叉车班级管理工作总结

2022-12-24

时光在流逝,从不停歇,在这时光静走的岁月中,唯有工作留下的成绩,让我们感受到努力拼搏的意义。无论是什么行业的工作,在努力工作的过程中,你可能曾面临众多的困难时刻,那就为自己写一份工作总结吧,勉励自己,吸取经验,成长为更好的自己。以下是小编精心整理的《叉车班级管理工作总结》,供大家阅读,更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。

第一篇:叉车班级管理工作总结

叉车班级管理工作总结

不足之处:

物品问题:定置管理没有完全到位。没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象经常存在。

解决方案:绘制定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放或停放的,进行严格处罚

2车辆问题:叉车上面的浮尘等经常不能及时清理;停放位置不到位,出现占用出货口现象;行驶速度控制不到位,存在安全隐患。

解决方案:进行车辆清洁保护教育,加强巡查力度,严惩对违规者 3 卫生问题:现场卫生不合格,存在卫生死角

解决方案:责任具体到人,强调环境清洁意识,并加强巡查 4 效率问题:效率不高,积极性不高,导致装货速度较慢 建立激励机制,赏罚分明;

5安全问题:员工安全意识差,如踩踏车的边缘,叉车行驶速度过快 解决方案:加强安全教育,张贴安全标语及图示

6 质量问题:备货装货时,对货物有不同程度的损坏。如脚踩货物,货物堆积不到位 解决方案:规范备货装货过程中的操作,加强巡查

工作心得:

1、现场管理是一项需要打持久战的管理。作为现场管理的第一责任人,思想上不能有任何的松懈,如果自己思想上有放松的话,那么管理起来就会有一定的难度。

2、任何一项制度的建立和实施,都需要员工的支持。所以各项管理制度都必须是员工认同的,这样才能持久管理。

3 现场巡查是一项非常关键的环节,及时发现问题,纠正问题,才能做到防患于未然。 4 检查的项目必须及时公示,使员工明确自己的不足,这样才有改进的时间和空间。 5 安全问题是首要问题,只要做好安全工作,才能保证一切工作的顺利进行。

工作计划:

1、狠抓安全管理:继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照····作规程进行管理。发现问题及时通报,搞好安全经验分享和安全复述,确保实现保证产品、车辆和人身零事故;

2建立定置管理:绘制定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放或停放的,进行严格处罚,确保物流、人流、信息流都畅通无阻。

3、完善质量管理:规范装货备货时的操作方案,防止货物的损坏

4、做好卫生管理:加强对现场及车辆的卫生检查力度,达到无死角状态 5. 落实设备管理:责任到人,每周对设备管理、使用进行总结汇报

6、重视效率管理:建立完善的激励机制,形成良好的氛围,增强员工整理现场的积极性;根据班组人员情况,制定最佳用工人员方案,确保正常备货出货人员的配备,并做好交接工作。

