如何你是一名人民教师，那么你必然会经常书写计划，这对于做好本职工作，提高教学效率都具有重要的意义，那么你真的熟悉计划的书写要领吗？今天小编给大家找来了《年度生产计划流程》，仅供参考，希望能够帮助到大家。
第一篇：年度生产计划流程
生产与生产计划管理流程
1、目的
通过对生产过程及生产计划的控制，加强生产管理，有效的运用材料、人力、设备，以提高生产效率，并降低生产成本，获得最大的经济效益，使整个生产计划的执行在有效控制中，保证客户需求，特制订本制度。
2、适用范围
生产安排、外发加工、生产计划策划、生产进度管理等均适用。
3、职责
3.1生产部：负责产能分析、计划编制、计划实施调整、进度跟踪
3.2品质部：负责产品首末件确认、生产过程产品质量的监督与改善，供应商来料检验及各班生产生产半成品、产品的终检。
3.3技术部：负责生产工艺、操作标准与物料标准的制定，及生产工艺的改善与生产技术的提升。
3.4辅料仓库：负责原材料、半成品、外协件的出入库登记及物料管理，负责向生产部提供物料库存情况信息，对因物料缺乏未及时提供信息负责。
3.5外协部：负责生产所需材料及辅料的采购，确定交付日期跟踪采购物料，供应商物料交付异常时与生产部、品质部进行沟通、协商。
3.6销售部：负责提供客户需求信息，发货计划及未来客户需要的备货计划，对异常情况影响发货时负责与客户沟通，并将信息反馈到生产部。
3.7配料房：负责原材料的领用及配比，粉碎料的回用，物料异常向仓库反馈。
3.8仓库：根据班组《生产统计单》与车间实物的盘点、发货、结存的核对工作，实物异常信息向生产部反馈。
3.9粉料房：负责原材料的合理回收。
4、工作流程
4.1生产部接销售部或成品仓库订单后，制订生产计划单由总经理审批后分发到个部门。
4.2辅料仓库根据生产计划储备原材料、辅料等，并向生产部回复是否齐全，如有异常向外协部反馈。
4.3配料车间按生产计划领用并配好原材料，保证生产车间正常生产。
4.4生产车间做好生产前期准备，模具、设备等，确保该产品在各工序运作时能正常生产;根据当天生产计划进行生产并跟踪生产进度。
4.5品质部巡检跟踪产品首末件确认，生产过程产品质量的监督与改善，供应商来料检验及各班组生产半成品、成品的终检。
4.6仓库发货员向成品仓库或客户发放货物。
第二篇：生产计划编制流程
1、 准备工作
1)、对生产计划模板(或公司所使用的ERP系统SAP系统)日常数据进行维护：包括工作中心、机器设备、车间产能、生产线及班次等相关生产数据进行维护;
2)、标准产能表制定：定期组织车间对车间的实际产能进行测试，并按生产品项编制完成《标准产能表》，《标准产能表》为生产计划编制的重要依据之一;
3)、每日产品进出存数据确认;
4)、生产人力确认：以不超过月生产计划评估表的最大开机数及人力需求数为基准安排日生产计划，当次日计划开机人数超过评估人力需求时，需要提前同生产车间确认，看能否通过内部调整人力资源完成生产计划，否则需要调整计划量(调整按市场需求优紧缓松);
5)、查看上一工作日的生产计划达成情况，对未达成计划的品种及未达成计划原因进行确认。
2、生产计划编制
1)、根据公司的产品库存情况及成品销售发货趋势，再根据各成品库存上、下限结构，初步确认需排产的生产品种及数量;
2)、公司库存的原料、包装材料、半成品量确认，需了解公司目前所库存的原料及包装材料的状态是否为完全可用状态(现在有些公司因生产任务紧急，对部分供应商供应的不合格物料进行特采接受，在生产前由品质部门进行检验、评审或是生产过程中发现物料品质有问题，无法用于生产，会对该物料进行转仓重检等会占用正常可用库存量。)，确定可生产的品种及数量;
3)、车间设备运行状况及人力配置是否可以满足生产需求;
4)、结合市场部、销售部信息及生产建议;
5)、各生产车间《标准产能表》。
生产计划的编制主要依据以上5点完成。
3、计划编制原则：
1)、对于月需求较小的产品，安排生产计划量尽量安排以1个工作日为生产单位，减少设备调试、非同类产品间的转料次数及模具更换次数，从而让包装材料、能源、人力最大化利用;
2)、人力耗用多的品种优先安排，人力耗用多的品种生产结束后，可安排人员参加其它的作业或是下班，减少员工待料工时，节约人工成本;
