下面小编整理了一些《机械论文范文(精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。摘要：垂直空间依赖于电梯，随着各地区对于空间的不断开拓，高层建筑建设的不断加快，电梯越来越受到的关注，我国电梯的生产量和使用量现已跃居世界榜首，电梯的机械装置是保证电梯运行质量的重要装置，由于电梯需求量在不断增加，对电梯机械也提出了较高要求。该文深入地分析了电梯当中的一系列机械装置和机械的结构情况，并对各个方面存在的问题进行了解决方案的制定。
第一篇：机械论文范文
机械CAD结合机械制图在机械制造中的应用探究
摘要：随着我国机械制造业的不断发展，传统的机械制图方式已经很难满足实际生产需要，这就要求我们加快对机械制度手段的研究，积极结合信息技术等展开综合性思考，以更先进的方式开展机械制图工作。机械CAD是时下较为流行的以信息技术为基础的机械制图技术，在实践中有非常大的应用潜能。鉴于此，本文将对机械CAD与机械制图相结合在机械制造中的应用进行分析，并提出一些策略，仅供各位同仁参考。
关键词：机械CAD;机械制图;机械制造;应用探究
Application of Mechanical CAD Combined with Mechanical Drawing in Mechanical Manufacturing
LI ChunboLI WeibinCUI Yueqiu
(Changchun Pharmaceutical and Chemical Industry Technical School， Changchun， Jilin Province，131111 China)
1 机械CAD与机械制图概述
1.1 机械CAD概念分析
一般来说，机械CAD主要是指计算机绘制软件，可以通过特定的程序，对相应的机械制图设计方案进行修改、设计，以此获得更为优质、合理的结果，是一种新型的机械制图软件。当前，机械CAD软件可以看作现阶段最为专业的绘图软件，它能结合机械制图的各类要求与特点，绘制出企业所需要的图形，具有非常强的合理性、科学性、系统性。机械CAD软件在信息技术的加持下，能够大幅提升机械制图的信息化、自动化水平，对未来机械制图发展有重要促进作用。
1.2 机械制图概念分析
机械制图主要是指通过借助某些绘图工具，绘制出一些立体结构的图样，在图样中能清晰表示出机械结构的尺寸、形状、特点，甚至还会涉及机械元件的基本工作原理、加工流程、使用过程等[1]。机械制图的图样上一般会标注很多技术参数，具有极强的标准性、规范性。通过机械制图，企业能够将机械设备的各类参数、形状、所用技术表达出来，对机械制造有重要的参考价值。
1.3 机械CAD软件和机械制图的关系分析
一般来说，在进行机械制造前，要对机械结构进行合理化設计，这就是机械制图的主要环节。在传统的机械制图过程中，通常是利用铅笔、三角尺等简单工具进行绘制，若是在绘制中出现问题，可以用橡皮擦等进行修正。机械CAD软件不仅涵盖了传统机械制图的各类功能，还能构建一些三维立体图形，这是既往机械制图难以实现的。通过绘制三维立体图形，能够帮助机械设计人员更直观、深入地了解机械结构，帮助他们更好地对机械部件进行合理化调整。因此，机械CAD技术在机械制图中发挥了非常重要的作用，二者间有非常密切的关联，具体体现在以下几方面。
(1)借助机械CAD软件，能够大幅提升机械制图的效率。通过上述研究能够发现，既往的手工式机械制图过程会消耗工作人员大量的时间和精力，所绘制的图形可能在尺寸、形状、结构等方面出现问题[2]，若是对一些复杂图形进行调整时，会消耗更多时间、财力和物力。但是，若能将机械CAD软件与机械制图技术融合，可以大幅提升机械制图的标准程度，提升机械制图作品的准确性，避免出现尺寸上的误差。同时，在进行调整时，也可利用机械CAD软件的修改功能直接调整，极大提升了机械制图工作的效率和质量。
