第一篇:新工人入井须知范文
煤矿新工人入井须知
一、入井前的准备
煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的,不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书。
新入矿的井下作业职工,必须接受安全教育和培训。培训的时间不得少于72小时。考试合格后,必须在有经验的职工带领下下井。 在培训期间,主要学习有关安全法规、煤矿“三大规程”、煤矿安全技术知识及矿纪矿规等有关规章制度。了解矿井概况以及发生事故时的避灾路线,熟悉矿井安全生产的客观规律,提高抗灾能力和自我保护意识。
新入井的工人,还应与老工人签订师徒合同,要虚心向老工人学习。因为老工人是煤矿安全生产的主力和骨干,他们有着丰富的安全生产经验和操作技术,是青年工人值得尊敬和学习的好老师。在没有得到老工人的许可前,不要擅自在井下单独行动。同时,还必须虚心接受安检人员的检查和意见,并按他们提出的有关安全生产方面的意见去改进工作,确保安全。
每个人在入井前,一定要睡足、吃饱、休息好。要精神饱满、神志清醒,保持体能强健和精力充沛。入井前绝对不许喝酒。否则由于神志不清、精力不集中,在井下行走、乘车、工作时,就容易出差错,甚至酿成事故。严禁携带引火物品入井,如香烟、火柴、打火机等。
1 因为在井下吸烟、点火等,能引起矿井火灾和瓦斯、煤尘爆炸。所以在井下绝对禁止吸烟。
入井前要穿好工作服(严禁穿化纤衣服,防止产生静电)、胶靴,脖子上围条毛巾,按规定佩戴口罩、手套等防护用品。工作服和鞋袜要穿着整齐利索,袖口扎好,防止被转动着的机器缠咬而发生意外事故。如果工作地点有淋水或使用湿式钻眼和洒水防尘,必要时还应穿好雨衣,防止淋湿着凉及患病。每一入井人员必须要戴安全帽和矿灯,并且随身携带好自救器,方可入井。
工人在每天入井前,要开好班前会,认真听取区(队)领导和工程技术人员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。
《煤矿安全规程》(以下简称《规程》):“煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。”实行这两种制度的目的,是对入井人员应该做到的基本要求及时督促和检查,既保证下井人员符合上述要求,还有利于当井下发生意外事故时,矿工能及时得到救援。
二、入井注意事项
1、正确使用矿灯
矿灯是入井人员必须携带的照明工具,它被称为矿工的“眼睛”。
矿灯有各种类型,以携带方式来分有手提灯和头灯(或称帽灯)2种。头灯对井下工作的矿工携带最为方便。
《规程》规定:“发出的矿灯,最低应能连续正常使用11小时。”入井人员从灯房领到矿灯后,应做如下检查:
2 (1)电池盒体上是否有煤矿矿用产品安全标志“MA”字样和统一编号。
(2)电池盒体有无破裂或透气盖处有无漏液现象。
(3)灯线有无破损,灯线与电池和灯头连接是否牢固,灯线两端出、入口处密封是否良好,灯线长度应在1m以上。
(4)灯头圈是否松动,灯头壳体有无破损,灯面玻璃有无破裂。 (5)灯头上的开关是否完好可靠。 (6)灯锁是否锁好,有无松动。 (7)灯光是否明亮。
若检查发现上述问题时,应要求灯房人员进行修复或更换。 还应注意如下问题:
(1)经检查确无问题后,入井前要把矿灯佩戴好,不要提在手里,灯盒用腰带串好扎在腰间,灯头帽钩插在安全帽上。
(2)入井人员要爱护矿灯,严禁在井下随意拆卸、敲打、撞击矿灯,以免产生电火花引起瓦斯或煤尘爆炸事故。 (3)不得手提灯线甩动灯头,以免损坏灯线。
(4)矿灯必须装有可靠的短路保护装置。高瓦斯矿井应装有短路保护器。
(5)禁止用矿灯的电池代替放炮器放炮。
(6)出井后必须立即将矿灯交回灯房,以便及时充电。如因工作需要连班时,必须换灯。
(7)使用中如果发生故障,交灯时应主动向灯房人员说明。
3 (8)使用固定矿灯的人员,不得随意和他人互换矿灯。 (9)交回的矿灯应保持完好、无损伤。
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2、正确乘坐架空人车(猴车)
1)、必须遵守安全规程,服从调度和值班人员的指挥,不得擅自启动人车运行. 2)、听到开车预警铃声后,人车将启动运行,请作好乘坐准备. 3)、上车时,先双手握住吊杆,蹲坐在吊椅坐板上,然后双足置于脚踏杆上,运行时,保持正确坐姿,集中精力注意前方,下车时,先双足触地,站立保持平稳后,双手松开吊杆离开. 4)、乘坐人员必须到指定的有明显标志的区域内上下车,严禁超位乘车. 5)、对于使用活动吊椅的人车,乘车时必须按一定间距(约10米)有序的使用乘人器具乘坐,保证乘车安全. 6)、乘坐过程中,不得左右摆动吊椅,上下乘人人员途中相遇时,不得相互寒暄、握手等,以免发生危险. 7)、乘坐过程中,要注意人车的运行状态是否正常、平稳,若途中发现紧急情况需要停车时,则可拉动沿线设置的钢丝绳(装置中间的小钢丝绳)拉线急停开关,使人车停止运行,同时下车,待故障排除后方可乘坐. 8)、在尾轮架上和重锤下方以及上变坡点处,分别装有一个钢丝绳寿命极限保护开关、重锤下限位保护开关以及上变坡点掉绳开关,在设备正常运行时禁止触动此开关,否则会造成人为的保护停机,影
4 响人车的正常运行. 9)、乘车人员随身携带物品长度不得超过1.2米,重量不得超过20公斤.所带物品不得拖地运行. 3.正确携带工具
井下作业人员随身携带的工具,一定要妥善保管。锋利的工具刃口要带套,并朝着行进方向携带。注意与同行人员保持一定的距离。避免因碰撞误伤同行人员。
携带较长工具在井下行走时,为避免碰坏头顶上方的矿井照明灯等,禁止将较长工具斜扛在肩上,都要拿在手中行走。
4.安全行走
井下巷道断面有限,来往车辆多,光线较暗,作业人员在井下行走时,应特别谨慎小心。稍有麻痹,就有可能造成摔倒或被车辆挤压事故。
工人要下井,就必然经过井口。为防止人员掉入井筒,在井口处、井筒和各水平连接处都应有安全设施。入井人员只有在安全门打开时,把钩工允许的情况下方可通过。行人要想到井筒对面去,必须经人行绕道过去。禁止行人直接走提升间(即井筒)过到对面。
井下运输巷的一侧,都留有足够宽度的人行道供人行走。为防止来往车辆伤人,禁止在两轨道中间行走。不能随意穿越轨道,如果因工作一定要横过时,就要看清前后确认没有车辆通过时,才能横过。如果要横过绞车道或无极绳道时,只要有钢丝绳在运行,无论所提升的车辆有多远,都不得横过,只有在提升绳停止不动时,才可横跨。
5 并注意不要被提升绳拌倒。
在人行道不够规定宽度的运输巷道行走时,要注意有无运行的车辆正在接近自己。如果发现有车时,就应立即就近进入躲避硐室暂时避险,等车过去后再出来。在接近巷道拐弯处、岔道口、巷道口、风门处时要止步观望,观察并静听有无车辆接近的声音,确认没有时,方可继续前行。行走时注意巷道中的水坑、石块,谨防因矿压等作用形成的底鼓拌脚,压梁碰头。千万不要只顾行走,不管安全。思想要集中,瞻前顾后,踩实踏稳,方能确保行走安全。
