道及采掘工作面的自救系统和气动设备提供压缩空气。
9、防尘供水系统
井下防尘供水系统共两趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供给井下各作业点防尘、消防。
10、瓦斯抽放系统
33矿井建有完善的抽放系统，地面瓦斯抽放泵房安装2BEC62型水环式真空泵两台，用于高负压瓦斯抽放，一用一备，主管采用529×8mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管，安装CBF400A-2BV3型水环式真空泵两台，用于低负压瓦斯抽放，一用一备，低负压抽放管路采用325×6mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管。井下配有MK-3型全液压炕道钻机4台，1台VLD-1000型千米钻机，矿井2011年瓦斯抽放量9610Km。 我公司井下本煤层抽放方式为采前预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽放。
11、污水处理系统
建有生活污水处理站，采用一套地埋式二级生化处理设施，工艺为生物接触氧化工艺，实现达标排放。
建有工业场地处理污水站，安装两座综合净水器，采用传统“调节+加药混凝+斜管沉淀”主工艺，出水达到井下用水标准。
二〇一一年十二月十九日
3
第二篇：质量标准化汇报材料
一、首先汇报8月底质量标准化各专业打分情况
采煤85.75分，其中综采面87分，炮采面84.5分;掘进80.9分，其中4133运输80.2分,4133回风80.42分，2134运输85分，2134回风78分;机电88分;运输86.7分;通风81.53分;地测防治水84分;调度81分;爆破器材管理83分;选煤场81分;安全管理85分;本月没有巷修所以没有评级。矿井总得分85.17分。
二、目前各专业质量标准化达标进展情况及9月份规划 从《质量标准化达标和提档升级》通知文件下发后，各单位都能及时组织职工认真传达文件精神，成立了以单位主要领导为组长的领导小组，副职及班长对本单位区域实行分片包干。1—10号整改情况和9月份达标规划情况汇报如下
采煤专业：
炮采面已经回收，综采工作面正规循环、集约生产率有所提高，职工操作行为进一步规范，工作面高度达到了1.93米两道出口1.8米以上，运输巷压力大，每天安排专人起底达到2米以上。2114综采面从机电设备、巷道、通防等于9月20日达二级，30日达一级，全面验收。4133高档面按二级标准化安装。
掘进专业:
对2134两道的运料系统进行了整改，爆破质量超挖现象
得到了小幅度提高，巷道文明生产有所好转，特别是材料码放比原来规整，锚网巷道锚杆间排距基本规范，皮带转载点安设了正规的防护栏。巷道打眼进行点眼，高度不够的地方起底，图牌板与现场实际不符的重新制作，4133两巷于9月20日达二级，2134运输巷到月底基本达二级，回风巷由于压力大，主要从支护质量上整改。严禁风筒漏风，加强整改。
机电专业
缆线吊挂重新进行了整理，中央变电所、南二变电所开关上架，设备包机牌板清晰，停止按钮、防爆标志描红，开启按钮描绿，变电所设备进行粉尘清理。9月份组织对各区队维修员学习，规范整改标准，电缆粘贴标志牌，完善所有设备、开关接地极。
运输专业
井口等候室牌板进行更换，斜井下等候室进行刷漆，清理皮带机下浮煤，
四、五部皮带巷及西二总回风起底，小绞车管理进一步加强，完善安全设施，每台绞车悬挂了牌板。9月份完善主绞车天轮雨棚，大巷架空线、轨道整改，稳固运输小绞车整改成果。整理
一、二部皮带巷轨道、架管。
通风专业
对2134两巷风筒漏风整改，制定综合防尘管理考核制度，压风系统移设至距工作头200米以内，对4111煤仓进行了灭火处理。9月份4133工作面贯通后，合理配足风量，加强局
扇管理和防灭火检查，下发综合防尘管理考核制度，按技术要求封闭4213工作面。
地测防治水：
在井底绕道建立涌水量观测点一个，统计矿区降雨量，做台账记录，给4133切眼发地质报告一份。绘制2134两条顺槽和4133两条顺槽煤层剖面图。9月份观测地面积水区，做巡查记录，4133工作面贯通工程制定设计、审批保证准确贯通。
调度专业
培训调度人员使用计算机及办公自动化设备，完善调度专业记录簿，建立变化管理记录台帐，每班对井下汇报的安全生产变化情况，实行闭合管理。9月份完善资料。
爆破器材管理
