总结是一次反思过程，是一种记录工作情况、回顾工作不足的重要方式，在总结写作的过程中，我们需要全面化的分析工作情况，这有利于我们的工作成长。怎么写出有效的总结呢？下面是小编为大家整理的《机电安装质量总结》的相关内容，希望能给你带来帮助!
第一篇：机电安装质量总结
机电安装工程质施工质量总结
中建钢构武汉有限公司一期建设项目
施工质量总结
一、工程概况
工程名称：中建钢构武汉有限公司一期建设项目机电安装工程 工程地点：武汉市蔡甸区姚家山开发区
工程范围：中建钢构武汉有限公司一期项目机电安装工程中电气工程的
10kv配电、低压配电、动力照明、防雷接地;给排水工程的给水、排水、污水、虹吸雨水系统;暖通工程的空调系统、通风系统。
总工期184(日历)天
二、施工组织实施情况
接到安装施工任务后，项目经理部组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备，落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。项目经理部随即同业主、监理一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工程开始前按安全、实用的原则搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置按照便于工作开展的需要，首先布置好层间现场及加工制作场的临电;在临设设施方面，利用搭设临时建筑作为临时工具房和班组用房，以便安装工作的尽快进行。
施工前组织有关班组进行安全及技术交底，对施工使用的材料按照规范进行材料检验，合格后方允许进场使用。施工过程中，对施工操作及每一工序，项目部严格执行国家有关规范和标准对工程质量进行严格把关，特别是隐蔽工程验收项目，经业主、监理人员验收合格后，方进行下一工序施工，从而保证了工程质量。
三、主要完成的单项工程安装内容及技术措施
1、倒班楼和办公楼防雷接地、引下线安装
接地体施工：采用10的圆钢将结构桩内两根对称主筋与承台面焊接，钢筋焊接搭接长度要大于钢筋直径6倍，钢筋之间均需双面焊接。 引下线：利用结构柱内两根不小于16的圆钢作为引下线，如结构柱内无合适主钢筋时，采用404热镀锌扁钢焊接代替引下线。所用柱内作为引下线的钢筋焊接后应涂油漆作为标记。
2、倒班楼和办公楼暗配管敷设
暗配管的敷设严格按照施工流程，即，施工准备、接线盒(箱)定位、敷设管路、管路连接及跨接地、管路标识来施工，确保了配管的施工质量。
四、工程质量评定情况：
本工程已完成了部分合同约定的施工内容，经自查合格。
五、本工程质量管理制度及保证措施
为实现工程建设的质量方针、目标，进行质量策划、质量控制、质量保证的工作，项目经理部有自己的工程质量管理制度及保证措施。
1、项目部坚决贯彻执行甲方、监理下发的各种质量管理文件,牢固树立“质量第一”的思想。
2、项目部有保证工程质量的管理机构和制度，有专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项技术资料,确保施工质量符合要求。
3、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键性的部位时,技术员在现场进行指挥和技术指导。
4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求抓落实,保证每道工序和施工质量符合验收标准。坚持做到每分项、分部工程施工自检自查,把好质量关,不符合要求的不处理好决不进行下道工序施工。
5、隐蔽工程施工前,必须经过质检员、建设单位代表或监理单位代表验收后,方进行工程隐蔽。
6、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料化验、试验，材料没有检验证明,不得进行隐蔽工程施工。
7、建立健全工程技术资料档案制度，有专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，要根据工程进行的进度及时做好施工记录，自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程保证资料分类整理保管好,随时接受质检员检查。
本工程在整个施工过程中，编制施工方案，做好技术交底，加强施工技术管理工作，实行质量安全目标责任制，做到有计划地进行施工，合理安排人力、物
力，同时密切与现场、甲方和监理等部门联系，听取合理意见，使施工中出现的问题能及时处理，有效地控制了质量安全隐患。
六、结束语
今后在本工程施工安装过程中，我们会遇到一些困难，但是在公司的指导以及业主、监理和各参建单位的协作下，我们会始终坚持“服从监理、服务业主”的原则，抱着“大局为重、积极配合”的态度，会有组织、有计划地完成本工程安装工程的全部工作内容。
第二篇：机电安装预留预埋质量控制要点
