总结是一次反思过程，是一种记录工作情况、回顾工作不足的重要方式，在总结写作的过程中，我们需要全面化的分析工作情况，这有利于我们的工作成长。怎么写出有效的总结呢？下面是小编为大家整理的《住宅工程施工小结》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！
第一篇：住宅工程施工小结
住宅卖点小结
住宅“卖点”策划汇总
中元国际工程设计研究院上海分院
――W P F――
2009.07.23
关键词：卖点 面积
论述原因
近期正在参与一个大型住宅设计项目，感觉到对于市场的需求(或业主的需求)设计很难把控住其实质内涵，所以收集并根据实际经验总结各种网络上或开发商注重的卖点，以供设计参考。
从策划角度考虑，住宅卖点可分为十个大类，包括地块环境、科技住宅、文化住宅、绿色住宅、规划设计概念、户型经济舒适度、空间价值优势、附加价值互动、物业服务、成本价值。
概要
地块环境、科技住宅、文化住宅、绿色住宅为开发商的硬件条件。这其中涉及到政府、开发商、设计等几个方面。
规划设计概念、户型经济舒适度、空间价值优势为项目设计的创意条件。这些方面最重要的是设计师的概念及策划方面对市场准确度的把控。
附加价值互动、物业服务、成本价值为项目后期营销的激励条件。最重要的是策划机构及开发商对项目总体运作成本目标的把控，主要目标偏重是迅速回笼资金还是总体价值最大化。这两个方面平衡很难，市场讯息万变，以资本价值来看资金的迅速回笼并投入下一步运作，收益应该是最稳妥的。 “卖点”简述
一， 地块环境
1. 区域位置优势(新、老城区，开发区，工业园区，大学园区，生活大型板块…… 2. 地块交通优势(机场，火车站，汽车站，地铁轻轨，公交站点，游船码头，城市道路……)
3. 大景观环境优势(海景、河景、湖景、丘陵，山顶……)
4. 周边配套设施(学校，银行，邮政，医院，体育设施，农贸市场，商业环境……) 二， 科技住宅
1. 信息化、智能化，自动集成管理(电子帐单，远程抄表，车库管理系统，小区设备监测系统) 2. 中央空调，地暖
3. 遮阳，日照，通风、防潮，防水，噪音 三， 文化住宅
1. 建筑风貌(德国风格 欧陆风格 法国风格 意大利风格 海派建筑风格 和式风格 新加坡风格)
2. 小区文化环境(图书，音乐设施，会所)
3. 小区反映的生活人文(运动社区、青年社区，老年社区，贵族家园，田园生活、新都市主义……)
4. 小户型物业 TOWNHPUSE 产权式酒店 独立别墅 酒店式公寓 大户型物业 商务公寓 学院派公寓 国际公寓 新独院住宅 经济适用房Townhouse) 5. 品牌及荣誉(万科，汤臣……) 6. 四， 绿色住宅
1. 节能，环保(全自然通风采光，低辐射建筑材料，垃圾回收，中水处理……) 2. 新材料，新能源，新技术(墙体材料，地源热泵，入户计量细化……) 3. 绿化环境(高绿地率，高绿容量……)
4. 园林景观主题(中心花园 加拿大风情园林 主题园林 艺术园林 亚热带园林 园林规模 欧陆园林 江南园林 自然园林 树木卖点 新加坡式园林 岭南园林 园林社区 澳洲风情 海滨风情 热带园林) 五， 规划设计概念
1. 低容积率，低密度，大栋距，人车分流…… 2. 入口广场，组团，底层架空 六， 户型经济舒适度
1. 高得房率，低公摊
2. 大开间，高层高，大储存空间
3. 洁污分区，静闹分区，干湿分离，私密独立加强 4. 主干户和核心户组合
5. 房间内部房间的自由划分组合(双主卧，书房及卧室组合，客厅书房健身室组合，厨房餐厅组合)
6. 入户花园，空中花园
7. 私有电梯，共享大厅、门庭(含咖啡，会客、图书等功能) 8. 景观卫生间，景观厨房，步入衣橱，
七， 1. 2. 八， 空间价值优势
错层卖点 跃式卖点 复式卖点 空中花园 大露台卖点 大阳台，高挑空， 附加价值互动
1. 送车位 2. 送车、送油
3. 地下车位的数量满足 九， 物业服务
1. 管理的人性化，科技化，细致化 2. 直饮水， 3. 售后服务及管理 十， 成本价值
1. 总价，单价，首付，按揭
当然还有其它各类型的卖点，以后也会出现更多的卖点。本文仅作设计参考。相信优秀的设计师更应该考虑好各方面的关系。实现政府、开发商、设计、用户四赢，而不是出于某种考虑，牺牲这个方面或那个方面的利益。
随笔于办公室
第二篇：住宅楼工程施工总结
西堤阳光一期工程施工总结
一、 工程概况
1. 工程建设概况：
建设单位：泰州市华鑫置业有限公司。 设计单位: 江苏扬建集团有限公司建筑设计院 勘察单位:扬州市东方工程勘察有限公司。 监理单位：泰州建信建设工程监理公司
施工单位：江苏省建扬建建设集团有限公司。 2. 工程规模：
为5层住宅楼。建筑面积为 ，建筑总高度21.7m。 3. 招标范围：
施工图图示的全部项目,包括土建工程、装饰工程、给排水工程、电气工程。
二、施工经验总结及教训
(一)、建立内部技术管理制度
由公司项目部有关人员认真学习图纸,先进行自审，然后会同业主、设计、监理进行会审,以便正确无误地施工。
1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计意图及要求，明确工艺流程。
2、组织各级施工管理人员对本工程的有关图纸进行学习、掌握和了解图纸中的细节。
3、由项目部组织编制该工程的施工组织设计，经分公司生技科、公司生产技术部门审定后，作为工程施工生产的指导性文件。
4、由公司预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工文件等，编制工程施工预算，以此为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供了依据。
5、按工程设计图纸和结合现场实际情况编制了项目质量计划，制定出了相应的施工措施。
6、多次组织项目施工管理人员学习现行施工规范、《湖北省建设工程质量通病治理措施》。
7、项目部每周定期招开生产会,向施管人员交待项目部的决策、建设动态,做到工作有的放矢;各工长对本周工作进行总结及下周工作安排,并提交本周工作总结及下周工作计划;每天下班前开一个临时碰头短会,使项目部能有机协调各专业及各班组的工作,也使各专业各班组工作更加有条理,有计划。
(二)、 施工队伍的选择及教育培训
根据施工部署中确定的组织机构，安排技术管理骨干，并配合项目施工管理层，同时配置技术熟练能打硬仗的施工作业队伍进行该工程的施工。为此，认真做好了以下工作：
1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力使用计划。
2、对工人进行质量、安全、思想和法制教育，使工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想;遵守有关质量和安全的技术法规;遵守地区的施工法规。
3、在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等进行了全面考虑、认真落实，充分调动了职工的生产积极性，教育职工遵守地方治安法规。
(三)、与监理单位协调
1、树立监理意识，熟悉监理工作程序，严格按照业主及监理批准的“施工组织设计”进行施工，接受监理的检查和验收，出现问题时和监理商量，并按照监理要求，予以整改。杜绝了现场施工人员不服从监理工作的不正常现象发生，使监理的一切合理指令得到了全面执行。
2、施工过程中，努力为监理工作创造良好条件，按监理程序办理，不靠监理把关来替代自查自检，放松内部质量管理。强调企业内部质量体系作用，以加强优化自身管理为主。
3、进入现场所使用的成品、半成品、原材料、器具等主动向监理提供产品合格证及质量认定证书，并主动递交检测结果报告。对分部、分项工序的质量验收，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使工作能顺利展开。在现场质量管理工作中出现意见不统一时，维护监理的权威性，遵循“先执行，后予以磋商统一”的原则，分清责任，妥善解决。
(四)、 为达到各项管理目标采取了相应措施
1、工期保证措施：推行全面计划管理、认真编制了工程进度计划与相应月、旬、施工作业计划;合理组织安排穿插施工作业;充分做好了开工前的各项准备工作;建立了各级责任制，明确各阶段工期计划、目标，实行重奖重罚;建立甲、乙方联合例会制度。
2、安全技术措施;加强安全生产的领导工作，严格地健全安全施工项目责任制，管理各级人员安全责任制，签署公司管理人员层层安全责任协议书，组织新进场工人学习“建筑工人上岗通用安全知识”;经测试合格后方能上岗;各工序施工按建筑规范来进行。施工现场、工地仓库宿舍，办公室等处，设置了必须的灭火筒、砂箱水桶、临时消防栓等灭火器具。
2.1、建立了以项目经理为组长的安全生产领导小组，建立了安全生产责任制，设立了专职安全员。
2.2、切实做好安全教育，使所有参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程，做好班前教育工作，并进行安全技术交底，执行交底签证制度。
2.3、施工现场有：A、一图三板(施工总平面图、安全生产管理制度板，消防保证管理制度板，场容卫生环保制度板);B、安全生产宣传牌;C、主要部位作业点的危险区和主要交通道口有安全生产标识或警示牌;D、防火须知纪律告布牌;E、安全责任制牌;F、机械设备安全操作规程及技术参数牌。
2.4、施工用电符合规范要求，所有设备用电均采用三相五线，支线架设在过道处采用有效的保证措施，手持照明灯及危险场所使用安全电压，严禁电线随地走，严禁电线绑在未采取绝缘措施的钢管和钢筋上，设固定专人经常检查维修，严格按JGJ46-88规范细则设置管理。
2.5、所有机电设备均采用一机一闸一漏，电制、电箱用统一制作的铁制电箱，要求有门有锁，有防雨措施。
2.6、堆放预制桩符合施工规范，堆放场地平整、坚实、堆放层数不超过4层。
2.7、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽和配挂胸卡。 2.
