参观食品工厂实习报告

2022-12-26

在一段难忘的实习结束后,想必你已经收获满满了吧?如果你能及时的对实习阶段的工作、学习情况进行全面的总结,想必会获得更大的收获。那么如何能写好实习总结呢?以下是小编收集整理的《参观食品工厂实习报告》,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助!

第一篇:参观食品工厂实习报告

食品工厂参观实习报告

在大二末期,我们食品专业的同学们进行了期盼已久的参观实习。我们先后参观了康师傅、天友乳业、可口可乐、周君记、以及红蜻蜓食用油厂。

一、康师傅 康师傅,“康”是指健康的意思,“师傅”二字则是具有亲切、责任感、专业化的内涵,而“康师傅”叫起来,特别有亲切的感觉,康师傅logo独有的敦厚可亲,热情展开双臂形象,让许多顾客熟知与喜悦,这也是康师傅服务顾客热情亲切的精神表现。从方便面起步,在努力过程中,康师傅不断的实践理想,追求更高的目标,屡屡创新方便面新标竿,让更广大的顾客群众享受到物美质优、价钱公道的方便面。而现在,产品覆盖食品和饮料业,康师傅已经成为中国食品业的一大品牌了。我们参观的就是重庆顶益食品有限公司,它是康师傅旗下的子公司。

参观康师傅我首先被厂里大片的绿草地吸引住了,尽管在雨中,还是给我留下了清新而且干净整洁的印象。那天由他们的工作人员带领我们参观了方便面以及矿泉水的生产流程,让我们了解到了平常看

到的小包方便面是怎样生产出来的。方便面生产主要是调料包的生产和炸面包装过程。调料包的制作比较简单,下面我简述一下炸面包装过程:供粉系统→供盐水→配面→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→冷却→排面→检验→称重→包装→成品装箱→入库。

实习体会:第一次来到食品工厂参观觉得还蛮体贴的,因为还设有参观通道,但是似乎让我们离车间远了,觉得没那么直观。但是发现厂里还是有很多环节是人工的,在热乎乎的车间里,工人们台辛苦了。希望康师傅在未来的时间里能够在提高面的质量的同时兼顾高效智能化的发展。

二、天友乳业

天有是重庆本土的乳制品牌子,深受重庆人民的喜爱。它是由原先的重庆市乳品有限公司重组来的。天友乳业是西南地区最大的乳制品加工企业,液态奶销量领先。天友乳业在西南乳制品行业率先通过ISO9000国际质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证,并有8个产品通过了绿色食品认证。公司拥有两个国内一流的大型现代化乳品加工厂和25万吨/年牛奶加工能力,生产巴氏消毒奶、酸奶、乳酸饮料、风味奶、超高温无菌奶、植物蛋白奶和奶粉等7大系列80多个乳制品品种。

在天友二厂,我们参观了乳制品的制作过程。过程大致如下:

鲜奶的处理→过滤→杀菌→发酵→均匀→冷却→包装。整个生产过程中只有包装车间能看到比较多的人,其他车间都只有少许一两个人负责。

实习体会:这是我们参观实习的第二站,已经觉得没那么新奇了,但是能来到我们从小都喝的乳品的家还是觉得很兴奋。我尤其喜欢天友的酸奶,它的不断创新改进也是值得尊敬的。也让我体会到,一个企业的发展是离不开新产品的开发的。

三、可口可乐可口可乐公司(Coca-Cola Company)成立于1892年,总部设在美国亚特兰大,是全球最大的饮料公司,拥有全球48%市场占有率以及全球前三大饮料的二项,可口可乐拥有160种饮料品牌,包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡,亦是全球最大的果汁饮料经销商,在美国排名第一的可口可乐为其取得超过40%的市场占有率,而雪碧(Sprite)则是成长最快的饮料。可口可乐公司里面最让人感兴趣的恐怕就是它的博物馆了,它囊括了许多对可口可乐公司有意义的物品。

可口可乐的生产流程看起来比较简单,主要有:容器清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品→装箱→入库。在工作人员的讲解下,加上一些同学的提问,让我们更近距离的了解了可口可乐的生产。在先进的设备和技术的辅助下,每个生产车间每个环节都有条不紊的进行着。最后我们由一个资深的学姐领着我们来到了可口可乐公司的实验室,还给我们仔细的讲解了一下水处理过程。

实习体会:可口可乐公司生产自动化程度较高,而且更加公开便于我们参观。让我们不难理解它的生产过程,同时也看到了生产过程中的一些细节过程。

四、周君记

火锅是重庆的标志性食品,当然火锅底料也是必不可少的。重庆周君记火锅食品有限公司前身为重庆三九火锅底料厂,系重庆火锅底料、调料生产的龙头企业之

一、西南农业大学食品科学院教学科研实习基地,是集科研、设计、生产、加工、销售为一体的专业火锅底料、复合调料生产企业。麻辣香水鱼底料系列是周君记的重点品牌。

走进周君记,我们首先来到了展示厅看到了它的生产原料。主要有不同种类的辣椒和花椒胡椒,火锅底料制作中主要用到益都红,朝天椒等。火锅之所以香,还因为火锅底料中的香料,有常见的茴香,

八角,不常见的有丁香,砂仁,三萘等。制作火锅底料首先要将原料按比例混合进行打碎搅拌,再进行后续处理,就成了我们平时吃到的香喷喷的火锅中的底料了。

实习体会:活到老学到老,生命在于奋斗,这是从周君记的董事长身上学到的。参观周君记只是再一次看到了中华食品的博大精深,虽然还没有进入专业的学习,还是一次次的领悟到我们专业的广博。

五、红蜻蜓食用油

我们这次对红蜻蜓的参观十分直接而且十分近距离,由于我们参观的车间刚刚建成还未投入生产,所以我们直接进入了车间参观了它的设备。车间里有序的排列这各种储罐,由不同的钢管所连接,现实毛油输入,再进行一系列的处理就得到了我们的食用油。然后我们到了他们公司的实验室,看到了对产品进行检验的各类实验。最后我们参观了食用油的包装过程。印象最深的就是,液体的包装的机器设备感觉在原理及外型上都差不多。

实习总结

通过这些天的实习,我了解了方便面,乳制品,碳酸饮料,火锅底料,以及食用油的生产流程。大概了解了以上工厂生产线所配备的设备。这次实习,让我对工厂规模水平,环境,生产过程,以及一些常规产品的制作有了一定的了解,相信它对我今后的学习甚至工作都

有很大的帮助。

最后,这次实习让我比较深刻地理解到了食品专业和机械的联系是密不可分的,所以我们在学习专业只是的同时一定要学好它的辅助知识,才更具有竞争性。除了这些理论相关的感慨外,我还学习到要在一个岗位上站稳脚,一定要有吃苦耐劳的精神!

