第一篇：智能家居安全操作规范
操作员安全操作规范
操作员在操作机器时，应十分熟练的掌握使用机器的操作规范以及常见的安全知识，为延长机器的使用时间和个人的人身安全提供有利的保障。
以下为操作员在操作过程中应注意的安全的操作规范，严禁在机器运行中对机器做如下违规操作：
1. 在机器运行当中，严禁打开前/后门。
2.在机器运行当中，严禁对机器做与生产无关的操作，如：打开与机器运行参数不相关的程序等。不可以随便敲击键盘和鼠标。
3.
4.在机器运行当中，严禁把身体的任何部位伸入机器的内部，更不能将其它物体伸入机器内部。
5.机器在运行当中，人应该和机器保持适当的距离，不可以将身体靠在机器上，不可以用硬物敲打/撞击机器，在发生紧急情况下，应迅速按下机器的紧急开关。
6. 机器内应经常保持清洁，无杂物，无杂料，不可以将如：剪刀，扳手，螺丝刀等工具放置在机器内部。
7.
以上内容各操作人员应时刻铭记在心，减少在生产过程中意外的发生，为自身和他人的人身安全着想，望拉长、助拉经常提醒和监督操作员的操作，希望各操作员能互相提醒。
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第二篇：电工安全操作规范
(低压操作)
1、从事电气工作的人员。必须经有关部门培训考试鉴定合格，持有国家劳动安全监察部门认可的《电工操作上岗证》才能进行电气操作。
2、必须熟练掌握触电急救方法。
3、根据公司相关制度，电工在作业前需通过相关部门了解作业现场情况。
4、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
5、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
6、电工对设备、仪表、设施、灯光及电路检修时，应根据设备和线路设置正确操作，避免因电路漏电、断路、短路现象引起高温着火，确保设备、仪表、设施工作正常，准确，灯光明亮，接触良好。
7、局部照明必须用36伏及以下的安全电压，在特别潮湿的现场和金属封闭容器内，用12伏电压，不准使用单线圈降压，变压器的一次线不得长于二米。
8、严禁在接地接零线路上接熔断器和开关，更不准以工作零线代替保护零线。
9、在同一电网中，不准某些设备采用接零保护而加一些设备采用接地保护，接零保护和接地保护在设备和设备之间不准串联。
10、设备与电器安装完成后，必须经过检测试运行，方向正确后方可交付使用。
11、安装临时线路时，必须按照有关规定与标准敷设，需长期使用的设备，应及时敷设正式线路。临时线路不用时，需即时拆除。
12、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
13、在大的工程安装和分散的检修中，要有专人负责指挥。工作前要交待相关安全及应采取的措施，工作范围以及应注意事项。调试前要清点人数、工具和清理现场，在不可少于两人对线路进行调试，确认人、物无遗漏时方能试送电。
14、在特殊情况下，不能停电作业时，须经领导批准，并在有经验的电工监护下，采取必要的安全措施后方可工作，严禁带负荷接线和断线。
15、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
16、工作中所有拆除的电线要处理好，无论线头是否带“电”必须包好，以防发生触电。
17、所用导线及保护电器，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
18、遇有雷、雨、雪、雾天气时，在户外线路上和引入室内的架空引入线上及连接的刀闸上，工作的人员应停电工作。
19、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘工作现场。
20、发生火警时，应立即切断电源，用粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
21、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
22、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
23、在登高作业时，必须有人监护，工作前先检查安全带、脚扣、梯子、高凳等有无损坏，发现有安全隐患问题时要立即解决，梯子的角度要放得适当，触地端要采取防滑措施，高凳中间要有拉绳，不准人站在梯子上移动梯子，更不准站在高凳的最上一层工作。
24、登杆作业时，要先检查杆底部，如腐朽过甚要采取适当的补救措施，在杆上所用的工具和物料，要用绳提，禁止投递，杆下监护人要戴安全帽并应在3米以外，登杆作业不能穿过下栅，带电导线到上栅工作，特殊情况时，必须有可靠的安全措施方可进行。
第三篇：电工安全操作规程规范
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、效验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。
4、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6、剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。
8、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。
9、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