(2)机械制图为机械CAD软件的使用提供了保障。在使用机械CAD软件时，必须要结合相应的图形设计要求开展工作。在这个过程中，绘制者必须要掌握较高水平的机械制图知识，这样方可让机械CAD软件发挥出作用。可以这样理解，机械CAD软件就像一把利剑，若没有充分的机械制图知识为基础，制图者并不能做好质检人的工作。因此，二者的关系互为依存、互相促进。
2机械CAD与机械制图结合的意义
2.1 有利于提升机械制图效率
将机械CAD与机械制图结合，能大幅提升制图的效率和质量。机械CAD软件主要依存于信息技术，只需要通过在电脑上进行一些简单操作，便可实现对图形的绘制，能够在很大程度上保证制图效果。不仅如此，在机械CAD软件中，有一些非常实用的辅助功能，甚至可以直接将一些基础图形导出到机械制图作品中，通过对这些基础图形的直接利用，大幅提升机械制图的效率和质量，保证图示的规范性[3]。另外，通过机械CAD软件，能够对机械制图的作品进行充分整合、优化，以此保证图形绘制得更为清晰、准确，为机械工程项目的实施打下坚实基础。
2.2 有利于突出机械制图重点
将机械CAD与机械制图结合，能够更好地突出机械制图作品的重点。在实践中，工作人员可以利用机械CAD软件，设计出三维效果的机械图示，通过虚拟模型的方式展现机械图形，将机械设计中存在的各个关键点、问题点凸显出来。设计人员能够结合这些三维图示，对机械机构进行重新优化设计，从而不断提升机械设计的综合水平，强化其合理性、科学性，为后续机械制造工作开展打下坚实基础。
3机械CAD与机械制图结合的途径分析
3.1 机械CAD与机械制图原理结合
在机械制图的过程中，包含了非常多的机械制图原理与方法，其中还涉及投影变换的相应理论，这需要制图者有一定的机械制图专业能力。其中，空间想象能力发挥的作用不容忽视。在实践中，制图者需要对复杂图形进行深入分析，并在脑海中将机械图形构想出来，而后利用机械CAD软件进行实践。在这个过程中，需要将CAD软件与机械制图原理结合，这样方可利用CAD软件的丰富功能将机械图形绘制出来，提升制图效率。另外，机械CAD软件在实践中有非常明显的优势，它能绘制出机械设备的三维模型，在机械制图过程中，可以将制图原理为基准，借助CAD软件进行图形绘制，通过将理论与技术融合，大幅提升机械制图的准确性和效率。
3.2 机械CAD与机械制图模式结合
对于机械制造行业来说，机械制图是极为重要的一个模块。绘图人员在掌握基本的机械制图原理后，可以更为高效地利用CAD软件进行机械制图，更好地满足机械制造企业的实际需求，因此，必须要重视提升机械制图人员的专业素养。在实施机械制图时，若想保证机械产品的质量，需要确保制图人员所绘制的图纸达到相应标准。这就需要对传统的机械设计模式进行改进，及时更新机械CAD软件，确保其能达到相应的设计要求。机械CAD软件和机械制图模式的联系非常紧密[4]，机械CAD软件本身是一种信息技术软件，有较强的专业性，和传统的机械制图方式不同，它能够绘制出更丰富、全面的图纸，其绘制方式也更为便捷，能够大幅提升机械制图的效率。因此，通过协调机械CAD与机械制图模式，能够让机械制图工作更高效地开展，对提升机械制图效率有重要作用。
3.3 机械CAD与机械制图内容结合
若想通过机械CAD软件实现更高水平的机械制图工作，需要在内容方面保证二者的结合。在实践中，制图人员要结合日常的机械制图内容，学习对应的CAD软件操作部分，保证在工作时能够利用机械CAD软件实现相应模块内容的制作。为此，绘图人员需要积极学习相应的知识内容，不断提升个人对机械CAD软件的掌握水平，为后续机械制图工作开展打下坚实基础。对于企业来说，可以定期组织绘图人员外出学习，或者邀请专业人士到企业进行培训，不断提升绘图人员的综合水平，使其能够结合实际工作对机械CAD软件内容进行深度发掘。不仅如此，企业还需从硬件、软件两个层面入手[5]，为机械制图人员提供优质的绘制环境，这样能够确保绘图人员将脑海中的机械图示落实到纸面上，进而大幅提升机械制图综合水平。
4机械CAD与机械制图结合在机械制造中的应用策略
4.1 机械结构设计领域的应用
