不同于在校园中学习理论知识，实习生活必然是丰富多彩的，在实习阶段你也许彷徨过，也许有过很多的思考，但在实习结束后你必然会有很多的收获，那么该如何对实习阶段的得与失进行总结呢，那么就必须要学习写好实习总结了。以下是小编整理的《工程训练实习报告答案》相关资料，欢迎阅读！
第一篇：工程训练实习报告答案
二级建造师《机电工程》真题训练及答案多项选择题
21.消防工程验收过程中，施工单位应提交( )。
A.竣工图
B.设备开箱记录
C.设计变更文字记录
D.施工图纸
E.调试报告竣工报告
【答案】ABCE
【解析】消防工程验收过程中，施工单位应提交：竣工图、设备开箱记录、施工记录(包括隐蔽工和验收记录)、设计变更文字记录、调试报告竣工报告。
22.钢丝绳的规格较多，起重吊装常用的有( )等。
【选项】
A.6×17
B.6×19
C.6×37
D.6×6
1E.6×69
【答案】BCD
【解析】本题涉及的考点是钢丝绳的选用。钢丝绳的规格较多，起重吊装常用的为6×19，6×37，6×61三种。
23.下面容器中，安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续的有( )。
A.第三类压力容器
B.20m3压缩空气储罐
C.1000m3拱顶油罐
D.高压釜
E.蒸球
【答案】ABDE
【解析】第三类压力容器、20m3压缩空气储罐、高压釜、蒸球均属于压力容器，在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续。
1000m3拱顶油罐不属于压力容器管辖范围。因此，这种容器安装前不需要到压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报、办理报装手续。
24.汽轮发电机由定子和转子两部分组成，其中转子主要由( )构成。
【选项】
A.转子锻件
B.护环
C.端盖
D.机座
E.激磁绕组
【答案】ABE
【解析】本题涉及的考点是汽轮发电机的组成。汽轮发电机与一般发电机类似，由定子和转子两部分组成。其中定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成;转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
25.电抗器验收时，应进行的检查包括( )。
A.支柱应完整、无裂纹，线圈应无变形
B.线圈外部的绝缘漆应完好
C.支柱绝缘子的接地应良好
D.混凝土支柱的螺栓应拧紧
E.混凝土减震器的风道应清洁、无杂物
【答案】ABCD
【解析】电抗器在验收时，应进行下列检查：(1)支柱应完整、无裂纹，线圈应无变形;(2)线圈外部的绝缘漆应完好;(3)支柱绝缘子的接地应良好;(4)混凝土支柱的螺栓应拧紧;(5)混凝土电抗器的风道应清洁、无杂物;(6)各部油漆应完整;(7)阻波器内部的电容器和避雷器外观应完整，连接良好。
26.锅炉按用途划分，包括( )等。
【选项】
A.中压锅炉
B.工业锅炉
C.电站锅炉
D.供热锅炉
E.低压锅炉
【答案】BCD
【解析】本题涉及的考点是锅炉的分类。锅炉按用途划分，包括供热锅炉、工业锅炉、电站锅炉、船用及机车锅炉等。
27.室内消火栓系统安装完成后，应取( )做消火栓试射试验，达到设计要求为合格。
A.屋顶一处
B.中间层一处
C.中间层二处
D.首层一处
E.首层二处
【答案】AE
【解析】室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层二处做消火栓试射试验，达到设计要求为合格。
28.常用焊缝无损检测方法中的磁性探伤与渗透探伤方法比较，不但( )，而且能探查表面一定深度下缺陷。
【选项】
A.周期短
B.探伤灵敏度高
C.效率高
D.速度快
E.成本低
【答案】BD
【解析】本题涉及的考点是常用焊缝无损检测方法中磁性探伤与渗透探伤方法的比较。常用焊缝无损检测方法中的磁性探伤与渗透探伤方法比较，磁性探伤不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。
29.防腐蚀涂层采用喷涂法是使用最为广泛的涂装工艺，它的优点是( )。
A.涂膜厚度均匀
B.外观平整
C.材料损耗小
D.生产效率高
E.操作简单
【答案】ABD
【解析】喷涂法要求被喷涂的涂料的黏度比较小，常在涂料中加入稀释剂，其优点是涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。缺点是材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法，且使用溶剂型涂料时会造成环境的污染。
30.机械设备灌浆对安装精度的影响主要有( )。
【选项】
A.接触情况
B.密实度
C.沉降
