方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《爬升脚手架施工方案》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。
第一篇：爬升脚手架施工方案
整体爬升式脚手架施工方案
本工程主体高度为71.2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验，四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架，四层以上采用整体爬升式脚手架。
节11.1爬升外脚手架的设计构想
脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M22螺栓与建筑物边梁固定，外端用φ25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。
节11.2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程
1、安装工艺流程：
搭设操作平台架子→安装承力底托→搭设承力桁架→搭设整个架体→设立拉结点→架体铺板、挂网→安装挑梁、电动葫芦→连接葫芦与承力底托→安装防外倾装置→安装防坠落→检查验收。
2、提升工艺流程：
检查挂钩→松开所有固定拉结→撤离架体上所有活荷载→短暂开动葫芦、绷紧链条→调整葫芦链条使之受力均匀→拆除承力底托与建筑物的连接→开机提升，观察同步情况→提升到位安装承力底托→安装承力底托拉结点→检查验收后提供使用。
在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。
架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。 节11.3整体爬升脚手架的设计计算
1、承力桁架内力计算：
承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不的荷载P(见受力简图)，承力桁架被承力托简支。
(1)荷载P计算：
P由脚手架自重、脚手架附设构件重量(脚手板、安全网、护栏)、施工荷载三部分组成。
查《高层建筑施工手册》(以下简称手册)表4-4-4用插入法算得，一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0.388KN。
架体为13步，故NCK1=0.388*13=5.044KN。
查《手册》表4-4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力(铺五层板)。 NCK2=3.33KN 查《手册》表4-4-6，用插入法算得由施工荷载(取3KN/M2)产生的轴力。 NQR=5.88KN 故N=1.2(5.044+3.33)+1.4*5.88=18.28KN(式1) 因N是作用在双排架子上的，故单片桁架一个立杆纵距上的荷载P=N/2=9.14KN (2)杆件的内力计算：
支座反力YA=3*9.14=27.42KN, YB =27.42KN 用节点平衡法计算出: 受拉力最大的杆为下弦杆GI N1=27.42KN 受压力最大的杆为上弦杆FH N2 =27.42KN 斜腹杆中压力最大的为杆BJ N3 =2*9.14*1.414=25.85KN (3)杆件强度及稳定计算：
下弦杆强度验算：σN1/A=27420÷489=56.07N/MM2
砂力托与建筑物连接处的螺栓承受剪力，斜拉杆承受拉力。计算简图(如下图)所示，AB为双排架子的宽度，BC为里排杆距建筑物的宽度，P′为由承力桁架架传来的荷载，N′为斜拉杆内力，YC为螺栓承受的剪力。
每个承力托承受一个单元架体的荷载，每个架体单元有6根立杆。
故P′=6P=9.14*6=54.84KN 由平衡方程求得N′=97.62KN,YC=33.75KN 选用2根φ25A3钢为斜拉杆,选用两根φ25的普通螺栓. 斜拉杆σ= P′/A=97620÷(2*490.62)=99.49<210N/MM2 螺栓σYC/A=33750÷(2*3.14*12.52)=34.4<130N/MM2 (5)电动葫芦挑梁与建筑物连接强度计算：
电动葫芦挂在挑梁下，拉于双排架子中间，故距建筑物距离为400+500=900mm，计算简图(如下图所示)。N′为斜拉杆内力，W为一单元架体的荷载，Y′为连接螺栓的剪力。
由平衡方程算得：
W=2 P′=2*54.84=109.68KN N′=112.17KN, Y′=0 斜拉杆及螺栓的规格同承力托
斜拉杆σ= N′/A=112170÷(2*490.62)=114.31<210N/MM2 (6)电动葫芦起重量确定：
由于规定了在架子爬升时要卸下所有的施工荷载，故电动葫芦的起重量不必达到W=10.97t，而只取脚手架自重及附设构件两项荷载，即式1中N的前两项。 NW=1.2(5.044+3.33)=10.05KN(一个立杆纵距的荷载) W′= NW 即用W′=10.05KN确定电动葫芦的起重量即可。
节11.4爬升脚手架的技术、安全措施
1、架子安装好后，必须经过安全部门检查合格后才能使用。