在施工期间的既运输又兼行人的材料道行走时,要遵守“行车不行人,行人不行车”的规定。任何人不准从斜巷井底穿过,必须从专门设置的绕行道通行。
看到巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点,说明里面有冒顶危险或积聚有害气体,行人是绝对不能鲁莽进入的。
在巷道上方有人工作的地方穿过时,应与上面的工作人员联系,请他们暂时停止工作,然后再通过。
5.正确识别信号
矿井生产中的各个环节,都设有用声光表示的工作信号或危险警告信号。所以,信号是保证工作联系和安全生产所必须的手段。
矿井的各种信号有着具体的规定和指令。矿井的提升运输信号一般用的是电铃声和红绿灯作指示。红灯表示危险信号,看到红灯车辆要停止开动,行走的人员要止步等待。绿灯表示安全,车辆可以通过,人员可在人行道上行走。电铃的不同声音或声音次数表示不同的指令
6 信号。井底要求提升人员时,井底信号工必须先向井口发出要求信号,得到井口回应后,井底信号工才准许人员进入,必要时也可用通讯工具代替信号联系。这都是正常工作方式变动的联络信号。还有安全警告信号、发生事故的灾害信号。如甲烷传感监测系统,在工作点监测出甲烷超限时的警报信号;放炮员在放炮前用口哨发出的预告信号。所有在甲烷超限区域内或在放炮区域内的人,听到或看到这些预告信号后,都必须停止工作,自动迅速躲避到指定的安全地点。只有听到危险解除信号后,方可从安全地点走出。
每个入井的工作人员都必须熟悉本矿规定的各种信号指示意义。在入井乘吊桶(罐)时,在水平大巷或斜巷行走时,在工作地点工作时,都要时时注意信号,听从信号指挥。不可粗心鲁莽行事,否则就会发生危险,出现意想不到的事故。
信号设备是保证矿井安全生产的重要装置。信号的完好,发送的正确与错误,关系着每一位井下作业人员的切身安全和正常的矿井生产秩序。所以,井下的所有人员对信号设备都要加以爱护,不能随意拨弄和损坏它们。如果发现信号失灵或不起作用时,就要及时向安检部门报告,以便立即派人修复,保证正常的安全生产。
信号是指挥生产和确保安全的重要手段。只有正确地发送信号,方可保证正常生产。所以信号发送人要求必须是工作责任心强、经过安全技术培训、熟练掌握岗位操作技术、考试合格并取得安全操作资格证书的人员。其他人员一律不得擅自发送。
6、正确识别井下安全标志 1)、禁止标志
2)、警告标志
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3)、指令标志
4)、路标、标牌、提示标志
5)、安全生产指导标志
6)、劳动卫生指导标志
7、正确识别、使用和爱护井下安全设施
井下安全设施主要指在井下一些巷道、硐室等地方安设的专门用于安全生产的装置和设备, 其主要作用是防止事故的发生或缩小事故的范围,减轻事故的危害。主要有以下几类:
1) 、“一通三防”类安全设施:瓦斯监控系统、CO监控系统、局扇、风筒、各种通风构筑物(风门、风墙、风窗、风桥、风帐等)。
11 2) 、防火类:消防管路系统、防火铁门、灭火器材、灭火沙箱等。 3) 、防水灾类:井下探放水设备、水闸门等。
4) 、机电运输系统的各种信号装置、急停装置、防跑偏装置、烟雾保护、撕带保护、超负荷过电流保护装置等。
5) 、斜巷中安设的各种防跑车装置(阻车器、挡车栏、护绳等)。 6) 、供电系统及电气设备上装设的检漏装置和接地保护装置等。 井下的安全装置严禁随意摸动,如发现安全设施有所损坏,应立即向有关部门汇报,以便及时进行处理。
第二篇:煤矿工人入井须知
阿刀亥煤矿《入井须知》培训教案
授课内容:
一、入井前的准备工作
二、入井注意事项
教学目的与任务
通过培训学习《入井须知》使职工更加了解入井注意事项,强化职工安全意识,不断提高职工的安全文化素质,确保职工的人身安全,为煤矿安全生产打下良好的基础。
为了保证在安全的条件下,完成各项生产任务,每个下井工人必须认真学习入井须知。
一、入井前的准备
煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的,不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书。
新入矿的井下作业职工,必须接受安全教育和培训。培训的时间不得少于72小时。考试合格后,必须在有经验的职工带领下下井。
在培训期间,主要学习有关安全法规、煤矿“三大规程”、煤矿安全技术知识及矿纪矿规等有关规章制度。了解矿井概况以及发生事故时的避灾路线,熟悉矿井安全生产的客观规律,提高抗灾能力和自我保护意识。
新入井的工人,要虚心向老工人学习。因为老工人是煤矿安全生产的主力和骨干,他们有着丰富的安全生产经验和操作技术,是青年工人值得尊敬和学习的好老师。在没有得到老工人的许可前,不要擅自在井下单独行动。同时,还必须虚心接受安检人员的检查和意见,并按他们提出的有关安全生产方面的意见去改进工作,确保安全。
每个人在入井前,一定要睡足、吃饱、休息好。要精神饱满、神志清醒,保持体能强健和精力充沛。入井前绝对不许喝酒。否则由于神志不清、精力不集中,在井下行走、乘车、工作时,就容易出差错,甚至酿成事故。严禁携带引火物品入井,如香烟、火柴、打火机等。因为在井下吸烟、点火等,能引起矿井火灾和瓦斯、煤尘爆炸。所以在井下绝对禁止吸烟。
入井前要穿好工作服(严禁穿化纤衣服,防止产生静电)、胶靴,脖子上围条毛巾,按规定佩戴口罩、手套等防护用品。工作服和鞋袜要穿着整齐利索,袖口扎好,防止被转动着的机器缠咬而发生意外事故。如果工作地点有淋水或使用湿式钻眼和洒水防尘,必要时还应穿好雨衣,防止淋湿着凉及患病。每一入井人员必须要戴安全帽和矿灯,并且随身携带好自救器,方可入井。
工人在每天入井前,要严格遵守班前会纪律,认真听取区(队)领导和工程技术人员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。
《煤矿安全规程》(以下简称《规程》):“煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。”实行这两种制度的目的,是对
入井人员应该做到的基本要求及时督促和检查,既保证下井人员符合上述要求,还有利于当井下发生意外事故时,矿工能及时得到救援。
二、入井注意事项
1.正确使用矿灯
矿灯是入井人员必须携带的照明工具,它被称为矿工的“眼睛”。 矿灯有各种类型,以携带方式来分有手提灯和头灯(或称帽灯)2种。头灯对井下工作的矿工携带最为方便。
《规程》规定:“发出的矿灯,最低应能连续正常使用11小时。”入井人员从灯房领到矿灯后,应做如下检查:
(1)电池盒体上是否有煤矿矿用产品安全标志“MA”字样和统一编号。
(2)电池盒体有无破裂。
(3)灯线有无破损,灯线与电池和灯头连接是否牢固,灯线两端出、入口处密封是否良好,灯线长度应在1m以上。
(4)灯头圈是否松动,灯头壳体有无破损,灯面玻璃有无破裂。
