下面小编整理了一些《脱硫除尘技术论文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。摘要：当前，我国工业化发展前景良好，随着人们生活水平的提高，其对于电力的需求也越来越多，在这种情况下，工业化生产对于大气环境造成的污染日益严重，严重威胁了人们的身心健康。而电厂作为工业污染的重要源头之一，烟气除尘技术以及脱硫脱硝技术的应用就显得尤为重要。本文主要对这两种技术的进行了分析，以期为业内人士提供参考。
第一篇：脱硫除尘技术论文
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
【摘 要】随着我国经济对工业发展的需求量不断增加，我国的环境问题也遭受着严重的污染和破坏，进而影响民众的生命健康。根据最新的统计数据显示，大气污染中最主要的污染源就是烟气污染，尤其是电厂排放出来的烟气污染，造成大气中的硫氧化物浓度增加，导致大气中的烟尘浓度上升，进而导致酸雨、引起人们的呼吸疾病等，这不仅会对经济发展造成巨大的损失，也会产生不可挽救的消极影响。随着环保理念的不断增强，生态环境的保护成为人们日益关注的焦点，也成为国内外都一致努力的目标。
【关键词】电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘;技术研究
引言
在城市化进程不断加快的信息时代下，人们对电力的需求日益增多。在此基础上，我国工业化得到了迅猛的发展。虽然工业化的发展，在一定程度上促进了社会经济的繁荣，但是也导致我国环境污染受到了严重破坏。因此，现阶段，人们逐渐加强对生态环境和空气质量的重视。为了满足人们的生活需求，工业化电厂企业逐渐开始重视脱硫脱硝和烟气除尘技术。本文通过对电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的特点、技术等分析，对于促进电厂过滤的可持续发展具有重要的意义。
1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点及现状
1.1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点
近年来，较多的电厂锅炉企业在发展中，均加强对脱硫脱硝及烟气除尘技术的使用。分析脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点，能够发现其具有较多的优势。第一，脱硫脱硝及烟气除尘技术工艺简单，耗费的人工劳动力较少。我国现有的脱硫脱硝及烟气除尘技术，其工艺流程较为简单，能够实现全程自动化控制。在此基础上，需要电厂锅炉工作人员所做的工作不断减少。其只需要在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用期间，对脱硫脱硝环境的酸碱值和温度等进行观测。第二，脱硫脱硝及烟气除尘技术的运行成本相对较低。由于该技术具有工艺简单的特点，在工作过程中其所耗费的人工劳动力较少，因此能够减少在此环节中的人工劳动力，从而节省人力资源和人力成本。第三，脱硫脱硝及烟气除尘技术适应性较强。该技术能够适用于规模不一的电厂或是锅炉，不会对燃烧装置产生不良的影响，也不会造成对环境的二次污染。
1.2电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状
现阶段，人们对生态环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下，国家也逐渐加强对环境保护的重视。借助先进的科学技术，脱硫脱硝及烟气除尘技术被研发出来，并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不完全数据统计显示，目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中，应用了脱硫脱硝及烟气除尘技术。通过对该技术工艺的分析，明确该技术主要采用了SCR技术，完成脱硫、脱硝和除尘，实现对污染物排放的有效控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中，多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试，完成最基本的脱硫脫硝需求。虽然截至目前，我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中，但是借助国外先进的脱硫脱硝技术经验，结合我国的实际科研技术，最终也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。