随着我国科技水平的不断提升，机械制造业的发展进程逐渐加快，若想更好地满足不同领域对机械设备的需求，必须要重视对机械制造行业的优化，尤其是机械制图环节。厂家会将机械设备的要求融入机械图纸中，机械制造则会结合图纸内容进行相应机械元件的生产，在这个过程中，机械图纸的准确性、合理性便显得非常重要。因此，为了更好地满足机械制造需求，必须要不断提升机械制图的水平。为此，将机械CAD软件与机械制图工作融合变得很有必要。
通过结合二者的优势，工作人员可以利用机械CAD软件进行辅助设计，结合厂家的实际需求，对设计内容进行详细调整，从而逐渐绘制出符合要求的图样。和传统的机械制图相比，将机械CAD软件与机械制图结合，能有效节省绘制的时间，提升绘制效率，避免人力资源和物力的浪费。
在既往的机械制图过程中，面对一些复杂部件的设计时，制图人员利用以往的机械制图手段并不能很好地完成设计工作。通过将机械CAD与机械制图结合，制图人员可以借助机械CAD软件的丰富功能[6]，完成相应复杂部件的制图工作，并对其中的关键部位、关键数据进行标注，从而提升机械制图的效率与精确度，为后续机械制造工作的开展打下坚实基础。
4.2 机械设计调整领域的应用
结合以往的机械制造情况，若想完善机械结构的功能，必须要在设计过程中尽可能多地考虑到不同的实际情况，结合机械功能的需求，对机械图纸的设计进行优化。但是，在实际过程中，会消耗非常多的时间和精力，最终的效果可能也并不理想，甚至会在无形中浪费大量的人力、物理资源。原因在于，传统的机械制图没有足够的实物演示支撑，导致根据图纸设计出的机械部件可能在实际生产中并不完善。
通过将机械CAD与机械制图结合，制图人员能够绘制出三维立体的结构图，甚至可以通过相应的模拟功能，对机械部件进行动态模拟，对于其中的不足进行及时的调整和优化，保证其机械设计结构的合理性。由此可知，二者融合后应用到机械制造领域，能大幅提升机械产品的质量。此外，通过这样的方式进行机械制图设计，能够有效避免材料浪费，设计者可以动态化地对机械结构进行多次、及时的调整，保证机械制图的可用性。
将机械CAD与机械制图结合，能够给机械制造行业带来更为广阔的发展空间，制图人员要重视对机械CAD软件技术的学习，保证二者的融合深度，同时还应不断提升自身的机械制图理论专业知识，让理论引导技术的应用，将CAD软件的价值充分发挥出来，进而大幅提升机械制图水平。
5 总结
综上所述，若想提升机械CAD与机械制图结合在机械制造中的应用水平，可以从机械CAD与机械制图结合的途径分析、机械结构设计领域的应用、机械设计调整领域的应用等层面展开分析，以此促使机械CAD与机械制图结合在机械制造中的效率，为我国机械制造业的进一步发展打下坚实基础。
参考文献
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[5]段宏.针对现代机械设计理念的机械制图课程教育优化改革——评《机械制图》[J].机械设计，2020，37(7)：155.
[6]张瑞华，唐劲松.机械工程制图教育教学新体系研究[J].特种铸造及有色合金，2021，41(8)：1070-1071.
作者：李春波 李维斌 崔跃秋
第二篇：电梯的机械装置及机械结构
摘 要：垂直空间依赖于电梯，随着各地区对于空间的不断开拓，高层建筑建设的不断加快，电梯越来越受到的关注，我国电梯的生产量和使用量现已跃居世界榜首，电梯的机械装置是保证电梯运行质量的重要装置，由于电梯需求量在不断增加，对电梯机械也提出了较高要求。该文深入地分析了电梯当中的一系列机械装置和机械的结构情况，并对各个方面存在的问题进行了解决方案的制定。
关键词：电梯 机械装置 机械结构
目前，我国高层建筑的快速普及使得很多电梯装置受到了社会各界的关注，因此，对电梯的机械装置和机械结构进行分析研究，成为了很多城市建筑领域工作人员重点关注的问题，分析电梯的机械装置和机械结构，能够很大程度上增强电梯的运行质量。
1 电梯的机械装置
1.1 限速器装置
