要写好一篇逻辑清晰的论文,离不开文献资料的查阅，小编为大家找来了《石油化工企业绩效考核论文(精选3篇)》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。摘要：化工行业是中国产业结构的重要组成部分，其高质量发展有利于促进中国人民幸福和城镇化发展。随着我国技术创新整体水平的发展，化工制造行业取得了越来越多业绩。化工企业生产技术的应用，可以提高生产质量，给化工企业的生产，带来很多便利。但是，化工企业生产过程管理计划和化工产品安全生产制造中存在的一些问题，严重危及化工企业加工制造行业的有效发展。
石油化工企业绩效考核论文 篇1：
石油化工企业安全生产现状分析及对策研究
摘要：以原油以及天然气作为生产原料来生产出石油化工产品是石油化工企业的主要生产目标。石油化学工业是一个基础性的产业领域，其产品在社会生产生活的各个领域都发挥出了非常重要的作用，在我国国民经济的发展过程中具有不可替代性。但是石油化工产品通常情况下都具有易燃易爆、有毒有害等一些特征，一旦在生产过程中出现安全事故，不仅会给企业带来巨大的经济损失，与此同时还会对人们的人身安全造成巨大威胁，由此可见针对石油化工企业安全生产一些深入探讨具有重要的现实意义。
关键词：石油化工;安全生产;对策分析
引言
石油化工企业在生产过程中会涉及到氯气、甲醇、以纯、硫酸等多种危险的化学物品，而大部分的化学物品都具有一定的易燃易爆性、强毒强腐蚀性，甚至一些化学物品具有多重的危害，这对整个石油化工企业的安全生产会造成一定的影响。
1 石油化工行业安全生产存在的问题分析
1.1安全生产投入不足
随着我国当前石油化工行业市场化改革进程的不断加速，在整个石油化工领域市场竞争环境非常复杂，在沿海地区或者一些大型经济发达城市中，由于客户资源非常集中，导致市场竞争更加残酷。石油化工行业可能涉及到了大量的危险产品，而且其生产工艺非常复杂，产品的运输以及储存成本也相对较高，一些石油化工企业为了最大程度削减生产作业成本，为企业带来更大的利润空间，在化工产品安全管理方面的投入严重不足，这也导致生产作业过程中的安全性不能得到有效保障。
1.2利益诱惑导致项目盲目开展
国有企业体制改革的不断完善，使得企业的经济任务也越来越重。一些地方政府在项目开展过程中对项目并没有进行严格的论证，甚至还存在落地不投产、生产不安全等一些严重的现象。这也导致很多企业为了尽快实现产品投产并创造出经济效益，在安全方面的投入也在削减，甚至安全生产许可证的办理也一再拖延，一些企业甚至存在建设和生产危险化工产品的现象。而企业生产配套设施的建设不够完善也给而且石油化工项目的健康发展形成了一定的制约作用[1]。
1.3企业生产管理水平不符合时代发展需求
目前很多是化工企业投产规模相对比较小，涉及的化工产品领域也比较窄，并没有针对产品的生产形成完善的产业链，因此非常容易受到宏观经济调整、市场供需关系变化的影响，很多情况下都需要进行停产在合理调整，这就导致企业生产过程中频繁的启停车使得企业的生产运行以及稳定性得不到有效保障。生產条件的严重不足，导致其产业结构调整作用并不明显，企业安全生产水平得不到有效提升。
1.4专业人才缺乏
整个石油化工领域专业人才非常匮乏，并不能够在石油化工企业生产过程中形成有效的生产服务指导。另外，石油化工企业在生产过程中一旦出现危化品安全事故问题，也并不能组织起具有专业技术水平的应急救援队伍，石油化工领域安全事故应急处理能力相对比较差。很多时候化工企业并没有与周边企业或者是地方的政府部门建立起有效的联动机制，安全生产的监测监控手段也比较单一，不能够实现对石油化工企业安全生产的及时预警。
2.石油化工行业安全生产水平提升措施
2.1规范行业秩序
市场主体的商品交换行为在市场基本运行规律一下必须要遵循基本的安全以及经济效益原则，过分注重效益忽略安全问题必然会导致市场出现恶性竞争，甚至会对整个市场运行秩序造成一定的影响。石油化工行业在整个国民经济中具有非常重要的地位，因此其必须要遵守安全第一的基本准则。在我国石油化工企业生产历史上出现了多次大的爆炸事故，人员伤亡数量非常大，不仅给企业带来了巨大的经济损失，而且也使得石油化工企业的社会形象受到了严重影响。鉴于此，石油化工企业必须要对整个行业秩序进行进一步规范，针对石油化工企业的整体行业素质进行有效提升[2]。
2.2维护安全生产原则