各单位建立发爆器检修台账，建立各级包保安全生产责任状，对各作业地点爆破图表进行审核。9月份完善资料。
选煤储装运
对选煤楼底照明线整理。9月份皮带机头加防尘罩，开关统一上架，更新安全警示牌及标语，完善资料。
安全管理
完善施工和检修安全管理制度，建设项目安全设施“三同时”管理制度。
巷修，本月没有劳力，不做安排。
第三篇：质量标准化汇报材料
山西阳城阳泰集团
竹林山煤业有限公司矿井简介
一、矿井基本情况
竹林山煤业有限公司位于阳城县城西北25Km处的芹池镇北宜村北，是由原阳城县竹林山煤炭有限责任公司和阳城油坊头煤业有限公司(关闭矿)重组整合而成，属整合保留矿井，隶属于阳城县阳泰集团实业有限公司，井田面积9.2582Km2，批准开采
3、15煤层，地质储量9331万吨，设计可采储量6998万吨，矿井核定生产能力90万吨/年，以生产低灰、低硫、高发热量的优质动力煤为主。公司属生产矿井，六证齐全有效。
矿井现有职工1259人，其中管理人员160人，井下作业人员570人，截止2011年专业技术人员65人，工程技术人员58人，其中煤炭工程技术人员46人。
二、生产各系统简介
1、采掘系统
我矿为斜井开拓，共有主斜井、付斜井，回风立井三个井筒。目前我公司井下装备一个综采放顶煤工作面(1308回采工作面)和二个综掘工作面(
1、2号抽放巷掘进面)。综采工作面长150米，顺槽长950米，采用MG160/375—WD双滚筒采煤机落煤，选用ZF3200/17/28型液压支架支护顶板，两端头采用ZG3600/18/28型过渡支架支护，两巷超前采用单体支柱配绞接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，工作面落煤经工作面前后##
溜到顺槽转载机，再经顺槽皮带外运至大巷皮带，综采工作面通风采用“一进两回”的“U+L”型通风方式，运输顺槽进风，回风顺槽和尾巷回风，目前顺槽剩余长度为450米。
综掘工作面采用双巷掘进形式，巷道采用锚网支护、锚索补强，实行独立通风，综掘机为AM—50型、EBZ160，局部通风机实现“双风机，双电源”自动切换，并具备“三专两闭锁”功能。目前1号抽放巷道掘进至360米，2号抽放巷掘进至390米。
2、主、副井提升及运输系统
我公司主斜井倾角22.5°，斜长660m，净断面12.55m2，采用SQD280×2大倾角皮带提升煤炭，井筒内还装备有架空乘人装置，井筒中间设有行人台阶，担负矿井煤炭提升及人员上下井任务，为一进风井及安全出口。
付斜井，倾角20°，斜长553m，井筒内铺设有台阶，为材料井，担负矿井材料设备下放及矸石提升任务，为一进风井和安全出口。
井下大巷为皮带运输，分别安装DTL120/60/75型皮带一部、DTL120/60/2×132S型带式输送机两部，将工作面原煤运至井底煤仓。
3、供电系统
我公司自建有35KV变电站一座，双回路供电，一回引自芹池220KV变电站，一回引自武甲110KV变电站，一用一备，主变型号为S11—6300/35/10，主要通风机、瓦斯抽放泵、压风站等主要供电点均采用双回路供电。
另外公司还备有一台3000KW柴油发电机组，可以担负矿井主要用电负荷，以备网路电源故障时急用。
4、通风系统
我公司为中央分列式通风方式，主、付斜井进风，回风立井回风，主扇为抽出式，安装FBCDZ NO.26型对旋轴流式主扇两台，电机功率2×355KW，矿井总进风6496m3/min，总回风6600m3/min，总回风瓦斯浓度范围在0.25%—0.5%，井下大巷为“两进一回”，轨道大巷、皮带大巷进风，回风大巷回风，综采面为“一进两回”，掘进面均为独立通风系统。
5、监测监控系统
安全监控系统为KJ340，共安装KJ340-F型监控分站14台，地面分站5台，井下分站9台。安装各类传感器105枚，其中甲烷传感器32枚(高浓度甲烷传感器3枚)、风速传感器3枚、开停传感器37枚、馈电传感器8枚、温度传感器4枚、一氧化碳传感器5枚、烟雾传感器5枚、压力传感7枚，风筒传感器4枚，安全监控系统内设置的各类传感器及位置符合《煤矿安全规程》的相关规定。同时矿上安设了人员定位系统和产量监控系统，上述三系统运行良好。
6、通讯系统
通讯系统健全，有14部程控直拔电话，内部安装有一台SOC8000型程控交换机，容量为224门，供井上、下通讯调度，另外我们还建设了小灵通无线通信系统，可实现井下、下移动通
话，同时我们还建设了井下广播系统，工业视频监控系统，使矿井通信联络系统更加完善。
7、排水系统
