第一篇：生产车间安全培训教材
生产车间安全培训教材
一、生产车间安全教育的意义
1、为什么发生安全事故
事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
2、安全的出发点
安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
3、安全作业五要点 3.1 作业程序
安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
3.2 整理与整顿
整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 3.3 保养、检查与维修
机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
3.4 利用短时间将危险于班组会上预知
到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 3.5 手示呼叫
对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。
二、生产车间安全常识
1、生产车间易发的安全事故
生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全
触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。 2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。 2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺， 以防漏电的发生。 2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。 2.12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
3、坠落事故的防止
坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。
3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。 3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固 定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。 3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。 3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。 3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4、被夹卷事故的防止
生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。
5、物体打击的防止
物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
5.1 物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加;并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
5.2 物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事
故 。
5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
5.4 拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。
5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手;禁止从远处抛物和投掷物体。
5.6 在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。
6、易燃易爆危险品的安全措施
生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
6.1 依厂规严禁在生产车间吸烟，在吸烟区域严禁乱扔烟头。
6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
6.3 在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨机等。 6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围;任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。
6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。
6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
7、电梯安全
电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：
7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和检修。
7.2 生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触;禁止任何人员搭乘电梯。
7.3 发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电梯带故障运行和私自检修。
7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。 7.5 发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。 7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
8、叉车使用安全
由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如下安全措施的执行：
8.1 在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。
8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。
8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。若单个(或批或件)物品过重，则需多台叉车均匀分载重量进行搬运;或者分次小批量搬运。
8.4 若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，以保证其安全稳定。
8.5 在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。 8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降低搬
运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。 8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
8.9 在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。
8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区域有无其他作业人员和异物挡道。
