方案的制定能最大程度的减少活动过程中的盲目性，保证各项事宜的有序开展，那么方案改如何进行书写呢？以下是小编收集整理的《井道脚手架施工方案》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。
第一篇：井道脚手架施工方案
电梯井道脚手架施工方案
二、编制依据
《建筑施工计算手册》 《建筑施工手册》
《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001); 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 《悬挑式脚手架安全技术规程》(DG/TJ08-2002-2006) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
三、电梯井道脚手架方案选择
1、电梯井道的脚手架一律落地并用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，
扣件紧固力矩应达到45～55N.m。
2、本工程电梯井净截面：1#-8#房1.95*2.0米。脚手架立杆间距为1#房1.6*1.6米，
步距为1.5米. 每低于楼层面200毫米处架搭一排横杆，横向间距为350毫米，满铺竹笆， 竹笆一律用铁丝与钢管四点绑扎牢固。
3、电梯井道内的设施，必须由脚手架专业人员定期进行检查、保养，发现隐患及时
消除。
4、1#、2#、3#、4#房电梯井道在八层顶设置一道18号工字钢两根，作九层以上搭设
脚手架的基础;5#、6#、7#、8#电梯井道在第七层顶设置一道18号工字钢两根，作七层
以上搭设脚手架基础。施工时将工字钢直接用Ф18圆钢倒“U”形卡固定在楼面上，两边
伸出电梯井外墙面不小于1米，离电梯 井内墙面的距离为200mm，南北方向放置。型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质
量证明材料。型钢使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、变形的型钢。型钢使用前应
进行防锈处理。
四、脚手架材料选择
l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平
直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证,方可在施工中 使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合GB15831-2006《钢管脚手架扣
件》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造
缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小
距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄
色，剪刀撑统一漆黄、黑间隔色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足规范DG/JJ08-2002-2006第4.3.1条≥2000目/
100cm2的要求，做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使
用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由上海建筑安全监督管理部门发放的
准用证，同时符合GB16909-1997《密目式安全网》的要求。
6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)中Q235A 钢的要求。
五、脚手架搭设流程及要求 5.1电梯井道落地脚手架
脚手架搭设的工艺流程为：井道内地基整平→基础承载力试验、材料配备→定位设置通
长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→铺脚手板→
连墙件→扎防护栏杆→剪刀撑→扎安全网。
定距定位：根据构造要求在电梯井墙四面用尺量出四根立杆离墙距离，并做好标记;垫
板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿电梯井四周每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
5.4电梯井道脚手架搭设要求
1、主杆基础
所有电梯井道的脚手架立杆均落在电梯井道的底板钢筋混凝土基础上，其承载力能够满足脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。
2、立杆间距
(1)井道脚手架立杆间距为1.6*1.6米呈正方形平面，步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6米(两层楼高)。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
3、电梯井道横杆设置
井道横杆沿脚手架高度方向的间距1.5m，置于立杆外面形成四周封闭 两端用直角扣件固定在立杆，以形成空间结构整体受力，每侧外伸长度为150mm。
4、脚手板、竹笆片的铺设要求
满铺竹笆脚手板，四个角用φ1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆上。不能满铺处必须采取有效的防护措施。发现有破损的要及时更换。
5、连墙件
每两层楼面高度在楼面上设置两根钢管伸出井道剪力墙每侧不小于1米，作为井道脚手架的连墙件。
6、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
六、脚手架的检查与验收
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;
2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任;
3、井道脚手架分段验收应严格参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011(2011年版)第八节及JGJ59-2011中"落地式外脚手架检查评分表"，和《悬挑式脚手架安全技术规程》DG/TJ08-2002-2006(P19)附录A“悬挑式脚手架安装质量检验项目、要求和方法”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员签证，方能交付使用。
4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于3步。
七、脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的底部。 从二层楼面起张设，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。
拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于Ф14，钢筋埋入长度不少于30d。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。
(3)架子搭设高度随楼层施工高度同步跟进;架子搭设完毕后由项目部安全负责人与技术负责人对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
(4)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)安全技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，安全人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，
不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目
a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求; b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
4、其它 (1)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，
确保施工安全。
(2)脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
(3)脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
(4)井道脚手架仅作为围护之用，严禁任何建筑材料堆放其上，确保较大安全储备。
(5)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉
措施。
(6)各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 (7) 电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合
格后签字，方准交付使用。
(8) 架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同
意，由架子工负责拆改。 (9) 电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设
一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。
(10) 电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度
时方可拆除。
(11) 张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。
(12)电梯井道门口在墙体模板拆除后，随即用钢管围护起来，高度1.8米，最下面横杆
离地200mm,中间间距不大于400mm;或用直径18钢筋焊接防护门，防护门钢筋间距不大于200mm, 防护门最低排钢筋离地最少200mm.
