小编精心整理了《工业雷管生产工艺论文(精选3篇)》的相关内容，希望能给你带来帮助!摘要:本文简单介绍了国内工业雷管的发展现状,主要对工业雷管技术水平、安全、环保、生产工艺设备、质量监控手段和技术标准的现状及与国外同行业的差距进行了分析,并着重指出了我国工业雷管的发展方向。
工业雷管生产工艺论文 篇1：
雷管爆炸安全防护距离的研究
摘 要：雷管在工业爆破上有广泛的应用，是很多工程应用领域不可缺少的工具。但是在实际的使用中，由于各方面原因，雷管爆炸的安全事故经常发生，对生命财产安全具有严重的威胁。因此，确定雷管爆炸的安全防护距离对于工业雷管的安全使用具有重要意义。针对殉爆与压力冲击波这这两种现象进行研究分析，介绍雷管殉爆的安全防护措施，并确定雷管爆炸的压力冲击波的防护距离。
关键词：雷管 殉爆 压力冲击波 安全防护距离
雷管是常用的工程爆破装置，由引爆索、传爆管和炸药组成。工程爆破中常见的雷管有电雷管和火雷管两种。随着我国经济社会的发展，各领域对爆破雷管的需求量越来越大，我国也逐渐成为世界上的雷管生产和使用大国。但是与发达国家相比，我国制造的雷管在爆破性能与安全性能与世界先进水平都有一定的差距。在实际应用中，工业雷管的安全事故时有发生。工业雷管的主要安全问题包括两个方面：（1）雷管殉爆；（2）雷管爆炸冲击波对周围人员的伤害。因此，研究雷管爆炸事故的安全防护距离对于控制雷管使用事故的发生具有重要意义。
1 工业雷管发展现状
工业雷管是一种工程爆器材，可以用来引爆主装炸药和传爆药柱。在工业雷管的发展史上，经历了火雷管、电雷管和导爆管雷管。由于火雷管的爆破性能和安全性低于后两种，已经逐渐被淘汰。目前，工程应用中使用最多的是电雷管。
我国工业用雷管的品种十分齐全，主要应用于地震勘探、油气井勘探、安全爆破等领域。下面，本文对电雷管和导爆管雷管做简要的介绍。
电雷管是由电能的作用引发爆炸的一种雷管，在各种爆破作业中应用广泛。按作用时间分，电雷管包括延期电雷管与瞬发电雷管。导爆管雷管是由导爆管装置的冲击波引发爆炸的一类雷管，是所有塑料导爆管雷管的统称，由不同型号的导爆管与基本的雷管装置组成，常用于危险环境的爆破作业。
虽然我国是世界雷管生产和使用大国，但是总体上讲，我国工业雷管的爆炸性能和安全性能都不容乐观。国内很多雷管生产企业的设备落后，甚至存在大量手工与半机械化生产作业流程。雷管生产工艺的改进进程缓慢，自动化生产线与自动监控检测等工艺停滞不前。由于我国大部分工业雷管用起爆药感度较高，而且在操作管理中存在很多问题，因此在雷管的生产、运输和使用过程经常发生人员伤亡事故与财产损失事故。
当前，我国相关机构加大了对工业雷管的科研投入，致力于开发新型高效安全的雷管，主要包括以下几种：
（1）钝感型电雷管。钝感型电雷管采用细化与钝化的猛炸药，使雷管钝感化，以达到在不严密的指标中（1A、1W内）不起爆的要求。
（2）薄膜桥型电雷管。薄膜桥型雷管对于低压电源的冲能感应灵敏，而且过载承受能力强。
（3）无起爆药型雷管。近年来，发展最快的工业雷管就是无起爆药型雷管，具有使用环境要求低，安全可靠的优点。
（4）智能型雷管。智能型雷管是与微电子技术相结合的一种新型雷管，对于爆破目标和引爆信号有智能识别能力。
（5）装填集成电路型雷管。装填集成电路型雷管是与集成电路技术相结合研发出的一种延时精度很高的新型雷管。
2 雷管殉爆的安全防护距离
2.1 殉爆的概念
殉爆就是指某位置处的炸药（主发药）爆炸后，引起一段距离内的其他炸药爆炸（被发药）的现象。殉爆距离就是指主发药和被发药一定发生殉爆现象的最大距离，此时的距离记为R100，即100%发生殉爆的距离。殉爆安全距离就是指主发药和被发药不发生殉爆的最小距离，记为R0，即0%发生殉爆的距离。