第二篇:食品工厂参观实习报告

大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。下面是小编我为您准备的“食品工厂参观实习报告”,欢迎参考,希望能对您有所帮助。食品工厂参观实习报告一毕业实习是应届毕业生从大学校园走向社会的过渡阶段中的关键环节,对于了解社会适应社会有着积极的作用。而在一线的社会岗位实习,是将理论知识运用于实际的好机会,是培养大学生自身工作能力、提升素质的磨刀石,是检验大学生适应能力、应用能力、创新能力的前沿阵地,这对应届毕业生尽快适应社会工作具有重大意义。

今年1月10日,我正式走进昆明景润食品有限公司开始了自己人生中的第一份实习工作。由于是应届毕业生,本身对大规模食品生产的工艺、技术等都很陌生,公司让我在生产部实习,采取每个岗位呆三天,学习每个岗位的设备原理、工艺参数、注意事项及设备操作,认真做笔记,每个岗位学习完后撰写一份岗位实习报告。在生产部部长的热心指导及同事的帮助下下,我依次王老吉生产的整个流程进行了详细了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识及相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践与大学所学相结合。

以双重身份完成了学习与工作两重任务,在厂里的这段时间,我始终跟同事一样上下班,协助同事完成相关工作,只是在整个实习期内我只是上早班;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成领导交给我的任务。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对食品行业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。

在公司我主要的任务首先是熟悉王老吉生产的工艺流程,接着是对每一个岗位进行全面的熟悉,熟悉每个生产过程所取到的作用及该岗位在生产过程中的重要作用。一个企业要生产出安全健康、卫生的食品,就必须加强对每一个岗位的管理,提高员工的责任意识,大家同心协力共同生产出合格的食品。饮料生产过程中水最为重要,饮料中95%的都是水,如果水质没有处理好的话将直接影响到最终产品的质量。

在实习过程中给我一个最深的印象是王老吉的灭菌过程,理论上的灭菌温度只要120℃15min就可以了,但是在实际生产过程中的灭菌温度最低得在121℃以上。在这个厂里面实习的这段时间里,我一直在思考这样的一个问题:企业要提高生产效率,那么必须改进一部分的生产过程,比如在灭菌过程中是否可以采用其他更加方便快捷的灭菌方式,提高生产效率。该厂采取的是传统的杀菌釜杀菌,每一锅所需时间在50分钟左右,而该厂只有三个杀菌釜,这直接就限制了王老吉的生产效率。如果能采取其他更好的杀菌方式,那么将直接提高王老吉的产量。因此,一个企业要取得较大的利润,对生产过程的改进很重要,同事培养员工爱岗敬业,热爱公司的职业理念也非常重要。一个企业只有留得住人才才能取得长久的发展。

实习生活,感触是很深的,各个方面都得到了提高,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的理论知识与实践相结合。

自走进景润开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与公司的各项生产任务的完成。同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反馈情况表明,在实习期间反映出我具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

实习收获,主要有4个方面:

1、通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。

2、注重联系实际,理论与实践相结合,努力提高职业素质。

3、热爱工作岗位,牢记工作职责,积极完成任务,不断提升工作效率。

4、虚心求教,注重在实践中不断积累经验。

我本次实习的收获是通过自己的观察和与同事的交谈,在思想上有一个很大的进步。我一直以为现实生活中人都是为了金钱在活,为金钱在工作,几乎没有人在为除金钱之外的事情在努力,而这些金钱的拿来干嘛呢?要买房子,要买车子,要享受生活记得在和公司领导的依次交谈中他说过这样一句话:“一个优秀的男人,所追求的就是房子这么简单?他所追求的是能呼风唤雨!”的确,一个优秀的男人所追求的就是表面上的东西吗?“钱多少无所谓,关键在于一个人的档次问题!”档次?什么是档次,就是你素养,你所懂得的,你所成就的这些才是真正的实力,这些才是一个优秀的男人的所要追求的,作为优秀的男人更多应该追求深层次的东西,一个人要有他自己的内涵!从一开始赤裸裸的来,到现在即将沉甸甸的回去,在短短的两个月时间,就让我受益非浅,感慨万千!食品工厂参观实习报告二

暑假对我们大学生来讲是一个难得的假期,也是难得的一次更好的接触社会的机会,利用暑假打工是我很久以前就决定的,因为自己长这么大了,似乎一直在埋头学习,总觉得生活中少了点儿什么。说实话,在我上高中的时候,甚至在大学,都真的一直很羡慕打工的人,因为那时我认为他们不必为了做不出题目而苦闷,不必为了考试成绩而担忧。他们日出而作,日落而息,一天的活干完了,今天就有个完美的结局,就会有确定的收获,不像我们,题要重复的做,课文要反复的背,担心自己明天会忘了。所以,我对打工生活是很向往的。

从7月22号到8月27号的这段时间我一直在打工,地点是冰花食品厂,以加工罐头为主,产品外销。这一个多月的打工生活,让整日呆在象牙塔的我尝到了生活的现实与不易。或许,这种真切的体会才是我最宝贵的收获。

在打工之前我已经做好了吃苦的准备,毕竟这是出卖自己劳动力的工作。因为我们要带发给我们的帽子,穿工作服和雨鞋连续站着干12个小时,中间只有半个小时的吃饭时间,所以一天下来特别累,脚特别疼,好多人受不了都走了。

有人问我们宿舍的走不走,我们的回答是:既然来了,我就不会走。然后,我们坚持到了最后。想到这些,我就觉得我们特棒,因为虽然很累,但我们从来都是笑着喊累,说完以后,该干什么干什么,而且每次给家里打电话,从来不说自己辛苦,只说开心的事,即使被问到,我们也会无所谓的说不累,让他们不要担心,哪怕当时贴着创可贴的手很疼。这让我对自己有了一份自信,因为我可以克服劳累,并且不会轻易的给关心我的人带去烦恼。