主水泵房内布置有3台矿用水泵，其中MD85-45×7型离心式水泵2台，D155-30×10型离心式水泵1台。MD85-45×7型离心式水泵额定排水量85m3/h，额定扬程315m，配套电机132kW;D155-30×10型离心式水泵额定排水量155m3/h，额定扬程300m，配套电机220kW。
主排水管为两趟Φ194mm钢管，排水管通过管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水处理站。
盘区排水系统：综采工作面、综掘工作面、抽放钻场等处的矿坑涌水采用污水泵和临时排水管路排至采区水仓，再由采区水仓排至中央主、副水仓(采区水仓装设有2台MD85-45×6型矿用多级离心水泵，排水管路经1300皮带巷敷设至中央主、副水仓)。
8、压风系统
矿井工业场地建有压风机房。压风机房安装有2台EAS250-2EB型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。压风机额定排气量30m3/min，额定压力8.0bar，配套电动机为F2-315S-2.0760B35型(110kW，380V，2970r/min)。该压风机房主要为井下所有风动设备、工具及井下自救系统供气。选用一趟Φ133无缝钢管经主斜井敷设至井下，经主压风管和支管，将压风输送至各使用地点。
空压机房向各采区巷道及采掘工作面的自救系统和气动设备提供压缩空气。
9、防尘供水系统
井下防尘供水系统共两趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供给井下各作业点防尘、消防。
10、瓦斯抽放系统
矿井建有完善的抽放系统，地面瓦斯抽放泵房安装2BEC62型水环式真空泵两台，用于高负压瓦斯抽放，一用一备，主管采用529×8mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管，安装CBF400A-2BV3型水环式真空泵两台，用于低负压瓦斯抽放，一用一备，低负压抽放管路采用325×6mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管。井下配有MK-3型全液压炕道钻机4台，1台VLD-1000型千米钻机，矿井2011年瓦斯抽放量10500Km3。我公司井下本煤层抽放方式为采前预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽放。
11、紧急避险系统建设情况
紧急避险系统设计已通过审批，目前正在进行1300轨道巷永久救生舱安装建设。
二〇一二年一月一日
33
第四篇：安全质量标准化汇报材料
煤矿安全质量标准化工作
汇报材料
济源煤业有限责任公司
二〇一三年七月
煤矿安全质量标准化工作汇报材料
尊敬的各位领导、专家：
欢迎您们莅临我公司检查指导工作，我谨代表公司向各位领导的到来表示热烈欢迎!下面就我公司的基本概况和安全质量标准化创建工作开展情况做以简要汇报，敬请指正。
一、 各矿井基本情况
济源煤业公司前身是济源煤矿，始建于1953年，于2002年3月29日改制组建，今年正值建矿60周年，目前公司下属8座矿井，总生产能力255万吨。其中6座为“六证齐全”生产矿井(
一、
二、
五、
六、
七、九矿)，三矿为技改矿井，四矿停工停产。公司各矿井安全生产机构健全，五职矿长、安全生产管理人员、特种作业人员配备到位。2012年底经济源市煤炭局验收、省工信厅抽验，命名我公司
二、六矿为二级标准化矿井，
一、
五、
七、九矿为三级标准化矿井。
二、 煤矿安全质量标准化工作开展情况
1、煤矿安全质量标准化工作机构设置和规章制度建设情况 公司制定了《关于进一步加强煤矿安全质量标准化创建工作的实施方案》，成立了以总经理为组长、总工程师为副组长的安全质量标准化创建工作领导机构，并配备专业人员具体负责安全质量标准化“十一个专业”的创建工作。建立健全了质量标准化大断面推广、精品工程、井巷工程支护改革、检查验收及奖罚等管理制度。各矿井也相应制定了实施方案，成立了以矿长为组长、
技术矿长为副组长的领导组织机构，各项制度均建立健全，各矿井能够依照方案、制度有序开展工作。
2、煤矿安全质量标准化达标建设新标准贯彻学习和执行情况 安全质量标准化新标准下发后，公司第一时间把新标准传递到各矿井，并组织了由各矿矿长、主管副矿长、质量标准化办公室主任、公司主管副总、各专业负责人参加的新标准培训学习。各矿井由主管副矿长组织各专业人员培训学习，五月份开始各矿井全部按照新标准“十一个专业”进行了自查和考评。