2、架体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上，砌外墙时外脚架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等，外檐装修时可存放部分装饰材料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载。
3、进行脚手架设计时，施工荷载取每平方米投影面积3KN，使用过程中严禁超载，且应为均布荷载。
4、架子外围和底全部使用密目安全网封严，每个层高满铺一层板。
5、由专人组成爬升架子操作班，负责架子的安装、爬升、维修和安全监护，其他人不能随意改动架子。
6、每次提升前先检查架子与建筑物是否已无连接，确定无误后再开始提升。
7、提升过程中随时观察架子提升的同步情况，如发现不同步应暂停，开动单个葫芦进行调整。
8、安全员要经常检查承重架、挑梁等处的连接，发现异常情况随时修整。
第二篇：爬升式脚手架使用技术要点探讨
摘要：随着经济的发展,大量的人群涌入城市,城市的负荷逐渐加大。为解决大量人群的衣食住行,高层建筑开始在城市中流行。高层建筑对土地利用率高,在有限的地面面积里可以解决大量人群的住房工作要求。在进行高层建筑的设计时，不仅要满足人们对房屋数量的要求，更要保障高层建筑设计的质量。爬升式脚手架作为一种悬挑结构，在其使用的构成中，从一定程度上满足了高层建筑高空作业的要求，保证了高层建筑物建造的质量。本文从脚手架爬升的基本原理着手，对爬升式脚手架使用中的技术要点进行探讨。希望能为我国爬升式脚手架的使用技术和高层建筑的建造与发展贡献力量。
关键词：爬升式;脚手架;使用技术;要点探讨
爬升式脚手架用于高层建筑的施工具有如下几个方面的优点：第一，满足工人施工过程中对平衡性的要求。爬升式脚手架的结构满足以较高的速度，同步平衡完成脚手架的整体提升或降层的要求。第二，爬升式脚手架结构简单，操作方便。爬升式脚手架能满足不同高度和不同类型的施工作业，在使用的过程中只需按照施工的要求调试爬升式脚手架的高度，无需搬运或拆卸。第三，爬升式脚手架弥补了传统脚手架结构复杂，搭建耗时费力的缺陷，可以节省大量建筑材料和人力与物力资源。
一、爬升式脚手架的基本原理
(一)爬升式脚手架的基本结构
爬升式脚手架由两个部分构成，第一部分为爬架结构。爬架结构是爬升式脚手架的主要构成部分，包括爬升式脚手架的主要框架，即纵向结构和横向结构;爬升式脚手架的支撑框架，即对脚手架的主要框架起固定或稳定作用的结构部分;爬升式脚手架的附着支承结构，即用于填充脚手架横向结构的材料;爬升式脚手架的升降系统、架体系统和安全防护系统等等。这三个系统是保证爬升式脚手架正常工作不可缺少的部分。第二部分为爬升设备。爬升设备是对爬架结构起调节和控制作用的部分，是爬升式脚手架的技术构成部分。
(二)爬升式脚手架的基本原理
对爬升式脚手架的基本原理的概述，可以通过举例的方式进行说明。假设某开发商欲建设楼层数量为二十五层，总高度为一百米的高层建筑。不考虑该地的地质地貌情况和气候条件。在建设的过程中单纯地依靠爬升式脚手架的升高与降低对高层建筑进行施工。在具体的施工过程中，若要对此高层建筑的的第十层外墙进行瓷砖贴合。由于该建筑物高度较高，且是对建筑物的外墙进行细致的施工，其施工难度较大，这就需要用到安全与稳定兼具的爬升式脚手架。在具体的施工过程中，可以将爬架结构的主要框架中的用于固定支撑体系的钢挑梁通过穿墙螺栓固定于第九层以及第八层的混凝土墙体中，利用第九层和第八层的混凝土墙体的支撑力量稳定爬升式脚手架，为工人在施工中提供平衡稳定的施工条件。当第十层的施工工程完结后，可以将第八层的穿墙螺栓移至第十层，将整个爬架结构向高层提升一层。由此类推，在高层建筑的整个施工过程中，对上一层的施工可以借助高层建筑施工楼层以下两层墙体的固定力和平衡力达到施工的目的。
二、爬升式脚手架在使用过程中的技术要点探讨
(一)爬升式脚手架施工安全防护技术要点管理
爬升式脚手架的安全防护体系是爬升式脚手架爬架结构的重要组成部分，它是维护施工工人安全的重要构件。爬升式脚手架的安全防护体系包括两个方面的内容:第一个方面为防坠体系。防坠体系是爬升式脚手架安全防护体系的主体，主要用于防止爬升式脚手架在升降的过程中，由于施工工人对脚手架的平衡性把握不准造成的坠落事件的发生。防坠体系的技术要点为：用穿墙螺栓将钢丝绳的一端固定在墙上作拉固点，另一端固定在脚手架的承力架的的吊环中，当爬升式脚手架提升时，拉固点设在脚手架承力架的上方一层，借助上层墙壁的拉力将脚手架向上提升。当爬升式脚手架下降时，拉固点设立在与脚手架相平衡的位置，控制脚手架的平衡性。此外，为安全起见，爬升式脚手架在使用之前，应对各个部分进行检验，确保脚手架的各部分无质量问题。爬升式脚手架在使用的过程中，施工人员应对脚手架的拉固点进行精细的定位与检验，确保万无一失。
第二个方面，防倾装置。防倾装置是保持爬升式脚手架垂直平衡的主要装置。它主要通过在与脚手架平行的位置设置拉固点，防止施工人员在施工的过程中，由于施工动作的开展而出现脚手架左右晃动，进而发生倾斜危及施工人员人身安全的行为。该装置的技术要点为：防倾装置的安装应与建筑物的实际情况相符合，即防倾装置在安装的过程中应严格考虑建筑物的外观，将脚手架的布置与建筑物的外观准确吻合，防止出现漏洞或架体重心偏移。