10、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米。
11、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
电工安全技术操作规程
1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
第四篇： 挖掘机安全操作规范
1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。
3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。
5、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。
6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
12、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。
13、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
14、不得用铲斗吊运物料。
15、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
挖掘机操作手安全操作准则
近几年，我国大力推进城镇化建设，建筑工程行业得到了高速的发展，工程机械的需求与日俱增，各家厂商相继发力抢夺这一块大蛋糕，其中挖掘机作为工程机械运用中不可或缺的力量，驾驶员的需求也是应势而上，同时这种粗放式发展也埋下了不少隐患。挖掘机驾驶员的入行门槛极低，缺乏系统化的管理，作为一名合格的驾驶员，在工作中应当时刻把安全原则放在首位，就全国范围来讲，大多数操作手没有严格得进行过安全培训，“无证驾驶者”大有人在，即便是去过驾驶员培训学校也是为了拿证“走马观花”，更多的是驾驶员结合自身的工作经验总结领悟。俗话说“常在河边走，哪有不湿鞋”，有时失去的不只是一些修理费用那么简单，那么具体如何安全驾驶? 挖机操作手必看的四条准则
挖掘机事故
第一，工作应前确保驾驶员身体健康，没有喝酒、吸食毒品等禁止行为，没有头晕目眩、过度疲劳等影响驾驶的不适感觉。上机操作时请系好安全带，目前据笔者的经验，几乎没见过驾驶员会在工作时系安全带，看来广大的驾驶员安全意识还很薄弱，大多数机械配置的安全带成了摆设，包括笔者在内，作业时系过安全带的次数屈指可数。造成这种现状的原因，无非是不方便进出驾驶室或者嫌麻烦，但在发生事故时，安全带却可以在一定程度上保障驾驶员的安全。
挖掘机事故
第二，检查挖掘机的各项性能状态，确保机器能正常工作，作业时也要随时观察机器状况，如(水温，液压油温等)，发现问题及时停车，保持冷静，从容处理。
第三，判断工况是否为自己能够胜任的操作工况。个别驾驶员对于自身的驾驶技术过于自信，一旦遇到不能控制的危险状况就慌了神儿，所以，不要因为逞能而使得挖掘机和自己都处于危险境地。还有一种情况就是特殊工况条件下的挖掘作业，如作业范围内有高压电缆，重要光缆，石油煤气管道等，不能盲目挖掘，不可将工作情绪化，应心平气和并保持精神高度集中，听从现场人员的指挥，按照一定的方法和步骤来施工，为自己及他人负责。第四，现在手机的功能越来越丰富，使用的频率也越来越高，许多驾驶员喜欢在工作中接打电话、听音乐，甚至聊QQ或微信，这样很容易使得工作分心，还有边操作边听收音机，抽烟，吃零食的现象。这些操作习惯都是不负责任的表现，如的确有需要可以停机几分钟，避免出现这种危及操作安全的“定时炸弹”。
挖掘机怎样怎样停放才最安全
挖掘机事故
挖掘机的停放应当遵守一定的停放标准，在没有操作挖掘机时，需要先观测周围环境，看是否有高压电线、房屋、树木等可能会造成危险的障碍物，排除之后将挖掘机停放在较为平整、坚实的地面上，并尽可能远离不可抗拒的自然因素带来的安全隐患，并根据地形进行调整。如在山区，就不能停放在易发生山体滑坡的地方，以避免机器被落石砸伤或被泥土掩埋;在靠河流或是松软地面，则容易导致塌陷、侧翻等现象发生。若是停靠在狭窄的山路上，机器会一边高一边低，应当用铲斗面向低处放置;当一面靠山一面靠悬崖时，应当使铲斗放置在背靠山体一方的，让铲斗起支撑作用。 挖掘机怎样安全施工
挖掘机事故
(一)挖掘机应当尽量在水平面上进行作业
初学时师傅就叮嘱过这一点，就好比打太极，你的马步都不稳，如何能打得自然、流畅?若是机器停放不稳定则直接会影响驾驶员的操作感受以及加大作业的难度，转向时，也会加重机器发动机的负荷，减少使用寿命。尤其铲斗满载转向时，机器摇晃剧烈，甚至出现驾驶员因惯性控制不了机器从而酿成事故。
(二)挖掘机的安全行走
有时因工作需要，行走踏板位置常常会临时放置工具或杂物，按照要求这是不允许的。当陡坡作业时，由于挖掘机倾斜，这些物体可能会滑至行走踏板顶部，形成误操作。解决的办法就是及时清理这些物体，或放置在不影响操作安全的地方。
挖机在行走时，应将前方整平并确定土质软硬程度，不能走千万不能盲目行走，这种情况只能用“乌龟”档位行走，可以更好的观察下沉程度，及时作出调整以降低风险。陡坡及在高处作业行走，应当选择合理的路线，作业时需要转弯时，应当放慢速度，同时使用两个行走装置“一前一后”，避免挖掘机因大幅移动而造成侧翻，下陡坡时，铲斗方向与行进方向应保持一致，特别是在山地的沙石上工作的机械极易滑动，这时铲斗也起到一个“刹车”作用。笔者就见过这样的案例：当时机器在山上修路，遇陡坡需要向后退，司机没有将铲斗放置在后方，不料后方履带底下一侧垫的土出现松动，造成侧翻，真是得不偿失呀!