八、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行安
全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、
劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，同时设专人指挥，禁止非作
业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪斜撑，横杆、
立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑时，应先用手托住中间，
再解端头扣。
6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知
对方，以防坠落。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆
放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
10、井道脚手架拆除，要配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除
的残留物从高处坠落伤人。
九、项目技术安全管理机构及应急预案
内脚手架技术安全管理机构及应急措施完全同悬挑外脚手架技术安全管理机构及应急措施。
附：电梯井道脚手架安全使用计算书
一、计算依据及参数信息
电梯井架计算参照井架落地卸料平台的计算，依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)等编制。 由于本工程1#、2#、3#、4#房电梯井道在八层顶设置一道18号工字钢两根，作九层以上
搭设脚手架的基础，设3挑;5#、6#、7#、8#电梯井道在6层顶设置一道18号工字钢两根，设3 挑。
在1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#房这八栋房中，7#房电梯井截面尺寸(1.95*2.0 米)，每18米设一挑，电梯井高度最高(73.50米)，其井字架立杆间距为1.6*1.6米，从基
础底板至六层顶面的搭设高度为21.60米，从六层顶面到机房屋面的高度为51.90米。按规范
要求每层挑架不得大于20米，因此根据实际情况，按18米设一挑，共计设3挑。因此只要计算
7#房电梯井井字架能否满足安全使用要求即可。 7#房从基础底板到六层顶面的计算参数 1.基本参数
立杆横距lb(m):1.60，立杆步距h(m)：1.60;
立杆纵距la(m):1.50，平台支架计算高度H(m)：27.30; 平台底钢管间距离(mm)：300.00; 钢管类型(mm):Φ48×3.2，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.90;
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):0.050; 栏杆、挡脚板自重(kN/m2):0.090; 施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000; 安全网自重(kN/m2):0.005; 3.地基参数
地基土类型:岩石;地基承载力标准值(kpa):500.00; 立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。
二、板底支撑钢管计算: 板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.73 cm3; 截面惯性矩 I = 11.36cm4; 板底支撑钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板自重(kN/m)： q1 =0.05×0.3 = 0.015 kN/m; (2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)： Q1 = 2×0.3 = 0.6 kN/m; 2.强度验算: 板底支撑钢管按简支梁计算。 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 荷载设计值：q=1.2×q1+1.4×Q1 =1.2×0.015+1.4×0.6 =0.858kN/m; 最大弯距 Mmax = 0.125×0.858×1.62 = 0.275 kN.m ; 支座力 N = 0.5×0.858×1.6 = 0.686 kN;
最大应力 σ = Mmax / W = 0.275×106 / (4.73×103) = 58.047 N/mm2; 板底钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2;
板底钢管的计算应力 58.047 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求!
3.挠度验算: 计算公式如下: 均布恒载: q = q1 = 0.015 kN/m;
V = (5×0.015× (1.6×103)4 )/(384×2.06×100000×11.36×104)=0.055 mm; 板底支撑钢管的最大挠度为 0.055 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1600/150与10 mm，满足要求!
三、纵向支撑钢管计算: 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算; 集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P =0.686 kN; 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图 (kN.m) 支撑钢管计算变形图 (mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.618 kN.m ; 最大变形 Vmax = 6.237 mm ; 最大支座力 Qmax = 2.059 kN ;
最大应力 σ= Mmax/w=0.618×106/4.73×103=130.613 N/mm2 ; 纵向钢管的计算应力 130.613 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求!
纵向支撑钢管的最大挠度为 6.237 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm，满足要求!
