高效仓储管理实战训练

第一篇：高效仓储管理实战训练

2016仓储管理与工厂高效配送实战训练课件

仓储管理与工厂高效物料配送实战训练(讲师：翟光明)

一、 培训目的：

根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理成本居高不下等问题，通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析，展示制造业仓储与配送管理的教训和最新成功的经验，为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案。使学员获得以下收获：

 如何建立企业先进的仓储管理的新观念，提升快速反应能力;

 如何解决仓储配送在ERP系统运行中遇到的关键问题;如何有效地控制库存;  如何建立WMS及条码系统，提供仓库作业效率;

 如何进行仓库布局与物流规划(包括储位规划、物料缓冲区、线边物料规划、存量设置、拉动物料配送信息传递、包装容器规划等)，提高仓库利用率及物料配送效率;

 如何进行仓储规范操，包括物资入库验收、物料标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致，提高仓库利用率、出库规范操作;

 如何提高物料拣货效率，确保拣货作业准确、高效;  如何实行高效物料配送

 如何解决配送中存在的关键问题;  如何进行仓储团队建设及KPI考核。

二、 培训对象：仓储、配送、物控及在线物料管理等部门经理、主管及相关岗位人员

三、 培训时间：2天

第一部分 仓储管理与跨部门协作

——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化

一、物料仓储管理普遍面临的十大问题

1、 现代制造业物流发展对仓储管理的要求

2、 物料仓储管理普遍面临的十大问题

3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化，降低物流成本和提升快速反应能力

二、仓储管理与跨部门协作

1、 需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果

视频案例分析：目前制造企业生产计划变动，供应商供货不配套、到货时间不确定，导致仓储管理处于被动状态的现场视频分析

2、 跨部门协调性差的八大原因分析

案例分析：长春某企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训

3、 仓储部门如何主动同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通 视频案例分析：威灵电器仓储部门主动沟通到货信息和生产需求信息，提供库位利用率和先进先出从入库开始。

三、仓储业务流程及其优化

案例分析：目前不同企业根据因地制宜优化仓储与配送操作流程，提高运作效率案例介绍问题

四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化

1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别

2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位

视频案例分析：广东东菱电器企业2010年9月实行仓储、配送与在线物料一体化管理，大幅减少作业环节，提高运作效率的视频案例分析

3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。

案例分析：美的空调事业部转化仓储管理功能，全面提升仓储与配送服务水平的成功案例

第二部分ERP、WMS环境下的仓储信息管理与库存的有效控制

一、仓储部门使用ERP存在的八大问题及解决方案

1、仓储部门使用ERP存在的八大关键问题

2、仓储部门使用ERP存在问题解决方案

 ERP系统无采购订单仓储部门如何规范操作  ERP系统扣料与仓库发料差异如何处理  生产性和非生产性借料如何处理

 ERP系统无库位管理功能如何实现货位定位管理

 ERP系统如何处理车间退料，导致退回物料与原库存物料形态不同的问题  如何确保ERP系统物料信息准确

3、ERP系统如何使用条形码

1 视频案例分析：浙江三花股份在ERP系统环境下实行条形码仓储管理操作过程视频分析

二、仓储部门在库存控制中的角色

1、如何及时反馈供应商到货、待处理物料信息

2、如何及时进行数据维护，确保库存信息的准确性

3、如何及时进行库存保缺，为采购提供准确缺货信息

4、如何通过定期盘点，会同相关技术部门鉴定，为计划部门提供呆料、废料信息 视频案例分析：某企业仓储部门根据生产计划，做好物料报缺或报警的视频分析

三、ERP(SAP)环境下仓储信息系统(WMS)

