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PLC控制系统中通信网络论文 篇1：
强化PLC控制系统抗干扰能力的有效策略研究
【摘要】随着高科技信息技术的不断推广和运用，人们的生活方式变得越来越方便和快捷，促进我国市场经济的快速发展。工业生产中，PLC控制系统得到了广泛的应用，对企业的稳定性和长远发展起着重要的作用，因此，提高PLC控制系统的抗干扰能力成为了研发工作人员的重点研究对象，以保障企业生产的顺利进行和正常运营。本文就PLC控制系统存在的干扰问题进行分析和探讨，提出增强PLC控制系统抗干扰能力的有效策略，以提高企业运营的安全性和可靠性，促进PLC控制系统抗干扰技术的不断提升。
【关键词】PLC；控制系统；抗干扰能力；有效策略
PLC是高科技信息技术的产物，是一种高灵敏性、高配置的控制系统，自身就具备抗干扰能力，因此，在一般情况下，可以很好的维持企业的正常生产运营，促进企业经济效益的不断提高。在面对特殊情况或者抗干扰强度要求比较高的时候，增强PLC控制系统的抗干扰能力具有重要的意义，对于促进我国社会主义现代化建设具有重大的现实意义。
一、PLC控制系统存在的干扰问题
一般情况下，PLC控制系统的应用环境都比较复杂，因此，PLC控制系统的抗干扰能力随着环境的影响会受到一定的影响。在企业生产运营中，环境对PLC控制系统造成的干扰存在着多方面的因素，主要分为系统内部和系统外部干扰两部分，具体情况有如下几方面：
（一）系统内部的干扰因素
PLC控制系统内部的干扰主要是元件、电路的设计引起的电磁辐射和电路干扰等，对系统的抗干扰能力造成很大的影响。在实际应用中，元件和电路运行时会产生一定的电磁辐射，对PLC控制系统的逻辑运行和配件等都会造成性能上的影响，从而降低PLC控制系统的抗干扰能力。所以，在选择控制系统时，要根据实际情况和要求，选择实用性较强、设计较合理的PLC，以提高PLC控制系统的实际效应。
（二）系统外部的干扰因素
PLC控制系统的外部干扰因素主要来自以下四个方面：
1.空间辐射
PLC控制系统所受的空间辐射主要是机器设备在使用过程中产生的电磁场和传导波，分布的范围较广，辐射的组成较复杂，其中主要包括电气设备、电网、无线电广播和电视等。这些设备发射出来的辐射路径不同，因此，对PLC控制系统造成的干扰形式也不一样，大致情况下可分为间接辐射和直接辐射两种。间接辐射是设备在使用过程中对PLC控制系统的通信网络造成的干扰，对通信线路的感应带来辐射影响；直接辐射是设备对PLC控制系统的电路造成的干扰，从而影响PLC控制系统的抗干扰能力。
2.电源带来的影响
由于PLC控制系统在工业生产中的应用比较多，因此，受到电源的影响，抗干扰能力会下降，PLC的性能会受到损害。工业生产中，电力的开关、电力设备的开启和断电等各种空间传来的干扰都会产生很大的电波浮动，会对PLC的用电带来很大的冲击，导致PLC系统的元件造成重大损害，严重的还会引起电路的短路，从而造成PLC系统的紊乱。
3.信号线上的问题
PLC控制系统性能的稳定性和企业的正常运营有着密切的联系，因此，接受准确的信息，才能保证PLC控制系统的可靠性，从而保证企业生产过程的稳定性。在信号的传输过程中，PLC控制系统也会受到来自各方面的干扰，导致控制系统接受信号的完整性受到影响。信号线给PLC控制系统的抗干扰能力造成的影响包括两方面，一个是，信号线自身受到的干扰，另一个是信号传输时的变压器和信号仪表受到的干扰。信号线受到的干扰因素只要是来自电压切换、脉冲电场和静电放电等，电波的浮动对PLC控制系统的信号接收造成较大影响。与此同时，PLC控制系统在接受信号时，变压器和信号仪表有可能发生电源串入的情况，从而导致PLC控制系统的信号接收出现异常，出现信号缺失、元件损坏和逻辑数据不完整等现象，大大降低PLC控制系统的抗干扰能力。
4.接地系统的问题