四、扣件抗滑移的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.90，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.20kN。
R ≤Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取7.20 kN;
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 2.059 kN; R < 7.20 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、支架立杆荷载标准值(轴力)计算: 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的结构自重(kN)： NG1 = 0.138×27.3 = 3.762 kN; (2)栏杆、挡脚板的自重(kN)： NG2 = 0.09×1.6×8/2 = 0.576 kN; (3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.05×1.6×1.5×8/4 = 0.24 kN; (4)安全网自重(kN/m2): NG4=0.005×1.6×27.3/2=0.109;
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 3.762+0.576+0.24+0.109=4.687 kN;
2.活荷载为施工人员及卸料荷载: 施工人员及卸料荷载标准值： NQ = 2×1.6×1.5/4 = 1.2 kN; 3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×4.687+ 1.4×1.2 = 7.305 kN;
六、立杆的稳定性验算: 立杆的稳定性计算公式: 其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.305 kN;
φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 λ=lo/i的值查表得到; i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm; A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.5 cm2; W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3; σ ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2); [f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2; l0 ---- 计算长度 (m);
参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算： l0 = kμh k---- 计算长度附加系数，取值为1.155;
μ ---- 计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3;取最不利值μ= 1.8;
λ=μh/i =1.8×1.6×103/15.9 = 181.132 <210，长细比满足要求; 立杆计算长度 l0 = kμh = 1.155 ×1.8×1.6 = 3.326 m; λ=l0/i =3326/15.9=209;
由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.166 ; 钢管立杆受压应力计算值 ; σ =7.305×103 /( 0.166×450 )= 97.785 N/mm2;
立杆钢管稳定性验算 σ = 97.785 N/mm2 小于 立杆钢管抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!
七、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 500 kpa;
其中，地基承载力标准值：fgk= 500 kpa ; 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ;
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =29.22 kpa ;
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.3 kN; 基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。
p=29.22 ≤ fg=500 kpa 。地基承载力满足要求!
参照以上计算参数得出的结果，同样可以判断七层以上三挑的脚手架符合安全使用要求
第二篇： 井道整改施工方案
1. 井道道架处需做圈梁，来固定轨道，门口需做过梁来固定门头。采用混凝土预埋透墙螺栓或钢梁.如钢梁需要刨掉3面井道壁费用有所增加。
2.
地坑深度不符合国家标准，需加深地坑，重做防水层。 3. 机房内预留孔需按新电梯尺寸重做。
第三篇：脚手架施工方案
工程名称: 深圳市坪山公路管理所道班维修工程。
脚 手 架 施 工 方 案
施工单位:深圳市毅恒达装饰设计工程有限公司
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一、工程概况
深圳市坪山公路管理所道班维修工程。
二、方案选择
根据本工程的特点，外脚手架采用双排落地式钢管脚手架,内架采用满堂式和移动式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
三、脚手架材料要求
扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件，具有出厂合格证和检测报告，材料符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-6
7、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79及《普通螺纹》GB196-8
1、《垫圈》GB96-76等技术标准。
扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好，接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活，两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5㎜。