D.强度
E.承载面积
【答案】BD
【解析】本题涉及的考点是影响设备安装精度的因素。机械设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。
第二篇：工程训练实习报告
短暂的四次工程训练实习结束了，虽然只有短短的四天的时间，但我却从中收获了许多。经过这四次的学习，我对工程训练实习这门课程有了更深的了解，工程训练实习是一门实践性的学科基础课，是高等院校工科专业学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。所以，作为一名现代大学生，而且是中国石油大学的学生，我们不仅要学习工程实习，更要学好。
作为一名土木工程专业的学生，工程训练和本专业有着或多或少的联系，通过金工实习，我们能够了解实际生产，从理性的认识上升到感性的认识，了解了一些先进生产技术设备，更重要的是培养了我们的动手能力和精益求精的工作态度。从小学到高中的十二年学习生活中，我们只是学习一些理论知识，缺乏动手能力，所以工程训练实习给我们提供了一次锻炼的机会，也让我们对生活有了更进一步的体验，学到了书本上学不到的东西，并将理论知识与实际应用相结合。离开了课堂的严谨氛围，我们感受到了车间中的不一样的氛围，给我印象最深的是指导老师严谨的教学作风及对工作认真负责的态度。我认为，作为一名大学生只凭着脑子思考、琢磨是不能完成实际工作的，只有在拥有完整的科学知识体系的同时，并拥有一些实际操作经验、熟练掌握对各种仪器的操作的同时才能把各种零件加工好。从刚进工厂的那一刻我就对工厂里的那些仪器设备和一些工具产生了浓厚的兴趣，对他们充满了好奇，迫不及待的想去动手操作一下。
工程训练实习过程中，安全是最重要的，第一节课时，老师就给我们讲了安全的重要性和实习过程中应该遵守的仪器使用规则，还有往届的同学因为不遵守仪器使用的规则而照成的伤害，听起来有点让人害怕。对于我们来说，我们一定要认真地听老师的要求，严格遵守课堂的纪律，把安全放在第一位。从老师的讲解中我明白了只要按照正确的方法，掌握操作要领，是不会发生事故的。所以，操作的规范，是安全生产的重要保证!
还记得我们第一次实习的内容是刨床，首先，我们从老师那里得到了许多关于刨床的理论知识。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。
在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低(加工长而窄的平面除外)，因而主要用于单件，小批量生产。其中，我们主要学习了牛头刨床，并实际操作了牛头刨床，完成了将圆柱体加工成长方体的实习。牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。普通牛头刨床(见图)由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾
面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。同时老师告诉了我们牛头刨床的五个特点：
1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构;用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。
2、刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。改变走刀量，也非常方便。
3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。
4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。
5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。
第二次我们的实习内容是数控铣床。:数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。
1. 数控铣床的主要功能
1)点位控制功能 数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
2) 连续控制功能 通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。
3)刀具半径补偿功能
如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。
4)刀具长度补偿功能 改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。
5)固定循环加工功能 应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。