7 加强自身和员工素质管理:不断加强个人修养,自觉加强学习,努力提高组织能力和执行能力,适应新形势下本职工作的需要。定期进行员工素质培训,加强沟通

8 强化班组管理:设立班组管理现况板,将出勤情况,卫生清扫情况、合理化建议、成绩展示以及违规通报,展示到班组管理现况板上,放置在仓库门口。

第二篇:叉车管理

叉车管理系统

1、产品特点

可按客户要求增加速度显示大屏。

具有刷卡功能,只有受权人才能开启车辆。

单台车最多可录入64位司机受权开启。

强大的数据分析能力,可智能识别每个司机的开车时间及超速记录。

可通过远程调取车辆数据,无需管理人员走到现场,在同一厂区调取记录半经在1公里以内,可自由调取。

具有里程跟时间保养提醒,到达保养时间或者里程,车辆无法开启。

两级速度设定:超过不同级别速度,有不同的语音进行提示报警。

缓冲记录时间0~99秒可调,叉车速度持续超过预设时间,就会自动记录。

防水等级为8级,可浸泡到水中进行工作。

通断油路功能。

工作功耗5W。

2、技术参数

工作电压:直流12V~28V

消耗功率:5W

警灯负载:允许≤100mA/DC12V

警号输出响度:120dB

尺寸:197.5*92*46

第三篇:叉车管理制度

一、目的

为了规范公司叉车管理,保证各项工作有序、安全运行,特制订本办法。

二、适用范围

公司范围内所有叉车及叉车驾驶人员。

三、职责

1、运营部负责全厂交通安全检查,负责驾驶员的委外培训工作。

2、仓库主管负责装卸叉车的使用、日常保养、驾驶员的调度、管理及考核。

3、运营部负责公司叉车的维护及修缮事务。

一、 安全管理

1、定期对叉车司机进行安全教育(每月二次),由仓库主管安排叉车驾驶员参加,并验证每次培训的效果,考试成绩将纳入当月绩效考核。

2、操作者必须持证上岗,严格执行安全操作规程,并对驾驶员进行年审,对叉车进行年检,在得到市劳动局的合格确认后方可继续驾驶和使用叉车;

3、严格按厂内机动车驾驶要求执行:

4、每天做好叉车的点检工作(按点检表进行) 及清洁工作,保持叉车良好的工作状态。

二、叉车安全操作管理

1、叉车驾驶员必须持有特种设备安全监督管理部门核发有效驾驶证上岗操作,严禁无证及酒后驾驶。

2、叉车驾驶前检查工作:

2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好,叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。

2.2检查电瓶系统是否饱满、接头是否完好。

2.3 检查电池水水位是否足够。不足时应按照标准要求或标准线增添后方可使用。

2.4检查车辆起重链、门架、货叉有无损伤,螺栓等是否牢固; 2.5检查启动、运转、及制动性能;并且检查灯光、音响信号是否齐全有效,确认正常再启动操作;

2.6启动发动机后,听察发动机运转情况,检查各仪表的指示状况。

3、叉车驾驶规定

3.1凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。

3.2启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔20秒以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。

3.3叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。

3.4叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。 3.5车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。

3.6行驶时货叉应距地面300-400mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。

3.7遵守工厂限速规定,直线行驶车速不得超过15km/h;其它道路不得超过10 km/h严禁高速行车, 以保证安全。 3.8在十字路口或其它看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。

3.9运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 3.10叉车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。 3.11行车时,人员不得坐在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。

3.12不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。

3.13严禁超载行驶。控制在1.2吨个以下。

3.14驾驶叉车在卸货时的车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木等其他物件,以免崩起伤人;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶

3.15叉车实行定人操作和挂牌操作的原则,所有的叉车必须在车身醒目位置标识操作者的部门和姓名。叉车的钥匙由该叉车使用者每人一把,下班时将钥匙取走,小心保管避免丢失,如钥匙丢失必须报告叉车班长,严禁私自配钥匙。

3.16 叉车在运行过程中驾驶员禁止打电话,或做其他有碍安全的事情。

3.17 驾驶员操作时必须按照公司要求穿安全鞋和戴安全帽.

三、 维修、保养管理

1、叉车工每天必须做好叉车的点检工作(按点检表进行) ,保持叉车良好的工作状态。对点检发现的问题要及时报告叉车班长,再有叉车班长追踪工务部及时进行维修,一般情况工务在24小时内处理完毕.。

2、每周对叉车进行2次清洗,保持日常车辆清洁。并检查油、电、刹车系统是否正常,定期更换齿轮油、更换液压油、电池充电(叉车工自行负责叉车日常保养)。

3、发现故障时由工务部专人进行检修,如若不能排除故障,营运部应立即通知制造商维修点或专业维修厂来进行维修,并做好记录。

4、叉车的二级保养和三级保养,由运营部主导进行。每月进行一次二级保养,三个月进行一次三级保养,在做二级保养时对叉车内部进行全面清洁。

5、叉车维修必须在比较安全的位置进行(车槽),并在来车方向设有警示标志。

四、 停放的定置管理

1、叉车必须停放在各部指定区域,停车不用时必须拉上手刹,如场地不平必须在车轮底下垫上三角垫木以确保车辆不发生滑行,以免发生安全事故。

2、停放后将叉车内各物品妥善保管,不得将个人物品等放置在叉车上。

五、叉车的交接

1、不同班次,上下班时必须进行交接,填写交接表,让接班人员知道叉车的状态,以确保安全。

2、同班次不同叉车司机交接使用叉车时,必须进行口头交接,以确保安全,如有问题必须有书面记录,双方签字确认。

3、故障车维修完毕,维修人员与叉车司机必须进行交接,叉车司机进行试车,确认故障已排除后方可接车。

六、 物资管理

对叉车日常保养需要的配件,耗材,工具,由叉车班长拟定清单,工务审核后进行请购,同时对需要建立安全库存的设定量,由原材料库房在低于安全库存时进行预警,以保证叉车正常运行。 七 违规考核

