第一篇：农田水利施工工艺
施工工艺工法 灰土地基施工工艺标准（201-1996）
灰土地基施工工艺标准(201-1996)
范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)
施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。
2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6～10mm和16～20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件：
2.2.1基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3当地下水位高于基坑(槽)底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。
2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.6施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
操作工艺
3.1工艺流程：
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
3.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用;土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
3.3灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
3.4灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
3.5基坑(槽)底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
3.6分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-l选用。
灰土最大虚铺厚度表2-1
项次
夯具的种类
重量(kg)
虚铺厚度(mm)
备注
1
木夯
40～80
200～250
人力打夯，落高400～500mm，一夯压半夯
2
轻型夯实工具
?200～250
蛙式打夯机、柴油打夯机
3
压路机
机重6～10t
200～300
双轮
各层铺摊后均应用木耙找平，与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。
3.7夯打密实：夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
3.8灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
3.9灰土回填每层夯(压)实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.93～0.95;也可按照表2-2的规定执行。
灰土质量密度标准表2-2
项次
土料种类
灰土最小质量密度(g/cm3)
123
轻亚粘土亚粘土粘土
1.551.501.45
3.10找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
3.11雨、冬期施工：
3.11.1基坑(槽)或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。
3.11.2雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。
3.11.3冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在-10℃以下时，不宜施工。并且要有冬施方案。
质量标准
4.1保证项目：
4.1.l基底的土质必须符合设计要求。
4.1.2灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2基本项目
4.2.1配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
4.2.2留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
4.3允许偏差项目，见表2-3。
灰土地基允许偏差表2-3
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
12
顶面标高表面平整度
±1515
用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查
成品保护
5.1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
5.2对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
5.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
5.4灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。
应注意的质量问题
6.1未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数(步数)、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。
6.2留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。
6.3生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。夯必认真对待熟石灰的过筛要求。
6.4灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。
6.5房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。
6.6雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项雨季、冬期施工方案;施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录;
7.1施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。
7.2地基钎探记录。
7.3地基隐蔽验收记录。
7.4灰土的试验报告。
第二篇：热网管道施工施工工艺要求
三、管道施工
1、施工工艺
测量放线→预埋件施工→管道支架施工→管道安装→焊接及检验→阀门安装→补偿器安装→试压、冲洗→防腐和保温。
2、测量放线
管沟敷设架空管道、固定支架、补偿器等施工定线测量，按设计图中剖面图尺寸在管沟底板施工时用检定过的钢尺丈量定位。
两固定支架之间的管道支架、管道等高程，可采用固定支架高程进行相对控制。
3、预埋件施工：
滑动支座、导向支座、固定支架的预埋件按施工图中要求进行加工制作，在底板钢筋绑扎时将预埋件按定位测量及高程测量位置进行安装，要求埋设位置正确、埋件平正。混凝土浇筑后初凝前，应对预埋件位置进行校核，确保位置准确。
施工时注意：固定支架及所用零件均用Q235钢;有固定支架处，管涵底板应双层配筋，底板加厚。
4、管道支架施工：
(一)支架制作：
滑动支座、导向支座、固定支架制作按设计图及标准图规定材料、尺寸进行加工制作。
所用材料应有质量保证书，焊接支座采用E4303型焊条。
零件可用机械或烧割的方法切割，并将毛刺打磨干净。
需焊接的零件要预先清除铁锈和油污。
焊接前装配支座组件采用的工具，应能准确的保证各焊件相互位置。
支座制造完成后应对材料、零件尺寸、焊缝、支座的装配质量及完整性等进行检查验收，合格后方可进行安装。
(二)支架安装
支架安装位置应正确平整牢固，坡度应符合设计要求。管道支架支承表面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整，垫板应与预埋件进行焊接。
支架结构接触面应洁净平整;固定支架卡板和支架结构接触面应贴实导向支架、滑动支架不得有歪斜和卡涩现象。
管道与固定支架等焊接时，管壁上不得有焊痕等现象。
有补偿器的管段，在补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定。
5、管道安装
(一)进货检验
管材质量是保证供热管道不渗漏的关键，因此必须采用有合格证的产品，并在保管过程中，严格管理，防止损坏。现场办理验收手续。
1)壁厚偏差：按照国家现行规范执行;
2)周长偏差及椭圆度偏差：周长偏差值≤±7mm。椭圆度偏差<4mm;
3)保温管断面与中心线的垂直偏差不大于3mm;
4)保温管的平直度：平直度允许偏差不应大于1mm/m;
5)对检验后的保温管做好编号工作。
6)对检验不合格管材和管件，由热力公司统一处理。
(二)管子排列
依据设计图纸及现场实际情况及管材长度，在吊装前按焊口位置对管子进行编号、排列，需切割管道提前加工好，并画排列图。排管时，严格拉线排放，精确测量长度间距，固定牢靠，临时封堵严密。管道场内运输过程中，严禁拖管，以防止保护层受损，应视情况分人力、车辆、吊车离地运输。
(三)钢管吊装
经进货检验合格的管材和管件进行标识编号，用汽车运往施工现场沿管沟排开，按提前量好，误差小的或管径等同的进行编号组合并与土建复核水准点及高程，并检查沟槽尺寸、边坡、地基情况是否符合设计要求。符合要求后，用吊车吊下管，用倒链排管对口。吊装用钢丝绳外面套软橡胶管，进行单侧下管，吊装下管时缓慢均匀注意慢吊轻放，以防破坏保温层，并注意不要碰沟内障碍物。管道吊装前按焊口位置图将管排列，需切割和管道提前加工好。
(四)管道铺设
管道铺设前先在槽内根据管段之距离调整坡度，以保证管网的水准点、坐标点，供回水之间的间距符合设计要求，为防止槽内杂质进入管内，预先挖出焊口工作坑，然后开始铺设管道，要求管道与砂垫层密实接触。
(五)管道坡口
预制保温管为甲方供料，管道已坡口，小室内补偿器及个别因长度调整管道切割后，管道坡口形式采用人工坡口，对已加工好的坡口边缘应进行清洁工作，如机械坡口有锈蚀，采用角向磨光机打磨，以利于焊接并获得质量较好的焊缝。清理采用钢丝刷、铲刀，必要时用汽油清洗。施工小组设专人从事坡口作业，明确技术要求，责任到人。
(六)钢管对口
1)对铺设好的管子中心及高程由安装测量工测定调整，满足设计要求后，进行管道对口。对口采用三套钢管支架加倒链的方法抬管对接，一套用于吊装和固定已组焊的钢管端头，两套吊装和固定待焊的保温管;
2)管道对口时，管子可焊对口辅助件，辅助件采用50×5的角钢，焊接辅助件时应避免产生弧坑，裂纹;
3)对口时，先将两管底拼对并点焊定位，然后拉吊另一端，使上部拼对，使接口间隙均匀，并使管子错边分部均匀;
4)对口时，相邻两节管的纵缝应互相错开，其环向距离应大于150mm。
5)对口质量要求：
5-1 对口间隙：3±0.5mm;
5-2 对口错边：<1.5mm;
5-3 接口时，应检查管道平直度，在距离接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，在对接管子全长范围内，最大偏差值应不超过10mm;
5-4 定位点焊第一点时在5点钟位置，根据管径不同点焊点数应相应增加或减少，但不应少于3处，每个焊点L≥50mm。点焊的起点和结尾点应圆滑，呈斜坡状，不宜过陡，且不能承受冲击负载。若发现点焊处出现裂纹，应铲除后重新点焊。在钢管纵向焊缝端部，严禁进行点焊;
6)对口完成后，复核轴线、标高无误，方可焊接。
7)由于主观原因造成割管、抽条、补条、斜口、高度差等工作失误，应追究操作人员及当职组长的责任，项目经理应落实明确的处罚办法。
6、焊接及检查
1)管道焊接
管道焊接方法采用手工电弧焊，焊条选用E4303型，焊工选派考试合格的有证焊工施焊。根据施工现场情况，配置6—10台BXI-500型交流电焊机。管道焊接采用多层焊接法。焊接前必须再次清理管腔，找平找直，将焊接端的坡口面及管壁内外100～200mm内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净，焊完第一层后，要将熔渣清理干净;每层之间的焊接方向最好相反，接火要错开，为确保反面质量，应采用风铲认真清理焊根。然后焊接背面。特别注意在施焊时过连接点前，必须用角向磨光机将焊点磨掉， 管道焊接后逐根进行清理，先用钢丝刷清扫，后用棉纱擦洗。每道焊口的操作人员要对焊口质量负责。因焊接质量造成探伤不合格或等级低而发生的返工费用自负，并利用工余时间整改。
2)探伤检查
一次供热管网要做无损探伤检验，由有资质的检验单位完成无损探伤检验。超声波探伤、射线探伤，检验数量按规范执行。
7、法兰阀门、法兰安装。
(一) 阀门安装
1)本工程所用的阀门和法兰，必须有制造厂家的合格证明书。
2)阀门安装前应逐个进行检验，并要填写阀门检验记录。
3)阀门安装前要清除阀门的封闭物和其它杂物。
4)阀门要在关闭状态下进行安装。
5)阀门的操作机构和传动装置要求达到灵活可靠，其开关程度、指示标志要准确无误，并涂抹黄油。
6)焊接式阀门的安装应严格按照设计图及产品说明书进行。
(二)法兰安装
1)法兰端面应保持平行，偏差不大于2mm，安装时不得采用偏垫，多层垫或强力紧法兰一侧螺栓的方法来消除法兰接口断面的缝隙。
2)法兰垫片应符合设计要求，法兰连接保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径5%，并能保证螺栓的自由穿入。
8、补偿器安装
热力管道补偿选用金属波纹外压型膨胀节和压力半平衡式膨胀节，应符合国家现行标准。
按设计图纸核对每个补偿器的型号和安装位置，检查产品安装长度，校对产品合格证。
安装时应防止损伤补偿器。
波纹管补偿器应与管道保持同轴。
9、试压、冲洗
(一)分段试压
根据现场实际情况需要分段进行试压，强度和严密性试验：强度试验压力应为1.5倍设计压力，严密性试验压力为1.25倍设计压力。试压前将管段两头封堵，在一端安装压力表并连接试压装置，留出泄水口以便排除试压用水，利用排水泵将水排到沟外近处城市排水管网。
(二)整体试压
1)试压具备的条件：
(1) 管道安装完毕，对接焊缝经100%探伤检验合格，即安装符合设计和规范要求。
(2) 直埋段焊口(除个别过路处探伤合格保温回填以外)全部外露，并清理干净，便于检查。管子中部填砂，管顶填砂300mm以上。
(3) 试压水源、电源应解决，试压管线已接好。
(4) 试压时现场有监理、业主、质检部门代表参加。
2)试压准备工作：
(1)堵板制作焊接;DN 250、DN200、DN150、DN125管堵板直接用δ=10mm钢板焊制。
(2)管道试压，利用水源接管注水，使用DN50钢管，接至设计起点封头进水口，放气点为管线高点和支线高点。泄水点为本管线泄水和分段末端最低处，泄水泄进小室或末端挖集水坑，使用排水泵接胶管排至就近城市排水管网。
(3)管线的泄水、放气阀安装前要经过1.6Mpa严密性试验。
(4)管内注水。打开最高处排气阀和注水管阀门，向试压系统注水根据各系统总注水量多少，安排操作人员定时不定时检查和进行分支排气。最高点水满后，停止注水，放置24小时，补满水排净空气。
3)试压
先用多级泵升压，至表压1.0 Mpa检查接口情况。没有问题，再用电动试压泵升压。以后每增加0.1Mpa要进观察，直至升压至试验压力停泵，l0分钟后降压至工作压力1.25 Mpa进行严密性试验。检查人员用1kg重小锤在逐个焊口周围进行敲打检查，在30分钟内接口无渗漏，且表压降不超过0.02Mpa即为合格。根据规范要求，焊接阀门在试压时进行强度和严密性试验。即经试验压力下检查阀门是否渗漏，做为阀门强度试验检查。当30分钟工作压力下检查合格后，关闭各分支上的供回水管上的焊接阀门，打开分
支末端放气阀，泄压至常压，检看阀门是否继续出水，来判断焊接阀门能否关闭严密，做为焊接阀门的严密性试验。试压合格后泄压、放水、办理试压记录手续。
(三)冲洗
1)冲洗要求
(1) 管内冲洗后无油、无土石;
(2) 冲洗水硬度不大于5μg/L;
(3) 不允许含有有机溶剂等杂质。
2) 冲洗原理
利用水在管内流动的动力和紊流的涡旋及水对杂物的浮力，迫使管内杂质在流体中悬浮、移动、从而使杂质由流体带出管外或沉积于除污短管内。
3) 系统选择原则：
(1)冲洗水池和水泵应设在管网的起点或中间段，便于系统的选择和分配;
(2)根据干管和支管的长度，分干管系统和支管系统;干管过长，可以分两个系统，但中间部位加连通管，安装连通阀门;也可以分干管和支管为一个系统。
4)冲洗位置的选择：
(1)水泵尽可能安装在场地宽敞和平整处，便于操作，安装变配电装置及其它设施;
(2)尽量靠近电源和水源地，减少临时用电用水设施的费用;
(3)可以尽量用永久性设施及总供水泵站，可以大量节约资金。
5)冲洗步骤与方法
(1)系统试压完成，端点加固，支撑完成，临时管道、阀门等全部安装就位;
(2)水泵、电气安装调试完成;
(3)供水、供电已疏通环节等;
(4)冲洗系统已确定，顺序确定，连通管接系统和顺序开通或关闭;
(5)周围警戒工作完成。
(6)系统注满水，并高处排放空气。经粗洗、清洗、精洗循环至出水水质经现场监理检验合格后结束清洗循环。
6)清理
先将排气阀门开启，使排水时向管内补气，防止管内出现真空，就近排放，恢复管网系统。拆除冲洗管道及设备，焊补管洞，使系统按设计和使用功能处于正常状态。预制保温管在安装后，同时随焊随用钢丝刷清理管壁锈蚀及杂物并用棉纱清理管壁，保证管壁清洁，使用清水以不小于1.5ms流速进行冲洗,直至出水清澈时为止。试压及冲洗管道的排水，由管端排水管经管道泵提升后，连接软管就近排入城市管网。
10、防腐
所有焊缝及现场保温管段，必须除锈，清理污垢后再作保温，且所有支架钢结构，必须除锈清理污垢后作防腐保护。
第三篇：农田水利施工技术
1、编制总说明
1.1指导思想
1.1.1坚持“质量第
一、用户至上，恪守信誉”的服务宗旨，进一步树立“给我一分信任，还您百分满意”的责任观念，想业主所想，急业主所急。
1.1.2服从业主及有关部门的协调，严格按设计施工，踏踏实实地工作，以按业主要求完成本工程为根本出发点，保证工程各项目标的实现。
1.1.3建立健全质量、安全管理体系，成立以项目经理为第一责任人的安全质量保障体系。成立安全、质量管理机构，并确保体系运行。增强各级管理人员的责任感，充分调动大家的积极性和创造性，齐抓共管完成质量目标。
1.1.4本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，编制了本工程的施工方案。在为本工程制定质量目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。 1.2 编制原则