8.11 搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门;在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
8 12 叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。
8.13 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。
8.14 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯;同时留意叉车尾部与墙角等的碰撞。
8.15 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
在生产车间发生诸如割破了手指、发生了烫伤或夹压伤等，都需要我们冷静、及时地进行处理。正确的应急处理不仅能减轻伤者的痛苦，而且可以促使伤体早日康复。在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常重要，故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和技能。
三、生产车间应急处理
1、紧急事故处理
1.1 保持镇定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。
1.2 依紧急事故的严重程度决定是否报警，若必要则须尽快报警并召救护车到现场。 1.3 若有伤者，不可随意移动伤者。
1.4 尽量保持事故现场的原状，以方便事故调查。
1.5 无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报，切忌庆幸和隐瞒。
2、火灾事故处理的四懂四会
2.1 懂本岗位的火灾危险性，会报火警
发现火灾迅速拨打火警电话119，报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名和电话号码，并安排人员到路口迎候消防车。 2.2 懂预防火灾措施，会选择和使用正确的灭火器。
目前灭火器的种类较多，不同的灭火器灭火对象不同，使用方法也不同：
泡沫灭火器：适用于扑灭气油、柴油和木柴等引起的火灾，使用时应一手握提环，一手托底部，将灭火器颠倒晃动几下，泡沫即喷射出来;不要打开瓶盖，不要和水一起喷射。
干粉灭火器(如我公司配备的手提式BS干粉灭火器)：是一种通用灭火器材，用于扑救油类、可燃性气体及电气设备的火灾。使用时，拔除插销，一手握住瓶嘴对准火源，一手向上提起拉环，即可喷出浓云般的粉雾覆盖燃烧区，达到灭火的目的。保存时要注意防止受潮或日晒，严防漏气;每次使用后要重新装粉、充气。
1211灭火器：为一种新型的压力式灭火器，具有性能高、毒任小、腐蚀小、不易变质和灭火后不留痕迹等特点，适用于扑灭油类、仪器仪表、图书资料等火灾。使用时要先拔掉安全销，一手握压把，一手将瓶嘴对准火源左右扫射、快速推进。 2.3 懂灭火方法，会灭初起火灾。
对于办公家私等一般性可燃物起火时，可直接用水扑灭。
对发生电气火灾时，首先要关闭电源开关以切断电源，再用沙土或干粉灭火器或1211灭火器扑灭。
灭火的原则是越快越好，无论哪种火灾发生时，在发生初期5~7分钟是最好的灭火时机。 2.4 懂逃生方法，会安全疏散。
平时必须清楚生产车间的安全通道、出口的位置和宽度，且随时保证安全畅通、无异物阻塞
和保持必要的应急照明设备等。发生火灾时，切不可惊慌失措，在管理人员的组织下有序安全地从安全通道撤离。如果人体衣服着火，千万不要奔跑，因为奔跑会形成一股风使火越烧越旺，且还可能作为火源引燃新的燃烧点。采取的措施为先设法把衣服、帽等脱掉，若来不足也可就地卧倒在地面打滚而把火苗压灭，或就近跳入水池或水缸等内把火苗扑灭。
3、生产车间常见异常处理
3.1 割伤
身体某部位被割伤出血，切勿惊慌，应确定割伤部位和立即止血。因惊慌会加快心跳，出血量将更多。如果是小割伤，用医用酒精消毒清洗后，用创可贴包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，则采用止血点(比伤口离心脏更近部位的动脉)压迫法压住止血点，并尽量将伤口位置抬高至高于心脏的位置;并用绷带紧紧缠住，即使止血了也不要松开绷带，需尽快送医院治疗。
对于手指或手掌深度割伤，需手指轻微弯曲，用消毒后的纱布包好，并用辅助品固定，注意不要伸直手指，这样不易止住血且伤口愈合也慢。 3.2 流鼻血
头向前垂，捏压鼻子;若鼻血进入咽喉就会使人感到恶心。另再用湿冷布敷在鼻根和鼻端也有效果，但不可敲脖颈的后部，也不可仰卧。若还无法止住血，则可用纱布团塞住鼻孔。 流鼻血一般是无大碍的，但若15分钟以上还止不住鼻血，则需到医院耳鼻喉科治疗。 3.3 烫伤
被热水烫伤时，必须用凉水彻底冷却，轻度烫伤需冷却几分钟，严重烫伤时需冷却30分钟。在充分冷却后用干净的布包好伤处并接受医生治疗，原则上在医生诊断前不要涂抹任何药膏，以防引致细菌感染。为了不要使伤处留下痕迹，不要自己碰破水肿泡等，需依医生要求处理。 对于生产中使用的烘烤炉、回流焊接炉和波峰焊接炉等热源引致的烫伤，也需要进行冷却，轻微的烫伤可用“京万红”涂擦，严重者需及时送医处理。
3.4 眼中溅入502和其他化学药品
当眼中因不小心溅入了502或其他化学药品时，绝对不可揉眼睛，需用干净的清水进行冲洗，并保证进入化学品的眼处于下方，以免清洗后的污水伤及另一只眼睛。冲洗时只可用水不可将眼药点入眼中，充分冲洗后立即送医院眼科治疗。 3.5 碰伤
碰伤后基本的处理是冷却和静养。若为轻度碰伤，立即冷却受伤部位;若碰伤为身体活动次数的部位，可能会造成内出血，故需静养。
尽可能将受伤部位在一段时间内保持高于心脏，疼痛难忍且不能动弹或不能自然弯曲，则可能是脱臼和骨折，需送医院外科治疗。 3.6 扭伤和脱臼
扭伤和脱臼是由于关节受到过大的力量冲击引起的，关节周围的组织断裂或拉长是扭伤，关节处于脱位状态是脱臼，均应把受伤部位充分冷却后固定，切不可试图自己使关节复位或是强行扭动受伤部位使其复原，而应尽快送医院外科治疗。 3.7 肌肉拉伤和腿肚抽筋
做剧烈运动，肌肉被突然拉伸，可能会发生部分断裂而为肌肉拉伤。拉伤后，受伤部位剧烈疼痛不得动弹，应先将受伤部位充分冷却，再用物品压住使其静止再找医治疗。 腿肚发生抽筋时，伸直脚指，将脚指拉向小腿方向，使腿肚伸直。 3.3.8 刺伤 刺伤时，伤口内部的伤害要比外表的更大，深处受伤由于细菌感染可能引起败血症和破伤风，故必须充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而应使用消过毒的小镊子等夹取。刺进的东西拔出后，需压伤口周围使血液流出，垫上消毒纱布用绷带缠好。
当被旧铁钉扎伤，伤口容易产生细菌和破伤风菌，应急处理后要接受医生治疗，请求注射破伤风预防针。不要拔弄伤口内部，涂抹消毒药时需涂在伤口周围，因涂到伤口内部会导致细菌不易出来。
当被钩形物刺伤时，应先推挤钩的端部使尖端露出，然后从根部用钳子剪断再拨出，无法拔出时找医生诊治。 3.9 腰痛
在工作场所引起腰痛的主要原因有：同一姿势长时间连续工作;采取向前弯着身子和弯腰的姿势频繁地搬运重物;空调过冷;椅子和桌子的形状和尺寸不合适等等。
为了预防腰痛要注意适当休养，进行适合自己的体力锻炼;在工作中注意如下事项：
a. 避免不合理的作业姿势，经常变换姿势，适当休息。
b. 弯腰拿取物品，尽量使物品靠近身体，蹲下膝盖利用膝部弹力抬起物品。 c. 保持背部挺直，身体的倾斜角度尽量小。
d. 不要使腰部突然用力和受力，应渐次用力;单人无法搬运时尽量用其他方式或多人一同进行。
e. 腰痛的应急处理最基本的就是暂停作业和静养。选择舒服且能持续较长时间的姿势为好，通常可在膝下放入垫等平躺仰卧静养，或者象虾一样膝盖弯曲的姿势侧躺。若无论取何姿势疼痛均持续不断，且十分剧烈则要呼叫救护车送往医院外科诊治。 3.10 眼睛异常
眼睛进入异物进行擦拭时，注意不要损伤角膜和结膜，若造成角膜损伤，就有造成失明的危险。
眼睛被刺伤：千万不要试图拔出刺入之物，不要冲洗眼睛，不要转动眼球和不要触摸眼球和刺入之物;应用干净的纱布轻轻盖上眼睛，立即送往医院眼科治疗。