2电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的分析
电厂锅炉中燃烧的硫、硝经过排放会进入大气中，造成一系列的环境污染，严重威胁到生态系统，进而造成巨大的经济损失、威胁人们的生命安全。为了有效的保护环境和人们的生命，需要降低烟气排放中的硫、硝含量，我国也制定了严格的排放标准，并取得了巨大的成效。目前，我国的脱硫脱硝技术有以下几种：
2.1干法烟气脱硫脱硝技术
在脱硫脱硝及烟气除尘技术中，干法烟气脱硫脱硝技术是电厂锅炉中的重要技术之一。通过对干法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确应用该技术时，必须保证在比较干燥的环境下完成。通常情况下，该技术是采用粒状、粉状或是吸收剂等方式，实现对电厂锅炉废气中硫和硝的去除，最终去除后的产物会形成干粉状。在此种脱硫脱硝技术下，不会产生任何的废硫或是水汽。因此，电厂锅炉在采用该脱硫脱硝技术时，也将不会腐蚀电厂锅炉的任何装备，造成对空气或是环境的二次污染。通常情况下，采用干法烟气脱硫脱硝技术的方式，可以分为两种。第一是荷电干式喷射法。此种方法采用的物质是吸收剂，在吸收剂快速通过充电区的基础上，缩短反应的时间，完成脱硫脱硝。第二是等离子体法。此种方法主要是借助高能电子，实现对硫铵和硝铵化肥的有效分解，降低对环境的污染。
2.2湿法烟气脱硫脱硝技术
目前，电厂锅炉中最为常见的脱硫脱硝技术，就是湿法烟气脱硫脱硝技术。该技术的优势较多，应用较为广泛。通过对湿法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确该技术在应用时，主要是利用吸收剂完成脱硫脱硝工作的。现阶段，湿法烟气脱硫脱硝技术常用的方式有两种。其一是利用吸收剂，能够从不同程度上实现对电厂锅炉中二氧化硫的吸附，从根本上实现对电厂锅炉废气的脱硫。在此种脱硫脱硝方式中，常用的吸收剂主要是含碱性较高的物质，比如废电石渣，通过对此种物质的利用，借助碱性硫酸镁方法，实现对电厂锅炉废气中二氧化硫的去除。其二是利用石灰石-石膏湿法技术，也可以提高脱硫脱硝率。在此种方式中，通过对石灰石-石膏湿的应用，实现对废硫和废硝的吸附，能够达到至少91%的脱硫率。此外，在该方式下脱硫后得到的副产品，还能够进行回收再利用，也可以提高废物利用率，避免脱硫后的废物对环境或是空气等造成二次污染。
2.3半干法烟气脱硫
半干法烟气脱硫需要在气、液、固三者中利用烟气湿热蒸发反应，并结合使用袋装除尘器，进而提高脱硫效率。半干法烟气脱硫有主要两种方式：旋转喷雾干燥法能够节约投资成本，利用吸收剂液雾化与烟气反应，脱硫效率可以高达80%;炉内喷钙增湿活化法通过增设活化反应器，运用喷水增湿促进硫化反应，脱硫率也较高，能够节约投资成本。
3我国脱硫脱硝和烟气除尘技术的发展前景
我国主要以燃煤为主，煤炭作为我国的主要能源结构，给大气环境造成了严重的污染。因此，我国应该按照本国的发展实际、因地制宜采取适合大气环境的成熟技术。结合我国国情开发脱硫脱硝和除尘技术，实行脱硫脱硝的综合治理。引进先进的技术，吸收消化国产设备，将SO2、NOx等资源进行回收利用。对小型电厂锅炉除尘的时候，可以利用单元复合多管式的除尘器，也可以利用陶瓷多管除尘器，不仅可以实现除尘目的，还可以节约资源;对中大型电厂锅炉除尘的时候应该考虑环境质量的标准，采用多级静电除尘器，也可以采用袋式除尘，以达到国家的对于烟尘排放的标准。
结语
目前我国采用的脱硫脱硝和烟气除尘技术已经十分成熟，而且已经具备极大的商业优势，不仅能够在经济发展较好的地区普及，也能在经济较差的地区得到普及。脱硫脱硝及烟气除尘技术具有高效、节能和环保等多种优点，被广泛应用到各类工业企业中。基于此，较多的电厂锅炉企业在发展中，都加强了对脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用。针对此种现象，本文主要对干法、半干法、湿法等烟气脱硫脱硝技术进行综合性的分析。期望通过本文关于电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术内容的探究，为日后提高空气质量，提供宝贵的建议。
参考文献：
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[2]彭涛.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].山东工业技术，2015，06：208.
[3]任振峰，王飞.燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术及展望[J].资源节约与环保，2015，10：15.