2.2 雷管殉爆的防护
根据殉爆的机理，可以知道被发药发生爆炸的主要起因为主发药爆炸产生的压力冲击波和热效应。因此，雷管殉爆也就是近距离爆炸的防护，主要应注意以下三方面的问题：
（1）主发药爆炸的热力学性能参数；
（2）主发药与被发药的距离；
（3）殉爆引起非有效重量和非有效体积。
雷管殉爆防护措施的主要任务就是弱化主发药爆炸的冲击载荷与热能。通常情况下，雷管殉爆的防护措施有以下几种：
（1）选用隔爆性能好的材料作为雷管包装件的中间介质。理想的雷管包装件材料要具备两方面的要求：1）具有足够的强度，能有效抗击爆炸碎片产生的冲击；2）具有密度小、重量轻的特点，能提高雷管装置的空间利用率。常用的雷管防殉爆材料有普通金属材料和泡沫材料。金属材料的抗冲击能力强，但是密度较高，容易产生多余的非有效重量；泡沫材料的优缺点与金属材料相反。
（2）可以采用组合材料弱化爆炸产生的载荷。爆炸冲击波在传播形式在遇到不同的阻抗材料会发生变化，由于透射与反射作用，冲击波的能量将会产生很大损失，进而有效阻止殉爆的发生。
3 雷管爆炸压力冲击波的安全防护
3.1 雷管爆炸压力冲击波的计算
雷管爆炸能量的计算是一个复杂的问题，通常情况下，它包括压力冲击波、碎片冲击力和热爆炸气体三个方面。雷管在引爆炸药时，压力冲击波起主要作用；雷管在破壳后才，碎片冲击和热爆炸气体起主要作用。由于近距离爆炸计算的复杂性，本文对实际爆炸过程进行简化，以期得出合理的估算模型。
以常见的8#雷管为例，起爆炸成分为二硝基重氮酚（DDNP），主装药成分为RDX（装药压力为50MPa）。DDNP的爆炸热量为3.4€？03kJ/kg，RDX的爆炸热量为5.4€？03kJ/kg，因此可以通过当量换量，统一按RDX进行计算。然后把8#雷管简化为球装药，爆炸TNT当量计算公式为：
3.2 压力冲击波的安全
雷管在爆炸时产生的冲击波的衰减过程呈指数递减规律，根据相关资料，压力冲击波对无防护人员的伤害判定依据如表1所示。
4 结论
本文主要研究了雷管爆炸的安全防护距离的，包括雷管殉爆的安全防护措施和雷管爆炸产生的超压冲击波的防护距离。根据经验公式对8#电雷管进行计算，得出了爆炸时轻伤、中伤和重伤的防护距离。本文对于雷管使用过程中的安全防护具有重要参考价值。
参考文献：
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作者：邓纯青
工业雷管生产工艺论文 篇2：
浅谈我国工业雷管的现状及发展方向
摘要:本文简单介绍了国内工业雷管的发展现状,主要对工业雷管技术水平、安全、环保、生产工艺设备、质量监控手段和技术标准的现状及与国外同行业的差距进行了分析,并着重指出了我国工业雷管的发展方向。
关键词:工业雷管 技术指标 可靠性 安全性 标准化生产
0 引言
针对民爆器材尤其是工业雷管的生产现状,国防科工局制定了《民用爆破器材行业发展“十一五”规划纲要》。纲要明确提出:今后五年工业雷管的发展政策和措施为“向高精度,高可靠性,高安全性,环保型方向发展”、“发展导爆管雷管、电子雷管为代表的新型高技术产品”。按照“十一五”规划纲要要求,工业雷管生产技术水平较低,延期精度不高,安全性、可靠性不好等关键问题亟待解决。本文结合笔者所在企业生产实际,从提高产品质量,改进生产工艺,发展先进装备,建立健全科学合理的工业雷管生产技术标准等方面,探讨了我国工业雷管今后发展方向及若干技术问题。