在PLC控制系统的应用中，地线系统是非常重要的组成部分，对PLC控制系统性能的正常发挥起着重要的决定性作用。地线系统主要是由屏蔽地、系统地、保护地和交流地组成，共同维护着PLC控制系统的正常供电和运行，给企业的正常运营提供可靠保障。接地系统的分布范围很广，分布地点之间存在不定性，因此，PLC控制系统的供电会受到来自各方面的影响，从而导致系统内部的元件、电路等受到损害，引起PLC控制系统的信号接收出现失误和错乱的情况。另外，在PLC控制系统内部的逻辑电路和模拟电路的电压干扰容都比较低，接地电流发生短路、断开等现象都会严重损害PLC控制系统的逻辑应用程序，以及信号线接收信号的失真，从而引起PLC控制系统性能的下降，不能给企业生产提供准确的数据和信息，造成企业经济效益的巨大损失。
二、增强PLC控制系统抗干扰能力的有效策略
在实际运用中，增强PLC控制系统的抗干扰能力，才能保证系统的正常运行，对于提高企业的生产效率，促进企业的长远发展具有重要的意义。因此，增强PLC控制系统抗干扰能力的有效策略包括软件和硬件两部分，以全方位的提高PLC控制系统在生产过程中的性能，保障企业经济效益的不断提升。
（一）加强软件方面的抗干扰能力
高科技信息技术的推广和运用，使PLC控制系统内部的软件具有一定的智能化功能，例如：计数器，可以有效的控制生产过程中相关程序的运行时间，从而维持生产的正常进行。因此，加强软件方面的抗干扰能力可以从以下几个方面进行：
1.信号的判断
PLC控制系统中，提高对信号的判断能力需要考虑的主要因素有三个方面：开关量、模拟量和可预知的信号，因此，在实际应用中，必须注重PLC控制系统对信号的判断能力，以保证信息的准确性、可靠性和有效性。其中，针对开关量的具体对策是，针对开关的抖动问题，运用梯形设计，制定好抖动的具体时间，从而确保开关闭合的时效性，减少系统的误动；PLC控制系统中模拟量的设定是为了确保信号的准确性，因此，在实际应用中，一般是采集三次连续的信号，根据转换时间和频率变化来确定相关的数据信息，同样采用梯形设计，从而使模拟量的输入与实际的信号输入比较相近；针对生产过程中能预知的干扰信号，有效的策略是，将封闭性应用软件应用到PLC控制系统中，尽可能减小PLC系统内部在应用过程中产生的干扰，保障PLC控制系统抗干扰能力的有效发挥。
2.数字信息的选择
PLC控制系统在实际应用中，模拟信号会转化为相关的数字信息，存储在PLC中，然后系统会进一步对信息进行选择，除去无用的干扰信号，最后选择正确的、具有实际效用的信号。因此，增强PLC控制系统抗干扰能力的有效策略中，针对数字信息选择的方法主要有中间值法、平均值法、加权法等，以提高信息的准确性和可靠性。
3.故障的自我诊断和检测
PLC控制系统是现代高科技信息技术的产物，因此，PLC控制系统具有故障自我诊断和检测功能，给控制系统信息的有效性提供了可靠保障。但是PLC控制系统的自我诊断与检测不包括对元件的诊断和检测，因此，在实践应用中，提高PLC控制系统的故障自我诊断和检测能力的有效策略是，采用梯形设计，便于对PLC控制系统元件进行检查和维护，避免控制系统元件损害引起的PLC控制系统性能的失效以及安全事故的发生。
一般情况下，PLC控制系统采用的自我诊断和检测方法有超时判断和逻辑组合判断两种，以提高PLC控制系统的时效性。在实际应用中，根据相关的信息进行参数的设置和数据的输入，PLC控制系统可以智能化的进行操作，从而做出最正确的判断，以确定设备是否完好，以及做出相应的报警、灯光闪动等反映，给企业生产的安全性提供可靠保障。
（二）加强硬件方面的抗干扰能力
在PLC控制系统中，加强硬件方面的抗干扰能力，对于提高整个系统的性能
起着非常关键的作用，是促进PLC控制系统抗干扰能力有效性的根本策略，因此，企业必须对PLC控制系统的硬件部分给以高度的重视。
1.针对电源的抗干扰策略
在PLC控制系统中，针对电源引起的干扰所采取的抗干扰策略主要三种：滤波器、隔离变压器和频谱均衡法。其中，滤波器的作用是抗电网对PLC控制系统引起的干扰，与隔离变压器的作用基本相似；隔离变压器在PLC控制系统实际应用中，主要是保持屏蔽层的接地状态，达到抗电网干扰的作用，从而提高PLC控制系统的抗干扰能力；频谱均衡法是提高PLC控制系统对突变情况造成的影响的干扰能力，成本较高，因此，在实践中的运用较少。
