第一篇：液压泵安全操作规程
液压冲床安全操作规程
1、液压冲床工必须经过学习培训上岗，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可操作。
2、上岗前必须正确穿戴好劳护用品、套袖、戴好工作帽，严禁穿凉鞋、拖鞋上岗操作。操作中严禁吸烟，玩手机，做与工作无关的事。
3、正确使用液压冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。装模具螺钉必须牢固，不得移动，随时检查模具有无松动。
4、工作前先检查润滑点是否润滑足够，检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常。
5、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查开关等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，确保在模具处于良好情况下工作，定时检查模具是否正常，如有损坏需及时更换。
7、空运转试车，依次对冲孔、进行点动和单次行程试验，每项试验及时排除后，才能继续生产。进行最大规格剪切或冲孔时试验次数不得少于3次。
8、液压冲床运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与液压冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
9、每次工作结束后及时停车，使用顶杆支撑到上下模具中间，然后切断电源，擦拭机床，清理环境卫生。
品技部
第二篇：手动液压托盘车安全操作规程
1
目的
为了规范手动液压托盘车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。
2
适用范围
适用于本公司及外来协作单位手动液压托盘车使用人员。
3
主要危险源
撞击、货物坠落、碾压。
4
托盘叉车安全驾驶守则
4.1
人员须经过三级(厂级、车间级、班组级)安全培训。
4.2
经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车，并严格遵守以下各项操作规程。驾驶员切勿在药物和酒精作用后操作，这是基本的安全操作准则。另外，没有供应商或制造商的许可不得擅自改装。
4.3
必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护手动液压叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
4.4
操作过程中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。
4.5
使用前，应严格检查，严禁带故障操作，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
5
工作程序
5.1设备使用前安全检查
5.1.1
使用前检查液压缸有无泄漏。
5.1.2
使用前检查滑轮装置是否有效。
5.1.3
使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。
5.1.4
以上检查任意一项不合格禁止使用设备。
5.2
进行叉车作业
5.2.1
运载货物整齐码放在垫板上。
5.2.2
将手动液压托盘车叉完全插入货架里面。
5.2.3
将手动液压托盘车升至恰当高度，即可进行拉运。
5.2.4
将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，开始卸料。
5.3
安全注意事项
5.3.1
手动液压托盘车只能一人操作，使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。
5.3.2
手动液压托盘车在装载时，严禁超载/偏载(单叉作业)使用，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内
5.3.3
手动液压托盘车不允许重载长期静置停放物品
5.3.4
严禁将货物从高处落到手动液压托盘车上
5.3.5
手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。
5.3.6
严禁装载不稳定的或松散包装的货物。
5.3.7
手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落
5.3.8
下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。
5.3.9
操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时)，转弯时减速。
5.3.10
手动液压托盘车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液托盘车惯性导致速度过快失控撞人。
5.3.11
手动液压托盘车严禁载人或在滑坡上自由下滑。
5.3.12
手动液压托盘车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。
5.3.13
手动液托盘车的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量(一般为2-3吨)。
5.3.14
手动液压托盘车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。
5.3.15
损坏的手动液压托盘车必须进行维修或报废，不得使用。
5.3.16
操作者视线受阻时严禁作业。
第三篇：四柱液压机安全操作规程
1. 不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器。
2. 机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具。
3. 当机器发现严重漏油或其他异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。
4. 不得超载或超过最大偏心距使用。
5. 严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。
6. 电气设备接地必须牢固可靠。
7. 每天工作结束，将滑块放至最低位置。
第四篇：液压式升降机安全操作规程
一、安全操作与危险控制
1、操作前需办理高空作业证;
2、作业时支腿必须支撑;
3、禁止自然风大于6级的室外高空作业;
4、禁止升降台在移动时进行高空作业;
5、禁止带电操作的高空作业;
6、禁止超过额定载荷情况下高空作业;
7、禁止自行改制液压升降台进行高空作业。
8、操作台面作业必须佩带安全带;
9、高空作业时需设置人员在场监督操作。
二、使用前检查
为了保证升降台处于良好工作状态，请明确专职人员在使用前作以下性能检验。
1、电源线及插座的完好性;
2、控制按钮的灵敏度;
3、输油管的完好性;
4、各交接点螺栓的紧固性;
5、护栏的稳固性;
6、外观质量的完好性。
三、操作方法
1、撑开支腿，调整支腿螺栓，使升降台平衡受力于支腿并保持水平;
2、接通电源，指示灯亮后按操作按钮，即可进行上升下降工作。
第五篇：液压挖掘机司机安全技术操作规程
一、挖掘机司机要懂得挖掘机基本结构、原理、性能和操作方法，并经安全技术培训，考核合格后方可上岗，学徒禁止私自开动挖掘机
二、开机前注意事项：
1、检查现场是否有不利于作业的障碍物;
2、各部件螺丝是否松动，冷却液、电解液、燃油、润滑油油位是否在标准值范围内;
3、加注润滑脂时，以新油挤出为准。
三、启动
1、接通电瓶接地开关;
2、插入启动钥匙，调一挡，微电脑控制盘启动正常后，调二挡，开启发动机预热装置，依据天气情况，预热1—3次后，启动发动机，观察电脑监测情况是否正常;
3、发动机自动降至怠速时，方可操作大臂、铲斗、回转机构，发动机和液压系统到工作温度时，方可走车或作业。
四、运行及作业注意事项
1、挖掘机运行时，严禁高速挡、长距离行驶;
2、转向时，禁止急转弯;
3、工地作业时，应依据挖掘量的性质，选取合适的作业模式，严禁蛮干、禁止强行挖掘;
4、装载物料时，应观察旋转方向有无车辆及障碍物，装车应采取合适高度，应缓慢旋转，避免物料甩出伤及周围人员及设备;
5、路面行驶时，铲斗、小臂收回到斗齿距大臂400mm处，大臂与地面夹角成45°，
6、挖掘作业时，应顺着行进或倒退方向作业，且禁止旋转。
五、停机前应行驶到安全位置或指定停放点，熄火前应怠速行驶3—5分钟，铲斗、小臂、大臂应在中性位置，铲斗落地，离机前应关闭电瓶接地开关。