预留预埋对于机电安装来说,是施工的难点同时又是重点,它和其他工序相辅相成而又相互制约。控制好预留预埋的质量，不但能缩短工期和节约成本，而且为下一步的安装打好基础。
第一章加强安装工程与土建工程的配合
一、熟悉图纸，搞好图纸会审
机电安装人员接到施工图纸后应认真熟悉图纸，了解机电安装工程的功能、土建结构、施工进度计划和施工方法，与土建施工人员共同搞好图纸会审。对图纸上设计不周全的地方、与土建施工矛盾的部位应在会审时向设计人员提出，对需要土建配合的地方也应提出商议，为今后施工作好准备。
二、把握时间，搞好与土建配合
每一项工程都是多工种、多工序、多人员的交叉施工作业。要做好预埋工作，首先要把握时间，即按机电图和土建图要求了解机电预埋的内容、建筑结构的情况、预埋的位置，根据多工种各工序的性质分析出最佳预埋时间，合理安排、交叉作业。只有及时准确做好预埋工作，才能保证安装工作的顺利进行，否则，将会造成破坏建筑结构等严重后果。
第二章 建筑给水排水及采暖工程预埋质量控制
一、穿墙、楼板或屋顶的管道均应埋设套管
穿墙套管必须在土建砌体砌筑预留高度或钢筋绑扎到套管高度时预埋。穿剪力墙的套管周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时移位;穿楼板的套管在模板支撑后，绑扎钢筋时埋设，同样其周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时套管移位。
二、楼板预留洞
淘汰传统的预留法如木盒、铁皮盒、塑料套管，避免跑模、变形等弊端，采用可提式钢管盒预留法，材料利用废旧钢管，制作时，套管高度为250mm，套管管径比图纸设计的管径大两个等级，在离预留盒上口80mm处焊接一个Φ6圆钢煨成的提手，以备混凝土达到一定强度后便于拔出，同时在预留盒的底口用钢板封堵好。
示例1：穿越楼板或墙的管道安装工程
[存在问题] 穿墙管道未按规范要求设置穿墙套管。 【主要原因】
(1)缺乏对相关规范的了解，施工前的各项工作准备中，根本没有考虑到管道穿越楼板或墙体套管设置问题。
(2)土建与安装配合不到位，墙体施工时预留套管出现移位、遗漏情况。 〖纠正措施〗
(1)认真检查管道穿越楼板或墙体是否漏设套管。 (2)在土建洞口修补前将套管补装完成。 『预防措施』
(1)严格按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第3.3.13条的要求，管道穿越楼板或墙体应设金属或塑料套管。
示例2：套管高低不一 、偏位
[存在问题] (1)同部位套管高低参差不齐。 (2)套管设置时没有考虑管道保温。 (3)套管与管道中心偏差较大。 (4)套管与管道之间没有进行封堵。 【主要原因】
(1)管井内管线排布深化不到位。
(2)保温管道套管预埋时，没有考虑管道保温层厚度。 (3)套管安装时定位不准确、固定不牢固、垂直度偏差较大。 (4)套管与管道之间空隙封堵，点多面广，容易遗漏。 〖纠正措施〗
(1)同一位置管道套管应调整一致。
(2)对有保温的管道提前考虑保温层的厚度，设置套管与之相匹配。 (3)重新调整套管，保证套管高度一致、与管道同心。 (4)查漏补缺，完善封堵。 『预防措施』
(1)严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002要求：安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm;同部位有多根管道，其套管高出装饰地面的高度应一致。
(2)提前对管井进行管道综合排布，确定套管规格、数量及安装位置。 (3)注意保温管道与不保温管道选用套管的规格，并做好施工技术交底。 (4)套管安装时定位准确、固定牢靠，保证与管道中心一致。 (5)管道安装完毕，管道与套管之间应及时采用不燃材料进行封堵 『现场做法』 楼板预留洞要求
(1)留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。 (2)使用一般钢套管应清理干净，外刷脱模剂。 (3)套管固定应牢固可靠。
(4)控制出模时间(出模时间根据土建要求为准)，过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。
(5)打混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、歪斜等现象
a 预留洞位置应正确。 b 预留洞规格尺寸应正确。 c 预留洞口应光滑完整
a 套管外应清理干净并刷脱模剂。 b 套管位置正确固定牢固。 c 套管规格符合设计要求。
a 墙体防水套管安装。 b 套管内应刷锈漆。
c 套管应固定牢固，位置正确。
第三章 建筑电气工程质量控制
一、管线预埋质量控制
1、下插的电气管线的甩口位置要按各工种的安装配合图确定。 a.弄清下插部位是否有装潢吊顶;
b.注意避开梁下风管、水管、桥架、设备;
c.注意建筑墙体中心线位置，并弄清墙体厚度，确保开关、插座管在墙体保护层内量.