2.针对信号输入和输出的策略
在实际生产中，PLC控制系统与各种仪器设备是直接联系着的，因此，仪器、设备和电源等都会对系统造成干扰，从而影响PLC控制系统的正常运行。针对PLC控制系统中信号的输入和输出的抗干扰策略有如下三个方面：直流信号的输入和输出、交流信号的输入和输出和开关量的设置，根据实际生产中的要求采取有效的策略，以保证PLC控制系统的可靠性和稳定性。
3.针对接地系统的策略
在提高PLC控制系统的抗干扰能力中，针对接地系统采取有效策略时有两个注意事项：在实际应用中，避免地环路的形成对PLC控制系统性能造成的影响；当电流流经同一个地点时，要将地线阻造成的噪声电压消除，尽量降低对PLC控制系统正常运行的影响。因此，在实践过程中，给PLC控制系统使用专用的接地系统，与其它的仪器设备隔离开，才能有效的增强PLC控制系统的抗干扰能力，降低仪器、设备、电源以及信号输入和输出时对系统造成的干扰。另外，在进行接地线的安装时，要尽量与强电回路分离开，如果无法隔离开，则应采取垂直相交的方式，以降低对PLC控制系统的干扰。
三、结束语
综上所述，PLC控制系统抗干扰能力的增强，对于提升PLC控制系统的整体性能有着重要的作用，有利于企业生产安全性的不断提高，给企业经济效益的提升和长远发展提供了可靠保障。因此，在实践过程中，要根据生产的实际情况，选择正确的抗干扰策略，以促进PLC控制系统抗干扰能力的有效发挥，推动了PLC控制系统抗干扰技术的探索和创新。
参考文献：
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[8]殷佳琳，谭孝辉，罗华富.PLC控制系统干扰及抗干扰措施研究[J].控制工程，2013（04）：766-768+772.
作者：霍彦生
PLC控制系统中通信网络论文 篇2：
通信网络系统中PLC控制系统的应用
摘要：从校园无线局域网目前所反映出的问题得知，校园无线局域网未来发展的方向为“根据无线网络自身的技术特性和人们在管理和意识上的疏忽，来提高其安全性”。在未来的发展中，校园无线局域网必将更加普及，而有线网络将逐渐退居二线，作为辅助方式，这是大势所趋。网络化、分布式、高速、高效以及高科可靠性是PLC通信网络未来发展的一个方向，现场设备级朝着现场总线标准方向发展，工控管理级朝着051发向发展，控制级网络自身不断完善并取得进步，同时在这个过程中着力靠近现场总线，从而形成开放化、标准化的通信网络。
关键词：PLC；控制系统；通信网络
PLC 网络常用的通信方法。现阶段，PLC 在各个领域中获得了非常广泛的应用，其相关研究也更加深入和具体，这在极大程度上推动了 PLC 的应用和发展。PLC 网络通信方式大体可以分为并行通信和串行通信两类，前者具体是指多处理器间的相互通信，多发生在 PLC 的内部，而本文重点分析后者即 PLC 网络的串行通信方式。根据PLC 网络的实际功能，可将其分为控制网和通信网两种类型，其中控制网一般只负责开关量的传送，即 on/off。该网络形式的特点是传输的数据量相对较少。通信网又被称为数据高速公路，其与一般的局域网较为类似，既可以传输开关量，也可以传输数字量，传输的数据量相对较大。PLC，即可编程控制器的英文缩写，它是一种将微机技术、通信技术以及自动化技术进行综合运用的常用的工业上的控制装置。一般比较常见的包括日本生产的三菱、欧姆龙等，我们本国生产的主要有永宏、汇川和台达等，其中很多是以日系三菱为参照生产的，而且编程几乎都属于按顺序编程，欧系中则主要有施耐德和西门子等。随着我国工业自动化的不断快速发展，PLC在工业控制领域中应用范围越来越广，涉及到的应用面也越来越多。针对目前主要使用的S7-300、OMRON等通信网络，参照其特点、性能， 本文将结合目前我国工业领域当中PLC应用的现实情况对PLC进行探究分析。