眼睛磕碰：眼睛周围受伤，处理时不要让药物进入眼内;当眼睛有疼痛感、出血或视力出现障碍时，必须立即送医院眼科接受诊治。
眼睛进入异物：翻开上下眼皮，用干净的手绢端部或沾水棉签取出;或者在装有清洁水的盆内眨眼;或用干净水冲洗眼睛。 3.11 发烧
发烧是大多数疾病都有的症状，故需检查是否还有其他症状，再进行处理：低烧大多由感冒引起，高烧常为由细菌和病毒引起的感染症状;当伴有呼吸困难、剧烈头痛、呕吐等症状时，必须立即送医院诊治。发高烧时有头胀头晕眼花等生理现象，故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作，安排其他工作或调休并立即治疗。
原则上不要乱服退烧药，以免妨碍医生的正确诊断。首先应保持安静，用毛毯等裹身保温，38摄氏度以上发烧可冷却额头但不可使身体受凉;测量体温和查看有无其他症状;用凉开水或运动饮料补充水分，若无食欲也勿强行补充;高烧出汗可用干毛巾擦拭并更换衣服。 3.12 头痛
头痛是常见疾病拌发症状之一，易使人思考能力和注意力下降，故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作，安排其他工作或调休并立即治疗。头痛发作时，应让病人躺下使其安静，若伴有呕吐则应侧躺以免呕吐物堵住气管;待病人安稳下来后再送医诊治。 3.13 头晕
头晕产生的原因较多，常为各种疾病的并发症。在生产车间常发生的头晕是突然站立时发生，一般为低血压和脑贫血引致。
常患有站起立性低血压的人，应避免疲劳和睡眠不足，注意生活规律性、吃有营养平衡可保证身体需要的膳食，并在站起时切忌突然站立，尤其较长时间蹲下作业，应缓慢地站立身体。当发生时，要曲膝蹲下，膝部着地并将头低下;或在椅子上可直接坐着向前弯腰将头低下。 脑贫血系流向脑部的血液暂时供应不上而引起，常有现象为脸色变青、出冷汗，此时应将其头部支撑在周围的东西或地板上，注意不要使头部受压。若发生倒下时，应使其头低脚高平躺，且为了防止气管堵塞，脸部要偏向一侧，并将腰带和领带松开。可能的话，将病人移到空气好的地方;若感觉发冷，可用毛毯或报纸等包裹。一般脑贫血只需几分钟即可恢复意识，之后给饮用温暖的饮料使病人镇静，并让其稍微安静一会儿。若较长时间未恢复意识，则应立即呼叫救护车送医院诊治。
3.14 呕吐
呕吐的原因既有因消化器官疾病、食物中毒、脑部疾病和代谢等疾患引起，也有因怀孕而引起的，需要冷静观察呕吐时是否伴有腹痛、头晕、发烧、痉挛及头痛等其它症状。
发现呕吐病人时，让病人尽管吐不要忍耐。呕吐时，应由人用一只手按住其胸口，另一只手抚摩其脊背;呕吐止住后让病人濑口，并松开衣服令其侧向躺下，以防止再次呕吐物堵塞病人气管。必要时对病人呕吐物取样送医院诊治时参考。
3.15 腹痛
腹痛时，可松开衣服以舒服的姿势躺下，在未检明原因前不要胡乱地温暖腹部、不要服用泻药和肠胃药。腹部绞痛或疼痛过度而象虾一样蜷曲着身体时应判为重症，必须不可吃任何东西立即送医院诊治。
为了消除腹部的紧张，可将座垫放在膝盖下支起膝盖平躺，也可采取保护腹部如蜷曲身体等姿势侧卧。 3.16 咳嗽
咳嗽是将气管内的异物和过剩的分泌液(痰)排出体外的防卫性反应之一。剧烈咳嗽时要保温和保持安静，使室内湿度适宜而不干燥并补充必要的水分。应将排出物吐出而不可咽下;若呼哧呼哧喘不上气时，应采用半起半坐姿势坐着，必要时尽快接受医生诊治。
3.17 肩部和颈部疼痛
肩部和颈部疼痛大多是心理性、长时间同一姿势工作、睡眠时枕头过高和骨骼老化等原因引致。故我们需消除紧张、焦虑的心情;在工作中不时变换姿势，必要时可多种工作交替进行;睡眠时放低枕头，使用稍硬些的床褥并注意肩部和颈部的保暖。平时多吃些含
钙丰富的食物，女性还要注意补铁。 3.18 触电
当发生触电事故时，立即拉开电源开关或拔掉电源插头，无法直接切断电源时，可用干燥的木棒、竹杆等将电线拔开，使伤员脱离电源。检查伤员的神志是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若神志清醒、心跳和呼吸均存在，则让其静卧保暖并严密观察;其余任何情况必须立即送医院诊治抢救。
四、公司药箱常备药品情况
1、医用酒精
学名称为乙醇，为无色透明、易挥发、易燃的液体，主要用于皮肤和伤口的消毒，有时也用于绷带等的消毒处理。每次用药用棉签粘其涂擦皮肤和伤口，不可执瓶直接倒用;同时小心易碰倒并用完后充分旋紧、直立放置。 2 、药用棉签
为已经消毒处理的药用棉签，主要用于清除伤患处的污物和粘相应液状药品对伤患处进行处理。
3、医用碘酒
学名称为碘酊，为紫红色液体，主要适用于皮肤红肿、疔毒疮痹和毒虫咬伤等。每次用药用棉签粘其涂擦皮肤和伤口(切忌勿与红药水一同使用，以防中毒)，不可执瓶直接倒用;同时小心易碰倒并用完后充分旋紧、直立放置。 4 、创可贴
为外用敷料，具有止血、护创作用，适用于小创伤、擦伤等患伤处;有助于防止细菌和异物的侵入、加速伤口的愈合。在使用本品前，须先清洗和消毒伤患处，撕去包装纸后忌用手接触中间复合垫，并将中间复合垫对准伤患处包敷。本品为密封无菌产品，若包装破损或已打开则请勿用，并一次使用和每天及时更换;密封存放于避光、阴凉干燥处。 5 、红花油
本品为呈红色油状液体，气味清香。主要作用为温经散寒、化瘀消肿和活血止痛;适用于风湿骨痛、扭伤瘀肿、跌打损伤、轻微烫伤和蚊虫叮咬等。使用时用药用棉签粘取少量涂擦患处，严忌口服，不可触及伤口及粘膜，且孕妇忌用。本品密闭置于凉暗处。
6 、追风风湿膏
本品主治风湿痛、关节痛、腰痛、扭伤和挫伤等，使用时清洁患处待干燥后，将此品薄膜揭分开直接粘贴于患处，其药效可续达12小时。但注意孕妇慎用，密封存放于干燥之处。 7 、药用纱布
为已经消毒处理的药用辅品，用于包扎伤患处。使用前需对伤患处清洁、消毒并加必要的药品后进行包敷;本品为一次性用品，每日依要求更换。
8、京万红
本品为膏状类中成药品，其功能主要为消肿、活血、止痛、去腐解毒和排脓生肌;适用于治疗水、火、电灼烫伤，疮疡肿痛、皮肤损伤和创面溃烂等。使用时，对于一般烧伤、烫伤和皮肤损伤等外科创面，对清洗干净的伤患处直接敷药或一层含药纱布，如无感染可不换药直至痊愈。对于已感染的深度创面，经清洁后涂敷本品或敷盖含有本品的纱布，即可受到去腐生肌长皮之良效。
9、万花油
本品为油状药品，其主要功能为止血止痛、消炎生肌、消肿散瘀和舒筋活络;适用于治疗跌打损伤、撞击扭伤、刀伤出血和烫伤等。本品用药用棉签粘少量直接涂擦于已清洁干净的患处，为外用药，切忌内服和溅入眼内。
10、药用棉花
学名称医用脱脂棉花，主要用于清洁和粘液状药物涂擦伤患处。需密封存于干燥处。
四、公司药箱常备药品情况
11、药用膏布
为已经消毒处理的药用辅品，主要用于粘固纱布等于伤患处。
四、公司药箱常备药品情况
12、葡萄糖
其品名为纯净葡萄糖，是一种天然营养食品，能迅速补充体力。可适用于任何年龄，在生产车间常用头晕、晕倒等现象时，待人员清醒时用温热开水冲饮。每次开封使用后需密封存于干燥处，以防吸潮结块变质。
13、云南白药
其功能主要是化瘀止血、活血止痛和解毒消肿等，适用于跌打损伤、瘀血肿痛、吐血、咳血、软组织挫伤及皮肤感染性疾病。刀伤、跌打损伤无论轻重，出血者每次用温开水冲0.25~0.5g送服;瘀血肿痛和未流血者每次用饮用酒冲0.25~0.5g送服。其它内出血者各症均可每次冲0.25~0.5g内服。此药孕妇禁用，且服药一日内忌食蚕豆、鱼类和酸冷食物。开封使用后及时密封置存于阴凉干燥处。
五、对于员工要求
为了以良好的身体状态投入到生产工作去，防止异外事故的发生，我们作为生产车间的一员必须要做到以下几点：
1、养成健康的生活习惯，依工作调节自己的生活节奏。
2、熟练掌握自己所从事工作岗位的知识和技能，依规定从事各项操作。重视与工作同事和睦、友好地合作相处，避免因工作和生活方面的不愉快影响自己的工作情绪和状态。
3、通过各种爱好和体育锻炼来转换自己的情绪。
4、当身体不适时，及时治疗，要向上级汇报以调整工作量或变换工作岗位，并尽量多休息。
5、不要过于节约开支，保证每日人体必要的膳食营养;爱护好自己的身体。
第二篇：车间生产安全知识培训
车间安全作业常识
生 产 车 间 安 全 培 训 教 材
制定人：YHF
教材目录
1.
2.
3.
4.
