我们成长过程中，会面临着各种事情，在事情发生后，以心得体会的方式进行记录，可使我们改进不良思想，留下激励自己的正确思想。怎么写出有意义的心得体会呢？以下是小编整理的关于《化工专业实习心得体会》，希望对大家有所帮助。
第一篇：化工专业实习心得体会
化工专业实习心得
**科 技 学 院
实
习
心
得
体
会
院系： 化学化工学院
专业：化学工程与工艺班级：***学号：***
学生姓名：********
作为一个学习化学工程与工艺的学生，这是我第一次进入化工厂，也是我第一次如此细致与近距离的接触我这种专业所从事的工作环境并且熟悉了化工厂大概生产流程。在这次的实习中。我明白了，作为一个化工专业的人，需要努力成为一个工程师，在一个能稳定生产工厂里成为一个维持工厂生产稳定的枢纽 ,需要熟练掌握每一个仪表的功能和使用方法，清楚掌握自己辖区中每一个设备的运行状态要熟练运用自己所学知识对问题设备和仪表进行修理和完善。化工领域里的设备和技术发展很快，所以我们还要时时关注国际化工领域里的各种新型设备并理解其中原理。参观中，我们发现:书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物让我们同学真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性。通过几天的现场参观实习，我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解。更重要的是，通过参观学习，我认为：临渊羡鱼，不如退而结网，心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础，发现不足，找出差距，在以后的学习中有针对性地加以提高。
本次参观的收获主要有四个方面。一是通过直接参观企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际学习能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经
验。三是通过这次参观了解了我们自动化专业的就业方向和工作环境，这样在以后的的学习中使我们更容易接受新的专业知识。四是参观实习后的转变。通过实习，我对工厂的运行有了大致的了解，也准备在实习结束后抓住在校的两年机会，抓紧时间学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工作准好准备。
这次实习对我的意义却远胜于具体的知识。这就像灯塔之于航船在关键时远胜一点动力能源，因为如果航向不对、不明确，能源再多也只是徒劳，甚至只会越行越远。
第二篇：化工专业实习总结
实习总结
来飞扬实习的两个月中，我改变了很多，也学到了，很多在课堂上学不到的知识，又认识了一批已经在社会上摸爬滚打了几年的同事，这些都是收获吧!
在实习过程中，同事们都能够耐心的教会我们如何操作仪器设备等，可谓是倾囊相授吧，基本上只要我们有什么不懂的地方，一问他们，总能得到很好的答案。以前总是听说社会上各种险恶，我很庆幸在这里走入社会，因为在这里，我没有碰到那些险恶的人，相反碰到的都是能够帮助我的人，相信在这里实习后，我以后的人生道路上，也能像这样平坦吧!
在这里，领导也很好相处，都是从基层通过一步一步打拼过来的，我们车间主管经常对我说，看到我们就看到他当年进入飞扬时年轻又懵懂时的样子，告诉我们，不管想不想在这里长期干下去，学点东西是很有必要的，因为以后毕业后，到别人那里工作，有本领才能让人家赏识你，重用你。如果现在对待工作轻浮，不用心做事，就不能学到有用的知识，出去了人家凭什么要你。听到这些，我在这里也很虚心的学习，也确实学到了很多知识，相信以后走出去，能把在这里学到的知识，很好的应用吧!
第三篇：化工专业实习报告
DOP生产实习报告
专业 化学工程与工艺
班级 化工1102
姓名 xxx
实习单位 天津渤海职业技术学院
一、实习目的
1、熟悉生产环境，以及各项安全生产规章制度。
2理论知识的理解
3、向教学老师学习，培养勇于探索的创新精神与严肃认真的学习态度，养成吃苦耐劳的品质。
4、掌握技术质量部的各项工作的要点及要求，最终能胜任岗位工作
参观中我发现:书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物让我真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性。通过2天的现场参观实习，我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解。更本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础，发现不足，找出差距，在以后的学习中有针对性地加以提高。在这次的实习中。我明白了，作为一个化工专业的人，需要努力成为一个工程师，在一个能稳定生产工厂里成为一个维持工厂生产稳定的枢纽 ,需要熟练掌握每一个仪表的功能和使用方法，清楚和仪表进行修理和完善。化工领域里的设备和技术发展很快，所以我们还要时时关注国际化工领域里的各种新型设备并理解其中原理
本次参观的收获主要有四个方面。一是通过直接参观企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际学习能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是通过这次参观了解了我们化工专业的就业方向和工作环境，这样在以后的的学习中使我们更容易接受新的专业知识。四是参观实习后的转变。通过实习，我对工厂的运行有了大致的了解，也准备在实习结束后抓住在校的一年机会，抓紧时间学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工作准好准备。
第四篇：化工专业实习报告
一、认识实习的目的
通过本次认识实习，对我们以后将要学习的课程有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二、认识实习的内容
认识企业的生产工艺和流程，对石化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，对所学专业有一个感性的认识。通过一线技术工人对于石油精制的介绍，我对自己专业感到自豪的同时，也明白了要想真正做好石油精炼的的不容易。一个个规范的流程，科学的计算，准确的操作，对于石油的质量提高都起着关键性的作用。