一、PLC控制系统
（一）控制好PLC的基本要点
PLC实现控制的基本点主要有两个，一个是可靠物理实现，另一个是输入以及输出信息的信息交换。输入输出信息的交换的前提是运行程序运行，这个程序是存储在内存中的。这个程序也分两种，一种是PLC的生产厂家自行提供的原始系统，另一种则属于自助开发的应用程序。通常，系统程序有两个优点，首先，可以为用户提供一个可靠的运行平台；其次，可以很好的保障PLC用户自行编辑的程序顺利运行，并对程序运行是产生的信号与信息进行及时处理。
可靠物理实现对于输入（INPUT）与输出（OUTPUT）电路依赖性很强。在PLC进行输入电路的时候，首先是进行输入信号的滤波处理，将高频率的干扰过滤掉；第二步是依靠继电器或者光耦元件连接起来，在PLC内部和计算机的电路执行光隔离。关于输出电路，一定需要注意的是输出电路必须扩大多倍的输出功率，其主要目的是把接触器、继电器或者其他的工业控制元器件很好的带动起来。
（二）PLC运行过程中的控制过程
在PLC的实际应用过程中其主要的控制步骤一般有6个，包括输入刷新、运行用户程序、输出刷新、再输入刷新、再运行用户程序以及再输出刷新。在这个过程中，系统会不断反复进行循环运行，并且在这个运行的过程中系统会对程序作公共处理，公共处理包括了对循环的时间进行监控，通信处理和外设服务等。
（三）PLC运行过程中的控制方式
PLC的不同决定着其控制方式上也千差万别，当前PLC的控制方式根据PLC的不同主要分为4种，首先是开关量的逻辑控制，其次是运动控制，再有是模拟量控制，还有是过程控制，这4种就是当前主要的PLC控制方式。
二、PLC通信网络
（一）全局 I/O 通信
该通信方式归属于串行通信的范畴，常被用于带有连接存储区的 PLC 之间的通信，该方式的基本通信原理如图 1 所示。
在图 1 中，编号相同的发送与接收区域的容量大小完全相等，所占用的地址段也相同，其中只有一个区域为发送区，而其他区域全部都是接收区。全局 I/O 采用广播通信方式，即由PLC1 将位于 1#发送区内的数据信息经由 PLC 网络广播出去，然后由 PLC2 和 PLC3 将该数据信息接收下来，并存储在各自 的接收区域当中。同理，由 PLC2 广播出来的数据信息，则由PLC1 和 PLC3 负责接收和存储。由于在全局网络中各个 PLC链接区的大小都相同，加之所占用的地址段也一致，所以，当其中某一台 PLC 对自己所在的链接区进行访问时，便相当于访问了其他 PLC 的链接区，该过程实质上是 PLC 之间交换数据的过程。在全局网络中，链接区的划分是以 PLC 的 I/O 区为基础，通过等值化通信转换成为网络内所有 PLC 的共享区域。该通信方式可用读写指令对链接区内的数据信息进行读写，其特点是简单、快速和方便。
（二）控制级网络
控制级网络不同于工控管理级网络的不同点在两个地方，控制级网络有着两个特别鲜明的特点，一是控制级网络的运用范围是生产设备的控制，主要对生产过程的状态监测、监视和控制。二是对于安全性、实时性以及可靠性的要求非常高，数据量的传输一般不大。具体以欧系的SINECL1为例子，虽然SINECL1的拓扑结构为总线型，可是他的主要功能却是PLC之间的互连。连接设备有PLC，并以双绞线为连接介质，节点只要仅仅的31，速率为9.6kbPs。控制的距离只有50km左右。控制级网络一般所具有的特点是，通信的速率相对更高，网络传播范围更加广泛，结构比较灵活，介质简单、扩展性更好。
（三）工控管理级网络
为了是企业的管理需求的到充分满足，工控管理级网络一般提供高速、大容量并且实时准确的数据交换，与企业各个管理部门之间相互连接，同时为企业的MIS提供最基础的数据，按照上层决策实施控制系统的优化工作。还是以欧系西门子的SINECL1作为例子进行分析，SINECL1的最主要的功能是PLC及其和上位机见的相互连接。连接的设备主要是PLC与PC，并以光纤、同轴电缆作为连接介质，节点为1024，速率为10Mbps。控制的距离一般有两种情况，光纤和同轴电缆，光纤的控制距离是4600m，同轴电缆的控制距离是1500m，与控制级网络结构一样，同为总线型拓扑型结构。工控管理级网络在发展上的特点主要有标准化、开放性、高速性、光纤介质、拓扑结构的灵活以及WEB技术支持。