车间安全作业常识
生产车间安全教育 生产车间安全教育的意义 „„„„„„„„ 3 生产车间安全常识 „„„„„„„„„„ 3 生产车间应急处理 „„„„„„„„„„ 7 公司药箱常备药品情况 „„„„„„„„ 12
车间安全作业常识
生产车间安全教育
1. 生产车间安全教育的意义
1.1为什么发生安全事故
事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发生的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为;当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
1.2 安全的出发点
安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
1.3 安全作业五要点
1.3.1 作业程序
安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。
1.3.2 整理与整顿
整理是清洁和清扫不要的东西;整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。
1.3.3 保养、检查与维修
机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。
1.3.4 利用短时间将危险于班组会上预知
到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。
1.3.5 手示呼叫
对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。
2. 生产车间安全常识
2.1 生产车间易发的安全事故
生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 2.2 电气安全
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触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，
故需具备和执行各项用电安全知识。
2.2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
2.2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
2.2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
2.2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺， 以防漏电的发生。
2.2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的
发生。
2.2.12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
2.3 坠落事故的防止
坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致
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重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。
2.3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
2.3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
2.3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固
定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
2.3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
2.3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
2.3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
2.3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
2.3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
2.4 被夹卷事故的防止
生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
2.4.1 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
2.4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
2.4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
2.4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
2.4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。
2.5 物体打击的防止
事项以防止物体打击人体事故的发生。
其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。
物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下
2.5.1 物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加;并依
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2.5.2 物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。
确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。 落打击人体。
禁止从远处抛物和投掷物体。 立和从事其他作业。
2.5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并
2.5.4 拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌
2.5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手;
2.5.6 在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站
2.6 易燃易爆危险品的安全措施
等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等
2.6.1 依厂规严禁在生产车间吸烟，在吸烟区域严禁乱扔烟头。
禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
2.6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保证易于识别，严
2.6.3 在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。
机等。
和适用范围;任何人员在未发生火灾时任意开封、调整存放位置等。 查和管理。
2.6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手机、焊接机和电磨
2.6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法
2.6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检
2.6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
2.7 电梯安全
电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：
检修。
卡板直接与电梯面接触;禁止任何人员搭乘电梯。 梯带故障运行和私自检修。
2.7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进行维修、保养和
2.7.2 生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则应将叉车放低让
2.7.3 发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人员检修，禁止电
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车间安全作业常识
2.7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。
2.7.5 发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。
2.7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
2.8 叉车使用安全
下安全措施的执行：
2.8.1 在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。
由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，故需特别重视如
2.8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开启使用。
多台叉车均匀分载重量进行搬运;或者分次小批量搬运。 以保证其安全稳定。
2.8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。若单个(或批或件)物品过重，则需
2.8.4 若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的叉幅尽量宽大，
2.8.5 在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中松散坍塌。
2.8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