三、认识实习的时间
2012—06—28
四、认识实习单位简介
山东金诚石化集团是以石油化工为主的现代化炼化企业。创建于1992年4月，现拥有员工1800人，总资产38亿元。18年来，集团始终坚持“有效投入、科学发展、做强做大”的发展理念，按照稳健经营的思路和“严、细、实”的工作要求，规范管理，走出了一条又好又快的发展之路。2007年，企业销售收入突破100亿元，在淄博市民营企业中率先迈进了百亿元企业行列。2009年，实现销售收入 135亿元，利税8.7亿元，跨入山东省工业百强、中国石油和化工百强、连续3年入围中国企业500强行列。集团现有常减压、催化裂化、延迟焦化、重油深加工、重油催化、重整、加氢、气分、干气制氢等二十余套生产装置。企业不断加大科技创新、节能技改力度，在山东省地炼企业中率先推出了符合国Ⅲ标准的柴、汽油。主要产品有90、93汽油、柴油、液化气、石油焦、石脑油、丙烯等。2010年，我们将继续深入学习实践科学发展观，加快技术创新步伐，大力发展循环经济，努力向精细化工的产业化、 1
规模化不断迈进，努力开创科学发展、和谐发展、率先发展的新局面。集团全体员工热情欢迎社会各界
朋友莅临金诚集团，共商合作大计，实现共同发展。
五、主要炼油工艺
1、常压蒸馏和减压蒸馏
常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸
发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分)，这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当
大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的
脱盐、脱水 ;常压蒸馏;减压蒸馏。
原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或
呈乳化状态)，可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办
法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成
的较大水滴顺利除去。
闪蒸-常压-减压流程
考虑高酸原油石脑油含量低的特点，采用闪蒸-常压-减压方案，不设初馏塔。
2、催化裂化
催化裂化：催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要
的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 ~ 540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部
分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、
柴油和重质馏分油。 有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，
可使产品组成波动。
催化重整：催化重整(简称重整)是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较
高的重整汽油的过程。如果以80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油;如果以60~165℃馏分为原料
油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的
反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两
部分。
3、工艺加氢
加氢裂化：是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。
加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产
品需求调整。产品收率较高，而且质量好。
加氢精制工艺装置
1、反应系统原料油与新氢、循环氢混合，并与反应产物换热后，以气液混相状态进入加热炉，加热
至反应温度进入反应器。反应器进料可以是气相(精制汽油时)，也可以是气 液混相(精制柴油时)。反应
器内的催化剂一般是分层填装，以利于注冷氢来控制反应温度(加氢精制是放热反应)。循环氢与油料混合物通过每段催化剂床层进行 加氢反应。
2、生成油换热、冷却、分离系统反应产物从反应器的底部出来，经过换热、冷却后进入高压分离器。
在冷却器前要向产物中注入高压洗涤水，以溶解反应生成的氨和部分硫化氢。反应产物在高压分 离器中
进行油气分离，分出的气体是循环氢，其中除了主要成分氢外，还有少量的气态烃(不凝气)和未溶于水
的硫化氢。分出的液体产物是加氢生成油，其中也溶 解有少量的气态烃和硫化氢，生成油经过减压再进
入低压分离器进一步分离出气态烃等组分，产品去分馏系统分离成合格产品。
3、循环氢系统从高压分离器分出的循环氢经贮罐及循环氢压缩机后，小部分(约30%)直接进入反应器
作冷氢，其余大部分送去与原料油混合，在装置中循环使用。为了保证循 环氢的纯度(不小于65%(体))，
避免硫化氢在系统中积累，常用硫化氢回收系统，解吸出来的硫化氢送到制硫装置回收硫磺，净化后的
氢气循环使用。
加氢裂化：加氢裂化是重质原料在催化剂和氢气存在下进行的催化加工，生产各种轻质燃料油的工艺过程。
用重质原料油生产轻质燃料油最基本的工艺原理就是改变重质原料油的分子量和碳氢比，而改变分子和
碳氢比往往是同时进行的。加氢裂化实质上是加氢和催化裂化这两种反应的有机结合。因此，它不仅可
以防止如催化裂化过程中大量积炭的生成，而且还可以将原油中的氮、氧、硫杂原子有机 化合物杂质通
过加氢从原料中除去，又可以使反应过程中生成的不饱和烃饱和，所以，加氢裂化可以将低质量的原料
油转化成优质的轻质油。
4、焦化工艺
它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体
产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500℃，
焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。焦化