如果工作面泥土过多或是容易沉陷，应先用铲斗插入土中将机器撑起，通过铲斗下陷的深度判断前方土制的软硬程度，能挖掘的话先清除表面的软土，再填充硬土或是石块并压实，再者可以用一些木板或者钢板进行加垫，若是在水里作业时，还需要随时观察水面变化，保证机器“吃水”深度 (一般以托链轮位置为准)，确保不会因为进水使机器电路系统短路。
(三)操作习惯也很重要
在进行挖掘作业时，每次动作应轻收轻放，挖掘尺度不宜过深，铲斗提升不可过于猛烈，满载旋转不可一味求快，特别是在挖掘石块，吊装物件时，应保持一定距离，控制一定的回转半径，保持身平衡;铲斗回落时更要注意不能挖掘到履带。这样，就能够有效避免因为操作不当造成的机械损坏或安全事故。
(四)特殊工况下的防护和准备工作
在特殊的环境工作时应该做一些必要的准备工作，如常见的夜间作业下，应当保证照明设备完好，光线充足;雨天作业保证雨刷工作正常。大量破碎作业或是矿山作业时，应当给前挡风玻璃配备防护网。
(五)上下拖车时的注意事项
另外，上下拖车时也常有事故发生，这里给大家说说我的操作经验：小挖的平板车较高，上车时将推土铲升至最高点，开至平板车后部位置并保持20公分距离，并任何时候都尽量保持两者在同一条直线上，铲斗平放在平板车中间位置并撑起机身，同时操作收小臂与前进动作，此时履带前部已经放置在平板车上，驾驶员控制好自身产生的惯性作用，抬起铲斗旋转方向平放至后方合适位置，可稍微靠左放置，方便在后退时观察履带行走与板车的距离，撑起铲斗，履带与平板车车厢平行，同时伸出小臂并控制履带前进，保持行进方向不偏离预留位置，剩下的就是收回铲斗平稳放置了。
大挖上所配平板车底盘更低，操作难度也较小，仅需调整机械上下车方向不偏离即可。托运过程中同样有很多需要注意的事项，这里就不一一解说了。
(六)确保工作范围内没有人员停留
在挖掘机的施工范围以内，不能够有车辆或是其他人员停留。在进行配合作业时，如有其他指挥人员，也要站立在挖掘机的回转半径外，并及时鸣笛警告不可过于接近机械。越大型的机械盲区越大，必要时应暂停作业，避免出现施工意外。在装车时，需要等待车辆停靠稳定，再进行装填、卸料等操作。装填时与装载车辆保持一定距离，尽可能将铲斗放低，回转时也应当避免直接从驾驶室头顶掠过，砸坏车辆或砸伤人员。
挖机的工作面多种多样，作业环境也千差万别，以上情况仅是概述，并不能罗列每一种作业状况。如何做到安全驾驶减少安全事故的发生，还需要朋友们认真体会。在工作中不仅要提升自己的驾驶技术，还要加强安全意识，预防安全事故的发生。 怎样安全操作挖掘机
随着温度的升高，挖掘机也开始慢慢动工，安全的操作挖掘机成为大家应该了解的知识! 作业前准备
1、 仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况;
2、 详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性;
3、 严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入;
4、 检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。洗手间广告厕所广告 作业与行驶中要求
1、 操作开始前应发出信号;
2、 作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘;严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;严禁在电线等高空架设物下作业;
3、 作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;
4、 挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车 作业后要求
1、 挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走;
2、 在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速;
3、 挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离;
4、 挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位;
5、 工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。
不可不知的挖掘机安全操作!