（四）现场设备级网络
在现场设备级网络当中，一定要应用到现场总线。简单来讲，现场总线是通信网络，它是一种囊括了通信技术、计算机技术、控制技术以及仪表技术高度集成起来的串行、双向、多站并且全数字化的通信网络。现场总线是当今控制系统中的一个发展趋势，其功能是PLC和现场设备相互之间的连接，目前工业领域中运用非常广泛的现场总线当属欧系西门子的PROFIBUS以及A-B厂家的DEVICENET ，这两种现场总线运用率要高于其他现场总线（图2）。
三、結语
综上所述，网络化、分布式、高速、高效以及高科可靠性是PLC未来发展的一个方向，与此同时，PLC通信网络也走在标准化、开放化的道路上。现场设备级朝着现场总线标准方向发展，工控管理级朝着051发向发展，控制级网络自身不断完善并取得进步，同时在这个过程中着力靠近现场总线，从而形成开放化、标准化的通信网络。
现阶段，我国的PLC技术虽然有一定的成就，但是发展水平仍然落后于西方发达国家，这种局面要得到改善就必须坚持树立开放系统的设计理念，严格按照国际标准，把通信网络技术结合实际融入到PLC技术当中。另外，牢牢把握PLC通信网络技术目前发展的潮流，不断加强现场总线技术以及企业级的开发投入。计算机网络技术的飞速发展带动了PLC控制系统通信网络的飞速发展，所以，未来性能更高的网络技术和总线一定会不断出现，当前现有的网络技术也将不断提高、改进。
【参考文献】
[1]陈艳.PLC控制系统中通信网络的研究[J].电子技术与软件工程，2015（05）：63.
[2]曾繁明.高职电气自动化专业项目教学法研究与实践[J].职业教育研究，2013（02）
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[4]陶权.谢彤.基于PLC的过程控制实验装置温度模糊PID控制[J].自动化技术与应用，2010（10）.
作者：张治峰
PLC控制系统中通信网络论文 篇3：
工业自动化生产过程中PLC控制系统的设计方法
摘 要： PLC控制系统是一种工业控制系统产品，随着机械和生产技术的发展，PLC控制系统得到了全面的应用，因此通过本文对工业自动化生产过程中PLC控制系统设计方法的分析，可以让PLC控制系统得到进一步的发展。首先简单了解了PLC控制系统的基本原则，然后从选型方法、输出回路、输入回路、外部驱动、网络扩展、其他注意等方面进行全面的分析设计，因此明确PLC控制系统的设计内容，为相关人员提供的参考。
关键词： 选型方法；输出回路；输入回路
引言：随着工业自动化的全面发展以及生产技术的进步，PLC控制系统得到了广泛的应用，在微电子技术和计算机技术的支持下，PLC控制系统功能得到了全面的提高。但是从现阶段，PLC控制系统的应用情况来看，实用功能方面还可以得到进一步的强化，以此促进PLC控制系统在工业自动化中得到全面的发展，继而提高PLC控制系统的应用效果，让其成为适应现代工业化发展的全新型控制器，推动工业自动化水平的提升。
一、PLC控制系统的基本原则
PLC控制系统的核心为PLC控制技术，系统可以分为三个部分，分别为PLC、输入设备、输出设备，系统设计主要围绕着PLC控制系统程序展开，考虑到PLC控制系统应用的环境不同，工艺流程也各不相同，因此首先要简单了解PLC控制系统的基本原则。第一，PLC控制系统要考虑到I/O点数，根据控制系统中输入设备、输出设备等个数，确定点数。第二，根据点数的不同，确定内存容量，在选择内存容量时，留出一定的余量。第三，提高编程技巧，以此缩短程序，节省空间，并且考虑控制系统和PLC功能结构之间的合理性。第四，企业内应该为同一类型的PLC控制系统，以此保证不同的管理内容都可以进行应用。只有满足以上四点基础原则，才能够展开具体的探索。