违反叉车安全操作管理且造成公司财物损失、严重影响的事件,必须第一时间报告公司安全部门,由公司安全部门按照公司安全管理办法进行处罚。

电动叉车工作的操作流程

电动叉车操作流程:

一、学习、获得叉车操作证。

1、 认识叉车组成部分

a、 动力装置:电机

b、 传动装置: 机械传动:变速器、差速器、半轴等。

2、传动装置:

液力传动:供油泵、变矩器、液力变速器、差速器、半轴等。

静压传动:静压传动装置。

3、 转向装置:方向盘、转向器、转向缸、转向节等。

4、 制动装置:制动毂、制动蹄片、制动总泵、制动分泵等。

5、 液压系统:齿轮油泵、多路阀、起升缸、倾斜缸等。

6、 电器装置:电瓶、起动机、灯光、喇叭、各类继电器、仪表等。

7、 车身:保护架、车架、平衡重等。

8、 工作装置:门架、链条、货叉、专用属具(如吊桶夹)等。

二、学习安全操作规程

1、驾驶人员必须经过培训并持有操作证后方可驾驶叉车。如需在厂区外公路上行驶,还必须在公安交通管理机关办理驾驶执照;

2、装卸作业时,严禁调整机件或进行检修保养工作;

3、 门架前倾时,严禁提升货物;运行时,门架必须后倾;行车时货物的低点离地应在300~400mm左右;

4、货物处于起升状态时,不得停机或离开叉车;

5、检查电瓶时,不可吸烟或接近明火,并使叉车处于关闭状态;

6、在额定载荷中心处,严禁超载,更不允许超载作业;货物处于非额定载荷中心处,按负载曲线图确定负载量,货物中心应与车体在一条线,不允许偏载;

7、严禁叉上站人或叉下行人或停留;严禁载人运行;

8、载荷状态下,非紧急情况严禁突然制动,以防在惯性力作用下,货物抛出损伤或伤人;

9、严禁高速急转弯;在潮湿或光滑路面上行驶时,转向时须减速;

10、高升程(大于3米起升高)叉车操作时,注意货物从上方掉下,必要时,采取防护措施;

11、不准从司机座以外的位置上操纵车辆、属具;

12、不得在叉车使用过程中调整司机座椅;

13、坡道上应小心行驶,不允许在坡度大于15%的长坡上作业。在大于10%的坡道上行驶时,上坡应向前,下坡应倒退行驶;禁止在上下坡时横向行驶或转向,以防倾翻;

14、坡道停驶,应使用驻车停车;较长时间停驶,应采取防滑措施(如用垫块垫住车轮);

15、工作时间不得擅离工作岗位,下车关闭电源,钥匙随身带走;

16、叉车在厂区内行驶,主干道时速不得超过10公里;其它道路及进出厂门、库房门时速不得超过5公里;

17、叉车在厂外公路上行驶,必须按公司规定办理厂外公路行驶证,严禁无证上路行驶;

驾驶人员必须熟悉安全操作规程,并严格遵守,以确保人身、设备安全。

三、场地操作

由专业培训机构进行训练学习。合格后由专业机构颁发《电动叉车操作证》。

四、持证上岗操作要点

1、 使用叉车前的注意事项

a、 驾驶人员必须认真阅读并遵守国家及公司的《叉车管理制度》。

b、 驾驶人员必须了解有关叉车的使用知识、注意事项,做好维护保养工作。

c、 驾驶人员使用新车前,应对新车进行清洁、检查工作,检查叉车在储运过程中,各类零部件及整机是否遭到意外损伤、破坏。

d、叉车的正确使用与保养将延长叉车的使用寿命,降低故障率,提高有效工作时间和可靠性。

2、 开车前的准备

a、检查电瓶内蒸馏水是否满。

b、检查液压工作油、变速箱油、变矩器油、齿轮油等是否在油位计的上下刻度线的中间位置;制动器液液面是否在规定范围内;