1、WMS主要能够解决仓库管理中的哪些问题

2、WMS系统模块功能

3、WMS系统及条形码的具体运用及案例分析

4、WMS系统及条形码的具体运用需要解决的问题

视频案例分析：福田物流中心 WMS及条码应用视频分享

四、库存控制的有效方法及其应用

1、 ABC控制法

 如何进行物料ABC分类

 ABC三类物料的验收、盘点、出库、配送操作的要求侧重点

视频案例分析：株洲电力机车对A类物料实行“管供、管用、管节约”的成功案例分析 视频案例分析：ABB对C类物料实行线边开架管理，显著提高作业效率的成功案例分析

2、 定量控制法：

 如何根据供货不稳定和需求不稳定的情况确定安全库存量  如何合理制定库位储存定额，确定最高库存量

 如何根据物料需求与库位储存定额，确定进货周期，避免物料爆仓

案例分析：上海采埃孚汽车转向器通过制定库位储存定额，拉动物料采购，产量增加三倍，仓库未增加的的案例分析

3、 定期控制法：

 如何根据物料需求计划、安全库存、在途物料确定进货量  如何根据物料实际需求变动修正进货量

案例分析：上海大众动力总成制定月订购计划案例分析

五、备品、备件、辅料库存管理

1、备品、备件管理中普遍存在的八大难题

案例分析：中海油湛江分公司专用件由工程师计划控制，通用件有仓库计划控制，有效控制备件库存的成功案例分析。

2、如何做好通用建和辅料库存计划

3、如何与工程维修部门配合，搞好库存控制

案例分析：翟光明对某电站备品备件仓储管理改善咨询报告分析

第三部分 物料入库作业管理

一、物料入库交接普遍面临的五大问题

1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题

2、仓库收货把关不严，导致货损货差无法追溯

3、供应商送货单无订单号，导致收货批次混乱

案例分析：某公司供应商送货单上无订单号码、收货时ERP系统无订单，凭电话通知收货带来的问题

4、供应商供货的时间、数量随意性问题

5、“问题物料”得不到及时处理

二、确保物料快速验收的六个举措

1、如何设置供应商送货“窗口时间”，规范供应商送货行为

视频案例分析：五菱汽车设置“窗口时间”，确保供应商准时供货案例分析

2、根据不同物料特点规定检验周期

3、如何定义待处理物料(问题物料)、规定问题物料处理部门和处理期限

视频分析：某企业通过定义问题物料，设置待处理标识，确定责任部门限期处理的现场视频分析

4、如何对待检、待处理、不合格品不同质量状态进行标识，实现物料管理目视化

视频案例分析：宇通客车设置质量状态跟踪标识，告别标识制作繁琐、管理不便的状况

5、规定问题物料处理期限及责任人

6、如何处理紧急采购入库手续不规范的问题

视频分析：圣戈班通过采购部门在系统中制作《紧急收料通知单》作为仓库临时收料依据成，杜绝紧急采购电话通知收料现象功案例分析

三、物料验收入方法

1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法

2、长度货物验收操作方法

视频分析：某汽车线束企业仓管员利用电子计数秤确定导线长度的操作现场视频

3、计重原材料验收的五种操作方法

案例分析：某外资企业进口化工物资验收漏洞，造成损失的教训分析

4、物料验收差错的预防与责任追溯

案例分析：某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知，合同条款存在漏洞，缺货无法索赔的教训。

5、仓储部门如何做好验收记录，为对外索赔提供可靠依据

案例分析：上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追溯的控制程序

四、物料货卡与标识设置

1、物料货卡与标识的作用

视频案例分析：某企业物料无标识，遇出现质量问题无法追溯的教训

2、如何根据物料的不同特点设置物料状态卡、标识卡和储存卡 视频案例分析：某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求，实行仓库标识和目视化管理视频分析