2、弯曲半径应符合规范要求。
a.埋地或楼板内管子弯曲半径是管径的10倍，墙内管子弯曲半径是管径的6倍，施工时用弯管机或专用工具施工。
3、预埋在混凝土内的管线的连接要有切实可行的保证措施。a.接口固定牢固不脱节;b.严密不漏砂浆的措施;c.保证金属管道连接处的接地电气通路。
4、走道、楼梯的吸顶灯位置的确定。
a.要居中对称，(灯具边缘)与其相邻的烟感器要相距50cm以上; b.同在一条中心平行线上。
5、地下室集水坑、水泵房、风机、空调、配电屏柜的埋地管线的预埋。 a.要根据设备的实际数量、管径，甩口位置要到位，不得漏理; b.特别注意出地坪的立管与墙面及基础的尺寸要符合要求; c.登高管的下部弯头必须隐蔽在楼板完成面以内。
6、剪力墙及柱子上的开关、插座盒边的标高、预留位置。 a.要注意与门边的距离以15cm为宜;
b.用水平管根据设计要求以土建提供的标高线预测定标高，不准以己浇筑的毛地坪估算。
7、电气房间、设备机房所有需接地的等电位联结的接地干线。
a.不管有无没计，都要按规范要求预留供接地线引出的铁板，做到有备无患。
示例1：电气配管工程
预埋电管(JDG)进线盒斜插，未用纳子锁死
电管(JDG)中间接头脱落
[存在问题] (1)预埋电管(JDG)进线盒斜插，未用纳子锁死 (2)电管(JDG)中间接头脱落 【主要原因】
(1)施工人员自认为施工“便捷”。
(2)项目管理人员现场管控要求不严，没有标准。 〖纠正措施〗
(1)将未采用专用锁母连接的线管、线盒拆除，必须严格按照施工工艺要求采用专用锁母进行连接。 『预防措施』
(1)在分项施工前做好技术交底，现场加强管控。 (2)预埋线盒应提前预制。 『现场施工』
a 同一场所预埋线盒间距、标高一致。
b现场做好标高线，预留线盒位置、间距要依据标高线进行预留预埋
a 线管按要求进行封堵
二、防雷接地工程
[存在问题] (1)预留预埋防雷接地使用螺纹钢代替圆钢施工。 (2)焊接处焊渣没有清理，焊接质量差。 (3)圆钢直径、搭接长度不满足规范、设计要求。 【主要原因】
(1)对施工规范、设计要求没有掌握，对使用材料规格、型号不重视，使用土建工程的钢筋废料，认为用螺纹钢等其他材料焊接即可。 (2)焊接工人非专业电焊操作人员，没有做到持证上岗。 (3)现场交底不到位、监控不严格。 〖纠正措施〗
(1)按规范、设计要求使用圆钢重新进行焊接。
(2)将焊接质量不合格部位重新进行焊接，严格按照施工工艺要求进行施工，焊接完成后要清理焊渣，不应出现漏焊、夹渣、咬肉等质量缺陷，保证搭接长度满足规范要求。
『预防措施』
(1)对焊接施工人员进行证件检查，严格执行持证上岗。 (2)对防雷接地工程施工进行技术交底，坚持“样板先行”制度。 (3)严格加强现场控制。 『现场做法』
防雷接地焊接要求：
(1)双面焊，焊接长度大于 6D。
(2)焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮。
2、电梯机房、变配电室、强弱电井接地干线
采用搭接焊时，其焊接长度如下：
镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，惯弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。引下线采用40*4MM镀锌扁钢，圆钢直径不得小于 12MM。
3、防雷引下线直螺纹跨接
镀锌圆钢与底板钢筋焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。
用结构主筋作为防雷接地引下线时：
1、双面施喊焊，焊接长度为 6D。
2、接地引下线为墙体主筋时，要采用内外两主筋。
3、接地引下线为柱子主筋时，要采用对角两主筋。
4、柱内主筋应用不小于Φ12 镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。
第三篇：实测实量质量控制措施-机电安装
实测实量质量控制措施
为提高工程施工成品质量，根据《技术质量管理手册》内容，对主要检测内容在施工过程中进行重点控制，主要控制措施如下： 1. 座便预留排水管孔距偏差(设备安装)
1) 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难;或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。 2) 合格标准：[0~15]mm 3) 质量控制措施：
座便器留洞位置前，细读精装修图纸，充分了解设计意图，考虑抹灰层厚度及墙面砖厚度，再根据座便器的安装尺寸要求，精确留设预留洞; 2. 同一室内底盒标高差(设备安装)