(5)灯头上的开关是否完好可靠。
(6)灯锁是否锁好,有无松动。
(7)灯光是否明亮。
若检查发现上述问题时,应要求灯房人员进行修复或更换。还应注意如下问题:
(1)经检查确无问题后,入井前要把矿灯佩戴好,不要提在手里,灯盒用腰带串好扎在腰间,灯头帽钩插在安全帽上。
(2)入井人员要爱护矿灯,严禁在井下随意拆卸、敲打、撞击矿灯,以免产生电火花引起瓦斯或煤尘爆炸事故。
(3)不得手提灯线甩动灯头,以免损坏灯线。
(4)矿灯必须装有可靠的短路保护装置。高瓦斯矿井应装有短路保护器。
(5)禁止用矿灯的电池代替放炮器放炮。
(6)出井后必须立即将矿灯交回灯房,以便及时充电。如因工作需要连班时,必须换灯。
(7)使用中如果发生故障,交灯时应主动向灯房人员说明。
(8)使用固定矿灯的人员,不得随意和他人互换矿灯。
(9)交回的矿灯应保持完好、无损伤。
2.正确乘人车入井(斜井人车提升矿井提升矿井)、架空索道
(1)上、下井时,要遵守井口、井底的制度,在指定地点等候,待人车停稳后,排队按次序上下斜井人车。
(2)乘斜井人车时,要服从井口提放人员的指挥,自觉接受井口检查人员的检查和劝告。
(3)上下井乘坐斜井人车时,挂号安全连接链,身体任何部位都不准突出容器外缘,在运行中,身体的任何部位都不准突出容器外缘。
(4)人员进入人车后,不准打闹,坐稳扶好;手、脚和头以及随身携带的工具物品不准露出人车外。发出开车信号后,或人车尚未停稳及未发出停车信号前,不得争抢上下。
(5)任何人员不准与携带火药、雷管的放炮人员同车上下,也不
准乘坐装有设备材料的人车。
(6)在斜井乘坐架空乘人装置时,必须在专门的乘人地点乘坐,人员乘坐时要分散开,间距要大于5m;乘人在运行途中要坐稳,不要乱摆动身体,防止引起吊杆摆动造成与牵引钢丝绳脱扣摔伤;乘人在运行途中不得用手或脚触及邻近的任何物品,避免意外挂伤;携带爆炸物品的人员严禁与上下班人员同时乘坐;乘人应在设有保护装置的专门下人点下装置。
(6) 严禁扒车、蹬钩、跳车,扒、蹬、跳都属于违章行为。
3.正确携带工具
井下作业人员随身携带的工具,一定要妥善保管。锋利的工具刃口要带套,并朝着行进方向携带。注意与同行人员保持一定的距离。避免因碰撞误伤同行人员。
携带较长工具在井下行走时,为避免碰坏头顶上方的矿井照明灯等,禁止将较长工具斜扛在肩上,都要拿在手中行走。
4.安全行走
井下运输巷道断面有限,随时都会有车辆来往,而且光线较暗,作业人员在井下运输大巷行走时,应特别谨慎小心。稍有麻痹,就有可能造成摔倒或被车辆挤压事故。
井下运输巷的一侧,一般都留有足够宽度的人行道供人行走。为防止来往车辆伤人,禁止在两轨道中间行走。不能随意穿越轨道,如果因工作一定要横过时,就要看清前后确认没有车辆通过时,才能横过。如果要横过绞车道或无极绳道时,只要有钢丝绳在运行,无论所
提升的车辆有多远,都不得横过。并注意不要被提升绳拌倒,切实做到行车不行人。
在人行道不够规定宽度的运输巷道行走时,要注意有无运行的车辆正在接近自己。如果发现有车时,就应立即就近进入躲避硐室暂时避险,等车过去后再出来。在接近巷道拐弯处、岔道口、巷道口、风门处时要止步观望,观察并静听有无车辆接近的声音,确认没有时,方可继续前行。行走时注意巷道中的水坑、石块,谨防因矿压等作用形成的底鼓拌脚,压梁碰头。千万不要只顾行走,不管安全。思想要集中,瞻前顾后,踩实踏稳,方能确保行走安全。
在既运输又兼行人的材料道行走时,要遵守“行车不行人,行人不行车”的规定。
看到巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点,说明里面有冒顶危险或积聚有害气体,行人是绝对不能鲁莽进入的。
在巷道上方有人工作的地方穿过时,应与上面的工作人员联系,请他们暂时停止工作,然后再通过。
5.正确识别信号
矿井生产中的各个环节,都设有用声光表示的工作信号或危险警告信号。所以,信号是保证工作联系和安全生产所必须的手段。
矿井的各种信号有着具体的规定和指令。矿井的提升运输信号一般用的是电铃声和红绿灯作指示。红灯表示危险信号,看到红灯车辆要停止开动,行走的人员要止步等待。绿灯表示安全,车辆可以通过,人员可在人行道上行走。电铃的不同声音或声音次数表示不同的指令
信号。井底要求提升人员时,井底信号工必须发出正确的信号,必要时也可用通讯工具代替信号联系。这都是正常工作方式变动的联络信号。还有安全警告信号、发生事故的灾害信号。如甲烷传感监测系统,在工作点监测出瓦斯超限时的警报信号;放炮员在放炮前用口哨发出的预告信号。所有在瓦斯超限区域内或在放炮区域内的人,听到或看到这些预告信号后,都必须停止工作,自动迅速躲避到指定的安全地点。只有听到危险解除信号后,方可从安全地点走出。
每个入井的工作人员都必须熟悉本矿规定的各种信号指示意义。在入井乘坐斜井人车时,在水平大巷或斜巷行走时,在工作地点工作时,都要时时注意信号,听从信号指挥。不可粗心鲁莽行事,否则就会发生危险,出现意想不到的事故。
信号设备是保证矿井安全生产的重要装置。信号的完好,发送的正确与错误,关系着每一位井下作业人员的切身安全和正常的矿井生产秩序。所以,井下的所有人员对信号设备都要加以爱护,不能随意拨弄和损坏它们。如果发现信号失灵或不起作用时,就要及时向安检部门报告,以便立即派人修复,保证正常的安全生产。
信号是指挥生产和确保安全的重要手段。只有正确地发送信号,方可保证正常生产。所以信号发送人要求必须是工作责任心强、经过安全技术培训、熟练掌握岗位操作技术、考试合格并取得安全操作资格证书的人员。其他人员一律不得擅自发送。
第三篇:入井须知
入井前、要吃好,切莫喝酒要记牢;
吃好了,休息好,充沛精力好上好。
防明火,防静电,化纤衣服决不穿;
禁香烟,禁火具,井下安全数第一。
带矿灯,安全帽,自救器械要完好。
锋利具,装护套,班前会议要开好。
入井时,队排好,听从指挥莫乱套。
查装备,查衣袋,检身制度不破坏。
第四篇:煤矿职工入井须知
一、入井前的准备
煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的,不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书。 每个人在入井前,一定要睡足、吃饱、休息好。要精神饱满、神志清醒,保持体能强健和精力充沛。入井前绝对不许喝酒。否则由于神志不清、精力不集中,在井下行走、乘车、工作时,就容易出差错,甚至酿成事故。严禁携带引火物品入井,如香烟、火柴、打火机等。因为在井下吸烟、点火等,能引起矿井火灾和瓦斯、煤尘爆炸。所以在井下绝对禁止吸烟。
入井前要穿好工作服(严禁穿化纤衣服,防止产生静电)、胶靴,脖子上围条毛巾,按规定佩戴口罩、手套等防护用品。工作服和鞋袜要穿着整齐利索,袖口扎好,防止被转动着的机器缠咬而发生意外事故。如果工作地点有淋水或使用湿式钻眼和洒水防尘,必要时还应穿好雨衣,防止淋湿着凉及患病。每一入井人员必须要戴安全帽和矿灯,并且随身携带好自救器,方可入井。