8、对于特殊工种的人员进行培训，持证上岗，并严格执行有关安全操作纪律。
2.9、搞好现场环境卫生工作，防止疾病发生，夏季切实做好防署降温工作，保证有清凉饮料供应，凡遇恶劣天气、大雾、暴雨、六级以上强风等应停止高空作业，大风雨过后应检查完好后才能复工。
2.10、每周一次进行安全大检查，对查出的安全隐患及时解决，做到防患于未然，杜绝安全事故的发生。 2.11万一事故发生公司成立了项目部生产安全事故应急救援领导小组，履行以下职责：
①.负责制定生产安全事故预防工作安排和相关部门人员的应急救援工作职责，具体如下：
(1)、组长、副组长、组员随着职务的自然任免而任免，责任、权利、义务也随之履行或失效。
(2)组长负责对自然灾害、生产安全事故的应急抢险、排险、救援、救灾所需的一切人员、物资、通讯工具、交通工具等的全面组织、协调、指挥工作。
(3)副组长当项目管辖范畴发生自然灾害、生产安全事故后，接到信号必须迅速赶赴现场，积极组织相关人员和物资参加应急抢险、排险、救援、救灾等工作，具体分工由组长临场应变而定，但必须互相协调，分工合作。
(4)、组员：是自然灾害、生产安全事故应急抢险、排险、救援、救灾的主要骨干成员。当项目管辖范畴发生自然灾害、生产安全事故后，接到信号必须迅速赶赴现场参加应急抢险、排险、救援、救灾等工作。 ②、进行有针对性的安全事故应急救援应变演习，有计划地区分任务，明确分工，明确责任。
③、发生安全生产事故或其它异常情况时，立即如实报告公司、分公司应急救援领导小组并及时组织救援、抢险和尽快控制险情蔓延;必要时，报告当地政府有关部门，并积极协助有关部门进行全方位的救援、抢险和处理。
④、按有关规定要求积极妥善做好各项善后工作和恢复生产。
3、文明施工管理措施：全面进行场貌管理。施工现场出入口、大门、围墙、道路等方面临时设施按照当地部门规定来执行;环境环保卫生管理在生产作业区，生活区两个方面做到符合建筑工地的有关规定。
4、质量保证措施 4.1、总则
4.1.1、按施工组织设计做好施工前的各项准备工作;深化施工组织设计，并对各关键部位施工方案进行充实优化。
4.1.2、做好图纸会审和技术交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术准则。
4.1.3、严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。
4.1.4、认真处理土建施工——水电安装、电梯安装和其他专业单位之间的关系，积极配合各专业施工单位前期的预留、预埋等工作。
4.1.5、各工序施工质量检查验收坚持执行“三检”，逐级向上推进检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。
4.1.6、合理安排工序的穿插施工，加强产品保护工作。 4.1.
7、所有隐蔽工程必须经监理、设计、业主、质监站有关单位认可、验收、签字盖章，并如实做好了隐蔽记录，才组织下道工序的施工。
4.1.8、对已完成的各分部工程，按照相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
4.2、质量管理机制
为确保本工程质量达到优质样板，公司实行二级质量监管机构，即项目质量管理小组，公司质安管理部。项目现场质量管理小组认真贯彻落实各项技术管理制度，做好各道工序前的技术交底工作和工作后的检查工作，以及依据文明施工管理管理条例抓好文明施工各项工作，在施工中做好指导、监督、检查、复核、验收、签证等工作。公司质安科派专人住工地督查，指导提出新见解、运用新技术，与现场管理小组同心协力把各项质安工作落到实处，做到一步一个脚印。而且公司质安部定期每季度下工地抽检，并设有不定期巡查小组，随时到工地抽检验收。 4.3、模板工程
4.3.1、保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。 4.3.
2、保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性。模板内侧平整，接缝严密，尽量不漏浆。
4.3.3、模板构造力图简化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。
4.3.4、模板及其支架必须保证工程结构各部位形状、尺寸和相对位置的正确。如果安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
4.3.5、预埋、预留孔洞的位置必须校核准确。
4.3.6、模板安装过程要仔细检查构件是否牢固，在浇灌砼过程派专人巡迴检查，如有松动变形等现象，及时修整牢固。
4.3.7、按规范要求制定高支模施工组织设计。 4.
4、钢筋工程
4.4.1、钢筋的规格和质量必须符合要求，钢筋焊接所用的焊条，焊剂的牌号、性能必须符合设计和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96。
4.4.2、钢筋绑扎过程中，应根据图纸检查钢筋级别、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。
4.4.3、保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形等现象，清除钢筋表面的油污、铁锈。
4.4.4、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。 4.4.
5、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。 4.4.6、钢筋焊接前，必须根据施工要求进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。
4.5、砼工程
砼所用的原材料符合以下规定：
4.5.1、水泥有质量证明书，并对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(硬硅酸水泥为一个月)时，复检试验，并按其试验结果确定使用范围。
4.5.2、粗骨料最大粒径不大于结构截面最大尺寸的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4。
4.5.3、用自来水拌制砼。
4.5.4、外加剂符合有关规定，经试验符合要求后，才使用。 4.5.