6)子程序功能 如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序
调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。
7) 特殊功能 在数控铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成NC程序，进而实现对工件的仿形加工，实现反向加工工程。总之，配置一定的软件和硬件之后，能够扩大数控铣床的使用功能。 2. 数控铣床加工范围
1)平面加工 数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面(XY)加工，对工件的正平面(XZ)加工和对工件的侧平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。
2)曲面加工 如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。
最后一次实习主要是学习焊工，因为我们本次实习时间比较短，我们只学习了焊接方法中的熔化焊。在老师的讲解下，我明白了熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如手工电弧焊、埋弧自动焊等。我们本次实习的主要目的是利用手工电弧焊将两个同样厚度和尺寸的铁片焊接在一起。老师介绍了相关原理、仪器的使用技巧和在使用中应注意的问题。最后还是那句强调安全问题，如女生必须带上将头发扎起来，并且带上安全帽。所有同学必须穿长袖长裤，使用时带上防护眼镜和面罩还有安全用电等等 。从中我了解到，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。
实习的过程是短暂的，但内容是丰富的，意义也是深刻的。它加强了我们的实际动手能力，也让我们领略了科技的进步与技术的日益发展，我们必须不断的丰富自己，让自己掌握各种方面的知识、经验，以便自己以后能更好的适应社会。也同时魔力自己的吃苦精神。所以我觉得学校给与我们的这次工程训练实习是一次非常宝贵的经历。
第三篇：工程训练实习总结报告
{谈谈你在本次工程训练实习中的收获，以及你对本课程的意见课程：工程训练E班级： 经济1001与建议。同时，写下实习中让你感受最深的人或事。(不少于1000字)(交A4纸打印稿，四号字，单倍行距)｝
(课程结束后，请以班为单位交到西九综合楼205工程训练教研室)
姓名：
学号：
2012 年月日
第四篇：工程训练实习总结报告
课程：工程训练E
班级：会计学1205班
为期一学期的十个工程训练结束了，通过对工程训练D的实习，我对铸造、车削、数控车削、钳工、铣削等有了深刻的了解和认识，收获了不少的快乐，同时也提高了我的实践动手能力。
虽然工程训练D的实习课程已经结束了，但是每次路过工程训练中心基地的时候，还会情不自禁得想起自己穿着军训服装在基地实习的场景;当想起自己做铸造、车削、钳工、铣削等的作品时，也会不自觉地回到实习现场。总的来说，这也算是大学生的能力的一种考察。 在实习是发生了许多有趣的事情，尤其在自己做东西的时候，千奇百怪、五花八门、天马行空的想法层出不穷。记得那是在铸造(飞机模型)训练的课堂上，老师首先给我们讲解所需要的工具、告诉我们应该注意的安全问题、告诉我们应该如何动手去;然后给我们做了一次示范;最后让我们两个人一组做一个飞机模型。我和另外一个学院的同学组成一组，开始了我们的操作实习，我们都非常兴奋，因为我们都十分期待我们所做的飞机模型是什么样子，好的或坏的或残品、次品。每个人都满怀激情，可是真正做起来却十分难困难，到现在才知道“说起来容易做起来难”的道理。为什么明明十分简单的事情到了自己手里就变得棘手了呢?
每个人都不承认自己是个笨蛋，所以各个小组都各施所能。实际上在制作这个作品时有几个非常关键的步骤：(1)、造上砂型;(2)、造下砂型;(3)、开外浇口，扎通气孔;(4)、做标记;(5)、起出模具;(6)、合型;(7)、带浇口的铸件。其中造上、下砂型不容易，起出模具也马虎不得啊!否则也要前功尽弃，重做。我们两个人光做上、下砂型都做了两遍，幸亏后面的步骤没有什么实质性出入，到最后用铝时模具合型的非常有型，可以说这次的铸造训练很成功，当然回报也是丰厚的。
在实习中不光在铸造实训中，还在钳工、车削实训中，每一次都非常成功。这次实验也让我真正明白了这门课程的目的:1.学习工艺知识;2.增强工程实践能力;3.提高综合素质;4.培养创新意识和创新能力。
最后，数控切割、数控车削、数控铣削这三门课程都需要编程，只对于我们这些菜鸟学员来说很困难，但是并不是一点不会，这需要一种细心观察、善于用脑的复杂劳动。
