消防喷淋系统整改方案

2023-04-24

一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排,包括实施细节、步骤等,也许你已经写过不少方案,但你真的懂得方案撰写的精髓吗?今天小编给大家找来了《消防喷淋系统整改方案》,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇:消防喷淋系统整改方案

消防水喷淋系统技术交底

交底内容:

1、 施工准备:

1.1 主要材料:

1.1.1自动喷洒灭火系统采用热度锌钢管,沟槽连接。管材镀锌均匀,不得有弯曲,管 壁薄厚不均、重皮等现象。具有厂家的各种资质文件及检测报告。

1.1.2 消防水泵、稳压泵、气压罐、湿式报警阀、压力开关、水泵结合器、喷头等设备 进厂后预先要检查,设备无划痕、损伤,具有合格证、检测报告及厂家的各种资质文件。

1.2主要机具:套丝机、压槽机、开孔器、砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻, 电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,倒链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等量具。

1.3.1 管道安装所需的基准线已标明。

1.3.2 结合图纸及现场检查管道安装位置及尺寸是否正确。 1.3.3 现场已达到施工条件。 1.2 安装准备:

1.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当,及时1.3作业条件:

与设计人员研究解决,办理洽商手续。

1.2.2 安装前进场设备材料检验:进场设备材料规格、型号应满足设计要求:外观整 洁,无缺损、变形及锈蚀;镀锌或涂漆均匀无脱落:法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽;丝扣完好无损伤;水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响;设备配件应齐全;报警阀逐个渗漏试验,阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。

1.2.3 沟槽管件的材质、规格要满足设计要求,外观整洁无缺损、掉漆及锈蚀。

2、 管网安装:

2.1 自动喷水灭火系统管材采用镀锌钢管及管件,当管子公称直径小于100mm时,采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于100mm时,采用沟槽式连接。

2.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物,将安装完的敞口管道临时封堵好。 2.3 管道穿过伸缩缝时应采取防冻、防护措施,水平安装设0.002~0.005的坡度,坡向泄水装置。

2.4 管道压槽要将管道及压槽机垫平、放稳,在压槽时先将管道放入压槽机,定好压槽的深度值,用液压器将管道压实,然后开动压槽机,缓慢升压,完后用专用量具进行测量,合格后进行安装。

2.5 机械三通开孔先在管道上化出开孔的位置及规格,先将管道固定,将开孔器固定在管道上对准开孔的位置,缓慢用力,孔开完后核对一下所开孔的位置、规格及尺寸。 2.6 沟槽接头安置:用润滑油均匀涂在垫圈边缘及外侧,把垫圈套在管道末端,将管道两端并在一起,滑动垫圈在两管沟槽中心位置,把卡口放在垫圈上并确保卡口边缘在沟槽内,套上螺栓,均匀拧紧两端螺母,使卡口两端紧密结合在一起。

2.7 机械三通安装:把机械三通内的垫圈取出,涂上润滑油,再入回卡口正确位置,将卡口下半部转动90度,把上半部安放在管道内,使之与开孔同一直线,再转动下半部回位,确信定位垫圈在出口开口内,插入螺栓,均匀拧紧螺母,直至上下部分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触。

2.8 喷洒系统管道主支架焊接在由钢结构预留的钢板上,吊架用抱卡固定在钢结构的檩条上,末端固定支架直接焊接在钢结构的檩条上。选材及做法及支吊架最大间距应符合下列的尺寸: 公称直径(mm): 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 最大间距(m): 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 2.9 干管安装:

2.9.1 喷洒干管用沟槽连接,每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。

2.9.2 管道连接紧固沟槽管件时,要检查沟槽管件的橡胶圈的表面是否干净。紧固螺栓应先紧固最不利点,然后依次对称紧固。沟槽件的接口应安装在易拆装的位置。

2.9.3 每段干管设1个防晃支架。管道改变方向时,应增加防晃支架。

2.9.4 干管的支架由总包单位制作,我方的管道和其他设备管道共用支架。 2.10 支管安装:

2.10.1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好。采用三通定位预留口。 2.10.2 当管道变径时,采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补 心时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。

2.10.3 配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个,当喷头间距离小于1.8m时可隔段设置,但吊架的间距不大于3.6m。每一配水支管设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。

2.10.4 支管支吊架的安装:

2.10.4.1 吊架采用圆钢吊装,用特制的卡子固定在钢结构的檩条上。

2.10.4.2 支管的固定支架用角钢制作,直接焊接在钢结构的檩条上。 3. 水压试验:

3.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无泄漏,如有法兰、阀门等部位泄漏,应在加压前紧固,升压后再出现泄漏时做好标记,卸压、泄水后处理。

3.2 本工程自动喷林灭火系统试验为1.4MPa;试压时稳压30min,目测管网无泄漏、无变形,压力降不大于0.05MPa。试压合格后办理验收手续。

3.3 冬季试水压,环境温度不得低于+5℃,若低于+5℃宜采取气压试验。

4. 冲洗:

4.1 喷洒管道试压完成后连续做冲洗工作。冲洗时确保管内有足够的水流量。管网冲洗连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。 3. 设备安装:

3.1 水泵安装:

3.1.1 喷林水泵采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象,与消防水池刚性连接时应加减振器。

3.1.2 喷林水泵配管安装在水泵定位找平正,稳固后进行,水泵设备不得承受管道的重量。与水泵阀门相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰。

3.1.3 配管法兰与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向便于操作,标高一致,配管排列整齐。

3.2 报警阀安装:安装报警阀时先安装水源控制阀、报警阀,然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。报警阀组安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度为1.2m:两侧与墙的距离不小于0.5m;正面与墙距离不小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

3.3 水泵结合器安装:水泵结合器为地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不应有障碍物。阀门手轮距水泵结合器井盖距离为400mm。

3.4 水流指示器及电信号蝶阀安装:安装在每个分区的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时应水平立装,水流方向与指示的箭头方向保持一致。

3.