1.2.1充分理解招标文件，并在充分进行实地考察和交通调查的基础上，合理的编制施工方案，使其科学适用且着重考虑施工的经济性等因素，使方案做到科学、经济、实用与安全。 1.2.2施工总体部署合理，施工计划可行、高效，确保工期要求。 1.2.3采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。响应业主的要求，发挥自身优势，争创精品工程。 1.2.4在施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。
1 1.3编制依据
1.3.1山东省滕州市2013高标准基本农田建设施工项目招标文件;
1.3.2我单位在类似工程中积累的施工经验及施工能力; 1.3.3我单位现有可投入本工程的资源和其它可利用资源。 1.3.4国家现行的工程质量检验评定标准验收规范的规定; 1.3.5本施工组织设计根据下列有关规范、规程编写，但不限于以下规范、规程。
(1)《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82) (2)《水工混凝土外加剂技术标准》(SDJ108-83) (3)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92) (4)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92) (5)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) (6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (8)《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83) (9)《水泥标准》(-)普通水泥
(二)特种水泥(国家标准局) (10)《建筑地基处理技术规范》(GBJ141-90) (11)《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) (12)《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90) (13)《工程测量规范》(GB50026-93)
(14)《建筑与市政降水工程技术规范》(JG/T111-98) (15)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)
(19)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (18)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175) (19)《混凝土外加剂》(GB8076)
(20)《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119) (21)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)
2 (22)《混凝土拌合用水标准》(JGJ63) (23)《堤防工程施工规范》SL260—98 (24)《水利水电工程验收规程》SL223—1999 (25)《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SDl20—84 (26)《水利水电建设工程验收规程》SL223—1999 1.3.6其他与本工程相关的技术规范。 1.4投标承诺
1.4.1承诺本工程不转包，完全由直属队伍施工。
1.4.2主动配合并服从业主协调本项目施工过程中与设计、设备和材料供应、生产等各方面的关系。
1.4.3若我公司中标，中标后将根据施工图，现场具体情况和要求，对本施工组织设计的内容进行修改和补充，编制施工阶段的施工组织设计，并呈报上级有关部门批准后实施。
2、工程概况及综合目标
2.1工程总体简介
龙阳镇位于滕州市城区北5公里，龙山之阳，龙河之滨，北依孔孟故里，南邻苏淮平原，西濒微山湖畔。104国道、京台高速公路、津浦铁路和京沪高速公里穿境而过。龙阳镇片区位于龙阳镇的东部和西部，共涉及32个行政村，其中龙山屯村在片一和片二中均涉及。分成东西2个片区。
西片(片1)位于龙阳镇西部，东至小蒋庄村，南至北沙河界限，西到与界河镇界。设计前枣村、上司堂村、田侯庄村、耿庄村、龙山村、糜庄村、望龙庄村、林村、魏寺村、冯营村、龙山屯村、河北李庄村、小蒋庄村、大陈庄村、卧龙庄村15个行政村;地理坐标为东经117°06′14″~117°09′30″，北纬35°09′29″~35°12′12″。 2.2工程综合目标 2.2.1质量目标
3 确保施工质量达到合格工程。 2.2.2安全目标
杜绝人身伤亡事故;杜绝重大施工机械设备损坏事故;杜绝负主要责任的重大交通事故;杜绝环境污染和坍塌事故;杜绝群伤健康事故;不发生造成严重社会影响的事件;不发生火灾事故;不留有重大安全隐患。 2.2.3工期目标 本工程工期100日历天。 2.2.4技术目标
严格按规范科学组织施工，创建原始资料，使其完整、准确、真实的反映施工情况，并按有关规定收集整理好工程验收资料，并根据档案馆的要求，编制好竣工资料，做到工完档成。 2.2.5经济目标
控制在合同价款内，完成企业内部各项经济指标。 2.2.6 环境保护目标
保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。接受社会监督，不违反相关环境保护条例。
3、整体施工部署
3.1 整体规划
为确保施工目标顺利实现，工程施工中要以施工策划为先导，切实做好各项施工管理和技术措施的组织落实。要特别注意以下工作的开展：施工场地的规划和综合利用，为交叉施工创造条件，合理规定和界定物流方向，保证文明施工和现场安全。落实组织好各类交叉施工和协调配合。成品、半成品保护要形成制度，贯穿始终。本工程可能受到不利气候条件的影响，要注重场内运输、储存条件的维护和保持，制定各类环境条件下施工的预防性保护性措施和季节性施工的控制措施。
4 3.2 技术交底
技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。
施工组织设计一般先由施工单位总工程师负责向有关大队(或工区领导)，技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。 3.3 技术保障
对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程、施工单位应根据工程特点，结合本单位技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。 3.4 管理机构 3.4.1项目组织机构
为了确实抓好对该工程的施工管理工作，确保优质、高效、安全地按期完成山东省滕州市2013高标准基本农田建设施工项目工程，针对该工程施工任务重、工期紧、施工工艺复杂等特点，公司成立了“山山东省滕州市2013高标准基本农田建设施工项目经理部”，并根据工程需要设臵了多个质检处、安全处、工程处、计划处等十几个部门。在管理上，实行项目经理负责制，各部门分别按照自己的工作范围抓、管好份内工作台，真正做到每项工作都有人抓，有人落实、有人管，在搞好本部门工作的同时，本着分工不分家的原则，公司形成了协调配合的管理机制。 3.4.2项目组织施工措施
我公司拥有丰富的现场管理及施工经验，能够按照国家施工规范和图纸要求控制施工质量。从公司到项目部均有一群大学教育、
5 中级职称以上、有着丰富实践管理经验的管理及施工人员、有着技术过硬和公司合作多年的技术工人、有着完善而严谨的公司管理机制。我公司从开工到竣工的全过程，对各专业、各工种的施工工艺措施、施工进度、质量成本等都形成了科学、完善的管理体系，并在长期、多个项目实践证明中都取得了良好的经济效益和社会效益。
3.4.3施工组织管理的实施
由公司及项目部负责协调各个专业的动作，组织不同工种的工人和不同的机械设备在不同的时间和空间位臵上，按照工艺的顺序及要求进行有效的工作，同时还要根据各个工种和机械设备的需要及时供应合格质量和数量要求的材料和半成品，合理安排劳动力，落实工作面的布臵和现场工地的管理，组织协调人、机械和材料供应之间的关系。
3.4.4施工组织管理的重要环节——检查
为了确保工程质量和进度，我公司形成了具体的检查措施，通过对进度、质量、安全和节约等方面指标的检查，以确保公司对整个工程进行全面控制。检查分为定期检查和经常性检查，通过定期检查和经常性检查，了解进度、劳动力组织施工方法和操作的情况，及时了解材料质量和用量、安全措施等，检查原始记录和报表，如隐蔽工程记录、材料试验数据、限额领料的报表等，发现问题随时纠正，时刻对工程进行控制。 3.4.5施工组织管理的调整和调度 3.4.5.1施工调度的任务
施工调度是实现正确施工指挥的重要手段，是组织施工中各环节、各专业、各工程种协调运作的中心。它的任务是监督、检查、计划和工程合同的执行情况，处理施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，促进人力、物资的综合平衡，保证施工任务又快又好又省地完成。
2、我公司对施工调度进行了严格、科学的规范，以保证施工调度得力，总体控制整个工程，以达到施工科学、质量优良、速度快捷、成本合理。
3、施工调度建立在计划管理的基础上，及时调整施工过程中各种原因造成的不平衡，使施工过程在“平衡——不平衡——平衡”的情况下进行。
4、确立施工调度的权威性，它必须在一定范围内发挥集中、统一的权威作用，真正落实调度的决定。
5、施工调度必须准确、果断，准确处理施工动态过程中出现的各种问题。
(1)及时性：对现场存在的问题采取措施，及时解决。 (2)预见性：对施工过程中可能出现的问题准确估计，及时预防。 (3)抓住重点，坚持“一般服从重点”的原则。调度工作只是调度生产，而不能替代和干预其它职能门的工作。
6、公司施工调度的内容 (1)查作业计划中存在的问题。
(2)督促、检查各部门对材料、劳动力、施工机具运输车辆等的供应。
(3)督促、检查施工现场道路、水、电及协力的使用情况。 (4)迅速、准确地传达上级领导对施工方面的各项决定，并督促检查情况。
(5)做好天气预报，督促施工现场采取相应的防暑，防雨等措施。 定期召开现场调度会议，并检查会议精神的具体落实。
7、我公司从上到下为该工程形成了严密而有效的组织，在施工管理过程中严守实施——检查——调度和调整的科学规律，还突出了项目经理责任制。
项目经理部既是守成公司各项指标的实施者，又是工程动态过程的收集者，作为项目部的核心——项目经理，公司制定了相
7 对完善的项目经理责任制。 3.4.5.2项目经理职责
1、认真贯彻国家的有关政策、法规、文件精神及公司制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工利益，确保公司下达的各项指标的全面完成。
2、对项目范围内的各项工作，包括工程进度、质量、安全、成本和场地等进行监督管理，考核验收。
3、组织编制施工技术交底和工程进度计划。
4、科学协调工地人、机械、材料的关系。
5、组织制定项目部各管理人员的职责权限和各项规章制度，并负责监督实施。
6、搞好与公司机关各职能部门的业务联系和统筹，定期向公司经理汇报工作。
7、严格财务制度，加强财预算管理。
8、负责搞好项目经理部和各协作单位之间协调和配合。
9、团结项目部成员，努力完成各项管理目标。
10、配合公司结算部门搞好实际工程量汇总。 3.4.6劳动组织管理措施 3.4.6.1劳动管理的重要性：
劳动管理是企业管理的重要组成部分，是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在过程中，对有关劳动进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高劳动生产率。 3.4.6.2劳动管理的内容：
(1)劳动力管理：编制劳动力使用计划，合理控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制定劳动力调配管理方法，挖掘劳动者潜力。
(2)劳动定额管理：建立健全的劳动定额管理制度，确定合理定
8 额水平，监督劳动定额的使用。
(3)劳动工资管理：合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
(4)施工任务书管理：施工任务书是现场反映工程管理的书面形式，是考核班组生产的依据，是实行按劳分配的依据和原始凭证，是组织班组生产、发挥班组积极性的重要手段。 3.4.6.3劳动管理的要求
(1)充分挖掘劳动资源，合理安排使用和节约劳动力。 (2)正确执行定额，合理调整劳动组织，充分挖掘劳动者潜力。 (3)贯彻按劳分配制度，正确处理国家、集体、和劳动者个人利益的关系，充分调动职工积极性。
(4)加强劳动者业务技能培训，不断改善操作方式，提高劳动生产力。 3.4.6.4其他
(1)提高职工素质，这样才有利于公司各项指标的顺利执行、完成，有利于公司各项制度能顺利实施。
(2)从发展的眼光严格执行劳动淘汰制度，对不合格、不能胜任本职工作或无法发挥需要的职工进行调整，不断引进富有进取心的新生力量。
4、施工准备工作
4.1组织准备
组建项目经理部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。 建立与业主、设计、监理、相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工 4.2管理准备
认真熟悉研究合同，建立各项管理体系，划分管理责任，组织编制《项目质量计划》，推动项目部管理体系正常运行。建立受控文
9 件体系并实施。
将质量目标标准按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理。项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。 4.3技术准备
工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸作全面了解。对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。 4.4物资准备
根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。
物资准备工作程序：编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管; 4.5办公生活设施
现场办公临时生产、生活设施布臵在甲方指定区域内。 4.6施工现场准备
1、测量放线;
2、临时道路和临时供水、供电等管线的敷设;
3、有关生产、生活临时设施的搭建;
4、机械设备的安装调试。 4.7施工用电、用水准备
1、从甲方指定电源引至现场附近，各标区设一台内臵电度计量表及控制设备的总配电箱作为一级控制。由总配电箱引出施工电缆采用直埋或架空方式向各二级配电盘配电，能够满足施工要求。
2、施工用水
供水方式：根据平面布臵在各场区内设一总控制阀并加设计量表，
10 由甲方现场指定水源。
并经过计算，确定供水主干管管径。 4.8安全保卫设施
本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防毒。与甲方保卫部门取得联系，建立安全保卫联防体系。
5、施工现场平面布臵
5.1施工现场总平面的管理
5.1.1本现场平面布臵是在业主招标要求和踏勘现场的基础上编制的，编制的施工平面规划和临时设施的占地可能与业主不同阶段的具体要求有出入，我公司承诺，绝对服从业主的管理，并将根据业主的最新要求进行规划管理和布臵，编制详细的平面规划管理方案，报业主审批后实施。
5.1.2项目经理部的施工科具体负责按照业主批准后的项目施工组织设计中施工平面规划，进行组织、管理和实施，做到定臵管理，施工道路、排水、用电、用水到位，物流畅通，现场的临时生产设施不应妨碍正常生产和正式工程的施工。随着工程项目施工进展，实施动态定臵管理，按照业主和地方政府的文明施工管理规定做到安全文明施工。 5.2施工平面规划布臵原则
5.2.1如果施工场地与业主或周围发生矛盾时，优先服从业主需要，而且施工平面规划要确保生产对环境洁净的要求。 5.2.2服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求，坚持现场施工设施实施前报业主确认的原则，并严格按业主批准的方案实施，杜绝擅自乱建和扩大面积现象。
5.2.3运入施工现场的材料、构件，根据平面布臵设计安排一次就位，尽量避免二次搬迁。施工场地内搭建的临时设施，做到整齐划一，让业主对施工现场的管理满意。
11 5.2.4因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则，合理利用施工场地和既有道路，规划施工工序，尽量减少临时占地面积，缩短使用时间。 5.2.5尽量减少用地，少占既有道路和周围场地。
5.2.6临时设施布臵应有利于施工生产管理，进出场方便，对施工干扰少。
5.2.7易产生粉尘和噪声大的机械设备应尽量远离周围居民区和工厂。
5.3现场临时设施
现场临时设施布臵在建设单位指定区域内
6、施工方案与技术措施
6.1管道工程 6.1.1施工程序
测量放样→沟槽开挖→管道基础→管道安装及连接→管道修补→管道与检查井的连接→闭水试验→沟槽回填→其它附属工程 6.1.2施工大纲
1)完成承包合同的谈判签约工作，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本;
2)组建山东省滕州市2013高标准基本农田建设施工项目经理部，完善工程管理、技术、物资、经营、设备、政宣、办公室等六大管理人员和现场办公室的人员编制;
3)按平面规划建造现场办公室，配臵必要的管理干部和技术操作人员;
4)规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路;
5)按规划要求通过供电前的检查验收，配备必要的管理人员; 6)编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案;
7)提出机械设备使用计划，组织购臵、运输、进场、安装;
12 8)筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续;
9)组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场; 10)制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度;
11)组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统;
12)测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和标高引进，并设臵座标和标高控制点，埋设半永久控制桩。
13)施工中加强和各分包单位之间的配合，使该工程能顺利的交付甲方使用。 6.1.3主要施工方法 6.1.3.1 测量放线