1) 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。 2) 合格标准：[0~10]mm 3) 质量控制措施：
剪力墙上线盒预埋：根据钢筋上预先放好的标高点位，进行拉线控制线盒标高，并采用废旧钢筋穿过线盒安装孔，与墙体钢筋焊牢，并在线盒周边焊制模板定位筋，确保剪力墙上各线盒在浇筑砼时不位移，不变形;
后期墙开槽埋设线盒：利用50线控制线盒标高; 3. 并列面板高度偏差(设备安装)
1) 指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。
2) 合格标准：[0~0.5]mm 3) 质量控制措施：
标高控制采用控制线控制，相邻线盒安装时，可采用卡具等辅助工具调整相邻线盒的标高一致。
4. 砼楼板和砼墙面给水管暗埋(设备安装)
1) 指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。 2) 合格标准：
a) 线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿; 砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平;地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。
b) 线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深≤15mm，槽宽≤dn+60mm。 3) 质量控制措施：
按照上述要求控制;
5. 砌体墙面给水管暗埋(设备安装)
1) 指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。 2) 合格标准：
a) 线槽形式：采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实。
b) 线槽尺寸：砌体墙槽深度≤dn+10mm，槽宽≤dn+60mm;空心砌块外墙水平沟槽长度小于390mm。
3) 质量控制措施：
按照上述要求控制;
6. 砌体墙电线管暗埋(设备安装)
1) 指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。 2) 合格标准：
a) 线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实;
b) 线槽尺寸：砌体墙槽深度≤dn+20mm，墙槽宽度≤dn+60mm，墙槽用水泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于390mm。
3) 质量控制措施：
按照上述要求控制;
7. 入户管道标高(设备安装)
1) 指标说明：本指标实测值为管中或管底距地距离。通过控制此指标，避免因标高差值较大，造成管道安装困难;或与其他系统布局交叉影响施工，影响观感。 2) 合格标准：照图施工 3) 质量控制措施：
按照上述要求控制;
8. 设备基础坐标位置与标高(设备安装)
1)指标说明：本指标的准确度直接关系到后续设备就位的施工，是对设备的安装质量及日后安全经济运行的重要控制节点。 2)合格标准：
(1)基础的坐标位置; (2)不同平面的标高; (3)平面外形尺寸;
(4)凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸;
(5)平面的水平度;
(6)基础的铅垂度;
(7)预埋地脚螺栓的标高和中心距;
(8)预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度;
(9)预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等。
3)质量控制措施：
按照上述要求控制;
第四篇：试论机电设备安装工程各阶段的质量控制
摘 要： 建筑现场施工中机电技术安装工程是一个多工种、多工序、 多系统的复杂生产过程, 也只有根据自身施工特点, 本着安全优质、 高效的原则, 制定切实可行的各种质量规章制度, 并贯彻执行, 企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。本文介绍了机电设备安装工程的特点，讨论了机电设备安装在各个阶段的质量控制措施。
关键词：机电设备; 安装技术; 质量; 措施