(作者单位：北元化工集团股份有限公司热电分公司)
作者：周国峰
第二篇：探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
摘 要：当前，我国工业化发展前景良好，随着人们生活水平的提高，其对于电力的需求也越来越多，在这种情况下，工业化生产对于大气环境造成的污染日益严重，严重威胁了人们的身心健康。而电厂作为工业污染的重要源头之一，烟气除尘技术以及脱硫脱硝技术的应用就显得尤为重要。本文主要对这两种技术的进行了分析，以期为业内人士提供参考。
关键词：电厂锅炉;脱硫脱硝技术;烟气除尘技术
一、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术应用优势分析
对于电厂锅炉来说，烟气除尘技术和脱硫脱硝技术的应用优势主要体现在以下三个方面。首先，这两项技术不需要使用复杂的技术工艺，且便于应用，不会耗费更多的人力物力。我国的电厂在应用这两项技术的时候，由于操作流程比较简单，已经能够实现整体自动化操作。而电厂锅炉的操作人员只需要负责操作温度以及酸碱度等重要参数控制工作。其次，烟气除尘技术与脱硫脱硝技术在使用过程中不会花费过多的费用，应用成本较低。这是因为这两项技术在应用过程中不包括复杂的操作工艺，耗费的人力物力非常有限，因此很容易实现成本控制。第三，这两种技术的应用范围相对广泛，能够适用于各种类型的电厂锅炉，且在使用期间不会对锅炉装置产生不良的影响，相对来说比较环保。
二、烟气除尘技术分析
(一)静电除尘技术
经典除尘技术是烟气除尘技术中比较常见的一种，其在除尘过程中主要需要借助经典除尘器。这种除尘装备的除尘效率加高，可以快速清除细小的粉尘，与此同时，在其运行过程中，可以完全不受到高温环境的干扰，快速高效的完成除尘工作。该除尘设备可以长期高强度运行的状态，并且设备磨损程度较轻，一般情况下，都可以达到预计使用年限。但是使用此种除尘技术也存在一定的缺陷，例如，静电除尘设备的安装难度比较大，因此会耗费较多的人力物力，如果想要控制设备的磨损程度，需要定期对设备进行检修养护，否则会影响设备的除尘效果和使用时间。
(二)旋转电极除尘技术
此种除尘技术与其他除尘技术的工作内容本质上是相同的，其设备前后主要是由阴阳两部分电场组成。在设备的阳极上，配备了可进行旋转的除尘装置，当灰尘累计到一定程度的时候，该设备可将其全部去除。与此同时，清除的区域不只局限于灰尘堆积的区域，其他区域也可在旋转过程中清理干净。
(三)湿式静电除尘技术
对于电厂锅炉中的不同区域，其排放出的粉尘数量也有所差异。对于一些粉尘排放数量较多的区域，不能只使用静电除尘设备来进行除尘，还需要使用湿式静电除尘装置共同完成除尘工作。此种除尘装置的运行原理与静电除尘设备大体相似，唯一存在差异的地方是，该设备的除尘方式是通过水来对灰尘进行清除。在喷刷水分的过程中，一方面能够降低电阻的频率，使得粉尘全部向极板方向聚集，与此同时，还能将周边的细小粉尘带动起来，一起清除。通过应用这两种除尘设备，可以保证除尘量超过50%。
三、脱硫脱硝技术分析
(一)脱硫技术
1.干法脱硫技术
干法脱硫技术在应用过程中必须保证环境的干燥程度，其工作原理是使用颗粒或者粉状的的吸收剂等化学物质，将锅炉废气中的硫去除掉。经过一系列反应之后得出的产物呈现干粉的形态。在此反应过程中，不会产生废硫或者水汽，因此相对来说比较环保，也不会对锅炉设备造成腐蚀。目前主要使用的干法脱硫技术可细分为两种，一种为荷电干式喷射法，这种技术需要借助吸收剂，然后增大反应的程度，缩减反应过程，从而达到提升脱硫效率的目的。另一种为等离子体法，这种技术是借助高能电子，然后电力分解出硝铵化肥和硫铵，将产物应用在农业生产中。
2.半干法烟气脱硫技术