3、采掘关系和安全生产情况
公司六座生产矿井，其中
一、
二、
五、
六、九矿五座矿井均采用了综采放顶煤采煤工艺，七矿综采面预计在今年10月份投产，全公司彻底消除落后产能，各矿井保持一个工作面和两个掘进头，采掘接替正常，不存在“三超”现象。
今年以来，在全公司开展了“保护矿工生命，矿长守规尽责”主题实践活动、煤矿安全专项整治活动、“安全生产月”等活动，以各项活动为载体，推动安全生产规范化、制度化、科学化。按照济源煤业公司安全管理办法，在全公司范围内全面推行了全员安全风险抵押金制度，通过经济杠杆的作用，把安全责任逐级传递到每个职工身上，使广大职工能自觉执行各项安全制度，变要我安全为我要安全，为实现安全生产奠定了基础，实现了今年以来安全无事故。
4、煤矿安全质量标准化管理信息系统运行及使用情况
公司六座生产矿井安全避险“六大系统”及井下语音广播系统均按要求安设到位，并投入了使用。安全质量标准化管理信息系统尚未启用，我们要按照省工信厅要求尽快安装，投入使用。
况
依照济煤公司《关于进一步加强煤矿安全质量标准化创建工作的实施方案》及考核、奖惩制度的要求，矿井每月对照各专业标准自查考评一次，公司每季度检查考核验收一次，公司配合市煤炭局每半年联合检查考核一次。矿井自查评定后，将自查结果报公司，公司每季度考核结束，要进行总结评比、张榜公布，依照制度进行奖罚兑现。
6、煤矿安全生产隐患排查治理体系建设情况
公司成立了安全副总为组长的隐患排查治理领导小组，强化安全隐患的监督检查与治理，建立公司、矿井、区队三级安全监察体系，突出生产过程管理的责任落实，推行带班领导、跟班安检员、区队长、科室人员和班组长“五位一体”的现场管理模式。矿井每10天由矿领导亲自带队组织安全隐患自查一次，自查整改情况报送公司安全监察部备案，每季度对重大隐患排查一次，排查结果分报公司、市煤炭局、豫西分局备案。公司三个职能部门联合每月对所属各矿井进行安全隐患排查一次，对查出的问题下达整改指令，要求矿井严格按照“五定”原则落实整改，切实把安全隐患消除在萌芽状态，确保了矿井安全生产。
7、大力推进安全质量标准化矿井的创建
5、煤矿安全质量标准化达标工作日常检查验收评比和奖惩情
自2010年质量标准化工作开展以来，公司高度重视，共投入数亿元用于各矿井的安全质量标准化的创建。目前，公司各矿井矿容矿貌焕然一新，地面工业广场、道路均得到了硬化、美化、绿化，“六科一室”软硬件配备到位，“两堂一舍”得到了美化、净化。主副井提升系统均采用了自动变频，更换了井下所有淘汰落后设备，推广使用大断面、复合支护，砌筑高标准台阶、水沟，井下巷道刷白，机电硐室美化、亮化。公司印发《煤矿各岗位工种标准化操作规范》，对各岗位工种进行培训学习，职工“手指口述”、“岗位描述”，熟练掌握岗位技能，上标准岗，干标准活，提升矿井文化建设，实现文明生产。
三、 存在问题和不足
1、由于新标准刚下发，各专业人员对新标准的理解和掌握还不够深入，在标准的掌握上还有待进一步提高。
2、各类资料管理不够规范，仍需提高。
3、大断面、复合支护改革仍需加大力度。
4、由于公司各矿井基础条件较差，起步较晚，虽然我们在煤矿安全质量标准化创建上下了大功夫，做了大投入，我们做了很大努力，纵向看我们的进步和变化不小，但横向看我们与国有大矿相比还有很大差距，质量标准化管理水平、理念需进一步提高。
四、下一步工作思路和工作重点
以加强基础管理、文明生产为出发点，进一步强化安全意识，提升安全质量标准化管理水平，大力推进质量标准化创建工作，力争在2013年底前使公司
一、
二、六矿达到河南省安全质量标准
化矿井一级标准，
五、
七、九矿达到省二级标准，三矿达到三级标准。
工作重点：
1、大力推进大断面、高强度、复合支护改革应用。以走出去、请进来方式指导公司各矿质量标准化建设。
2、以开展文明生产为主线，全面推进安全质量标准矿井创建工作。
3、继续以开展体系建设为重点、整体推进文明生产。
4、继续深入开展地面、井下环境标准化治理。
以上是我公司在煤矿安全质量标准化创建方面所做的工作及下一步的创建规划，敬请各位领导专家批评指正，我们将以这次检查为动力、为新起点，认真贯彻各位领导的重要指示精神，进一步认清形势，明确重点，持续整改，全面提升，扎实做好煤矿安全质量标准化创建工作，为确保安全生产奠定坚实的基础。
最后祝各位领导、专家在济源工作愉快，谢谢!