第四部分 仓储物流规划与存储管理

一、仓库合理规划

1、为提高作业效率和确保货物安全，仓库合理布局应考虑的五大因素

2、仓库建设规划的要求

 储存货物特点与库房利用率、高度、货架、装卸设备配置要求  库房采光要求  装卸车省力化要求

 库房安全、地坪承压、消防设施及通道要求

视频案例分析：三一重工仓库合理布局和规划视频案例分析

3、仓库区域规划

收货区、理货区、整箱保管区、拆箱拣货区、集结包装区、代发区规划与布局 视频案例分析：福田物流中心规划视频案例分析

二、如何提高仓储物流自动化水平，降低劳动力成本案例分析

1、自动化立体仓库与高位叉车配置 (1)自动仓库利弊

视频案例分析：蒙牛自动立体仓库、输送系统及AGV无人小车运作视频案例分析 (2)半自动立体仓库及高位叉车

视频案例分析：平高电器自动(半自动)立体仓库、三一重工、福田物流中心高位叉车运作视频案例分析

2、辊道物料输送系统

视频案例分析：一汽大众成都工厂物料输送、升降、喂料系统视频案例分析

3、悬挂链物料输送系统

视频案例分析：美的空调外机大件悬挂链喂料系统

4、 AGV无人小车

视频案例分析：九阳AGV无人小车物料配送、空箱取回作业视频分析

5、自动堆码设备

视频案例分析：苏泊尔成品自动堆码作业视频案例分析

6、自动分拣系统

视频案例分析：翟光明考察日本食品行业自动立体仓库、自动分拣系统及AGV无人小车运作视频分享

三、仓库内部区域规划

(一)收货区、储存保管区、拣货区、待发区规划

1、收货区规划

3 (1)如何根据ISO9000、TS16949国际质量认证要求待检、待处理、不合格品隔离区 (2)待检、待处理、不合格品、合格品标识设置

视频案例分析：宇通客车一张标识作为待检、待处理、不合格品、合格品的质量状态标识，解决标识繁琐问题视频共享

(二)保管区与拣货区规划

1、保管区与拣货区的功能

2、拣货区的设置方式

(1)同层配送同一货架设置保管货位与拣货货位设置

视频案例分析：南京博峰电动工具缓冲货位的设置视频案例分析 (2)仓库拣货区域车间缓冲区的设置

视频案例分析：上海大众动力总成缓冲区设置视频案例分析 (3)VMI供应商JIT供货、备货与拣货区域设置

视频案例分析：买的空调供应商拣货、分货区域设置视频案例分析

(三)仓容容量规划及仓容利用评估

1、仓容定额的概念及作用

 建筑面积、使用面积和有效面积的概念

 如何根据国家《物资技术保管规程》(技术标准出版社)规定，确定库房走道、支道、墙距、柱距、垛距、顶距、灯距

2、如何根据构成仓库储存能力的三参数，确定仓库定额

视频分析：某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开裂的教训视频分析

3、如何确定仓库储存量

 不超载的货物占地面积和堆码高度的确定方法  不超高的货物占地面积和堆码高度的确定方法  不压坏包装的货物占地面积和堆码高度的确定方法

3、仓库利用率评估指标(KPI)

 面积有效率、面积使用率、仓容利用率的概念及影响因素分析

4、提高仓库利用率的八大途径

(四)储位管理

1、储位分配应考虑的五大因素

2、通用物料集中储存与专用物料按工序储存的储位分配方法

3、如何根据批量、品种及进出库频次规划储位

 如何根据物料使用频次，设定A、B、C三种活性状态，进行储位分配，先进先出从入库做起 视频案例分析：重庆铃木汽车物流中心设置临时库位，对JIT物料就地分拣，减少作业环节视频分享