2.8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心操作，必要时降
2.8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物品。
2.8.9 在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其稳定性。
域有无其他作业人员和异物挡道。 转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
2.8.10 叉车的启与停需逐步进行杜绝速度过快而引发的异常，搬运过程中随时检查运行区
2.8 11 搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、墙壁和门;在
2.8 12 叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。
该门的尺寸，防止撞坏门和引致物品倾斜乃至倒塌损坏。 部与墙角等的碰撞。
需确保两者之和小于天桥或阳台的允许承重量。
2.8.13 叉车搬运物品进门、电梯等空间固定的位置时，需注意物品的宽度和高度不能超出
2.8.14 转弯时确认另一面无人员和异物阻挡，并尽量以较大的弧度转弯;同时留意叉车尾
2.8.15 在天桥或阳台上用叉车搬运物品时，既要考虑物品的重量，又要考虑叉车的自重，3. 生产车间应急处理
在生产车间发生诸如割破了手指、发生了烫伤或夹压伤等，都需要我们冷静、及时地进
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行处理。正确的应急处理不仅能减轻伤者的痛苦，而且可以促使伤体早日康复。在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常重要，故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和技能：
3.1 紧急事故处理
3.1.1 保持镇定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。
3.1.2 依紧急事故的严重程度决定是否报警，若必要则须尽快报警并召救护车到现场。
3.1.3 若有伤者，不可随意移动伤者。
3.1.4 尽量保持事故现场的原状，以方便事故调查。
3.1.5 无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报，切忌庆幸和隐瞒。
3.2 火灾事故处理的四懂四会
3.2.1 懂本岗位的火灾危险性，会报火警
发现火灾迅速拨打火警电话119，报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名和电话号码，并安排人员到路口迎候消防车。
3.2.2 懂预防火灾措施，会选择和使用正确的灭火器。
目前灭火器的种类较多，不同的灭火器灭火对象不同，使用方法也不同：
泡沫灭火器：适用于扑灭气油、柴油和木柴等引起的火灾，使用时应一手握提环，一手托底部，将灭火器颠倒晃动几下，泡沫即喷射出来;不要打开瓶盖，不要和水一起喷射。
干粉灭火器(如我公司配备的手提式BS干粉灭火器)：是一种通用灭火器材，用于扑救油类、可燃性气体及电气设备的火灾。使用时，拔除插销，一手握住瓶嘴对准火源，一手向上提起拉环，即可喷出浓云般的粉雾覆盖燃烧区，达到灭火的目的。保存时要注意防止受潮或日晒，严防漏气;每次使用后要重新装粉、充气。
1211灭火器：为一种新型的压力式灭火器，具有性能高、毒任小、腐蚀小、不易变质和灭火后不留痕迹等特点，适用于扑灭油类、仪器仪表、图书资料等火灾。使用时要先拔掉安全销，一手握压把，一手将瓶嘴对准火源左右扫射、快速推进。
3.2.3 懂灭火方法，会灭初起火灾。
对于办公家私等一般性可燃物起火时，可直接用水扑灭。
对发生电气火灾时，首先要关闭电源开关以切断电源，再用沙土或干粉灭火器或1211灭火器扑灭。
灭火的原则是越快越好，无论哪种火灾发生时，在发生初期5~7分钟是最好的灭火时机。
3.2.4 懂逃生方法，会安全疏散。
平时必须清楚生产车间的安全通道、出口的位置和宽度，且随时保证安全畅通、无异物阻塞和保持必要的应急照明设备等。发生火灾时，切不可惊慌失措，在管理人
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员的组织下有序安全地从安全通道撤离。如果人体衣服着火，千万不要奔跑，因为奔跑会形成一股风使火越烧越旺，且还可能作为火源引燃新的燃烧点。采取的措施为先设法把衣服、帽等脱掉，若来不足也可就地卧倒在地面打滚而把火苗压灭，或就近跳入水池或水缸等内把火苗扑灭。
3.3 生产车间常见异常处理
3.3.1 割伤
身体某部位被割伤出血，切勿惊慌，应确定割伤部位和立即止血。因惊慌会加快心跳，出血量将更多。如果是小割伤，用医用酒精消毒清洗后，用创可贴包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，则采用止血点(比伤口离心脏更近部位的动脉)压迫法压住止血点，并尽量将伤口位置抬高至高于心脏的位置;并用绷带紧紧缠住，即使止血了也不要松开绷带，需尽快送医院治疗。
对于手指或手掌深度割伤，需手指轻微弯曲，用消毒后的纱布包好，并用辅助品固定，注意不要伸直手指，这样不易止住血且伤口愈合也慢。
3.3.2 流鼻血
头向前垂，捏压鼻子;若鼻血进入咽喉就会使人感到恶心。另再用湿冷布敷在鼻根和鼻端也有效果，但不可敲脖颈的后部，也不可仰卧。若还无法止住血，则可用纱布团塞住鼻孔。
流鼻血一般是无大碍的，但若15分钟以上还止不住鼻血，则需到医院耳鼻喉科治疗。
3.3.3 烫伤
被热水烫伤时，必须用凉水彻底冷却，轻度烫伤需冷却几分钟，严重烫伤时需冷却30分钟。在充分冷却后用干净的布包好伤处并接受医生治疗，原则上在医生诊断前不要涂抹任何药膏，以防引致细菌感染。为了不要使伤处留下痕迹，不要自己碰破水肿泡等，需依医生要求处理。
对于生产中使用的烘烤炉、回流焊接炉和波峰焊接炉等热源引致的烫伤，也需要进行冷却，轻微的烫伤可用“京万红”涂擦，严重者需及时送医处理。
3.3.4 眼中溅入502和其他化学药品
当眼中因不小心溅入了502或其他化学药品时，绝对不可揉眼睛，需用干净的清水
进行冲洗，并保证进入化学品的眼处于下方，以免清洗后的污水伤及另一只眼睛。冲洗
时只可用水不可将眼药点入眼中，充分冲洗后立即送医院眼科治疗。
3.3.5 碰伤
碰伤后基本的处理是冷却和静养。若为轻度碰伤，立即冷却受伤部位;若碰伤为身
体活动次数的部位，可能会造成内出血，故需静养。
尽可能将受伤部位在一段时间内保持高于心脏，疼痛难忍且不能动弹或不能自然弯
曲，则可能是脱臼和骨折，需送医院外科治疗。
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3.3.6 扭伤和脱臼
扭伤和脱臼是由于关节受到过大的力量冲击引起的，关节周围的组织断裂或拉长是扭伤，关节处于脱位状态是脱臼，均应把受伤部位充分冷却后固定，切不可试图自己使关节复位或是强行扭动受伤部位使其复原，而应尽快送医院外科治疗。
3.3.7 肌肉拉伤和腿肚抽筋
做剧烈运动，肌肉被突然拉伸，可能会发生部分断裂而为肌肉拉伤。拉伤后，受伤部位剧烈疼痛不得动弹，应先将受伤部位充分冷却，再用物品压住使其静止再找医治疗。
腿肚发生抽筋时，伸直脚指，将脚指拉向小腿方向，使腿肚伸直。
3.3.8 刺伤
刺伤时，伤口内部的伤害要比外表的更大，深处受伤由于细菌感染可能引起败血症和破伤风，故必须充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而应使用消过毒的小镊子等夹取。刺进的东西拔出后，需压伤口周围使血液流出，垫上消毒纱布用绷带缠好。
当被旧铁钉扎伤，伤口容易产生细菌和破伤风菌，应急处理后要接受医生治疗，请求注射破伤风预防针。不要拔弄伤口内部，涂抹消毒药时需涂在伤口周围，因涂到伤口内部会导致细菌不易出来。
当被钩形物刺伤时，应先推挤钩的端部使尖端露出，然后从根部用钳子剪断再拨出，无法拔出时找医生诊治。
3.3.9 腰痛
在工作场所引起腰痛的主要原因有：同一姿势长时间连续工作;采取向前弯着身子和弯腰的姿势频繁地搬运重物;空调过冷;椅子和桌子的形状和尺寸不合适等等。为了预防腰痛要注意适当休养，进行适合自己的体力锻炼;在工作中注意如下事项：
a. 避免不合理的作业姿势，经常变换姿势，适当休息。
b. 弯腰拿取物品，尽量使物品靠近身体，蹲下膝盖利用膝部弹力抬起物品。
c. 保持背部挺直，身体的倾斜角度尽量小。
d. 不要使腰部突然用力和受力，应渐次用力;单人无法搬运时尽量用其他方式或多人一同进行。
e. 腰痛的应急处理最基本的就是暂停作业和静养。选择舒服且能持续较长时间的姿
势为好，通常可在膝下放入垫等平躺仰卧静养，或者象虾一样膝盖弯曲的姿势侧
躺。若无论取何姿势疼痛均持续不断，且十分剧烈则要呼叫救护车送往医院外
诊治。
3.3.10 眼睛异常
眼睛进入异物进行擦拭时，注意不要损伤角膜和结膜，若造成角膜损伤，就有造成失
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车间安全作业常识
明的危险。
眼睛被刺伤：千万不要试图拔出刺入之物，不要冲洗眼睛，不要转动眼球和不要触摸眼球和刺入之物;应用干净的纱布轻轻盖上眼睛，立即送往医院眼科治疗。
眼睛磕碰：眼睛周围受伤，处理时不要让药物进入眼内;当眼睛有疼痛感、出血或视力出现障碍时，必须立即送医院眼科接受诊治。
眼睛进入异物：翻开上下眼皮，用干净的手绢端部或沾水棉签取出;或者在装有清洁水的盆内眨眼;或用干净水冲洗眼睛。
3.3.11 发烧
发烧是大多数疾病都有的症状，故需检查是否还有其他症状，再进行处理：低烧大多由感冒引起，高烧常为由细菌和病毒引起的感染症状;当伴有呼吸困难、剧烈头痛、呕吐等症状时，必须立即送医院诊治。发高烧时有头胀头晕眼花等生理现象，故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作，安排其他工作或调休并立即治疗。
原则上不要乱服退烧药，以免妨碍医生的正确诊断。首先应保持安静，用毛毯等裹身保温，38摄氏度以上发烧可冷却额头但不可使身体受凉;测量体温和查看有无其他症状;用凉开水或运动饮料补充水分，若无食欲也勿强行补充;高烧出汗可用干毛巾擦拭并更换衣服。
3.3.12 头痛
头痛是常见疾病拌发症状之一，易使人思考能力和注意力下降，故从事机器操作和搬运工作的人员需暂停此类工作，安排其他工作或调休并立即治疗。头痛发作时，应让病人躺下使其安静，若伴有呕吐则应侧躺以免呕吐物堵住气管;待病人安稳下来后再送医诊治。 3.3.13 头晕
头晕产生的原因较多，常为各种疾病的并发症。在生产车间常发生的头晕是突然站立时发生，一般为低血压和脑贫血引致。