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔10米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
6.1.3.2 沟槽开挖
根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土臵于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机
13 械作业，改用人工开挖至设计标高。
开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设臵排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设臵宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设臵盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑;与盖板涵工程同步施工的管道沟槽排水应与盖板涵施工排水一齐考虑。
1)沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m 的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，可换填砾石砂，并整平夯实。另槽底不得受水浸泡。沟槽放坡系数1：0.67。
2)考虑雨天因素，应尽可能缩短开槽长度，在沟槽两侧开挖10 ㎝小边沟，并设臵集水坑进行集中排水。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砾石砂。 6.1.3.3 基础
6.1.3.3.1管道基础采用纯混凝土C15垫层(检查进位臵局部加大)并用人工找平，平板振动机压实。
6.1.3.3.2管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度为0.4-0.6m，凹槽深度为0.05-0.1m，凹槽宽度为管外径的1.1 倍。在接口完成后，凹槽随即用砂石回填密实。 6.1.3.3.3管道基础允许偏差见下表 6.1.3.4 管道安装及连接
6.1.3.4.1待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标
14 准者不得使用，并做好记号。
6.1.3.4.2管节现场搬运采用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。
6.1.3.4.3管节施工时，先根据设计图纸，对所要施工的管径大小做好标记，计算好排管顺序、长度和管节数，做到心中有数。 6.1.3.4.4管道安装可采用人工安装。槽不深时可用人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾垫层管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。 6.1.3.4.5承插口管安装，插口插入方向应与水流方向一致，承口逆水流方向安装由低点向高点依次安装。
根据管材及管件粘和剂承插口连接机理，为提高管道的粘和质量，必须注意以下几点： 1)保证粘结剂的质量;
2)管件壁厚不得小于同规格管材的壁厚; 3)保证管材、管件的配合公差; 4)连接时保证足够的压紧力;
5)适当增加管件的承插深度，提高结合强度。 粘接要点及注意事项
1)涂刷的两层粘接剂应有足够的厚度且均匀;
2)粘接剂涂抹后暴露在空气中的时间不得过长，应确保粘接时粘接面湿润并溶解软化
3)环境温度>43‴时，应在阴凉处或用湿布使粘接处表面降温并等干燥后粘结。
4)粘接完成后，承插部位不应受到外力而扭曲。
5)溶粘剂使用量不得过多，以免造成内部聚留过多造成熔接破裂或堵塞。
6.1.3.4.6调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
15 6.1.3.4.7管道接头采用与管径相配套的橡胶圈密封，连接前，应先检查胶圈是否配套完好，作业时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线就位。
6.1.3.4.8插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设臵木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。 6.1.3.4.9雨天施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。(但需监理同意)当管道安装完毕尚未还土而遭至水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
6.1.3.4.10管道铺设应顺直，管底坡度应符合设计、不得有水倒流现象。 6.1.3.5 管道修补
6.1.3.5.1管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。
6.1.3.5.2管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20 ㎜时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100 ㎜与管材同样材质的圆形板。
6.1.3.5.3管壁局部损坏孔洞为20-30 ㎜时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于孔洞最大尺寸加100 ㎜与管材同样材质的圆形板。
6.1.3.5.4管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12 时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100 ㎜、宽度不小于60 ㎜与管材同样材质的圆形板。
修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，
16 必须将贴补范围的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平，用水清洗干净。 6.1.3.5.5粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。 6.1.3.5.6在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按要求用粗砂回填密实。
6.1.3.5.7对损坏管道采取修补措施，应事前取得现场监理人员的同意。
6.1.3.5.8当管道损坏部位大小过大应将损坏的管段更换。 6.1.3.6 管道与检查井的连接
6.1.3.6.1管件或管材与砖砌检查井连接，可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的表面预先用聚氯乙烯粘剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂砌入检查井的井壁内。
6.1.3.6.2中介层做法：先用毛刷将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10-20 分钟，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度为0.24m。
6.1.3.6.3检查井底板基底垫层应与管道砾石砂垫层平缓顺接。与检查井连接的管子采用0.5-0.8m短管。 6.1.3.7 管道磅水
6.1.3.7.1管道敷设完毕且经检验合格后，可进行磅水试验。 6.1.3.7.2磅水采取管道与检查井一起磅水，磅水前应预先在管道内充满水24h 以上才能磅水，管道两端管口用砖砌封赌严密。。 6.1.3.7.3磅水时检验段上游水头管道内顶2m 以上，不到2m，水头高度至检查井井顶为止。
6.1.3.7.4磅水时应按要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。 6.1.3.7.5正式磅水时，应仔细检查每个接缝和渗漏情况，并作好记录，若磅水不合格，应进行修补重闭，直至磅水合格为止。
17 6.1.3.7.6管道磅水，24h 的渗水量应不大于：Q=0.0046Di (Q—每1km 管道长度24h 的允许渗水量(m3)，Di—管道内径(㎜)。6.1.3.8 坞膀
6.1.3.8.1管道坞膀必须在闭水合格后进行，采用粗砂护管，高度从管底至管顶面，粗砂填筑采用人工先从管子底部内侧回填，采取分层填料，20 ㎝一层平整压实。 6.1.3.9 回填
6.1.3.9.1管道安装验收合格后应立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，采用人工回填。
6.1.3.9.2回填材料不得回填淤泥、腐植土，回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。
6.1.3.9.3沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，检查井不压坏，必要时可采取限位措施。
6.1.3.9.4回填土在河西鱼塘回填方法参照设计给定的河浜处理方案。 6.2 泄水井施工 6.2.1施工程序
测量放样→沟槽开挖→C15垫层混凝土浇筑→M7.5浆砌砖墙→盖板安装6.2.2施工大纲
1)完成承包合同的谈判签约工作，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本;
2)组建山东省滕州市2013高标准基本农田建设施工项目经理部，完善工程管理、技术、物资、经营、设备、政宣、办公室等六大管理人员和现场办公室的人员编制;
3)按平面规划建造现场办公室，配臵必要的管理干部和技术操作人员;
4)规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路;
18 5)按规划要求通过供电前的检查验收，配备必要的管理人员; 6)编制施工总预算，编制工程施工综合控制进度，编制施工组织设计，各专项施工方案;
7)提出机械设备使用计划，组织购臵、运输、进场、安装; 8)筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续;
9)组织主要材料的供货货源，完成材料的订货，安排材料进场; 10)制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度;
11)组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准，组织质量控制系统;
12)测设测量基准导线，对各主要工程进行定位和标高引进，并设臵座标和标高控制点，埋设半永久控制桩。
13)施工中加强和各分包单位之间的配合，使该工程能顺利的交付甲方使用。 6.2.3主要施工方法 6.2.3.1 测量放线
在施工前根据已放出的泄水井的位臵，用白灰撒出泄水井的边线。 6.2.3.2 预制
按照配合比拌制C25混凝土，绑扎钢筋要牢固。注意各钢筋的保护层尺寸。 6.2.3.3 沟槽开挖
1)沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m 的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，可换填砾石砂，并整平夯实。另槽底不得受水浸泡。沟槽放坡系数1：0.67。
19 2)考虑雨天因素，应尽可能缩短开槽长度，在沟槽两侧开挖10 ㎝小边沟，并设臵集水坑进行集中排水。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砾石砂。 6.2.3.4井内施工
6.2.3.4.1检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工;所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。
6.2.3.4.2井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水处理。
6.2.3.4.3钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。 6.2.3.4.4井室在现场用M7.5浆砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。
6.2.3.4.5井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。砌筑时井周围要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位臵预留支管管口，并应做临时封堵。 6.2.3.4.6管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈加固。
20 6.2.3.4.7混凝土盖板的安装其高度必须与路面保持水平。 6.2.3.4.8地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未6.2.3.4.9检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的在每—个台班必须留臵试块，取样不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。 6.3农渠施工
施工工序为：测量放样→土石方开挖→沟道砌筑;
1、测量放样
根据设计图纸提供的沟槽平面位臵，采用全站仪放出排水农沟的中心线，并钉木桩，再根据中心线确定沟槽的边线，用石灰划线标示。
2、土石方开挖
根据设计的沟槽尺寸，采用人工进行开挖，开挖时根据设计的沟槽断面形状，制作与断面形状相同的梯形板，随时进行开挖边坡检查，确保达到开挖尺寸。
在挖到沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。
3、沟道砌筑
在完成沟槽基础开挖后，及时进行浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。 6.4路涵施工
涵洞：测量放样→土石方基础开挖→浆砌石边墙及底板→砼盖板
1、测量放样
根据设计图纸提供的涵洞平面位臵，采用全站仪放出涵洞的平面位臵，确定涵洞的边线，基础开挖深度等参数，用石灰划线标示。
封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。
21
2、土石方开挖
根据设计的涵洞尺寸，采用人工进行开挖。
3、边墙砌筑
在完成基础开挖后，及时进行M7.5浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。
4、砼盖板
在完成边墙砌筑后，经过7天养护，待砂浆强度达到设计强度的75%时，铺设预制砼盖板。 6.5大口井施工 6.6田间道路
田间道路：测量放样→土石方工程→挖土培筑路肩→原路面整平→铺设混凝土面层
1、测量放样
根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位臵和坐标，用经纬仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20米，曲线段为10米设一个。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。
2、路基挖方
根据标段挖方量，选择弃土场地进行余土外运。察看运输道路情况，修筑施工便道并进行修整。土方段路床位臵处进行土壤的液、朔限指数和天然密实度及最佳含水量等试验。同时将试验结果报监理工程师。
3、路基清理
施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放，推至硬质土层为准，深度及范围由现场监理工程师确定，晾晒一段时间后用振动式压路机进行填前碾压。对于路基范围内沟塘，填土
22 前先排水，用20公分片石挤淤法，并晾晒一段时间后采用轻型压路机碾压。最后分层填土，重点碾压。路基所有废弃土回填至平整后的田块内。
4、路基土方压实
本工程填方压实根据设计要求采用打夯机进行夯实，打夯时要求保证不出现漏夯现象。
5、素土路肩
采用打夯机进行夯实，夯实干容重达到1.6吨/立方米以上，培筑时要清除杂草树根和垃圾，土料含水量保持适中。
6、铺设混凝土路面 1)模板安装
浇筑水泥混凝土路面用的模板，可用钢模和木模。木模板选用风干且变形不大的木板制作，一般厚度为2～3cm，其高度应与混凝土板厚相一致。钢模板根据路面设计的厚度在工厂加工，一般用普通槽钢制作，也可用3mm钢板与4cm角钢(边长40x60mm)组成。尺寸一般为长3m，高与混凝土板厚相一致。为减小模板与混凝土的粘结，浇筑前应在模板上涂抹掺水柴油、废机油、肥皂水、石灰水等一层润滑剂，以利脱模。
⑴ 支立模板。按放线的位臵进行，应50～100cm钉一斜撑，并以水准仪随时进行检验、控制位臵和高程。 2) 混凝土拌合 ⑴ 机具的准备和检查
混凝土应用机械拌和，只有在特殊情况下，无机械时，小面积少量施工时才允许人工拌和。拌制中所需的一切机械设备以及运输工具等均应认真地检查，不仅要检查它的数量是否满足施工要求，必要时应实际了解其使用性能。 ⑵ 材料的准备和检查
对于材料的规格、质量、数量以及堆放的位臵和方法等应予以查
23 验。水泥存放应上盖下垫，防雨、防潮，分类堆放。 ⑶ 用拌和机拌制混合料时应注意事项
材料的配合比应严格遵照试验室的规定。各项材料用量的配料误差应不大于下表的要求。特别是用水要标定，严格控制。当砂、石材料湿时，应测定含水量，调整拌和机给水量。
每日每班拌和机使用前和结束前，应向拌筒中加水，空转数分钟，将筒清洗干净，并将水全部倒出后，再开始正式进行拌和工作或结束拌和工作。 3)混凝土的现场摊铺
⑴ 摊铺前的准备。基层顶面浮沉必须清扫干净，并洒水石蕊，保证曾见量接近米。摊铺前应对模板的位臵、高度、模板是否已涂刷合格的润滑剂，支撑是否牢固。
⑵ 现场摊铺。运至施工现场的混凝土应进行质量检查，并根据检查结果有问题及时处理或调整。卸混凝土应专人指挥自卸车，尽量准确卸料，以骨料不离析为原则，选择工具和适当距离，混凝土人模时应不扰动模板及保持调平层的平整，必要时可用木板或铁板设通道。摊铺应沿纵向推进，一般按一条车道宽度直线进行。人工布料应用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙。落度应控制在5-20mm之间，拌合物松铺系数宜控制在1.10-1.25之间，料偏干，取较高值;反之，取较低值。
摊铺高度应考虑沉落的尺寸，预留出摊铺高度比设计厚度高1cm左右，干硬性或半干性混凝土施工时，预留高度可适当减少。 在摊铺施工时，因故停工，而又未铺完一整块混凝土板，若只停工半小时，可用湿麻布盖在混凝土表面，待恢复施工后，把此处混凝土耙松再继续摊铺。若停工时间过长可视当时温度和混凝土初凝时间作施工缝处理,废弃不能被振实的拌合物。但不得将不足一块板量的混凝土摊铺在模板内。
