1.工程概况
龙马煤矿年产量90万吨/年,主要采用斜井开拓方式,当前设立井筒数量为三个,开采水平为+880m,当前正在开采的煤层为3#煤层,选择使用的采煤工艺为综采放顶煤开采,瓦斯等级属于低瓦斯开采,水文地质类型为中等,自然倾向性为不易自然。煤矿“一通三防”工作对于保证龙马煤矿生产安全性的重要技术措施,全面提升龙马煤矿“一通三防”工作水平,对于煤矿健康可持续发展非常关键。
2.提升龙马煤矿“一通三防”工作安全水平的相关技术要点
(1)提升矿井通风系统安全水平的技术要点
首先是矿井通风系统。通风科根据通风能力核定要求,认真做好采掘工作面的通风设计,矿和盘区各主要进、回风巷道断面,采、掘工作面和硐室的配风量和风速等必须符合《煤矿安全规程》和《作业规程》规定要求,坚持每月绘制通风系统图,每月制定矿井风量分配计划和测风地点审批计划,按照《煤矿安全规程》要求,至少每十天至少对矿井进行一次全面测风,每次测风结果应做好记录并写在测风地点的测风牌上,并且记录、报表和测风牌上填写的数据要三对照。当前矿井空气中的有害气体及允许浓度见表1所示。
其次是局部通风系统。在对压入式局部通风机进行安装时,位置应当确定在进风巷道,控制掘进巷道回风口和风机之间的距离应当超过10m,距离地面的距离也应当控制超过0.3m。通过全风压供给的风量应当超过局部通风机消耗的风量,回风口的风量应当超过风速最小值的标准。局部通风机必须由专人负责、挂牌管理,其他人不准随意停开,保证24小时正常运转。综掘面使用2*18.5KW对旋轴流式风机局部通风机、风筒规格长10米、直径0.8米;零星工程使用2*11KW局部通风机、风筒规格长10米、直径0.8米。所有掘进工作面局部通风机必须全部实行双风机、双电源并能自动切换。备用局部通风机运转期间,本工作面禁止从事除“一停四不停”以外的任何工作。局部通风机供风量和风筒出口风量不小于作业规程规定,保证工作面和回风流瓦斯浓度不超0.8%,巷道风速不小于0.25m/s(岩巷风速不小于0.15m/s)。综放工作面及回风流所有电气设备都必须安装瓦电闭锁。掘进工作面局部通风机必须全部实现“三专两闭锁”,保证灵敏可靠。局部通风机在工作的过程中,不能随意停风,如果出现由于停电等原因不能工作时,需严格按照相关的规定办理相关的手续,同时工作人员应当全部撤出工作面,相关的电源也必须全部切断,在巷道口的位置也应当设置栅栏,任何人员不能进入到其中。在能够正常通风后,必须对巷道内瓦斯数量进行检查,在瓦斯浓度低于0.4%之后,才能将局部通风机开启。按通风科制定的排放瓦斯措施排放独头巷内瓦斯。采用压入式局部通风机通风时,风筒出口至工作面距离在作业规程中明确规定。保证风筒接口严密;吊挂平直,无破口,逢环必挂;拐弯处用负压风筒或弯头,不准拐死弯;风筒穿过墙体时,必须使用负压风筒。局部通风机数量和掘进工作面数量应当为一对一的关系,不能出现多对一或者一对多的情况。
第三是巷道贯通。掘进巷道同盲巷贯通时,距盲巷50米前必须排放盲巷瓦斯。对于贯通点瓦斯的含量必须严格做好认真检查工作,在瓦斯浓度超过0.8%不能进行贯通。贯通后,组织人员按照贯通调风方案进行通风系统的调整。
(2)提升矿井瓦斯防治安全水平的技术要点
首先,做好光干涉瓦检仪、便携式瓦斯报警仪、瓦斯传感器校验,确保瓦斯检测精度。光干涉瓦检仪每年检定一次;便携式瓦斯检测报警仪每一年检定一次,每十五天校验一次;瓦斯传感器每一年检定一次、每十五天校验一次。其次,回风巷道内瓦斯浓度大于0.7%或者其中包含的二氧化碳的浓度大于1.5%时,应当查明导致浓度增加的原因,并根据实际情况采取针对性的措施给予处理。第三,如果采煤工作面或者掘进工作面中瓦斯浓度大于了0.8%,相关的施工工作必须停止,人员也需从工作面上全部撤回,采取相关的措施,确保瓦斯浓度控制在合理的范围内。第四,爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时,严禁爆破。第五,瓦斯传感器安设位置:距离顶板不大于30厘米,距帮不小于20厘米;掘进工作面传感器距工作面煤壁不大于5米,并在压风筒的异侧;回采工作面传感器在回风顺槽距工作面煤壁不大于10米处;回风流传感器距回风出口10-15米处,第六,综放工作面工后煤溜机尾处和支架放煤口必须保持60厘米宽的通道,确保通风畅通;工作面超前支护段巷道高度必须控制在1.8米以上,杜绝冒顶和片帮现象,预防风流堵塞。