首先，石油化工行业的相关职业人员在工作开展实践中必须要严格按照法律法规的要求来开展工作;其次，企业必须要对内部的从业人员按照标准规范要求以及法律法规要求来进行操作。这是石油化工企业以及整个石油化工行业生产过程中的基本任务之一，也是国家相关法律法规的基本要求，这个化工企业如果在生产过程中疏于对安全生产的管理，也必然会导致企业安全管理脱离正常轨道。
2.3严格控制源头设计
石油化工行业的相关设施建设对必须要实现各种自然环境因素的高度吻合，充分保证设计方案具有较高的安全性与可操作性。能够对石油化工企业建设项目的开展形成有效的促进作用。在实际进行化工企业工程项目的建设过程中，必须要对整个建设过程进行服务追踪，对施工过程中可能出现的新问题及时采取措施进行解决。
2.4改善石油化工行业生存环境
国家应该针对石油化工行业出台相应的扶持政策，改善石油化工行业整体的职业环境，并督促石油化工企业尽快完成企业内部制度以及国家相关司法制度的建设，石油化工企业的安全稳定运行创造良好的运营环境。
2.5建立高效监管机制
要针对传统的监管机制进行不断的创新，要进一步在化工行业的监督体系中充分体现出企业的主体责任。要实现石油化工企业制度约束力的不断强化，通过对审批、监督、管理、服务等几个重点不断进行强化，建立起有效的绩效考核制度，针对一些安全生产手续、安全投入严重不足的企业要及时取消其优惠政策，在强化制度管理的同时要为整个石油化工行业建立起完善的安全服务环境，要充分发挥出政府部门的作用，让各级的从业人员进一步提升自身的执业自觉性，让企业在安全生产中的主体地位进一步凸显出来，不断提升期抵御事故风险的能力。
结束语
石油化工企业属于高危行业，为了充分保证其生产的安全性，企业必须要对安全生产管理给予高度重视，要积极的树立起安全生产的理念。与此同时，你要尽快完善相关的法律法规制度建设，对整个行业的发展建立起适应性可高的标准，这样才能有效促进整个石油化工行业实现健康、安全、稳定生产。
参考文献：
[1]郭宁. 石油化工企业安全管理信息系统的设计与实现研究[D].中南大学，2009.
[2]王璟. 供需视角下化工园区安全生产第三方管理研究[D].宁波大学，2017.
作者：代鑫
石油化工企业绩效考核论文 篇2：
化工生产技术管理与化工安全生产探讨
摘要：化工行业是中国产业结构的重要组成部分，其高质量发展有利于促进中国人民幸福和城镇化发展。随着我国技术创新整体水平的发展，化工制造行业取得了越来越多业绩。化工企业生产技术的应用，可以提高生产质量，给化工企业的生产，带来很多便利。但是，化工企业生产过程管理计划和化工产品安全生产制造中存在的一些问题，严重危及化工企业加工制造行业的有效发展。基于此，文章首先研究了化工安全生产的重要性，然后分析了现阶段化工生产过程管理计划和化工安全生产加工的不足。随后，基于石油加工生产过程管理计划与化工安全生产加工的关系，探讨了相应的解决方案。
关键词：化工安全生产;技术管控;绿色发展
日常生活中使用的很多产品都是化工原料。因此，只有弘扬化工企业可持续发展的理念，才能快速满足化工原料的需求，推动社会经济的发展，以保证生产过程的安全性能。化工企业的安全生产和高效管理计划是化工企业长期稳健发展的重中之重。因此，在提供方便快捷的化工原料的同时，必须对化工厂制造领域的一般生产加工技术有深入的了解。安全生产不仅危及企业的发展前景，而且直接影响到相关专业技术人员的人身安全，严重危害我国经济社会的进一步发展趋势。善于总结发展趋势和工作经验，在生产过程中与时俱进，提高制造质量，进一步完善安全工作计划。
1化工安全生产与化工生产技术管理的关系
近年来，我国化工企业机械制造业发展迅速，安全生产问题也日益受到重视。为了更好地顺应潮流，化工厂必须在安全生产方面进行自主创新。这样，公司可以获得巨大的经济效益，公司也可以创造一个更有营养、更健康的身心。因此，在我国整个产业链中，化工厂加工制造业是一个非常重要的优势产业，是当今社会城镇化进程中安全生产控制和正常使用的关键优势产业。员工是企业集团的主体，对现有企业的进步带来非常重要的提升作用。因此，只要企业的生产流程和安全工作得当，员工就有稳定的情感资本投入到自己的工作中，为企业创造大量的经济效益，从而提升企业的核心理念——可持续发展理念。我国经济社会发展促进了化工企业工业生产的发展趋势。化工产品安全生产制造管理体系对化工企业的可持续发展趋势具有非常重要的现实意义。首先，化工企业生产的安全化工原料可以帮助我们解决很多问题，在日常生活、工作和学习知识方面给大家带来很多方便。其次，化工企业使用安全的化工原料推动化工企业的进一步发展。化工厂制造领域的健康发展，必须建立在化工原料的稳定和优质的基础上。
2化工安全生产和化工生产技术管理的现状