3)、设备开机需求量集中连续生产，减少透机次数、节约透机时间及透机原料以及预热时间。生产计划的编制原则应以节约成本、成本最优原则。
第三篇：安全生产年度计划
重庆容大消防工程有限公司
安 全 工 作 计 划
目 录
一、2011年年度安全目标 .............................- 1
三、开展安全生产专项整治，有效遏制重特大事故的发生 .- 2
五、继续加强安全教育和培训工作 .....................- 2
七、2011年安全生产工作重点： .......................- 3
三、开展安全生产专项整治，有效遏制重特大事故的发生 2011年专项整治的重点在制度建设、严格执行标准、技术方案和重点环节的有效控制等方面做文章，达到标本兼治的目的。一是强调我项目责任的落实，重点落实审批、验收、检查等责任制度。二是经监理单位严格验收检查，特别是对临时用电、大型机械设备、脚手架、起重吊装工程、深基坑支撑、高空作业及危险性较大的工程，要编制有针对性的专项安全施工方案，经施工单位技术负责人批准报驻地办安全监理审核上报总监办并签字后实施。同时各监理单位要加大重大隐患的监控和整改力度，项目部安全管理人员要加强日常安全检查，对查出的事故隐患，按照“四不放过”的原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施。
四、严格执行安全检查制度
项目部领导及安全人员采取定期检查与巡检相结合的方式，平时则根据季节变化开展各项专项安全生产的检查工作，如季节性安全检查、节假日安全检查、防雷电、防火、防中暑等，对查出的隐患及时签发安全整改通知单限期整改，并跟踪复查整改效果。安全检查情况进行项目部通报。
五、加强安全教育和培训工作
安全教育和培训是今年工作的重点内容之一，为使安全生产教育深入人心，强化员工的安全意识，项目部制定安全教育培训计划，根据此计划对全体员工进行安全教育工作，增强安全意识和自我保护意识，为了更好的落实安全教育和培训工作。
六、开展“安全生产月”活动
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强安全值班、确保节日安全。
6月: 制定2011年安全生产工作计划
调整安全生产领导小组成员，完善各成员职责 开展安全生产工作检查
8月: 召开服务区安全生产工作会议，明确目标任务
开展“安全生产月”活动，制定具体实施方案 做好“国庆、中秋”期间安全生产和稳定工作 开展第二次安全生产工作检查。
10月: 加强对食堂的安全和消防安全的检查、 整治工作
开展防事故保平安，保畅通，交通安全工作 开展第三次安全生产工作检查
12月: 开展火灾隐患普查整治工作
完善服务区各项安全生产应急预案; 开展第四次安全生产工作检查及年终考核。
2011年项目部将继续本着“生产必须安全”这一核心思想，按照“谁主管、谁负责”的原则，严格履行本项目的安全生产工作部署， 积极行动，把安全生产工作抓紧、抓好，确保本项目年度安全生产目标的顺利实现，认真完成项目部领导和上级交办的其他各项工作。
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第四篇：生产计划工作流程
1、准确掌握订单接单评审、交货期的估算及计划工作，保证交期能按时完成。
2、根据销售状况、订单要求，灵活准确地申请购料计划、跟踪材料到位情况，减少待料现象。
3、根据订单与销售情况，进行制定季计划、月计划、周计划、日计划。
4、根据生产计划与材料到位情况进行顺延、分工工作。
5、根据计划进度，进行日生产排单，并跟进生产排单的进度。
6、根据销售状况，交货期的更改，合理地把生产计划进行优化，保证交货的及时性，满足客户的需求。
7、 指导生产跟单根据生产进度进行生产跟踪，生产有问题或更改生产计划，及时通知相关部门。
8、指导生产跟现及后工序的生产情况的跟踪，将当日的生产信息反馈给相关部门;减少发货不及时现象。
9、指导生产质检部做好每月质量汇总报表、每月产量汇总报表。
10、指导生产统计与生产跟单做好每月原始报表的整理、归档存放。
11、监督生产统计做好每日的工作报表，并打印发给相关部门。