电梯的运行速度是影响电梯安全性的重要因素，因此，限速器装置是电梯当中较为重要的装置之一，如果电梯的实际运行速度超出规定范围，限速器装置则会启动限速系统[1]。例如，当电梯的实际运行速度在规定速度的115%以上，限速器则会迅速开启危险防控系统，并在安全钳的辅助之下，对电梯当中的齿轮进行控制，依靠滑动摩擦力，对齿轮实施夹紧，使齿轮能够保证对电梯的轿厢进行锁紧。要对现有的轿厢进行连杆机构的设置，使限速器装置可以及时发出指示信号，并对电梯控制系统当中的电路进行切断处理，使电路可以更好地进行安全钳的有效控制，提升轿厢管控质量。另外，限速器装置的使用还配备了相关的安全复位系统，使得后续的轿厢运行可以在安全开关的控制下保持均匀的速度。安全钳的控制时间较长，并且可以在人为因素的影响下进行操作[2]。安全钳的安全性能防控机制较为健全，在安全钳并没有收到外部控制因素调节的情况下，电梯的轿厢不可以恢复使用，使电梯的安全防控机制可以在人为因素的操纵下进行安全保护。
1.2 缓冲器装置
缓冲器的作用不仅能够在电梯的使用过程中进行实施，也能在电梯的安全防控领域起到一定的作用。首先，如果电梯在运行的过程中出现防控机制失灵等问题，则要结合现阶段的缓冲器装置运行速度情况对轿厢实施控制，使轿厢不会在出现安全问题的状态下受到轿厢周边物质的影响。另外，缓冲器装置还能对不可避免的轿厢安全事故实施控制，将损害降低到最小的程度[3]。另外，缓冲器装置的使用不会影响到电梯轿厢的使用效率，当电梯可以在正常模式中运行的情况下，缓冲器装置不会对电梯轿厢构成安全威胁，当缓冲器装置只能根据弹簧的状况进行调节的过程中，缓冲器可以通过液压机制的应用实现电梯轿厢安全性的保证，使电梯能够在缓冲器的控制之下实现弹性性能的控制。缓冲器装置的运行效率具备较强的控制性，可以在运行过程中更好地进行能量的释放，而轿厢装置在使用的过程中，不太容易产生回弹问题。另外，缓冲器装置的使用还能很大程度上降低电梯轿厢的噪音，使电梯的速度调节不会造成电梯的质量问题。
1.3 终端保护装置
当前很多电梯装置的系统对安全防控的要求较高，因此，终端保护装置比较容易受到客观因素的影响。另外，要按照现阶段的轿厢运行规律特点，对轿厢能否实施连贯性运行进行控制，使轿厢可以避免运行过程中受到冲击性因素的影响。另外，要结合现阶段的终端运行技术要求，对保护装置的支架系统实施设置，使终端保护装置可以在使用的过程中更好地受到开关装置的控制[4]。一般情况下，在终端保护装置运行的过程中，开关装置的属性分析十分重要。另外开关装置不只简单地依靠人工操作的方式进行运行，还能够使用打板和齿轮相连接的方式进行处理，使装置可以结合钢丝的结构特点进行处理。要按照现阶段的电梯失控因素，对电梯能否具备开关连接性能实施分析，使开关装置可以更好地提升连接点的运行质量，使开关可以在使用的过程中进行指令信号资源的准确使用。如果终端保护装置不能很好地进行电梯装置的性能控制，则需要对电梯的运行轨迹进行研究，使终端保护装置可以及时实施电源装置的更改，保证电梯能够及时进行停止操作。
2 电梯的机械结构
2.1 电梯的门系统
电梯的门系统组成比较固定，正常情况下，轿厢的门如果能够得到有效的管理，则可以保证电梯装置的运行质量。另外，门系统还需要保证厅门和电梯门的有效结合，并使门系统可以和电梯的轿厢保持一致运行，要结合当前的电梯组成情况，对电梯的安全事故防控机制进行构建，以便门在电梯系统当中的作用可以得到充分的实现。另外，要结合现阶段的电梯等候要求，对电梯能否适应坠落防空系统进行设计，避免电梯在使用的过程中受到外部因素的过多影响[5]。要结合当前的电梯等候机制要求，对门系统和相关锁系统实施配套研究，使全部的门系统组件都可以在锁系统的控制之下处于关闭状态，以便厅门的质量可以得到明确的控制。要将门系统同钥匙进行有效的连通，使电梯的门系统能够在人为因素的控制之下实现良好的连接和断开，以便电梯装置的运行能够更好的在钥匙是操作之下实现运行质量的提高。
2.2 曳引系统
曳引系统在电梯装置当中主要起到动力传输功能，因此，在电梯装置进行运行的过程中，需要使用曳引系统对当中的组成机制进行深层次的应用，使曳引装置可以在使用的过程中实现多种动力系统的有效结合。另外，曳引系统当中的动力机械和曳引系统需要使用的动力传输绳，在使用的过程中必须保证能够实现有效结合，使电力装置可以同系统的底座实现有效的结合融通。另外，曳引系统是保证电梯轿厢有效运行的重要系统，其组成结构需要受到技术团队的关注。因此，曳引系统不仅要保证拖动性机械的有效运行，也要使能量装置可以实现同拖动性设备的有效融合，以便曳引系统的各类装置能够将制动装置和速度控制装置实现共同连通，保证电梯轿厢的能量传递效率，使电梯不会产生较大的噪音。