在建筑工程中,安装部分作为它的有机组成部分贯穿于施工过程之中。随着社会的日益发展, 建筑功能不断提高,水. 暖. 电安装工程也趋于复杂化,它对整体工程竣工后的使用功能起着关键作用。
一、机电设备安装工程的特点
机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分,它是一个大的概念,涉及到的学科和专业较多,包括工业.民用. 公用工程中的各类设备. 给排水. 电气.采暖. 通风. 消防. 通信及自动化控制系统的安装。 虽有它的固有特征,但其通用性也很强。 其施工活动从设备采购开始. 涉及到安装. 调试. 生产运行. 竣工验收各个阶段,最终是以满足建设单位使用功能为目标。
机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术. 新工艺. 新材料. 新设备等新兴技术。 大型工程对吊装. 装配. 检测技术的要求越来越高,这就需要不断更新施工技术及施工设备。 机电安装工程施工质量的验收与建筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法.工程验收和售后服务手段的区别。 但由于建筑机电的施工安装技术工种. 材料的多样性和工艺的复杂性,在实际施工过程中要投入大量的人力. 物力,需要各施工单位及相关工程单
位有丰富的施工经历和经验。 机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中,主要部分在结构工程结束以后开始施工,并在装饰工程开始以前基本结束,所以对整个工期有重要影响;机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用,要求施工单位在施工过程中严格把关。
二、机电设备安装技术的加强措施
1.施工准备阶段
施工准备阶段的主要工作是会审设计图纸, 充分领会设计意图,制定施工组织设计,确定施工人数和技术人员数量, 确定所需机械. 机具, 订货, 验收等。在此阶段应注意以下问题:
( 1)订货时对永久性生产设备或装置,应严格按审批同意的设计图纸采购。
(2)器材. 设备验收时要严格按设计要求进行。验收施工材料. 器材. 零配件时, 要有原始生产厂的质量保证书或合格证,必要时可抽样试验,试验合格后方可使用。
(3) 对大众或成套设备,应在业主. 监理工程师在场的情况下共同开箱验收。按设计要求查核设备型号. 规格及有关技术性能参数, 核查无误后填写开箱记录。 ( 4)对于进口设备,应在交货合同规定的期限内开箱逐一查验。
作好中间交验收 会同土建方对设备安装现场,包括设备基础. 预埋件. 预留孔道. 电梯机房等进行认真地交接验收, 复核其坐标位置. 标高. 尺寸及混凝土强度等是否符合图纸及施工规范要求,合格后签认中间验收单。
2.安装阶段
安装阶段的主要工作是设备就位. 检验调整和最终固定。为保设备的安装质量, 施工中应注意下述事项:
( 1)安装过程中所进行的必要的强度. 位置度.严密性试验, 电器的耐压试验及某些敏感件的试验是检查和保证安装质量的主要环节, 施工中必须严格按验收规范及设计要求进行, 最好是在监理人员在场的情况下进行。
( 2)要特别注意地脚螺栓的安装。地脚螺栓安装时,因某种原因产生倾斜,设备底座将承受由此而产生的水平分力, 使安装好的设备在二次灌浆前产生水平位移,使安装位置产生误差,甚至给安装造成困难。由于螺栓不垂直, 在螺栓承受相同外力作用的情况下,对设备的固定能力减弱。为避免此种情况发生,安装地脚螺栓灌浆捣固时,要在四周均匀捣固,保证地脚螺栓的垂直度误差不大于1%。
( 3)要注意防止设备运转时轴承过热。各种设备都对轴承运转时产生的温升有一定的要求,当温升超过规定的数值时, 即认为过热。轴承过热的原因主要有: 第一，轴承内润滑脂过多或过少,过多散热不良, 过少润滑不良都会产生过热。一般情况下, 润滑脂的加注量应为轴承间隙空间的1/ 3-2/ 3(高速运转时为1/ 3) , 只有在运转速度低. 密封要求较严时,方可充满轴承间隙。第二，润滑油不洁净, 有机械杂质或胶凝物质。此时摩擦力增大,可能产生磨粒磨损, 甚至堵塞油路, 使润滑油供应不足,产生过热。因此加注润滑油时要注意油的清洁, 必要时应予过滤。第三，轴承间隙调整不当。过紧,形不成油膜, 引起干摩擦; 过松, 使油膜厚度减小, 都会引起过热。因此,在调整轴承间隙时, 一定要使间隙值在规定的标准范围内。第四，密封装置安得太紧使轴过热而引起轴承过热。在施工过程中, 当轴承产生过热现象时,应认真找产生的具体原因, 并采取相应的措施,就能解决轴承的过热问题。
