第一篇：如图所示的高强度螺栓
高强度螺栓材料保管
高强度螺栓
1技术要求
1)高强度螺栓应满足以下规范要求：
高强度螺栓技术指标均要满足ASTM A325的钢结构螺栓的牌号和类型、ASTM F436硬化钢垫圈规格、ASTM A 563螺母的相关要求。
2)螺栓的几何形状除满足ASTM A325和ASTM A307的标准外，也应符合ANSI中B18.2.1的要求。螺母除满足ASTMA 563的标准外，也应符合ANSI中B18.2.2中的要求。
3)供应商对高强度螺栓、螺母、垫圈和紧固组件的其他零件进行认证，以确保将要使用的螺栓是可识别的，并符合ASTM规格的适用要求，高强度螺栓由生产厂按批配套供货，生产厂须按批提供产品质量保证书。
4) 供应商必须提供上了润滑油的、且用所提供的高强度螺栓测试过的螺母。
2螺栓的保管
1)高强度螺栓在运输、保管过程中要防雨、防潮、密封，并要轻装、轻卸，防止损伤螺纹。
2)高强度螺栓进场后，要按规定进行检验。检验合格后方可入库存放，用于生产。
3)每批高强度螺栓应有出厂合格证，螺栓入库前应对每批螺栓抽样检验，高强度螺栓入库时应检查厂家、数量、牌号、类型、规格等，且按照批号、规格(标明其长度和直径)成套分类存放，存放时做好防潮、防尘工作，为防止锈蚀和表面状况改变，严禁露天存放。
4) 高强度螺栓要按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内架空存放，堆放不宜超过五层。保管期内不得任意开箱，防止生锈和沾染污物。
5) 在安装地点，螺栓应置于密封的容器内，以避免灰尘和潮湿的影响。有积锈和积尘的螺栓不得在施工中采用，除非它们按ASTM F1852的标准再确认
3螺栓的领用
车间应根据施工图纸上螺栓的型号、规格、等级、数量、螺栓使用部位等开具《材料领用单》，物质部凭《材料领用单》发货，一旦在检验中发现螺栓材
料的问题，可以根据物质部的《材料领用单》中查出领用人、时间、螺栓规格、使用部位等，加大对此批材料的检验力度，以便及时更换。
第二篇：高强度螺栓介绍（本站推荐）
高强度螺栓
本公司的紧固件有符合ROHS标准的，材料及电镀均可提供环保部门认证(SGS)。大量/现货供应各种：压铆螺母柱(SO、SOA、SOS、BSO、BSOA、BSOS、SO
4、BSO
4、TSO、TSOS、TSOA、DSO、DSOS)，埋头压铆螺柱(CSS、CSOS)，挤压螺母柱(KFE、KFSE)，涨铆挤压螺母柱(KFB3)，接地挤压螺母柱(SOAG、SOSG)，定位间隔柱(SKC);环保压铆螺钉(FH、FHS、FHA、FH
4、TFH、TFHS、HFH、HFHS、HFHB、FHL、FHLS)埋头压铆螺钉(CHA、CHC、CFHA、CFHC)，挤压螺钉(KFH);硬度最高可达HRB92，其扭出力和拔出力均可达到美国标准，盐雾试验标准严格按照美标ASTM B633规范，达到国家环保要求. 用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓.高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接.这种螺栓的断裂多为脆性断裂.应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力
关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.现国家标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,国内生产尚属短线
高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。
高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。 两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看：
高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235(相当于过去的A3)钢制造。
从强度等级上看：
高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
从受力特点来看：
高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：
高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形(螺杆和孔壁之间
始终保持原有的空隙量)，被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是
否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟;承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏(螺栓剪坏或钢板压坏)。
从使用上看：
建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般用于永久连接。
高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。普通螺栓只需拧紧即可。
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。
8.8级 与8.8S 是相同等级。普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。
更具体的来说：
高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。
高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。
高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。
高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。
高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种。
摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力。
承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则。
第三篇：高强度螺栓质量证明书
gb50205-2001 大六角头高强度螺栓连接副成品进场质量合格证明文件检查记录条) 检查批次：共 批，第 批。
工程名称：
产品生产单位： 施工单位： 注：全数检查产品的质量证明文件中文标志及其检验报告。 材料员： 质 检 员：
或项目技术负责人：
年 月 日 年 月 日 3篇二：钢结构高强螺栓连接 钢结构高强度螺栓连接工程质量控制 篇三：高强螺栓检测
高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件.。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连接，严禁重复使用。按受力状态分为：摩擦型和承压型;按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。
高强螺栓的鉴别有专门的仪器，如南京赛峰科技仪器实业有限公司生产的sfgq-2型高强螺栓检测仪。既能检测高强度大六角螺栓原始预拉力、平均预拉力、平均扭矩、扭矩系数、标准偏差;又能检测扭剪型高强螺栓的预拉力
资料检验