的主要形式有釜式、平炉、延迟、接触和流化等五种形式 。工艺特点是“既结焦，又不结焦”，即在焦炭塔内结焦，而不在加热炉炉管和其它设备和管线处结焦。操作特点是：工艺上采用“一炉两塔” 流程，热渣油进入其中一个焦炭塔，生焦一定高度后，将热渣油切换到另一个焦炭塔去，对于加热炉和后面的分馏系统来说是连续操作，而对于焦炭塔来说就要进行新塔准备、切换，老塔处理、除焦等间歇操作，所以延迟焦化是既连续又间歇的生产过程，也就是说整个过程是连续的，而焦炭塔操作是间歇的。从整个延迟焦化操作来看，焦炭塔是周期性预热，高温到低温，常压到操作压力。
5、炼厂气加工
原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气，就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯; 分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。
5、石油产品精制
前述各装置生产的油品一般还不能直接作为商品，为满足商品要求，除需进行调合、添加添加剂外，往往还需要进一步精制，除去杂质，改善性能以满足实际要求。常见的杂质有含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分。它们可使油品有臭味，色泽深，腐蚀机械设备，不易保存。除去杂质常用的方法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用硫酸处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。碱精制是用烧碱水溶液处理油品，如汽油、柴油、润滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制时残留的 硫酸。酸精制与碱精制常联合应用，故称酸碱精制。脱臭是针对含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而产生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质，不易保存。可采用催化剂存在下，先用碱液处理，再用空气氧化。加氢是在催化剂存在下，于300~425℃, 1.5兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的化合物和金属杂质，改进油品的 储存性能和腐
4蚀性、燃烧性，可用于各种油品。脱蜡主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡，在低温下形成蜡的结晶，影响流动性能，并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的精制常采用溶剂精制脱除不理想成分， 以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。白土精制一般放在精制工序的 最后， 用白土(主要由二氧化硅和三氧化二铝组成)吸附有害的物质。
六、三废处理
石油化工虽然是经济支柱产业，但三废问题一样要引起重视。“工业三废”如未达到规定的排放标准而排放到环境中，就会产生污染，污染物在环境中发生物理和化学变化后就又产生了新的物质。好多都是对人有危害的。这些物质通过不同的途径进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。工厂本身要彻底地做好三废的处理工作，当地政府和相关部门要监督，这样才能从根本上切断污染源，保护环境。
七、总结
通过这次到金诚石化的实习，让我们彻底的改变了对化工产业的认识，更加深入地了解到化工这个庞大产业的复杂和多样。使自己对所学专业有了更为详尽而深刻地了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力。在实地参观的同时我们从技术员身上学到好多书本上不曾有的知识，把实践和理论结合在一起。另外，通过实习尽管有提高了自己的眼界，但在好多方面还有不了解的地方，有些地方忽视了工作原理，专业知识不够系统，有待改进。
附：化工厂中主要的常用设备：
1.换热器：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
2.精馏塔3.换热器4.反应器5.加热炉6.压缩机7.泵等
第五篇： 化工专业实习自我鉴定
岁月如流，转眼实习期即将结束。在领导的关心支持下，在同事的热心帮助下，通过自身的不断努力，我很快适应了环境，适应了新的工作岗位，回收翘望，有优点可待继承发扬，还有不足需学习改进。
思想方面，政治立场坚定，热爱祖国，拥护当的各项方针政策。与时俱进，开拓创新，认真学习“三个代表”的思想及“八荣八耻”的内容，领悟“十七大”精神，还通过报纸、电脑关注国内外形式及有关政治动向。使自己的政治、思想水平有了很大的提高。
在学习方面，严格要求自己，凭着对于个人目标和知识的强烈追求，牢固的掌握了些专业以外的知识。随着技术的更新，工艺流程的不断充善，要求我们不断加强自身能力建设。我抱着不断进取的求知信念，从没有放弃学习理论知识和业务知识。在提高专业知识的同时也努力提高自身的素质修养。在学习和掌握化工专业理论知识的同时，还注意各方面知识的拓展延伸。为成为一名优秀的技术人员而不懈奋斗。
在工作中，我严格遵守厂纪常规，认真履行铁件操作人员的职责。尊敬领导，团结同事。不迟到，不早退，不矿工，踏实工作，努力做到操作规范化，技能熟练化，基础设施清洁维护经常化。将理论和实践相结合，并做到理论学习有计划、有重点，实践操作有措施，有纪律。工作期间始终以热心、细心为准则，联系现场实际，勤观察、勤思考、勤学习。工作实践让我的业务不断增长，工作能力和思想认识都有很大提高。
我的生活准则是：认认真真做人，踏踏实实工作。为人真诚热情，乐于助人。坚持自我反身且努力完善自己人格的意念，时刻以品德至上来要求自己，一贯奉行严于律己的信念。
当然，我还有很多不足之处，说话做事粗技大叶。与人交流沟通有待进一步完善。我喜欢自己的专业和工作，所以有信心改进不良习惯。
几个月实习工作的磨练，培养了我良好的工作作风和埋头苦干的求实精神，树立了强烈的责任心，高度的责任感和团队精神。生产 实践让我学会脱离浮躁和不切实际，心理上更加成熟坚定。为走向工作岗位做好充分准备，在今后的工作中，我将继承和发扬自己的优势，学习改进不足。适应企业发展要求，努力把自己的工作做的更好。