第一条、挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。 第二条、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以外工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。
第三条、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
第四条、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。
第五条、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。
第六条、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。
第七条、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面;挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。
第八条、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。
第九条、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。
第十条、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。
第十一条、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。 第十二条、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。
第五篇：仓库电动叉车安全操作规范
目的:
叉车安全操作规范，是为了保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车，而制定的操作规范。该规范规定了叉车驾驶员在起步、行驶、装卸等各个环节的操作规范。
适用范围：
适合仓库叉车驾驶操作员;
叉车安全驾驶守则：
1)叉车驾驶员必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守一下各项安全操作规程。
2)必须认真学习并严格遵守操作规程，属性车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
3)严禁带人行驶，严禁酒后驾驶，行驶途中不准饮食和闲谈，不准行驶途中手机通话。
4)车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过友危险货潜在威胁的路段。
5)必须遵守规则：当感到疲倦，思想意识不集中，用过麻醉剂或喝酒后，请勿驾驶叉车。
6)工作场所安全：确定工作环境处于安全状况，包括良好的路况和充足的照明。
7)保持叉车特别是驾驶室清洁：驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作，当手有油垢时，请不要操作叉车，当手湿滑或有油垢时，操作叉车是非常危险的工作。
8)遵守叉车管理限速规定，车速不得超过5km /H;严禁高速行车，以保证安全。
9)叉车在室内区域作业时：须悬挂提示牌，提示：叉车作业区域，行人禁止进入。以免发生碰撞伤人事故。
10)运输途中停车时，一定要把手刹擎拉起并挂空挡才能离开叉车。
11)在十字路口或其他看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速;避免急转弯，避免在不牢固的物料表面行驶。
12)上、下叉车：禁止跳上、跳下叉车。上下叉车时，手抓住把手，脚踩在踏板上;上下叉车不能抓方向盘或操纵杆。
13)禁止叉车载人：严禁货叉、托盘上带人。不允许除司机以后的人乘车;不要用人来代替平衡重。
14)作业区内叉车叉取货架高处货物时，货叉下面及周边绝对不能有人停留，与叉车作业保持2~3m远距离。
15)禁止野蛮驾驶：不要再踩下加速踏板的情况下，打开要是开关;不要突然的启动、制动或转向，以防造成货物坠落叉车倾翻;不要辗过散落在路面上的挡板或障碍物;不要驶入软地面;在潮湿、滑溜、不平或倾斜等路面行驶时，请降低行驶速度;确保门架于屋顶以及出入口之间具有一定的间隙。
16)禁止货叉升高时行驶：货叉升起时，不要驾驶差策划，以防造成货物坠落或碰撞消防管等其他物体。