工人在每天入井前,要开好班前会,认真听取区(队)领导和工程技术人员布置的任务以及所传达的作业规程、操作规程和各项安全措施。 《煤矿安全规程》(以下简称《规程》):“煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。”实行这两种制度的目的,是对入井人员应该做到的基本要求及时督促和检查,既保证下井人员符合上述要求,还有利于当井下发生意外事故时,矿工能及时得到救援。
二、入井注意事项
1.正确使用矿灯
矿灯是入井人员必须携带的照明工具,它被称为矿工的“眼睛”。
矿灯有各种类型,以携带方式来分有手提灯和头灯(或称帽灯)2种。头灯对井下工作的矿工携带最为方便。
《规程》规定:“发出的矿灯,最低应能连续正常使用11小时。”入
井人员从灯房领到矿灯后,应做如下检查:
(1)电池盒体上是否有煤矿矿用产品安全标志“MA”字样和统一编号。 (2)电池盒体有无破裂或透气盖处有无漏液现象。
(3)灯线有无破损,灯线与电池和灯头连接是否牢固,灯线两端出、入口处密封是否良好,灯线长度应在1m以上。
(4)灯头圈是否松动,灯头壳体有无破损,灯面玻璃有无破裂。 (5)灯头上的开关是否完好可靠。 (6)灯锁是否锁好,有无松动。 (7)灯光是否明亮。
若检查发现上述问题时,应要求灯房人员进行修复或更换。 还应注意如下问题:
(1)经检查确无问题后,入井前要把矿灯佩戴好,不要提在手里,灯盒用腰带串好扎在腰间,灯头帽钩插在安全帽上。
(2)入井人员要爱护矿灯,严禁在井下随意拆卸、敲打、撞击矿灯,以免产生电火花引起瓦斯或煤尘爆炸事故。 (3)不得手提灯线甩动灯头,以免损坏灯线。
(4)矿灯必须装有可靠的短路保护装置。高瓦斯矿井应装有短路保护器。
(5)禁止用矿灯的电池代替放炮器放炮。
(6)出井后必须立即将矿灯交回灯房,以便及时充电。如因工作需要连班时,必须换灯。
(7)使用中如果发生故障,交灯时应主动向灯房人员说明。 (8)使用固定矿灯的人员,不得随意和他人互换矿灯。 (9)交回的矿灯应保持完好、无损伤。
2.正确乘罐笼
(1)上、下井时,要遵守井口、井底的制度,在指定地点等候,待罐笼停稳后,排队按次序上下罐笼。
(2)乘罐笼时,要服从井口把钩人员的指挥,自觉接受井口检查人员的检查和劝告。
(3)上下井乘坐罐笼时,必须系安全带,安全带要与罐笼专门固定安
全带的钢丝绳连接好、锁好,人要背对罐笼向外站,安全带不能缠绕身体,要自然的放在背后使其自然下落。任何部位都不准突出容器外缘,在运行中,尤其过吊盘的喇叭口时不准任何部位突出容器外缘。同时,罐笼的安全装置应齐全、良好。
(4)人员进入罐笼后,不准打闹,手握紧扶手;手、脚和头以及随身携带的工具物品不准露出罐笼外。发出开车信号后,或罐笼尚未停稳及未发出停车信号前,不得争抢上下。
(5)任何人员不准与携带火药、雷管的放炮人员同罐上下,也不准乘坐装有设备材料的罐笼。 3.正确携带工具
井下作业人员随身携带的工具,一定要妥善保管。锋利的工具刃口要带套,并朝着行进方向携带。注意与同行人员保持一定的距离。避免因碰撞误伤同行人员。
携带较长工具在井下行走时,为避免碰坏头顶上方的矿井照明灯等,禁止将较长工具斜扛在肩上,都要拿在手中行走。
4.安全行走
井下巷道断面有限,来往车辆多,光线较暗,作业人员在井下行走时,应特别谨慎小心。稍有麻痹,就有可能造成摔倒或被车辆挤压事故。
工人要下井,就必然经过井口。为防止人员掉入井筒,在井口处、井筒和各水平连接处都应有安全设施。入井人员只有在安全门打开时,把钩工允许的情况下方可通过。行人要想到井筒对面去,必须经人行绕道过去。禁止行人直接走提升间(即井筒)过到对面。
井下运输巷的一侧,都留有足够宽度的人行道供人行走。为防止来往车辆伤人,禁止在两轨道中间行走。不能随意穿越轨道,如果因工作一定要横过时,就要看清前后确认没有车辆通过时,才能横过。如果要横过绞车道或无极绳道时,只要有钢丝绳在运行,无论所提升的车辆有多远,都不得横过,只有在提升绳停止不动时,才可横跨。并注意不要被提升绳拌倒。
在人行道不够规定宽度的运输巷道行走时,要注意有无运行的车辆正在接近自己。如果发现有车时,就应立即就近进入躲避硐室暂时避险,等
车过去后再出来。在接近巷道拐弯处、岔道口、巷道口、风门处时要止步观望,观察并静听有无车辆接近的声音,确认没有时,方可继续前行。行走时注意巷道中的水坑、石块,谨防因矿压等作用形成的底鼓拌脚,压梁碰头。千万不要只顾行走,不管安全。思想要集中,瞻前顾后,踩实踏稳,方能确保行走安全。
在施工期间的既运输又兼行人的材料道行走时,要遵守“行车不行人,行人不行车”的规定。任何人不准从斜巷井底穿过,必须从专门设置的绕行道通行。
看到巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点,说明里面有冒顶危险或积聚有害气体,行人是绝对不能鲁莽进入的。
在巷道上方有人工作的地方穿过时,应与上面的工作人员联系,请他们暂时停止工作,然后再通过。
5.正确识别信号
矿井生产中的各个环节,都设有用声光表示的工作信号或危险警告信号。所以,信号是保证工作联系和安全生产所必须的手段。
矿井的各种信号有着具体的规定和指令。矿井的提升运输信号一般用的是电铃声和红绿灯作指示。红灯表示危险信号,看到红灯车辆要停止开动,行走的人员要止步等待。绿灯表示安全,车辆可以通过,人员可在人行道上行走。电铃的不同声音或声音次数表示不同的指令信号。井底要求提升人员时,井底信号工必须先向井口发出要求信号,得到井口回应后,井底信号工才准许人员进入,必要时也可用通讯工具代替信号联系。这都是正常工作方式变动的联络信号。还有安全警告信号、发生事故的灾害信号。如甲烷传感监测系统,在工作点监测出甲烷超限时的警报信号;放炮员在放炮前用口哨发出的预告信号。所有在甲烷超限区域内或在放炮区域内的人,听到或看到这些预告信号后,都必须停止工作,自动迅速躲避到指定的安全地点。只有听到危险解除信号后,方可从安全地点走出。
每个入井的工作人员都必须熟悉本矿规定的各种信号指示意义。在入井乘罐笼(罐)时,在水平大巷或斜巷行走时,在工作地点工作时,都要时时注意信号,听从信号指挥。不可粗心鲁莽行事,否则就会发生危险,出现意想不到的事故。
信号设备是保证矿井安全生产的重要装置。信号的完好,发送的正确与错误,关系着每一位井下作业人员的切身安全和正常的矿井生产秩序。所以,井下的所有人员对信号设备都要加以爱护,不能随意拨弄和损坏它们。如果发现信号失灵或不起作用时,就要及时向安检部门报告,以便立即派人修复,保证正常的安全生产。
信号是指挥生产和确保安全的重要手段。只有正确地发送信号,方可保证正常生产。所以信号发送人要求必须是工作责任心强、经过安全技术培训、熟练掌握岗位操作技术、考试合格并取得安全操作资格证书的人员。其他人员一律不得擅自发送。
第五篇:煤矿工人须知
1、《煤矿安全规程》规定哪些人下井必须便携便携式甲烷检测报警仪或 便携式光学甲烷检测仪?
答:矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
2、什么是煤(岩)与瓦斯突出?
答:煤(岩)与瓦斯突出:在地应力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、岩和瓦斯由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。
3、入井人员要做到什么? 答:入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。
4、职工在作业时有哪三大权力?
答:职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥;当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝作业。
5、对事故处理要做到哪“四不放过”?
答:事故原因不查清不放过,事故责任者得不到处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过。
6、什么是局部瓦斯积聚?采煤工作面哪些地点容易出现瓦斯积聚?
答:在巷道顶部空间、盲巷、独头巷道以及风流达不到的其他地点,出现瓦斯浓度在2%以上,体积在0.5M3以上的现象。有工作面上隅角、采空区附近、顶板冒落空洞内和采煤机附近。
7、矿井采取的综合防尘措施主要有哪些?
答:(1)建立完善的防尘洒水管路系统;(2)进行煤层注水;(3)喷雾洒水(4)风流净化;(5)放炮用水炮泥;(6)冲洗巷帮;(7)湿式打眼;(8)采空区灌水;(9)隔爆水棚;(10)刷白巷道;(11)个人防护。
8、煤矿安全检查员有哪些权利?应履行哪些义务?
答:权力:1)实地检查权。2)询问权。3)查阅资料权。4)处置权。5)上告权。
义务:1)开展安全检查活动时出示证件,向被检查者证实自己的身份。 2)遵守有关法律、法规的规定,秉公执法,不循私情。 3)不得向他人泄漏案情及企业有关保密资料。
4)为检举和举报人员保密。对检举、举报人员以及反映了不宜公开情况的被询问人的姓名等有关情况,要严守秘密。
5)不得利用职权谋取私利,要公正廉洁,克已奉公。
9、爆破工在什么情况下不准装药、放炮?
答: (1)掘进工作面的空顶距离不符合作业堆积规定,没有前探支架,空顶作业时。 (2)距离工作面10m以内的巷道中,有崩倒、崩坏的支架且尚未修复、未加固时。
(3)装药前、放炮前,未检查瓦斯,放炮地点附近10m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。
(4)在放炮地点附近20m以内,有矿车、未清除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面达1/3以上时。
(5)炮眼内发现异状、温度骤低、炮眼出水、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况时。
(6)炮眼深度和最小抵抗线不符合规定时。
(7)联线人未回到安全地点、警戒人没设好、放炮母线长度不够时。
(8)透老空、过断层冒顶、贯通掘进无安全措施时。
10、什么是“三人连锁放炮制”? 答:三人连锁放炮制是放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并检查顶板与支架情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员,瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员;放炮员发出放炮口哨后起先放炮。放炮后三牌各归原主。
11、《煤矿安全规程》对掘进工作面回风流的瓦斯浓度是怎样规定的?
答:采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
12、煤矿井下对局部通风机有哪些要求? 答:《煤矿安全规程》规定:掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风,不得采用扩散通风。局部通风机和掘进工作面的电器设备,必须有风电闭锁装置。局部通风机停止运行时,应立即切断局部通风机供风巷道中的一切电源。低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机,可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或采用与采煤工作面分开供电。
13、瓦斯爆炸的三要素是什么?
答:
(一)瓦斯浓度在5%~16%;(二)引火温度为650~750℃;
(三)有足够的氧气,空气中的含氧量在12%以上。
14、井下供电应做到三无,四有,两齐,三全,三坚持的内容是什么? 答:三无:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;
四有:有过电流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置;
两齐:电缆吊挂整齐,设备硐室清洁整齐; 三全:防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;
三坚持:坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用风电和瓦斯电闭锁。
15、什么叫电气设备隔爆?什么叫电气设备失爆? 答:隔爆:当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时,决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧,这种性能称为隔爆。
失爆:隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。
16、什么叫“三专两闭锁”? 答:三专:专用变压器,专用线路、专用开关。 两闭锁:风电闭锁,瓦斯电闭锁。
17、一般入井人员必须戴的三件物品?入井人员三个严禁? 答:入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。
18、什么是专用回风巷?
答: 在采区巷道中,专门用于回风,不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区,专用回风巷内还不得行人。
19、什么是串联通风?
答:井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 20、什么是瓦斯涌出?
答:瓦斯涌出指由受采动影响的煤层、岩层,以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。
21、“四位一体”防突措施是什么?
答:开采突出煤层时,必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。
22、炮采工作面防尘措施有哪些?
答:炮采工作面应采取湿式打眼,使用水炮泥;爆破前、后应冲洗煤壁,爆破时应喷雾降尘,出煤时洒水。
23、瓦斯治理应坚持的“十二字”方针是什么? 答:先抽后采;监测监控;以风定产。
24、《煤矿安全规程》对安全监控设备的调试、校正有何规定?
答:安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备,每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
25、《煤矿安全规程》对安全监控设备的检查有何规定? 答:必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常,使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监测值班员;当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。
26、简述“一炮三检” 内容和“三人联锁”放炮中的三个人?
答:“一炮三检”是装药前、放炮前和放炮后的瓦斯检查;“三人联锁”放炮中的三个人是指放炮员、班组长、瓦斯检查员。
27、 矿井综合防尘措施有哪些?
答:定期巷道洒水、布置隔爆水槽、水打眼、煤体注水、放炮采用水炮泥、放炮前后洒水,掘进扒装前后洒水、湿式喷浆及个人防护等等。
28、顶板发生冒顶前有哪些预兆?
答:顶板来劲,沙沙掉碴,易片帮,支柱受力明显,出现歪斜、钻底等现象。
29、“三不伤害”活动的内容是什么?
答:“三不伤害”是:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。 30、井下避灾的基本原则是什么? 答:(1)积极抢救。力争将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围,最大限度地减少损失;
(2)安全撤离。当无法避免事故时,井下矿工应高潮安全撤离;
(3)妥善避难。当无法撤离时,遇险人员应在灾区内努力改善生存条件,等待救援。
31、采煤工作面两道安全出口有哪些要求?