1 我国工业雷管发展现状及与国外的差距
1.1 工业雷管技术指标水平落后 随着现代爆破技术的迅速发展,对爆破器材性能也提出了越来越高的要求,尤其是工业延期雷管的延时精度已成为控制爆破技术实现爆破预期效果的关注焦点之一。雷管产品在的安全性、精度、质量,以及新技术产品的开发应用等方面比较落后。一方面,我国工业雷管的质量可靠性和稳定性同国外水平相比,同样存在差距。另一方面工业延期雷管的延时精度也和外国存在很大差距,我国爆破器材企业生产的毫秒延期雷管的延时精度如下表一:
对比可知,我国的延期雷管与国外的延期雷管相比,秒量精度存在很大差距。另一方面,我国工业雷管的质量可靠性和稳定性同国外水平相比,同樣存在差距。
1.2 生产工艺设备和质量监控手段落后 目前我国的爆破器材生产厂家的设备普遍较为落后,大多为五六十年代的设备,也存在大量的手工作业和半机械化作业。尤其单机的自动化程度和生产线的机械化程度低,各工序间的工装主要靠人员传递工作。2004年以来工艺设备已逐渐有所改进,例如采用气动联动装配线或步进式联动装配线,减少了生产线上的人员及人员因素对产品质量的影响。(我国已建成人机分离、连续化、自动化工业雷管生产线,如浙江物产长鹏公司。)与发达国家相比,发达国家的工业雷管生产线机械化、自动化程度高,对产品质量有自动监控手段,生产效率高,质量好。
1.3 工业雷管安全性与可靠性标准落后状况 国内雷管安全性与可靠性的评价体系主要是由国家标准、国家军用标准和行业标准(WJ)组成。国家标准主要包括Ⅰ、GB8031-2005工业电雷管;Ⅱ、GB/T13225-1991工业雷管延期时间测定方法;Ⅲ、GB/T 13227-1991工业雷管浸水试验方法;Ⅴ、GB/T 13230-1991工业火雷管;Ⅵ、GB 18096-2000煤矿许用电雷管可燃气安全度试验方法;Ⅶ、GB 19417-2003导爆管雷管等;国家军用标准主要包括GJB 5309.1～GJB 5309.38火工品试验方法等标准;行业标准主要包括Ⅰ、WJ9027-1999导爆管雷管;Ⅱ、WJ/T9039-2004工业电雷管发火冲能测试方法;Ⅲ、WJ/T 9042-2004工业电雷管静电感度试验方法;Ⅴ、WJ/T 9043.1-2004工业电雷管温度和压力试验方法。
目前国际上比较权威的雷管安全性与可靠性标准是欧盟的EN13763.1～27民用爆破器材—雷管和导爆管标准,此项欧洲标准规定了对于用于民用的电雷管、非电雷管、导爆管、电子雷管、表面连接器、激波管及雷管相关附件的安全性与可靠性要求与试验方法。下面根据此标准与国内相关标准进行分析对比。
通过与国外标准的比较,看到我国现行雷管可靠性和安全性标准化水平、指标的先进性和合理性等方面存在一些差距,现有标准有待于进一步完善。
1.4 安全、环保存在的问题 目前我国工业雷管用起爆药主要是二硝基重氮酚(DDNP),有一部分工厂采用D·S 共沉淀、K·D复盐。其中二硝基重氮酚耐压性差,废水量大且难以治理,对环境污染严重。近几年来一些新型起爆药和非起爆药雷管正在推广应用。(如GTG起爆药是一种配合物类高能钝感起爆药,具有流散性好、安全性好、生产废水少、起爆威力大等优点,可满足各种工程雷管的要求,该技术是北京理工大学引进俄罗斯CCP起爆药技术基础上研发成功的。)欧美国家工业雷管由于用起爆药为叠氮化铅,对环境污染较DDNP轻得多。而我国工业雷管所用起爆药剂本身感度就较高,同时也存在管理方面的原因,在生产使用及运输等过程中时有伤亡事故发生。
2 笔者对我国工业雷管的技术发展的看法