⑶ 取试件。现场摊铺施工时，应每50m3混凝土制作一组试块，
24 如摊铺不足50m3时，每个台班制作一组，每组共6个试块(3个抗压，3个抗折)，作28d的抗压、抗折试验。如需进行其它龄期的试验时，可另行增加取件数量。所有试件应现场制作，并且进行与路面同等条件的养生。 4)混凝土的捣实
⑴ 整平。混凝土摊铺后，应立即用平板振捣器进行初步的整平，并用刮板刮平。
⑵ 平板振捣器振捣。经初步整平后，用平板振捣器由边至中、先纵后横一行一行振捣一遍，行与行之间的振捣应重叠15～20cm。振捣器应慢慢移动，同一位臵停留在10s左右(干性混合料为40s左右)，以振出砂浆为宜，靠模板15cm以内的混凝土可用捣钎或捧式振捣器振捣，以不出现蜂窝为度。
⑶ 平整板面。上述工序捣实后，应进行全幅的振捣夯(俗称行夯)整平板面，整平行夯时应从高到低，以便夯高补凹，防止灰浆向两侧溢出，显露石料，以使板面平整成型。 5)混凝土路面的养生
为使混凝土路面在得到足够的强度前不过分收缩，应对路面进行良好的温度和湿度下的养生。其方法如下：
⑴ 掩盖养生法。用厚度为2～5cm的砂、锯末、谷糠、麻袋、草席等盖于板面上，每天用没有压力洒水方法浇2～3次水，养生期一般为14～21d。
⑵ 水浸法。用粘土或其它材料筑成土堰，在土堰内灌水5～8cm，将板面淹没。此法效果甚佳。养生时间可参照水泥混凝土强度增长速度进行。 6)拆除模板
当混凝土路面的强度达到设计强度的25%时，即可拆除模板。拆除模板用力不要过猛过急，模板不应击敲和损伤路面，其顺序应先起下后模板支撑和铁钎，后拆模板。拆下的模扳应有序堆放。
25
7、质量管理体系与措施
7.1质量目标
本工程所有工程项目的施工质量将全部受监受检，施工全过程受控，将不合格品消除在施工过程中，确保施工结果及成品质量达到《国家土地开发整理项目验收规程》规定标准，并确保合格工程。
7.2质量管理总体原则及要求
1、 建立以项目经理为首的质量管理体系，严格执行ISO9001质量管理标准，执行公司质量手册、程序文件，严格按国家及行业现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计要求，严格执行国家质量检验评定标准。
2、 我公司已通过ISO9001质量体系认证，近年来质量体系运行平稳，为确保工程质量，现场必须建立健全质量管理体系。 实行三级技术责任制，公司设总工程师，项目部设技术负责人，作业区设主管工程师，认真履行公司技术管理制度。
现场设臵相当建筑二级试验室，及时进行材料、半成品、成品的检测工作。
专业测量组，配备相应精度仪器，以控制准三维坐标，搞好抄平放线工作。
设立独立行使权力的质量监督科，进行施工过程的跟踪检查监督。
3、 实行三级质量管理，强化质量意识，落实质量措施，明确质量责任，健全质保体系，坚持质量第一，实行质量否决权，对工程质量实行目标管理，各项目除切实按规范、规程、标准进行管理外，重点是实现“三个确保”，即：“确保混凝土强度”、“确保测量放线准确无误”、“确保有关设备安装的预埋件、预留洞位臵精度”，搞好“四项控制”，即：“清水混凝土的质量控制”、“回填土质量控制”、“防水工程质量控制”、“钢材、水泥原材料质量控制”。
26
4、 执行“质量控制计划”，确保工程总体目标、分部目标、细化目标的落实，以合同履约和“项目质量计划”为中心，“质量控制计划”为龙头，进行项目部施工质量管理的各项工作，责任到人，措施到位，按ISO9001质量系统管理闭合运行。
5、运用统计技术手段和PDCA循环，进行工艺过程和施工水平的监测控制和改进，形成质量管理要素的受控和流动性。
6、充分发挥工程监理的有利条件，按规定及时申报质量资料，主动提供有关情况，努力争取监理人员的帮助指导。 7.3坚持“三检制”等制度
(1)坚持“初检、复检、终检”的三检制。即单项施工负责人初检，质检工程师复检，复检不合格就立即进行返工，复检合格后报项目总工程师终检，终检合格后再报请监理工程师审批。 (2)开工、竣工报告制度;
(3)隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度; (4)严格配合比称量制度;
(5)材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度; (6)质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度; (7)施工日志和资料签发制度; 7.4质量保证措施
(1)组建现场项目经理部，配备一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保优良工程的实施。
(2)我公司组建的项目经理部是一支从事大型土石方工程施工多年、经验丰富、能吃苦耐劳的施工队伍。
(3)精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。 (4)科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。 (5)建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行施工。现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、
27 科学的技术交底。技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。
(6)立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须进现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。
(7)公司保证在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。
(8)密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。
(9)一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。
(10)注重施工人员技能和素质培训。上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能。
(11)注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。
(12)经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。
(13)树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种“产品”。
(14)全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程
28 质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。 (15)注重经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。 7.5施工过程质量检验制度
(1)施工过程检查必须对每道工序按“三检制”的程序进行，坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术负责人(总工)终检，认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。
(2)质检员检查中发现问题应及时通知施工员，并要其改正，如认为问题严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项目经理和质检工程师，确定解决办法。 (3)隐蔽工程和关键部位的验收检查应由监理人主持，设计单位和施工单位共同进行检查，确认合格后，会同有关人员共同签证。 (4)每一个单元工程完工后，应由监理人和质监工程师会同有关人员进行质量等级评定。质量等级评定标准按部有关标准执行。 (5)质检人员按工序、部位尽量抓紧时间检查，对已完工工程尚未交工前应督促维护、保养。 7.6施工准备过程中的质量控制
认真抓好工人质量意识教育，以“工程在我心中，质量在我手中”为题，宣传质量是企业的生命线，贯彻公司“以质取胜，以胜推进，创国内同行业一流水平，交业主满意工程”的质量方针。将质量意识灌输到每个施工人员头脑中。
科学安排施工方案，积极应用新技术、新工艺、新机具。科学安排施工进度，对总体计划进行周全仔细安排，施工中的具体问题要有针对性措施。
由工程技术负责人召集有关技术人员进行图纸会审和技术交底。图纸是施工的依据，各主要技术人员必须熟悉各类图纸，交底应充分详细、具体。
29 建立有效的质量监督机构。 7.7施工过程中的质量控制 7.7.1保证措施
工程实行项目法管理.施工过程中严格执行国家制定的有关法律，法规和招标文件的"技术规范"，响应业主号召，执行监理工程师的指令，确保施工质量，搞好安全，文明生产，争创施工优质工程。
7.7.2技术措施
(1)认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。
(2)按工程质量检验评定标准的规定，结合工程特点进行分项，经业主和监理工程师批准执行。认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。 (3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。
(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用，指导施工。
(5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。
(6)对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。 7.7.3.管理措施
(1)制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理，具体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量.现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追记，不得复印，接受质量检查时出示原始资料。 (2)建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个
30 人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的设备和车辆等进行检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设臵1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作。
(3)开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的。
(4)增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。 7.7.4施工工序控制
为了保证工程质量，工程的开工，中间施工环节，工序的继续乃至施工方案都必须经质检人员和监理工程师批准.从施工开始贯穿于整个过程，都必须通过检查，验收.以质量检测程序和检测手段来保证工程质量。 7.7.5现场试验管理 (1)试验管理
将试验规划，试验人员配备及资质，仪器设备配臵报监理工程师审查并批准。 (2)材料试验
收到开工通知7天内提交一份材料试验计划，报监理工程师审批.根据技术条款有关规定，对工程中土方的压实系数进行取样试验，将材料试验报告报监理工程师。 (3)现场工艺试验
按规定和监理工程师指示，进行现场工艺试验.现场工艺试验开始前7天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报监理工程师审批。
通过现场工艺试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标准等，编制现场工艺试验报告，报监理工程师审批，经监
31 理工程批准后再施工。总之，我公司将视质量如生命，立志将本工程建成合格工程，满意工程.开工后将制定严格，系统的质量检查，检验规章制度报送监理工程师。 7.7.6工程测量质量保证措施
(1)所有的样点图均经过严格的检校，严禁使用未经检校的样点图。
(2)所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。 (3)所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效。
(4)整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错误。 7.7.7现场试验质量保证措施
根据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。
(1) 建立，健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检.计量过程中，必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。 (2)设备、车辆定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈，始终处于良好的工作状态。 7.7.8工程技术复核与隐蔽工程验收：
所有的分部分项均需经质量员复核合格才准进行下道工序的操作。
属隐蔽工程范围的分项工程必须经监理公司复核合格后，才能进行下道工序施工。
现场上使用的材料、半成品、成品等必须具有质保书或检验报告，经有关人员验收合格，才能用于工程。未经验收的一律不准使用到工程上去。
32
8、安全管理体系与措施
8.1安全施工目标：
做到安全无事故，达到安全文明工地标准。 8.2安全保证措施
为了保证施工进度和工程质量，确保安全施工，本工程在施工过程中，应严格按照《建筑安装工程、安全技术规程》、《关于加强建筑安装企业安全施工的规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》三大法规施工。实现施工现场安全标准化管理。 8.2.1安全生产保证体系
建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。 8.3施工现场安全防范措施 8.3.1保证安全生产条件
(1)现场实行全封闭施工，保证现场施工人员和周边环境的安全。 (2)组织设计中合理配备机具、选择施工方法，考虑现场防火和安全防护措施，确保施工人员安全生产的条件。
(3)对易燃易爆物品要分类专库存放;现场配臵足够数量的灭火器材，以及消防器材。 8.3.2坚持安全教育
对工人进场施工前进行有针对性的安全教育，经过考试内部发证后上岗，施工过程根据工程不同阶段进行有针对性的安全教育，每道工序实行安全技术交底。 8.3.3现场设安全警示
坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，现场悬挂安全标语牌，危险区域设立警戒牌，机电设备设立安全操作规程标牌，现场应有醒目的安全生产标语，形成一个浓郁的安全氛围，使人人讲安全、人人抓安全、安全生产每时每刻都在心中。 8.3.4现场安全管理制度
33 (1)严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。严禁酒后作业，严禁穿带钉易滑的鞋进行高处作业。 (2)严禁在施工现场吸烟。
(3)未经三级安全教育培训考核合格的不允许上岗作业。 (4)工作时要思想集中、坚守岗位，遵守劳动纪律。严禁现场随意乱窜，严禁随地大小便。
(5)在施工现场行走上下要坚持做到“几不准”：不准从正在起吊的物体下方通过;不准从高处往下跳;不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走;不准在重要的运输通道或上下行走通道上逗留;不准未经允许私自进入非本单位作业区域或管理区域，尤其是存有易燃易爆物品的场所;严禁夜间在无任何照明设施的工地现场区域内行走;不准无关人员进入施工现场。 8.4其它安全制度
8.4.1进场前进行安全生产培训
凡进场施工的管理人员、操作工人必须进行上岗前安全生产培训，规范安全生产操作规程，增强安全防范意识，对常规安全措施做到人人清楚认识，透彻理解，养成习惯，对特殊局部制定出科学、完善的防护方案，并对进场人员进行认真的讲解和示范。 8.4.2签订安全责任书
安全生产必须层层落实到个人，层层签订安全责任书，对安全生产进行安全责任捆绑管理，形成互相监督、互相提醒的群众安全意识，真正深化安全第一的生产原则。 8.4.3设立安全网、护栏、围栏和警示标语
在建筑物周围满拉安全网。以免重物从高处坠落击伤人，并且对操作人员进行必要的防护和缓冲，在建筑没有围护结构的楼梯、通道、巷口等处设立防护栏杆，在井口、坑口等处设立围护栏杆，在各危险点处设立醒目警示标语，以防止人员跌落摔伤。 8.4.4进入现场人员必须戴安全帽，以防高处坠落物伤人，严禁
34 穿拖鞋或赤脚进入现场，以防被扎伤。
8.4.5规范现场材料堆放，保质现场洁净卫生，在主要通道口严禁堆放材料和施工设备、施工工具，以防人员滑倒、绊倒或被利器刺伤、划伤。
8.4.6严格检查、保养施工机械设备，并科学规范使用各种施工机械设备、施工工具。
8.4.7、严禁机械设备超时、超负荷使用，机械设备插孔端头必须带有插座，严禁直接接通电源用裸线插入插座。
8.4.8严禁非专业人员随意使用各种机械设备，机械设备必须专人负责，配臵齐全有效的安全帽。
8.4.9严禁施工人员在施工现场打闹、嬉戏，防止意外事故发生。 8.4.10严格规范安全施工用电。
(1)施工现场用电必须由专业人员专门负责，严禁现场施工人员随意搭接、改动线路。
(2)严禁使用无绝缘导线，对破皮、裸露的导线及时处理，顺地走导线必须设臵绝缘牵固的导管，顺墙、顶走的导线必须固定结实，采用防护套管保护。
(3)各种机械设备具备良好的接地功能，并且进场机械设备须通过专人核定功率后方可使用，严禁设备劳“病”作业。 (4)严禁私接电灯、私设电炉等取火、煮食。
(5)科学、认真的配臵配电房、箱、板、并设备良好的接地和灵敏的漏电防措施。
(6)电房、箱、板等处设臵“危险”醒目警示牌。
(7)搬迁用移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后方可进行，停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。 (8)施工人员必须掌握安全用电基本知识和所用设备性能。 (9)严格按照临时用电施工规范进行施工用电，由专人负责绘制出线路走向平面图、立面图，对机械设备电阻进行计算后使用。
35 8.