17)不要靠路边行驶：确保叉车与路面或平台边缘有足够的安全距离，以防止叉车跌落。
18)叉车维护：根据叉车保养计划要求进行定期检修及维护，不得擅自改造叉车。
叉车安全操作规范：
叉车日常点检：
认真做好叉车周全的保养，能使叉车处理良好工作状态。保证叉车安全性，也即保证自身工作和生命安全。
警告：除了检测灯具和检查操作性能哇外，在检查电器系统前，必须关掉钥匙开关，并拔掉插头。禁止使用有任何故障的叉车。小故障引发大事故。
1、 渗漏检查：液压油、电解液、制动液。
检查液压管接头、蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液，用手触摸和目测检查，严禁使用明火。
2、轮胎检查：
1)检查轮胎的接地面和则免有无破损，轮胎磨损程度是否超过安全警戒线。
2)轮胎破损时或磨损超过安全警戒线时应及时更换。
3、 制定系统检查：
1)制动踏板检查：试踩制动踏板，减产是否有迟钝或卡阻，油门/刹车是否灵敏有效。
2)制动液检查：打开制动油杯盖子，检查制动液量是否在刻度范围内，如液量不足请补充。
注意：
请使用同一品牌的制动液，不要婚假不同牌号的制动液。
切勿将制动液溅到任何油漆表面上，否则会损坏油漆。
加注制动液时，防止灰尘、水混入油液中。
4、液压油检查与更换：
1)液压油检查：检查液压油箱油位是否在刻度之间，不足时补加。
2)液压油更换：每半年更换一次，更换下来的旧油应按当地的环保法规处理，不可任意倾倒。
5、蓄电池检查：
检查电解液比重。检查两极端子接线有否松动或损坏，否则应调整或更换。
6、操纵系统检查：
检查起升手柄、倾斜手柄、调整手柄、属具手柄是否有松动、回位是否良好。
7、门架检查：
1)检查门架和货叉以确保：
a.货叉无裂缝和弯曲现象，货叉牢固地、正确地安装在货叉架上;
b.检查油缸、油管是否有漏油现象。
c.滑板车高滚轮转动情况;
d.检查门架是否有裂缝和变形;
e.操纵起升、倾斜、属具手柄、检查门架工作是否正常，是否异常响声。
2) 门架润滑：
按照定期保养和润滑项目图表要求，定期地对外门架轨道上定期涂抹润滑油;润滑的间隔周期应根据作业条件作出相应的改变;在作业繁忙的月份，应增加润滑部件的次数;更好的配合叉车的操作，在提升导论和内外门架的接触表面涂上一层黄油。
3) 链条紧张度检查：
a. 货叉提高100~150mm，门架垂直。
b. 用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧程度是否一致。
c. 张紧度调整，松开锁紧螺母，拧调整螺母调整链条使两链条张紧程度一致，然后拧紧锁紧螺母。
8、转向系统检查;
1)左右分开转动方向盘，以检查转向系统功能。
2)转向灯、喇叭、其他各灯检查推拉转向灯开关，以检测转向灯是否正常。
3)按下喇叭按钮，以检查喇叭的声音。其他各灯、倒车蜂鸣器检查。
9、日常开车检查：
检查叉车的前后轮胎磨损程度，磨损程度超过安全线时应及时更换。接通叉车的要是开关和急停开关，显示仪表所显示的蓄电池电量应不低于20%。
1)踩下脚制动踏板，车尾的制动灯应全亮。
2)打开大小灯开关，分别检查前后大小灯。
3)按喇叭按钮，检查喇叭发音是否正常。
4)将方向操纵杆扳回到“后退”档，油泵电机应启动，倒车语音喇叭应提示倒车。
5)将转向灯开关分别打到左右位置，分别检查前后的转向灯。
6)将手制动器拉到制动位，踩下加速器踏板，牵引电动机不应工作。
7)按下急停开关后，不能进行任何电气操作。
驱动操作：
1、换向操纵杆至空挡位置。
2、插上蓄电池插头。
3、打开钥匙开关：左手握紧方向盘手柄，右手打开钥匙开关。
4、门架后倾，操纵升降操纵杆，起升货叉至离地150至200mm。操纵倾斜操纵杆，使门架后倾到底。
5、操纵换向操纵杆：叉车前进时，向前推换操纵杆。叉车后退时，向后推换向操纵杆。
行走操作：
叉车起步前查看速度是否按规定要求调整到5KM/H;如叉车显示速度大于5KM/H必须调整符合规定要求后方能进行操作。
1、爬行速度操作：轻踩加速器踏板，左手控制方向，右手抓住扶手(右手拇指控制前行后退);
2、 平路正常行走操作：踩加速器踏板到一定的位置，控制器会按照加速器踏板的位置对电机驱动器发出控制信号，遇到紧急情况，需紧急停车时，松开油门控制踏板即可停车;如油门控制踏板失灵时，应立即踩刹车踏板或按紧急切断电源按钮停车。
3、下坡行走操作：当溜坡速度太快时，可通过踩脚制动器踏板至爬行速度，此时电动机会转变为发电机进行再生制动运行模式。下坡走形操作时要切记：不可方向开关置于
空挡，以免在掩饰结束后无液压而失去转向助力。
4、坡道走行操作：将加速器踏板踩下，控制器会自动加速上坡;上坡应减慢行驶;车辆不允许停放在坡道上。