5报警阀配件安装:

3.5.1 报警阀配件包括压力表、压力开关、延时器、水力警铃、泄水管等。按照说明书 或安装图册进行安装。水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上,便于值班人员听到的地方。

3.5.2 水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管,当管径为15mm时,长度不大于6m;当管直径为20mm时,长度不大于20m。安装后的水力警铃启动压力不小于0.5MPa。

3.6

喷洒头安装:

喷洒头在支干管安装完并强度试验完成后进行安装,喷洒头丝扣填料采用聚四氟乙烯带,安装时采用专用扳手。 4. 通水调试:

4.1 喷洒系统安装完进行整体通水,使系统达到正常的工作压力准备调试。

4.2 通过末端装置放水,当管网压力下降到设定值时,稳压泵应启动,停止放水,当管网压力恢复到正常值时,稳压泵停止运行。当末端装置以0.94~1.5L/s的流量放水时,稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。 5. 质量标准

5.1 镀锌管道螺纹连接应牢固,接口处无外漏油麻且防腐良好。 5.2 法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直,螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。

5.3 镀锌钢管沟槽连接应紧固对称,支架加设合理,沟槽连接符合自喷系统验收规范 第5.1.4A的要求。

5.4 水平管道安装坡度在0.002~0.005之间。

5.5 吊架与喷头的距离不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。 6. 成品保护

6.1 消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。

6.2 报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。

6.3 消防管道安装与其它管道矛盾时,不得私自拆改,要经过设计办理洽商妥善解决。 6.4 喷洒头安装时不得损坏和污染装修面。

7. 应注意的质量问题

7.1 由于各专业工序安装协调不好,没有总体安排,使得喷洒管道拆改严重。 7.2 由于未拉线安装,使喷洒头不成排、成行。

7.3 由于水流指示器安装方向相反;电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。

7.4 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。

7 质量记录

7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。 7.2 进场设备材料检验记录。 7.3 施工试验记录

7.3.1 阀门试验记录。

7.3.2 暖卫工程强度严密性试验记录。 7.3.3 暖卫工程冲(吹)洗试验记录。 7.3.4 暖卫工程灌水试验记录。 7.3.5 暖卫工程通水试验记录。 7.3.6 水泵单机试运转记录。 7.3.7 调试报告。 7.4 施工记录 7.4.1 施工日志。 7.4.2 自、互检记录。 7.5 预检记录

7.6 隐蔽工程验收记录 7.7 施工方案

7.8 技术交底方案

7.9 工程质量检验评定

7.9.1 室内给水管道安装分项评定。

7.9.2 室内给水管道附件安装分项评定。 7.9.3 室内给水管道附属设备分项评定。 7.9.4 暖卫工程分部质量评定。 7.9.5 暖卫工程观感质量评定。 7.10 施工验收资料

7.10.1 中间验收记录。

7.10.2 单位工程验收记录。

7.10.3 消防监督机构核验合格证。 7.10.4 质量监督机构核验单。 7.11 设计变更、洽商记录 7.12 施工图

8 参考资料

8.1 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。 8.2 《给水工程通用图集》 918B3。

8.3 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261?6。

第二篇:发生消防喷淋系统故障的应急处置预案

1.商场内发生因消防喷淋系统管道漏水、破裂、喷淋头破碎事故,消控室接到反馈信息应立即通知现场安全员查看确认。

2.安全人员应迅速赶到事故现场检查,并及时通知本部的安全经理和保洁,电工,楼层管理人员。如夜间发生事故时,中控室值班人员及时通知公司值班领导、和现场安全员,以夜班安全人员为中心及时采取措施。

3.消控室值班人员应立即,停止喷淋泵启动,并把自动调整到手动位置上。同时跑到负一层水泵房把开关调成手动状态,其他当班人员迅速到达事故现关闭喷淋管道供水截门,并打开末端排水进行泄水。另一当班人员还应到达天台稳压泵房把开关调整到手动位置上。

4.安全部接到通知后应迅速组织应急小分队员及保洁人员对现场进行清理,通知电工进行断电,楼层管理人员进行拍照,有效的保护商品把损失降到最低点。

5.安全部当班人员(夜班人员)分别依次对消防喷淋系统管道漏水、破裂、喷淋头破碎部件进行更换,及时开启事故区域喷淋管道供水截门、稳压泵及消防喷淋泵,并关闭喷淋管道泄水截门。给该事故区域喷淋管道进行补水。当事故处理完毕后,安全部当班人员(夜班人员)应及时通知中控室值班人员将消防报警主机复位。 消防喷淋泵室位置:地下一层西南角

末端排水位置:每层区域空调机房内

稳压泵房位置:位于天台上面,五层2号货梯上面

湿式报警阀组位置:每层每区的东北角,西北角,西南角,卫生间旁

第三篇:消防喷淋、报警、防排烟施工方案

消防喷淋工程施工

工艺流程:

安装准备

水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装

支架制作安装

干立管安装

水流指示器、喷洒头安装

管道强度试验及冲洗

分层干支管及其阀件安装

系统通水调试

系统严密性试验

安装准备

支架制作安装

干立管安装

水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装

分层干支管及其阀件安装

管道强度试验及冲洗

水流指示器、喷洒头安装

系统严密性试验

系统通水调试

安装准备

1、认真熟悉经会审认定的图纸,根据施工方案、技术安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。

2、核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

3、检查预埋件和预留洞是否准确。

4、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

5、要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。

支架安装:

利用已有支架。

立管安装:

1、喷洒管道一般要求使用镀锌管件或沟槽连接管件。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。

2、喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接每根配管长度不宜超过6

m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。

3、管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3~5mm

的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

4、螺纹连接符合下列要求:

4.1

管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;

4.2

当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;

4.3

螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。

5、沟槽式管接头连接应符合下列要求:

5.1

选用的沟槽式管接头应符合CJ/T156-2001《沟槽式管接头》标准要求,其材质应为球墨铸铁并符合GB/T1348《球墨铸铁件》标准要求;

5.2

沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物;

5.3

橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端;

5.4

沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈;

5.5

机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀,然后再紧固到位;

5.6

配水干管〈立管〉与配水管〈水平管〉连接,应采用沟槽式管接头异径三通;

5.7

埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。

报警阀组的安装:

报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求;当设计无要求时,报警阀应安装在便于操作的明显位置,距地高度宜为1.2m

,两侧距墙的距离不应小于0.5m,下面距墙的距离不应小于1.2m。报警阀处地面应有排水措施。

消防水泵安装:

利用已有水泵。

消防水箱安装

利用已有水箱。

消防喷洒分层干支管安装:

1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵头。

2、需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。

3、走廊吊顶内的管道安装时,应先进行各专业管道的综合排列,画出走道吊顶内管道布置剖面图,经各方确定后进行安装。

4、向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。

5、喷洒头支管应在吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm,

末端用25mm×15mm

的异径管箍甩口,管箍甩口与吊顶装修层平,拉线安装。支管末端的弯头处100mm

以内宜加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,管箍甩口用丝堵拧紧。

水压试验及管道冲洗

1、试压前埋地管道的位置及管道基础、支墩等应符合要求;

2、试压用的压力表不得少于2只;精度不得低于1.5级,量程应为试验压力值得1.5~2倍;对不能参与试验得设备、仪表、阀门

及附件应加以隔离或拆除待试验后再恢复;加设得临时盲板应突出于法兰得边。

3、水压强度试验:在环境温度5℃以上进行(<5℃时采取防冻措施)。

当工作压力≤1.0MPa时,试验压力=1.5倍工作压力,并且不低于1.4MPa;当工作压力>1.0MPa时,试验压力=工作压力+0.4MPa。强度试验点(即压力表)应设在系统管网得最低点。

3.1

注水时应将管网内得空气排净,并缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄露和变形,并且压力降≯0.05MPa,进行详细检查,并作记录。

3.2

当出现泄露时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。

3.3

系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对后填写正式记录表。

4、管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。

管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量;管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。

管网冲洗前应先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。

冲洗水的排水管道(其截面面积≮被冲洗管道截面面积的60﹪)应与排水系统可靠连接,其排放应畅通安全。

管网的地上与地下部分连接前,应在配水干管底部加堵头后,对地下管道进行冲洗。

管网冲洗应连续进行,当出水口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。

水流指示器安装:

一般设在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器的距离不宜小于300mm。

喷洒头安装:

1、喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。

2、喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。

3、喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。

4、安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),

填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。

5、水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。

6、系统严密性试验:

在强度试验和冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄露。

7、消防系统通水调试:

应达到消防部门测试规定条件。

7.1

水源测试应符合下列要求:

7.1.1

按设计院要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施;

7.1.2

按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。

7.2

消防泵运行试验:分别以消火栓按钮启停泵;在消防泵控制柜启停泵;在消防控制室启停泵;工作泵、备用泵转换运行。启动消防泵应在60S内投入正常运行,远距离启停消防泵应灵敏且运行正常;主电源停止,备用电源应在60S自动投入运行;主泵故障停止运行,备用泵能自动切换运行,主备泵运行均在消防联动控制设备有信号显示。

7.3

稳压泵运行试验:模拟设计启动条件启动稳压泵,稳压泵应能立即启动,当系统达到设计压力后,稳压泵应能自动停止运行,泵的运行和停止均应在消防联动控制设备有信号显示。

7.4

报警阀阀组调试:

7.4.1

湿式报警阀调试时,在试水装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时,报警阀应及时启动;带

延迟器的水力警铃应在15s~90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作,并反馈信号;

7.4.2

干式报警阀调试时,开启系统试验阀,报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间,均应符合设计要求;

7.4.3

干湿式报警阀调试时,当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时,试水装置应能连续出水,水力警铃应发出报警信号。

7.4.4

雨淋阀调试利用检测、试验管路进行。用设计的自动或手动方式启动雨淋阀,启动装置动作后,雨淋阀应在15s之内启动,试验管路应输出设计要求的水流;公称直径大于200mm的雨淋阀调试时应在60s之内启动。雨淋阀调试时当报警水压为0.05MPa水力警铃应发出报警铃声。

7.5自动喷水灭火系统联动试验湿式系统:启动一只喷头或在末端试水装置处放水,用试水测试仪测试,其流量应在0.94~1.5L/s以内,水流指示器动作后应输出报警信号,同时水力警铃应连续报警,压力开关应在消防控制设备显示报警信号并启动消防泵。报警阀启动时间、启点压力、水流到试验装置时间应符合设计要求。自动喷水灭火系统联动试验时,消防泵应启动正常,主、备泵切换正常,消防控制室有信号显示。

火灾报警系统施工

1、工艺流程

管路及线缆敷设

探测器安装

手动报警按钮安装

区域报警器安装

机房设备安装

设备接地

系统调试

2、布线要求

2.1

火灾自动报警系统,应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。

2.2

火灾自动报警系统布线,应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。

2.3

在管内或线槽内穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

2.4

不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

2.5

导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。

2.6

管路超过下列长度时,应在便于接线处设接线盒:

2.6.1

管子长度每超过45m,无弯曲时;

2.6.2

管子长度每超过30m,有1个弯曲时;

2.6.3

管子长度每超过20m,有2个弯曲时;

2.6.4

管子长度每超过12m,有3个弯曲时;

2.7

管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。

2.8

在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支持物固定。

2.9

线槽的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:

2.9.1

线槽接头处;

2.9.2

距接线盒0.2m处;

2.9.3

线槽走向改变或转角处。

2.10

吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。

2.11

管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。

2.12

火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用250V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

3、火灾探测器的安装要求

3.1

点型火灾探测器的安装位置,应符合以下要求:

3.1.1

探测器至墙边、梁边的水平距离,不应小于0.5m,如图4-1所示;

图4-1

探测器距墙、梁安装位置图

3.1.2

探测器周围0.5m内,不应有遮挡物;

3.1.3

探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m;

3.1.4

在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装间距,不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。

图4-2

探测器在宽度小于3m的走道布置图

3.1.5

探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角度不应大于45°。

3.1.6

探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。

3.1.7

探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

3.1.8

探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显的标志。

3.1.9

探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

3.1.10

探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。

3.2

可燃气体探测器的安装位置和安装高度应依据所探测气体的性质而定。当探测的可燃气体比空气重时,探测器安装在下部,当探测的可燃气体比空气轻时,探测器安装在上部。

3.3

红外光束探测器的安装要求。

3.3.1

发射器和接收机应安装在同一条直线上,见图4-3。

图4-3

红外光束探测器安装示意图

3.3.2

光线通路上不应有遮挡物。

3.3.3

相邻两组红外光束感烟探测器水平距离不应大于14m,探测器距侧墙的水平距离不应大于7m且,不应小于0.5m。

3.3.4

探测器光束距顶棚一般为0.3~0.8m,且不得大于1m。

3.3.5

探测器发出的光束应与顶棚水平,远离强磁场,避免阳光直射,底座应牢固地安装在墙上。

3.4

缆式探测器的安装要求。

3.4.1

缆式探测器用于监测室内火灾时,可敷设在室内的顶棚下,其线路距顶棚的垂直距离应小于0.5m。

3.4.2

热敏电缆安装在电缆托架或支架上时,应紧贴电力电缆或控制电缆的保护外护套,呈正弦波方式敷设。

3.4.3

热敏电缆敷设在传送带上时,可借助M形吊线直接敷设于被保护传送带的上方及侧面。

3.4.4

热敏电缆安装于动力配电装置上时,应与被保护物有良好的接触。

3.4.5

热敏电缆敷设时应用固定卡具固定牢固,严禁硬性折弯、扭曲,防止护套破损。必须弯曲时,弯曲半径应大于200mm。

4、手动报警按钮安装

4.1

手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地面高度1.5m。

4.2

手动火灾报警按钮应安装牢固,不得倾斜;其外接导线应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显的标志。

5、火灾报警控制器的安装要求

5.1

火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底边距地面高度不应小于1.5m;落地安装时,其底宜高出地面0.1~0.2m。

5.2

控制器不得倾斜安装。安装在轻质墙上时,应采取加固措施。

5.3

引入控制器的缆线,应符合下列要求:

5.3.1

配线整齐,避免交叉,并应固定牢靠;

5.3.2

电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色;

5.3.3

端子板的每个接线端,接线不得超过2根;

5.3.4

电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量;

5.3.5

所有导线均应绑扎成束,导线在进入线管处应封堵。

5.4

控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。

5.5

导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。

5.6

控制器的接地应牢靠,并应有明显的标志。

6、消防控制设备的安装要求

6.1

消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格的不得安装。

6.2

消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。

6.3

消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。

6.4

消防控制设备盘(柜)内,不同电压等级、不同电流类别的端子应分开,并有明显标志。

7、系统接地装置的安装要求

7.1

工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁钢或金属软管。

7.2

由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,引传入钢管或其他坚固的保护管。

7.3

工作接地线与保护线必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。

7.4

接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收。验收内容应包括下列内容:

7.4.1

测量接地电阻,并作好记录;

7.4.2

查验应提交的技术文件;

7.4.3

审查施工质量。

消防应急灯安装施工

1、材料要求:

1.1各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

1.2灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合国家规范的要求。

2、操作工艺

2.1工艺流程:检查灯具

---组装灯具---安装灯具---

通电试运行

2.2

灯具检查:根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求

2.3

灯内配线检查:灯内配线应符合设计要求及有关规定。

2.4特征灯具检查:

(a)各种标志灯的指示方向正确无误;

(b)应急灯必须灵敏可靠;

(c)事故照明灯具应有特殊标志;。

2.5灯具组装:

a首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

b确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

c根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。

2.6

灯具安装:应急灯具安装应符合下列规定:

A、

应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电;或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电;或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具;

B、应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15S;备用照明≤15S;安全照明≤0.5S。

C、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

D、疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上,不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m。

E、疏散标志灯的设置应不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志的其他标志牌等。

F、应急照明灯具运行中温度大于60℃的灯具,当靠近可燃物时,采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯,卤钨灯等光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。

G、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。

H、疏散照明线路采用耐火电线,穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm,电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

2.7

通电试运行:

灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。

3、质量标准

3.1保证项目:

3.1.1灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.1.2重量3kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。

3.1.3

低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。

3.2

基本项目:

3.2.1灯具安装

灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。器具清洁干净,吊杆垂直,吊链的双链平行,灯具安装固定可靠,排列整齐。

3.2.2

导线与灯具的连接:

导线进入灯具处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,吊链灯的引下线整齐美观。

3.3允许偏差项目:

器具成排安装的中心线允许偏差5mm。

4、成品保护

4.1灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

4.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

4.3灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。

防排烟系统安装

施工程序

消防排烟系统图纸确认→打吊卡→管道制作→管道安装→风口安装→风机安装→系统试验→系统调试→消防检测、验收

1、消防排烟系统图纸确认

1.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应预埋管或加防护套管,其钢板厚度不小于1.6mm,风管与防护套管之间,应不燃且用对人体无危害的柔性材料封堵。

1.2风管内严禁其他管线穿越。

1.3各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。

1.4斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。

1.5止回阀安装的方向应正确。

1.6防火阀、排烟阀的安装方向,位置应正确,防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm.