也许在家里或在学校里,偶尔犯点小迷糊可以得到劝告,得到原谅,但在社会上不会,我们必须为自己的失误接受惩罚。所以,以后不管做什么事,不管在哪里,就算是一件小事也要认真仔细,人与人在智力和体力上的差别并不是想象中的那么大,往往是一些细节生的功夫决定事情完成的质量。同时,我还懂得了工作的时候要全力以赴,不要太计较自己付出的多少,尽量做到多做事,做有用的事。

一个团队的默契配合会大大提高工作的效率,这是一条通过实践检验出来的真理。另一个收获,这里是工作的场所,每个人都为了获取更多的报酬而努力,无论是学习还是工作都存在着竞争,和自己比,和别人比。由于装罐的人太多而修整的人不够,所以班长把我们调到了修整,开始的时候因为不熟练,比如修的不好啊,克数误差太大啊,所以我们是计时的,一小时4元钱,因为我们每天要干十二个小时,所以一天48元。后来班长觉得我们可以计件的时候,我们就开始计件了。

我们的目标是,一天能挣够50元就可以了,其实我们大概5点半的时候就可以完成目标,然后剩下的时间里我们可以慢慢切。虽然说钱是挣得越多越好,但那样会搞的我们很紧张,况且我们用的是特别锋利的刀子,不小心会受伤的,更何况50元已经超过我们原来所挣得了,我们对每天的这种收入非常满意。但当我们知道别人一天能挣一百多的时候,就突然觉得50元简直太少了,所以,我们5点半以后的那段时间在也不敢懈怠了。不是我们贪婪,只是与别人相比产生的差距会对自己产生一种无形的驱动力,它会促使你去追赶,去超越。

还有就是一定要做一个积极乐观的人,不要经常抱怨,不要把不开心写在脸上,要学会控制自己,尤其是在上班的时候。因为每个人都会受到周围环境的影响。就像我,如果我的同伴不高兴,不开心,我就会情绪低落,没有缘由,只是被别人感染了,然后就会影响工作。谁都不愿意和整天发牢骚的人在一起,所以我一定要是一个乐观的人,给自己和别人都带来快乐。

同时,我也发现了自己的许多不足。我最大的弱点就是太依赖别人,丧失了自主,成为别人的寄生,这样的话,对别人来说是负担,对自己而言,就是少了很多人生的经历。我不能一直这样下去,我必须依靠自己,必须能够独立的去面对问题。

一个月的打工生活结束了,这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。

今年的暑假是我走进大学的第一个暑假。同学们都想在暑假里找份工作或实习一下从而来提高自己的社会实践能力,我也不是示弱。我的专业是学前教育,但对于幼儿园我了解甚少,与小孩子接触也不多。所以我决定找一家幼儿园去俩节一下,由于奥运大的幼儿园都放假了,我只好找了个小型的家庭幼儿园,那里的孩子不过九十个。

这个幼儿园条件是很差,老师都没有经过专业的培训,有的都没上过高中。那个幼儿园完全就是看孩子的托儿所。我从七月十五日到八月一日在幼儿园实习!这个幼儿园和我想象中的幼儿园差距实在太大了。

刚刚开始的几天里我都是在听课,他们的课很随意,想上就上,不想上就让孩子在班里玩!孩子的天性是玩没错,可该上课也上的!待在这我很郁闷!但当我看到孩子们围着我喊我老师时,觉得很幸福,觉得很开心!我没把自己当老师,每天和他们一起玩,一起游戏!很开心,我试讲的时候,注意力好像都不集中,我没办法用他们习惯的方式去解决!课本知识根本用不上,我很苦恼!明白自己的课本知识还很难和实践相结合!需要努力,需要再学习!

在这个幼儿园里看到的打骂,让我很是气氛,可我无能为力,园长看了都不说话!我想说孩子不是打骂成才的,我希望所有的人在教导孩子时都不要去打去骂!要耐心去教导,要学会赏识!尤其是老师们!

在这个幼儿园里我收获什么知识,唯独收获了很多快乐!是这些孩子给我的,我越来越喜欢个孩子们呆在一起了!我想他们已成为我继续努力学好这个专业的又一动力!孩子们我爱你们!这个幼儿园增加了我的斗志,我要通过我的努力去让所有的孩子,能正真的去享受幼儿园带给他们的快乐!现在首先要做的就是努力学习,不断完善与提升自己,好好完成学业。暑假要结束了,新的奋斗要开始了,我会加油的!

最后我希望所有的孩子们能够健康快乐地成长!

昨天结束了我在新华书店的实习,3个礼拜的书店工作下来,就一字~累!上早晚班吧得早睡早起,早上到书店还得参加劳动,不是说我不想去劳动,但每天都在昏昏沉沉的精神状态下做事会很没效率的;要是碰上下午班有时可能会更惨,从11点半到6点得站6个半小时,而且还得持续一礼拜,可怜我的腿都快站得没知觉了。听一位书店的大姐说,我这还算好,有些人几年这样下来已经面无表情了,所以在书店里工作要多想办法把无聊变成有聊~马上暗自庆幸自己只要在这里待上个几礼拜,要不然我也肯定会成植物人了。

至于在书店的具体工作嘛,主要是摆放或者是整理下货架,帮其他工作人员处理下新到的货,另外要是有顾客问起一些商品信息就负责介绍一下,再带他们去相应的柜台,其它好象就没有了。工作比较累,内容又比较无聊,但我没有选择把无聊变有聊,而是选择了在这个过程中慢慢地学会偷懒。最开始就是和其他的人聊天,因为我不止一次的发现在聊天过程中时间会过得比较快;再后来发现聊天不能解决根本问题,毕竟聊天也得站着呀,于是我开始搜寻可以小坐一会儿的地方,结果还真找着了一个偏僻点的角落,那儿有张摆满盒子小桌子,我收拾一下后就多出一半的空位,这样我就可以趁大家都在忙着的时候休息一下了,因为我没有书店统一的工作服,所以就算被一些顾客看到,也不会影响书店形象。

当然这个是不能被领导看到的,不然为了避免这个可能的尴尬,我的眼睛只能继续高强度的工作,盯着前面的通道;到最后,我又觉得这样提心吊胆地坐着,精神压力太大,索性找了个更好的办法,直接去上面的办公室,当然借口呢就是找资料写文章。因为上面的人我原先就认识几个,所以不愁办完所谓的正经事以后又没事回下面营业的地方,当然主要内容还是聊天,不过在办公室里聊,环境又好,关键还能坐会儿柔软的沙发,很惬意啊。