脚手架钢管采用外径为48㎜，壁厚为3.5㎜，材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。
表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整，严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆(斜撑、剪刀撑、抛撑)的钢管长度为4-6.5 m,用于横向水平杆的钢管长度为2.2-2.5 m。每根钢管重不大于25kg。
四、脚手架的搭设
脚手架的搭设必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范编制的构造及搭设要求。必须严格按本施工方案搭设。
1、搭设程序
搭设前准备工作→地基处理→放纵向扫地杆→逐根树立立杆(安垫块)，与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除)→第
三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂
安全立网。
2、搭设方法
严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面30㎝。立杆和大横杆，接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10㎝，以防扣件滑脱。
3、剪刀撑设置
剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝，最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50㎝，且底部斜杆的下端应置于垫板上，以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-6根(>6 m)，斜杆与地面夹角为45°-60º。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪刀撑斜杆的接长，采用搭接，搭接长度不小于0.8m,设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正，其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50,并不大于1/300)。
4、连墙杆设置
连墙杆采用刚性连接，本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉结，其垂直间距为3 m。
5斜拉卸荷钢丝绳设置
斜拉卸荷钢丝绳采用φ15钢丝绳，由每道工字钢端部斜拉至四层墙梁钢丝绳斜拉预埋件上，并用钢丝绳绳卡固定好。
5、安全防护措施 a、安全网设置
双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上。在±0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。
悬挑双排脚手架，水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上，
b、安全防护棚
在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚。底层安全防护棚
采用双层竹架板铺设，两层垂直间距为500㎜，下层竹架板上满铺彩条布或草袋。操作层外侧设挡脚板(h≯300㎜)和钢管栏杆(h=900㎜)。
为确保施工人员出入安全，在第五层E - F / ③、13轴线处设外挑宽度为2m的斜度为60°竹架板安全防护棚。
c、洞口及临边防护
楼层内1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,并用密目式安全网防护。
楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。 d、安全标志和安全色
施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方，并安放牢固。安全标志要定期检查，如有问题及时整修或更换。
为加强安全警示作用，脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间0.5m的安全色。刷安全色的部位有：临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆，剪刀撑等部位。
6、斜道
在主楼主体施工中，施工电梯未安之前，在西侧搭设双跑斜道，用钢管搭设，每跑宽度1.5m，跑道两边设栏杆扶手,外围满挂密目安全网。
五、脚手架拆除
脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时应设警戒区，和明显标志，专人警戒禁止行人进入。
拆除顺序自上而下，按层按步拆除，不能上下同时作业，连墙杆与脚手架同时拆除，拆下的架料应及时运至地面，严禁高空抛掷。
原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
在搭拆中途更换操作人员，应及时对更换人员详细交底，方可操作。 参加搭拆的所有作业人员，一律凭上岗证上岗，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离，不准酒后作业。
六、脚手架搭设施工注意事项
1、施工作业必须根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭设过
程中严格控制立杆垂直偏差，随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直偏差应不大于架高的1/200;同一排大横杆的水平偏差不大于5㎝。
2、脚手架搭设完毕，应由总施工员组织有关人员逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护，防护栏杆高度不小于1m，并设有挡脚脚板(杆)。外架剪刀撑架管，每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志，间距按0.50m一段间断刷色。
3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。
4、要定期检查架杆的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否符合要求;底座是否松动，立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;是否超载，发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。