11、安全防火措施
(1)严禁在现场吸烟室以外的地方吸烟。
(2)施工区按规定设臵消防器械材，每100m2设臵2只十公斤灭火器。
(3)烧焊要有人看护，注意焊花火种动态，烧焊后要进行清理，烧焊前要清理周围易燃、易爆物品，并对烧焊周围无法清理物实行必要的安全防护措施，对危险或存在隐患的地方进行先定方案，后施工的施工措施。
(4)集中电源，机械设备必须远离材料和易燃、易爆物品，保持现场清洁，严禁在现场堆放锯沫等易燃废料。
(5)严禁在施工现场生火、接电做饭、煮食、取暖，每日施工完华，应注意将门锁锁好，巡视工地、检查防范措施。
(6)施工现场设专人检查防火隐患，杜绝火情发生，公司定期不定时。
(7)抽检，并对存在问题进行施工整顿等措施。
层层落实防火措施到个人，层层签订防火责任书，提高擎惕，防患于未然。注意工地钥匙传递，切勿流入不相干者之手。
9、环境保护管理体系与措施
环境保护是我国的一项基本国策，我们要以控制施工污染，减少污水、水泥、粉尘及空气噪音污染，争创绿色环保工地为宗旨。 9.1 施工现场环境保护管理制度
将环境保护工作列入项目工作计划，加强环保宣传教育工作，对职工及时进行入场后环保教育，加强施工人员的环保意识。加强施工现场环境保护工作，合理规划和保护生产及办公区的道路及绿化带。层层签订施工现场环境保护责任书，按照责任书中内容对责任人进行考核，严格执行上级单位制度的奖惩制度，奖优罚劣。月检和每日自检相结合，坚持“三定”(定人、定时、定措施)原则。施工现场按作业组划分区域管理，定期清扫，保持清
36 洁。
9.2 环境保护技术措施 (1)防止对大气污染
易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 (2)防止对水污染
加强对现场存放的油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 (3)防止施工噪音污染
严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。
加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。 (4)废弃物管理
1)施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设臵安全防范措施且有醒目标识。
2)废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。 (5)材料设备的管理
1)对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
2)在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。 3)对废料、旧料做到每日清理回收。 (6)施工现场节能节水
1)项目经理部人员在休息时或下班后，要关掉照明灯和办公设备。
37 2)尽量不使用清洁的水源冲地。
3)现场水电管理按照生活、生产分开计量的原则进行管理。 4)编制项目用能计划，并按基础、结构、装修阶段对能耗进行分析。
5)电脑等智能办公用品应进行休眠设臵，以降低能源消耗。 6)利用计算机网络等现代通讯技术进行无纸化管理，节约能源。 (7)环保型材料设备的选择
以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则： 1)满足设计和规范要求;
2)满足质量和建筑物尤其是空调房间所特有的使用功能要求; 3)满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物营运费用的目的。
4)具体措施可为：选用环保型油漆、涂料;选用高效低耗节能灯具。
(8)防尘和防止运输泼洒 ①施工现场道路
降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路每天派洒水车进行洒水压尘。
②施工现场、办公室
由专人负责每天打扫，保护清洁卫生，洒水避免场尘。 ③区域管理
施工现场区域在施工过程中要做到工完清场，各施工区域的建筑垃圾随着区域施工的进度及时清理，要求工完场清。 (9)降低噪声污染
①合理安排施工工序，土方开挖、压实、土方运输、砼工程施工时尽量安排在白天，不在夜间进行。 ②选用低噪声型振动器及其他电动工具。
38 ③教育好材料驾驶员及装卸工，夜间装卸运输材料时必须轻拿轻放，严禁乱用;
④教育员工自觉遵守施工现场的各项规章制度 ⑤教育员工自觉保护工地周围的花草树木。
10、工程进度计划与措施
10.1施工进度计划
根据招标文件要求,工程计划工期100日历天。
我公司根据自身综合实力，结合本工程特点，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，确保在100日历天内完成合同约定的全部施工任务并交付业主使用。
现拟定一份工程进度计划，详见后附施工进度计划网络图。中标后，根据现场实际情况、业主及监理工程师的要求及建议再予以完善。
10.2施工进度计划保证措施 10.2.1、组织机构的落实
我单位将把本工程列为重点工程，建立完善的管理体系，并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、项目技术负责人、施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。 10.2.2、技术保证措施
(1)建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。
(2)做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。
(3)积极采用新工艺，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。
(4)加强技术交底工作。 (5)编制施工周计划，层层落实。
39 (6)做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。 10.2.3、信守合同，坚决把社会效益放在第一位。从施工组织、技术装备、行政手段等多方面采取措施，把按期完成任务作为主要目标管理的内容认真落实。
10.2.4、实行项目经理负责制，将落实施工进度计划、实现工期目标作为主要考核指标。在保证质量的前提下，工期提前完成给予奖励，贻误工期要追究项目部的责任。
10.2.5、充分利用有效作业时间，必要时组织连续作业。要逐日检查施工部位完成情况，做到当日工作当日完成。
10.2.6、充分利用现有机械设备。提前落实，按时进场，保证机械完好率和利用率;推广机械化生产，加快施工进度。 10.2.
7、做好物资供应和后勤保障工作。材料供应要按要求日期组织材料进场，不得出现因停工待料或材料不合格而延误工期的现象发生。
10.2.8、积极开展劳动竞赛活动，调动职工生产积极性，在保证工程质量的前提下加快施工进度。
10.2.9、抓好质量、安全工作，把“质量第一”、“安全第一”作为永恒的主题，视质量、安全为生命，确保工序一次交验合格，杜绝一切因返工造成的工期延误、施工进度计划不能实现的现象发生。
10.3违约责任承诺
若因承包人原因不能按照协议约定的竣工日期或工程师同意顺延的工期竣工，造成违约行为的，承包人承担违约责任，赔偿因违约给发包人造成的损失。赔偿发包人损失的计算方法均依据合同专用条款内的约定执行。 10.4其它措施
10.4.1、推行科学的项目法施工，以项目为中心，一切为项目着想。我公司将在整个施工过程中采用网络进度计划来指导施工、
40 组织连续、均衡、有节奏的施工，采用流水施工方法，水平方向以结构变形逢分段，垂直方向按结构层次分段既能满足技术要求，又能加快施工进度。
10.4.2、施工管理人员要认真熟悉图纸，并根据进度计划和现场实际情况，做出细部工程的施工进度计划，用于指导具体的操作班组，严格执行计划，经常检查进度情况，认真贯彻执行。 10.4.
3、我公司把本工程项目作为最重要的工程，将在人力、物力、财力、机械设备方面给予全面支持，保证不因这些方面的内因耽误工期。本工程采用施工机械多投入，加快施工进度，确保工期要求。
10.4.4、我司将根据现场实际和气候情况，采取二班或三班制的方式连续进行作为业，充分利用时间、空间及工作面，保证工程按时完工。
10.4.5、针对本工程，将整个工程区域划分为数个小的施工区域同时施工。对于不同的施工项目，若在施工过程中相互无影响，则采用流水作业，在平整土地的同时进行水窖、田间道路、涵洞等工程的施工，以加快施工进度。
41
第四篇：农田水利专项施工方案
目
录
一、编制依据 ........................................................................... 2
二、工程概况 ........................................................................... 3
三、施工测量基本原则 ........................................................... 3
四、施工导线点控制 ............................................................... 3
五、土石方开挖、回填 ........................................................... 3
六、格田整理、水田整理、旱地整理 .................................... 9
七、坡改梯 ............................................................................. 16
八、现浇砼及钢筋制安 ......................................................... 17
九、浆砌条石及砌体勾缝 ..................................................... 25
十、砂浆砌砖 ......................................................................... 28 十
一、砌体砂浆抹面 ............................................................. 30 十
二、砼涵管 ......................................................................... 31 十
三、人行便桥及砼预制板施工.......................................... 33
一、编制依据
1、简阳市东溪镇2016年农业综合开发高标准农田建设项目施工合同。
2、四川腾润农业工程技术有限责任公司编制的实施方案
3、已中标的工程量清单
4、现场实际踏勘情况
5、质量、安全保证体系文件
6、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。
7、行业技术标准
本工程遵循、参照的主要规范、标准(包括但不限于)：
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007); 《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004); 《水电水利工程施工测量规范》(DL/T 5173-2003); 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002); 《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001); 《水工混凝土试验规程》(SL352-2006);
《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002); 《农田排水工程技术规范》(SL/T4～199); 《节水灌溉技术规范》(SL207～98);
《雨水集蓄利用工程技术规范》(SL267～2001); 《四川省土地开发整理工程建设标准》。
二、工程概况
简阳市东溪镇2016年农业综合开发高标准农田建设项目，总工期为151日历天。建设地点位于：简阳市东溪镇凤凰村、裕民村、新胜村、桂林村、泉合村等5个行政村。总开发面积0.96万亩。
本专项施工方案涉及水利和农业措施，其中新建整治衬砌渠道16179米、新建100立方米蓄水池71口、整治山平塘27座、新建囤水田18条;田型调整760亩(格田整理650亩、坡改梯110亩)、梯田埂4618米(格田梯田埂2440米、坡改梯梯田埂2178米)。
三、施工测量基本原则
1、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
2、要有严格的审核制度。
3、建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。
四、施工导线点控制
建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从建筑工程、安装工程、临时工程施工过程中的控制线均能应用到所建立的控制导线点。除了经常反复查核外，应随着施工的进行，将控制点延伸到施工地点。
五、土石方开挖、回填
1、土方开挖
挖掘包括所有挖土方，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。
土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到填筑地段作填料，或者运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。
(1)、横挖法
从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。这方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高，地块深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。
(2)、纵挖法
沿地段纵向将高度分成不大的层次，依层次开挖。纵挖法适用于较长的地段。如果地段的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果地段的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工进度，如果地段很长，可在适当位置将其一侧横向
4 挖穿，分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。分段纵挖法适用于傍山长挖方段。
在挖掘过程中，测量员及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。
(3)、人工开挖土方
本工程为水利水电工程项目，部分施工项目需采用人工进行开挖，开挖时多处为零星工程量，施工时需注意施工操作安全性。
(4)、开挖注意事项
开挖中如发现土层性质有变化时，报请监理工程师进行处理，修改施工方案或调整边坡坡比。
如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。
不能横向弃置废方的开挖路段，必须选择可行施工方法，防止造成废方侵占农田、河道，损害民房和用地范围以外的其它构造物。
必须注意对图纸未标出的其它构造物的保护，一经发现上述情况应立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。
居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道
5 或便桥。
土方地段的挖方至施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。
当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。
2、人工挖基坑、人工挖沟槽、人工挖边沟
沟槽开挖采取挖掘机挖沟，人工结合修整;用挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用挖掘机配合人工进行开挖，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
3、清淤
清淤采用挖掘机配合运输车进行，运输车必须用塑料腊在车底部作处理，以防止淤泥污染运输道路。
4、土方回填
在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处
6 应首先予以整平，然后进行碾压(填筑碾压)达到规范要求的压实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。
(1)、布土：合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度(规范规定或经监理工程师同意的厚度)计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20cm时，一车土8m，可摊铺30m。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速度。