实习完了就要开始新的痛苦了,写三份报告,无奈,休息下的机会都没有,从今天早上开始,我的暑假作业已经全面开工,先从最简单的那本实习手册写起,不知道写完又要花上个多少时间,说真的写这些真是浪费时间,挥霍生命啊~食品工厂参观实习报告三

我们这些大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会,如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实践以及接触社会是很必要的。只有我们对现实的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地实现自我价值。

因而我在今年的假期内到某某食品厂做实践,希望能得到很好的锻炼。主管带我们一行人参观了厂区以及我们工作的车间,第一天给我们分配了工作岗位,让我们熟悉熟悉。第二天主管给我们发工作服以及手套、胶鞋然后带我们去车间。

作为新手,跟那里的员工打完招呼后,便开始投入到了学习实践当中。首先是在那里看员工们怎样操作,接着请教她们介绍一下操作的要领和技巧,并慢慢的结合现实操作体会其中的技术。这里的员工都很热情地给予帮助,胶布封纸箱一步,一女员工就亲手教了我半个小时,直到我基本掌握,实在难得与心存感激。通过现场的不断观察学习和实践后,我包装操作技能渐渐有了很大的提高。

在包装车间,虽然较辛苦,但看着一箱箱的终产品出现在自己面前,操作技能一步步的提高,员工们灿烂的笑容,心里却是乐滋滋的。

包装车间实践了一段时间后,接着被轮流分配到新、旧生产车间,质检部等工作岗位实践。在那里,同事们都给予我们极大的帮助。在高层次上,凡是我们遇到什么不懂的东西,管理人员也都热情地给我们讲解,让我们了解到了许不少多生产和管理的知识。

经历了这30多天的实习,使我更清楚地认识到:亲身实践是多么的重要,让我们能在以后的工作当中有一定的工作经验积累,让我们在以后少犯不必要的错误。

公司师傅给我分配工作,在之前来的工友教我们如何操作,刚开始确实比较吃力,看起来简单,做起来挺困难的,得一些时候才能熟悉。我们车间一共10人就两个学生,因为是集体计件算工资所以事都是一起做。我们虽然有明确分工,但相互互助,所以效率很高,基本上都下早班。

首先感谢公司给我这个机会让我有幸在贵公司接触社会,了解社会,参加这次有意义的社会实践活动,从中检验自我,收获颇丰。

在社会上要善于与人沟通,不管是工友还是主管,都应尽可能与他们多交流,人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,更事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。这样你才能进步,成长。

做事要积极主动,并且全身心投入,让别人融入到你的热情中去。做任何事之前都需要再三思考,不要盲目去做,也许一点小错,会给公司造成相当大的经济损失。不要不自信,但不能自负。

实习之中难免会遇到很多问题,在外不像在学校,社会是现实的,我们都一直生活在理想之中,当你真正从理想跳到现实,你会不适应,正如各行业都有潜规则一样。让我们一直习惯于书本的眼睛和大脑发生一些细微的变化,也许应接不暇的“怪现象”会扑面而来,充斥我们的眼睛和大脑,但是我们必须经受这样的冲击。

第三篇:食品工厂参观实习报告[最终版]

在大二末期,我们食品专业的同学们进行了期盼已久的参观实习。我们先后参观了周君记、以及红蜻蜓食用油厂、康师傅、天友乳业、可口可乐。

一、周君记

火锅是重庆的标志性食品,当然火锅底料也是必不可少的。重庆周君记火锅食品有限公司前身为重庆三九火锅底料厂,系重庆火锅底料、调料生产的龙头企业之

一、西南农业大学食品科学院教学科研实习基地,是集科研、设计、生产、加工、销售为一体的专业火锅底料、复合调料生产企业。麻辣香水鱼底料系列是周君记的重点品牌。

走进周君记,我们首先来到了展示厅看到了它的生产原料。主要有不同种类的辣椒和花椒胡椒,火锅底料制作中主要用到益都红,朝天椒等。火锅之所以香,还因为火锅底料中的香料,有常见的茴香,八角,不常见的有丁香,砂仁,三萘等。制作火锅底料首先要将原料按比例混合进行打碎搅拌,再进行后续处理,就成了我们平时吃到的香喷喷的火锅中的底料了。

实习体会:活到老学到老,生命在于奋斗,这是从周君记的董事长身上学到的。参观周君记只是再一次看到了中华食品的博大精深,虽然还没有进入专业的学习,还是一次次的领悟到我们专业的广博。

二、红蜻蜓食用油

我们这次对红蜻蜓的参观十分直接而且十分近距离,由于我们参观的车间刚刚建成还未投入生产,所以我们直接进入了车间参观了它的设备。车间里有序的排列这各种储罐,由不同的钢管所连接,现实毛油输入,再进行一系列的处理就得到了我们的食用油。然后我们到了他们公司的实验室,看到了对产品进行检验的各类实验。最后我们参观了食用油的包装过程。印象最深的就是,液体的包装的机器设备感觉在原理及外型上都差不多。

实习总结

通过这些天的实习,我了解了方便面,乳制品,碳酸饮料,火锅底料,以及食用油的生产流程。大概了解了以上工厂生产线所配备的设备。这次实习,让我对工厂规模水平,环境,生产过程,以及一些常规产品的制作有了一定的了解,相信它对我今后的学习甚至工作都有很大的帮助。

最后,这次实习让我比较深刻地理解到了食品专业和机械的联系是密不可分的,所以我们在学习专业只是的同时一定要学好它的辅助知识,才更具有竞争性。除了这些理论相关的感慨外,我还学习到要在一个岗位上站稳脚,一定要有吃苦耐劳的精神!