2.3 轿厢系统
轿厢系统是为电梯成员提供服务的重要系统，也是提升电梯使用质量的重要系统。在乘客乘坐电梯的过程中，轿厢是乘客必须解除的位置，而轿厢的使用质量，也是轿厢乘客高度关注的内容。轿厢在使用的过程中，必须保证轿厢的上梁和下梁能够同时进行操作，使轿厢可以更好地通过固定系统实现悬空状态的处置。另外，要根据现阶段的轿厢承重需要，对轿厢的承载性系统实施控制，以便轿厢能够在良好的刚性系统维持下进行轿厢承重压力的有效控制，使轿厢能够实现运行效率的良好控制。
3 结语
目前，高层建筑已经成为我国很多城市的主流建筑学形式，而电梯是高层建筑必备的资源，深入地分析电梯的机械装置和机械结构，对提升电梯的运行质量十分重要，因此，加强对机械装置和机械结构的研究，对提高电梯使用性能十分重要。
参考文献
[1] 何聪.四位电梯式立体车库的机械结构及控制系统优化设计[D].西南科技大学，2015.
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[4] 张书，夏龙军.可拆装专业模型电梯机械结构设计[J].机械研究与应用，2014(6)：159-161.
[5] 帅灿华.浅谈电梯的机械结构及相关问题[J].科技风，2015(16)：60.
作者：宋清
第三篇：浅析机械设计和机械制造
摘 要：机械设计和机械制造都是机械制造业的重要工作，机械设计和机械制造之间关系密切，机械设计是机械制造的重要保证，而机械制造技术实施则需要以機械设计为前提。因此机械设计是机械制造的重要条件，其设计效果的好坏将直接作用于机械制造产品的品质和性能。本文主要介绍了机械设计和机械制造技术的内涵、特点和未来发展动向。
关键词：机械设计 机械制造 机械产品
一、现代机械设计的特点
近些年来，我国工业产业发展迅速，机械设备制造水平不断提高的同时，对机械设计和制造也提出了更高的要求。当前，现代化机械设备朝着多元化、差别化和复杂化的趋势发展，机械设备的组成部分更加复杂，有很多细小的子系统组成。并且，机械设计方面因为设计过程中设计师要经过精密计算、分析等复杂过程，还要运用美学、价值工程等多学科的专业知识，才能完成设计，使得设计的机械产品具有鲜明的特征，提高机械产品的市场竞争力。
二、机械设计的技术分析
1.计算机辅助设计技术。随着计算机技术的不断，计算机辅助设计软件技术也在不断进步，计算机辅助软件子啊可视化界面方面不断提高，这使计算机虚拟技术模拟出的环境更加符合实际，虚拟环境越来越接近现实机械运行环境的各项指标和参数，通过使用计算机辅助设计技术能够极大地节约机械设计支出，并且还能够提高机械设计的效率以及机械制造产品的功能性。实行三维建模的二次开发，在实施的措施当中选择具有代表性的驱动数据库、控制参数等，构造出机械整体的三维图形，利用较少的特征控制参数驱动机械机构，并对机械机构三维造型的问题使用计算机辅助技术进行解决。
2.系统化设计法。当前，在机械设计和机械制造的过程中基本都会使用计算机辅助技术，并且利用该技术也取得了不错的成绩，但是在产品设计初期，计算机辅助设计方案并不能完好的满足预期设计需要，因此系统化设计法得以开发利用。系统化设计法是将机械设计的任务先抽象化再具体化，按照层次进行划分，设定每个层次的目标和使用方法，由浅到深地将各层次联系在一起，使得机械设计更趋系统化，使得机械设计过程更规律化，为后续的计算机辅助设计做铺垫。系统化设计法的主要特点是将整个机械设计过程看作是多个设计要素组成的整体，且每个设计要素具有相对独立性，各设计要素之间具有紧密且有机的联系。在利用系统化设计法的过程中，为了使每个设计环节都具有较高的科学性和合理性，通常将机械系统分成很多个简单的子系统，以便于设计与分析。根据需要还可以将各个子系统分解成更小的子系统，直至最大化地方便设计与分析。
三、机械制造分析