1.7风管安装前,清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;

1.8风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。

1.9连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。

1.10风管接口的连接应严密、牢固。

1.11柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲。

1.12可伸缩性金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。

1.13风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。

2、风管支吊架安装

2.1风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m;大于400mm不应大于3m。

2.2风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。

2.3托架、吊杆的螺孔应采用机械加工,不得用气割和电焊开孔。风管排列时,严禁将法兰和调节机构装设在墙或楼板内,并且每一

系统的螺杆朝一个方向安装。

2.4风管安装时,不应将支、吊杆固定在法兰上,并且支吊架设置要避开风口和各种风阀的位置。

2.5风管安装时不能出现扭曲和饶角现象,允许偏差如下:明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装,垂直度的偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm,暗装风管位置应正确,无明显偏差。

2.6风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和钢度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

3、部件安装

3.1部件安装,首先要与图纸核实清楚是什么名称、型号、规格并与施工员校对后,方可安装。

3.2防火阀、调节阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。

3.3防火阀安装方向位置应正确,易熔件应迎气流方向,安装后应做动作实验,其阀板的起闭应灵活,动作应可靠,并且应单独设支吊架。

3.4消声器消声弯头要设置单独的支架,不使风道承受重量。

4、

风口的安装

a、风管与风口的连接应严密、牢固,边框与建筑装饰面贴实,外表

面应平整不变形,调节应灵活。

b、风口水平安装,水平度偏差不应大于3/1000,风口垂直安装,垂

直度的偏差不应大于2/1000。

c、铝合金条形风口的安装,其表面应平整,线条清晰,无扭曲变

形、转角、拼缝处应衔接自然,且无明显缝隙。

5、防排烟风机的安装

a)型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确。

b)叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上。

c)固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。

6、系统调试

6.1消防排烟工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(调试)。系统调试包括二项,设备单机试运转及调试;系统无负荷下的联合试运转及调试。

6.2排烟风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70摄氏度;滚动轴承不得超过70摄氏度。

6.3防排烟系统联合试运行风量、风压必需符合设计要求和施工规范。

第四篇:2018年自动喷淋系统施工方案

http:// 2018年最新自动喷淋系统施工方案

2018年最新自动喷淋系统施工方案有哪些呢?下面小编讲给的大家介绍下有关2018年最新自动喷淋系统施工方案,希望可以帮助到你们~ 自动喷淋系统施工方案 施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装→管道试压→管道冲洗→通水调试→交工验收。

二、施工准备

1、技术准备:组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料,相应的施工及验收规范,标准、图集等。

2、人员准备:主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。

3、材料准备:包括施工用料和施工措施用料,根据材料计划备好用料及时送到现场,能达到配套及陆续供应。

4、施工机械准备:包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。焊接、矫正后进行。

5、认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

6、检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计土建协调好。

7、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

三、支架预制、安装

1、首先将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。

2、放样所用量具应符合计量标准,最好用划针来划线,以保证准确性。

3、型钢和板材切割尽量采用机械切割方法,如采用气割时,应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应除去熔渣和飞溅物,型钢和板材应采用台钻打眼。

4、支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。

5、支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的拼装顺序。

6、板材、型材的拼接,应在组装进行,构件的组装应在部件组装、

7、支架制作质量检验合格后,应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。

8、支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。

四、喷淋管网安装

管网安装

消防工程公司 消防设计方案 工程消防 消防公司加盟 消防图纸设计 消防图设计 企业消防工程 消防安装公司

http:// 管道的安装位置应符合设计要求:

(1)管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间,将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。

(2)管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

(3)在具腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 (4)管网安装,当管公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于100mm时,可采用卡箍连接,连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。 江苏平安消防工程有限公司,总部坐落于“六朝古都、十朝都会之称的南京,是一家集消防、投资等产业于一体的优秀企业。旗下拥有75000平方米的消防器材科研、生产基地。下辖4个子公司和百余家分公司。是具有国家住建部颁发的消防设施工程设计与施工资质、建筑消防设施维修保养资质、建筑机电安装专业承包贰级资质、建筑装饰装修专业承包贰级资质和电子与智能化工程专业承包贰级资质。

公司现有员工200余名,其中高级职称人员18名,中级职称人员32名,一级建造师35名,二级建造师28名,各类专业技术人员齐全,技术力量雄厚。可承接各种大型复杂的建筑消防工程,建筑智能化工程和建筑机电安装工程,并提供专业的设计和维修保养服务。 时代在发展,社会在进步公司始终坚持以“专业过硬的技术,专业的服务意识: 为我们的合作伙伴提供的产品和服务,并不断完善与开拓! 交流与合作是市场经济发展的主旋律,也是企业赖以生存和发展的契机。平安的事业凝聚着平安人矢志不渝的努力与追求,更仰仗社会各界的鼎力协持和帮助,此情殷殷,矢志不忘! 我们怀存一颗感恩的心,与时俱进,开拓创新,并诚挚地期待社会各界与我们进一步精诚合作,共同开创美好的未来。

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第五篇:消防自动报警系统整改方案 (7000字)

**北厂消防自动报警系统

整改方案

编制人:*** 审核人:*** ***设备安装有限责任公司 **分公司 2012.11.1 目 录

一、 现状分析和存在的问题„„„„„3

二、 需要解决的关键问题„„„„„„6

三、 主要产品性能和参数„„„„„„9

四、 主要项目施工方法„„„„„„„13

一、 现状分析与存在的问题

贵公司北厂区主要从事冰箱生产的大型企业,主要由压缩机厂,冰箱厂(三条生产线)、锅炉房、压缩机房、仓库及办公楼等十几栋建筑构成。因此它的消防自动报警系统具有报警点多、分布广、报警设备产品多,报警线路长等难点。

我公司技术人员对贵公司考察后发现北厂区自动报警系统有以下主要问题: 2.1因现有火灾自动报警系统经多年使用,设备元件已经老化,消防控制主机整体报故障,设备为进口的维护困难、代价昂贵,且性能已经不能满足现行消防规范要求,应重新更换火灾自动报警系统设备,并依据现行的消防规范完善其设备功能,以达到通过消防验收条件。 2.2当初施工时许多地方都未完工或不符合规范:

1、总配电房管线、探头底座已安装,但报警设备却未安装。

2、依据《火灾自动报警系统设计规范》gb50016-98第8.1.11.条规定冰箱生产厂房内探头应安装在距顶棚150cm

3、依据《建筑设计防火规范》gbj16-87第8.6.2条规定 压缩机厂房及空压机房建筑内室内消火栓箱处应设置直接启动消火栓泵的按钮。完成在任意消火栓处可直接启动消火栓泵的功能。

4、依据《火灾自动报警系统设计规范》gb50016-98第6.3.1.6条规定,本建筑内应设置消防应急广播系统,可依照消防规范要求由火灾自动报警控制器对消防广播系统进行分区联动控制。原有室内背景音乐系统与火灾自动报警控制器无法联动,应更换背景音乐广播主机,保证消防联动功能的实现。

5、依据《火灾自动报警系统设计规范》gb50016-98第

6.3.1.8条规定,本建筑火灾自动报警系统应具有火灾情况下切断非消防电源的功能,在本次改造中应完善此项功能。需在配电室各配电支路处增设分离脱扣器,由火灾自动报警系统联动模块通过24v控制切除非消防电源。

6、依据《火灾自动报警系统设计规范》gb50016-98第

5.6.3.1、6.1.3.7条规定,本建筑内应设置消防直通电话系统,以保证火灾期间各与消防相关的设备间之间的直接通讯。应在消防控制室、消防泵房、配电间、排烟风机房、电梯间等重要设备用房内增设消防直通电话。

7、依据《火灾自动报警系统设计规范》gb50016-98第6.3.8条规定,应对冰箱厂的防火卷帘门联动关系进行重新编辑,作为防火分隔使用的防火卷帘门应在火灾自动报警控制器接收到防火分区内任意一点烟雾探测器报警后下降到底。设置于疏散通道上的防火卷帘应在火灾自动报警控制器接收到防火分区内任意一点烟雾探测器报警后下降至距地面1.8米处,在温度探测器报警后下降到底。

8、依据《火灾自动报警系统设计规范》gb50016-98第6.3.9.1条规定,室内空调应在火灾期间停止运行,以避免对室内输送氧气,助长火势。故应在空调配电柜处设置火灾自动报警系统联动模块,保证在火灾自动报警控制器接收到火警信号后停止空调系统运转。

9、依据《火灾自动报警系统设计规范》gb50016-98第

6.3.1.2条规定,消防水泵、喷淋水泵、排烟风机和正压送风机等设备的启停应能在消防控制室手动直接控制,故需在消防控制室中火灾自动报警控制器上设置手动直启盘,以满足消防规范要求。

10、依据《建筑设计防火规范》gbj16-87第10.2.6、10.2.8条规定,冰箱厂房内应设置应急照明和疏散指示标志系统。且依据《建筑设计防火规范》gbj16-87第10.1.2条规定,应急照明系统采用蓄电池作为备用电源,连续时间不小于20min,疏散指示标志系统由消防电源供电,火灾情况下不切断电源。

11、配电房气体灭火系统虽安装,但未投入使用,二氧化碳钢瓶压力已不足,气体报警设备已老化,处于瘫痪状态。

二、需要解决的问题

贵公司北厂区面积大,各种厂房和办公用房多,各种消防设备设施多喷淋泵、消防泵、气体灭火、防火卷帘、声光报警、消火栓按钮、手动按钮,设备布置分散,电磁干扰大、污染大。这都给消防管理造成很大压力,包括消防设施的维护和管理,人为因素造成的管理上的各种疏忽等,都会影响整个公司的消防安全为了更好的解决消防管理上的巨大的压力,同时又能保证全场的消防安全。我公司认为需解决以下的几个问题:

1、 报警点布置问题:

根据现实情况,依据《建筑设计防火规范》《消防自动报警系统设计规范》重新对北厂区的消防报警系统进行设计和优化,将以前施工和维护中不合理的报警点布置和存在的问题解决掉,同时更好地减轻日后消防管理的压力。

2、 报警设备的问题:

贵公司北厂区原消防火灾自动报警系统使用的国外已淘汰的设备,系统的维修和里十分困难,其设备的购买周期长、价格昂贵。这都给消防管理工作带来很大压力。目前国内消防自动报警系统产品的质量跟国外的水平相差无几,但其价格便宜、购买周期短,施工技术已很成熟。我公司向贵公司推荐使用海湾消防报警产品,海湾安全技术有限公司是国家科技部认定的“国家火炬计划重点高新技术企业”主要从事消防电子产品的开发、生产、销售及技术服务。它已成为国内智能建筑电子产品最大、最先进的生产基地之一,在国际上处于领先地位。它的营销和服务网络已遍布全国。

3、 报警系统选择问题:

贵公司北厂区面积大、报警点多、分布广、产品种类多宜采用集中报警控制系统。集中报警控制系统它是由集中报警控制器和区域报警控制器组成。

(一) 集中报警控制器:

集中型火灾报警控制器能接受区域型火灾报警控制器或火灾探测器发出的信息,并能发出某些控制信号使区域型火灾报警控制器工作。集中型火灾报警控制器一般容量较大,可独立构成大型火灾自动报警系统,也可与区域型火灾报警控制器构成分散或大型火灾报警系统。集中型火灾报警控制器一般安装在消防控制室内。

(二) 区域报警控制器

它具有向其他控制器传递信息功能的火灾报警控制器。区域型火灾报警控制器直接连接火灾探测器,处理各种报警信息,同时还与集中型火灾报警相连接,向其传递火警信息。区域型火灾报警控制器与集中型火灾自动报警控制器构成分散或大型火灾自动报警场合。

(三) 集中报警控制系统优点: 1, 它能统一管理全厂的消防报警任务,而各个分区域报警系统又能相对独立管理相对区域的报警任务,因此某个区域报警有问题不会影响全厂的报警系统。贵公司以前采用一个报警主机,经常出现某个区域有问题,就影响全厂的报警系统。采用集中报警控制系统对日后消防的管理和维护的压力大大降低了。