12、指导生产统计做好车间工人每月的计件工资，及计件工资汇总表。
13、指导生产跟单编制好每日的前后工序排单。
14、协调各部门的生产进度，使生产进度能合理地进行。
第五篇：生产计划工作管理流程
安徽制造公司生产计划科工作流程
一、开工阶段
1、 开工令由项目运营部下达，分部分和全部开工令。生产计划科接到开工令
后，需立即任命工厂的制作项目经理，原则上每一个工程都应有一位制作项目经理负责。
2、 在开工令下达后工程投产前，由公司领导组织营销部、项目运营部、商务
技术部、现场项目经理和工厂相关人员，召开工程对接会，对工程的特点、相关注意事项和业主的特殊要求进行沟通。
3、 项目部在下达全部开工令时，必须提供以下资料(开工必备条件)
1)工程合同和招标答疑
2)有效版本的结构施工蓝图
3)材料使用清单
4)商务报价表(工程范围和工程量汇总表)
5)现场要货计划(或现场安装方案)
6)工作制作信息
7)设计变更通知单以及后期的图纸会审记录和深化中材料的变更通知单。
4、在特殊情况下的开工，项目部在下达特殊开工令时，必须提供和第3条同
样的资料(开工必备条件)
5、安徽分公司承接的工程，但由集团项目中心负责管理的工程，相关资料也
由安徽分公司项目部提供。
二、 单项工程生产方案的编制、审核
1，制作项目经理要根据现场要货计划，就工厂的产能是否可以满足进场时间进行评估，如果不能满足工期要求，要和现场项目经理进行沟通，调整现场要货计划。如协调不成功。上报公司领导协调。
2，工艺科材料员根据蓝图进行材料的预算并出具材料预算表，材料员根据材料预算表并编制“单项工程材料采购计划表” 并汇总所有工程材料需求并考虑库存后，由工艺科领导审核，制造公司领导审批后交采购科进行采购。 3，制作项目经理根据上述信息编制《单项工程生产发货计划》交计划科长审
批，工厂生产方案包含以下内容：
1)工程情况说明
2)现场要货计划(或现场安装方案)
3)工厂加工详细计划表
4)工程平面布置图(柱、梁、檩条、墙梁、压杆等)
三、 编制生产计划
1.制作项目经理根据批准后的单项工程生产发货计划：
1)编制“深化图纸需求计划表”，并跟踪深化室要求及时提供深化图纸
2)编制“生产作业计划”经生产科长进行产能平衡并审批后交相关车间生产
3)编制“发货计划”交成品库进行发货安排。
2.外协计划员根据制作项目经理的外协生产计划编制具体的外协厂家加工计
划，必要时进行招标。
四、监督生产计划的实施
1.材料员每天不少于一次核对主材实际到库和计划采购的品种、数量。记录未完成的采购情况，并及时反馈给计划科
2.制造公司各部门统计员每日统计构件加工和入库品种和数量并记录在共享构件跟踪表相应的栏中，核算出没有按交期完成的构件名称和数量，反馈给项目经理
3.计划科制作项目经理每日统计构件发出的品种和数量并表示在工程平面布置图上，使工程平面布置图表示能准确地反映构件发到现场及库存情况
4.制作项目经理根据现场要货情况有权力协调(必要时可请求上级领导支持)各车间及外协单位的生产，保证满足现场安装需要
5.成品仓库管理员根据“入库清单”核对入库构件品种和数量，办理入库手续，登记入库，根据“构件发货清单”登记出库帐
6.成品仓库管理员根据制作项目经理的发货计划催促相关单位及时办理入库手续，申请装货车辆
7.发货员根据制作项目经理的发货计划进行发货，保证所发构件无误且和“构件发货清单”记录相符。
五、进行外协工程决算
1. 制作项目经理在单项工程的完工后，将深化图纸、发货单、构件清单、生产任务单和相关联系单交工艺科结算员进行结算。
2. 制作项目经理将单项工程结算单交对方确认。
3.制作项目经理根据单项工程合同和单项工程结算单，负责工程款的回收。
六、驻现场服务
1.根据工程需要(目前主要是非本公司安装的项目)工厂派出现场协调员：
1)负责和现场项目部或业主、监理等进行沟通，把现场的意见或投诉及时用联系单的形式反馈给相关单位
2)对构件的质量问题反馈给质检科，并用最快的速度协助现场进行处理
3)因质量问题去现场进行返工服务的人员，需服从现场项目部和现场协调员的管理，服务完毕后，需取得现场管理人员(包括现场协调员)的考评表，作为回工厂进行工资结算、报销的依据。
安徽制造公司生产计划科