从上述分析可见,我国工业雷管国外相比还存在较大的差距。笔者根据所在企业的生产实际情况,从技术、设备、生产技术的标准化方面浅谈一下我国工业雷管的发展方向。
2.1 如何提高我国工业雷管技术水平,大力发展电雷管和导爆管雷管, 并形成系列;同时限制和逐步淘汰火雷管和敏感型电雷管,发展新技术工业雷管,应用新型火工药剂等。
2.1.1 电雷管和导爆管雷管电雷管和导爆管雷管目前仍然是世界范围内当前和今后一段时间内最广泛使用的产品,而国内的电雷管还存在安全性差、精度不高等问题,导爆管雷管的延期精度也存在精度不高的问题。
因此,应该在性能方面开展大量的工作,提高电雷管的抗静电、抗杂散电流、抗射频能力,发展钝感型电雷管,促进电雷管和导爆管雷管的生产和使用。(减少电雷管数量,发展非电激发的起爆系统是今后发展方向)。
2.1.2 大力发展电子延期雷管 电子雷管技术方兴未艾,发展电子延期技术可以从根本上解决我国延期雷管精度不高的问题。
电子延期技术可突破烟火延期技术在延期精度上的极限,随着微电子技术、计算机技术、信息编码技术和封装技术的发展,电子延期将成为工业延期雷管实现高精度延期的一个技术发展趋势。目前在市场上具有统治水平的系统主要是法国DaveyB ickford的Daveyt rion ic系统、德国Dynamit Nobel公司的Dynatronic系统及(ICI)Orical公司的Ex2.000系统。1998年在澳大利亚用Dynatronic 电子延期雷管起爆系统进行了大型的爆破实验,1999 年前后,美国在几个州用法国Davey Bickford 的Dynatronic系统也进行了大量的爆破试验,均取得了很好的爆破效果和巨大的成功。
国内在电子延期的技术研究和产品开发方面也取得了长足的进步,北京北方邦杰技术发展公司开发的“隆鑫”系列电子延期雷管已应用于工程爆破并获得好评,2009年2月,隆芯1 号电子雷管通过设计定型,标志着我国具有自主知识产权的数码爆破器材产品已达到国际先进水平。
2.1.3 改进烟火延期药雷管的延期精度 目前,电子延期雷管成本高于化学药剂延期雷管,且电子延期技术在广泛使用的导爆管雷管上无法使用,目前绝大多数工业延期雷管是采用烟火延期药实现延期作用的。因此,对传统的烟火延期雷管的延期精度也应当进一步研究改善其延期精度的措施。
影响烟火延期雷管实际延时偏离标称延时及实际延时离散度大的因素很多,就其主要的影响因素有:引火药头或导爆管的质量、气室大小、延期药物理形态及延期体、贮存时间及使用环境等。如要解决延时偏离度和离散度大的问题,就必须对以上的影响因素加以控制或消除。具体可从以下方面多做工作:在药剂方面,优化延期药的组成,寻找优良性能的添加剂,研制出高精度的延期药;在延期雷管结构上,设计科学现代化的延期体结构;在制造工艺方面,改进耗能费时的球磨工艺,提倡采用新型的制造工艺,进一步研究物理沉积,化学沉积等先进方法。
2.1.4 非起爆药雷管 起爆药感度较高将给生产和使用带来不安全因素,而且大多数起爆药对环境有严重污染。非起爆药雷管中不含起爆药,生产使用过程中的安全性大大提高,我国已开发成功多种非起爆药雷管,其中有的品种已实现了工业化生产,如南京理工大学研制的K1K双帽式非起爆药雷管。
2.1.5 发展高安全雷管(耐高温、耐冲击)和非雷管系统的起爆器材(如爆炸纤维,微型起爆具等)