高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。 1.2 工地复验项目 1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套连接副进行复验。试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。(具体检验的合格数值标准可以查施工手册) 1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。
高强螺栓检测时每500t钢结构为一批，少于100t按一批计。在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。否则应对摩擦面作重新处理。 抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。
高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载： 1) 试验机发生明显的回针现象; 2) 试件侧面划线发生可见的错动; 3) x—y记录仪上变形曲线发生突变; 4) 试件突然发生“嘣”的响声。 1.3 一般检验项目 1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。 1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查。非常简便。但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。 1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。 1.3.4 其它检验项目
高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢及涂料等。
高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔，不应气割扩孔，遇到必须扩孔时，最大扩孔量不应超过
1.2d(d为螺栓公称直径
高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数检测细则
高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数,是钢结构工程的强制性项目。是保证工程质量的重要技术指标。为保证检测结果的准确、公正，特制定本检测细则 引用标准： gb 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 gb/t1231-1991 钢结构用高强度大六角螺栓，大六角螺母，垫圈技术条件 gb/t3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 gb/t228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
二、高强度螺栓连接副扭矩系数，预拉力检测 1 样品 1.1 试样按批抽检。每批8套。每批次所代表的总量不得超过3000套。 1.2 抽取样品时，每批开箱应不少于4箱，每箱抽取二套。 1.3 样品必须经外观、尺寸、配合精度检验后方可抽样。 1.4 样品必须整洁，对表面有污物的样品应拒绝接收。 1.5 连接副装配时，垫圈孔倒角面应分别朝六角头部及六角螺母方向。 1.6 每套连接副只能检测一次，不得重复检测。 1.7 检测过程中若垫圈发生转动，应更换连接副。 2 轴力计和扭力扳手 2.1 轴力计应每年由上级计量部门进行检定，其误差不得大于2%。 2.2 扭力扳手应每季在扭力测量仪上进行自检,其误差不得大于2%。 2.3 每次检测前应使轴力计预热30分钟。 2.4 预热后的轴力计,首先在检测位调零，然后在标定位校对标定值，如此重复三次。 3 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检测 3.1 按不同螺栓规格，选择相应的垫块，垫圈及中心套，保证螺栓在检测时处于轴力计的中心位置. 3.2 选用合适量程扭力扳手,扭矩逐步由低到高,当轴力计所显示预拉力达规定范围内(宜中间值)，读取扭力扳手扭力，计算扭矩系数。预拉力应符合下表的规定。 表1 螺栓预拉力值范围 (kn) 螺栓规格(mm) m16 m20 m22 m24 m27 m30 预拉力值 (p) 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390 8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275 每组8套连接副扭矩系数的平均值为0.110~0.150,标准偏差小于或等于0.010. 对需作抗滑移系数的连接副预拉力应控制在设计值的95%~105%范围内. 3.3 记录每套连接副的扭矩及预拉力，计算8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差。
扭矩系数k的计算公式为： t k=——— p.d 式中: t—施拧扭矩(n.m); d—高强度螺栓公称直径(mm); p—螺栓预拉力(kn) 标准偏差按贝塞尔法计算。 3.4 记录环境温度。 3.5 对照相应标准要求评判检测结果，编制检测报告。 4 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检测 4.1 按不同螺栓规格，选择相应垫块，垫圈及中心套,以保证螺栓在检测时处于轴力计的中心位置。 4.2 紧固螺栓分初拧，终拧两次。初拧用扭力扳手使螺栓的预拉力达到标准值的50%左右。终拧用电动扳手拧至梅花头拧断，读出预拉力值。 4.3 记录每套连接副的预拉力值，并计算8套连接副预拉力平均值及标准偏差。 扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差应符合表2的规定 扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差(kn) 螺栓直径(mm) m16 m20 m22 m24 紧固预拉力的平均值 p 99~120 154~186 191~231 222~270 标准偏差бp 10.1 15.7 19.5 22.7 标准偏差按贝塞尔法计算。 4.4 记录环境温度，评判检测结果，编制检测报告。 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测 5 试件
5.1 试件应与所代表的钢构件同一材质,同批制作,同一摩擦面处理工 艺和相同的表面状态,并采用同一性能等 级的同批次高强度螺栓连接副。 5.2 试件所代表的工程量最大为2000吨。每批为三组试件。 5.3 试件采用双摩擦面二栓拼接的拉力试件，孔径为螺栓直径+2mm 试件形式如图: 5.4 试板厚度以工程中具代表性的板材厚度确定。但应考虑到螺栓连接副的长度及滑移之前
试板始终处于弹性阶段
1、试板的宽度如表3 表3 试件板的宽度(mm) 螺栓直径 d 16 20 22 24 27 30 板宽b 100 100 105 110 120 120 5.5 试板应平整、整洁、无毛边、无毛刺。 6 试件的拼装 6.1 试板装配时应先用定位销定位,然后逐个穿入螺栓并稍作紧固。 6.2 紧固螺栓分初拧，终拧.初拧为设计值的50%左右。大六角螺栓终拧后的预拉力应控制在设计值的95%~105%范围，扭剪型螺栓按同批次复验时的平均预拉力计算。 7 抗滑移系数检测
7.1 压力传感器及扭力扳手的误差不应大于2%。 7.2 在试件的侧面划条便于观察的直线。