半干法烟气脱硫技术的技术原理是指，在气液固体三者元素之中，使用烟气湿热蒸发，结合除尘器装置，已达到脱硫的目的。这种脱硫技术包括两种类型，一种为炉内喷钙增湿活化技术，该技术在应用过程中需要加设专用活化反应设备，然后通过喷水，达到脱硫目的。另一种为旋转喷雾干燥技术，这种技术可以借助烟气和吸收剂的反应，提升脱硫效率，有效控制脱硫成本。
3.湿法烟气脱硫技术
目前，湿法烟气脱硫技术在电厂锅炉中的应用比较广泛，其工作原理是，利用吸收剂，将烟气中的二氧化硫吸收，最终达到脱硫的目的，使用这种方式进行操作，脱硫率非常高，反应之后的产物可以继续利用，不会再次造成污染。由此可见，此种脱硫技术是最适合应用的技术类型，因此值得被广泛推广使用。
(二)脱硝技术
脱硝技术也可细分为两种，一种为干法脱销技术，一种为湿法脱硝技术。干法脱销技术的应用费用相对较高，但是脱硝率并不十分理想，因此在實际生产过程中使用频率并不高，而湿法脱硝的产物可以进行二次利用，脱硝效果良好，因此受到了众多电厂的青睐。
四、结语
以电厂锅炉为主的工业发展，产生的废气和有害物体不但污染了环境，也危害到了人们的身体健康。脱硫脱硝及烟气除尘技术具有高效、节能和环保等多种优点，被广泛应用到各类工业化生产活动当中。期望通过本文关于电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术内容的探究，为日后提高空气质量，提供宝贵的建议。
参考文献：
[1]陈新顺，张欢.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术解析[J].山东工业技术，2019(05)：196.
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作者简介：张荣荣(1988-)，女，汉族，山东烟台人，主要研究方向：热能动力。
作者：张荣荣
第三篇：火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术探究
摘 要 随着社会经济发展的需要，对电力的需求也越来越大，火电厂在发电过程中所产生的污染问题一直以来被人们所关注。本文从火电厂锅炉中对脱硫脱硝和烟气除尘技术的重要性进行阐述，对当前锅炉脱硫脱销和烟气除尘技术的发展现状和特点进行了说明，最后对脱硫脱销技术和烟气除尘技术进行了详细的分析。希望能对相关行业起到一定的借鉴作用。
关键词 火电厂 脱硫脱硝 烟气除尘 环境保护 能源消耗
1 前言
当前由于我国电力的供应主要还是以火力发电为主，这就使得大量的煤炭资源用于火力发电。在火力发电中，由于煤炭的燃烧，产生的粉尘等污染物如果直接排放到大气中，会给我们生存的环境造成非常大的伤害。因此，在能源消耗的同时，必须要通过各种技术手段来降低锅炉在燃烧时造成的环境污染问题。
2 火电厂锅炉加强脱硫脱硝及烟气除尘技术应用的重要性
随着人们对环境保护的重视度不断加大，火电厂在电力生产制造过程中硫化物等的排放，也引起了人们的极大重视。火电厂自身也加大了锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的应用。纵观全球，能源消耗和环境破坏所带来的问题，不仅限制了社会的经济发展，也严重影响到了人类的可持续发展。因此，节能减排是趋势。减少煤炭燃烧过程中的污染排放，提高煤炭在燃烧过程中的利用率，不仅能达到降低成本的目的，更重要的是向大气中排放的污染物减少，有利于人们的身心健康。国家层面和地方政府也在陆续出台了一些政策和法规，火电厂必须要积极承担相应的社会责任。加大锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的研究，充分把握技术发展现状，并结合我国目前火电厂的现状，通过技术的不断完善，逐步降低污染物的排放，为实现可持续发展提供技术支持。