5、混合材料掺量通过试验确定。
施工现场需配备足够振动器械等机具设备并考虑发生故障时的备用量，根据作业特点结合具体条件，制定可行的砼浇筑方案。
设专人负责检查坍落度，并按规定要求制作标准试件。有抗渗要求的砼，应符合有关的专门规定。对模板及其支架，钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。
浇砼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严;对木模板浇水湿润，但不得有积水。
每一振点的振捣时间应使砼表面现浮浆和不再沉落为准。 浇筑砼作业时，要对砼加以覆盖和浇水养护，并符合下列规定。 ①、浇筑完后12h以内对砼加以覆盖和浇水。 ②、砼的浇水养护时间，一般控制为一个星期。 ③、浇水次数以保持砼处于润湿姿态为准。 ④、砼的养护用水均为自来水。
⑤浇筑砼的强度未达到12N/mm2以前，不准在其上踩踏或安装模板及支架。 4.6、砌体工程： 本工程采用灰砂砖。
4.6.1砖墙砌筑上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm。但不小于8mm，也不应大于12mm。
4.6.2 砌块必须做好清污工作，夏天施工时，砌块要提前一天浇水湿润以提高砂浆的保水性与和易性，雨季施工时要解决防雨排水措施，防止砂浆坠落砌块滑移。
4.6.3 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处应砌成斜槎。的确有困难，除转角外，也可留直槎，但必 须做成阴阳槎，并加设拉结筋。
4.6.4 砌体的砌筑应内外墙同时进行，纵横墙交错搭接。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如必须留直槎，应设钢筋网片拉结。
4.6.5 砌体灰缝横平竖直，水平缝和垂直缝的宽度应为8—12mm，灰缝的砂浆应严实。饱满度：水平缝不低于90%，垂直缝不低于60%。
4.6.6 砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性，由于混凝土空心小型砌块的砌筑需要采用提刀灰的操作方法铺灰，因此砌筑砂浆一般以混合砂浆较好，砂浆的分层厚度应小于2cm，稠度控制在5~7cm为宜，当气温、气候条件异常时，可采用在砂浆中掺入减水剂、塑化剂等措施。 4.6.7 墙上预留孔洞、预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。
4.6.8 砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查，并校正所发现的偏差。
4.6.9 砖墙顶面与上部结构接触处应用侧砖以60斜砌挤紧，砂浆应饱满。
4.6.10 平拱式砖过梁砌结的砖块排列数一定要成奇数，并两边对称，砌筑从两端起到拱中间合拢，正中一块挤紧，拱脚应伸入墙内不少于30mm，下部应不少于5mm。
4.6.11 所有门窗顶过梁均采用预制钢筋砼梁以保证门顶水平，不下沉，不变型。
4.6.12砂浆随拌随砌，严禁使用隔夜砂浆，砂浆拌成后或使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次加水泥拌合。
5、完善资料归档制度
由资料员根据现场实际进度，跟进资料归档，做到资料归档与实际进度同步进行，并严格按ISO9000标准做到事事有人做、事事有人管、事事有记录。
6、成立QC小组，开展“质量公关”活动，实行PDCA闭循环管理，在精细上下工夫，努力提高质量水平。
(五)、施工教训
1、 为方便施工员管理现场，本单位工程安排一个施工员全面管理，但是由于各个施工员，施工管理水平有高低，且互相间沟通太少，工程质量自然存在一定程度的差异。所以对于工程管理，各个管理员之间必须信息共享、工作时互通有无。互相之间取长补短，互相学习。这样一来，才能共同提高管理能力，共同发展。有利于整个公司管理水平的提高。
三、 各分部工程评定结果 地基与基础工程： 合格; 主体结构工程： 合格; 建筑装饰装修工程：合格; 建筑屋面工程： 合格; 建筑给水、排水工程： 合格; 建筑电气工程： 合格;
综合以上几个分部为合格，该工程质量为合格。
质量控制资料基本完整，安全和功能检测报告基本完整，无安全事故发生。
本着精益求精的思想方针，继往开来，愿我们的建筑施工水平更上一层楼。
第三篇：高层住宅建筑基础工程施工方法
高层住宅建筑基础工程施工方法提要：基础垫层施工/基槽验收合格后，用经纬仪把基础轴线引测到基坑内，并钉上小木桩，标出轴线位置和标高，安装模板浇筑垫层混凝土。 高层住宅建筑基础工程施工方法
(一)、 基础垫层施工
基槽验收合格后，用经纬仪把基础轴线引测到基坑内，并钉上小木桩，标出轴线位置和标高，安装模板浇筑垫层混凝土。
1)、施工顺序及方法：
基层处理→操标高、模板上弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护
(1)、 基层处理：基槽验收合格后，用经纬仪把基础轴线引测到基坑内，并钉上小木桩，标出轴线位置和标高。大面积垫层先采用每6米宽设砼纵向筋柱，上表面同垫层平，以此作基准用长尺方刮平。基坑四周安模板并弹上墨线，模板采用钢模板或木板。
(2)、 混凝土搅拌(商品混凝土)：
A、根据配合比(其强度等级不应低于C15)，核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
B、 按《建筑工程施工及验收规范》的要求制作试块。
(3)、 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于100mm。为了控制垫层的平整度，利用事先做好的砼筋柱用长尺方或滚筒辗平。大面积垫层利用做好的筋柱分仓进行浇筑。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始向另一端铺设。
(4)、振捣：用泵送混凝土人工铺设，厚度略高于筋柱和标准线，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
(5)、找平：混凝土振捣密实后fdcew.com，以模板上水平标高线和筋柱为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
(6)、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水养护。
2)、注意的重点事项及质量问题：
(1)、垫层混凝土的强度等级为C15，厚度100mm，超深部分也用C15砼填平，全部采用商品砼。垫层混凝土水平运输采用砼搅拌车，采用砼布料车泵送到浇灌地点浇灌，塔吊配合。混凝土运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。
(2)、浇筑前基槽要经过隐蔽验收。对布料机和塔吊到不了的地方采用人力手推车运输浇灌，运输混凝土的手推车要在通道处铺设木板,避免影响土层。为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场须备足够的防雨棚布,可以及时进行封盖保护。
(3)、垫层混凝土振捣采用平板振动器,每个部位逐一振捣。之后,由人工用平锹及木抹子搓平。垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过6 米。垫层混凝土振捣时,应注意观察侧模,避免出现变形或移位。
(4)、柱下独立基础部分垫层的施工可分两步进行，先将基底和防水板垫层施工完，再进行弹线控制，然后进行坡度处的砼施工，采用定制坡度尺检查控制。
(5)、在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。
(6)、垫层混凝土在终凝之前，可进行表面二次压光，为下步防水施工创造条件。
(7)、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
(8)、 应避免由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成的不密实。
(9)、 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平柱筋为标准进行刮平。
(10)、本垫层应做好以下质量记录：
a. 水泥出厂合格证。
b. 混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
c. 防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。
d. 垫层混凝土分项工程质量检验评定表。
(二)、底板防水层施工
在垫层混凝土强度达到设计强度的50%以后，用经纬仪放出基础底板四周的边线，在基础四周砌240mm厚的砖胎模，砖胎模采用Mu10红砖，M5水泥砂浆砌筑，然后并用1:3水泥砂浆对其内侧进行抹灰，将胎模和基础底板及胎模的转角处抹成钝角或圆角。在抹灰砂浆达到七成干以后再作防水层。
该该工程地下抗渗等级为0.6MPa，选用1.5厚丙烯酸酯防水卷材柔性防水材料作防水层。卷材铺贴采用冷粘法施工，具体施工方法为：1)、施工顺序：清理、修补找平层→细部构造、防水节点复杂部位增强处理→弹基准线→铺贴卷材→卷材搭接边粘结和嵌缝密封处理→卷材未端收头处理→质量检查、隐蔽验收→保护层施工。
2)、清理、修补找平层：卷材粘贴基层应平整压光，阴阳角采用直角。基层砂眼应封闭，含水率不能大于40%，强度应在4.0mpa以上(可以上人，不被踩坏)。
3)、细部构造及节点处理：大面积铺贴卷材前，应对阴阳角部位附加一层卷材，附加卷材及粘结剂均同大面积铺贴卷材一致。
4)、弹基准线：铺贴卷材前，应弹出卷材铺贴位置基准线，以保证卷材搭接宽度和卷材铺贴顺直。
5)、铺贴卷材：粘结剂的配制，材料重量配合比：801胶：水：水泥=1：2：5，配制时，先将水和801胶混后，然后再投入水泥搅拌均匀即可，水泥采用425#普通硅酸盐水泥。
6)、铺设次序是从基面的低处向高处铺设，先预放卷材5-10米，找正方向，调准粘结面，在卷材中间处固定好位置，从一端卷至固定处，将粘结剂均匀地涂在卷材对应的基层上，用刮板刮到0.3cm左右，同时滚放卷材，用刮板轻刮卷材表面，排除粘结层内的空气和水泥浆，按同样方法铺设卷材另一端，即卷材整幅铺设完毕。卷材搭接，长边大于10cm;短边大于10cm。短边与短边的间距不能小于100cm，卷材与基面的粘结要大于85%，不得有大面积空鼓。卷材未端收头及接缝处理：由于地下室外防水均为迎水面，应在卷材封边处用双组份聚醚型聚氨酯胶封边。
7)、质量检查验收：
防水层施工完毕，应邀请有关单位进行质量检查验收，合格后方可进行保护层施工。
8)、施工注意事项：
(1)、施工过程中对卷材若有划伤，应立即修补;
(2)、施工人员不得穿带钉硬底鞋进入施工现场;
(3)、施工温度应掌握在5-30℃之间，防水层凝固时间应不少于48小时，在此期间不应上人踩踏。
(三)、保护层施工：
当防水卷材做完后，即可做50厚C20细石混凝土保护层。细石混凝土保护层施工时，要严格控制混凝土的稠度，避免混凝土过稀，影响质量。做保护层时应注意防水层的保护，防止推车、铁锹、或铁抹子破坏防水层，铺摊混凝土要用铁锹反扣轻刨，避免直戳，应注意不要使用平板振动器，以免损伤防水层，可使用滚筒滚压和木抹子拍实搓平，刮杠刮平。
(四)自防水底板施工
由于底板厚度不大，仅按照常规要求施工即可。施工中为避免混凝土出现开裂现象，采取如下措施：
--在混凝土中掺加UEA膨胀剂;
--掺加减水剂，降低用水量，从而减少混凝土收缩量;
--加强混凝土初凝后、终凝前表面收尾处理：混凝土浇筑振捣时先用刮杠整平，待初凝后，手按动有印又未终凝前，用铁滚在两个方向来回滚动各2～3遍，然后再用抹子抹平收光，达到封闭表面收缩(干缩)裂缝的效果。
--上层钢筋网的支承"马凳"不得直接支承在垫层上，而应该支承在下层钢筋网上，避免形成上下贯通的水路。
侧墙的施工同剪力墙，但应该采用止
水螺栓，混凝土的配比要求同底板。
侧墙与底板的施工缝，采用BW-1橡
胶止水条。
穿墙管道结构处理如图：穿墙防水套管所示。
第四篇：住宅装饰装修工程施工规范
《住宅装饰装修工程施工规范》适用于住宅建筑内部的装饰装修工程施工。于2001年12月9日由中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布 并于2002年5月1日实施，为了住宅装饰装修工程施工规范，保证工程质量，保障人身健康和财产安全，保护环境，维护公共利益而制定。
中华人民共和国国家标准 GB 5024-2002
《住宅装饰装修工程施工规范》
Code for
construction of decoration of housings 2001-12-09 发布 2002-05-01 实施
中华人民共和国建设部 国家质量监督检验检疫总局 联合发布 国家住宅装饰装修工程施工规范
(
1、
2、3)
1.