( 4)在安装过程中需要进行焊接作业的,尤其是压力管线,在焊接过程中要特别注意以下几点:第一，依据不同的材料. 焊接件的大小和厚度选用适当的焊条和
焊接电流。电流过小可能焊不透, 使焊接部位强度降低。第二，选择合适的焊接速度,不可运条太快。第三，依据焊接的具体部位的具体情况选择合适的坡口型式和坡口角度。总之通过对焊接过程中各工艺环节的控制使焊接部位无焊不透. 夹渣. 气泡等缺陷,使焊接部位的强度不低于母材的强度, 保证安装设备的使用安全. 可靠。
3.试运转阶段
试运转阶段,主要是进行单机试运转和整个安装系统联合试运转,试运转时首先要进行空载运转再进行负荷运转。无论是单机试运转还是系统联合试运转,无论是空载运转还是负荷运转,都要认真测量,详细记录有关参数. 数据,如电压. 电流. 功率. 转速. 压力. 湿度. 噪音. 振幅等。对达不到设计要求和规范规定的指标的设备, 要分析情况, 查明原因, 排除故障,直至所有技术指标达标为止。在系统联合试运转时,最好由使用单位操作,此时不仅要考核设备的运转情况,更要考核系统的整体效果和产品指标。
4.验收过程
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单 经由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的施工问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查. 验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告 。若有竣工验收后的工程移交前未及时完成整改，需征得安装单位的同意，做甩项处理，并在监理督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。
总之, 建筑现场施工中机电设备安装是建设工程的重要组成部分, 其涵盖面广, 对于机电设备安装施工企业来讲, 只有充分调动和发挥企业员工的主观能动性和创造性, 施工技术不断创新, 才能赋予企业新的活力, 推动企业向前发展。建筑现场施工中机电技术安装工程是一个多工种.多工序. 多系统的复杂生产过程, 也只有根据自身施工特点, 本着安全优质. 高效的原则, 制定切实可行的各种质量规章制度, 并贯彻执行, 企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
参考文献：
[1] 车耀胜. 建筑机电设备安装施工中常见问题及对策探讨[J]. 科技资讯, 2011,(21) .
[2] 黄福,黄冠山. 浅谈机电设备安装试运行的异常现象与对策[J]. 科技资讯, 2009,(13) .
第五篇：基于机电安装工程施工技术与质量管理的几点思考
【摘 要】近些年来，机电安装工程在我国的施工当中比较常见，就其本身而言，机电安装工程自身是一向比较复杂的工程，因为它的工程安装和开展难度较大，同时也需要较大的投资，这都会严重的影响机电安装工程施工和开展的进度。所以我们必须针对机电安装工程施工技术和质量管理的相关问题进行一些简单的分析和探讨，以便这一工程更加顺利的开展，并且为项目的开展哥施工提供一些建设性的建议。
【关键词】机电安装 工程施工技术 质量管理 思考
对于任何一项工程而言，涉及的内容都是方方面面的。单纯的针对机电安装工程来说，就其自身的特点而言，我们首先应该注意到在管理当中，最为重要的就是施工的安全。对于任何工程来说施工安全都是首位的，安全和施工并行，这是所有工程开展之初的目标和要求。在施工的过程当中总是会存在很多的安全隐患，这是需要引起我们施工负责人高度重视的。只有尽可能的消除了这些隐患，保障了施工的安全，才可以在最大程度上保障工程的顺利开展。安全重于泰山的标语要真真正正的落实下去而不是说说而已，只有将安全落实，才可以保障工程质量，进而保质保量的完成施工工程。另外在施工的过程当中我们还可能会和自然界作斗争，因为自然现象和天气因素都是我们不可规避的自然现象，在施工的过程当中，这也被我们成为不可抗力因素，所以我们要充分的做好各种准备以便更好的应对在施工过程当中的各种自然现象，在最大程度上降低施工的损失，保障施工的顺利安全进行。
综上所述，我们在机电安装工程施工开展的过程当中，主要就要做好两方面的工作，一方面是对于安全的警惕和对于安全性的管理，只有将施工人员的安全放在首位，才能够获得更大程度的收益，这也是我们施工的根本目的。另外一个方面就是采用一些科学的施工技术来应对不可抗力条件之下的情况，尽可能的将工程顺利的开展下去。
一、机电安装工程施工过程当中的管理要素和施工技术