3 火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点和现状
3.1 技术特点
当前，我国绝大多数火电厂在实际电力生产制造过程中都较多地脱硫脱硝和烟气除尘技术。这项技术由于比较简单，对电厂的规模要求不大，而且需要投入的资金有限，在应用过程中也多数采用自动化控制，极大减少了人员的劳动力，而且在锅炉工作时通过自动监测酸碱值和温度，保证的测量数据的及时性和准确性[1];另外，脱硫脱硝和防尘的应用，使得煤炭得到了充分的燃烧，在减少了污染物排放的同时，还提高了能源的燃烧效率。从大的层面来说，这有利于不可再生资源的节约，促进社会经济的发展。小的方面来说，由于能源的充分利用，减少了电厂的成本支出，提高了电厂的经济效益，促进电厂健康发展。
3.2 技术发展现状
随着人们对环境保护的意识不断提高，对各种社会活动中产生的各种污染排放物的要求也越来越严格。为了保护地球环境，国家层面也制定了很多关于环境保护的法律法规，这就使得企业要不断通过技术改进，以此满足法律法规关于排放的要求。火电厂在锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘方面也投入了很多的精力，不斷加大新技术新设备的研发力度，逐渐在各火电厂中得到了普遍的应用。随着全球可开采煤炭资源的不断减少，而由于经济的发展需要，对煤炭的需求量却是在不断增加，因此火电厂技术人员需要在当前技术基础上，结合法律法规要求和技术的应用现状，不断对锅炉的脱硫和脱硝方式进行优化和改造，精益求精，进一步提高脱硫脱硝和烟气除尘的科学性和有效性。
我国的火电厂目前普遍采用石灰石和石膏并加湿进行脱硫的技术工艺。这种技术工艺根据吸收塔的存在形式不同，所产生的效果会有所区别。目前各大火电厂中采用的吸收塔主要有喷淋塔、填料塔和液柱塔等多种式样，其中液柱塔的使用效果最为明显。
4 火电厂锅炉脱硫脱硝技术
火电厂中锅炉的脱硫脱硝技术主要有下述四点。
4.1 干法脱硫脱硝技术
这项技术的使用，几乎不会给电站带来副作用，因此属于比较重要的技术。它的要点是必须要在干燥的环境中进行操作。通过使用颗粒状或者是粉末状的吸收剂将锅炉废气中的硫和硝吸收，达到清除的目的。而吸收剂通过化学反应则生成了干粉。使用这项技术进行脱硫脱硝，它的优点是不会产生废硫或者是水，电站的锅炉一直处于干燥状态，这样就避免了电站锅炉内的设备发生腐蚀。不仅起到了保护设备、降低电厂运行成本的目的，而且还避免了空气的二次污染。目前干法脱硫脱硝技术有脱硫和脱氮两种。脱硫使用的是荷电干式喷射法[2]，它通过快速路过加料区的方法，减少了反应时间，不仅提高生成效率，而且还提高了脱硫脱硝的成功率;脱氮法是等离子法。它主要是使用高能电子对锅炉中的硫酸铵和硝酸铵进行分解，生成对环境无污染的物体。干法脱硫脱硝技术最大的缺点就是成本偏高，这会对火电厂的经济效益产生不利影响。
4.2 半干法脱硫脱硝技术
它是在气固液体中，对烟气的蒸发反应观察，和除尘器共同进行脱硝脱硫的一种技术方法，与干法脱硫脱硝技术有些类似。目前各火电厂中应用的主要有以下两种形式：(1)炉膛内钙的加入和加湿活化，通过活化反应，清除锅炉废气里面的硫和硝;(2)通过吸收剂直接进行脱硫脱硝。
4.3 湿法脱硫脱硝技术
该技术是目前火电厂锅炉中脱硫脱硝应用最广泛的一种方法。不仅应用成熟，而且还有脱硫脱硝效率高、无污染物产生等优点。当前，在各火电厂应用中的湿法脱硫脱硝技术主要有以下两种：(1)通过使用吸收剂，全方位无死角将锅炉中二氧化硫进行吸收。考虑到和二氧化硫进行化学反应后生成的物质不能对环境造成二次污染，使用的吸收剂是高碱性物质。在一定的温度和环境下，生成了费电石渣。相对于将硫化物的气体通过化学反应生成硫化物的固体，从而实现脱硫目的;(2)使用石灰石+石膏湿法，它的优点是提高脱硫脱硝的效率。一般来说可以达到91%以上。而且脱硫后形成的物质不仅不会对环境造成二次污染，还可以重复进行利用，对于企业的经济成本具有一定的好处。因此，这种方法被广泛用在当前各火电厂的脱硫脱硝技术应用中。