三、康师傅

康师傅,“康”是指健康的意思,“师傅”二字则是具有亲切、责任感、专业化的内涵,而“康师傅”叫起来,特别有亲切的感觉,康师傅logo独有的敦厚可亲,热情展开双臂形象,让许多顾客熟知与喜悦,这也是康师傅服务顾客热情亲切的精神表现。从方便面起步,在努力过程中,康师傅不断的实践理想,追求更高的目标,屡屡创新方便面新标竿,让更广大的顾客群众享受到物美质优、价钱公道的方便面。而现在,产品覆盖食品和饮料业,康师傅已经成为中国食品业的一大品牌了。我们参观的就是重庆顶益食品有限公司,它是康师傅旗下的子公司。

参观康师傅我首先被厂里大片的绿草地吸引住了,尽管在雨中,还是给我留下了清新而且干净整洁的印象。那天由他们的工作人员带领我们参观了方便面以及矿泉水的生产流程,让我们了解到了平常看到的小包方便面是怎样生产出来的。方便面生产主要是调料包的生产和炸面包装过程。调料包的制作比较简单,下面我简述一下炸面包装过程:供粉系统→供盐水→配面→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→冷却→排面→检验→称重→包装→成品装箱→入库。

实习体会:第一次来到食品工厂参观觉得还蛮体贴的,因为还设有参观通道,但是似乎让我们离车间远了,觉得没那么直观。但是发现厂里还是有很多环节是人工的,在热乎乎的车间里,工人们台辛苦了。希望康师傅在未来的时间里能够在提高面的质量的同时兼顾高效智能化的发展。

四、天友乳业

天有是重庆本土的乳制品牌子,深受重庆人民的喜爱。它是由原先的重庆市乳品有限公司重组来的。天友乳业是西南地区最大的乳制品加工企业,液态奶销量领先。天友乳业在西南乳制品行业率先通过ISO9000国际质量体系认证和HACCp食品安全管理体系认证,并有8个产品通过了绿色食品认证。公司拥有两个国内一流的大型现代化乳品加工厂和25万吨/年牛奶加工能力,生产巴氏消毒奶、酸奶、乳酸饮料、风味奶、超高温无菌奶、植物蛋白奶和奶粉等7大系列80多个乳制品品种。

在天友二厂,我们参观了乳制品的制作过程。过程大致如下:

鲜奶的处理→过滤→杀菌→发酵→均匀→冷却→包装。整个生产过程中只有包装车间能看到比较多的人,其他车间都只有少许一两个人负责。

实习体会:这是我们参观实习的第二站,已经觉得没那么新奇了,但是能来到我们从小都喝的乳品的家还是觉得很兴奋。我尤其喜欢天友的酸奶,它的不断创新改进也是值得尊敬的。也让我体会到,一个企业的发展是离不开新产品的开发的。

五、可口可乐

可口可乐公司(Coca-Cola Company)成立于1892年,总部设在美国亚特兰大,是全球最大的饮料公司,拥有全球48%市场占有率以及全球前三大饮料的二项,可口可乐拥有160种饮料品牌,包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡,亦是全球最大的果汁饮料经销商,在美国排名第一的可口可乐为其取得超过40%的市场占有率,而雪碧(Sprite)则是成长最快的饮料。 可口可乐公司里面最让人感兴趣的恐怕就是它的博物馆了,它囊括了许多对可口可乐公司有意义的物品。

可口可乐的生产流程看起来比较简单,主要有:容器清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品→装箱→入库。在工作人员的讲解下,加上一些同学的提问,让我们更近距离的了解了可口可乐的生产。在先进的设备和技术的辅助下,每个生产车间每个环节都有条不紊的进行着。最后我们由一个资深的学姐领着我们来到了可口可乐公司的实验室,还给我们仔细的讲解了一下水处理过程。

实习体会:可口可乐公司生产自动化程度较高,而且更加公开便于我们参观。让我们不难理解它的生产过程,同时也看到了生产过程中的一些细节过程。

第四篇:工厂参观实习报告

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然。

实习前,我听从指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间,我认真听取各工厂指导员和负责人的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习指导员给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范,贯彻执行指导老师要求完成的课后讨论和实习总结。期间,我向各工厂负责人提出了一系列具有实际意义的技术上的疑问,并得到了他们的详细的讲解。

桂林桂北机器有限责任公司坐落在桂林市郊,公司的厂房,车间,仓库共计数十间,占地面积广阔,有员工,技工,工程师和管理人员总计700余名。在指导老师的带领下,我们先后参观了冷加工车间、热加工车间、装配车间、处理车间等各大生产车间。

整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理、精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床、钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置、生产、包装、销售的流程、公司经营、管理等方面的常识。我们对各类机器的功能、型号及操作规范等都做了详细的记录,对比。

在现场的技工师傅、工程师的指导和讲解中,我们对各类车床、铣床、钻床、冲床、磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号、不同用途、不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程、精加工流程、装备流程、修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。

末了,我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。在中午12时我们结束了对桂北机器有限责任公司的参观。

桂林航天电子有限公司是国内高可靠机电元件/组件开发制造核心企业之一,主要生产经营继电器、电连接器、特种开关、功能组件等。公司紧贴航天和国防用户,所供产品在火箭、卫星的关键部位承担重要功能。

该公司产品向超小型、超微型化、切换更大功率及组合化、模块化、智能化方向发展。其公司发挥自身专业技术优势,拓宽产品服务领域, 已为军民品研制各种元器件,展现了良好的发展势头。

该公司是军事管理,纪律非常的严明,进出搜查。接待我们是项副总,对我们进行安全教育和保密教育。在安全上,进厂后走安全通道;注意地上的电线;不在厂区内抽烟。在保密上,强调不允许拍照,因为产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。因为涉及到机密,所以我们只能只能参观2个车间,但我们是非常珍惜这次的机会。

我们去看了大车间和冲压车间,车间里的零件加工是非常的精细,产品是要经数次的反复检测和多几次的修正,不能出现一个不合格品,这就是军事管理的工厂生产模式。 通过今天的参观我知道了公司要以国际化的事业提高企业标准和管理;以高品质,零缺陷的产品和为客户服务创造价值;全面开展企业文化建设,质量文化建设,班组文化建设和6S管理。在今天的实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的初步感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。

桂林广陆数字测控股份有限公司,接待我们的是一位在公司人事部工作的女员工。她为我们介绍该公司,公司主要生产四大类产品:电子数显卡尺系列产品;电子数显千分尺系列产品;电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。

我们去看了他们公司的游标卡尺展厅,里面的各种各样的卡尺有上百种,有我们见过的,也有没见过的。整个会客厅里最耀眼的是一把4M的大卡尺,还有就是公司的防水卡尺是最值得自豪的,是经过国际的认证独一无二的专利产品。这些卡尺以及所得的荣誉都能证明了公司的实力不是虚吹的。参观完展厅后,途中经过电子研发部,我们只能通过两层的玻璃观看里面的情况,工作人员必须穿着特制的防尘工作服经过除尘后方可进入;然后我们一路走去生产车间,观看了普通卡尺的生产到装配。