2.2 引进和研发先进生产设备在工业雷管生产中,无论是机械设备,还是电气设备,必须满足以下四条要求:①具有防爆性;②密封防尘性;③安全连锁性;④运行平稳。目前,国内工业雷管生产企业常用的生产设备,已经由简单手动机器发展成为半机械化、半自动化机械设备,但整体水平落后于发达国家近三十年,大大限制了生产安全性和生产效率的提高。为了满足这四条要求,需要研制、开发出连续化、自动化程度高、安全连锁装置齐全的新型工业雷管专用生产设备,来满足生产需求。
2.3 建立健全标准化体系国产工业雷管的生产技术水平、产品质量和安全可靠性,很大程度取决于国家目前现行相关标准的水平。对于我国雷管行业同国际先进标准之间的差距,我们应该以积极正确的态度进行应对,及时完善我们的不足,从产品设计、生产规程、生产设备、安全技术等方面構建能够正确引领我国雷管行业发展方向的标准体系结构。
3 结语
当前国内工业雷管的技术指标、质量的可靠性和安全性同国外相比均存在差距,面对国内外市场的竞争,应当有清醒的认识,不仅要引进先进装备,不断吸收、借鉴其它先进领域和同行业的先进技术,发展先进工艺,更要建立先进的标准结构,实现工业雷管生产的本质安全性、可靠性,以促进我国雷管产品技术含量的快速提升,更好地服务国民经济,加强我国雷管产品的国际竞争力。今后发展新型的起爆药剂,应该安全、可靠、少污染;提升雷管技术水平,使产品走向国际化,创造更为广阔的发展空间,为我国工业现代化的发展提供动力。
参考文献:
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作者：邓体侠 朱小永
工业雷管生产工艺论文 篇3：
二氧化碳致裂器用激发管安全性能的研究
DOI：10.16660/j.cnki.1674-098X.2107-5640-6528
摘 要：二氧化碳爆破技术作为一种新型爆破技术，相比工业炸药和雷管，在生产工艺和使用安全上有着明显的区别。同时作为核心部件的二氧化碳致裂器用激发管，其主要功能是为液态二氧化碳提供气化所需要的热量。但是目前国内二氧化碳致裂器用激发管发展质量参差不齐，大部分激发管所使用的药剂都是采用高敏感度的烟火药剂，有较大的危险因素。本文通过对比不同厂家激发管的安全性能及二氧化碳致裂器用激发管的现场使用情况，从而进一步研究二氧化碳致裂器用激发管的发展方向。
关键词：二氧化碳爆破技术 二氧化碳致裂器用激发管 安全性能 激发药 对比试验
Research on safety performance of excitation tube for carbon dioxide cracker
YOU Xiu CHAO Guanghua
（Jiangxi Xinyu Guotai Special Chemical Co.， Ltd.， Xinyu， Jiangxi Province， 338018 China）
在二氧化碳爆破技術中，激发管是一个重要的关键耗材，它是形成膨胀集聚力（破裂力）的必备启动部件，在国内由于一些新的爆破应用市场的发掘，二氧化碳爆破技术及装备应用呈现快速发展的势头，引起国家有关部门、民爆企业、爆破行业专家和有关从业人员的广泛关注。作为一种特殊的爆破作业器材，产品的安全性是至关重要的，但是随着市场不断扩大，部分国内企业在研究过程中过度使用含能材料试制二氧化碳致裂器用激发管，给二氧化碳致裂器用激发管行业带来了较大的安全隐患[1]。本文通过对比不同激发管的产品特性及二氧化碳致裂器现场使用情况，研究二氧化碳致裂器用激发管的相关安全性能。
1 二氧化碳致裂器用激发管研究现状及原理