答:两道出口超前20米范围内,必须加强支护,综采(放)工作面,巷道高度不得低于1.8m, 其它工作面不得低于1.6m。
32、为什么必须在现场执行“一炮三检制”?
答:“一炮三检制”就是在采掘工作面装药前、放炮前和放炮后,爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场,由瓦斯检查员检查瓦斯。放炮地点附近20M以内的风流中的瓦斯浓度达到1%时,不准装药、爆破;放炮后瓦斯浓度达到1%时,必须立即处理,否则不准继续爆破或电钻打眼等工作。这项制度恰如三者在现场“办公:”,熟悉和掌握现场情况,相互制约,共同协作实现安全爆破。“一炮三检制”正是加强放炮前防止瓦斯漏检,避免在瓦斯超限的条件下放炮的主要措施。
33、操作井下电气设备应遵守哪些规定?
答:(1)非专职人员或非值班人员不得擅自操作电气设备;
(2)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;
(3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
34、井下供电必须做到的“十不准”的内容是什么?
答:(1)不准带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线;(2)不准甩掉无压释放器、过电流保护装置;(3)不准甩掉漏电继电顺、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置;(4)不准明火操作、明火打点、明火放炮;(5)不准用铜、铝、铁丝等代替保险丝;(6)停风、停电的采掘工作面,未经瓦斯检查,不准送电;(7)有故障的供电线路,不准强行送电;(8)电气设备的保护装置失灵后,不准送电;(9)失爆设备、失爆电器,不准使用;(10)不准在井下拆卸矿灯。
35、井下平巷人行车乘车人员应遵守哪些规定? 答:(1)听从司机及乘务人员的指挥,开车前必须关上车门或挂上防护链;(2)人体及所携带的工具和零件严禁露出车外;(3)列车行驶中和尚未停稳时,严禁上下车和在车内站立;(4)严禁在机车上或任何两车箱之间搭乘;(5)严禁超员乘坐;
(六)车辆掉道时,必须立即向司机发出停车信号。严禁扒车、跳车和坐矿车。
36、瓦斯有哪四大危害?
答:瓦斯是煤矿开采过程中释放出来的无色、无味、无臭的气体,有四大危害:一是可以燃烧,引起矿井火灾;二是会爆炸,导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出,摧毁、堵塞巷道,甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。
37、煤与瓦斯突出的征兆有哪些?
答:出现以下一种或多种征兆时,就可能发生煤与瓦斯突出,因此在观察到以下征兆时要立即停止作业、从作业地点撤出,并报告部门。 (1)无声征兆:工作面顶板压力增大,煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起,煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽,工作面风流中瓦斯忽大忽小,打钻时有顶钻卡钻、喷瓦斯等现象。
(2)有声征兆:煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、声音由远到近、由小到大,有短暂的、有连续的间隔时间长短不一,煤壁发生震动或冲击,顶板来压、支架发出折裂声。
38、井下遇到灾害时,应如何进行有效避灾?
答:(1)遇到瓦斯、煤层爆炸事故时,要迅速背向空气震动的方向、脸向下卧倒,并用湿毛巾捂住口鼻,以防止吸入大量有毒气体;与此同时要迅速戴好自救器,选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。
(2)遇到火灾事故时,要首先判明灾情和自己的实际处境,能灭(火)则灭,不能灭(火)则迅速撤离或躲避、开展自救或等待救援。
(3)遇到水灾事故时,要尽量避开突水水头,难以避开时,要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气,待水头过去后开展自救或互救。
(4)遇到煤与瓦斯突出事故时,要迅速戴好隔离式自救器或进入压风自救装置或进入避难硐室。
39、《煤矿瓦斯治理经验五十条》中对全员培训教育是如何要求的?
答:全员培训教育实行“五个一”(一日一专题、一周一案例、一月一考核、一月一评比、一月一奖罚)和“三同时”(工人干部同时参加培训、同时考试、同时接受奖惩),做到班前培训全员学,夜校培训重点学,脱产培训系统学。 40、瓦斯综合治理的基本思想是什么?
答:瓦斯综合治理的基本思想是:贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理的工作方针,树立“瓦斯事故是可以预防和避免的”意识,实施“可保尽保、应抽尽抽”的瓦斯综合治理战略,坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”,变“抽放”为“抽采”,以完善通风系统为前提,以瓦斯抽采和防突为重点,以监测监控为保障,区域治理与局部治理并重,以抽定产,以风定产,地质保障,掘进先行,技术突破,装备升级,管理创新,落实责任,实现媒与瓦斯共采,建设安全、高效、环保矿区。
41、煤矿的“一通三防”是什么?
答:一通指矿井通风;三防指瓦斯防治、矿尘防治、矿井火灾防治。
42、操作井下电气设备应遵守哪些规定?
答:(1)非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
(2)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
(3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。
43、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级是如何规定的? 答:井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:
(1)高压,不超过10000V。
(2)低压,不超过1140V。
(3)照明、信号、电话和手提式电气设备的供电额定电压,不超过127V。
(4)远距离控制线路的额定电压,不超过36V。
采区电气设备使用3300V时,必须制定专门的安全措施。
44、采掘工作面的瓦斯浓度检查次数是如何规定的? 答:(1)低瓦斯矿井中每班至少2次; (2)高瓦斯矿井中每班至少3次;
(3)有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并安设甲烷断电仪。
45、安全生产的“三并重”原则是什么? 答:管理、装备、培训三并重。
46、工人的安全职责及安全生产保障是什么? 答:(1)认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻制止他人违章作业;(2)精心操作,做好各项记录,交班要为接班创造安全生产的良好条件;(3)正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。发生事故,要果断正确处理,及时如实地向上级报告,严格保护现场,做好详细记录;(4)作业前认真做好安全检查工作,发现异常情况,及时处理和报告;(5)加强设备保护,保持作业现场整洁,搞好文明生产;(6)上岗必须按规定着装;妥善保管、正确使用各种防护用品和消防器材;(7)积极参加各种安全活动;(8)有权拒绝违章作业指令。
47、安全生产责任制的内容是什么?
答:安全生产责任制的内容,概括地说,就是企业各级生产领导,应对本单位的安全生产中的安全工作负起的责任;各级工程技术人员、职能科室和生产工人,在各自的职责范围内应对安全工作负起的责任。
48、局部瓦斯排放的三个原则是什么?
答:断电、撤人、限量,即排放瓦斯期流经区域必须停电撤人,严格控制排放瓦斯浓度,严禁一风吹,并明确具体的执行措施。
49、排放瓦斯的顺序有哪些规定?
答:(1)排放瓦斯时要由外向里,先进风后回风,依次进行,一个采区内严禁2台局扇同时排放。(2)排除串联通风地区瓦斯时,首先应从第一台局扇开始排放,只有第一台局供风巷道瓦斯排放结束后,且串联风流瓦斯浓度降到0.5%以下时,下一台局扇方准送电排放。 50、什么是敲帮问顶?
答:敲帮问顶概括讲就是手持工具站在安全地点进行“一观察、二问顶、三处理”。是检查顶板和两帮最简单而又可靠的方法。
51、电气设备的防爆途径有几种?各是什么?
答:三种。(1)采用隔爆外壳。(2)采用安全火花电路。(3)采用超前切断故障电源。
52、煤矿三大规程是什么?
答:《煤矿安全规程》 《操作规程》 《作业规程》。
53、采煤工作面的安全出口分别通到什么地方? 答:一个通到回风巷道,另一个通到进风巷道。
54、采煤工作面防止煤壁片帮有哪些安全技术措施?