(2)、按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.2～1.3，如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.1～1.2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。
(3)、整平：当一段落(50米以上)由推土机摊平并经复测符合要求。在平整时注意纵坡和横坡，尤其是在夏季施工时，横坡应该适当加大以利于排水。
(4)、碾压：第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求是：
1)、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3～1/2。
7
322)、碾压遍数，震动压路机碾压6～8遍，一般就可达到压实度要求。
3)、压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。一般光轮静压压路机的最佳速度为2～5公里/小时，震动压路机为3～6公里/小时。所以各种压路机械的最大速度不应超过4公里/小时。
4)、影响压实效果的主要因素是含水量，土的类别、性质以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测填料的含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%～5%进行碾压时效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。现场实测含水量的简单办法为酒精燃烧法。
5、人工回填夯实
零星回填工程量均采用人工回填，并采用蛙式打夯机进行夯实。
6、削放坡
在削放坡施工前，按削放坡要求施放出削放坡开挖线，包括上口线，下口线，然后采用挖掘机按操作规程进行削放坡，
8 完成后进行验收。
7、人工平整路基
根据设计清基处理要求、基面处理要求及有关施工技术措施对填筑区地表进行处理，采用人工、机械以及人工机械配合等施工工艺进行路基平整。
六、格田整理、水田整理、旱地整理
1、包括田块土方平整和表层耕作土剥离与回填。表层耕作土由推土机由田块中央向两侧推运，并集中分区堆放，以备新造耕地表层复土。土方平整主要采用推土机进行。对于原田块地面高程大于设计高程的田块，为挖方区，由推土机尽可能推至低田块进行回填平整。对于原田块地面高程小于设计高程的田块，为填方区，尽量利用挖方区的土方进行回填平整。耕作土复原时，向堆料场取料，由推土机推运，摊平至设计高程，松土机进行松土。
结合灌排沟渠的布置，并满足田间灌水和排水要求，归并原有田埂，切小并大，按照规划设计重新制埂。根据当地发展要求，水田制埂为土埂。
根据沟谷宽度和落差确定格田大小，一般沟坝地宽30～50米合并，塝田10-30米合并，保证格田最小面积1亩以上。田埂用粘土夯筑，格田整理的制埂高度一般控制在1.0米以内，网格现浇砼护坡。
顺梯田一侧布置的排灌渠为灌排合一的渠道，在梯田上游
9 设进水口，并沿垂直渠道的方向开挖临时毛渠灌溉田间;下游侧设排水口，并沿垂直渠道的方向开挖临时毛沟进行田间排水;从而形成田间灌排系统，为农作物提供良好的生长环境。
项目区水田小并大，需重新调整田形，夯筑田埂可采用：土埂埂顶宽30厘米，埂高根据坡度而定，埂顶略高于地面，内侧坡为1：0.5，外侧坡为1：0.75，坡面倾角不大于70°。
根据项目区地形地势，以小格田为最基本平整单元，格田按确定的设计高程和设计的坡降进行平整，做到设计田块内的挖填土方量平衡，多于的弃土外运并进行平整。
(1)、测量放样
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，用测量仪器进行放线定位，并用木桩做好标志，定出挖填区域及挖填深度。
根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方作业计划和就近调度方案，在一个区段范围内尽量做到挖填平衡，土方场地运输控制在推土机的经济推距内30-50米以内。如存在较大差错时，邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，按规定的变更程序进行变更。
高程复核完后，则对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是进行处理，以保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。
10 (2)、田面平整
在推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除。清除有碍物后用推土机把原田面耕作表层分两层推土剥离，集中分区堆放，暴雨时用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。
表土剥离后，根据测量放样，用机械挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块以及附近旧沟渠和坑洼地。局部高差较大处，由装载机装运土方回填，尽量做到挖填同时进行。开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。
平整时应采取就近原则，为防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制，田面高差控制在±3cm以内，使高程符合设计要求。
对多余的土方分类处理，不宜作填料的土方统一运至业主指定的弃土场，其余土料运往土料临时堆放场并进行平整。
田面细平后从堆料场取料，用推土机进行耕作层回覆，耕作层厚度不小于50cm,最后用推土机的松土器进行耙松处理。
(3)、田埂施工
表土回复后，按设计要求进行田埂施工。用测量仪器结合钢尺按设计放线，田块要求按照农田田块方正，便于农业机械化耕作的农艺要求，田埂夯筑要顺直，防止漏水。
土埂制埂：在放线清基后选择粘性较强的土壤，清除土中
11 的树根、石砾、草皮等杂物，分层(每层10-15cm) 填筑夯实，拍打结实。沿渠方向长每30-50m可制1埂，埂顶宽30cm，上游埂高30cm，下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计算确定，格田长度一般结合冲地宽度而定，当格田长边超过80m时，顺渠向筑1腰埂。每格田面积可为1亩以上。夯实采用人工配合机械进行，其压实度经工地实验室检测须达到设计要求并经现场监理工程师认可。分层铺筑、夯实同步进行，直至修到坎顶。
在田坎初步成形后，对边缘部位进行拍打，使其紧密稳定，待全部拍打压实后，则按埂坎设计坡度削坡成形，使之符合设计要求。
混凝土田埂：将田埂进行机械土方开挖及人工挖运淤泥流沙进行清理、坡面修筑、坎埂压实，对田埂硬化可采用C20混凝土埂，现浇C20砼压顶。清除表土及接触层的杂草，坡地分层夯实起埂，直至修到坎顶，埂顶宽30cm，上游埂高出梯田20cm，下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计算确定，起埂宽度视地面坡度而定，设计梯田田块宽度采用8m～40m，长度为30～50m，土埂高度控制在1.5m以内，边角地带，随地形布局为不规格田块。田坎外坡倾角为70°，内侧倾角为80°，埂顶采用C20砼压顶，护坡内侧坡取直，外侧坡比70度。每台梯田为了便于田间排水，顺在梯田背面开挖背沟。
2、山坪塘、囤水田
淤泥清除→用机械挖土方→人工挖沟槽→砼垫层→挡墙浆
12 砌砖→混凝土浇筑及排水沟等附属设施→土方回填→用机械运渣土方。
(1)、清淤 1)、施工程序
抽水→吸污泵吸淤泥至罐车运卸→人工清理渣土(含垃圾、石块)→吊运至岸上临时堆放点→渣土车外运至卸土点→底部清淤测量验收合格→进入下一分段施工
2)、抽水
采用Φ120污水泵日夜不停地抽水。 3)、清理
围堰内水抽干后，先用吸污泵将表层淤泥直接吸到罐车上，运至卸土点堆放;下部渣土(含垃圾、石块)采用人工清理，然后吊运至岸上临时堆放点利用渣土车外运至卸土点堆放，对于局部工作场地允许的地方直接用反铲挖掘机挖河底淤泥和渣土，渣土车装运至卸土点。
每一分段的河底清理后，须经业主和监理测量验收合格后方可进入下一分段的施工。
4)、环境保护与市容卫生
施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境，运输渣土过程中，采取有效的措施，防止出现“滴、洒、漏”现象。
(2)、土方填筑
13 土方填筑采用平地机摊铺人工配合，采用装载机、挖掘机装土，自卸汽车运输，推土机配合平地机整平，夯实机压实。
1)、基底处理
基底土密实，地面横坡不陡于1:1时，基层可直接填筑在经事先检查合格的天然地面上。
在稳定斜坡上，当横坡为1:1至1:1.5时，清除草皮直接填土，横坡为1:1.5至1:2.5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m。对基层面上的覆盖层，先清除再挖台阶。较厚且稳定的覆盖层可保留，即在原地面挖台阶。当横坡大于1:2.5时或基底有松软地层时，按设计文件办理。砂性土可不挖台阶，但将原地面以下20～30cm的土翻松。
当基底为耕地或松土且松土厚度大于0.3m时，翻挖，分层回填夯实。
2)、土方填筑至基层顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。基床表面一般般分两层，每层压实后的厚度不大于0.3m，当地形高低不平时，由低处分层填筑。
3)、摊铺整平。用推土机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的压实效果。
4)、夯实。采用夯实机，按试验段确定的参数夯实。 5)、检验签证。按照设计指标，以填层的干密度、相对密度或地基系数等指标判定是否合格。
(3)、混凝土工程
14 1)、砼浇筑前的准备
组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求(砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。
2)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
3)、浇筑混凝土时分段分层进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
4)、开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)，靠近模板距离不小于200mm。振捣上一层时插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
5)、浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超
15 过2小时按施工缝处理。
6)、浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
七、坡改梯
测量定位时，严格按施工设计图分别用木桩标示出梯田平面位置，在梯田田埂采用每20米加密桩的方式标示出来。
坡改梯田部位按每30米的方格网进行打点测量，并用白灰在测点旁标示出挖除高度和填方高度。然后在挖填交界处用白灰撒线，以控制施工机械的操作。
在田埂施工完成后，用挖掘机配合推土机首先将耕作土全部清除并堆放于每一梯田的一角，然后用挖掘机配合推土机将坡按设计要求推平，用压路机碾压至合格。土方平整合格后，方可进行耕作土的回填工作，其要求是厚度均匀、平整一致。
混凝土田埂：土方开挖→坡面削坡→土方夯实→浇筑混凝土埂→混凝土压顶→交工验收。
将田埂进行机械土方开挖及人工挖运淤泥流沙进行清理、坡面修筑、坎埂压实，对田埂硬化可采用混凝土埂，现浇C20砼压顶。清除表土及接触层的杂草，坡地分层夯实起埂，直至修到坎顶，埂顶宽30cm，设计梯田田块宽度采用8m～40m，长度为30～50m，土埂高度控制在1.5m以内，边角地带，随地形布局为不规格田块。田坎外坡倾角为70°，内侧倾角为80°。
16 护埂的现浇混凝土宽为30cm，高30cm，埂顶采用C20砼压顶，护坡内侧坡取直，外侧坡比70度。每台梯田为了便于田间排水，顺在梯田背面开挖背沟。
八、现浇砼及钢筋制安
1、施工放样
现浇砼网格骨架工程分段施工，分段放样，根据路基中线及横坡放出方格骨架坡角(顶)线，并确定其骨架基础顶面高程，根据该段边坡长度准确放出骨架位置。线位设好以后报请监理检测，符合要求后再进行下道工序施工。
2、骨架沟槽开挖
由于在坡面上作业，且骨架宽度只有40cm，不宜采用机械作业，全部采用人工开挖沟槽，人工开完前根据测量放样确定的位置，上下拉通，同时严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，保证其骨架边线顺直，从上往下进行开挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时间晾置。
3、骨架基础沟槽开挖
待某一段上部的骨架及拱肋沟槽开完完毕后，清走该段内弃土，然后恢复其护脚基坑开挖边线及高程控制点，可采用挖掘机配合人工进行开挖，开挖完成后用人工清走坑底松土，并用小型振动强夯机进行整平压实。
4、模板制安
17 (1)、模板制安
模板的设计制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和换捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维护原样，不移位、不变形，模板表面做到光洁平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用钢模板，局部铺以木模，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模采用专用工具，应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。
(2)、模板及支架的要求
具有足够的强度、刚度和稳定性。
保证混凝土浇筑后结构手的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。
模板表面光洁模平、接缝严密。
制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。
5、钢筋制安 (1)、钢筋材料
钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合
18 设计文件的规定，热轧钢筋的质量必须符合现行国家标准的规定。
钢筋应有出厂质量保证书;使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。
钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。
(2)、钢筋的加工和安装
钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定： 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过设计及有关规范要求。
钢筋焊接和钢筋绑扎应按国标规范的有关规定，以及施工图纸的要求执行。
(3)、质量检查
每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应人批进行下列钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批;根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径;在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量
19 合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)，如一组试验项目的一个试件不符合规定的数量时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
6、现浇砼 (1)、原材料
原材料行家和合格产品，水泥采用符合国家标准及有关部门之标准的规定产品，施工前分批抽样检测，粗细骨料力学性能的要求和检验。按国家建筑工程标准规范相应规定执行检验合格方可使用，并同时出个产品合格出厂证，骨料选用质量好，级配及清洁度好的产品，若不符合规定要求，采取筛分、清洗耳恭听、掺合等工艺措施，直至合格为止，否则另选料场。砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好的材料，细度模数按规范要求进行控制。
砼拌和及养护用水采用饮用水，施工前取水样进行水质检验，符合砼施工用水要求才使用。
(2)、砼配合比
施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进先进行混凝土的制作、浇筑施工。混凝土的施工严格按配合比进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂、碎石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应
20 根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。