第五篇：质量标准化工作汇报材料
滕州市东大矿业有限责任公司
质 量 标 准 化 年 度 工 作 总 结
滕州市东大矿业有限责任公司，隶属滕州辰龙能源集团，属地方国有控股企业。矿井2003年开工建设，2007年建成投产，设计生产能力45万吨/a，核定生产能力75万吨/a。积极建立并完善了监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通讯联络、紧急避险六大系统。目前矿井采掘关系正常，资源回收率能够达到规定要求;通风系统合理，配风符合要求。生产以来我矿一直坚持精细化管理，把安全质量标准化工作作为推动安全工作的总抓手和工作标准，不断深化和丰富工作内涵，使安全质量标准化工作得到正常健康开展，于2009年获得安全质量标准化一级矿井和2010年国家级质量标准化矿井。
一、矿井现生产情况
滕州市东大矿业有限责任公司位于滕县煤田北部，井田面积12.2678km2,矿井采用一对立井开拓，中央并列式通风，矿井总进风量4012m3/min，矿井负压950Pa，等级孔2.95m2,通风系统及矿井配风完全能够满足矿井安全生产需要。
矿井严格按照核定头面组织生产，无超能力、超强度、超定员“三超”现象。现开采煤层为12下，2面6掘组织生产，回采工作面为：12301综采工作面和12106高档普采工作面。掘进工作面为：12302轨道顺槽、12305皮带顺槽、12306皮带顺槽、12311皮带顺槽、12108切眼、12110皮带顺槽。
二、实现年度安全目标情况
2011年矿井紧紧围绕“安全生产基层基础深化年”这条主线，以创建国家级安全质量标准化矿井为目标，认真贯彻落实安全生产方针、政策和上级重要指示精神，依法办矿、求真务实，突出工作重点，把搞好质量标准化工作视为煤矿安全生产的基础，坚持高境界定位、高标准运作，不断强化安全质量标准化工作，有力推动了我矿安全生产
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形势的持续、稳定、健康发展，实现了连续安全生产，不断延长了矿井安全生产周期。
三、矿井主要生产系统装备情况 ⒈提升系统
矿井设立主、副井筒一对，主井担负原煤提升，兼作回风井，副井担负人员、物料、设备提升，兼作进风井。井口标高均为+47m，井底标高为-582m，间距78米，采用钢结构井架，冷弯方钢罐道，玻璃钢梯子间。
主井井筒净直径4.5m,装备一对6吨箕斗。选用JKMD-2.25×4落地式多绳摩擦轮提升机，配上海电机厂生产的Z560-4型直流电动机，功率为850Kw。电控采用中国矿大ASCS全数字控制系统，主井提升系统设有过卷、过速、失压、过负荷、满仓、限速、定重等安全保护装置。
副井为上、下人员，提升物料、设备、矸石专用。副井井筒净直径5.0m,装备双层二车1t宽体罐笼，液压微机控制操车设备，实行自动化装卸矿车。提升设备选用JKMD-2.25×4落地式多绳摩擦轮提升机，配上海电机厂生产的Z500-4型直流电动机，功率为630Kw。副井提升系统按设计及《煤矿安全规程》要求各安全保护设施齐全，动作灵敏可靠，且井口安全门及井口房设备装有与提升信号闭锁装置。目前系统运行正常，能满足安全生产的需要。 ⒉运输系统 ①主要生产系统
回采工作面装备MG132/300-W型双滚筒采煤机，采用ZY3000/09/20型掩护式综采液压支架支护顶板。配备SGZ-630/220型刮板输送机，输送量450t/h，电动机选用YDB-30/55-8/4型电动机，额定功率110kW×2，工作面运输巷使用SGB-630/55B型刮板输送机，输送量200t/h，电动机选用DSB-55型电动机，额定功率55kW×2，皮带输送机选用STD-800型皮带输送机，输送量400t/h，电动
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机功率75kW×2。
采区运输采用SJJ—800/2×75落地式皮带，皮带运输量为350t/h。
矿井主运输巷选用DTL-100/40/2×110型皮带机，运输量为630t/h。
②辅助生产系统
井底车场与大巷采用30kg/m的钢轨，轨距600mm，3台XK2.5-6/48-1C型电瓶车运输，地面铺设有30kg/m的钢轨，轨距600mm，3台XK2.5-6/48-1C型电瓶车运输，排放矸石绞车选用ZJTKY-1.2型绞车，配用YRT335L-8型电机，额定功率40kw。