常患有站起立性低血压的人，应避免疲劳和睡眠不足，注意生活规律性、吃有营养平衡可保证身体需要的膳食，并在站起时切忌突然站立，尤其较长时间蹲下作业，应缓慢地站立身体。当发生时，要曲膝蹲下，膝部着地并将头低下;或在椅子上可直接坐着向前弯腰将头低下。
脑贫血系流向脑部的血液暂时供应不上而引起，常有现象为脸色变青、出冷汗，此时应将其头部支撑在周围的东西或地板上，注意不要使头部受压。若发生倒下时，应使其头低脚高平躺，且为了防止气管堵塞，脸部要偏向一侧，并将腰带和领带松开。可能的话，将病人移到空气好的地方;若感觉发冷，可用毛毯或报纸等包裹。一般脑贫血只需几分钟即可恢复意识，之后给饮用温暖的饮料使病人镇静，并让其稍微安静一会儿。若较长时间未恢复意识，则应立即呼叫救护车送医院诊治。 3.3.14 呕吐
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车间安全作业常识
呕吐的原因既有因消化器官疾病、食物中毒、脑部疾病和代谢等疾患引起，也有因怀孕而引起的，需要冷静观察呕吐时是否伴有腹痛、头晕、发烧、痉挛及头痛等其它症状。
发现呕吐病人时，让病人尽管吐不要忍耐。呕吐时，应由人用一只手按住其胸口，另一只手抚摩其脊背;呕吐止住后让病人濑口，并松开衣服令其侧向躺下，以防止再次呕吐物堵塞病人气管。必要时对病人呕吐物取样送医院诊治时参考。 3.3.15 腹痛
腹痛时，可松开衣服以舒服的姿势躺下，在未检明原因前不要胡乱地温暖腹部、不要服用泻药和肠胃药。腹部绞痛或疼痛过度而象虾一样蜷曲着身体时应判为重症，必须不可吃任何东西立即送医院诊治。
为了消除腹部的紧张，可将座垫放在膝盖下支起膝盖平躺，也可采取保护腹部如蜷曲身体等姿势侧卧。
3.3.16 咳嗽
咳嗽是将气管内的异物和过剩的分泌液(痰)排出体外的防卫性反应之一。剧烈咳嗽时要保温和保持安静，使室内湿度适宜而不干燥并补充必要的水分。应将排出物吐出而不可咽下;若呼哧呼哧喘不上气时，应采用半起半坐姿势坐着，必要时尽快接受医生诊治。
3.3.17 肩部和颈部疼痛
肩部和颈部疼痛大多是心理性、长时间同一姿势工作、睡眠时枕头过高和骨骼老化等原因引致。故我们需消除紧张、焦虑的心情;在工作中不时变换姿势，必要时可多种工作交替进行;睡眠时放低枕头，使用稍硬些的床褥并注意肩部和颈部的保暖。平时多吃些含
钙丰富的食物，女性还要注意补铁。
3.3.18 触电
当发生触电事故时，立即拉开电源开关或拔掉电源插头，无法直接切断电源时，可用干燥的木棒、竹杆等将电线拔开，使伤员脱离电源。检查伤员的神志是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若神志清醒、心跳和呼吸均存在，则让其静卧保暖并严密观察;其余任何情况必须立即送医院诊治抢救。
4. 公司药箱常备药品情况
4.1 医用酒精
学名称为乙醇，为无色透明、易挥发、易燃的液体，主要用于皮肤和伤口的消毒，有时也用于绷带等的消毒处理。每次用药用棉签粘其涂擦皮肤和伤口，不可执瓶直接倒用;同时小心易碰倒并用完后充分旋紧、直立放置。 4.2 药用棉签
为已经消毒处理的药用棉签，主要用于清除伤患处的污物和粘相应液状药品对伤患处进行处理。
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车间安全作业常识
4.3 医用碘酒
学名称为碘酊，为紫红色液体，主要适用于皮肤红肿、疔毒疮痹和毒虫咬伤等。每次用药用棉签粘其涂擦皮肤和伤口(切忌勿与红药水一同使用，以防中毒)，不可执瓶直接倒用;同时小心易碰倒并用完后充分旋紧、直立放置。
4.4 创可贴
为外用敷料，具有止血、护创作用，适用于小创伤、擦伤等患伤处;有助于防止细菌和异物的侵入、加速伤口的愈合。在使用本品前，须先清洗和消毒伤患处，撕去包装纸后忌用手接触中间复合垫，并将中间复合垫对准伤患处包敷。本品为密封无菌产品，若包装破损或已打开则请勿用，并一次使用和每天及时更换;密封存放于避光、阴凉干燥处。
4.5 红花油
本品为呈红色油状液体，气味清香。主要作用为温经散寒、化瘀消肿和活血止痛;适用于风湿骨痛、扭伤瘀肿、跌打损伤、轻微烫伤和蚊虫叮咬等。使用时用药用棉签粘取少量涂擦患处，严忌口服，不可触及伤口及粘膜，且孕妇忌用。本品密闭置于凉暗处。
4.6 追风风湿膏
本品主治风湿痛、关节痛、腰痛、扭伤和挫伤等，使用时清洁患处待干燥后，将此品薄膜揭分开直接粘贴于患处，其药效可续达12小时。但注意孕妇慎用，密封存放于干燥之处。
4.7 药用纱布
为已经消毒处理的药用辅品，用于包扎伤患处。使用前需对伤患处清洁、消毒并加必要的药品后进行包敷;本品为一次性用品，每日依要求更换。
4.8 京万红
本品为膏状类中成药品，其功能主要为消肿、活血、止痛、去腐解毒和排脓生肌;适用于治疗水、火、电灼烫伤，疮疡肿痛、皮肤损伤和创面溃烂等。使用时，对于一般烧伤、烫伤和皮肤损伤等外科创面，对清洗干净的伤患处直接敷药或一层含药纱布，如无感染可不换药直至痊愈。对于已感染的深度创面，经清洁后涂敷本品或敷盖含有本品的纱布，即可受到去腐生肌长皮之良效。 4.9 万花油
本品为油状药品，其主要功能为止血止痛、消炎生肌、消肿散瘀和舒筋活络;适用于治疗跌打损伤、撞击扭伤、刀伤出血和烫伤等。本品用药用棉签粘少量直接涂擦于已清洁干净的患处，为外用药，切忌内服和溅入眼内。
4.10 药用棉花
学名称医用脱脂棉花，主要用于清洁和粘液状药物涂擦伤患处。需密封存于干燥处。
4.11 药用膏布
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车间安全作业常识
为已经消毒处理的药用辅品，主要用于粘固纱布等于伤患处。
4.12 葡萄糖
其品名为纯净葡萄糖，是一种天然营养食品，能迅速补充体力。可适用于任何年龄，在生产车间常用头晕、晕倒等现象时，待人员清醒时用温热开水冲饮。每次开封使用后需密封存于干燥处，以防吸潮结块变质。
4.13 云南白药
其功能主要是化瘀止血、活血止痛和解毒消肿等，适用于跌打损伤、瘀血肿痛、吐血、咳血、软组织挫伤及皮肤感染性疾病。刀伤、跌打损伤无论轻重，出血者每次用温开水冲0.25~0.5g送服;瘀血肿痛和未流血者每次用饮用酒冲0.25~0.5g送服。其它内出血者各症均可每次冲0.25~0.5g内服。此药孕妇禁用，且服药一日内忌食蚕豆、鱼类和酸冷食物。开封使用后及时密封置存于阴凉干燥处。
为了以良好的身体状态投入到生产工作去，防止异外事故的发生，我们作为生产车间的一员必须要做到以下几点：
1. 养成健康的生活习惯，依工作调节自己的生活节奏。
2. 熟练掌握自己所从事工作岗位的知识和技能，依规定从事各项操作。重视与工作同事和睦、友好地合作相处，避免因工作和生活方面的不愉快影响自己的工作情绪和状态。 3. 通过各种爱好和体育锻炼来转换自己的情绪。
4. 当身体不适时，及时治疗，要向上级汇报以调整工作量或变换工作岗位，并尽量多休息。 5. 不要过于节约开支，保证每日人体必要的膳食营养;爱护好自己的身体。
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第三篇：车间安全生产培训材料
车间安全生产教育培训
1、认真遵守安全操作规程
新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。
2、岗前安全早预知
上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等
3、安全常规知识
1)为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。
2)原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。
3)工作场所应保持清洁整齐。
4)散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。
5)对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故的主要原因：
(1)电气线路、设备安装不符合安全要求。
(2)非电工任意处理电气事务。
(3)移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。
(4)操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
(5)电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
(6)电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。
(6)湿手操作机器开关、按钮等。
(7)临时线使用或管理不善。
(8)配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
(9)接线盒或插头座不合格或损坏。
5、形成机械伤害事故的主要原因：
(1)检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。
(2)缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。
(3)电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
(4)在机械运行中进行清理、上料等作业。
(5)任意进入机械运行危险作业区(禁止区域或禁止通行区域)。
(6)乱动机械。
6、机械伤害事故的防范措施：
(1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
(2)要设置完好的安全装置。
(3)电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。
(4)对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。
(5)严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。
(6)操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。
7、什么是现场定置管理
首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。二是对现场的人员的行动要进行限制性管理，即：红色区域——是禁止区域，其间有危险或危害;黄色区域——是警告区域，其间有一定的危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要的防范措施;三是绿色区域——是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避免。
8、烟头为什么能引起火灾?