答:(1)工作面煤壁应采直、采齐,及时打好贴帮支柱,减少顶板对煤壁的压力;(2)采高大、煤质松软时,除打好贴帮柱外,还应进行背帮;(3)合理进行放炮,必要时以镐助炮,(4)要及时进行支护;(5)煤壁不得留有伞檐;(6)采用煤壁固化技术。
55、串联通风有哪些危害?
答:(1)被串联的采掘工作面空气质量不能保证;(2)风阻大。影响工作面供风量;(3)一旦发生通防事故,容易使灾情范围扩大;(4)风量不易调节。
56、提升机在运转中发现哪些情况时要用保险闸紧急制动停机?
答:(1)工作闸操作失灵;(2)接到紧急停车信号;(3)接近正常停车位置,不能正常减速;(4)出现其它必须紧急停车的故障。
57、提升机司机应遵守的操作纪律有哪些? 答:
(一)司机操作时手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再打电话;
(二)在操作期间禁止吸烟,并不得离开操作台及做其它与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的异物;
(三)司机接班后严禁睡觉、打闹;
(四)司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不越过1小时,在操作运行中禁止换人,因身体突感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与井口信号工联系,由另一司机代替;
(五)对监护司机的警示性喊话,禁止对答。
58、提升机司机“三不开”、“五注意”的内容是什么?
答:三不开:信号不明不开、没看清上下信号不开、启动状态不正常不开。 五注意:注意电压、电流表指示是否正常,注意制动闸是否可靠,注意深度指示器指示是否准确,注意钢丝绳排列是否整齐(缠绕式),注意润滑系统是否正常。
59、提升机司机“三知”、“四会”、“五严”的内容是什么?
答:三知:知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理。 四会:会操作、会维修、会保养、会排除故障
五严:严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查、严格执行岗位练兵。
60、矿井风量测定的次数和测定时间是如何规定的?
答:至少每有三天进行一次全面的风量测定,同时测量瓦斯、二氧化碳浓度的温度,同一矿井中同一主扇负担的范围必须同一天测定其风量和温度;多台主扇负担的同一矿井应尽量在同一天测定风量和温度,每十天进行局扇风量测定,每月要全面检查一次漏风。
61、井下作业地点对瓦斯浓度是如何规定的?
答:采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破;电机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
测风站的要求
1、测风站必须用不燃性材料构筑;
2、测风站前后10m内巷道平直、无拐弯、巷道顶板无高冒区;
3、测风站长度不得小于4m,断面平整无凸凹(1平米范围内不大于1mm),断面不得小于原巷道断面的95%。
4、测风站必须抹面平整,墙耳呈流行性。
5、在木棚、铁棚支护的巷道构筑测风站须将支护全部用平整材料蒙面。
http:///content/10/1030/08/4269842_65163029.shtml 上面的网址有《煤矿测风工技术操作规程》,里面有测风的方法。
你用风表的读数得出的是风速单位是m/s,所以风量的计算公式如下
Q=S(测风处断面) * V (风表测得风速)*K(断面校正系数)*60
测风工技术操作规程
第34条 下井前要准备好所使用的风表、秒表、温度计、皮尺和记录表格。并详细检查风表叶轮及开关是否转动灵活正确,秒表启停是否正常。
第35条 测风应在专门的测风站进行。在无固定测风站的地点测风时,要选择断面规整,无空帮空顶,无障碍物,无淋水和前后10m无拐弯的巷道内进行测定。
第36条 回采工作面的风量,应在进风巷和回风巷中,测定进、回风量。
第37条 局部通风风量应由迎头退回20m,用风表测定巷道的风量,风筒末端为铁风筒直接测定风筒风速时,风表盘面和风筒出口断面平行,测量风筒出口断面中心风速乘以修正系数0.8,即为风速断面的平均风速,计算迎头风量。局扇的吸入风量,可测局扇前后10m的风量的差值(Q供—Q回),得出局扇的吸入风量。也可用皮托管配合微压计,在距局扇不小于30m以上的风筒内测速压,同时测定空气湿度和大气压力,计算得出空气重率,最后计算求得风速和风量。 第38条 测量风速有近似和精确二种测理方法,其方法如下:
一、用烟雾近似测量法:在风速低于0.3m/s的地区和巷道内或检查密闭及采空区漏风时,可采用烟雾近似测量法,一人站在上风侧某点放出烟雾,另一人持秒表站在下风侧,相距3~5m处,打开秒表记下烟雾流动这段距离所需时间T(s)。用烟雾流动的时间,除以烟雾流动的长度,算出最大风速,再乘以0.8~0.85系数即为平均风速V均(m/s),即
式中L——巷道长度,m; T——时间,s;
k ——校正系数,一般为0.8~0.85。
二、用风表精确测量法:采用风表,按测量风速的范围,可分别选用低速风表(测量0.3~0.5m/s),中速风表(0.5~10m/s),高速风表(大于10m/s)。 风表移动的路线:可采用折线法(六线法、四线法)或定点性测风。采用定点法测风时,布点要均匀,巷道断面在10m2以上的布24点,每次测120s;10m2以下至6m2,布12点,测60s(巷道断面在6m2以下的宜用折线法)。
1、采用折线法测风时,移动速度要均匀,不能时快时慢。 根据单位时间风表的转速查对风表的校正曲线(或校对风速的直线方程式),换自出真实的风速。
第39条 测风开始前应先关闭风速计数器,将指针回到零位或记下初始数,待风表运转30s后,再开动记数器开始测量风速。
2、测风员持风表姿势可选用迎面法、侧身法和改进法中的任意一种。采用迎面法测得的平均风速应乘1.14的系数;采用铡身法时,测得的平均风速应乘以小于1的校正系数。 侧身法侧风时校正系数 的查用表,可参照下表。 断面S(m2)2 3 4 5 6 7 8 9
校正系数(k)0.8 0.87 0.90 0.92 0.93 0.94 0.95 0.96 第40条 测风时风表一定要与风流垂直,特别是在倾斜巷道中,更要注意。要求风表和风流垂直度偏差不得大于10°。
3、采用迎面法测风时,手向迎风方向超前伸出0.6~0.8m,然后在巷道同一断面中作匀速移动,巷道断面在6m2以上时,采用六线法,6m2以下时,采用四线法。
两人测风时,持秒表人每5s发出信号1次,每次测风时间不少于1min,断面在7m2以上时,不少于100s。
同一断面测风时,其测量次数不得少于3次,每两次的读数误差不得超过4%,求其3次的平均值。当误差超过4%时,必须重新测量,然后求其平均值。