总则
1.0.1 为住宅装饰装修工程施工规范，保证工程质量，保障人身健康和财产安全，保护环境，维护公共利益，制定本规范。
1.0.2
本规范适用于住宅建筑内部的装饰装修工程施工。
1.0.3 住宅装饰装修工程施工除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准，规范的规定。
2.
术语
2.0.1
住宅装饰装修。为了保护住宅建筑的主体结构，完善住宅的使用功能，采用装饰装修材料或饰物，对住宅内部表面和使用空间环境所进行的处理和美化过程。
2.0.2
室内环境污染。指室内空气中混入有害人体建康的氡、甲醛、苯、氨、总挥发性有机物等气体的现象。
2.0.3 基体。建筑物的主体结构和围护结构。
2.0.4 基层。直接承受装饰装修施工的表面层。
3. 基本规定
3.1 施工基本要求
3.1.1
施工前应进行设计交底工作，并应对施工现场进行核查，了解物业管理的有关规定。
3.1.2 各工序，各分项工程应自检、互检及交接检。
3.1.3
施工中，严禁损坏房屋原有绝热设施;严禁损坏受力钢筋;严禁超荷载集中堆放物品;严禁在预制混凝土空心楼板上打孔安装埋件。
3.1.4
施工中，严禁擅自改动建筑主体。承重结构或改变房间主要使用功能;严禁擅自拆改燃气、暖气、通讯等配套设施。
3.1.5
管道、设备工程的安装及调试应在装饰装修工程施工前完成，必须同步进行的应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备的使用和维修。涉及燃气管道的装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。
3.1.6 施工人员应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律，法规。
3.1.7
施工现场用电应符合下列规定：①施工现场用电应从户表以后设立临时施工用电系统。②安装、维修或拆除临时施工用电系统，应由电工完成。③临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器。进入开关箱的电源线不得用插销连接。④最先进用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地。⑤暂停施工时应切断电源。
3.1.8 施工现场用水应符合下列规定：①不得在未做防水的地面蓄水。②临时用水管不得有破损、滴漏。③暂停施工时应切断水源。
3.1.9
文明施工和现场环境应符合下列要求：①施工人员应衣着整齐。②施工人员应服从物业管理或治安保卫人员的监督、管理。③应控制粉尘、污染物、噪声、震动等对相领居民、居民区和城市环境的污染及危害。④施工堆料不得占用楼道内的公共空间，封堵紧急出口。⑤室外堆料应遵守物业管理规定，避开公共通道、绿化地、化粪池等市政公用设施。⑥工程垃圾宜密封包装，并放在指定垃圾堆放地。⑦不得堵塞、破坏上下水管道、垃圾道等公共设施，不得损坏楼内各种公共标识。⑧工程验收前应将施工现场清理干净。
3.2 材料、设备基本要求
3.2.1 住宅装饰装修工程所用材料的品种、规格、性能应符合设计的要求及国家现行有关标准的规定。
3.2.2
严禁使用国家明令淘汰的材料。
3.2.3 住宅装饰装修所用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防蛀处理。
3.2.4
施工单位应对进场主要材料的品种、规格、性能进行验收。主要材料应有产品合格证书，有特殊要求的应有相应的性能检测报告和中文说明书。
3.2.5
现场配制的材料应按设计要求或产品说明书制作。
3.2.6 应配备满足施工要求的配套机具设备及检测仪器。
3.2.7
住宅装饰装修工程应积极使用新材料、新技术、新工艺、新设备。
3.3 成品保护
3.3.1
施工过程中材料运输应符合下列规定：①材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措施。②材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、扶手、楼道窗户及楼道门。
3.3.2
施工过程中应采取下列成品保护措施：①各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。②材料表面保护膜应在工程竣工时撤除。③对邮箱、消防、供电、报警、网络等公共设施应采取保护措施。
4. 防火安全
4.1 一般规定
4.1.1 施工单位必须制定施工防火安全制度，施工人员必须严格遵守。
4.1.2
住宅装饰装修材料的燃烧性能等级要求，应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222)的规定。
4.2 材料的防火处理
4.2.1 对装饰织物进行阻燃处理时，应使其被阻燃剂浸透，阻燃剂的干含量应符合产品说明书的要求。
4.2.2
对木质装饰装修材料进行防火涂料涂布前应对其表面进行清洁。涂布至少分两次进行，且第二次涂布应在第一次涂布的涂层表干后进行，涂布量应不小于500g/m^2。
4.3 施工现场防火
4.3.1 易燃物品应相对集中放置在安全区域并应有明显标识。施工现场不得大量积存可燃材料。
4.3.2
易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、磨擦等可能出现火花的操作。配套使用的照明灯、电动机、电气开关、应有安全防爆装置。
4.3.3
使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器，擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。
4.3.4
施工现场动用气焊等明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。
4.3.5 施工现场必须配备灭火器，沙箱或其他灭火工具。
4.3.6 严禁在施工现场吸烟。
4.3.7 严禁在运行中的营道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。
4.4 电气防火
4.4.1
照明、电热器等设备的高温部位靠近非A级材料，或导线穿越B2级以下装修材料时，应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔热。当照明灯具或镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时，应采取隔热措施予以分隔。
4.4.2 配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下(含B2级)的装修材料上。开关、插座应安装在B1级以上的材料上。
4.4.3 卤钨灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套，不得直接使用具有延燃性绝缘的导线。
4.4.4
明敷塑料导线应穿管或加线槽板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。
4.5 消防设施的保护
4.5.1
住宅装饰装修不得遮挡消防设施、疏散指示标志及安全出口，并且不应妨碍消防设施和疏散通道的正常使用，不得擅自改动防火门。
4.5.2
消火栓门四周的装饰装修材料颜色应与消火栓门的颜色有明显区别。
4.5.3
住宅内部火灾报警系统的穿线管、自动喷淋灭火系统的水管线应用独立的吊管架固定。不得借用装饰装修用的吊杆和放置在吊顶上固定。
4.5.4
当装饰装修重新侵害了住宅房间的平面布局时，应根据有关设计规范针对新的平面调整火灾自动报警探测器与自动灭火喷头的布置。
4.5.5
喷淋管线、报警器线路、接线箱及相关器件宜暗装处理。
5. 室内环境污染控制
5.0.1
本规范中控制的室内环境污染物为：氡(222Rn)、甲醛、氨、苯和总挥发性有机物(TVOC)。
5.0.2
住宅装饰装修室内环境污染控制除应符合本规范外，尚应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)等国家现行标准的规定、设计、施工应选用低毒性、低污染的装饰装修材料。
5.0.3 对室内环境污染控制有要求的，可按有关规定对5.0.1条的内容全部或部分进行检测，其污染物浓度限值应符合表5.0.3的要求。
表5.0.3住宅装饰装修后室内环境污染浓度限值
室内环境污染物 浓度限值
氡(Bq/m3) ≤200 甲醛(mg/m3) ≤0.08
苯(mg/m3) ≤0.09 氨(mg/m3) ≤0.20
总挥发性有机物TVOC(Bq/m3) ≤0.50 6. 防水工程
6.1 一般规定
6.1.1 本章适用于卫生间、厨房、阳台的防水工程施工。
6.1.2 防水施工宜采用涂膜防水。
6.1.3 防水施工人员应具备相应的岗位证书。
6.1.4
防水工程应在地面、墙面隐蔽工程完毕并经检查验收后进行。其施工方法应符合国家现行标准，规范的有关规定。6.1.5、施工时应设置安全照明，并保持通风。
6.1.6 施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜在5℃以上。
6.1.7 防水工程应做两次蓄水试验。
6.2 主要材料质量要求
6.2.1 防水涂料的性能应符合国家现行有关标准的规定，并应有产品合格证书。
6.3 施工要点
6.3.1
基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工要求。
6.3.2
地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。
6.3.3
防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100mm;浴室墙面的防水层不得低于1800mm。
6.3.4
防水砂浆施工应符合下列规定：①防水砂浆的配合比应符合设计或产品的要求，防水层应与基层结合牢固，表面应平整，不得有空鼓、裂缝和麻面起砂，阴阳角应做成圆弧形。②保护层水泥砂浆的厚度、强度应符合设计要求。
6.3.5
涂膜防水施工应符合下列规定：①涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷。总厚度应符合产品技术性能要求。②玻纤布的接槎应顺流水方向搭接，搭接宽度应不小于100mm。两层以上玻纤布的防水施工，上、下搭接应错开幅宽的1/2。
7. 抹灰工程
7.1 一般规定
7.1.1 本章适用于住宅内部抹灰工程施工。
7.1.2
顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，五脱层、空鼓。
7.1.3 不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。
7.1.4
室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
7.1.5
水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。7.1.6、冬期施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5℃;抹灰层初凝前不得受冻。
7.2 主要材料质量要求
7.2.1 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。
7.2.2
不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
7.2.3 水泥应有产品合格证书。
7.2.4 抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。
7.2.5 抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
7.3 施工要点
7.3.1、基层处理应符合下列规定：①砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。②混凝土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:l水泥砂浆(加适量胶粘剂)。③加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
7.3.2 抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。
7.3.3
大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5～7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。
7.3.4 用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层;用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。