二氧化碳致裂器用激发管主要是用于二氧化碳致裂器中，主要使用原理为液态二氧化碳提供气化所需要的能量，同时产生大量的气体增大致裂器内的压力，加速致裂器的破裂[2]。因此，二氧化碳致裂器用激发管的主要核心作用是释放大量的热量和气体。目前国内对激发管的研究分支较多，但核心都是对激发药剂进行改进，增加其放热量，这也导致部分厂家为了提高产品效果使用铝热剂或单质炸药等含能材料作为激发药，从而导致了很多安全事故的发生[3]。作为一种新型的民用爆破器材，二氧化碳爆破技术本身优势并不在爆破效果上，更多的在于对环境的保护和生产使用的安全性上，二氧化碳致裂器无法作为炸药雷管的替代品，只能作为在特殊爆破场合炸药雷管的补充产品[4]。近年来，二氧化碳爆破的使用逐渐增多，对二氧化碳致裂器用激发管的需求也日益增多，因此对二氧化碳致裂器用激发管安全性能的研究也更加的重要。
2 二氧化碳致裂器用激发管主要安全性能
二氧化碳致裂器用激发管生产安全性主要分为生产安全性和使用安全性2个方面。目前国内对二氧化碳致裂器用激发管仍未有标准化的监管模式，无论是生产工艺安全性还是现场使用安全性上都存在诸多的不足[5]。本文将从技术和使用2个层面研究二氧化碳致裂器用激发管的安全性能，进一步探讨二氧化碳致裂器用激发管的发展方向。
本文主要通过对江西新余国泰特种化工有限责任公司研制的GT-1型激发药剂（A）、铝热剂（B）和河北某配方激发药（C）装配成二氧化碳致裂器用激发管（以下分别简称A管、B管、C管）这3种技术水平不同的产品进行安全性能试验。以上3种激发管均可以正常用于致裂器内，满足致裂器使用的要求。
2.1 3种不同二氧化碳致裂器用激发管的安全性能
2.1.1 常温常压反应试验
将密封的3根二氧化碳致裂器用激发管分别使用起爆器在常温常压下激发，分析不同激发管的反应结果，发现B管及C管均发生爆炸并剧烈燃烧，A管点火装置被点燃但药剂在常温常压下无法被点燃，通过对3种药剂成分的分析，发现A药剂中草酸铵含量偏高，草酸铵可以吸热分解，降低了药剂的可燃性，同时对比B药剂，A药剂不含有金属粉末和金属氧化物，摩擦感度、撞击感度都为0，在常温常压下非常安全且不污染环境。C药剂虽然摩擦感度、撞击感度也都为0，但是一旦开始燃烧反应剧烈，在常温常压下存在较大的安全隐患，相比生产过程中的安全性，A药剂在生产工艺安全方面更符合二氧化碳致裂器用激发管生产要求。
2.1.2 雷管感度试验
通过对3根不同的二氧化碳致裂器用激发管进行雷管起爆试验，首先将电雷管和激发管贴合在一起，并使用胶带缠紧，再使用起爆器起爆电雷管。起爆结束后，发现B管发生爆炸;C管被点燃并剧烈燃烧，未发生爆炸;A管只有管壁破裂，药剂洒出，但是未发生爆炸和燃烧。雷管感度试验目的主要针对客户将激发管代替炸药进行爆破作业，针对目前国内存在部分厂家使用单质炸药替换激发药剂来获取更好的爆破效果，但是这种行为本身违背了二氧化碳爆破技术的初衷，由上诉结果表明，A管和C管更符合安全使用要求。
2.1.3 联合国隔板试验
通过将3种不同的药剂分别装入钢管中，分别记号为A管、B管、C管，每根钢管竖直放在验证钢板上，钢管顶上放上钝化黑索金药柱，并使用电雷管对药柱进行起爆作业，起爆结束后，发现B管发生爆炸，验证钢板出现炸裂并出现变形;C管药剂洒出，未发生爆炸，部分药剂出现燃烧，验证钢板未出现任何破裂或变形;A管药剂洒出，但是未发现爆炸和药剂燃烧的情况，验证钢板未出现任何破裂和形变。联合国隔板试验常用于评价试样在类似条件下受被引爆和传播爆轰的能力。试验结果表明，A管和C管药剂并不会被炸药冲击波殉爆和激发，具有更高的安全性，同时A管药剂在使用炸药冲击波的情况下不会被点燃，药剂安全性能高，符合安全使用要求。
2.1.4 市电安全性试验