1.机械制造的特点。实行机械制造，需要提前了解机械的基本特征，这是由机械设计到机械制造过程的重要前提。在详细分析的基础上，发现当前机械制造业的机械制造环节具有多元化、全球化以及服务化的特点。以下将对这三个基本特点做详细分析。一是多元化，在社会经济飞速发展的情况下，机械市场的竞争日益激烈，对机械制造技术提出了更高的要求，同时消费者多元化消费的趋势日益明显。消费者对机械制造的要求趋向于多元化，在实际的机械设计过程中，不仅要求机械制造具有较高品质，使制造的产品质量有保障，还要去能够提高更多优质服务。为满足当前市场多元化的要求，在实际的机械制造工作中就必须对市场进行详细和完善的调查，在总结发展趋势的基础上才能真正把握机械市场的用户需求，避免盲目生产造成亏损。二是全球化，当前机械制造业的发展趋向于全球化发展道路，在实际的机械工作中，实现全球化发展能够有效提高机械制造业的竞争力。当前，经济全球化趋势日益严重，机械制造既要满足国内市场也要满足国际市场，还要协调国内与国外两个市场的发展要求，全面提高机械制造技术的制造水平。三是服务化，这指的是在实际的机械制造过程中，服务质量的高低将会直接影响机械产品的销售情况。在实际工作中除了要提高机械产品质量，还要做好机械市场的售后服务工作，针对不同的机械产品做相应的售后服务调查，通过完善的机械售后服务调查工作，提高企业的信誉度，增加消费者对企业的忠诚度，逐步扩大消费群体，增加企业机械产品的销售量。
2.机械制造的现状。当前，我国机械制造工作已经广泛应用计算机技术，能够处理日趋复杂的管理问题，在未来的机械制造工作中，应当不断提高创新管理的水平，因为当前我国机械制造工作仍处于相对落后的情况。机械制造产业规模虽大，但是竞争力不强，结构矛盾更是突出。近些年来，虽然我国机械制造业中有不少企业的机械制造水平已经位于世界第一，但是从机械制造行业整体创新力和产业核心竞争力上来看，我国机械制造业还存在很多问题亟待解决。在实际的机械制造工作中如果不及时解决不合理的地方，将会严重影响实际的工作效率。从产业结构矛盾上来说，当前我国产能迅速扩大，但是高端领域竞争力不足，集中于低端领域，这种现象严重阻碍我国机械企业的可持续发展。这些问题都是我国机械制造工作当前亟待解决的问题，如果不能合理解决，将会影响实际的工作效率，进而产生经济损失。
四、机械设计和机械制造的发展趋势
1.机械设计的发展前景。从当前情况来看，今后机械设计工作将会发生一系列的变化。在实际工作中，机械设计的性能优势应当不断增强，同时环保节能理念也需融入设计之中，在未来设计工作中需要开发更多能适应市场发展的先进技术，在日后的设计过程中，应当不断提高机械性能，在设计的时候应当尽可能地提高机械产品设计的性能。良好性能需要通过动态设计、可靠性设计、防腐设计和补偿设计等设计工作实现。为了提高设计的实际工作效果，在日后将不断提高机械设计的水平，才能满足日后发展的需求。当前，节能环保理念逐步融入人们的生活和工作之中，因此日后机械设计也需更加重视融入绿色设计元素，发展智能化和绿色化设计。在日后的机械设计工作中，应当提高资源利用率，实现资源的最大化利用，并逐步实现资源循环利用。
2.机械制造的发展趋势。未来机械制造管理将逐步通过计算机管理来实现，应用计算机管理技术的将是未来机械制造管理的发展趋势。创新组织体制和生产模式也非常重要，当前我国机械制造管理方面缺乏有效的管理机制，日后应当不断完善机械制造管理机制。在日后机械设计中合理利用激光加工技术、微型加工技术、电磁加工技术等先进技术。机械设计时实行机械制造的重要前提条件，科学高效的机械设计能够提高机械制造的水平，提高机械产品的性能。机械制造工作中，应当构建完善的管理机制，应用先进技术。
本文主要分析了机械设计与机械制造的特点，以及未来机械设计和制造的发展趋势，日后会进一步加强这方面的研究，才能满足日常工作需求。
参考文献：
[1]赵捷.基于机械设计与机械制造技术的分析与研究[J].科技创新与应用，2016，15：154.
[2]杨大瑞.机械设计与机械制造技术刍议[J].中国高新技术企业，2015，21：15-16.
作者：孙鹏