5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果和整改情况及测得的数据要记录，并且参加检查验收人员都要签字。
6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。
7、搭设过程中注意扣件朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。扣件拧紧程度要适当，及时显眼位置设立安全标志，悬挂稳当。
8、脚手架搭设允许偏差： 钢管立杆纵距偏差为±50㎜;
钢管立杆垂直度偏差不大于1/100(H为总高度);
扣件紧固力矩为：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。
七、安全技术操作要求
1、作业人员必须持有效上岗证件，严格按照施工方案和安全操作规程施工。
2、把好材料质量关，材料的规格和质量必须符合规范的要求，不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、不违章作业，不得利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀扶架子上下、不得推车在架子上奔跑、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得开挖沟槽。立杆底座加设垫板，地基必须夯实，并沿建筑物四
周设临时排水沟。
4、在大风大雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修并经过检查合格后方可使用。
5、严格控制施工荷载，不得在外架上集中堆积模板、架管砖材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置稳固。
6、设置专用斜道供作业人员上下，采取防滑措施。未完成的脚手架，每日收工时不得堆放多余的钢管、扣件等物，保证架子稳定，使之不发生意外。
7、在脚手架搭设时，各种材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以防立杆不稳。
8、搭设好的脚手架，使用过程中严禁随意拆卸。
八、项目安全保证体系：
(一)、基本原则：
以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工普通脚手架安全技术规定》。
(二)、施工安全生产总体措施：
1、成立安全文明施工管理部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。
2、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。
3、组织各部门及各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。
4、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗。
5、 配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。
6、制定执行出入大门的规章制度。
7、工地建立安全管理体系。
8、完善计算机网络化管理系统，建立完整的职工安全记录台帐，强化职工安全文明施工创优意识。
(四)、脚手架安全措施：
全面贯彻《建筑施工安全检查标准》，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，规范脚手架工程安全技术管理，施工组织设计方案编制、审批的程序规范有序。健全脚手架的检查、验收制度。
第四篇：脚手架施工方案
脚手架搭设专项施工方案
一、工程概况
本工程脚手架属满堂脚手架，脚手架高度大，面积大，地形复杂，全长68m，宽度为25m，脚手架需满足人力车拉混凝土，施工人员的通行满足桥墩施工，桥墩的模板的安装与支撑要求，脚手架的牢固、安全尤为重要，架子工操作工必须认真注意安全，必须按此方案进行搭设。
二、脚手架搭设要求和标准
1、脚手架搭设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核规则》(GB5806-85)要求的条件，经培训考核，取得《特殊作业人员安全操作证》后，才能进行脚手架的搭设和拆除。
2、脚手架搭设标准，横平竖直、连接牢固、底层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固。
3、施工现场必须建立严格的脚手架分段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收，不准搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档，使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。
三、选材：
1、 必须健全脚手架材料选购、进场和搭设前的检查验收制度，落实责任制，不符合质量要求的材料不准进场，未经检查修复的杆件，不准上架。
2、 采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700-793号钢的技术条件。
3、 螺栓式连接的钢管，应检查钢管制作质量、螺栓孔位置和螺栓规格，螺栓质量符合GB5-66和GB11-66的要求。
4、 扣件式联结宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象的禁止使用。
5、 材料部门定货螺栓等零配件，必须规格统一，材-质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。
四、搭设：
1、 架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、 脚手架的地基必须平整夯实有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。
3、 钢管脚手架底基础采用C20、200毫米深、300毫米宽的砼基础，并在立杆距地200毫米处设一道扫地杆，防止地基不均匀沉降。
4、 扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差
布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性，扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳，底部都应用牵杠、横楞想互连接。