(二)特殊部位脚手架的应用技术要点
用于高层建筑外部的爬升式脚手架的安装与升降是爬升式脚手架施工中最容易的一环，这其中只要做好爬升式脚手架升降过程中的拉固点的固定工作，防止脚手架发生倾斜或者钢绳突然断裂的情况。但是高层建筑的施工是一项极其复杂的工程，爬升式脚手架应用的范围除建筑物外部各楼层的施工外，还包括电梯、飘窗和阳台等等，且这些部位在安装脚手架上有一定的难度，因而安全事故频发。
1、爬升式脚手架在电梯施工中的技术要点
电梯安装的位置十分狭小且较为密闭。在如此的环境中施工时，由于视野的封闭爬升式脚手架无法从底层一直连续至顶层。考虑到这种情况，爬升式脚手架应进行爬架隔断处理。爬架隔断处理是指在布置爬升式脚手架的过程中将脚手架布置成专门负责几个楼层施工的状态。当固定的几个楼层施工完成后，将脚手架布置于另一处施工地。布置地点与布置地点之间不连续。这样做的好处是：第一，可以解决爬升式脚手架在高层建筑电梯施工过程中的视野封闭问题，便于脚手架的操作;第二，可以节约脚手架使用的施工材料。从底层一直连续至顶层的爬升式脚手架其钢管和固定装置的使用数量明显多于爬架隔断处理的钢管和固定装置的数量;第三，降低施工难度。爬架隔断处理的爬升式脚手架在高层建筑的施工过程中，其施工难度相当于在低层建筑中施工。
2、爬升式脚手架在飘窗和阳台处的施工技术要点
由于飘窗和阳台的承重能力有限，在安装爬升式脚手架的过程中应采取特殊的安装方式。这一特殊的安装方式具体包括以下几个方面：第一，在进行飘窗和阳台的施工过程中，需要设置两种导轨类型，第一种为标准型的导轨，这类导轨主要用于规定爬升式脚手架的线路;第二种为专门设计处理的导轨，这类导轨主要用于防止爬升式脚手架在施工的过程中由于重力偏离而导致的坠架或倾斜事故的发生。第二，爬升式脚手架的安装流程应严格按照安全标准进行安装。首先要搭建安装爬升式脚手架的施工平台，该平台是脚手架安装的起始点，主要负责脚手架施工设备的安放与调配;其次安装导轨，导轨的安装应根据实际情况确定导轨的数量;再次，铺设操作层脚手板。操作层脚手板是施工工人施工的平台;最后，固定并检验各类拉固点，确保爬升式脚手架在升降过程中的安全性。
结束语
本文是对爬升式脚手架使用技术要点的探讨，文章从爬升式脚手架的构造和基本原理着手，介绍了爬升式脚手架的安全防护体系和在电梯、阳台、飘窗等特殊部位的施工技术，希望能为我国的高层建筑的施工安全作出贡献。
参考文献：
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第三篇：脚手架施工方案
工程名称: 深圳市坪山公路管理所道班维修工程。
脚 手 架 施 工 方 案
施工单位:深圳市毅恒达装饰设计工程有限公司
第1页
一、工程概况
深圳市坪山公路管理所道班维修工程。
二、方案选择
根据本工程的特点，外脚手架采用双排落地式钢管脚手架,内架采用满堂式和移动式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
三、脚手架材料要求
扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件，具有出厂合格证和检测报告，材料符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-6
7、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79及《普通螺纹》GB196-8
1、《垫圈》GB96-76等技术标准。
扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好，接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活，两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5㎜。
脚手架钢管采用外径为48㎜，壁厚为3.5㎜，材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。
表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整，严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆(斜撑、剪刀撑、抛撑)的钢管长度为4-6.5 m,用于横向水平杆的钢管长度为2.2-2.5 m。每根钢管重不大于25kg。
四、脚手架的搭设
脚手架的搭设必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范编制的构造及搭设要求。必须严格按本施工方案搭设。
1、搭设程序
搭设前准备工作→地基处理→放纵向扫地杆→逐根树立立杆(安垫块)，与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除)→第
三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂
安全立网。