7.3.5 底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。
7.3.6 水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
8.
吊顶工程
8.1 一般规定
8.1.1 本章适用于明龙骨和暗龙骨吊顶工程的施工。
8.1.2
吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合设计要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。
8.1.3 吊顶材料在运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角。
8.1.4
重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
8.1.5 吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
8.1.6 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。
8.1.7 吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。
8.1.8 搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。 8.1.9 胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。 8.2 主要材料质量要求 8.2.1
吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板，金属龙骨应有产品合格证书。木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。8.2.2、饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
8.2.3 防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
8.3 施工要点
8.3.1 龙骨的安装应符合下列要求：
①应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。
②主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的l%～3%起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
③吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
④次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300～400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。
⑤暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。
⑥边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
⑦全面校正主、次龙的位置及平整度，连接件应错位安装。
8.3.2
安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。8.3.3、饰面板安装前应按规格、颜色等进行分类选配。
8.3.4
暗龙骨饰面板(包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等)的安装应符合下列规定：
①以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。
②以木龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用木螺钉固定，胶合板可用铁钉固定。
③金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。
④采用复合粘贴法安装时，胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。
8.3.5 纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列规定：
①板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。
②纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm;水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。
③板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm。
④安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
⑤螺钉头宜略埋人板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
⑥石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。
8.3.6
石膏板、钙塑板的安装应符合下列规定：
①当采用钉固法安装时，螺钉与板边距离不得小于15mm，螺钉问距宜为150～170mm，均匀布置，并应与板面垂直，钉帽应进行防锈处理，并应用与板面颜色相同涂料涂饰或用石膏腻子抹平。
②当采用粘接法安装时，胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂。
8.3.7 矿棉装饰吸声板安装应符合下列规定：
①房间内湿度过大时不宜安装。
②安装前应预先排板，保证花样、图案的整体性。
③安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。
8.3.8
明龙骨饰面板的安装应符合以下规定：
①饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。
②饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。
③采用搁置法安装时应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
④玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求，并应采用软连接。
⑤装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有定位措施。
9. 轻质隔墙工程
9.1 一般规定
9.1.1
本章适用于板材隔墙、骨架隔墙和玻璃隔墙等非承重轻质隔墙工程的施工。
9.1.2 轻质隔墙的构造，固定方法应符合设计要求。
9.1.3
轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏表面和边角。应防止受潮变形。
9.1.4、当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应与地面留有20～30mm缝隙;当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时，饰面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝应严密。
9.1.5 板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。
9.1.6 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
9.1.7 接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。
9.1.8 胶粘剂应按饰面板的品种选用。现场配置胶粘剂，其配合比应由试验决定。
9.2 主要材料质量要求
9.2.1 板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证书。
9.2.2
饰面板表面应平整，边沿应整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。
9.2.3
复合轻质墙板的板面与基层(骨架)粘接必须牢固。
9.3 施工要点
9.3.1
墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线应清晰，位置应准确。
9.3.2 轻钢龙骨的安装应符合下列规定：
①应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。
②安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。
③安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400～600mm，距龙骨两端的距离宜为20～25mm。
④安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3～5m隔墙安装两道。
⑤饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。
⑥门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。
9.3.3 木龙骨的安装应符合下列规定：
①木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。
②骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加胶、加钉连接。
③安装饰面板前应对龙骨进行防火处理。
9.3.4、骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求，如有不符合处应采取措施。
9.3.5
纸面石膏板的安装应符合以下规定：
①石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。
②龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
③轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。沿石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300mm，螺钉与板边距离应为10～15mm。
④安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。
⑤石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。石膏板与周围墙或柱应留有3mm的槽口，以便进行防开裂处理。
9.3.6 胶合板的安装应符合下列规定：
①胶合板安装前应对板背面进行防火处理。
②轻钢龙骨应采用自攻螺钉固定。木龙骨采用圆钉固定时，钉距宜为80～150mm，钉帽应砸扁;采用钉枪固定时，钉距宜为80～100mm。
③阳角处宜作护角;
④胶合板用木压条固定时，固定点间距不应大于200mm。
9.3.7 板材隔墙的安装应符合下列规定：
①墙位放线应清晰，位置应准确。隔墙上下基层应平整、牢固。
②板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。
③安装板材隔墙时宜使用简易支架。
④安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。
⑤板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。
⑥在板材隔墙上开槽、打孔应用云石机切割或电钻钻孔，不得直接剔凿和用力敲击。
9.3.8 玻璃砖墙的安装应符合下列规定：
①玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段，待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。
②当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑。玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固。
③玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。
9.3.9 平板玻璃隔墙的安装应符合下列规定：
①墙位放线应清晰，位置应准确。隔墙基层应平整、牢固。
②骨架边框的安装应符合设计和产品组合的要求。
③压条应与边框紧贴，不得弯棱、凸鼓。
④安装玻璃前应对骨架、边框的牢固程度进行检查，如有不牢应进行加固。
⑤玻璃安装应符合本规范门窗工程的有关规定。
10. 门窗工程
10.1 一般规定
10.1.1 本章适用于木门窗，铝合金门窗、塑料门窗安装工程的施工。
10.1.2 门窗安装前应按下列要求进行检查：
①门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
②门窗洞口应符合设计要求。
10.1.3 门窗的存放、运输应符合下列规定：
①木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。
②塑料门窗贮存的环境温度应小于50℃;与热源的距离不应小于lm，当在环境温度为0℃的环境中存放时，安装前应在室温下放置24h。
③铝合金、塑料门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。樘与栓间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
10.1.4
门窗的固定方法应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
10.1.5、门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
10.1.6
推拉门窗扇必须有防脱溶措施，扇与框的搭接且应符合设计要求。
10.1.7 建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
10.2
主要材料质量要求
10.2.1 门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
10.2.2
门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，塑料门窗中的竖框、中横框或拼栓料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
10.2.3 木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准的有关规定。
10.2.4
在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。
10.2.5 金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理。
10.2.6
塑料门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面积尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受本地区的瞬间风压值。
10.3 施工要点
10.3.1 木门窗的安装应符合下列规定：
①门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。
②门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。安装门窗框时，每边固定点不得少于两处，其间距不得大于1.2m。
③门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
④木门窗五金配件的安装应符合下列规定：
1)合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1/10，并应避开上、下冒头。
2)五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。
3)门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处。
4)窗拉手距地面宜为1.5～1.6m，门拉手距地面宜为0.9～1.05m。
10.3.2 铝合金门窗的安装应符合下列规定：
①门窗装入洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋人墙体。
②密封条安装时应留有比门窗的装配边长20～30mm的余量，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。
③门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
10.3.3 塑料门窗的安装应符合下列规定：
①门窗安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入，不得直接锤击钉入。
②门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～100mm，固定点间距应小于或等于600mm。
③安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封④门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。
10.3.4 木门窗玻璃的安装应符合下列规定：
①玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。
②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。
③安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个;用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。
④安装玻璃隔墙时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。
⑤使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。
10.3.5
铝合金、塑料门窗玻璃的安装应符合下列规定：
①安装玻璃前，应清出槽口内的杂物。
②使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干燥。
③玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。
④镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。
11.细部工程
11.1一般规定
11.1.1
本章适用木门窗套、窗帘盒、固定柜橱、护栏、扶手、花饰等细部工程的制作安装施工。
11.1.2 细部工程应在隐蔽工程已完成并经验收后进行。
11.1.3 框架结构的固定柜橱应用榫连接。板式结构的固定柜橱应用专用连接件连接。
11.1.4 细木饰面板安装后，应立即刷一遍底漆。
11.1.5 潮湿部位的固定橱柜，木门套应做防潮处理。
11.1.7
扶手高度不应小于0.90m，护栏高度不应小于1.05m，栏杆间距不应大于0.11m。
11.1.8
湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的石膏花饰、纸质花饰等。
11.1.9 花饰安装完毕后，应采取成品保护措施。
11.2 主要材料质量要求
11.2.1 人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定，应有产品合格证书。
11.2.2 木材含水率应符合国家现行标准的有关规定。
11.3 施工要点
11.3.1 木门窗套的制作安装应符合下列规定：
①门窗洞口应方正垂直，预埋木砖应符合设计要求，并应进行防腐处理。
②根据洞口尺寸、门窗中心线和位置线，用方木制成搁栅骨架并应做防腐处理，横撑位置必须与预埋件位置重合。
③搁栅骨架应平整牢固，表面刨平。安装搁栅骨架应方正，除预留出板面厚度外，搁栅骨架与木砖间的间隙应垫以木垫，连接牢固。安装洞口搁栅骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。
④与墙体对应的基层板板面应进行防腐处理，基层板安装应牢固。
⑤饰面板颜色、花纹应谐调。板面应略大于搁栅骨架，大面应净光，小面应刮直。木纹根部应向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，宜在室内地面2m以上或1.2m以下，接头应留在横撑上。
⑥贴脸、线条的品种、颜色、花纹应与饰面板谐调。贴脸接头应成45°角，贴脸与门窗套板面结合应紧密、平整，贴脸或线条盖住抹灰墙面应不小于10mm。
11.3.2 木窗帘盒的制作安装应符合下列规定：
①窗帘盒宽度应符合设计要求。当设计无要求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200～300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线，并使两端伸出窗口长度相同。窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。
②当采用木龙骨双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边处理。
③窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口。窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴。
④窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定。采用电动窗帘轨时，应按产品说明书进行安装调试。
11.3.3 固定橱柜的制作安装应符合下列规定：
①根据设计要求及地面及顶棚标高，确定橱柜的平面位置和标高。
②制作木框架时，整体立面应垂直、平面应水平，框架交接处应做榫连接，并应涂刷木工乳胶。
③侧板、底板、面板应用扁头钉与框架固定牢固，钉帽应做防腐处理。
④抽屉应采用燕尾榫连接，安装时应配置抽屉滑轨。
⑤五金件可先安装就位，油漆之前将其拆除，五金件安装应整齐、牢固。
11.3.4 扶手、护栏的制作安装应符合下列规定：
①木扶手与弯头的接头要在下部连接牢固，木扶手的宽度或厚度超过70mm时，其接头应粘接加强。
②扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。
③整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。弯头粘结时，温度不宜低于5℃。弯头下部应与栏杆扁钢结合紧密、牢固。
④木扶手弯头加工成形应刨光，弯曲应自然，表面应磨光。
⑤金属扶手、护栏垂直杆件与预埋件连接应牢固、垂直，如焊接，则表面应打磨抛光。
⑥玻璃栏板应使用夹层夹玻璃或安全玻璃。
11.3.5 花饰的制作安装应符合下列规定：
①装饰线安装的基层必须平整、坚实，装饰线不得随基层起伏。
②装饰线、件的安装应根据不同基层，采用相应的连接方式。
③木(竹)质装饰线、件的接口应拼对花纹，拐弯接口应齐整无缝，同一种房间的颜色应一致，封口压边条与装饰线、件应连接紧密牢固。
④石膏装饰线、件安装的基层应干燥，石膏线与基层连接的水平线和定位线的位置、距离应一致，接缝应45°角拼接。当使用螺钉固定花件时，应用电钻打孔，螺钉钉头应沉入孔内，螺钉应做防锈处理;当使用胶粘剂固定花件时，应选用短时间固化的胶粘材料。
⑤金属类装饰线、件安装前应做防腐处理。基层应干燥、坚实。铆接、焊接或紧固件连接时，紧固件位置应整齐，焊接点应在隐蔽处、焊接表面应无毛刺。刷漆前应去除氧化层。
12. 墙面铺装工程
12.1 一般规定
12.1.1 本章适用于石材、墙面砖、木材、织物、壁纸等材料的住宅墙面铺贴安装工程施工。
12.1.2 墙面铺装工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。
12.1.3
采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。
12.1.4 在防水层上粘贴饰面砖时，粘结材料应与防水材料的性能相容。
12.1.5
墙面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。
12.1.6
湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上;裱糊时空气相对湿度不得大于85%，应防止湿度及温度剧烈变化。
12.2 主要材料质量要求
12.2.1
石材的品种、规格应符合设计要求，天然石材表面不得有隐伤、风化等缺陷。
12.2.2 墙面砖的品种、规格应符合设计要求，并应有产品合格证书。