5、 脚手架立杆间距，纵向间距为0.8m，横向间距为
1.2m，剪刀撑隔排设置连接，在有桥墩处立杆间距要满足桥墩及作业区的距离，间距应为1.8m×1.8m。
6、 脚手架搭设顺序为立杆→横楞→牵杆→搁栅→剪力撑→脚手板→栏杆→踢脚杆，除搁栅与横楞可用双股18铅丝绑扎外，所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个节点的螺栓均要拧紧，脚手架搭设应横平竖直。
7、 脚手架每步搁栅上应满铺脚手板，脚手板四角应用18铅丝同牵杠扎牢，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠搁置处应用铅丝将脚手搁置点绑牢。
8、 脚手架的顶端通道两侧设1.5m高的防护栏杆，且设围护网，顶端通道面满铺竹排，上面铺木板并绑扎牢固。
9、 脚手架的剪力撑，是保证脚手架安全搭设的重要因素，严格按规程设置。
11、在铁路通道口两侧必须设置斜杆用长钢管与地面夹角为60度，最下面的斜杆与立杆的连接点，距地面不大于50厘米。剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结
在横楞上，应用扣件扣牢，剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不少于100厘米，并采用两只转向扣件锁紧。
12、铁路通道口的安全防护尤为重要，上面作业人员不得随意丢杂物，顶部必须满铺脚手板加以防护，两侧设安全网围护。通道口高度为7m，宽度为3米，保证火车的安全正常通行。
13、脚手架搭设完工，应由有关部门负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在工程施工过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。
14、脚手架的施工荷载：梁脚手架均布荷载不得超过270公斤/平方米。
15、脚手架应有专人定期沉降观测，发现问题应及时报告领导并立即采取措施。
第五篇：脚手架施工方案
瑞景02号项目(15号地)经济适用房工程
瑞景02号项目(15号地)经济适用房工程
脚 手 架 工 程
施 工 方 案
天津市龙祥建材建设工程有限公司
2005年2月
天津龙祥建材建设工程有限公司
1
瑞景02号项目(15号地)经济适用房工程
一、工程概况：
本工程坐落于红桥区晨昌路与龙门道交口，为瑞景工程15号地经济适用房，本项目部负责工程9号、10号、11号、13号四栋楼施工任务，9号、10号最高15层，11号、13号最高18层，地下一层为框架结构，建筑面积41524.6m2，造型美观、风格典雅是市政府解决市民住房的民心工程。
二、设计依据：
2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30―2001―2002版。
2.2建筑施工安全检查标准JGJ59-99。 2.3筒时施工计算手册。
三、脚手架用途：
脚手架初期做为主体施工安全防护，为加快工期保证各工种主体交叉施工作业，外保温施工和局部抹灰好使用，特采用双排双立管落地式脚手架。
四、脚手架设计
脚手架采用双排架，全高大约45m，立杆纵距1.5m，横距1-1.2m，步距1.5m，距地面21m为双排双立杆，21m以上为双排单立杆。
五、材料及构配件：
5.1架子管采用现行国家标准《无缝电焊钢管》规格，为48×3.5mm，钢管上严禁打眼，有孔或严重锈蚀、弯曲、开焊等。
5.2扣件采用可锻鉄制作的扣件、产品必须符合国家标准，要使用前
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并设专人挑选对有切丝、断裂、变形、严重锈蚀的禁止使用。
5.3脚手板采用松木，厚50mm，脚手板不得有劈裂和较大木结、弯曲、腐烂等。
六、脚手架搭设：
6.1.1施工前必须做好施工方案，经公司安保科批准后，施工人员必须熟知方案内容，做好安全技术交底，按方案技术要求施工。
6.1.2脚手架基础部位要平整、夯实处理并浇筑一层，200×200砼地梁，上铺一层厚5cm的板再反铺槽钢(槽钢规格按施工现场现有材料)在槽钢上再焊Φ20-25钢筋，立管插在钢筋上，确保立杆不移位，基础外30cm外设排水沟，基础不能存积水，基础高于自然地坪50mm。
6.1.3按搭设设计方案规定放线定位。 6.2搭设方案
6.2.1立杆搭设，立杆纵距1.5m，双排横距1-1.2m里排立杆距墙350mm。
6.2.2脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上设大于200mm处立杆上横向扫地杆也采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方向立杆上。当立杆基础不再同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方向立杆轴线到边坡距离不小于500mm。
6.2.3脚手架低层步距不得大于2m。
6.2.4立杆接长除顶层歪，其余各层、各步接头。必须采用对接，扣件连接，立杆顶端高出屋顶1m。
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6.2.5为保证架体稳定，经计算和规范要求，下步双立管高度为21m，以上为单立管。
6.2.6立管接头部位，不得在相邻立杆一条水平线应错开，最少一个间距。
6.2.7立杆必须保持垂直，最大偏差不大于1/300，保证立杆稳定性。 6.3水平杆搭设
6.3.1纵向水平杆设在立杆内侧，每根管长度不大于3跨，水平偏差最大不大于1/400，纵向水平杆接头采用对接、扣件连接或搭接方式。
6.3.2纵向水平杆连接应交错布置，两根相邻水平杆接头，不能设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头，在水平方向错开距离应不少于一个间距，各节点中心与主节点的距离不大于纵距与立杆的1/3,当采用搭接时搭接长度不少于1m，等间距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件至管头边缘不少于100mm。
6.3.3立杆接头扣件，不得在与纵向大横杆的交接部位。
纵向大横杆对接扣件不得与立杆交接部位。不同间距不同跨两个相邻接头错开距离不小于500mm。
6.4横向水平杆应符合以下规定：
6.4.1凡是立杆与大横杆的节点都应设置一根横向水平杆用直角扣件与纵向水平杆连接两端距立杆最大不超出100mm，保证横向水平杆与里外架连接稳定性。
6.4.2作业层上非主节点处横向水平杆，要根据支撑脚手板的需要等间距离设置，最大间距不大于纵向距的三分之一。