2、搭设方法
严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面30㎝。立杆和大横杆，接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10㎝，以防扣件滑脱。
3、剪刀撑设置
剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝，最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50㎝，且底部斜杆的下端应置于垫板上，以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-6根(>6 m)，斜杆与地面夹角为45°-60º。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪刀撑斜杆的接长，采用搭接，搭接长度不小于0.8m,设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正，其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50,并不大于1/300)。
4、连墙杆设置
连墙杆采用刚性连接，本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉结，其垂直间距为3 m。
5斜拉卸荷钢丝绳设置
斜拉卸荷钢丝绳采用φ15钢丝绳，由每道工字钢端部斜拉至四层墙梁钢丝绳斜拉预埋件上，并用钢丝绳绳卡固定好。
5、安全防护措施 a、安全网设置
双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上。在±0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。
悬挑双排脚手架，水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝(每个环扣间隔)系牢在脚手架钢管上，
b、安全防护棚
在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚。底层安全防护棚
采用双层竹架板铺设，两层垂直间距为500㎜，下层竹架板上满铺彩条布或草袋。操作层外侧设挡脚板(h≯300㎜)和钢管栏杆(h=900㎜)。
为确保施工人员出入安全，在第五层E - F / ③、13轴线处设外挑宽度为2m的斜度为60°竹架板安全防护棚。
c、洞口及临边防护
楼层内1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,并用密目式安全网防护。
楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。 d、安全标志和安全色
施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方，并安放牢固。安全标志要定期检查，如有问题及时整修或更换。
为加强安全警示作用，脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间0.5m的安全色。刷安全色的部位有：临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆，剪刀撑等部位。
6、斜道
在主楼主体施工中，施工电梯未安之前，在西侧搭设双跑斜道，用钢管搭设，每跑宽度1.5m，跑道两边设栏杆扶手,外围满挂密目安全网。
五、脚手架拆除
脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时应设警戒区，和明显标志，专人警戒禁止行人进入。
拆除顺序自上而下，按层按步拆除，不能上下同时作业，连墙杆与脚手架同时拆除，拆下的架料应及时运至地面，严禁高空抛掷。
原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
在搭拆中途更换操作人员，应及时对更换人员详细交底，方可操作。 参加搭拆的所有作业人员，一律凭上岗证上岗，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离，不准酒后作业。
六、脚手架搭设施工注意事项
1、施工作业必须根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭设过
程中严格控制立杆垂直偏差，随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直偏差应不大于架高的1/200;同一排大横杆的水平偏差不大于5㎝。
2、脚手架搭设完毕，应由总施工员组织有关人员逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护，防护栏杆高度不小于1m，并设有挡脚脚板(杆)。外架剪刀撑架管，每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志，间距按0.50m一段间断刷色。