7.3 启动试验机，在处于正常状态后装夹试件。装夹时试件应处于试验机的轴心位置。 7.4 先加10%抗滑移设计荷载值，停1分钟，再平稳加荷。荷载速度为 3~5 kn/s，直至试板滑移。测得滑移荷载nv
2、下列情况之一所对应的荷载可定为试件的滑移荷载:
1、试验机发生回针现象;
2、试件侧面画线发生错动;
3、x—y记录仪上变形曲线发生突变;
4、试件突然发生“嘣”的响声; 7.5 抗滑移系数按下列公式计算，取小数点后二位数字 nv μ=—————
m nf .σ pi i=1 式中: nv—由试验测得的抗滑移菏载(kn); nf—摩擦面面数，取nf=2;
σpi—与试件同批高强度螺栓实测预拉力平均值之和(取三位
有效数字)(k n) m—试件一侧螺栓数量，取m=2 7.6 测得的抗滑移系数最小值应符合设计要求。评判检测结果，编制检测报告。篇四：001报验申请(高强螺栓复检) 工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660mw机组 编号：ds-炉-a9-001 工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660mw机组 编号：ds-炉-a9-002 工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660mw机组 编号：ds-炉-a9-003 工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660mw机组 编号：ds-炉-a9-004 工程名称：内蒙古上都电厂三期扩建工程2×660mw机组 编号：ds-炉-a9-005 篇五：高强螺栓计算书1 高强螺栓计算书
一、 计算依据：
1、 钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001。
2、 高强螺栓出厂质量证明书。
3、 高强螺栓复试报告。
4、 天津市建筑工程“结构海河杯”奖评审标准。
二、 根据《钢结构工程施工质量验收规范》p65页高强度螺栓连接
副终拧扭矩值计算公式。 tc = k×pc×d 初拧值：to=0.5 tc k:为高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值。 pc:为高强度螺栓连接副的施工预拉力值。
高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(kn)钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001 p66 d:为高强螺栓杆直径。
终拧值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。
第四篇：高强度螺栓预拉力、扭矩系数
验收批、取样方法和数量
(一)钢材及焊接材料复验 1.抽检数量及检验方法
(1)对属下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口钢材;钢材混批;板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板;建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;对质量有疑义的钢材。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。
(2)重要结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。 2.合格质量标准
符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定
(二)高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
(三)1.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验 (1)抽检数量及检验方法
复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。 每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
(2)合格质量标准[螺栓预拉力值范围(KN)] 螺栓规格(mm) M16 M20 M22 M24 M27 M30 预拉力值P 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390 8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275 2.扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验 (1)抽检数量及检验方法
复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。 每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
(2)合格质量标准[紧固预拉力和标准偏差(KN)] 螺栓规格(mm) 16 20 (22) 24 紧固预拉力的平均值 99~120 154~186 191~231 222~270 标准偏差 10.1 15.7 19.5 22.7
(四)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验;
1.制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。 现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。 试验结果都应符合设计要求。
2.抗滑移系数试验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件，试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
3.试件钢板的厚度t
1、t2应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑摩擦面滑移之前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态;宽度b可参照表规定取值。L1应根据试验机夹具的要求确定。
4.检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。 试件板的宽度(mm) 螺栓直径d 16 20 22 24 27 30 板宽b 100 100 105 110 120 120 试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。
(五)网架节点承载力试验
对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：
1焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载大于或等于1.6倍设计承载力为合格。
2螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。 检查数量：每项试验做3个试件。
注：钢结构工程有关安全及功能的检验项目 项次 项目 抽检数量 及检验方法 合格质量 标准
1 焊缝质量： (1)内部缺陷 (2)外观缺陷
(3)焊缝尺寸
一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3%，且不应少于3处;检验采用超声波或射线探伤及规范第5.2.6、5.2.