2.1未建立完善的安全管理制度
工业设备的安全生产是化工企业的重中之重。如果与技术水平相对应的管理计划和预防措施没有达到理想的要求，安全生产就会出现很多问题。因此，对于化工厂制造领域，在深入了解生产过程管理计划以及安全生产工作的必要性的基础上，主动采取相应的方法来应对初级和中级情况的严重威胁。此外，由于没有专门的技术专长培训，生产安全事故的发生率非常高。例如不相关的员工如果进入加工制造行业，不具备相关专业能力，就很容易忽视当前的一些不足，很容易造成生产安全事故。
2.2生产技术水平低及安全生产人员专业素质有待提升
许多化工企业没有足够的生产工艺，也缺乏相应的专用设备。在这种情况下，很容易引发生产安全事故，更不可能保证员工的人身安全。化工企業在制造的每个阶段正确选择相应的生产工艺。因此，应将化工企业生产过程管理规定贯彻到化工原料安全生产制造的全过程。只有做好化工企业生产过程的管理规定，才能保证化工企业生产加工绿色发展理念和安全绩效考核在化工企业生产加工中的应用。化工厂生产过程管理体系和化工原料安全生产制造专业技术力量雄厚。
2.3生产流程中存在安全隐患
化工厂生产制造中的安全事故主要是由于石化从业人员管理计划不合理造成的。因为操作流程不规范，一般会导致伤残和死亡。在此类生产安全责任事故中，最大的受害者是员工自身。因此，在化工厂的生产过程中，员工必须严格按照要求执行安全操作规程，按时指派员工进行技术和专业的专业技术培训，提高专业工作能力，减少生产安全事故。
3化工安全生产与改善生产技术管理的措施
3.1建立健全的安全管理体系
生产过程管理方法和安全生产都是化工厂的核心内容，但都属于专业性相对较高的工作。因此，要以技术水平完成理想化的管理计划的预期效果，完善的系统管理必不可少。但是，从现阶段化工企业的生产加工情况来看，很多企业还没有认识到技术能源管理方案和安全生产的必要性。因此，工业化生产化工企业的生产过程管理，方案和化工产品的安全生产，在实际运行阶段都比较随意，完全没有相关的操作步骤和流程优化，也没有完善的管理计划管理信息系统。此类化工企业的生产过程管理方案和化工原料生产的安全生产制造管理机制，将对化工企业的生产加工造成极大的安全隐患。一旦发生生产安全事故，很可能对化工企业和员工造成不可估量的损害，也可能对资产造成一定的损失。
3.2实行安全责任制
建立化工厂的责任划分为每个制造模块。各企业管理人员可与企业共同制定相应的测试标准。显然，所有的高级管理人员都可以高度重视安全生产，必须发展各行各业的趋势，安全检查，明确责任。此外，指派人员进行安全知识培训和学习，并进行抽样检查。其次，对员工的监管要相对规范。
3.3各部门合作共同营造安全生产氛围
安全的规模经济可以促进业务前景的长期稳定。安全生产与企业内部自上而下的所有制造、管理计划息息相关。因此，各企业要共同做好这项工作。企业安全工作要扎实开展，努力实现“安全生产零事故”的总体目标。公司领导在制定生产过程管理规定时，必须兼顾各种细化条件，确保制定的管理制度能够将细化条件结合起来，使管理制度最大限度地调节情绪，使公司仍可安全生产。在整个管理过程中，必须遵守相关的法律法规。一方面，企业的机制会更加完善，另一方面，对员工的监督也会更加完善。目前，相关法律法规对化工厂安全生产没有明确规定，许多公司无法获得出色的安全工作。管理信息系统存在重大缺陷，不能实现预期的管理目标。
4结语
一般来说，有机化工生产过程的管理方法与化工产品的安全生产有着非常密切的关系，两者相互制约，相互促进。在实际生产过程中，化工企业应灵活利用生产过程中管理计划的优势，尽可能去除和防止其不足，而且专业技术人员在生产加工方面的条件会更有保障，使企业稳步发展，产生大量的经济效益。化工厂的生产过程管理方法计划可以操纵成本和运行的隐患，并在化工行业的安全生产制造过程中得到实施。为确保化工厂生产过程的安全绩效考核，化工厂应强化员工安全意识，提高安全生产执行能力，改进生产工艺和工业设备，降低生产制造安全隐患。在我国，化工厂的生产过程管理方法和安全生产是化工厂非常关键的工作职责，是化工厂必须从多方面关注的重点研究课题。化工安全工作规划管理机制是对化工厂生产过程进行技术改进。重要的途径是化工原料的安全专业知识在很大程度上关系到化工厂的持续发展，严重威胁着化工厂的持续发展趋势。在我国化工厂生产加工的全过程中，必须完善化工厂的安全工作方法和规划方案，应用智能化管理系统。
参考文献：
[1]杨春笋.国内外安全管理体系及考评体系简介[J].化工劳动保护，1999（3）：29-32.