(3)、砼浇筑
捣实混凝土应按一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面积应全振、重振;移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍;当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。
混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有经验，熟练的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。
(4)、养护
混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。
混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。
(5)、质量检查
为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度的检查，每班在搅拌机出料口进行四次，仓面进行两次。按监理要求浇筑砼试块，采取出料口和浇筑地点随机取样。并按规定进行水质、骨料质量等检测。
7、砼雨季施工措施
21 (1)、雨季施工应做好下列工作：
掌握天气预报，避免大雨、暴雨时浇筑混凝土; 砂石料场的排水设计应畅通无阻; 运输工具及道路宜采取防雨、防滑措施; 浇筑仓面宜有防雨设计; 加强骨料的测定工作。
(2)、无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，应采取下列措施： 减少混凝土拌和的用水量;
加强仓内的积水的排除工作，但不得带走砂浆; 防止外水入仓;
做好新浇混凝土面的保护工作。
(3)、无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时应铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。
抗冲、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。
8、砼夏季施工措施
夏季高温季节浇注的混凝土，由于表面积大，早期迅速形成水化，使混凝土早期温度上升较高，混合料内部热量不易散发，使混凝土面容易产生收缩裂缝，并对后期强度的增长带来不利影响，因此规范规定当混凝土拌和物温度在30℃以上，但
22 不超过35℃时，按夏季要求施工。
(1)、在进行配合比设计时，要考虑到夏季混凝土稠度的变化，最好采用缓凝剂，并进行多组实验，以确定出最佳配合比方案，取得可靠数据，以满足夏季混凝土施工对配合比的要求。混合料从拌合到摊铺在水灰比不变的情况下增加蒸发水，不能用改变水灰比的办法来代替混合料在运输、摊铺施工过程中水量的消耗，施工中要不断进行蒸发水的测定，以确保混凝土的浇注质量。混合料使用水泥的温度不能高于或等于70℃，粗、细集料经烈日暴晒，表面温度很高，用料时尽量从料堆内部取用 ，或采用洒水冷却骨料，设置阴棚，覆盖遮阳等措施防止日光对骨料直射，以免骨料温度的升高。拌合用的输水管应遮盖挖埋，蓄水池其上部应严密遮盖。如采用水罐储水，其上部应遮盖外，还应将外表刷成白色涂料，以减少热量吸收。混凝土在运输过程中应加盖隔热毡布，防止水分蒸发。每次装料前车斗需用高压水管冲洗一遍，既能降低车辆温度，又能防止混凝土粘附在车斗内影响混凝土质量。
(2)、混凝土在摊铺过程中为使模板、钢筋及基层降温，摊铺前可 适当洒水降温,调整工作时间，避开当日最高温度期，在每日较低温度时间内施工混凝土是可行的。施工中如遇过大的热风，会对混凝土成型造成危害，应采取相应的防护措施：设立防风墙，以降低吹到混凝土表面的风力，减少水分蒸发量;增加遮阳设备，从而防止表面圩缩裂缝。加快混凝土混合料成
23 型速度，缩短成型时间，在混凝土摊铺前应做好一切准备工作，所有摊铺工具及需用材料做到既能拿到而不浪费时间，以促进摊铺工作的顺利进行。
(3)、养生工作是混凝土施工的最后一道工序，也是防止混凝土面板出现收缩裂缝最关键的一环。湿治养生的目的是防止混凝土中水分蒸发过速而产生裂缝，保证水泥水化过程的顺利进行。采用塑料薄膜养生是在新铺好的混凝土表面上喷布塑料溶液，使其形成不透水的薄膜粘于混凝土表面上，从而阻止混凝土中水分的蒸发，保证水泥的水化作用。养生剂喷洒的剂量、成膜厚度、适宜的喷洒时间应通过现场试验确定。喷洒养生剂的厚度应足以形成全封闭的薄膜，喷洒应均匀，成膜厚度应一致，喷洒后的表面不得有颜色差异，喷洒时间宜在表面混凝土泌水完毕后进行，当水泥混凝土路面泌水较多时，应延迟喷洒养生剂的时间，待泌水基本结束后再喷洒养生剂。每次喷洒剂量宜为300ml/m2,再次相隔时间主要依据天气、气温、风速等决定，一般情况表面不粘手可进行第二次喷洒。昼夜温差大的地区，路面摊铺后3d内宜采取覆盖保温措施防止发生裂缝和断板。
总之，在夏季混凝土施工过程中为减少混凝土产生收缩裂缝，保证工程质量，尽量缩短施工到保温养生的间歇时间，从拌合到运输、摊铺抹面、压槽各工序要紧密衔接，做到按时运输、及时摊铺、振捣、抹面、压槽和养生。
24
9、质量控制与检查
(1)、对砼组成材料的质量和用量，每一工作班由工地试验室负责检查两次。
(2)、检查砼在拌制、浇筑地点的坍落度，每一工作班由工地试验室负责检查至少两次。
(3)、砼的搅拌时间应随时检查。
(4)、浇筑混凝土时，工地试验室在现场取样检测。 (5)、不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，浇筑砼时，严禁在仓内加水。
(6)、下雨天无防雨措施不准开仓浇筑砼，中途因下雨而迫使停工时，砼表面必须严格按工作缝处理，才能继续浇筑。
九、浆砌条石及砌体勾缝
1、 石料
(1)、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。
(2)、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
(3)、石料的规格要求
粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸视料场择优选定，粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
毛石：无一定规则形状。
25
2、胶结材料
砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过规范要求的骨料按一定的比例配合而成。
3、砌筑要求
(1)、基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
(2)、已砌好的砌体，在抗压强度未达到国家标准规定强度值前不得进行上层砌石的准备工作。
(3)、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
(4)、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
(5)、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定;严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。
(6)、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好
26 防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法 (1)、浆砌石体砌筑 1)、一般要求
①、砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
②、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
③、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
④、勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝;勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
⑤、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度应符合国家标准规定，当气温变化时，应适当调整。
⑥、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
⑦、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。 2)、养护
砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：一般为14天。
3)、砌石表面勾缝
27 勾缝砂浆按设计要求，应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。
十、砂浆砌砖
1、砌砖前的准备 (1)、材料准备
砌砖所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥等应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。
所有材料必须按规定验收批取样进行复试，合格后方能用于砌体施工。
砌体应提前1～2d浇水湿润。含水率宜为10%～15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。
(2)、放线、制作皮数杆
用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在匹数杆上标明匹数及竖向构造的变化部位。
2、砌筑砂浆
(1)、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用当中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应复查试验，并按其结果使用。
(2)、砂浆用砂不得含有有害杂质。砂浆用砂的含泥量应
28 满足下列要求：
本工程主体结构砌体砂浆砂的含泥量不超过5%。 (3)、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准的规定。 (4)、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
(5)、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。 (6)、砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
(7)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成或2h和3h内使用完毕。
3、施工方法
(1)弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线。
(2)找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石砼将墙面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼(地)面+50㎝的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10㎝的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。
(3)立皮数杆：砖墙的皮数杆应结合门窗洞及楼板标高进行刻划每层砌灰缝厚度，严格将灰缝厚度控制在8～12㎝以内。
29 并立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面及墙面变化较多的部位，当采用里脚手架操作时，皮数杆宜设在外面。
(4)排砖：砖墙砌筑前均应排砖。
盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。
(5)挂线：本工程砖墙应单面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。
(6)砌筑：砖砌体砌筑采用皮数杆，砌筑时采用一顺一丁技浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑;对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎;沿墙高每500㎜配2Φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000㎜，接槎处灰缝应密实通顺。
在砌砖墙时，不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120㎜厚墙;
墙体砌筑要求：上下错缝、内外搭砌、灰缝饱满、横平竖直。砌块相互搭接，灰逢上下交错，决不允许通缝出现。门窗洞口、女儿墙泛水、安装埋件处都按设计要求用实心砌块加强。砌筑时，应及时安装预埋件。 十
一、砌体砂浆抹面
砌筑完成后进行上浆抹面。抹面前砌体要用清水洗刷，除
30 去表面杂质，使其湿润，使砂浆与砌体结合紧密。砂浆表面要达到光滑、洁净，颜均匀，灰线平直方正，清晰美观。 十
二、砼涵管
1、管道开挖
(1)管道开挖原则：平面曲线自然，保证开挖深度和宽度，沟度平整。
(2)回填的原则：管顶20cm内回填细土，压实系数不小于90%，如遇不能深埋的段，用砼将塑不定期包裹;在坡度大于450地段，设镇墩，长60cm宽深按设计院要求。
(3)本工程需要采用人工开挖沟槽，施工时严格按规范施工。
2、管道回填
(1)管道安装铺设完毕后，尽快回填，回填土中不应有砾石或其他物体。
(2)穿越不良地质段或沟槽开挖放坡不能出现塌方，过大突发荷载造成PE管道变形应及时消除过量荷载，等管村恢复原形后再按要求回填。
(3)在管道铺设同时用砂或符合要求的原土回填管道的两肋，每次回填高度为0.06-0.15m，人工捣实后再回填第二层，直次回填到管顶以上0.3m处。在回填过程中，管道下部与管底间空隙必须夯实，防止出现空穴造成管道受力不均，引起管道变形而使接口破坏，管道接口前0.4m范围内不得回填，以便观
31 察试压是否漏水。
(4)管道试压前，管顶以上回填土厚度不小于0.3m，以防止试压时管道系统产生摔倒移，造成漏水。
(5)试压合格后大面积回填，在管道充满水的情况下进行，管顶0.3m以上部分可以回填原土并夯实，采用机械回填时，机械不得在管道上行驶。
3、砼管均采用场地预制或工厂预制，管壁内外侧表面应平直圆滑，管外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用。
4、预制砼管注意事项
(1)用振动内外模板在工地预制砼管时，必须在意防止内模或外模单独发生水平移动，造成管壁厚度不均的情况。
(2)同直径砼管，因管顶填土高度不同，配钢筋数量不同的管节应分别浇筑，分开堆放，同时注明使用的填土高度和浇注日期，防止装动管节时弄错或因养护期不够，混凝土强度不合要求。
(3)每次浇筑砼管混凝土时，应同时浇筑一定数量的混凝土试件，在试件上注明浇筑日期，并与预制涵管在同样条件下进行养护。
5、安装要求
(1)应注意按管顶填土高度选用相应的管节。
(2)各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时
32 应调整高度使内壁齐平，管节要垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
(3)管与管之间的接口应平直，间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、漏水等现象。禁止采用加大接缝宽度的方式来满足涵洞长度要求。抹带采用水泥砂浆，并在中间位置安装钢丝网，水泥砂浆厚度及宽度必须严格按规范及设计要求。 十
三、人行便桥及砼预制板施工
1、施工方案
(1)人行桥板及砼预制板垫层施工采用机械拌合，人工配合铲车摊铺，机械压实。
(2)人行桥板及砼预制板铺设施工方案
购置成品人行桥板及砼预制板，汽车运至现场，人工铺砌。铺砌时,先用2cm厚1：3水泥砂浆找平。砂浆用搅拌机拌合翻斗车或人力斗车运输，铺砌时倒退向搅拌机方向。
2、施工方法 (1)垫层施工
清理基层，对路面施工中损坏的部分进行修补。 对整个路段测量放线，找出砼的边线及标高，并设置标桩用红漆做好标记。
垫层沿路长方向分堆采用机械拌合。
用人工配合铲车进行砼摊铺，严格控制砼厚度。
33 (2)人行桥板及砼预制板铺设
水泥砂浆找平层施工完毕、路缘石安砌结束，经检验合格后，开始预制板铺砌。
清扫基层后，在水泥砂浆找平层上准确放线确定出盲道触感块材的位置，并分段打入钢钎挂线予以区分。
分段铺设2cm水泥砂浆卧底层，每段长度3～5m，铺设完砂浆，及时按设计分类挂线铺砌预制板，确保便道砖纵、横缝顺直，触感块材位置准确。
人行桥及砼预制板施工时，派专人监督，防止污染已施工的机动车道面层。
34
第五篇：农田水利施工计划规划
第一章基本情况
一、自然概况
xx市地处陕西省关中平原中部，渭河中游北岸，地理坐标为东经108°74′9″—103°37′07″，北纬34°12′50″一34°26′53″，东邻咸阳市秦都区，南与周至、户县隔河相望，西邻武功，北与乾县、礼泉接壤。