本次参观虽然时间很短,但是有很多感触。通过参观桂林广陆数字测控股份有限公司,让我们对卡尺的生产过程有所了解,同时也对卡尺的文化了解。在这次参观中,我们不但对生产有了解,还让我们这些即将步入社会的大学生菜鸟对员工的生活也有所深深地体会。

井底之蛙永远只能是坐井观天,熟知自己的活动范围及环境,小鸟能翱翔于广阔的空间,永远不停地接受新事物,适应新环境。走出家门才能学会辨认方向,走出国门才能发展自己,走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观工厂,感受生产环境,了解就业方向认真地看、仔细地听,遇到不懂的主动向工人师傅请教。

这也就是我这次参观的大致的内容,从这次参观我也学习到了很多有关专业方面的知识,也让我认识到了一些自身不足,也让我完全改变了我对机械专业的态度,设计才是最开始的第一步,结果那也只是结果,过程才是最重要。

上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗,人都是平等的,不需要别人的任何同情和施舍,自己的专业自己去闯,心有多大舞台就有多大,既然这个专业接受了你,你就要认真作好这个专业,我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗!

第五篇:工厂参观实习报告

转眼之间我们已经步入大一下学期了,时间在不知不觉我们已经度过了一年的大学生活,时间如流水般飞逝。在学期快结束的时候老师组织了一次为期三天的富有意义的工厂见习,因为这三天非常短暂,所以我们都特别珍惜这次来之不易的机会。而且我们在这几天还是学到了不少之前课本学不到的知识,真的可以说是受益匪浅。

老师带我们进厂实习的目的就是为了今后实际工作的需要,就是为了让我们可以更加直观的认识到书本上所描述的课本的知识。作为大一的我们,对于专业的知识还尚未掌握完全,只会去死记课本的知识,并不会实际运用到实际中去。但是这并不代表着去见习就没有意义,因为我们得到了对于以后的工作最直观的认识,这是没到厂之前我们不了解的。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的,只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务,让我们更好的认识自己能够做怎样的一份工作,怎样才能为社会做出自己的贡献。

这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。作为电气工程及其自动化专业的我们,了解到在车间里那些配件的生产流程,他们在生产过程中还需不需要再有再改进的地方,我们所需要做的就是做到提高效率,降低成本。这是我们作为本专业最需要做的。还有最重要的是,工作中能吃苦耐劳的精神,做生产时一丝不苟的严谨作风。

下面是我们参观的流程:

哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司

时间:6月10日 地点:春雨路

哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司在几十年的发展过程中,深刻体

会到一个企业只有有提高企业产品质量,发展优质品牌产品,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。特别是在社会主义市场经济发展迅速,以及全球经济一体化的今天,云南省作为一个重要的沿边内陆开放省份,是我国面向东南亚的门户。争创名牌产品、促进企业发展、保护消费者利益,是有百利而无一害的好事。为此,我公司决定积极参加本次“云南名牌”产品申报工作,并力争公司再次成为云南名牌产品。

哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司是昆明电机厂(创建于1936年)于1996年按昆政发[1996]39号文《昆明市体改委等四部门关于昆明电机厂进行现代企业制度试点有关问题的意见》,经过分立式改制,即昆明电机厂在保留原企业名称、法人资格和国有性质的前提下,运用法人财产以市国有资产管理部门确认的经营性净资产作为投资,与职工持股会共同组建哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司。昆明电机厂作为哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司的国有股权代表,其生产经营性资产、商誉、技术、专利等已全部投入到哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司中,因此,哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司被誉为“中国电机工业的摇篮”,是中国电动机、水力发电设备生产骨干企业,云南省重点企业,云南省大(II)型机械制造企业。其水力发电设备生产能力及市场占有率居云南省首位。1992年获国家自营出口权,2006年3月通过国家IS09001:2000质量管体系认证,从1990年起至今连续十余年被评为昆明市“重信用、守合同”单位。

公司现有员工1155人,其中:工程技术人员148人、高级工程师34人、工程师96人,省级(部级)专家4人,市级专家1人;大学本科以上学历的员工有89人,大专以上学历的员工212人,主要分布在公司技术、营销及管理部门。

公司固定资产原值10477万元、企业占地面积25万平方米,其中生产经营面积13万平方米,拥有生产设备934余台,主要生产设备280台,精、大、稀设备60余台,设备新度系数58.06%,其中:C52100十米立车俄罗斯引进的HC212镗铣床、德国引进的N8-A800-6-28高速冲床达到目前国内先进水平。建有机械、绝缘、理化实验室,设备

大多为从发达国家如日本、德国、瑞士进口的高精设备。为保证KEM电工牌产品质量提供了坚实的基础。公司在六十年的生产管理中形成了一套不断巩固完善的产品质量保证体系和行之有效的先进检测系统,从市场调研、开发设计、生产技术准备,采购供应、生产制造、检验、销售、用户服务等产品质量形成的全过程,均在经过国家认证的质量保证体系的控制中,KEM电工牌产品除确保符合有关国、部及专业标准外,采用并达到IE[。、ANSI、NEMA、DIN、BS、JiS国外先进标准以满足用户特殊要求。

公司支柱产品为KEM电工牌中小型水力发电设备和交流电动机两大类,曾多次荣获部优和省优产品称号,除畅销国内市场外,还远销北美、欧洲、澳大利亚以及东南亚市场。2005年公司出口创汇达205万美元,发电设备年生产能力60万千瓦,产品有冲击式、混流式、轴流定(转)桨式等,适用水头10~1000米,单机容量400—100000千瓦,2005年被评为“云南名牌产品”称号,由我公司自行设计、生产,安装于云南省户宋河电站的机组创下了目前国内冲击式机组单机容量最大(21MW)、喷嘴数最多(4喷嘴)的全国记录、。新签订的云南盈江县弄另电站单机9万千瓦机组将使公司及云南省水力发电设备的生产制造水平又上一个重要的台阶。交流电动机年生产能力6 0万千瓦,有Y、Y2及派生系列等规格,Y系列及派生电机多年来一直深受各类企业和广大农村用户的喜爱;Y2系列电机是全国规格型号最齐全,开发最早的生产厂家之一,是公司目前出口欧州市场的主打品种,其派生系列YR2电机,在欧洲、东南亚等国家和地区获得较好的声誉和市场。KEM电工牌电动机1996年被评为中国十大畅销电机品牌之一。目前公司生产的特种电机获GJB/Z9002—96质量体系标准认证,并得到配套主机厂称赞,投资1300多万的特种电机技改项目已初见成效。2005年公司被评为昆明地区工业100强中第41强、昆明地区工业企业税收贡献i00名中名列第94名。由于国家加大对电力的投入,云南省政府也把电力作为云南省的支柱产业,截止2006年5月公司累计水力发电设备的订货已达65000万元,电动机月均产值近800万元,生产任务十分饱满,这显