5、减速操纵：慢慢地松开加速器踏板，叉车便会减速。
注意：如遇到以下情况时，要将叉车减速：
转弯时
接近货物或托盘时
接近货物堆货区时
进入狭窄通道时
进入通道有行人时
6、转向操纵
叉车与普通车辆不同，是后轮转向，转向时后部平衡重向外旋转。减速，向要转弯的一侧转动方向盘，方向盘要比前轮转向的车辆里略提前一点旋转。
方向盘旋转方向与转弯方向一致，后退时方向盘旋转方向与转弯方向相反。当搬运货物时，停止叉车和用右手控制倾斜杆和提升杆。
货叉起升操作：
1、 平地上的起升操作：在升起操作过程中克小幅度缓缓向后拉起升操纵杆，并注意避免货物在上升过程中倾倒，并及时通过前请倾后倾操作杆进行调整。若叉车配备了侧移货架，操作方法相同。
2、 坡道上的起升操作:在调整好停车位置后，用脚制动器制动，再按上述平地上的起升操作要领进行操作。
注意：在举高货物在高位行走操作时，要用(龟行)速度操作，以免货物倾倒。
3、 装载：
1) 调整货叉间距，使货物得到平衡;
2) 车辆正对货物一边装载;
3) 托盘应对称的放在两货叉上;
4) 货叉尽可能查到托盘里面;
5) 提升货物：
a.先将货叉提升离地50~100mm，确认货物是否牢固;
b.然后门架后倾到位，提升货物离地50~100mm，再开始行驶;
c.搬运大体积货物有碍视线，除爬坡外，倒车行驶;
上架操作：
接近货物置放场所时，减速。
1)车辆停在货物置放场所正前方;
2)检查置放场所的状况;
3)门架前倾置货叉水平，把货叉提升到略高于卸货位置;
4)前进，将货物置于卸货位置之上，然后停下;
5)确认货物卸货位置的正上方后，货叉慢慢下降，然后确认货物已安全到位;
6)进行必要的起升，倾斜操作，后退叉车把货叉从货物中退出;
7)确认货叉尖已离开货物后，将货叉降到离地150~200mm位置;
8)门架后倾到位;
警告：载荷提升超过2M时，不要倾斜门架。 载荷处于高处，不要下车或离开车辆。
上架前需确认货物高度与货位高度，货位高度是否能满足货物存放要求。 注意货位四周环境，避免损坏设施(如：消防设施、照明设施等)。
取货操作：
1、叉车接近取货场所时，减速行驶;
2、叉车离货物300mm时停车;
3、检查货物状况;
4、门架前倾至货叉水平，货叉提升至托盘或枕木位置;
5、确认货叉对准托盘，慢慢前进，货叉尽量插入托盘后停车;
6、货叉提升离货架50~100mm，(根据周围环境情况做调整);
7、环视车辆周围，确认行驶无障碍，慢慢后退;
8、货叉下落离地150~200mm，门架后倾到位，然后运送到目的地;
注意：若货叉插入有困难，前行车辆使货叉插入3/4。货叉提升50~100mm，后退100~200mm，然后将托盘落下，再前行完全插入。
停车：
1、减速，松开制动踏板让车停下来
2、换挡手柄置于空挡。
3、货叉落地，货叉最大前倾
4、钥匙开关“OFF”位置，取下钥匙保管好。
操作后检查：
使用后应清洁叉车并作如下检查：
1、有无损坏或漏油
2、视情况加注润滑油
3、检查轮胎是否破损或有异物嵌入
4、检查轮毂螺母是否松动。
5、检查电解液液面高度
6、如当日操作中，没有将货叉提升到最大高度，应在操作完毕后，将货叉提升到最大高度2~3次。
注意：如发现故障，应停放在制动区域，及时修理好。
叉车没有完毕维修好之前，严禁投入使用。
蓄电池：
1、蓄电池安全注意事项：
1)需要有良好的通风措施，因为蓄电池在充电末期会产生氢气和氧气，此时若有火花产生，会引起爆炸。
2)充电中也有对人员有害的酸雾产生，在充电后也要及时排放，并及时清洁蓄电池
和现场。
3)进行蓄电池重点操作时，请佩戴保护镜和橡胶手套，由于蓄电池内有稀硫酸，使用不慎会造成皮肤烧伤，眼睛失明。万一不慎有电解液(酸液)溅到眼睛或皮肤上，要立即用大量清水进行清洗并送医院就医，进行检查和治疗，衣服上的电解液可用清水洗净。
4)对蓄电池的使用方法及危险性不熟悉的人员请不要接触蓄电池，以避免稀硫酸对人员造成伤害。
5)蓄电池上不得放置任何金属物料或工具，以防发生电池短路。
6)只有完全断电时，才能分离蓄电池电源连接器的链接，眼睛带电插拔连接器。
7)非专业人员禁止安装或拆卸蓄电池，以免发生意外。
2、蓄电池使用与维护：
1)充电的好坏，对电池的影响较大，要由具有一定经验的人员进行操作
2)未经使用过的蓄电池在使用前应进行初充电。
3)充电前应将电池表面擦拭干净，减产有无损坏
4)打开加液口盖上的掀盖，保证透气孔畅通
5)检查电解液量，当电解液量低时，请勿使用叉车
6)若点解液量不当事，会导致电瓶过热，严重时，可是电瓶及叉车电子部件燃烧。
7)每周检查点解液量一次，当点解液量低时，补充蒸馏水(切勿用工业硫酸、自来水代用)
8)切勿过量充电。