3.通风系统
矿井有完整的独立通风系统。矿井通风方式为中央并列式，采用副井进风、主井回风，主井地面安装有两套山西运城安瑞节能风机有限公司生产的型号为BDK65-8-No25同等能力的轴流式通风机，其中一套工作，一套备用，风机的设计风量为3660～7800m3/min。风机电机的额定电压为380V，额定电流为2×418A，额定功率为2×220Kw，同时安装了变频装置,充分体现了节能减排，清洁生产的新理念。
⒋排水系统
根据《建井地质报告》提供的资料，本矿正常涌水量为200m3/h，最大涌水量为280m3/h。现矿井实际涌水量为9.4m3/h;采用一级排水，在-582水平井底车场附近设主排水泵房和主、副水仓各一个，泵房内按设计要求安装了沈阳水泵厂生产的MD280-65×11型耐磨多级泵3台、额定流量为280m3/h、扬程715m;配用沈阳电动机厂生产的电机3台，型号YKK560-4，额定电压为10kv、额定电流为72.2A、额定功率为1000kw，;主排水管路采用2路Φ273mm型钢管沿副井井筒敷设。井底水仓的总有效容积为2470m3，每台水泵的实际上水量为265m3/h，能够满足《煤矿安全规程》对于排出矿井最大涌水量
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和正常涌水量的要求。矿井现有北翼三采区排水系统一个，根据三采区设计，采区正常涌水量为71.2m3/h，最大涌水量为150m3/h,按要求三采区泵房安装了博山水泵厂生产的MD155-30×6型耐磨多级泵3台、额定流量为155m3/h、扬程715m;配用南阳电动机厂生产的电机3台，额定电压为660v、额定电流为138A、额定功率为132kw;排水管路采用2路Φ180mm型钢管，沿北翼轨道敷设至-582m水平，由-582水平排水沟自流至井底水仓，采区水仓的总有效容积为1600m3，每台水泵的实际上水量为131m3/h，能够满足《煤矿安全规程》对于排出采区最大涌水量和正常涌水量的要求。
⒌供电系统
供电电源由大坞变电所、滨湖变电所双回路供给，采用两路LGJ-150、LGJ-120钢芯裸导线，线路长度分别为1.56Km、6.98 Km，供电电压等级35kv;主变选用两台SZ9-6300/35型变压器，配两台SG9-500/10/0.4所变，一台运行，一台备用。开关柜全套为金属封闭开关，五防功能齐全、真空断路器、继电保护采用全数字继电保护，可实现远控、近控及故障显示功能。地面主副井提升机、主通风机、工广变电所均采用双回路供电。采用2路YJV42-3×120型高压电缆下井，每条线路长度为900m、电压等级为10KV、敷设于副井井筒中，直接供给井下中央变电所高压开关柜。
井下采用分级供电方式，设立井下中央变电所、采区变电所和移动变电站。井下中央变电所安装了KBSG—315/10型变压器二台(一台工作，一台备用，生产厂家为盐城变压器厂生产)，供井底车场附近用电负荷及大巷照明等。采区变电所供电电源分别由中央变电所10kv高压开关柜供给。采面配电点供电线路采用MYP型电缆，配电点设置KBZ型低压防爆开关。127V电源全部采用照明信号综合保护装置，照明信号综保型号为ZXZ8—4(29台)。
6.供水系统
地面用水由深井泵抽出送至水塔，由水塔供给各使用点;地面生
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产、生活用水水泵的型号为250QJ125—64/4，2台(1台工作、1台备用)、流量为125 m3/h、扬程64m、生产厂家为博山清华潜水电泵厂，配用电机型号为200RQS、电压等级为380V、额定电流为77.8A、额定功率为37KW;井上配备400m3消防水池2个，一工作一备用。
矿井各生产系统完善可靠，能够满足矿井安全生产需要。
四、矿井采掘关系
投产以来，我矿坚持“采掘并举，掘进先行”的原则，定期平衡采掘关系，2011年按照生产计划部署，动用采区为