然与公司产品良好的信誉和产品质量是分不开的。为此,哈尔滨电机厂(昆明)有限责任公司希望能再次成为拥有云南名牌产品的企业,为云南的经济发展作贡献。

在进入工厂首先首先感觉就是工厂对安全的重视。俗话说得好:“安全第一”,当我们参观每一个工厂的时候,进入工厂之前,首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题,让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。

从大的方面来看,整个工厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在按照程序来运行。

在这里实习后对大批量生产的流水线有了一定新的认识,电机厂依据生产顺序等原则将厂子划分为几个区,设立了警戒线等标识,使得各个加工井然有序。在各个区的加工中又广泛采用专用夹具、量具,给工人节省了很多时间,零件的加工工艺的制定也经过多次的优化改善,提高了生产率。还有引进的自动化生产线、柔性生产线,大大的缩短了产品的生产周期,提高了生产率,给企业赢得了更大的利润。

在实际工作中,好多东西都是我们在课本上学不到的,都是由实践中得来的,由经验得来的。从别人身上学习来的,我们更要好好这个机会,认真的学习,学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。

昆明电缆集团股份有限公司

时间:6月10日 地点:春雨路

昆明电缆集团股份有限公司创建于1936年,是中国民族工业中第一家电线电缆生产企业,是中国第一根导线的诞生地,行业中素享有“中国电线电缆工业的摇篮”之美誉。昆明电缆集团股份有限公司的前身是

昆明电缆厂。昆明电缆厂在建立现代企业制度的过程中,于1996年12月组建成立了昆明电缆有限责任公司;1999年12月,昆明电缆有限责任公司整体变更为昆明电缆股份有限公司;2009年9月,昆明电缆股份有限公司整体更名为昆明电缆集团股份有限公司。

公司注册资本15297.22万元,目前生产经营占地300余亩,生产基地位于昆明市西山区春雨路615号,距成昆铁路仅500米,交通运输十分便捷。

昆明电缆集团股份有限公司在发展历程中,始终瞄准和吸纳国际先进的装备与技术,注重开发高科技含量的产品,走质量效益型的发展道路,把科学技术与严谨的现代科学管理有机结合,走过了一条自强不息的发展道路。成立至今,她经历了扩建、续建以及大规模的技术改造和对装备的调整、更新,先后从英国、美国、瑞典、奥地利、芬兰等国家以及从中国科学院、上海、台湾等地引进和装备了具有国际先进水平的生产线及检测设备,是行业首批获得进口自营权的企业和军工产品定点企业之一,是云南省首批优先扶持发展的大型企业[集团]之一。1995年在云南省首家通过ISO9001国际质量体系认证,并持续顺利通过复查换证,综合实力处于同行业领先水平,综合经济效益指标保持在同行业前列。公司是全国机械行业500强企业,全国电器机械及器材制造百强企业,所生产的“昆电工”牌电线电缆产品在国内外市场上享有较高的信誉。中国首次发射的洲际导弹、试验通信卫星、长征系列运载火箭、神州五号飞船以及当前国家许多重点建设项目,例如“三峡”工程、二滩电站、漫湾电站、首都人民大会堂改造、国家电网和南方电网输配电工程、北京奥运场馆建设、新加坡城网改造工程等都使用了“昆电工”牌电线电缆。同时,产品还出口到东南亚、南亚、中东、地中海沿岸等数十个国家和地区。“昆电工”牌产品先后荣获“国产精品”和“消费者信得过产品”称号,被中国工业经济协会等单位认定为全国市场电线电缆十大畅销品牌之一,1997年被评定为“云南首批名牌产品”。公司还被评为“中国电线电缆生产企业质量信誉最佳企业”。并先后荣获全国五一劳动奖状等荣誉。2009年4月,公司“昆电工及图”商标被国家工

商行政管理总局商标局认定为“中国驰名商标”。

这次对工厂的参观学习给我印象最深的不是先进的设备和复杂的工艺程序,而是对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。生产和装配工作是非常辛苦的,在车间的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是东风的职工在工作时都是认真的完成自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。

在生产参观实习过程中,我深感知识之浩瀚无穷,我们所知的只不过一点基础的皮毛理论,仅仅在工程机械这个行业就有如此众多的项目,每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围,而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。

这次参观实习我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术,从模具制造到生产管理,从机器检修到成品测验,其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术,这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

昆明维峰电气技术开发有限公司

时间:6月17日

地点:昆明市经济开发区云大西路科技产业园

昆明维峰电气技术开发有限公司成立于1997年,是西南地区首家从事电力领域新技术产品集研发、制造、销售于一体的云南省高新技术企业。公司自成立以来,沿着自力更生、求实创新、多元化的道路发展,目前已拥有了雄厚的技术力量及多项国家专利。2008年在昆明市经济开发区置地动工建设新厂房和办公楼,占地面积30亩;现有职工100余人,其中教授级高工占11%,高级技师占16%,中级职称员工占24%,配有西南地区一流的实验站设备,年产值规模过10亿元人民币。

“维峰电气” 研制生产的10kV-35kV系列消弧线圈成套产品和

10kV系列环氧树脂浇注型干式变压器等产品,在全国各行各业都被推广选用。广泛应用于电力系统、冶炼系统、化工系统、煤炭系统、房地产系统、写字楼、宾馆、机场等等工程项目,产品质量稳定,技术性能可靠,售后服务及时周到,公司信誉,深受广大用户的好评。

在这里,我比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养了收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。