(3)提升矿井综合防尘安全水平的技术要点
首先,所有的防尘管路应安设平直、吊挂牢固,不拐死弯,接头严密不漏水。在皮带运输巷中设置的管路,应当按照每50m的范围设置三通阀门,在对其他巷道进行三通阀门的设置时,间距应当控制在100m左右。
其次,采、掘巷道管道在进行安装时,距离工作面的长度应当控制在50m的范围内,防尘管路必须防尘使用,不能将防尘管路和风管与水管混用。
第三,综放工作面使用的采煤机上安装的喷雾装置需包含内外两种,雾化的效果也应较好,在割煤时,平行进行降尘,对于内喷雾压力应当控制在2兆帕以上,对于外喷雾压力应当控制在4兆帕以上。无水或喷雾装置损坏时必须停机。液压支架放煤口必须安装喷雾装置,在放煤的过程中应当进行喷雾操作,破碎机在使用时,也应当安装喷雾装置与防尘措施。
第四,选择使用的掘进机,也应当有内外喷雾装置,内外喷雾装置的压力与采煤机内外喷雾压力相同。如果内、外喷雾工作压力不能满足以上要求,必须在供水管路中安设加压泵。
第五,要定期冲刷清扫巷道内的浮煤、煤尘,每周不少于一次;对于井下容易出现扬尘的地点,应当按照相关的规定对这些地点进行冲洗作业,从而有效降低这些地点灰尘的数量。
(4)提升矿井防灭火安全水平的技术要点
一方面,地面生产区域防灭火措施。在地面设置消防水池非常关键,同时设置消防水池的容量应当超过200m3,同时,配备相对完善的消防管路系统。井上必须设置消防材料库,并铺设有轨道直达井口,但不得设在井口房内。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应在《矿井灾害预防与处理计划》中明确,并由通风科定期检查和更换,材料工具不得挪作他用。应分别在主、副斜井井口装设防火铁门,主、副斜井井口80米范围内不得堆放易燃易爆品。对于井口房与通风机房周边20m的范围内,防止有明火的出现,同时也不能使用临时性材料构建临时休息间与操作间。另一方面做好井下防灭火工作,在井下主要巷道位置必须设定消防材料库,同时装备消防列车。井下消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应在《矿井灾害预防与处理计划》中明确,并由通风科定期检查和更换,材料工具不得挪作他用。矿井必须建立完善的消防洒水系统,皮带运输巷的消防管路每50米设置支管和阀门;其它巷道的消防管路每100米设支管和阀门。以下的下列位置应设置消防栓、水龙带、水枪和消防栓的接口件:采区各上山、下山口;变电所等机电硐室入口;掘进巷道迎头;回采工作面进、回风巷口;胶带输送机机头。机电设备硐室、井底车场、输送机头以及采掘工作面内均配备消防器材。井下主要机电硐室,采用不燃性支护。井下变电硐室、主排水泵房硐室等均应设置防火栅栏门。
3.结束语
综上分析,全面提升煤矿一通三防工作水平,对于保证煤矿生产的安全性有着非常重要的意义。因此,煤矿企业必须全面认识到企业当前一通三防工作实际水平,充分结合企业实际,采取针对性的措施,从通风系统优化、瓦斯防治、防灭火及煤尘防治等方面入手,整体性、综合性实现一通三防工作水平的提升,更好保证煤矿健康可持续发展。
摘要：虽然当前我国整体的煤炭形式相对于先前出现了明显的下降,但煤炭资源作为我国主体能源、战略性能源的基本面貌并未发生改变。为了更好提升煤矿安全生产水平,全面作为“一通三防”工作非常关键。本文将龙马煤矿“一通三防”工作作为研究对象,结合龙马煤矿当前实际生产情况和地质条件,从通风系统、瓦斯防治、煤尘防治及防灭火等方面,针对性提出了提升龙马煤矿“一通三防”工作安全水平的相关技术措施。
关键词：提升,煤矿,“一通三防”,安全水平,措施
参考文献
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