由于目前国内激发管市场并未进行严格的标准化管理，因此存在很多二氧化碳致裂器及激发管混乱存放的现象。针对这种情况，对不同厂家的激发管A管、C管进行市电安全性能试验，通过市电安全性对产品存放及现场使用时的安全性进行进一步考证。通过使用工业用电380V及民用用电220V电压对新余国泰生产的A管和河北某厂使用的C管进行市电安全性试验。将2种激发管分别连接到工业用电220V电压上，C管被激发并点燃药剂，激发管迅速被点燃并剧烈燃烧;A管未被点燃，使用磁电控制器检测A管后发现A管仍可以检测，处于正常状态。再分别另取两根激发管并通以380V电压，C管同样被激发并点燃，A管未激发，且检测均正常。通过对2种产品进行解剖分析，发现A管使用的点火装置与目前市面上使用的电点火头（电火柴）不同，使用的是特制的磁电引发器，磁电引发器本身具有较好的抗静电，抗杂散电流能力，同时由于其特殊的结果，因此传统的交直流电无法激发磁电引发器，必须使用特制的磁电控制器输出特殊的脉冲电流后才可以正常激发。在安全性能方面，A管具有更高的安全性，符合安全使用及存放要求。
2.2 二氧化碳致裂器用激发管使用安全性能
与传统的炸药雷管类似，二氧化碳致裂器用激发管作为一种特殊的民用爆破器材，在使用过程中的安全性能主要体现在存放安全性和现场使用安全性上。
二氧化碳致裂器用激发管作为一种不含炸药的爆破器材，根据对该产品安全性能的研究，可以清楚地认识到该产品本质是具有安全性的，因此在使用和存放过程中，也比传统的民用爆破器材更加安全，不需要特别使用危化品仓库进行存放，但是作为一种烟火药剂制成的民爆器材，仍需要对产品进行防火防潮处置，保证激发管的正常使用。
现场使用方面，二氧化碳致裂器现场使用需要额外用到液态二氧化碳充装机和液态二氧化碳储液罐，在现场使用安全方面，由于致裂器重量较大，二氧化碳致裂器的入孔过程中需要注意常见的机械伤害。同时在现场充装时，也需要注意液态二氧化碳的低温冻伤和充装过程中的高压。相比炸药雷管使用过程中涉及到危险因素，二氧化碳致裂器对现场充装人员的要求更高，需要注意的安全因素也更多[6]。在现场起爆方面，二氧化碳致裂器用激发管在装入致裂器后是有较大安全风险的，虽然致裂效果与爆炸效果相比并不会过于剧烈，但是同样会造成坍塌和少量飞石，因此在爆破前同样要做好相关的安全预警工作，保证现场施工的安全。
3 二氧化碳爆破致裂器用激发管发展方向
随着二氧化碳爆破技术的不断推广，二氧化碳致裂器用激发管的研究也在不断深入。作为一种新型的民用爆破器材，需要改进的地方仍有很多，如何在保证产品使用安全的前提下进一步提升爆破效果，如何改进激发管产品结构，完善产品使用方式，完善产品生產标准，都将是二氧化碳致裂器用激发管的发展核心。目前江西新余国泰特种化工有限责任公司已经实现电子芯片起爆，高安全高可靠型激发药等技术突破，这对二氧化碳致裂器用激发管的安全性能有了质的飞跃。通过目前国内市场的不同激发管的试验对比，可以验证二氧化碳致裂器用激发管具备非常高的安全性和环保性，可广泛适用于水下爆破及特殊场合爆破，在爆破行业中有着明确的定位，只有明确了激发管的定位，才能保证二氧化碳致裂器用激发管高质量、高安全发展。
4 结语
本文主要研究二氧化碳致裂器用激发管的安全优势和安全条件，通过对比市场不同厂家的激发管并进行分析，总结激发药剂安全性带来的优势及激发管的发展前景，通过目前的研究证明二氧化碳致裂器用激发管产品是具有高安全性的。本文对二氧化碳致裂器的高质量、高安全发展有着重要的参考价值。
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作者：尤秀 巢光华