[2]袁仲全.化工过程安全管理发展[J].计算机与应用化学，2008，25（11）：1469-1472.
作者：于春生
石油化工企业绩效考核论文 篇3：
石油化工安全技术与安全控制方法分析
摘要：近年来，科技进步和时代发展为我国石油化工领域的创新改革带来重大机遇，而石油化工作为我国经济发展中的重要组成部分，与生物、物理、化学等多种学科相融合，是一种具有综合性的行业类型。特别是近年来，随着科学技术的成熟发展，越来越多的化工产品、设备随之增加，使得石油化工成为社会发展中的必需品。但化工生产过程中的风险因素较多。在进行生产和控制的过程中，仍然需要进行风险规避，并将安全放在首位。鉴于此，论文着重分析石油化工安全技术及安全控制方式方法，旨在更好地提高石油化工安全技术水平。
关键词：石油化工;安全技术;安全控制
一、石油化工企业安全管理的重要性
当前，在经济社会稳步发展的背景下，传统的发展理念已经无法适应当下的发展趋势，尤其是在石油化工等这类相对特殊的行业，传统粗放型的发展模式将会导致安全事故频发，使得企业面临较大的损失，因此，为了在行业赢得竞争优势，各个石油化工企业都需要在此过程中加强安全管 理，通过安全管理来提高其竞争力，树立良好的社会形象。现阶段，石油化工行业为国民经济贡献了巨大的力量，在实际的生产过程中，生产原料、 工艺过程都伴随着较大的安全威胁，比如，石油化工原料多为易燃易爆物品，一系列的生产过程大多需在高温高压的条件下进行，生产阶段存在诸多的安全隐患，一旦缺乏安全控制，安全事故的发生将会造成人员与财产损失。
因此，为促进石油化工企业的稳步发展，在生产的过程中需要加强安全技术应用与管理，为产品生产提供安全保障，促进安全生产目标的实现。 安全生产管理能够减小安全事故所造成的损失，为企业的长远发展提供动 力。
二、石油化工安全技术分析
（一）互联网技术
互联网技术作为石油化工安全技术之一，一直以来，石油化工生产安 全性和准确性都是十分主要的问题，而如何更好地减少事故的发生仍然是亟待解决的重要问题，这也是我国石油化工在生产运营过程中亟待解决的重要问题，特别是在 863 计划的帮助下，我国中海油信息科技公司或其他部门也取得了相应的合作，在积极研发多个层次的工厂安全模型构建技术的同时，引人先进的信息技术，依托互联网这一渠道，将物联网中的查询数据和控制对象相结合。在生产过程中实现了安全检测和安全评估。在提高员工工作积极性和安全性的同时，能够有效规避风险的发生，一旦察觉 到有风险因素，能够在最快时间做出指挥决策和调度。
（二）虚拟安全仿真技术分析
在我国，石油化工企业最常用的安全生产控制技术是虚拟安全仿真技 术，正如前文所说，虚拟仿真技术主要是通过模拟石油化工生产时的现场生产过程、相关突发状况，以此使相关工作人员及时调整生产安全缺陷， 避免安全事故的发生，此项技术的推广及实际生产运用有效的推动了石油 化工生产安全性的全面提升。虚拟安全仿真技术具有可交互、特效模拟的特点，因其以虚拟现实为基础，相较于传统石油化工生产安全技术可操作性、灵活性都相对要强。借助该项技术，生产人员重现石油化工生产的全 过程，模拟出安全事故发生的多种情况，能够让安全预防措施更加合理有效，且在细节方面还有着补充作用。虚拟安全仿真技术的运用主要是在多 功能仿真机专家系统平台上进行，可减少仿真实验中的多次重复劳动次数， 近几年多功能实时化专家系统平台的运用在石油化工的安全生产上作用较大且逐渐得到了广泛应用。
（三）故障诊断和检测技术
石油化工企业的生产过程中，任何环节都可能存在安全风险。此外， 石油化工企业的生产过程中，外部因素将会对正常的生产产生一定的干扰， 进而导致安全风险的增大，引发严重的人员伤亡、财产损失。而安全技术中， 故障诊断与检测技术的应用能够及时发现石油化工企业生产中所存在的安全隐患，进而根据诊断与检测结果，制定有针对性的安全预防与控制策略， 使得在整个的生产过程中，安全威胁大大降低。