机电安装工程是一项比较复杂的工程，它投资较大，工期较长，涉及的范围比较广，因此对于机电安装工程的施工要领以及管理就显得尤为重要。只有科学的进行施工并且对于机电安装工程本身的工作性质有所了解，才能够更好的开展工程，使得施工顺利的进行下去。
首先，机电安装工程的管理要素主要就有以下几个方面。第一个方面就是合同方面的管理。对于任何一项工程来说，在工程开始之初，都要签订相关的施工合同，这是保障双方利益的最佳方式，所以我们机电安装工程在开展的时候也应该签订合同，对于预算以及一些不可控制因素造成的情况都应该有所体现。第二个方面就是材料方面的管理。机电安装工程本身需要的材料也比较复杂，我们应该对于材料的运输，成本的预算等多个方面的内容有所了解，并且制定出科学的方案来进行施工。第三个方面就是工程的质量和技术管理，这对于工程本身而言是最为重要的一个环节，工程开展的好坏主要就取决于这一环节。最后一个方面也是工程实施过程当中最重要的部分，那就是安全管理。无论是什么项目的开展都离不开安全，只有保障了人员的安全以及施工过程当中的安全，才可以获得更大的利益，真正的将工程落实下去。
其次我们要分析的就是机电安装工程在施工过程当中的技术要求。
(一)有规划的监督施工
要想保障工程的质量，相关的施工工作负责人就必须要在施工的过程当中进行监工，这对于工程的开展和管理是非常有表的，也是技术要求当中一个非常重要的环节。在施工的过程当中，对于施工的设计，过程，人员的配备都是需要随时进行监督的，避免人员的随意调配，每个环节都必须是相关的工作人员来完成。
(二)按照预先的计划开展工程
做任何一项工程之前都必须有科学完整的计划，机电安装工程这么复杂的项目同样更是离不开科学的规划，所以我们在工程开展的时候必须按照预先的计划和规划来开展工程，这对于工程本身也是负责的，对于工程的质量也是有所保障的。
(三)对于安装要总体布置，最终实现统一的安装
因为机电安装本身是很复杂的，所以我们必须要有总体的规划和布置，这对于安装的进行也是有帮助的，可以保障安装有条不紊的进行下去。相关的管理人员不仅要具备科学的知识和丰富的专业技能，还应该有总体统筹的能力，这样在后续安装的过程当中将会有规律可循。
(四)安装开展的过程当中要注意主次顺序
做任何事情都要注意主次，这是我们每一位施工负责人员都应该明确的。在进行机电安装的过程当中，也应该注意主次顺序，这对于工程的开展是非常有必要的，并且有利于提高工作的效率，节省不必要的开支，减少了不必要的浪费，对于工程收益也是有很大帮助的。
二、机电安装工程施工质量管理的思考
在机电安装工程施工的过程当中，质量管理方面是重中之重。我们开展一项工程，除了要获得收益之外，更为重要的就是要保障这一工程的安全和质量，只有严守质量关，才可以办出人民满意的工程。针对机电安装工程来说，质量管理方面首先应该重视的就是安全施工。“ 安全生产”是全中国乃至全世界都在推行的政策。这是任何一项工作，生产的必要前提。全世界都把它当作一切工作的中心。政府高度重视生产安全，在我国，房地产等工程的工地都是安全事故高发区。机电安装工程又是一项非常复杂浩大的工程。它具有人流大，耗资大，流动性强等特点，所以非常容易出现安全事故。
但就目前看来，我国在机电安装工程方面的安全重视还是远远不够的。我们原本需要制定的法律法规都没有被很好的推行和重视。另外，相关的领导和负责人对于日常的安全监督也是需要认真落实的，并且要不断的加深监督的力度和深度，对于那些不安全隐患要尽可能的剔除。第二点，我国在机电安装施工方面安全生产体系和制度建设也比较不完善，在施工的过程当中，很多的工作人员对于自身的工作职责以及安全责任非常的不明确，安全责任制度也没有真正的落实下去，所谓的安全生产也只是一个空口号，没有任何实质性的体现，这些都是不允许的。另外，在一些承包商的合同当中，对于安全生产的指标也没有科学的落实下去。第三点就是在对于安全生产和施工的问题以及重视程度方面所投入的经费还远远不够。许多的施工企业为了节约成本和开支，对于施工设备以及安全检查都非常的淡漠，这就使得原本应该投入到这方面的经费被利益之心所驱散。所以我们必须高度的重视起机电安装工程当中的安全生产，这才是对于工程本身最大的收益。其次我们还应该保障工程的质量，安全和质量二者是并行的，只有切实保障了施工的安全性，才可以保障工程的质量，进而获得更高的经济效益。我们应该努力的开展对得起人民，对得起社会的工程，将平安生产，安全施工，保质保量完成工程内容做为我们开展工程的核心目标而不是口号，只有真正的将这一目标落实下去，我们的施工工程才可以获得更高层次的提升。
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