c、检查液压系统管接头是否渗漏;

d、检查行车制动踏板空行程(自由行程)范围是否在正常范围内;检查前底板和踏板之间的间隙是否大于20mm;检查行车制动是否灵活、可靠、均匀;

e、检查停车制动,停车制动装置起作用时叉车应在15%坡道上满载停住;

f、检查各处润滑油的液面高度和润滑点的注油情况;

g、检查转向系统拉杆及接头是否松脱,转向操作过程中是否存在异常声响;

h、检查蓄电池电极导线有无松脱,发电机是否充电;

i、检查各电器接头、接线、照明是否完好和牢固,用电设备和信号是否正常(大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯、喇叭等);

j、检查各紧固螺栓或螺母有无松脱现象。

3、 启动时注意事项

启动时查看叉车周围有无障碍物。

4、叉车行驶时的注意事项:

a、起步时应采用慢速档,起步后应先试验制动器和转向是否良好;

b、行车变速应先慢速稳定后再启动加速按钮。

c、叉车需改变行驶方向时(指向前、向后),应让叉车停稳后方可进行;

d、下陡坡时,应采用低速,并同时断续踩脚制动踏板,在上坡运行时,也应及时调换到低速行驶;

e、转弯时,应提前减速;

f、若仪表盘的充电指示灯、液压油报警灯等任一报警装置闪亮,或车辆出现异常响声,必须马上停车,排除故障。

5、装卸、堆垛时注意事项

a、货物的重量应小于负载曲线标牌的规定(根据货物在叉上的重心位置),货物重心应处于两货叉中心,不得偏载;

b、货叉插入货堆时、门架应前倾,使货物紧靠叉壁;货物装妥后,门架应后倾并使货物靠近地面,然后才能行驶;

c、进行装卸时,必须使用手制动,使叉车停稳;

d、货物开始起升和下降时,速度不宜太快;

e、当运输大体积货物影视线时,叉车应倒退低速行驶;

五、停车注意事项:

1、拉紧手制动手柄;

2、货叉下降着地;

3、关闭电源,并拔下钥匙。更多资讯请关注中国电动叉车交易网

第四篇:叉车管理制度

贵州省仁怀市申仁包装印务有限责任公司

叉车使用安全管理制度

1 目的

叉车使用安全管理制度规定了厂内叉车在使用、维护、保养、操作等相关注意事项及相关部门的职责。

2 适用范围

本制度适用于申仁公司各部门(车间)。

3 职责

3.1 生产车间调度2台叉车。

3.2 调度部门负责叉车的日常使用、检查、维护、保养;负责对操作人员的岗位安全教育培训;负责编制车间叉车适用的安全管理规程或制度等工作。

3.3 各车间(部门)在使用叉车作业过程中,负责作业人员安全教育培训及监护工作。 4相关要求及程序

4.1驾驶人员安全操作规程

4.1.1 保证叉车的清洁卫生,定时对叉车进行清理与保养;

4.1.2严禁酒后驾驶, 行驶中不准吸烟、饮食和闲谈、打手机。

4.1.3严禁酒后开车。当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时,不准驾驶车辆;

4.1.4不准穿拖鞋驾驶车辆,着装要符合安全要求。

4.1.5叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。

4.1.6行车中车辆不得突然紧急制动,不得做之字形行使,不准超过限速规定行使。

4.1.7驾驶员应严格遵章守法,规范操作,安全行车。

4.2驾驶前的检查

4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生,检查启动、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。

4.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。

4.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油油位及水箱水位。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

4.2.4驾驶员在作业前应检查车辆起重链、门架、装卸工具、螺栓等是否牢固;并且检查灯光、音响信号是否齐全有效,确认正常再启动操作;启动发动机后,听察发动机运转情况,检查各仪表的指示状况。

4.3驾驶规定

4.3.1使用叉车,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车钥匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。

4.3.2启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。

4.3.3当有机械问题不能自己进行修理的,部门需以通知单形式通知小车班进行检查、维修。

4.3.4起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣笛起步。叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。