经过这次实习,让我明白做事要认真细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

云南CY集团有限公司

时间:6月20日

地点:昆明市经济技术开发区彩云北路

云南CY集团有限公司(前身云南机床厂)始建于1961年,是中国机械工业的重点骨干企业、出口外向型企业,国家高新技术企业。公司占地面积462056.27平方米,建筑面积77483.99平方米,现有资产12亿元,在职员工1761人,工程技术人员322人,其中:高级工程师45人2009年销售收入8.7亿, 2010年销售收入12亿,同比增长34.7%,产品数控化率54%。产品远销70多个国家和地区,出口创汇十余年保持1000万美元以上,名列全国机床行业前茅,在国内外市场有很高的商誉。公司先后荣获全国“五一”劳动奖状、全国机电产品出口创汇先进企业、云南省机电产品出口创汇先进企业等称号。通过了ISO9001:2000国际质量体系认证,取得了欧洲市场CE认证。CY系列普通机床先后获原机械工业部优质产品和云南省名牌产品称号。2006年、2010年,自主研发的数控机床两次荣获中国数控机床最高荣誉奖“春燕奖”。2008年获得云南省高新技术企业认定,荣获全国机械工业质量效益型先

进企业称号, 200

8、09年CY集团的产品CY6140及CY-K500系列产品再次荣获全国用户满意产品称号,被云南省人民政府评为“云南省优强企业”。

公司的主导产品是CY系列普车、数控机床、加工中心、数控立车、车铣复合中心产品,形成了5大类,300多种规格,高、中、低满足不同用户需求的产品阵容。为机械加工制造行业提供最终解决方案,包括难加工、特种加工成套、成线设备等。产品广泛适用于机械、汽车、石油、兵器、航天、航空、纺织、船舶等多种行业需要。经过多年的积累,企业已具备完成以车削为主的复杂、复合加工成套技术和交钥匙的能力。在国内和国际市场上建立了100多个营销网点,拥有完备的分销网络及备品、备件、技术支持等售前售后服务体系。

云南CY集团有限公司未来发展目标:构建“以先进制造技术为特征的机床制造集群”,通过做强机床产业,做精功能部件,做强做优变压器产业,到2015年销售收入达到40-50亿,产品数控化率达到80%以上,机床总量增至30000台,数控机床增至20000台;实现海外销售6000万美元以上,成为仅次于沈阳的第二大机床制造基地和金牌出口基地。

在此次参观中我们排成队,很有秩序的参观了加工车间,看到很多加工高精度的机床。首先是总装车间,流水线生产,每个工人负责一个工序,效率很高。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.

在此次实习中,由该单位技术人员为我们讲解了包括车床、钻床、镗床、龙门刨床、铣床、磨床等的工作原理,机床夹具功用及原理,各机床加工零件种类及规格,生产周期等,其中以轴套类,齿轮类及箱体类等典型零件的加工工艺、流程、工艺处理、结构、性能、装配等问题为重点进行详细的讲解。这一天我们见到了很多从没有机会接触的各种机床,其中还有许多CY集团自己改造的专用机床。

通过这次的社会实践我了解了机械厂的车间构成,机床的特点及工

艺范围、零件的加工工序、主要设备、工艺流程、生产线和生产原理。从工厂师傅身上学到了很多知识和技能比如,对数控车床所能进行的机加工;车床刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式;操作公差与测量技术知识。这次深入生产第一线的观察使我的脑海中对机械工业的发展概况有一个大体的了解。同时让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识,体会到理论指导实践,而实践又反作用于理论的真正含义并。也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。这次实践活动让我真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。还有些独特的实践收获与体验。

总结

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。

实习期间,我看到了许多,学习了许多,在厂里面我看到了很多设备和零件,通过在厂里面的参观和工人师傅的交流,了解了许多零件的加工过程和加工工艺。从直观上了解每个产品的成形过程,从毛坯到零件,从零件到组装件,最后成为一个完整的产品,使我深刻认识到在产品的形成过程中,每一道工序都不能缺少,这使我认识分工协作的重要性。 通过这四天的学习,理论联系实际很重要,把理论应用于实践是我最大所得。以前总是感觉学的知识都是虚无缥缈的,不知道到底有什么用,以至于上课时没能完全认真听讲,只是在考试前恶补一番而勉强通过考试。打从心眼里没有对此感兴趣。当我到达实习现场时,被那么多庞大的机械设备所震惊,为自动化的生产线而惊叹。而当带领我们的师傅给我们讲解时所说的专业词语都是那么的熟悉,而不知道他们的意

思,那时感到后悔莫及。我明白了所学的理论的知识是如此重要。

在这期间我们总共在四个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。在厂里面我看到了很多设备和零件,通过在厂里面的参观和工人师傅的交流,了解了许多零件的加工过程和加工工艺。从直观上了解每个产品的成形过程,从毛坯到零件,从零件到组装件,最后成为一个完整的产品,使我深刻认识到在产品的形成过程中,每一道工序都不能缺少,这使我认识分工协作的重要性。 通过这四天的学习,理论联系实际很重要,把理论应用于实践是我最大所得。以前总是感觉学的知识都是虚无缥缈的,不知道到底有什么用,以至于上课时没能完全认真听讲。打从心眼里没有对此感兴趣。当我到达实习现场时,被那么多庞大的机械设备所震惊,为自动化的生产线而惊叹。而当带领我们的师傅给我们讲解时所说的专业词语都是那么的熟悉,而不知道他们的意思,那时感到后悔莫及。我明白了所学的理论的知识是如此重要。

这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。在这次的实习过程中,我发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我感受到了自己的不断充实和不断成长。

现在我知道找工作很难,要准也对口更难,很多东西我们初到社会才接触,所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观,要尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会中独立,敢于参加社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中,我会谦虚谨慎,勤奋努力,加强修

养,以更开阔的胸襟,更智慧的头脑,更高尚的品德服务社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点,我也相信自己一定会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去,相信自己一定能交出更加满意的答卷。实习的最大收获如下:

1、扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;

2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,支认识工厂,了解设备;

3、对专业知识的学习打下有力的基础,为日后的专业课学习埋下了伏笔;

4、深入全面了解本专业职业定位,为将来工作有了一定的导向作用;

5、对生产设备有了由感性到理性的认知,有种实实在在的深刻印象;

6、对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。

现在回想过去的这次难忘的实习时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们了解了生产的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟,去反思,勤时自勉,从而收获社会经验,使这次实习达到了它的目的和意义。

再过三年,我可能就不再是一名大学生,是社会中的一分子,要与社会交流,为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的,以后的人生旅途是漫长的,为了锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才,很多在学校读书的人都说宁愿出去工作,不愿在校读书;而已在社会的人都宁愿回校读书。我们上学,学习先进的科学知识,为的都是将来走进社会,献出自己的一份力量,我们应该在今天努力掌握专业知识,明天才能更好地为社会服务。

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