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二、三采区，其采掘工程均按上级管理部门审定的计划施工，一直保持正常采掘比例关系，万吨掘进率146m/万吨，采掘人员比例1︰1.2，采掘比2︰5。至2011年底矿井开拓煤量841.8万吨，可采期11.2年;准备煤量841.8万吨，可采期11.2年;回采煤量67.2万吨，可采期13月。矿井采掘关系正常，符合质量标准化要求。
2011年，我矿开采一采区的12106工作面，三采区的12301工作面。其中， 12106工作面动用储量20381吨，采出原煤19933吨，工作面回采率97.8%; 12301工作面动用储量297366吨，采出原煤289932吨，工作面回采率97.5%;2010年，一采区共动用储量19.48万吨，原煤采出量16.8万吨，采区回采率86.5%;三采区动用储量33.5万吨，原煤采出量29万吨，采区回采率86.5%。回采率达到质量标准化要求。
六、矿井风量核准情况
我矿具有独立的通风系统，地面设有2台同型号BDK65-8-NO25轴流式通风机，分别配备YBFe400S-82×220kw380V防爆电动机2台，一台工作一台备用，2010年9月矿井通风能力核定结论为：滕州市东大矿业有限责任公司东大煤矿矿井通风系统完善，矿井通风能力能够满足86.9万t/a。
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七、安全质量标准化奖励资金提取和奖惩办法制定情况
1、奖励资金提取情况
按照滕东煤字【2011】17号关于《2011年度矿井安全质量标准化奖励资金提取计划》的通知精神，我矿按吨煤1元标准足额提取奖励资金，并严格按奖惩制度实施。至2011年12月除共提取奖励资金69.2万元，按奖惩制度已实施奖励资金31.5万元。结余资金按照年度终评，给予各专业及全矿职工一次性重奖。
2、奖惩办法
㈠生产单位月度验收结果与“5.3.2”结构工资挂钩。
①得分95分以上，该单位月度质量工资奖10%。
②得分90至95(含90分)，该单位月度质量工资全额发放。 ③得分80至90分之间，扣除该单位月度质量工资的10%。 ④得分60至80分之间，扣除该单位月度质量工资的20%。 ⑤得分60分以下，扣除该单位月度质量工资的50%。 ㈡每月进行一次评比，前三名为优良单位第一名奖5000元，第二名奖3000元，第三名奖2000元。
㈢年度“安全质量标准化矿井”获得“国家级”标准。奖各专业组长5000元，副组长3000元，成员2000元，职工年底安全抵押金翻一番兑现。对影响验收的专业，罚专业组长2000元，副组长1000元，成员500元，并扣除年度安全抵押金的20%。
八、安全质量标准化工作开展情况
2011年我矿紧紧围绕“安全生产基层基础深化年”这一主线，不断推出夯实安全生产基础的措施，主要为：继续完善安全生产管理机构，强化责任体系;加大安全投入，不断提高矿井机械化装备水平，进步提高矿井防灾抗灾能力;严格现场管理加大隐患排查与治理力度;注重人才培养，提升专业技术人员业务素质。通过一系列措施、方案的出台及落实，提升了矿井安全管理水平，夯实了矿井安全生产基础。
1、强化基础管理、严肃管理制度、落实责任主体，以创精品工
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程为突破口，构建新型立体的质量标准化管理体系。
创精品采掘工作面是煤矿安全质量标准化建设的提升与深入，是一个持续动态的过程。工作在平常、关键在基础、必须形成完善、有效的管理机制(即构建新型立体的质量标准化工作体系)才能保障和推动煤矿安全质量标准化建设的持续提升，为此我们建立了一系列强根固本的制度和措施：一是加强组织领导和责任落实。成立了安全质量标准化创精品工程、建安全质量示范化矿井活动领导小组和责任小组，实行分片、分块、分专业负责制，明确责任、确定目标，并按照我矿实施的安全质量标准化规范化管理办法、安全质量标准化验收考核与奖惩制度，认真组织落实，严格考核与奖罚;二是持续开展了质量管理升级竞赛活动。为激励各区队工程质量上档次升级的积极性，我们对采掘工作面实行了精品工程质量升级管理，制定了具体的精品采掘工作面评定标准，并设立了劳动竞赛奖，采取分值量化进行综合考评，按月兑现;三是坚持质量动态检查验收制度，坚持“就低不就高”的定级原则，哪个定级最低就按哪个等级考核质量工资，杜绝了“日常不管理、达标靠突击”现象;四是实行了工程质量终身负责制。强化对工程质量、工作质量、服务质量的监督管理，施工工程都要注明施工及验收人员，建立工程质量责任档案，凡是发现问题不论相隔多久都要给予追究处理。