二、PLC控制系统的设计内容
（一）PLC选型方法
在简单了解了PLC控制系统的基本原則后，就可以确定具体的选型方法，以此为后期的设计提供思路，首先要确定系统规模，常见的PLC控制系统规模有两种，一种为PLC单机控制，一种为PLC形成网络。其次要确定计算得到PLC控制系统的输入输出点数，并且在实际点数的基础上，留出一定的余量。最后，要确定负载类型，根据PLC输出端负载类型以及输出电的动作频率，确定输出方式。此外还要选择合适的编程器，确定系统的存储容量和存储速度，以此保证选择的PLC控制系统产品合理，符合工业自动化需求。
（二）输出回路设计
输出回路设计可以从继电器、晶闸管、晶体管这三个方面进行，通过继电器输出，对不同公共点之间的交直流负载，且电压也可以有多种不同，最大可以达到2A/点，但是因为继电器寿命限制，完全不适用于高频动作。晶闸管和晶体管输出，可以响应不同的动作，其中晶闸管的最大负载能力为0.2A/点，最大输出负载电流为0.5A/点，二者都适应高频动作，其中晶闸管的响应时间为1ms。需要注意的是，当系统输出频率为6次/min以下时，应该由继电器进行输出，频率为10次/min以下时，除了继电器输出之外，还可以采用PLC输出驱动达林顿三极管，以此保证负载驱动。
（三）输入回路设计
输入回路设计应该包括四个部分，分别为：电源回路、内外部直流电源、输入灵敏度。PLC控制系统中供电电源为85-240VAC，而且为防止干扰，还会额外安装电源的净化元件，比如电源滤波器等设备。此外，PLC上24V直流电源和外部24V直流电源，容量较小，因此要注意容量，并且加强防短路措施设备，而输入回路中外部24V直流电源主要用接近开关、光电开关，以此避免对PLC控制系统造成影响。此外，还需要注意的是两个电源的负端都不要和COM端相连接，否则会对PLC控制系统运行造成影响。而输入灵敏度中，考虑到不同厂家对输入端电压电流的要求各不相同，因此在实际应用过程中，如果串有二极管或者电阻，就会引发误动作，继而导致弱电流输入器件下降，以此选用共漏型输入的PLC控制系统，输入的元件公共点电位为负。
（四）网络扩展设计
除了以上四个方面以外，在设计PLC控制系统时，还需要考虑到PLC的网络设计和扩展模块。当PLC控制系统规模较大时，就需要选用扩展模块，对不同公司产品而言，系统总点数和扩展模块都有着较为严格的要求，如果在扩展模块的基础上，还需要进一步扩展系统，就可以采用网络结构，以此为用户产品开发提供便捷性。而在PLC控制系统进行网络设计时，整体难度较大，需要考虑的内容较多，针对不同的指令以及指令执行技术速度也会相对加快，包括通信接口、通信数据、数据传输速度等内容。
（五）其他注意事项
上文中，从选型方法入手，针对PLC控制系统中输出输入回路等系统内部组成部分，进行了全面的分析，但是在PLC控制系统的设计工作中，还有几点内容需要引起重视。第一，PLC控制系统中的电源应该选用线径大于2mm2的双绞线，如果选用了扩展单元，就要和扩展单元共用一个开关；第二，PLC控制系统接地端不需要接地，如果必须要接地，要采用标准线径2mm2，螺钉4mm2，输入信号长度不要超过30m，其中输入、输出之间的走线并且和200mm以上的线路保持距离，此外，外部驱动电路也需要引起注意。
总结：综上所述，PLC控制系统是工业自动化中的核心内容，这种基于计算机技术而形成的计算机控制技术，能够有效推动工业生产效率，保证工业生产质量，但是新时期的PLC控制系统还需要得到更进一步的完善，以此让工业生产技术得到全面的发展。对于控制设备和控制技术而言，提高生产效率，保证产品质量，因此要让PLC控制系统发挥出其本身的优势，可以应用到不同的环境中，并保证系统的性价比和操作性。
参考文献
[1]张嘎.工业自动化生产过程中PLC控制系统的设计方法[J].数字技术与应用，2018，36（03）：12-13.
[2]宋文豪.PLC控制系统干扰及抗干扰措施研究[J].中国战略新兴产业，2018（08）：109.
作者：高轶兴