3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。
4、要定期检查架杆的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否符合要求;底座是否松动，立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;是否超载，发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。
5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果和整改情况及测得的数据要记录，并且参加检查验收人员都要签字。
6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。
7、搭设过程中注意扣件朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。扣件拧紧程度要适当，及时显眼位置设立安全标志，悬挂稳当。
8、脚手架搭设允许偏差： 钢管立杆纵距偏差为±50㎜;
钢管立杆垂直度偏差不大于1/100(H为总高度);
扣件紧固力矩为：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。
七、安全技术操作要求
1、作业人员必须持有效上岗证件，严格按照施工方案和安全操作规程施工。
2、把好材料质量关，材料的规格和质量必须符合规范的要求，不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、不违章作业，不得利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀扶架子上下、不得推车在架子上奔跑、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得开挖沟槽。立杆底座加设垫板，地基必须夯实，并沿建筑物四
周设临时排水沟。
4、在大风大雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修并经过检查合格后方可使用。
5、严格控制施工荷载，不得在外架上集中堆积模板、架管砖材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置稳固。
6、设置专用斜道供作业人员上下，采取防滑措施。未完成的脚手架，每日收工时不得堆放多余的钢管、扣件等物，保证架子稳定，使之不发生意外。
7、在脚手架搭设时，各种材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以防立杆不稳。
8、搭设好的脚手架，使用过程中严禁随意拆卸。
八、项目安全保证体系：
(一)、基本原则：
以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工普通脚手架安全技术规定》。
(二)、施工安全生产总体措施：
1、成立安全文明施工管理部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。
2、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。
3、组织各部门及各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。
4、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗。
5、 配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。
6、制定执行出入大门的规章制度。
7、工地建立安全管理体系。
8、完善计算机网络化管理系统，建立完整的职工安全记录台帐，强化职工安全文明施工创优意识。
(四)、脚手架安全措施：
全面贯彻《建筑施工安全检查标准》，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，规范脚手架工程安全技术管理，施工组织设计方案编制、审批的程序规范有序。健全脚手架的检查、验收制度。
第四篇：脚手架施工方案
脚手架搭设专项施工方案
一、工程概况
本工程脚手架属满堂脚手架，脚手架高度大，面积大，地形复杂，全长68m，宽度为25m，脚手架需满足人力车拉混凝土，施工人员的通行满足桥墩施工，桥墩的模板的安装与支撑要求，脚手架的牢固、安全尤为重要，架子工操作工必须认真注意安全，必须按此方案进行搭设。
二、脚手架搭设要求和标准
1、脚手架搭设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核规则》(GB5806-85)要求的条件，经培训考核，取得《特殊作业人员安全操作证》后，才能进行脚手架的搭设和拆除。
2、脚手架搭设标准，横平竖直、连接牢固、底层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固。