4.3.5车辆与道路边缘应保持一定距离,以保障安全。

4.3.6在十字路口或其它看不见的地方,要减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,要减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。

4.3.7当所装物料出现泄漏或翻倒时,应立即停止运行作业,叉车处于熄火状态。

4.3.8没有经过调度部门的允许,禁止叉车给其它部门(车间)装卸货物。

4.3.9车辆在运行中和尚未停稳时, 严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外, 车辆的其它部位严禁乘人。

4.3.10 驾驶叉车时禁止用货叉举升人员从事高空作业,以免发生高处坠落安全事故;禁止使用单叉作业,叉载重量应符合载荷规定,禁止超载作业。

4.3.11 叉车作业时禁止高速叉取货物,禁止人员站在货叉上;叉取货物作业时禁止人员站在货叉

周围,以免货物倒塌伤人。

4.3.12 叉车载物高度遮挡住驾驶员视线时,应倒开叉车;倒车时要发出倒车信号,由后轮控制转向时必须时刻注意车后的摆幅,车速要平稳,观察前后有无来车及行人。

4.3.13 驾驶叉车在进出作业现场或行驶途中不得将货叉升得太高,要注意上空有无障碍物阻挡,禁止载物行驶中急刹车和高速转弯。

4.3.14驾驶叉车在卸货时的车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压塑料托盘、木托盘等其他物件,以免崩起伤人;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.3.15叉车在完成叉货任务后,需将叉货区域内的塑料托盘、木托盘等物品整理完成,叉回至指定地方,码放整齐。

第五篇:叉车管理规定

1、目的

为了加强叉车的维护和安全操作,提高叉车的完好率和利用率,确保叉车的正常使用,特制定本制度。

2、使用管理职责

使用.管理部门,对叉车的正常使用、维护实施监督和指导。使用部门负责叉车的使用、保养,并指定专人负责使用保养。

3、叉车的操作使用

3.1 叉车驾驶员必须经过培训并持有驾驶照,方可单独操作,严禁无证驾驶。

3.2不准人站在货叉上,车上不准载人;不准人站在货叉下面或在货叉下行走。

3.3坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业;

3.4起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾;

3.5加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火;

3.6离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。

3.7 叉车使用保养责任人不得将叉车交无证人员驾驶,无证人员驾驶叉车按照公司《员工奖励处罚制度》从重处罚,造成事故或损坏由使用保养负责人和无证驾驶人员负连带赔偿责任。

3.8 叉车驾驶员严格按照叉车安全操作规程操作,严禁违章操作,杜绝事故发生。

3.8.1 操作人员操作时应正确佩戴劳护用品。

3.8.2 在启动叉车之前应检查操作控制和报警装置(包括刹车、转向灯等),如发现损坏或者有缺陷时应及时报告相关部门进行修理。严禁带病运行。

3.8.3 搬运时,负荷不应超过额定值,货叉需全部插入货物下面。

3.8.4在平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,潮湿或光滑的路面上,转向时需减速。

3.8.5 操作行使时,注意周围行人,障碍物:注意上方间隙。

3.9 叉车使用保养责任人应该及时认真的填写《设备交接班记录》(《设备运转记录》),将叉车的工作时间、主副油消耗、日常保养、故障等内容及时填入《设备交接班记录》。

3.10 其他部门使用叉车,应有持证人员向叉车责任人借用,并办理叉车借用手续。叉车责任人和借用人在借车和还车时,应对叉车技术状态、存在的问题进行确认,并在《设备交接班记录》上签字。

3.11 叉车钥匙由责任人保管、其他部门借用时一并交接。

4、叉车的保养、维护

4.1叉车驾驶员按照公司《设备三级保养管理制度》和《叉车定期维护时间表》的有关规定,认真做好保养工作。使用管理部门负责保养的指导和检查,并根据叉车的保养周期,结合生产情况制定叉车二级保养计划,并组织计划的落实。

4.1.1 日常维护保养保持整机清洁,检查和加注润滑油、冷却水;检查燃油、润滑油、液压油的渗漏和排除:检查传动、转向、工作的工作机构是否正常等。

4.1.2 一级保养(200 小时)清洗或更换空气、柴油、机油滤清器;各部件的紧固情况及门架,叉齿开裂、损伤的检查;各操纵机构配合间隙的检查调整;机油、液压油的更换。