12.2.3 木材的品种、质量等级应符合设计要求，含水率应符合国家现行标准的有关要求。
12.2.4
织物、壁纸、胶粘剂等应符合设计要求，并应有性能检测报告和产品合格证书。
12.3 施工要点
12.3.1 墙面砖铺贴应符合下列规定：
①墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分。
②铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。
③铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。
④结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6～10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。
12.3.2
墙面石材铺装应符合下列规定：
①墙面砖铺贴前应进行挑选，并应按设计要求进行预拼。
②强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
③当采用湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固。每块石材与钢筋网拉接点不得少于4个。拉接用金属丝应具有防锈性能。灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1:2.5水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150～200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
④当采用粘贴法施工时，基层处理应平整但不应压光。胶粘剂的配合比应符合产品说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层和石材背面，石材就位时应准确，并应立即挤紧、找平、找正，进行顶、卡固定。溢出胶液应随时清除。
12.3.3 木装饰装修墙制作安装应符合下列规定：
①制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，有防潮要求的应进行防潮处理。
②按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安装木砖或木楔，深度应不小于40mm，木砖或木楔应做防腐处理。
③龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时：横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm。龙骨与木砖或木楔连接应牢固。龙骨本质基层板应进行防火处理。
④饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然谐调。
⑤饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整。
⑥镶接式木装饰墙可用射钉从凹样边倾斜射入。安装第一块时必须校对竖向控制线。
⑦安装封边收口线条时应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。
12.3.4 软包墙面制作安装应符合下列规定：
①软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。
②墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油毡做防潮层。
③木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固。
④填充材料制作尺寸应正确，棱角应方正，应与木基层板粘接紧密。
⑤织物面料裁剪时经纬应顺直。安装应紧贴墙面，接缝应严密，花纹应吻合，无波纹起伏、翘边和褶皱，表面应清洁。
⑥软包布面与压线条、贴脸线、踢脚板、电气盒等交接处应严密、顺直、无毛边。电气盒盖等开洞处，套割尺寸应准确。
12.3.5
墙面裱糊应符合下列规定：
①基层表面应平整、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物，色泽应一致。有防潮要求的应进行防潮处理。
②裱糊前应按壁纸、墙布的品种、花色、规格进行选配。拼花、裁切、编号、裱糊时应按编号顺序粘贴。
③墙面应采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花拼逢，垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低。，阴角处接缝应搭接，阳角处应包角不得有接缝。
④聚氯乙烯塑料壁纸裱糊前应先将壁纸用水润湿数分钟，墙面裱糊时应在基层表面涂刷胶粘剂，顶棚裱糊时，基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂。
⑤复合壁纸不得浸水，裱糊前应先在壁纸背面涂刷胶粘剂，放置数分钟，裱糊时，基层表面应涂刷胶粘剂。
⑥纺织纤维壁纸不宜在水中浸泡，裱糊前宜用湿布清洁背面。
⑦带背胶的壁纸裱糊前应在水中浸泡数分钟。裱糊顶棚时应涂刷一层稀释的胶粘剂。
⑧金属壁纸裱糊前应浸水1～2min，阴干5～8min后在其背面刷胶。刷胶应使用专用的壁纸粉胶，一边刷胶，一边将刷过胶的部分，向上卷在发泡壁纸卷上。
⑨玻璃纤维基材壁纸、无纺墙布无需进行浸润。应选用粘接强度较高的胶粘剂，裱糊前应在基层表面涂胶，墙布背面不涂胶。玻璃纤维墙布裱糊对花时不得横拉斜扯避免变形脱落。
10、开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖。
13. 涂饰工程
13.1 一般规定
13.1.1
本章适用于住宅内部水性涂料、溶剂型涂料和美术涂饰的涂饰工程施工。
13.1.2
涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。
13.1.3 涂饰工程应优先采用绿色环保产品。
13.1.4
混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时，含水率不得大于10%;木质基层含水率不得大于12%。
13.1.5
涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。
13.1.6 施工现场环境温度宜在5～35℃之间，并应注意通风换气和防尘。
13.2
主要材料质量要求
13.2.1 涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。
13.2.2
涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。
13.3 施工要点
13.3.1 基层处理应符合下列规定：
①混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。
②纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。
③清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。
④调和漆本质基层：表面应平整、无严重污染。
⑤金属基层：表面应进行除锈和防锈处理。
13.3.2 涂饰施工一般方法：
①滚涂法：将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。
②喷涂法：喷枪压力宜控制在0.4～0.8MPa范围内。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。
③刷涂法：直按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。
13.3.3
木质基层涂刷清漆：本质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用油性腻于嵌补。在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆，然后反复对局部进行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨，直至色调谐调统一，再做饰面漆。
13.3.4 木质基层涂刷调和漆：先满刷清油一遍，待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中层和面层油漆。
13.3.5
对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆，待其干后刮腻子，再涂刷面层涂料。
13.3.6
浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀，用专用塑料辊蘸煤油或水均匀滚压，厚薄一致，待完全干燥固化后，才可进行面层涂饰，面层为水性涂料应采用喷涂，溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在4h以上。
13.3.7 涂料、油漆打磨应待涂膜完全于透后进行，打磨应用力均匀，不得磨透露底。
14.地面铺装工程
14.1 一般规定
14.1.1 本章适用于石材(包括人造石材)、地面砖、实木地板、竹地板、实木复合地板、强化复合地板、地毯等材料的地面面层的铺贴安装工程施工。
14.1.2 地面铺装宜在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面抹灰工程完成并验收后进行。
14.1.3
地面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。
14.1.4 地面铺装图案及固定方法等应符合设计要求。
14.1.5
天然石材在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。
14.1.6 湿作业施工现场环境温度宜在5℃以上。
14.2 主要材料质量要求
14.2.1 地面铺装材料的品种、规格、颜色等均匀符合设计要求并应有产品合格证书。
14.2.2
地面铺装时所用龙骨、垫木、毛地板等木料的含水率，以及防腐、防蛀、防火处理等均应符合国家现行标准、规范的有关规定。
14.3 施工要点
14.3.1 石材、地面砖铺贴应符合下列规定：
①石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。
②铺贴前应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材、地面砖表面平整度。
③结合层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆，厚度宜高出实铺厚度2～3rnm。铺贴前应在水泥砂浆上刷一道水灰比为1：、2的素水泥浆或干铺水泥1～2mm后洒水。
④石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。
⑤铺贴后应及时清理表面，24h后应用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。
14.3.2
竹、实木地板铺装应符合下列规定：
①基层平整度误差不得大于5mm。
②铺装前应对基层进行防潮处理，防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。
③铺装前应对地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。
④木龙骨应与基层连接牢固，固定点间距不得大于600mm。
⑤毛地板应与龙骨成30°或45°铺钉，板缝应为2～3mm，相邻板的接缝应错开。
⑥在龙骨上直接铺装地板时，主次龙骨的间距应根据地板的长宽模数计算确定，地板接缝应在龙骨的中线上。
⑦地板钉长度宜为板厚的2.5倍，钉帽应砸扁。固定时应从凹榫边30°角倾斜钉入。硬木地板应先钻孔，孔径应略小于地板钉直径。
⑧毛地板及地板与墙之间应留有8～10mm的缝隙。
⑨地板磨光应先刨后磨，磨削应顺木纹方向，磨削总量应控制在0.3～0.8mm内。
⑩单层直铺地板的基层必须平整、无油污。铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘结力。铺贴时基层和地板背面均应刷胶，待不粘手后再进行铺贴。拼板时应用榔头垫木块敲打紧密，板缝不得大于0.3mm。溢出的胶液应及时清理干净。
14.3.3 强化复合地板铺装应符合下列规定：
①防潮垫层应满铺平整，接缝处不得叠压。
②安装第一排时应凹槽面靠墙。地板与墙之间应留有8～10mm的缝隙。
③房间长度或宽度超过8m时，应在适当位置设置伸缩缝。
14.3.4
地毯铺装应符合下列规定：
①地毯对花拼接应按毯面绒毛和织纹走向的同一方向拼接。