3、施工现场必须建立严格的脚手架分段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收，不准搭设脚手架，分阶段搭设的脚手架，实行分阶段验收，验收记录应存档，使用未经验收或验收不合格的脚手架，要按违章指挥追究有关领导人的责任。
三、选材：
1、 必须健全脚手架材料选购、进场和搭设前的检查验收制度，落实责任制，不符合质量要求的材料不准进场，未经检查修复的杆件，不准上架。
2、 采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700-793号钢的技术条件。
3、 螺栓式连接的钢管，应检查钢管制作质量、螺栓孔位置和螺栓规格，螺栓质量符合GB5-66和GB11-66的要求。
4、 扣件式联结宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象的禁止使用。
5、 材料部门定货螺栓等零配件，必须规格统一，材-质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。
四、搭设：
1、 架子工必须熟悉脚手架安全操作规程，严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、 脚手架的地基必须平整夯实有排水措施，脚手架一经搭设，其地基即不准随意开挖。
3、 钢管脚手架底基础采用C20、200毫米深、300毫米宽的砼基础，并在立杆距地200毫米处设一道扫地杆，防止地基不均匀沉降。
4、 扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差
布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性，扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳，底部都应用牵杠、横楞想互连接。
5、 脚手架立杆间距，纵向间距为0.8m，横向间距为
1.2m，剪刀撑隔排设置连接，在有桥墩处立杆间距要满足桥墩及作业区的距离，间距应为1.8m×1.8m。
6、 脚手架搭设顺序为立杆→横楞→牵杆→搁栅→剪力撑→脚手板→栏杆→踢脚杆，除搁栅与横楞可用双股18铅丝绑扎外，所有杆件联接均须用螺栓或扣件，每个节点的螺栓均要拧紧，脚手架搭设应横平竖直。
7、 脚手架每步搁栅上应满铺脚手板，脚手板四角应用18铅丝同牵杠扎牢，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠搁置处应用铅丝将脚手搁置点绑牢。
8、 脚手架的顶端通道两侧设1.5m高的防护栏杆，且设围护网，顶端通道面满铺竹排，上面铺木板并绑扎牢固。
9、 脚手架的剪力撑，是保证脚手架安全搭设的重要因素，严格按规程设置。
11、在铁路通道口两侧必须设置斜杆用长钢管与地面夹角为60度，最下面的斜杆与立杆的连接点，距地面不大于50厘米。剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结
在横楞上，应用扣件扣牢，剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不少于100厘米，并采用两只转向扣件锁紧。
12、铁路通道口的安全防护尤为重要，上面作业人员不得随意丢杂物，顶部必须满铺脚手板加以防护，两侧设安全网围护。通道口高度为7m，宽度为3米，保证火车的安全正常通行。
13、脚手架搭设完工，应由有关部门负责组织专业人员检查验收合格后方可使用，在工程施工过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。
14、脚手架的施工荷载：梁脚手架均布荷载不得超过270公斤/平方米。
15、脚手架应有专人定期沉降观测，发现问题应及时报告领导并立即采取措施。
第五篇：脚手架施工方案
瑞景02号项目(15号地)经济适用房工程
瑞景02号项目(15号地)经济适用房工程
脚 手 架 工 程
施 工 方 案
天津市龙祥建材建设工程有限公司
2005年2月
天津龙祥建材建设工程有限公司
1
瑞景02号项目(15号地)经济适用房工程
一、工程概况：
本工程坐落于红桥区晨昌路与龙门道交口，为瑞景工程15号地经济适用房，本项目部负责工程9号、10号、11号、13号四栋楼施工任务，9号、10号最高15层，11号、13号最高18层，地下一层为框架结构，建筑面积41524.6m2，造型美观、风格典雅是市政府解决市民住房的民心工程。
二、设计依据：
2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30―2001―2002版。
2.2建筑施工安全检查标准JGJ59-99。 2.3筒时施工计算手册。
三、脚手架用途：
脚手架初期做为主体施工安全防护，为加快工期保证各工种主体交叉施工作业，外保温施工和局部抹灰好使用，特采用双排双立管落地式脚手架。
四、脚手架设计
脚手架采用双排架，全高大约45m，立杆纵距1.5m，横距1-1.2m，步距1.5m，距地面21m为双排双立杆，21m以上为双排单立杆。