8、5.2.9条方法 规范第5.2.4 5.2.6、5.2.
8、5.2.9 4.5.2条规定
2 高强度螺栓施工质量 (1)终拧扭矩 (2)梅花头检查
(3)网架螺栓球节点 按节点数随机抽检3%，且不应少于3个节点，检验按规范第6.3.2、6.3.
3、6.3.8条方法执行 规范第6.3.2、6.3.
3、6.3.8、条的规定 3 柱脚及网架支座 (1)锚栓紧固 (2)垫板、垫块
(3)二次灌浆 按柱脚及网架支座数随机抽检10%，且不应少于3个;采用观察和尺量等方法进行检验 符合设计要求和规范的规定 4 主要构件变形
(1)钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲 (2)钢柱垂直度
(3)网架结构撓度 除网架结构外，其他按构件数随机抽检3%，且不应少于3个;检验方法按规范第10.3.3、11.3.
2、11.3.4条执行 规范第10.3.3、11.3.
2、11.3.4、12.3.4条的确规定 5 主体结构尺寸 (1)整体垂直度
(2)整体平面弯曲 规范第10.3.4、11.3.5条的规定 规范第10.3.
4、11.3.5条的规定
第五篇：地脚螺栓 膨胀螺栓 高强度螺栓 双头螺栓 螺栓生产厂家上海徐浦标准件（大全）
地脚螺栓 膨胀螺栓 高强度螺栓 双头螺栓 螺栓生产厂家
上海徐浦标准件
上海徐浦标准件有限公司成立于1994年，是一家专业生产紧固件的民营企业。公司位于上海市浦东新区紧靠外环线徐浦大桥，距世博会展区10分钟路程，距浦东国际机场、虹桥国际机场约25分钟路程，海陆空交通便捷。公司占地面积30000平方米，现有职工500多人。公司拥有国内外先进的加工设备及检测设备，并建有可存放1万吨产品的立体仓库。
公司专业生产钢结构用高强度连接副螺栓、地铁、隧道盾构管片螺栓、金属膨胀螺栓、铁路螺栓、成套风力发电机组用高强度螺栓、外六角螺栓、全螺纹丝杆、双头螺栓、地脚螺栓、化学锚栓、U型螺丝、电梯壁虎、六角螺帽、平垫圈、弹垫等各种国内外标准及非标紧固件产品。本文来自 上海徐浦标准件 q 875401259 诸小姐 欢迎咨询订购。
公司于1999年10月份通过ISO9001国际质量体系认证，多年来，公司一直贯彻“用心做好每一颗螺丝，让未来城市更安全”的理念，强化质量管理，完善质量体系，并不断创新营销方式，由单纯的工业品营销转化为与客户面对面的顾问式营销，主动为客户分析并解决生产、安装等方面的问题。
作为中国土木工程学会、上海土木工程学会地下分会、中国钢结构协会、上海市建筑施工行业协会、上海市建筑材料行业协会、上海市质量协会、中国机械通用零部件工业协会、上海市金属结构行业协会等多家协会的优质会员与理事单位，徐浦公司及其各项产品曾多次被各行业协会评选为推荐品牌和产品，并于2009年荣获“上海市著名商标”的荣誉称号。通过多年努力，产品已遍布全国三十个省市，还远销美国、日本、韩国、中东、欧洲等国家和地区，已得到了专家和用户的认可和赞扬。
【竞争优势】规模生产、机械化的流程、成熟的生产工艺、人员及技术
【核心产品】钢结构用高强度螺栓(大六角、扭剪型)、各类材质型号的地脚螺栓(GB79
9、7字、9字、
L型、焊接、锚爪等)、各类双头螺栓等紧固件产品以及非标定做产品。
【公司理念】用心做好每一颗螺栓，让未来城市更安全
以我们的生产优势，降低您的使用成本