②当使用张紧器伸展地毯时，用力方向应呈V字形，应由地毯中心向四周展开。
③当使用倒刺板固定地毯时，应沿房间四周将倒刺板与基层固定牢固。
④地毯铺装方向，应是毯面绒毛走向的背光方向。
⑤满铺地毯，应用扁铲将毯边塞入卡条和墙壁间的间隙中或塞入踢脚下面。
⑥裁剪楼梯地毯时，长度应留有一定余量，以便在使用中可挪动常磨损的位置。
15. 卫生器具及管道安装工程
15.1 一般规定
15.1.1 本章适用于厨房、卫生间的洗涤、洁身等卫生器具的安装以及分户进水阀后给水管段、户内排水管段的管道施工。
15.1.2
卫生器具、各种阀门等应积极采用节水型器具。
15.1设备及.3 各种卫生管道安装均应符合设计要求及国家现行标准规范的有关规定。
15.2
主要材料质量要求
15.2.1 卫生器具的品种、规格、颜色应符合设计要求并应有产品合格证书。
15.2.2
给排水管材、件应符合设计要求并应有产品合格证书。
15.3 施工要点
15.3.1
各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件应进行防腐处理。当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件应与墙体连接牢固。
15.3.2
各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应采用有橡胶垫片排水栓。卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。
15.3.3 各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封。
15.3.4
各种卫生器具安装验收合格后应采取适当的成品保护措施。
15.3.5
管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用和维修。
15.3.6
嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm、热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作隐蔽工程验收。
15.3.7 冷热水管安装应左热右冷，平行间距应不小于200mm。当冷热水供水系统采用分水器供水时，应采用半柔性管材连接。
15.3.8、各种新型管材的安装应按生产企业提供的产品说明书进行施工。
16. 电气安装工程
16.1 一般规定
16.1.1
本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内电路布线及电器、灯具安装。
16.1.2 电气安装施工人员应持证上岗。
16.1.3
配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电;大功率家电设备应独立配线安装插座。
16.1.4
配线时，相线与零线的颜色应不同;同一住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色，保护线(PE)必须用黄绿双色线。
16.1.5
电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵守本规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
16.1.6 工程竣工时应向业主提供电气工程竣工图。
16.2 主要材料质量要求
16.2.1 电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。
16.2.2
电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
16.2.3 塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。
16.2.4 金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。
16.2.5
通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，宜选用同一系列产品。
16.3 施工要点
16.3.1
应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。
16.3.2 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
16.3.3 暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。
16.3.4
同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。
16.3.5
电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
16.3.6 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
16.3.7
电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
16.3.8
穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
16.3.9
安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线(N)，右侧应接相线(L)，中间上方应接保护地线(PE)。
16.3.10
当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。
16.3.11
连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在16.3.12 导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。
16.3.13
同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应小于5mm。
16.3.14 厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上。
16.3.15 电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1400mm。
第五篇：住宅小区配套工程施工合同
甲方：地址：电话：************ 配套市政工程
合同编号：
施 工 合 同
************配套 市政工程施工合同
************有限公司(以下简称甲方)
传真：
乙方： (以下简称乙方) 地址：
电话： 传真：
依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律，行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本道路、给排水及电气工程施工事项协商一致，订立本合同。
一、工程概况：
工程名称：***************配套市政工程 工程地点：
二、工程承包范围：
************的道路、给排水及电气等工程内容，以及甲方指定的其他工程。
三、合同工期：
开工日期：20**年** 月 ** 日 竣工日期：****年 ** 月 ** 日 合同工期总日历天数：** 天
各阶段工期以甲方进度计划表为准，乙方必须按照甲方下发的工作计划要求，保质保量按期完成全部工作内容，若因乙方原因而延误工期的每延误一天乙方应向甲方支付相当于合同总价0.5%的赔偿，此项款项从工程款中扣除;如果乙方不能按合同约定日期将工程交付甲方，则视为逾期违约，逾期五天后仍不能交付则甲方有权终止合同，乙方赔偿由此造成的一切损失。如遇人力不可
1 抗拒等的因素和甲方设计更改，工期相应顺延。
四、质量标准：
工程质量标准：合格，满足设计要求，符合国家现行验收标准并接受甲方代表的监督。
工程质量责任：乙方负责其分包范围内的一切质量责任，保修期内出现乙方质量责任事故由乙方承担全部损失。
工程所用材料设备须按甲方同意的设计方案所列品牌、规格、数量且提供完整的合格证书及检测报告等资料;在施工中发生质量问题，应及时报告甲方代表，并将处理结果报告甲方备案;工程竣工后，乙方负责对工程保修，保修时间自正式移交甲方之日起算，保修期为一年。保修期满，乙方负责维修，按相关规定收取材料费。
五、合同价款及付款方式：
1、合同价款：本合同价款暂定为人民币******元(大写*佰*拾*万*仟*佰*拾元*角*分)，结算时执行合同附录清单单价，工程量按实际工程量计算。合同附录清单单价为包干单价，结算时不作任何调整，除甲方设计更改和书面同意外。
2、付款方式：无预付款，每月工程进度款按实际完成工程量价款的70%支付，施工完毕验收合格后支付至实际完成工程量价款的70%，乙方提交相关资料并经甲方审计部门审计完后7日内支付至结算造价的95%，剩余5%质保金当一年保修期满后一次性无息付清全部尾款。
3、工程完工验收合格后,办理结算手续时乙方须提供付款资料(付款资料包括：乙方的付款报告、结算全部金额的发票、经甲方审核认定的工程结算造价书等)。
2
六、双方责任
1、甲方责任：
(1)、提供施工的必须条件：用电、用水指定接入点。
(2)、提供相关图纸和技术文件供乙方进行方案设计和相关人员联系方式。 (3)、组织相关人员对工程进行预检和完工正式验收，并按合同约定支付工程款。
(4)、如甲方需变动设计方案，应提前通知乙方;因变动设计方案所产生的追加费用，甲乙双方协商确认，由甲方(须有施工、设计、预算人员的有效签字)、乙方、监理签定现场签证作为结算依据。
2、乙方责任
(1)、严格按照国家颁发的建筑安装工程规范规定和地方相关标准进行施工，并接受甲方代表的监督。
(2)、乙方应遵守国家、山东省、东营市主管部门颁发的安全生产规定，遵守甲方和乙方的各项现场安全文明规定，遵守甲方的相关规章制度，并对施工中发生的安全事故承担全部责任。并做到现场文明施工、举止礼貌、工完场清。在施工现场中发生由乙方引起的消防、人身事故、治安事件均由乙方承担责任并负责产生的费用。
(3)、乙方自行解决施工食宿问题。
(4)、乙方根据甲方提供的相关技术文件及现场施工情况，编制竣工图一式六份，并经过甲方审核签字认可后方可进行施工。
(4)、工程质量不符合规定，乙方负责立即无偿修理或返工及造成的全部费用。
3 (5)、协助甲方办理本工程的验收工作，提供合同范围内工程验收的有关资料和产品合格证。
(6)、乙方自行负责解决货物的现场保管、防火、防盗。
(7)、乙方在本工程承包范围内出现重大事故造成媒体、电视、报纸等对甲方公司的不利报道时，甲方有权对乙方进行处罚，处罚金额2万元/次。
(8)乙方应提供支付给农民工工资的相关证明资料。
七、争议处理方式
双方约定，在履行合同过程中产生争议时：双方协商解决;当协商不成时，向签约当地人民法院提请诉讼。
八、其他事项
1、本合同在履行期问，如遇地震等不可抗拒因素所造成的损失，由甲、乙双方共同协商解决。如遇不可抗力因素，应及时向甲方说明详细情况，并在14天内向甲方提供当地有关部门出据的证明材料，乙方不承担因此而产生的延迟责任。
2、乙方向甲方承诺按照合同约定进行施工、竣工并在质量保修期内承担工程质量保修责任。
3、甲方向乙方承诺按照合同约定的期限和方式支付合同价款及其他应当支付的款项。
4、乙方提供竣工资料的约定：由乙方无偿提供四套甲方确认的完整竣工验收资料(其中至少1套为原件)，含电子版。
5、材料由乙方进行供应并安装施工;甲方有权随时调整乙方的供货范围。乙方采购的材料、价格、产地、质量等级、提供时间和运至地点须经甲方确认;
4 所有乙供材料均为优等品(如本工程的电线必须从海南威特、深圳中亚达或广东电缆这三个优等品牌中进行选购，管材必须从雄塑、联塑或金德这三个品牌中进行选购。)。
6、乙方不得以工期和甲供材料到货时间提出索赔;甲方有权对工程提出变更，乙方应无条件执行，不得以任何理由拒绝施工。
7、乙方应协调好关系，对于所发生的一切外界因素与对施工的干扰和因施工而发生的对外界的干扰由乙方负责解决。
8、乙方要严格遵守国家、地方有关安全文明施工的规定，并遵守甲方物业的相关管理规章制度。乙方应统一着装，佩带安全帽和工作牌;施工场地布臵应合理、物料摆放应整齐、做到工完场清;竣工垃圾由乙方负责清理并外运出场，相关费用由乙方负责。
九、合同生效
1、本合同双方约定签字盖章后生效。
2、双方履行合同全部义务，竣工结算价款支付完毕，乙方向甲方交付竣工工程后，本合同即告终止。
3、合同的权利义务终止后，双方应当遵循诚实信用原则，履行通知、协助、保密等义务。
4、本合同一式8份，甲方执6份，乙方执2份，具有同等法律效力。
5、合同订立时间： 年 月 日
6、合同订立地点：*******市
甲方： 乙方：
5 法人代表： 法人代表：
或 或 授权代表： 授权代表： 电话： 电话： 传真： 传真： 开户银行： 银行账号： 开户银行： 银行账号：6