五、材料及构配件：
5.1架子管采用现行国家标准《无缝电焊钢管》规格，为48×3.5mm，钢管上严禁打眼，有孔或严重锈蚀、弯曲、开焊等。
5.2扣件采用可锻鉄制作的扣件、产品必须符合国家标准，要使用前
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并设专人挑选对有切丝、断裂、变形、严重锈蚀的禁止使用。
5.3脚手板采用松木，厚50mm，脚手板不得有劈裂和较大木结、弯曲、腐烂等。
六、脚手架搭设：
6.1.1施工前必须做好施工方案，经公司安保科批准后，施工人员必须熟知方案内容，做好安全技术交底，按方案技术要求施工。
6.1.2脚手架基础部位要平整、夯实处理并浇筑一层，200×200砼地梁，上铺一层厚5cm的板再反铺槽钢(槽钢规格按施工现场现有材料)在槽钢上再焊Φ20-25钢筋，立管插在钢筋上，确保立杆不移位，基础外30cm外设排水沟，基础不能存积水，基础高于自然地坪50mm。
6.1.3按搭设设计方案规定放线定位。 6.2搭设方案
6.2.1立杆搭设，立杆纵距1.5m，双排横距1-1.2m里排立杆距墙350mm。
6.2.2脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件，固定在距底座上设大于200mm处立杆上横向扫地杆也采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方向立杆上。当立杆基础不再同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方向立杆轴线到边坡距离不小于500mm。
6.2.3脚手架低层步距不得大于2m。
6.2.4立杆接长除顶层歪，其余各层、各步接头。必须采用对接，扣件连接，立杆顶端高出屋顶1m。
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6.2.5为保证架体稳定，经计算和规范要求，下步双立管高度为21m，以上为单立管。
6.2.6立管接头部位，不得在相邻立杆一条水平线应错开，最少一个间距。
6.2.7立杆必须保持垂直，最大偏差不大于1/300，保证立杆稳定性。 6.3水平杆搭设
6.3.1纵向水平杆设在立杆内侧，每根管长度不大于3跨，水平偏差最大不大于1/400，纵向水平杆接头采用对接、扣件连接或搭接方式。
6.3.2纵向水平杆连接应交错布置，两根相邻水平杆接头，不能设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头，在水平方向错开距离应不少于一个间距，各节点中心与主节点的距离不大于纵距与立杆的1/3,当采用搭接时搭接长度不少于1m，等间距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件至管头边缘不少于100mm。
6.3.3立杆接头扣件，不得在与纵向大横杆的交接部位。
纵向大横杆对接扣件不得与立杆交接部位。不同间距不同跨两个相邻接头错开距离不小于500mm。
6.4横向水平杆应符合以下规定：
6.4.1凡是立杆与大横杆的节点都应设置一根横向水平杆用直角扣件与纵向水平杆连接两端距立杆最大不超出100mm，保证横向水平杆与里外架连接稳定性。
6.4.2作业层上非主节点处横向水平杆，要根据支撑脚手板的需要等间距离设置，最大间距不大于纵向距的三分之一。
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6.4.3连墙件间距为两步三跨，且每个节点必须保证连接牢固。采用花排方式。
6.4.4连墙件必须与砼墙、柱、梁有可靠的连接，严禁与填充墙连接。 6.4.5连墙件可选择在墙、柱预留空调孔上、内处，侧面用直角扣件与钢管支架锁牢，当墙、柱无空调孔时，可利用支模时的穿墙孔连接，方法如图示：
6.4连墙件的构造，应符合下列规定： 6.4.1连墙件当中的连接杆应水平设置。
6.4.2连墙件应水平设置，如不能满足时，与架体连接的一端应下斜连接(在特殊不好处理情况下做好)
6.4.3连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。 6.4.4连墙件应与双排架刚性拉接，应严格遵照执行。
6.4.5连墙件应靠主节点设置，偏离主节点最大距离不超过200mm。 6.4.6连墙件必须从底步第一根纵向水平杆开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定。
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6.4.7架体与外用电梯结合部，脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高。
6.5剪刀撑及斜撑设置。
6.5.1剪刀撑在架体外侧、立面、整个长度和高度上连续设置。 6.5.2剪刀撑应连续搭设不可间断或搭设不到顶。
6.5.3剪刀撑搭设角度与地面夹角为45-60度之间，每道剪刀撑跨越立杆根数宜5-7根之间为一组，每道剪刀撑宽度应不小于4跨且不少于6m。