燃着的烟头表面温度为200℃
—— 300℃，其中心温度可达700℃
— 800℃，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为130℃ —
139℃ ，极易引起火灾。可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在1毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
9、易燃场所的行为“四忌”
一忌动火。包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。
二忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。
三忌使用非防爆工具、灯具。以免产生撞击火花和电火花。
四忌使用BP机、对讲机、手机、电话机等。现场只需使用防爆型电话机。
10、操作者的不安全行为
(1)操作错误、忽视安全、忽视警告
包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。
(2)安全装置失效
如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。
(3)使用不安全设备
临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。
(4)用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。
(5)物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。
(6)攀坐不安全位置(如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等)。
(7)必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。
(8)穿戴不安全。如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里;戴悬吊饰物;操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。
(9)无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。
11、常见火灾发生的火源：
1)炉灶设备位置不当，靠近可燃物;2)使用炉火不慎，无人管理;3)在堆放可燃物附近吸烟;4)使用灯火不慎;5)烘烤;6)死灰复燃;7)电气安装使用不当;8)电源短路;9)焊接;10)静电放电;11)机器摩擦发热等。
12、三违
1)违章指挥
主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序;指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业;发现违章不制止等。
2)违章作业
主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施;不正确使用安全防护用品;擅自动用机械、电气设备;无证从事特种作业等。
3)违反劳动纪律
不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动;遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班;不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。
13、事故隐患
有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。
14、安全月
自2016年起，每年9月开展全国“安全月”活动。通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。
15、文明生产
是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。
文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标;从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。
16、灭火的方法：
1)冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。
2)窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。
3)隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
4)抑制法;使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。
17、企业职工的六种不安全心理因素
1)自我表现心理
这种心理在青年工人身上较突出。他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂，盲目操作;有的一知半解充内行，生硬作业;有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。
2)经验心理
持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。
3)侥幸心理
完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。这种人常常是出了事故而后悔莫及。
4)随众心理
这是一种较普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。
5)逆反心理
这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。
6)反常心理
人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐;有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位
上会心神不定。俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。
18、事故处理“四不放过”
2000年4月7日吴邦国副总理在中共中央国务院召开的《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。即： 1)事故原因没有查清不放过;2)事故责任者没有严肃处理不放过;3)广大职工没有受到教育不放过;4)防范措施没有落实不放过。
19、安全
安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。包括安全条件(在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件)和安全状况(不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失)。 20、事故
在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。
21、事故隐患
事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
22、安全生产责任制
安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心，是生产经营单位行政岗位经营制和经济责任制度的重要组成部分。安全生产责任制的核心是实现安全生产的“五同时”。切实落实“安全生产，人人有责”。
23、关于班组长的职责：
班组安全生产是搞好安全生产工作的关键，班组长全面负责本班组的安全生产，是安全生产法律法规和规章制度的执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求，督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律。
24、岗位工人职责
岗位工人对本岗位的安全生产负直接责任。要接受安全生产教育和培训，遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业，不遵守劳动纪律。特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。
25、安全生产检查的内容
一般应重点检查：易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重、运输、电气设备、冲压机械、高处作业、和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员;直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。
具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。
26、工伤保险
1)概念
是国家通过立法手段保证实施的，对在工作过程中遭受人身伤害(包括事故伤残和职业病以及因这两种情况造成死亡)的职工或遗属提供补偿的一种社会福利制度。
2)基本原则
a依法强制实施的原则即：用人单位参加保险并缴费，保险机构支付保险费用。
b无责任赔偿原则即：无论工伤责任是否在劳动者一方，只要不是受害者本人故意行为所致，就应该按工伤规定进行伤害补偿。
c劳动者个人不缴费原则
d损失补偿与事故预防及职业康复相结合的原则即：把工伤经济损失补偿、工伤事故预防及职业康复训练相结合。
3)工伤认定范围——参见《工伤保险条例》国务院令第375号。
26、生产过程中常见的危险、有害因素
A物理性危险、有害因素
1)设备设施缺陷
2)防护缺陷
3)电危害 4)噪声危害 5)震动危害 6)电磁辐射 7)运动物危害 8)明火
9)能造成灼伤的高温物质
10)能造成冻伤的低温物质
11)粉尘与气溶胶 12)作业环境不良
13)信号缺陷
14)标志缺陷
B化学性危险、有害因素
1)易燃易爆性物质
2)自然性物质 3)有毒物质
4)腐蚀性物质
C生物性危险、有害因素
1)致病微生物
2)传染病媒介物
3)致害动物
4)致害植物
D心理、生理性危险、有害因素
1)负荷超限
2)健康状况异常
3)从事禁忌作业
4)心理异常
5)识别功能缺陷
E行为性危险、有害因素
1)指挥错误
2)操作错误
3)监护错误
F其他危险、有害因素
1)搬举重物
2)作业空间
3)工具不合适
4)标识不清
班组安全教育的主要内容
(1)本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。
(2)讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，重点讲思想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不违章作业;爱护和正确使用机器设备和工具;介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导，采取措施。
(3)讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工帽，进入施工现场和登高作业，必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。
(4)实行安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。
第四篇：工厂、车间安全生产培训资料
1、安全生产的基本方针: 人身安全 设备安全 造成事故的直接
原因 设备的不安全状态 人员的不安全行为 安全生产中的三不伤
害：
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 安全生产中的“三违”现象：
违反规章制度 违章操作 违章指挥不安全行为产生的三种主要原
因是：
不知道正确的操作方法; 虽然知道正确的操作方法，却为了快点干
完而省略了必要的步骤。 按自己的习惯操作。
安全防护设施要做到“四有四必有”
有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套
安全检查的 “四查”查现场、查隐患; 查思想; 查管理查制
度; 查事故处理。 人员的安全管理 事故的四M构成要素人的不
安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境事故预防工作的五阶段模型：(1)??? 建立健全安
全工作组织体系： (2)??? 找出安全工作中存在的问题; (3)???