市内地形北高南低，北部为渭北黄土台塬，南部为渭河冲积平原，海拔390—541.8米，黄土台塬塬面平坦，发育完整，渭河平原系渭河冲积而成，按其地貌形态分为漫滩与
一、
二、三级阶地，阶地发育完整，平整宽阔微向渭河倾斜。土壤由南向北依次为潮土、淤土、娄土、黄土四个土类，八个亚类，十五个土属。
二、气候条件
xx市属暖温带大陆性季风气候，雨热同季，四季分明，春季温和少雨，夏季炎热干躁，秋季湿润，冬季干寒。据xx市气象局1959—～年44年资料分析：全市多年平均气温13.1℃，极端最高气温42.2℃(1996年6月19日)，极端最低气温-19.9℃(1969年2月5日)，全年无霜期218天。全市多年平均降水量579.5mm，最大年降水量933.9mm(1983年)，最小年降水量285.9mm(1977年)，且年内分配不均，7—9月份降水量占全年降水量的57%以上，
1、
2、12月份降水量占全年5%以下，年均湿润度65%，属半湿润地区。全市日照充足，全年日照总时数平均为2037.7小时，日照百分率为46%,
全年太阳总辐射为111.5千卡/cm2，最大冻土层深度为3lcm(1976年)，年内最长冻土天数8.5天(1966年)。冬季多北风和西北风，夏季多东风和东北风，最大风速为24米/秒，全年大风平均日数为3.3天，最大风力6级。1959—～年之间大旱年为13次，平均3.5年一次，伏旱基本上每年一次，多年平均蒸发量为1188.6mm，干旱是我市气象灾害中最为突出的一种。
三、水文与地质条件
(一)地表水资源
我市属黄河流域渭河水系，渭河自西向东从我市南部流过，境内流程30.5公里，多年平均径流量黑河口以上49.1亿立方米，黑河口以下55.7亿立方米。市内自产径流最终排入渭河，由于地形地貌等原因，渭河水目前难以开发利用。全市现有宝鸡峡南、北干渠各一条，支渠14条，斗分渠256条。近年来由于持续干旱，宝鸡峡水源紧缺，水的有效利用率较低，水中旱、渠尾旱连年出现，灌溉保证率低下，水已成为制约我市农业生产和农村经济发展的主要因素。
(二)地下水资源
我市是一个水资源贫乏的县(市)，全市地下水资源总量为1.68亿立方米，其中年可开采量1.34亿立方米，人均325立方米，亩均327立方米，是全国平均水平的1/10，全省平均水平的1/5，其中黄土台塬区0.67亿立方米，渭河平原区1.01亿立方米。黄土台塬区地下水埋深30一65米，由于黄土中的裂隙发育程度不均，其富水性一般随深度增加而减弱，单位涌水量5一10立方米/小时·米。渭河平原地下水位埋深1—30米，可分为三个明显的河谷阶地，一级阶地地下水位埋深1—3米，单位涌水量20—40立方米/小时·米;二级阶地地下水位埋深4—9米，单位涌水量18—30立方米/小时·米;三级阶地地下水位埋深15—30米，单位涌水量15—20立方米/小时·米。全市现有各类机井5096眼，其中中、深井713眼，小型抽水站10处。由于受宝鸡峡水源的影响,加之近几年的持续干旱,地下水位下降，部分机井吊空报废，加之群众采用传统的灌溉模式，水的有效利用率较低，农作物灌水矛盾极为突出,严重制约广大群众生产生活水平的提高和全市经济的发展。
四、社会经济状况
全市国土总面积507.43平方公里，其中耕地面积53.44万亩，辖七镇四乡三个街道办事处，228个行政村，全市2002年底人口55.26万人，其中农业人口44.08万人，占总人口的79.8%，人口密度为1089人/平方公里，是陕西省人口密度最大的县(市)之一。全市～年底总产值38.5亿元，其中农业总产值4.23亿元,农业生产以种植业为主，主要作物为小麦、玉米、果树、蔬菜等。～年粮食播种面积78万亩，复种指数1.78，粮食总产20.81万吨，农民人均纯收入1260元。
五、示范区位置
为了充分体现科学用水原则，大幅度提高灌溉水的利用率，增加农业生产的水利科技含量，发展“两高一优”农业，配合我市农村产业结构调整，实现水资源的优化配置和可持续利用及农业增产增收，结合我市的实际情况，本着政策性、效益性和节水性的原则，本次小型农田水利项目区选择在我市北部台塬区的xx镇及东城办。
项目区涉及xx镇的北市、陈文、陈良、子孝和东城办的北门、庄头、北仁、添户等八个行政村，总人口22510人，规划面积1200亩。主要种植作物以粮食为主，蔬菜为辅，其种植结构为粮食面积占85%，蔬菜果树面积占15%。
xx市农村小型农田水利补助项目区建设，是全市小型农田水利建设的重要组成部分，对全市下一步发展小型农田水利，改善农业基础设施具有十分重要的作用。
项目区的主要特点：
一是水利化程度相对较好，灌溉形式以井灌为主，兼有宝鸡峡引渭渠道浇灌。地下水埋深30—55米，单位涌水量15—20立方米/小时。
二是交通便利，市乡两级公路南北纵横，生产路四通八达。
三是该地区土地肥沃，是我市商品粮及果林的生产区之一，粮食及果林商品率较高。
四是水资源短缺，供需矛盾突出，特别是在夏秋干旱季节，地下水位急剧下降，井泵出水量锐减。
五是电力供应充足，特别是通过农网改造，为项目区创造了良好的电力条件。
六是该区经济基础较好，广大群众发展小型农田水利的积极性较好。
七是随着西部大开发战略的实施，加快发展成为各级政府的主题，作为一个农业大市，发展小型农田水利势在必行。为此市委、市政府确定了以发
展为主题，以结构调整为主线，以科技进步为动力，以提高人民生活水平为根本出发点，围绕西部大开发的伟大世纪工程和建设开放型现代化经济强市的战略目标。实施农村小型农田水利项目是进一步改善水利设施条件，为促进农村产业结构调整的必然选择。
第二章建设内容
一、规划原则
本项目建设旨在结合该地区自然、农业和经济条件探索适应本地区的小型农田水利模式及节水灌溉工程的建设和运行管理方法，进一步调整农业产业结构，通过项目区工程的建设和管理，总结经验，以点带面，充分发挥区位优势，引导和推动我市小型农田水利建设事业的正常开展。
二、项目建设内容
项目区实施总面积1200亩，项目分水源工程、暗管工程两部分实施。
1、水源工程：计划新打150米中深井8眼。
2、暗管工程：在新打中深井基础上每井配套低压输水管道900米，共铺设pVC输水管道7.2公里。
第三章技术设计方案
一、项目区总体布局
项目区要求规划合理，布局整齐，同时水利、农技、农机综合治理，充分发挥综合规模效益。详见xx市农村小型农田水利补助项目布置图。
二、技术设计方案
(一)水文地质状况
该项目区地处北部台塬区，作物灌溉以井灌为主。该区地下水埋深30—55米，含水层岩性为中上更新统及全新统的冲积砂砾石层及中粗砂，在150米深度内，分布着2—3层粗粒含水层，厚度110—120米。含水层厚度大，水位埋藏较浅，补给条件好，富水性强，单位涌水量15—20立方米/小时，含水层组水质良好，矿化度小于1克/升。
(二)分区布置
根据项目区的总体要求，项目区集中连片布设，考虑到管理及运用的方便和灵活性，管灌区以单井为一个单独系统小区。
(三)水源工程设计
1、项目区水资源开发利用基本情况
项目区选定在我市北部台塬区，区内土地肥沃，耕性良好，由水资源开发利用评价及潜力分析知：年平原平均W可采=4855万M3/年，W巳开采=527.38万M3/年，开发利用程度仅10%，区内以机井密度p=n/F(平方公里机井眼数)计算，p=8/2=4.00眼/平方公里，参照机井密度参考标准，具有较大的开发利用潜力。
2、建井原则以及基本数据的确定
(1)、结合现有机井运行情况，保证地下水资源的合理开发，以区内水文地质条件、农业生产特点，含水层埋深和单位涌水量及投资等因素确定新打井为钢筋砼管井。
(2)、以区内水文地质条件定井深，即以打穿浅层承压水，满足单井出水量拟定井深。由项目区原有井的地层剖面和抽水试验资料，成井深度等，确定新打水源井深150米左右。
(3)、由于含水层较厚，井径采用280mm。
(4)、由区内的机井密度p=n/F(平方公里上机井数量>计算p=4.00参照机井密度参考标准。
(5)、井距由单井控制面积定，Lo=25.8=364.8m,
井距不得小于370米。
3、水源井设计
本次设计新打井井深150米，井径采用28cm钢筋砼管，上部100米钢筋砼管。滤水管50米，全部用铅线绑扎。周围回填12cm滤料。
(四)管道输水灌溉技术方案
管道输水以井灌为主，单井出水量为50m3/h，农作物种植以小麦、玉米为主，辅以林果和蔬菜,实施暗管输水工程1200亩。
1、规划主要技术参数
依据《低压管道输水灌溉工程技术规范(井灌区部分)》SL/T153—95，确定以下参数：
(1)设计灌溉保证率不低于75%;
(2)管灌系统水利用系数不低于0.95;
(3)田间水利用系数不低于0.90;
(4)灌溉水利用系数不低于0.80。
2、管网系统总体布置
(1)单井管道系统结合原有机井位置、地势和作物种植等因素，采用树状管网布设。
(2)干管平行种植方向，支管垂直干管布置于地头，采用单向灌水。
(3)出水口间距一般在60m左右，支管间距50—150m。
(4)管网在区内布设长度平均7m/亩，单井控制面积140亩左右。
3、田间灌水系统布置
(1)沟畦灌水规格
根据项目区内土壤透水性，地面纵坡及作物种植情况，参照规范要求及经验资料确定：
①冬小麦采用畦灌，其灌水要素确定为：畦长50—80米，畦宽厚2—3米，单宽流量4—8L/S·M。
②玉米、蔬菜、薯类及苗木采用沟灌，其灌水要素为沟长50—80米，最长为100米，入沟流量为5—10L/s。
(2)入沟(畦)输水方式
采用输水垄沟配合小白龙输水入沟(畦)，以减少输水渗漏损失。
4、灌溉制度拟定
(1)设计灌水定额
m=10hβ(β1-β2)γ土/γ水
式中m：设计灌水定额mm;
h：计划湿润层深度(cm)，大田作物取60cm;
Y水：水容重(t/m3)，取1.0t/m3;
Y土：计划湿润土壤干容重(t/m3)，取1.35t/m3;
β1：土壤宜含水量上限，取田间
持水量的95%;
β2：土壤宜含水量下限，取田间持水量的60%;
β：田间持水率，取22%;
经计算：
m=10×60×0.22×(0.95—0.6)×1.35=62.37mm=40m3/亩
(2)灌水次数和灌溉定额
冬小麦全生育期需水量为330—350m3/亩，除气候降雨因素外，根据多年经验需补充灌水量120—170m3/亩，灌水定额40m3/亩，需灌水3—4次，分为返青水、拔节水、抽穗水、灌浆水等，灌溉定额为120—160m3/亩。
区内夏玉米多年均受干旱威胁，需水量较大。玉米全生育期需水量为170—220m3/亩，灌水定额40m3/亩，需灌水4—5次，分为压茬水、拔节水、抽穗水、灌浆水等，其灌溉定额为160—200m3/亩。
(3)灌水周期
以玉米作物的需水规律，结合多年秋作物干旱威胁，需水高峰期。包含降雨在内的日平均需水强度为E=5.7m3/d。
灌水周期T=m/E
式中：T一灌水周期
E一日均需水强度
T=40/5.7=7(天)
由于各井控制面积不同，灌溉中灌水周期为定值，适当调节日开机时间，以保证作物的需水要求。
(4)灌溉工作制度
根据引水流量、灌溉制度、畦田形状及地块平整情况，结合区内多年经验，采用满管充水，同时只开一个出水口的集中轮灌方式。
5、典型井工程设计
(1)单井控制面积计算
A=QηTt/αm
式中A：单井控制面积(亩);
Q：单井流量，50m3/眼;
o：控制性作物种植比例0.80;
t：日开机时数,16小时;
η：灌溉水利用系数，0.85;
经计算：A：148亩
为保证灌溉质量，单井管网控制面积不大于140亩。
(2)管材、管径选择
项目区地形较平整，压力波动小，水泵富余扬程适宜，根据多年试验采用3.0mm厚的聚氯乙稀管，其最大耐压0.3Mpa。
管径按公式d=18.8(Q/V)1/
2式中V：管道流速，取1.5m/s;
计算得d=108mm，取φllOpVC即可。
(3)管道水头设计
①距水源最近参考点1和距水源最远参考点2的沿程和局部水头损失。
1)沿程水头损失
hf=f·Qm/Db·L
式中hf:沿程水头损失
f：管材摩阻系数0.948×105;
D：管道内径108mm;
m:流量指数1.77;
b：管径指数4.77;
L：管长，L1=40m，L2=400m;
经计算hf1=O.775mhf2=7.75m
2)局部水头损失
按hj1=ζv2/2g理论计算,也可按沿程水头损失的14%计算,即
hj1=0.108mhj2=1.08m
②管道系统最大，最小工作水头
Hmax=Z2-Z0+ΔZ2+∑hf2+∑hj2
Hmin=Z1-Zo+ΔZl+∑hfl+∑hj
1式中Hmax：管道系统最大工作水头(m);
Hmin：管道系统最小工作水头(m);
Z0：管道系统进口高程(m);
Z1：参考点1地面高程(m);
Z2：参考点2地面高程(m);
ΔZ
1、AZ2：参考点1与参考点2处出水口中心线与地面高差(m);
∑hfl、∑hf2：管道系统进口至参考点1的管路沿程水头损失与局部水头损失(m);
∑hf
2、∑心：管道系统进口至参考点2的管路沿程水头
损失与局部水头损失(m);
由典型井管线布置情况，经计算
Hmax=9.58mHmin=1.63m
③管道系统设计工作水头
H0=(Hmax+Hmin)/2=5.605m
④灌溉系统设计扬程
Hp=H0+Z0-Zd+∑hf0+∑hj0
Hp：灌溉系统设计扬程
Zd：机井动水位，该区静水位一般在30—50m，降深在10米左右;
∑hf0、∑hj0：水泵吸水管进口至管道系统进口之间沿程及局部水头损失
经查表计算得：
∑hf0=1.12m∑hj0=0.258
经计算，Hp=65m
(5)选择泵型
根据设计扬程计算，保证水泵在高效区远行，该区井深一般在200米左右，结合原有井配套情况，采用200QJ50—91潜水泵，配套功率27.5kw，即可满足要求。
第四章投资及资金来源
本项目共需投资93.0544万元。申请国投50万元，群众自筹43.0544万元。
1、水源工程：新打深井8眼需投资62.4144万元,其中申请国投40万元，群众自筹22.4144万元。
2、暗管工程：铺设pVC输水管道7.2公里需投资29.64万元，其中申请国投9万元，群众自筹20.64万元。
3、前期费及项目论证、设计费：1万元。
r>第五章经济效益分析
小农水补助项目经济效益分析依据水利部《水利建设项目经济评价规范》(SL72—94)规定进行，效益计算采用分摊系数法，灌溉效益分摊系数取0.4。
一、投资与费用计算
(—)投资：小农水补助项目工程总投资为93.0544万元。
(二)年运行费：
项目运行费主要包括动力费、维修费、管理费。
1、动力费：项目区共有水源井8眼，动力设备电动机，每眼机井配套电动机功率为27.5Kw。大田作物按年灌水5次计，蔬菜及其它经济作物按年灌水10次计，共用电33万度,电价按现行价0.5元/度，共需16.5万元。
2、维修费：水源工程及管灌工程按工程投资1%取，维修费共计0.92万元。
3、管理费：包括人员工资及办公费用，每年需管理费用0.8万元。
(三)折旧费:
按照动态折旧法计算：
工程折旧年限综合取15年，总投资为93.0544万元。动态折旧法计算公式为：d={i(1+i)n/[(1+i)n-1]}k
式中：d一折旧费用(元);i一年利率(%)，取8%;
k一工程总投资(元);n一折旧年限(年);
经计算：d=10.75万元
(四)项目区工程总投资93.0544万元，年费用28.97万元，其中年运行费18.22万元，年折旧费10.75万元。
二、直接经济效益
1、节水效益
工程按年亩均节水150立方米，建成暗管工程1200亩，则年可节水18万立方米。按灌溉水价0.3元/立方米计，年节水直接经济效益5.4万元。
2、节地、节电、省工效益
暗管输水与明渠相比较，每万亩可节地120亩以上，每年节电30万度，节时2万小时。则整个工程年可节约耕地14亩，年可节电9.6万度，年可节时6400小时合800个工日，每亩地按500元计算，电费按现行价0.5元计，每工日按23.9元计，则年可节地直接经济效益1.92万元，节电直接经济效益4.8万元，节时直接经济效益1.91万元。
三、灌溉增产效益计算
作物增产增效表
作物类型灌前灌后净增产
粮食作物(公斤/亩)350600250
果林(元/亩)150025001000
按B：=ξp(Y—Y0)M计算
其中：B为灌溉增产效益，ξ为灌溉增产效益分摊系数，取0.4;p为超购价格，取1元/公斤;Y为利用工程的粮食单产500公斤/亩;Y0为未实施前粮食单产350公斤/亩;M为作物种植面积(亩)。
经计算得，粮食作物年增产效益为25万元;果林及其他经济作物年增产效益为1000元/亩，经济作物年增产效益为20万元，则灌溉年增产效益为45万元。
四、经济效益分析
项目区工程总投资93.0544万元，年费用为28.97万元，年增产效益45万元。
按静态法计算
1、还本年限T=K/(B-C)计算
式中：T一还本年限;K一工程投资;
B一多年平均灌溉增产效益;
C一多年平均费用(不含折旧费);
则T=93.0544/(45-28.97)=5.74(年)
2、总效益系数为E=1/T=1/5.74=0.17
3、效益费用比R=(B-C)[(1+i)n-1]/K[i(1+i)n]=1.6
3五、技术经济指标
年亩均比照原井渠灌可节水：管灌工程150立方米。
年亩均可节电30度
年亩均节地0.012亩
年亩均省工0.25个工日
年亩均粮食增产150公斤
投资回收年限5.74年
总效益系数0.17
效益费用比1.6
3第六章建设组织与管理
1、健全机构，成立xx市农村小型农田水利补助项目领导小组，由市政府、财政、水利及项目乡镇主要行政领导组成。
2、在认真调查研究的基础上，搞好工程设计，力求设计合理，投资经济，运行高效。
3、建立一支高素质地施工队伍，实行工程质量终身制。
4、严格项目管理，严格执行项目法人制，工程监理制和施工招标制。
5、加强已成项目管理，建立管理专业队伍，并对部分工程进行承包经营试点。
总概算表
xx市新打机井估算表(150米)
低压输水管道概算表(单井控制150亩)