2, 集中火灾控制系统能降低管线成本,其报警线路到相应的区域主机就行了,大大的减轻了报警线路的长度,能提高报警的性能。

4、 报警线路问题:

贵公司消防报警已使用多年,报警线路存在很多问题。报警线路是消防报警系统核心的东西。它的好坏会直接影响消防系统。所以要对全厂的报警线路认真检查和维修,使线路保持良好的绝缘和畅通。

三、 主要产品性能和参数

本工程消防报警系统主要有集中报警控制主机、区域区域报警控制分机、感烟、感温探头、手动报警按钮、消火栓按钮、声光报警器、控制模块、信号模块、气体灭火控制器等。下面为主要产品的介绍(海湾系列产品)

1、 集中报警控制主机

jb-qg-gst9000(联动型)火灾报警控制器:

a. 特点:最大容量可扩展到58个242地址编码点的回路,并可任意配置多块直接控制盘,完成对消防控制系统中重要设备的控制。控制器具有多种网络连接方式,可多组成报警网络。联网时最多可接32台其他控制器。控制器支持报警平面图显示,有专用的图形/文本操作键,具有rs232标准接口,可传递信息到电脑显示,做到异地报警显示。 b. 琴台式主机外观 c. 主要技术指标:

1. 液晶屏规格:10.4英寸彩色液晶屏,640×480图形点阵;

2. 控制器容量:最大容量为14000个地址编码点,可带4个主机箱,每个主机箱可外接128台火灾显示屏,联网时最多可接32台控制主机。 3. 使用环境:温度:0℃ˉ+40℃ 相对湿度≤95%

4. 电源:主电为交流电220v±10%.控制器备电:直流电24/,功耗≤550w 5. 琴台式外形尺寸:

单节:555mm×863mm(包括台面)×1273mm 2、 区域报警控制分机 jb-qg-gst5000型火灾报警控制器(联动型)

a. 特点:最大容量可扩展到20个242地址编码点的回路,并可配置14块直接控制盘,完成对消防控制系统中重要设备的控制。采用大屏幕汉字显示器,各种报警状态信息均可以直观的汉字方式显示在屏幕上,控制器设计高度智能化,具有预警功能,极大降低误报,提高系统可控性。 b. 主

图 :

c. 主要技术指标:

1. 液晶屏规格:320×240图形点阵,可显示12行汉字信息。

2. 控制其容量:最大容量为4840个地址编码点,可外接64台火灾显示屏,支持多级联网,直接控制点和总线控制点,可按要求配置。 3. 使用环境:温度:0℃ˉ+40℃ 相对湿度≤95% 4. 电源:主电为交流电220v±10%.控制器备电:直流电24/,功耗≤150w 5. 外形尺寸:550mm×460mm×1715mm 3、 感烟、感温探头:

jty-gm-gst9611型点型光电感烟火灾探测器 jty-zom-gst9612型点型光电感烟火灾探测器 a.

特点:

专业造型设计,超薄型,超大指示灯指示,360度范围可见,具有溢水孔设计,防止积水渗漏,迷宫设计独特,抗灰尘污染性强,在线电子编码,自诊断、自补偿、自学习,支持数字化总线,迷宫为专利产品,专利号为:zl03100624.8 b.

主要技术指标:

工作电压:总线24v, 监视电流≤0.8a, 报警电流≤1.8a, 外壳防护等级:ip23 报警确认灯:红色 报警长亮 巡检闪烁, 使用环境:温度﹣10℃ˉ+55℃相对湿度≤95% c.

外形图:

jty-gm-gst9611型点型光电感烟火灾探测器

jty-zom-gst9612型点型光电感烟火灾探测器

四、主要项目施工方法

1、系统原理及控制过程:

火灾报警:探测器或人员通过手动报警按钮,向消防控制中心报警。通过消防应急广播系统疏散人员、指挥灭火。

2、联动流程

3、工程施工程序: 4、 消防电气系统的施工(包括火灾自动报警控制系统、背景音乐及消防广播系统) 4.1.管路敷设:

本工程火灾报警机联控制系统配管均采用jdg镀锌钢管沿墙,吊顶(有吊顶)或顶板(无吊顶)明配,如线槽与配电箱连接为镀锌钢管明配。钢管规格为:6根线以下采用sc20,7-12根线以下采用2﹡sc20,以此类推。具体配管要求:

a. 所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。火灾报警管大部分敷设于顶板,及墙内,敷设时钢管不应有折扁和裂

缝。管内应无铁屑及毛刺,切断口平整,管口应光滑。 b. 钢管的敷设一律采用jdg钢管及专用连接配件连接,完成后螺纹表面应光滑,无缺损,一般需对管口作二次打磨处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线。螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。紧固完成后,装好接地边线。

c. 钢管穿过建筑物变形缝处,应采取补偿措施,采用伸缩盒安装。钢管进入接地箱时,应使用接地箱的敲落孔,无敲落孔时使用专用开孔器按管径大小开孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2-3扣

d. 暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所安装。暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用管帽或堵头封堵。管路超过下列长度时,应在便于接线处设接线盒:

--管子长度每超过45m,无弯曲时。 --管子长度每超过30m,有一个弯曲时。 --管子长度每超过20m,有二个弯曲时。 --管子长度每超过12m,有三个弯曲时。 e. 穿线钢管外侧非燃烧体保护层的厚度不应小于3cm。 f. 接线盒两侧及丝接管箍两侧均应焊接跨接地线,满焊。焊接长度不应小于跨接线直径的6倍。g. 在吊顶内敷设的各类钢管和线槽,应采用单独的卡子吊装或支撑固定。线槽和钢管(dn15)直线段敷设应每隔1.0-1.5米设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点和支点:

--接头处

--距接线盒0.2m处。

--走向改变或转弯处。

明敷设钢管卡的最大距离

h.吊装线槽、钢管的吊杆直径,不应小于6mm。接线盒内外侧均应套锁母。 4.2管内穿线工程:

a.在管道内穿线,应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿之前,应先将管道内的积水和杂物清除干净。要求扫管到位,引线畅通。

b.不同系统、不同电压等级,不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或同一线槽的同一孔内。c.导线在管内,不应有街头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子箱连接。导线外径总截面不宜超过管内面积的40%。

d.管路穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如发现有遗漏或破损,马上补齐和更换。

e.管线经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝、抗震缝等),应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当的余量,一般为15—20mm。

f.火灾自动报警系统的导线敷设后,应对每个回路导线用500v的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20mω。

4.3火灾探测器、模块、和扬声器的安装

4.3.1广播系统采用多线式消防广播系统。在有吊顶处吸顶安装,无吊顶处壁挂安装,扬声器安装应符合下列规定:

a.应保证从一个防火分区内的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25m。走道内最后一个扬声器至走道末端的距离不大于12.5m; b.在环境噪音大于60db的场所设置的扬声器,在其播放范围内最远点的播放声压级应高于背景噪音15db;

4.3.2模块安装,不论吸顶还是壁挂都应端正、严密并与墙面齐平,在模块箱内安装应排列整齐。

4.3.3点型探测器为吸顶安装,采用安装盒、螺丝将底座固定。

探测器的安装位置,应符合下列规定:

a. 探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m; b. 探测器周围0.5m以内,不应有遮挡物;

c. 探测器至空调送风口的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m,距照明灯具不小于0.2m,距喷淋头不应小于0.3m。

d. 宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装距离,不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半

e. 探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,则其倾斜角度不应大于45度。

f. 当梁突出顶棚的高度超过600mm时,被梁隔断的每个梁区间至少应设置一只探测器。 g. 探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须是可靠的压接,涮锡时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。

h. 探测器的“+”线应为红色,“-”应为兰色,其余导线应根据不同用途采用其他颜色区分,但对同一工程中相同用途的导线的颜色应一致。

i. 探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,且入口端处应有明显的标志。j. 探测器底座的穿线孔应封堵,安装完毕后的探测器底座应采取必要的保护措施。 k. 探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。

l. 探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

4.4手动火灾报警按钮的安装

a.手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度 1.5m处,且应有明显标志。

b.手动火灾报警按钮应设置安装在明显和便于操作的部位。 c.手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。 d.手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志。 4.5火灾报警控制器的安装

a.火灾报警控制器的系统容量应留有15%-20%的余量 b.火灾报警控制器(以下简称控制器),落地安装时,其底距地面垂直高出地坪0.1-0.2m。 c.本工程控制器采用琴台式安装,安装位置应保证背后有1.5m的检修距离,正面操作距离不小于3m。

d.引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求: a)配线应整齐,避免交叉,且应固定牢靠;b)电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,且字迹清晰,不宜褪色;

c)端子板的每个接线端,接线不得超过两根; d)电缆芯线和导线,应留有不小于20cm的余量; e)导线应捆绑成束;

f)导线引入穿管后,在进线管处应封堵。

e.火灾报警控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。

f.报警控制器的接地,应该牢靠,并应有明显的标志。 4.6消防联动系统的安装

a.消防联动控制设备在安装之前,应进行功能检查,不合格者,不得安装使用。

b.消防控制设备的外接导线,当采用金属软管做套管时,其长度不宜大于1.0m,且应采用管卡固定,其固定点的间距不应大于0.5m;金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。

c.消防控制设备外接导线的端部,应有明显的标志。

d.消防控制设备盘(柜)内不同电压等级,不同电流类别的端子,应该分开,并应有明显标志。

4.7系统接地装置的安装

a.联合接地,其接地电阻值不应大于1欧姆;专用接地,其接地电阻值不应大于4欧姆。b工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得采用镀锌扁铁或金属软管。 c.工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导体不得用金属软管。

d.消防电子设备凡采用交流供电时,设备金属外壳和金属支架等应做保护接地,接地线与电气保护接地干线(pe线)相连接。

e.由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,应穿入钢管或其他坚固的保护管。

f.接地装置施工完毕后,及时做隐蔽工程验收。 4.8火灾自动报警系统的调试 4.8.1调试前的规定和准备

a.火灾自动报警系统的调试,应在建筑物内部装修和系统施工安装结束后进行; b.系统调试前应具备规范规定的文件及调试必需的其他文件;

c.调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试的人员应当职责明确,并应按调试工作程序进行调试;

d.调试前应按设计要求检查验明设备的型号、规格、数量、备品备件等

e.国家现行标准,规范要求检查系统的施工安装质量。对施工安装中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录;

f.按规范要求检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等应及时进行处理; 4.8.2系统的调试

a.首先编制系统调试方案,依照方案,将系统划分为几部分,有步骤进行调试,按照从局部到全系统的顺序进行。

b.在调试过程中应按照公安部颁发的《火灾自动报警系统安装规范》,深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。在各种设备系统联接与试运转过程中,应由有关厂家参加协调,进行统一调试,发现问题及时解决,并做好详细的统调记录。

c.报警系统的调试,应分别对各种探测器,集中(区域) 报警控制器,火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统的调试

d.火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关规定及要求,对报警控制器进行下列功能检查: a)火灾报警自检功能 b)消音、复位功能 c)故障报警功能

d)火灾优先功能e)报警记忆功能

f)电源自动切换和备用电源的自动充电功能

e.检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别为符合现行有关国家标准、规范的要求,在备用电源连续充放电三次后,主电源和备用电源应能自动切换。 f.应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行实验,其动作应准确无误。

g.应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能;配合消火栓、喷淋系统、防火卷帘、防火门、屋顶水箱、防排烟系统、消防电梯等各个专业进行总体试运转。

h.火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后按国家现行标准,规范规定填写调试报告。

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