分析事故及不安全问题产生的原因; (4)??? 针对分析得到的事故
原因，选择恰当的改进措施; (5)??? 实施改进
措施。安全作业五要点：(1)作业程序;(2)整理、整
顿(“安全之母”);(3)检查、维修(定期);(4)短时间危
险预知班组会;(5)手示呼叫。(即手势)
六、影响企业安全
生产最常见的六种职工心理状态：自我表现心理; “经验”心理;
侥幸心理 ; 从众心理; 反常心理; 逆反心理 。主管安全管理
六大责任 ： (1)??? 经常检查生产设备的安全状况; (2)??? 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患; (3)??? 进行日常生产操作的安全检查; (4)??? 主持日常安全教育工作; (5)??? 进行事故调查、处理工作; (6)总结事故经验教训。
七、事故的七大特点：(1)??? 因果性; (2)??? 偶然性; (3)??? 必然性; (4)??? 规律性; (5)??? 潜在性; (6)??? 再现性; (7)??? 可预测性。员工常见的八种不安全行为： 操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。 员工常见的八种不安全行为：
2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备 员工常见的八种不安全行为：
4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工， 物品存放不当。
5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。
⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。⑦未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。 ⑧不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转
部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机安全生产相关知识单位在劳动安全卫生方面应尽的义务(劳动法规定的)：对劳动者进行劳动安全卫生教育; 为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件; 为劳动者提供必要的劳动防护用品; 对从事职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查; 对特种作业人员需经专门培训并取得特种作业资格; 对女职工和未成年工进行特殊保护; 保证劳动者每周至少休息一日。
安全生产相关知识 安全生产的“四个必须” ：必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患; 必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全; 必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。 必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。
安全生产相关知识 违规行为 ：不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。 工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。 发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。 忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。安全生产相关知
识 违规行为 ：擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。 不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。 不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。 使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。 不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。 对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。安全生产相关知识 违规行为 ：特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离岗或睡觉。 经济承包中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。 违反其它法律、法规明文规定的行为。安全生产相关知识 怎样进行触电急救?应立即断开近处电源开关或拔掉电源插头。 如断电有困难，可用干燥的衣服手套，绳索，板等绝缘物体作为工具，拉开触电者或拉开电源，使之脱离电源。 触电者紧握电线时，可用干燥的木柄斧，胶把等工具切断电线，或用干木板，干胶板等绝缘物插入触触电者身下借以隔断电源。 事故发生在高压设备上，就立即通知有关部门停电或戴上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应等级的绝缘工具切断电源。安全生产相关知识 凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象都是火灾。按可燃物分，火灾分四类： A类火灾： 指固体物质火灾。如
木材，棉花 B类火灾： 指液体和可融化的固体火灾。 如汽油，石蜡C类火灾： 指气体火灾。如煤气，甲烷D类火灾： 指金属火灾如钾，钠，镁? 扑救A类火灾应选用：水型，泡沫型，磷酸铵盐型灭火器 扑救B类火灾应选用：干粉，泡沫，二氧化碳型灭火器 扑救C类火灾应选用：干粉，二氧化碳型灭火器。 扑救D类火灾应选用：二氧化碳，干粉型灭火器。安全生产相关知识 每个职工都应做到三懂三会的内容 三懂：懂本岗位火灾险性， 懂得预防措施， 懂得灭火方法。 三会：会报警， 会使用消防器材， 会扑救初起之火。安全生产相关知识 电气火灾的扑救措施：断电灭火：为了防止在救火时触电事故，应与电工等有关人员配合，尽快设法切断电源，当电压在250V以下时，可穿绝缘靴，戴绝缘手套，用断电剪把电线剪断。 带电灭火：对实起的电器火灾，可用二氧化火碳，干粉，1221等不导电的灭火剂灭火。安全生产相关知识火灾中的“隐形杀手”：有毒气体熟悉环境：留心安全出口位置，避难间，报警器，灭火器的位置以及有可能做为逃生器材的物品，养成习惯。 要防烟：一旦确认起火，不管附近有无烟雾，都应采取防烟措施，常见措施是用干，湿毛巾捂住口鼻。 设法逃生： 要稳定情绪，克服惊慌，冷静地选择逃生办法和途径。不要为穿戴贵重物品而浪费时间，不要向狭窄角落逃避。安全生产相关知识 火灾逃生方法：(1) 迅速报警?： (2) 寻找出口，利用建筑物本身的避难设施进行自救?： (3) 舍财保命(4) 紧急求援，利用建筑物本身及附近自然条件自救： (5) 无法突围
时，向浴室，卫生间转移匍匐前进，放水,卧地,防烟雾。 (6) 结绳自救：(7) 谨慎跳楼：在非跳即死的情况下跳楼时，抱些棉被等物向楼下车棚，草地或树上跳，减缓冲击力。有关化学品的紧急处理 万一有化学品流到身体上： 立刻用大量水冲洗皮肤或眼睛至少15分钟。 换掉弄脏的衣物。 进行治疗。如发现有化学品溢出，应用沙子等覆盖并堵住源头以防止蔓延，损伤其它货物，将地面吸干后，用专用铁筐装载含化学品的沙子，根据化学品的不同性质区别处理。紧急疏散程序1.1 立刻停止工作。 1.2 关掉所有设备的电源。 1.3 听从撤离队长的指令。 1.4 从指定的出口撤离建筑物。 1.5 以有序方式撤离。 1.6 如人群拥挤，撤离时要走，而不要跑。 1.7 不要回到工作间去取回任何私人物品。 1.8 一直待在集合地点，直到收到上级进一步的指示。 1.9 给消防队员让开道路。 总结：
1、主管、班长、员工一定要重视
2、加强日常管理
3、注意员工情绪(特别是夏天)
4、对设备和工装进行模拟性分析，找出危险动作进行预防
5、特别注意以下场合：带电设备、带气动元件设备、带高温设备、
运动备件、转动部件、带尖角的设备及其它、搬运较重物体、较重物体的上下移动(上下舟)
6、一定要做好设备工装的安全防护工作
7、将安全工作变成日常工作不可缺少的一部分 * I级晋升培训教材 * 最近我公司工伤事故有几个特点： 1.发生频繁，特别是从入夏以来，工伤事故明显呈上升趋势; 2.层次广。发生工伤事故的不仅仅是一线的工人，还有技术管理人员、设备人员等; 3.有些工
伤后果比较严重。医疗车间的模具砸伤、模具公司的腰扭伤、手指骨破碎等!基于目前的情况，我们相关部门的负责人需要了解安全生产的相关知识，这也是公司开展安全生产教育的目的。
2、我国的消防方针:
3、安全生产中的两种安全： 两个观念转变 要我安全--我要安全--我会安全 安全三级教育 厂级教育 车间教育 班组教育安全生产中的三点控制： 危险点 危害点 事故多发点 调查处理工伤事故的“三不放过” 事故原因不清不放过 事故责任者和员工没受到教育不放过; 没有防范措施不放过
安全管理中的“四全管理”： 全员全面全过程全天候“四全”的基本精神：人人、处
处、事事、时时都要把安全
放在首位。 员工常见的八种不安全行为：
第五篇：安全鞋生产企业制帮车间培训计划
培 训 计 划
1、培训对象：制帮车间全体员工。
2、培训目的：(1)提高员工质量意识，贯彻标准要求。
(2)提高员工工作技能，能够熟练掌握本岗位的基本要求和设备操作要求。
3、培训内容：A:《作业指导书》部件组成部分B：成帮的包装与标识
C：批皮的基本要求
D：帮片划分的基本要求
E：岗位安全与职责
F：设备简单保养
G：设备操作规程
4、培训时间：2008年9月18日上午8点——10点。
5、培训地点：公司会议室。
6、授课人：刘连文
7、培训后考试：考试分笔记和实际操作。
8、要求：参加培训人员要签到，带笔记和笔，授课时要做听课记录，实际操作考核时，学习笔记是考核中的一项占实际操作50%。
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第一节：
A：部件组装：首先大家都要学会看图，操作时按图中规定之作，学会按顺序制作，熟练掌握加工产品的基本要求如：针码大小、缝制线距边、两线间距离，要掌握关键工序的制作。什么是关键工序：如我们制帮车间的前后帮组装，此道工序加工质量控制得不严格，就会造成直接和间接的质量问题。
B：批皮;
(1) 当帮片布没有划缝制线点时，按规定凡是压
花缝制部位都应该批，批皮的宽度和厚度按
作业指导书中规定操作，批皮过程中要检查
帮片是否符合要求，不符合要求的帮片要找
车间负责人进行及时更换，批好的帮片要捆
好，不要把裁断车间所标注的标识弄丢。
(2) 批皮的操作(详见操作规程)
C:帮片划线的基本要求：
(1) 要按规定划线或点点
(2) 什么号码帮片，用什么号码样板
(3) 不许漏划，样板所有点、线要划全
D：成帮的包装与标识
(1) 成帮检验后打好包装，用绳捆法或穿带法进行包
装，每10双为一个包装。39页
(2) 包装要求：(详见作业指导书)包装要求。 E：岗位安全与职责：从裁断教案中下载。 F：设备简单保养：从裁断教案中下载。
G：设备操作规程：从裁断教案中下载。
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