6.5.4剪刀撑斜杆连接采用搭设方法，搭接长度不得少于1m，并用3个转轴扣件，端部扣件盖板，边缘至杆端的距离不应小于100mm。
6.5.5剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至立节点的距离不大于150mm。
6.5.6横向斜撑(之字撑)设在拐角及中间每隔6跨设一道。 6.6门洞设置：门洞在通道口出设置，留设方法如图：
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6.7脚手板铺设：
6.7.1在施工作业层上铺设一道平网，再在上面铺设一道脚手板，每块脚手板必须有三块横向水平杆，脚手架采用对接平铺，接头处两侧设两根横向水平杆(横向水平杆两端必须用扣件锁牢)脚手板外伸130-150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm，如采用搭接铺设，接头必须在横向水平杆上搭接长度脚手板搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不小于100mm。
6.7.2作业层端部脚手板、探头、长度为150mm，两端与支撑杆有可靠固定。
6.8围护与防护
6.8.1施工层应设置防护栏杆，高0.6m和1.2m两道并按6.7要求铺设脚手板，在外排架内侧立示低于18mm的高挡脚板。
6.8.2每10米设一道平网，每作业面设一道平网。 6.8.3脚手架外排内侧高1.5m密目网。
6.8.4所有平网、立网必须铺挂整齐、牢固，无孔洞及松动不牢和不严密。
七、脚手架搭设注意事项：
7.1脚手架搭设每一扣件必须安装牢固、可靠，不可松动。 7.2脚手架各种管件外部端头必须与扣件、扣板相距100mm保证整齐、规范。
7.3脚手架搭设不得与外用电梯卸料台连接。
7.4脚手架纵距、步距、横距尺寸必须统一，不得随意改变，纵距
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1.5m，横距1m-1.2m。
7.5剪刀撑搭设必须随架体同时搭设，不得架体高度完成再补剪刀撑。
7.6架体拉接必须按要求拉接，不得随意改动或减少数量。 7.7剪刀撑与地面必须靠牢，不得悬空。
八、脚手架的拆除：
8.1脚手架拆除前必须做好下列工作：
8.1.1全面检查脚手架扣件、连接件、支撑体系等，是否符合构造要求。
8.1.2根据检查结果，补充施工组织设计中拆除部位的顺序和措施，经主管部门批准后方可拆除。
8.1.3由单位工长对脚手架方案，作施工人员安全技术交底工作和班组的安全教育。
8.1.4清楚脚手架上的杂物和地面上障碍物。 8.2脚手架拆除时应做好下列工作：
8.2.1脚手板拆除部位做好区域划分并做隔离措施，设专人监护。 8.2.2拆除作业必须由上而下逐层进行，遵守先搭后拆、后搭先拆的要求，严禁先拆除连接件和上下同时作业。
8.2.3连墙件必须随脚手架逐层最后拆除分段拆除时，连墙件高差不应大于两步，如高差大于两步应在适当位置，增加连接件加固。
8.2.4当脚手架拆至下部，最后一根立杆应先在适当位置设临时抛撑加固，再拆除连墙件。
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8.2.5当脚手架采取分段、分立面，拆除时，对不拆除脚手架两端，应按规定每步设好连墙件和模向斜支撑加固可靠后，方可拆除。
九、搭拆时应注意事项：
9.1各种杆、构件、扣件严禁抛投。
9.2作业人员必须专业特工种考核，持证上岗人员，作业时必须穿戴好个人安全防护用品。
9.3无论搭拆作业必须有专人指挥，并采取局部封闭措施专人监护。 9.4作业人员作业中严禁打斗、嬉笑，不服从指挥和管理，严禁酒后作业。
9.5脚手架搭设和拆除时严格控制架子管撞击的环境噪音污染。 9.6所有搭拆材料应按规范及时检查整理与保养，并按品种、规格，随时堆放码好，运到指定位置，严禁乱丢乱扔。
十、使用阶段要求
10.1操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、钢筋及泵送铜管等按放在架体上，严禁任意悬挂超重设备。
10.2六级以上风，雨，雾天气应停止脚手架作业。
10.3应设专人对脚手架进行检查和维修，尤其对墙拉接，要仔细检查，特别在装修阶段，墙拉接经常会被拆除。
10.4检查基础是否积水、底座有否松动立杆是否符合要求。 10.5脚手架使用期间严禁任意拆除，下列杆件。 10.5.1主节点上的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。 10.5.2连墙件。
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10.5.3支撑、护栏、挡板、安全平网、立网。
10.5.4严禁任意在脚手架基础及临边进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
10.5.5脚手架上电气焊作业时必须有严格防火措施和专人监护看守。
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