在故障诊断与检测技术中，需对整个生产过程与生产要素进行全面的 监控，实施风险预防与控制，实现故障位置与类型的科学判定。当前，在石油化工企业的故障诊断与检测中，主要采用是过程历史法、定性模型法、数据驱动法等。
三、石油化工安全控制方法分析
（一）完善人员管理体系
设备操作的规范性是安全生产的重要影响因素，石油化工企业可以通 过完善人员管理体系，提升人员专业技能，避免操作失误，提升安全管理水平。首先，优化人力资源管理。石油化工企业完善人力资源管理体系， 从人才招聘、人才培养、人才考核等方面全面对石油化工生产人员进行把控，掌握实际人员专业技能水平，定向培养专业技能，促进人才能力提升。在培养中注重相关安全知识与技术的培养，提升员工安全意识，为安全生产提供人力保障。其次，安全专业演练。石油化工企业可以定期对工作人 员进行专业安全演练，提升工作人员应对风险能力，防患于未然提升安全管理水平。再次，明确工作人员具体职责。石油化工企业将每一个职责落 实到具体职位上，使得权责明确提升生产效率，同时方便对员工进行相应的绩效考核，一旦发生安全问题第一时间追究到个人，真正实现"谁责任， 谁负责"营造良好的安全生产意识，提升人员管理水平。
（二）完善安全生产监督机制以及安全技术
石油化工行业的生产活动极为危险，其原材料多為易燃易爆炸的危险 化学品，生产环境也是在高温高压的条件下，故而国家在这方面的安全管 控极为严格。国家要求石油化工企业建立并完善相关安全生产管理制度， 提供给工作人员相对安全的生产环境。现目前，石油化工企业的安全生产 管理制度之中主要包含了安全监督与安全技术两方面的内容。安全监督机制更多的是起到指导作用，一个完善的安全生产监督机制能够使相关工作 人员严谨的按照安全生产步骤执行，避免因失误大意而造成的安全风险， 而且监督机制还能落实权重分配，让责任到个人，避免出现某个生产环节 无人管理的情况。而完善安全生产技术则是保证石油化工安全生产的基础， 从生产流程到运输流程，每个环节都离不开安全生产技术，例如互联网技 术手段能够汇总分析各项信息，能够及时预警安全问题;虚拟安全仿真技 术能够模拟生产流程，对安全事故防治方案的建立有着极为重要的技术支 撑作用。
（三）推进安全工程建设
在石油化工企业的生产过程中，为改变安全事故频发的现状，各个石油化工企业必须要积极推进安全工程建设，加大在安全工程建设方面的资 金与人力投人。安全工程建设包含的内容非常多，比如，生产设备的安全建设与检修管理，在安全建设方面，需结合其生产要求，选用本质安全设备， 通过检修管理来降低设备运行中的安全威胁。此外，石油化工企业还需结 合自身的发展情况，加强新型设备、仪器等的应用，淘汰老旧设备，通过设备更新与检修维护来保障设备运行的安全性，将生产设备的检修纳人企 业的管理任务中。
结束语：当前，石油化工行业中，安全生产是生产过程的首要任务， 也是必须要完成的任务。这需要石油化工行业从自身生产的细节出发，从多方面分析安全生产的风险因素，以此为突破点强化并改进相关安全生产技术手段及安全生产控制手段，改变传统的生产模式，降低生产过程中的 安全风险，推动石油化工企业的高速发展。
参考文献：
[1]王睿博，李宣仪.石油化工安全技术与安全控制策略探析[J].石化技术， 2020.27（04）：176+178.
[2]朱兆栋.石油化工安全技术与安全控制策略探析[J].当代化工研究， 2019（09）：47-48.
[3]邓振东.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].化工管理， 2020（04）：125-126.
作者：贾增国