4.1.3 二级保养(2400 小时)根据叉车的各部分的技术状态,更换或修复磨损零部件,对重要部位清洗、换油、调整、检查。

4.1.4 每天应检查起升链条是否平衡,保持货叉平均负载。

4.2 加强对叉车保养的检查监督,使用管理部门制定叉车的日常保养和一级保养的检查内容,组织有关部门和人员对叉车日常保养进行不定期的抽查,对一级保养进行检查,二级保养应有严格的检查和验收,并记录归档。

5、违章使用操作及操作事故的处理

5.1 严重违反操作规程,且屡教不改,长期不进行叉车保养,或多次发生人为事故,使用管理部门有权取消叉车者驾驶操作资格。

5.2叉车使用中发生事故,应立即上报,不得隐瞒、谎报或擅自处理后报告,并按公司《设备事故处理制度》处理。

5.3 下列一般责任事故,操作者除填写《事故报告单》外,应书面检查,同时按损坏程度给予必要的处罚。

5.3.1 轮胎、钢圈损坏变形

5.3.2 门架、叉齿变形

5.3.3 车身碰伤

5.3.4 其他一般非正常损坏

5.3.5没有对叉车进行保养,检查的。

6、其他违反本制度的行为,应按公司《员工奖励处罚制度》给予处罚。

叉车日常维护保养制度

1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、 检查转向器的可靠性、灵活性。

4、 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。

6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。

7、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线。

8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。

9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

10、 放去机油滤清器沉淀物。

11.整车各黄油嘴处打润滑脂,包括链条,内外门架。

1、日常检查项目

1.1 制动装置及操纵装置的机能。

1.2 装卸装置及液态装置的机能。

1.3 车轮有无异常。

1.4 前照灯、后照灯、方向指示器的机能。

注意:为了工作的安全,请务必定时安排好上述检查内容。

2、发动机起动前的检查项目

2.1 是否漏油或漏水

巡视车身一周,检查一下有无漏油或漏水的痕迹,特别要检查一下液压管路的接头处、油缸、泵、控制阀。

2.2 轮胎气压是否符合规定压力。

2.3 轮胎的磨损、损伤情况及轮毂的变形、损伤情况

此外还要检查在轮胎中是否有异物夹进;将轮毂螺母按规定扭矩拧紧。

2.4 冷却水量

拆下散热器盖,检查水是否充足,不足则加满。

2.5 V形皮带的松紧

用手按皮带的中央部,检查其挠度是否符合标准。若皮带有划伤、裂纹时,应换上新皮带。

2.6 发动机机油盘油量

用油量计检查,不足则加足,若发动机油脏了或变色严重,应更换机油。

2.7 工作油箱油量

用油量计检查,不足则加足。

2.8 踏板动作情况

检查踏板是否太重,能否弹回,及微动踏板与制动踏板联动。

2.9 喇叭

检查喇叭情况。

2.10 灯

检查各灯是否正常发亮,转向信号灯闪烁是否正常,灯有无损伤,是否干净。

3、发动机起动后检查项目

3.1 异常声音及异常振动

特别要检查发动机和液态油泵是否发生异响和异常振动。

3.2 发动机排气颜色

排气颜色无色或浅蓝色为正常。

3.3 方向盘

方向盘在圆周上的正常游隙为30-60mm。

此外,还要检查是否上下移动。

3.4 燃油箱油量

将起动开关转到“电源”位置,看仪表盘上的燃油计指针位置。若油量不足则加满。加油时应注意保持加油口及油的清洁。

3.5 仪表

检查发动机油压警告灯及充电警告灯是否熄火,发动机水温计及变矩器油温计指针是否在绿色区内。

3.6 链条拉紧状态

将叉子升起10-15mm,用手指压紧链条中央,看左右链条的挠度是否相同。

3.7 方向盘动作状态

检查方向盘是否偏向,直线运行时是否不能控制,转向是否太重。

3.8 踏板

检查制动效果是否充分,或是只有单边制动。

当踩下微动踏板时,车辆是否可以慢速前进。进一步踩下时,是否刹车。

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