4.4 臭氧氧化脱硫脱硝技术
这种方法是通过将对氮氧化物进行氧化，再送到洗涤塔内进行洗涤，使生成的氧化物融入到水中，从而达到脱硫脱硝的目的。这种技术应用一般都会将洗涤的装置安装在锅炉的尾部，燃烧过程中产生的硫化物和氮化物通过管道被输送至洗涤装置处。这种装置对于脱硫效果非常好，几乎能实现100%。但是对于脱硝的效果要稍微差一点，大约在85%。不过由于氧化物融入到水中，生成的污染物如果处理不当，容易造成二次污染。
5 火电厂锅炉烟气除尘技术
煤炭在燃烧过程中，由于煤炭的质量、燃烧的充分性等因素，会导致燃烧时有各种固体小颗粒状物体产生。这些小颗粒如果处理不当被排放到空气中，也会给环境带来极大的危害。当前火电厂中普遍采用的烟气除尘技术有袋式除尘和静电除尘这两种方法[3]。两种方法各有千秋，火电厂需要根据自身实际情况来选择适合自己的类型。
5.1 袋式除尘技术
这种技术对于火电厂的技术提出了比较高的要求。比如在系统设计时的参数、滤袋的质量等因素。在技术实施过程中，应结合脱硫脱硝系统的實际情况，不仅能够充分发挥其除尘效率，而且还可以延长系统的使用寿命。随着电厂对袋式除尘技术的研发力度不断加大，系统的功能也越来越完善，使用的滤料达到的除尘效果也越来越好。该项技术在应用时，关键点为要选用合理的滤袋和滤料。这是因为煤炭燃烧后产生的粉尘颗粒大小不一，根据火电厂煤炭的实际情况来选择，才能达到很好的除尘效果。如果选用的滤袋和滤料不合适，不仅达不到除尘的效果，还会由于这些颗粒被吸入到设备中，对设备产生一定的负面影响。
5.2 静电除尘技术
煤炭燃烧后产生的颗粒物粉尘飘浮在空气中，通过静电除尘技术，能够快速将颗粒物收集起来。由于技术简单，而且投入成本较低，长期以来在我国火电厂中得到了广泛的应用。在该技术中，先对颗粒物施加电荷，再给除尘器通电，使得烟尘被除尘器的正负极吸附。虽然这种技术有着操作简单、除尘效果好的优点，但是系统的电阻会对除尘器的除尘效果容易产生影响，使得锅炉中的除尘效果无法办证。我国各火电厂也逐渐意识到了这个问题，在现行技术基础上不断优化，使其具有更精准的除尘效果。
为了实现更好的脱硫脱硝和除尘效果，目前有一种除尘一体化技术[4]，它是先采用干式旋转电极除尘器，在脱硫脱硝工艺完成之后再使用湿式除尘器。通过热量的增加对回收装置，实现高效的除尘。
6 结语
综上所述，为了不断适应环境法律法规的要求，以及从社会和生态环境的可持续发展角度来说，火电厂必须要加大对锅炉燃烧过程中脱硫脱硝技术的研究，以及对燃烧时颗粒物的充分吸收技术进行探讨。煤炭作为经济发展的主要能源，随着开采的力度不断加大，最终将会枯竭。如何提高煤炭的燃烧使用率，如果减少煤炭燃烧过程中带来的环境污染问题，这些都是火电厂需要考虑的问题。合理选择脱硫脱硝和烟气除尘技术，减少有害物质的排放，降低火电厂的生产成本，使得企业在生态保护和经济效率两方面共同发展，全面促进社会的可持续发展。
参考文献：
[1] 张志军.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究[J].能源与化学，2021，743(09)：125-127.
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[4] 蒋锡根，胡海亮.探讨火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术[J].化工设计通讯，2017，43(10)：144.
作者：陈林