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6.4.3连墙件间距为两步三跨，且每个节点必须保证连接牢固。采用花排方式。
6.4.4连墙件必须与砼墙、柱、梁有可靠的连接，严禁与填充墙连接。 6.4.5连墙件可选择在墙、柱预留空调孔上、内处，侧面用直角扣件与钢管支架锁牢，当墙、柱无空调孔时，可利用支模时的穿墙孔连接，方法如图示：
6.4连墙件的构造，应符合下列规定： 6.4.1连墙件当中的连接杆应水平设置。
6.4.2连墙件应水平设置，如不能满足时，与架体连接的一端应下斜连接(在特殊不好处理情况下做好)
6.4.3连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 6.4.4连墙件应与双排架刚性拉接，应严格遵照执行。
6.4.5连墙件应靠主节点设置，偏离主节点最大距离不超过200mm。 6.4.6连墙件必须从底步第一根纵向水平杆开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定。
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6.4.7架体与外用电梯结合部，脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高。
6.5剪刀撑及斜撑设置。
6.5.1剪刀撑在架体外侧、立面、整个长度和高度上连续设置。 6.5.2剪刀撑应连续搭设不可间断或搭设不到顶。
6.5.3剪刀撑搭设角度与地面夹角为45-60度之间，每道剪刀撑跨越立杆根数宜5-7根之间为一组，每道剪刀撑宽度应不小于4跨且不少于6m。
6.5.4剪刀撑斜杆连接采用搭设方法，搭接长度不得少于1m，并用3个转轴扣件，端部扣件盖板，边缘至杆端的距离不应小于100mm。
6.5.5剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至立节点的距离不大于150mm。
6.5.6横向斜撑(之字撑)设在拐角及中间每隔6跨设一道。 6.6门洞设置：门洞在通道口出设置，留设方法如图：
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6.7脚手板铺设：
6.7.1在施工作业层上铺设一道平网，再在上面铺设一道脚手板，每块脚手板必须有三块横向水平杆，脚手架采用对接平铺，接头处两侧设两根横向水平杆(横向水平杆两端必须用扣件锁牢)脚手板外伸130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm，如采用搭接铺设，接头必须在横向水平杆上搭接长度脚手板搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不小于100mm。
6.7.2作业层端部脚手板、探头、长度为150mm，两端与支撑杆有可靠固定。
6.8围护与防护
6.8.1施工层应设置防护栏杆，高0.6m和1.2m两道并按6.7要求铺设脚手板，在外排架内侧立示低于18mm的高挡脚板。
6.8.2每10米设一道平网，每作业面设一道平网。 6.8.3脚手架外排内侧高1.5m密目网。
6.8.4所有平网、立网必须铺挂整齐、牢固，无孔洞及松动不牢和不严密。
七、脚手架搭设注意事项：
7.1脚手架搭设每一扣件必须安装牢固、可靠，不可松动。 7.2脚手架各种管件外部端头必须与扣件、扣板相距100mm保证整齐、规范。
7.3脚手架搭设不得与外用电梯卸料台连接。
7.4脚手架纵距、步距、横距尺寸必须统一，不得随意改变，纵距
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1.5m，横距1m-1.2m。
7.5剪刀撑搭设必须随架体同时搭设，不得架体高度完成再补剪刀撑。
7.6架体拉接必须按要求拉接，不得随意改动或减少数量。 7.7剪刀撑与地面必须靠牢，不得悬空。
八、脚手架的拆除：
8.1脚手架拆除前必须做好下列工作：
8.1.1全面检查脚手架扣件、连接件、支撑体系等，是否符合构造要求。
8.1.2根据检查结果，补充施工组织设计中拆除部位的顺序和措施，经主管部门批准后方可拆除。
8.1.3由单位工长对脚手架方案，作施工人员安全技术交底工作和班组的安全教育。
8.1.4清楚脚手架上的杂物和地面上障碍物。 8.2脚手架拆除时应做好下列工作：
8.2.1脚手板拆除部位做好区域划分并做隔离措施，设专人监护。 8.2.2拆除作业必须由上而下逐层进行，遵守先搭后拆、后搭先拆的要求，严禁先拆除连接件和上下同时作业。
8.2.3连墙件必须随脚手架逐层最后拆除分段拆除时，连墙件高差不应大于两步，如高差大于两步应在适当位置，增加连接件加固。
8.2.4当脚手架拆至下部，最后一根立杆应先在适当位置设临时抛撑加固，再拆除连墙件。
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8.2.5当脚手架采取分段、分立面，拆除时，对不拆除脚手架两端，应按规定每步设好连墙件和模向斜支撑加固可靠后，方可拆除。
九、搭拆时应注意事项：
9.1各种杆、构件、扣件严禁抛投。
9.2作业人员必须专业特工种考核，持证上岗人员，作业时必须穿戴好个人安全防护用品。
9.3无论搭拆作业必须有专人指挥，并采取局部封闭措施专人监护。 9.4作业人员作业中严禁打斗、嬉笑，不服从指挥和管理，严禁酒后作业。
9.5脚手架搭设和拆除时严格控制架子管撞击的环境噪音污染。 9.6所有搭拆材料应按规范及时检查整理与保养，并按品种、规格，随时堆放码好，运到指定位置，严禁乱丢乱扔。
十、使用阶段要求
10.1操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、钢筋及泵送铜管等按放在架体上，严禁任意悬挂超重设备。
10.2六级以上风，雨，雾天气应停止脚手架作业。
10.3应设专人对脚手架进行检查和维修，尤其对墙拉接，要仔细检查，特别在装修阶段，墙拉接经常会被拆除。
10.4检查基础是否积水、底座有否松动立杆是否符合要求。 10.5脚手架使用期间严禁任意拆除，下列杆件。 10.5.1主节点上的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。 10.5.2连墙件。
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10.5.3支撑、护栏、挡板、安全平网、立网。
10.5.4严禁任意在脚手架基础及临边进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
10.5.5脚手架上电气焊作业时必须有严格防火措施和专人监护看守。
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