2、加大矿井安全投入，提高矿井现代化装备水平，不断提高矿井防灾抗灾能力
2011年矿井投入500余万元，设置九大项，对监测监控、一通三防、机电提运、防治水等专业进行了进一步完善，其中投入8万元安装了由徐州翰林科技公司设计《东大煤矿本质安全阳光管理系统》，通过该系统平台，能够实现对矿井生产现场隐患及时整改;投入138万元完成北翼绳索运人系统安装;投入14万元安装井下司控道岔;
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投入6.5万元对井下安全监测监控系统进行了改造和延伸，确保了监控网络覆盖全井下。另外在通风防尘、设备检测维护、供电系统改造、安全培训、健康监护等方面也继续加大投入，确保了矿井安全生产。
3、实施精细化管理，提高三个质量，推行现场物料定置管理，保持物流有序，全面提升现场管理水平，保障质量标准化建设的不断深入。
为确保各项工作落实到位，我们坚持重深入、重现场、重落实、重流程、重效果的原则，积极开展精细化管理不断提升工程质量、工作质量、服务质量水平。按照四精(精心、精确、精干、精品)、五细(细在流程、细在环节、细在考核、细在监督、细在规范)的要求制定《区队安全生产竞赛活动》，采取按月度分值量化考评方式，主要考核安全目标、质量目标及任务目标，从安全生产、计划完成、安全隐患落实、质量管理、设备管理等方面进行全面考核，设立精细化管理奖，严格兑现奖罚。
推行现场物料定置管理是安全质量标准化建设的内涵要求，体现了现场的文明生产和人文关怀，为广大职工提供了一个舒适的现场作业环境。我们以精品的标准积极推行定置管理，要求井下所有的物料都要定置、计数、挂牌管理、规范存放、有特有的存放方式、专用的存放工具、固定的存放地点。并建立了材料发放台帐，保证了帐物相符，实现了物料消耗考核兑现，切实实现了井下现场面貌井然有序、员工心情舒畅、工作积极热情。
精细化管理的实施进一步加大了我矿安全管理和质量达标的力度，把安全和质量放在了先于一切、高于一切、重于一切的位置，保障了我矿质量标准化建设的不断深入。
4、加大隐患排查力度，明确隐患治理责任，重点突出对重大危险源的监控和治理。
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根据煤矿安全生产的季节性特点，针对性开展“一通三防”、防治水、顶板管理、机电提运等重点专业的隐患排查，认真落实隐患排查治理制度，定期召开隐患排查分析会议，认真讨论整改方案，明确整改责任、落实治理措施。另外，着重突出重大危险源的排查、监控，并委托有资质机构针对矿井生产系统及作业现场开展了重大危险源评估分析工作，按照评估分析结果，定期对煤尘进行检测，严格落实制定的“综合防尘”措施，杜绝了重大事故的发生。
5、注重安全教育培训，丰富培训形式，提升干部职工队伍综合素质。
按照“管理、装备、培训”三并重的原则，矿井制定了2011年度安全教育培训计划，依照相关法律、法规要求，从矿井主要负责人、各分管副矿长、安全生产管理干部、特种作业人员全部依法参加安全资格、任职资格、操作资格培训，取得了相关证书。同时，矿制定了加强矿内安全教育培训的实施方案，每月定期组织各特种作业人员进行摸底考试，严格落实制定的奖惩措施，实现“以考促学”的目的。并针对新入岗、转岗、“三违”职工，开展相应的安全培训活动，严把安全培训关，严格教考分离制度，取得了良好的培训效果。
九、存在问题
由于我矿是新建矿井，安全质量标准化工作经验和基础资料积累较少，软件管理方面是我们质量标准化工作的薄弱环节，制订的制度措施还不够精细，今后我们一定加大贯彻学习力度吃透标准，并坚持“走出去，请进来”的原则，积极外出学习，借鉴兄弟单位先进经验，
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争取在短期内使我矿质量标准化工作，再上新台阶。
二○一一年十二月九日
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