总之，这一学期的工程训练让我受益匪浅，不仅明白了实践是检验真理的唯一标准，说与做的不同，还懂得了犯错并不可怕，可怕的是明知犯错不去改正。感谢老师的教诲，以后我会把老师教的应用到生活与学习中，努力提升自己的能力。 对本课程的意见与建议：
1.希望老师们在讲课时能够亲手演示一下，并尽量告诉我们每一步的原理，即为什么要这样;
2.希望老师多组织一下同学分小组讨论感受，互相分享;
3..希望老师们遇到学生出问题时淡定下，更有耐心的帮助解决。 姓名：黄蓉
学号： 20125831
第五篇：工程训练实习 总结报告
课程： 工程训练实习 专业： 采矿工程 班级： 采矿1402 姓名： 李玛杨泽
日期：2015年 7 月 2日
工程训练实习总结报告
通 过这次工程训练例如车削、铣削、自行车拆卸、钳工、数控线切割、焊接等试验。我掌握了很多的实际的工程操作的知识并且亲身经历了其中的乐趣。以下是我作为一个采矿工程专业学生对西南科技大学工程训练的心得和体会。作为当代大学生的我们如果只是对书本中的知识加以理解和消化是远远不够的。如果想要百尺竿头更进一步更进一步就必须把实践加入其中。但是社会上的机会并不是特别充足的，学校开设了这儿一门课程很好的弥补了这一个缺陷，使我们的见识更加广泛了，使我们的实际操作水平更加熟练了。
很感谢学校能开设这么一门有用的课程。在焊接试验中，这是我的第一个工程训练，焊接其实考验的就是自己的动手的感觉和细致程度。在焊接的过程中不能过快或者是过慢，过快则有可能造成脱焊，过慢则很影响焊接的美观性。这是我对于焊接实验的理解和心得。还有两个很有趣的实验就是数控线切割和数控铣削实验。这两个工程训练其实可以有很大的难度。但是学校考虑到我们只是了解和实习就只是让我们做了很简单的模型。这样一来难度就大大的降低了。其实，只要在老师讲解的时候，如果在老师讲解的时候能仔细的听取讲解并且记录下其中关键的信息，在做的时候就显得很轻松了，即使很长的程序也能很容易就编写完成。但是需要注意的是编写的程序不宜过长。因为我们现在实习用的输入设备没有实现可视化，就是说在输入你写的程序的时候是看不见的，长的程序就容易出错了。再谈谈铣削和车削这两个实验吧。
工程训练已经结束好几周了，但是每次看到自己亲手做的钳工，数控，铸造的作品，依然会情不自禁的回到那几次工程训练课。它不同于一般的理论性课程，具有很强的实践性，通过在实验室里受指导老师的指示学习具体的生产过程从而掌握基本的一些具体生产经验和工艺知识。要求我们了解机械制造的一般过程和基础知识，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备与工具，了解新工艺，新技术，新材料在现代机械制造中的应用，对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，掌握主要工种的操纵技能，能独立完成简单零件的加工，并培养一定的工艺实验与工艺实践的能力。
按照课表排列，第一节工程训练课是钳工实验。钳工是利用手持工具对金属表面进行切削加工的一种加工方法。因为是第一次上工程训练课，所以大家都都很有激情，此次钳工实验要我们加工一个螺丝出来，虽然看到原材料觉得有点困难，但经过老师的讲解后，我们都觉得简单多了，做起来也信心满满了。车削是在车床上，以工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动，从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法。铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔炼金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。焊接是指通过适当的物理化学过程，如加热加压等，使两个分离的物体产生原子(分子)间的结合力而连接一体的连接方法。焊接是最具挑战性的，在操作的过程中必须戴面罩和手套保护自己。
所有的工程训练课中，给我留下印象最深的是铸造实验。在铸造试验中，每一步都要求做到位，稍有疏忽可能就会前功尽弃，不得不从头再来。这次试验中我们要铸造的是一个飞机模型，相比其他实验，这个实验真的比较考验我们的动手能力，要求我们记牢每个步骤的顺序。虽然这只是一个模型，但是当最后看到自己亲手做的作品出炉的那一刹那，它早已在我心里飞了起来，而且越飞越远，越飞越高。数控线切割，数控车削，数控铣削也同样精彩，这些实验同样不是很难，对于我们的思维训练很有帮助，但是偶尔在我们耐心的编完程序后，却没有足够的时间做出我们的作品，这个有点打击我们的积极性，希望学校能在这方面给予改进。
工程训练是我在学校期间唯一感到除学习之外有意义的事，工程训练使我学会了一种态度：细心观察，反复实践，百折不挠，精益求精。这是我们人生一次伟大的收获，不但对我们以后的学习生活有很大帮助，这也将成为我们大学一段美好的回忆!