第41条 测风地点的选择和建立,主要测风地点都要建立固定测风站,测风站的长度都不得小于4m,前后10m内没有拐弯、障碍物及风流汇合和分支;临时测风站,也要选择一段较为规格,断面无变化支架完整的巷道。主要测风站应保持四壁光滑(砌碹用水泥砂浆抹面),木支架或金属支架的巷道中,要用砖石垒砌或用木板钉出4m以上光滑面,测风站两端需设引风斜面。
第42条 当巷道风速小于0.3m/s时,可用烟雾法测风。测风时首先选择一段(10m或5m)断面规正、无弯曲的巷道,一人站在上风侧某点当放出烟雾,另一人手持秒表站在下风侧(相距5~10m),同时打开秒表记下烟雾在巷道中流动所需的时间T(s),计算其最大风速,再乘0.8系数即为平均风速V均(m/s)。
式中L——巷道长度,m; T——风流移动时间,s; k ——校正系数0.8。
第43条 每次测完风后,对测定的数据都要进行分析核对,如出入过大要查明原因,并记录手册,同时要向区领导或技术员(工程师)报告情况。
第44条 测风时应注意的安全事项:
一、在巷道测风遇有列车通过时,要躲到人行道侧或安全地点,待列车通过3~5min后,风流稳定后,再开始测风;
二、在架线电机车巷道测风时,要注意风表与架线保持至少100mm以上的距离,防止触电;
三、在临时测风站测风时,要注意观察顶板和支护情况,防止顶板落石伤人。
第45条 矿井测风制度,必须符合下列规定:
一、旬、月测风制度。全矿井采、掘工作面和主要用风地点,每10天进行一次测风,月末对全矿进行一次全面测风。并要根据实际需要随时进行测风。每次测风结果,都要填写在测风地点的测风记录本上和测风记录手册上,记录的内容包括:断面、风速、风量、温度、有害气体含量、测风员姓名及日期;
二、旬、月测风的数据,除将测得的结果填写记录簿上外,应及时填写报表,同时报送局、矿有关部门,上报测风报表,需经矿总工程师审阅并签字;
三、每次测风的数据,都要做到记录牌板、记录手册、测风台帐、报表四对口;
四、使用中的风表,必须每6个月校正一次,经过修理的风表,也必须校正,并制校正曲线,随天使用。
井下测尘
对煤矿作业场所中粉尘容许浓度规定有总粉尘标准和呼吸性粉尘标准(见表1),根据容许浓度的规定应采用总粉尘浓度测定方法和呼吸性粉尘浓度测定方法。
煤尘(coal dust):作业场所空气中游离二氧化硅含量小于10%的煤尘。(GB16248-1996作业场所中呼吸性煤尘卫生标准)
粉尘的测定方法和标准有很多,如国家标准有GB5748-1985《作业场所空气中粉尘测定方法》、GB5817-1986《生产粉尘作业危害程度分级》、GB16248-1996《作业场所空气中煤尘卫生标准》、GB16225-1996《车间空气中呼吸性尘卫生标准》,劳动部、煤炭部等的部颁标准有LD39-1992《作业场所呼吸性煤尘接触浓度管理标准》、LD38-1992《矿山个体呼吸性粉尘测定方法》、MT79-1984《粉尘浓度和分散度测定方法》等。
矿山呼吸性粉尘分级采样地点确定的原则是,按照《矿山个体呼吸性粉尘测定方法(LD38-92)中规定的测尘点进行采样,每个采样点采集的粉尘样品数不得少于10个。呼吸性粉尘中游离二氧化硅含量分析的样品,每个采样点的样品数不得少于3个。呼吸性粉尘浓度取其几何平均值作为分级依据,游离二氧化硅含量取其最大值作为分级依据。
测尘工操作规程
㈠准备工作
⒈认真检查仪器的可使用状态。
①仪器外表要清洁,附件要整齐。
②蓄电池的电压,电量要达到要求。
③要检查电键或旋转按扭(包括校正开关等),使用灵敏,可靠。
⒉作好该班所要测尘地点采样数量的计划。
⒊要认真地称量采样过滤膜,用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸,将滤膜轻放入分析天平上进行称重,然后记下所称数据,并编好号码,再放入滤膜盒内,旋紧盒盖,注意不得使滤膜有折皱,滤膜和滤膜夹之间不得有缝隙,如果使用的是光电测仪(镇江产)要有足够用的滤膜纸带。
⒋下井时带全仪器、仪表、工具、记录等。
⒌井下行走过程中,将仪器随时携带在身上,严禁碰撞,挤压等。不得让他人代拿和摆弄。
㈡使用称重测尘仪操作规程
⒈要掌握所测粉尘的性质和工作场所的情况,注意观察顶板及运输等情况,保证测尘过程中人身安全。
⒉将测尘仪固定在尘源的回风侧,粉尘扩散较均匀的工人操作地点,距地面1.5m高的呼吸带,具体位置的选择,按照原煤炭部颁标准《粉尘浓度和分散度测定方法》中的有关规定执行。
⒊对连续性产尘作业,应在生产达到正常状态5min后进行采样,对间断性产尘作业,要在工人作业时采样。
⒋采样采用2个装有滤膜的采样夹(未称重的滤膜即可)。调节好后所需流量(一般在15—30L/min),流量计应半年校正一次。并检查有无漏气,然后取出准备好的滤膜夹,固定在采样器上,采样器的受尘面必须迎向风流。
⒌开始采样,立即记录采样起始时间,采样中注意保持流速的稳定,并估计滤膜上的粉尘增重(一般在1—20mg不应小于11mg),来决定时间的长短(但不应该少于10min),采样完毕,立即记下终止时间。同时要详细记录采样地点,作业工序,样点和流及防尘措施等。
采样持续时间可按下式估算:
T=WX1000/(CQ)
式中:T——采样持续时间,min
W——粉尘应达到的重量,mg
C——预计作业面的粉尘浓度,mg/m3
Q——采样时的流量,L/min
⒍采样后,将滤膜固定圈取出,受尘面向上,迅速放入采样盒内⒎采样后的滤膜被污染或失落是时,应作报废需重新采样。
⒏采样前的滤膜应置于干燥器内干燥2小时后,再有用电光分析天平称重,以后每隔30min干燥和称重一次,重复操作,直至相邻两次重量差不超过0.1mg为止,并记录所称重量。
⒐计算可根据下式来计算所测地点粉尘浓度
C=(W2-W1)/(QT)*1000
式中:C——空气中粉尘浓度mg/m3
W2——采样后滤膜重mg
W1——采样前滤膜重mg
Q——采样时流量L/min
㈢使用光电测尘仪操作规程
⒈使用光电测尘仪,应检查仪器内部电池的电压,当电池电压低于使用电压时,应按要求进行充电。
⒉应校正仪器的采样流量和采样时间,并按仪器的使用说明调整。
⒊测尘时,仪器的进气口必须迎面风流。
⒋测尘时,每个测尘点连续测定数不少于3个,取其平均值。
㈣注意事项
⒈采样滤膜用合成纤维滤膜,采样地点粉尘浓度小于100mg/m3时,用直径40mm的手面滤膜,最大增重得超过20mg,粉尘浓度大于100mg/m3时,用直径75mm的漏斗形滤膜。
⒉滤膜不耐高温,在55℃以上的采样现场,不宜使用。
⒊滤膜除油:当采样现场(岩巷掘进使用风钻)空气中有油雾时,应将滤膜用NY—120溶剂油(或NY—90溶剂油或航空油)浸洗脱油后再称重。
⒋所使用的测尘仪器必须是符合规定的合格产品。
⒌测尘员应熟练掌握所用测尘仪器及附件的性能用途和操作方法。
⒍测尘人员必须能够熟练地使用光电分析天平。所使用的光电分析天平必须精确,并按计量部门规定,每年检验一次。
⒎采样上井后,要擦试,检修仪器,整理原始记录,填写台帐。
⒏旬末填写好本旬粉尘分散度的测定方法和游离二氧化硅(SIO2)的测定方法。