 如何单一品种、大批量货物与小批量、多品种货物分开储存，以提高仓库利用率

案例分析：某化工企业仓库设置部分货架，储存小品重、领头料提高仓库利益率案例分析

4、如何实现先进先出、批次管理(四种方法)  看板法  标色法  先左后右法  滑移架法

视频案例分析：重庆采埃孚变速箱先进先出、批次管理的视频案例

(五)货位编号

 货架四号定位的方法  非货架储位定位方法

 在ERP系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法

视频分析：某企业针对系统不支持，利用Excel制作库位管理系统，实现四号定位的视频分析

五、库存盘点与盈亏、损耗的处理

1、库存盘点的目的和方法  仓库物料盘点三方法  在线物料盘点方法

2、库存盈亏的原因、预防与处理

案例分析：某企业仓储人员弄虚作假，帐物不符导致严重损失的教训

3、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全

案例分析：深圳伟康医疗器械通过合理分工和规范系统操作，防范舞弊行为发生的成功案例。

4、仓库帐外料与呆料的处理的方法

六、货物养护技术

1、导致物料质量变化的八大原因分析

2、仓库温湿度控制的有效方法

3、霉变、锈蚀防治的八大措施

4、危险品安全管理方法

案例分析：某外资企业物料养护教训与成功案例分析

第五部分 物料出库作业管理

一、出库规范操作的十大要求

二、出库操作程序

1、备料 (1)备料的概念

(2))影响物料齐套的八大因素 (3)确保物料齐套的五大有效措施

视频案例分析：通用五菱设置供应商交货窗口时间和订车、卸货点，确保与生产计划需求的JIT物料数量配套和时间匹配。

2、拣货作业

(1)接收出库指令——生存拣货清单

视频案例分析：博士电动工具扫描看板条码打印拣货清单拣货视频案例分析。 (2)分拣作业

 摘果式——按订单拣货上料架

视频分析：一汽大众成都工厂采用电子标签拣货大幅提高拣货效率和准确率视频共享  播种式——按品种批量拣货，然后分货

视频案例分析：福田物流中心批量拣货后进行分货作业视频案例分析  大件直送工位

视频案例分析：美的空调大件物料通过悬挂链直送工位案例分析

3、拣货作业外包

(1) 拣货作业外包的积极作用 (2) 如何确保外包拣货作业准确无误

视频案例分析：美的空调通过拣货作业区域图、货架、货位编号及生产计划作业号，指引供应商规范、准确进行拣货上架作业的成功案例分析

三、如何提高拣货作业效率

1. 如何根据批量生产、排序生产及按台套生产的不同特点进行拣货单(配送单)处理 2. 如何根据通用物料和专用物料需求关联性的不同特点，进行储位优化，减少拣货批次 3. 如何设置可视化电子标签或语音拣货系统提高拣货效率 4. 如何设置条码系统及无线通信系统提供拣货效率

案例分析：福田汽车物流中心拣货作业现场视频分享

四、退料与补料的规范操作

1、工废、料废定义与补料处理和退料处理

2、ERP移库与按BOM自动扣料方式下，报废、补料、盘盈和盘亏业务处理

五、非正常领料之处理

1、借料产生的原因及其带来的问题

2、杜绝借料的有效方法：

案例分析：TCL通讯利用ERP成本中心功能杜绝借料的经验介绍

第六部分 如何实现仓储、配送与线边物流一体化管理

一、仓库物料与生产现场物料库存一体化管理

1、物料库存全过程控制——覆盖物料库存、车间物料占用库存与成品库存全过程管理 案例分析：某PMC部门利用SAP系统BOM倒扣料方式，准确掌握库存动态

2、如何利用物料全过程管理方式有效管理VMI 案例分析：美的空调事业部利用ERP系统BOM倒扣料方式对VMI物料进行管理的办法与操作细节介绍

3、如何利用物料库存全过程控制观念，杜绝非生产性借料问题

案例分析：东莞科泰电子利用ERP功能，建立成本中心与虚拟仓库，有效杜绝非生产性借料问题，确保帐物一致的成功经验及操作细节介绍

二、如何建立物料配送管理体系

1、如何打破部门界限， 实现物料一体化

视频案例分析：东菱电器推行一体化物流配送案例分析

2、如何进行仓储与配送岗位责职定位

3、如何处理好物流部门与车间的关系

4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题

案例分析：三一重机 装配车间的物料员归属物流部门管理，不改变其工作职责和工作地点，实行车间物料与仓储物料管理一体化管理，有效控制在线物料和在制品占用的经验介绍

三、与物料配送的相关概念

1、越库

2、同层配送

3、缓冲区与缓冲货位

4、领料(发料)、配送与直送工位

5、拣货与补货

6、定量配送、按台套配送、排序配送

7、最高存量、最低存量、补货点、最小补货(配送)量、配送频次

8、物料超市

四、如何进行缓冲区与在线物料规划

1、为何要设置物料缓冲区

2、同层配送与非同层配送的区别与效率分析

 同层配送利用货架上层作为储存货位、货架底层作为拣货货位，不设缓冲区 视频案例分析：南京博峰电动工具同层配送案例分析  非同层配送在车间设置缓冲区

3、缓冲区的与在线物料规划，确定缓冲区与线边物料物料期量标准  如何根据生产节拍和物料消耗量测算缓冲区与工位物料存量标准

 如何根据物料体积、物料消耗量及工位物料存放点空间确定最小配送量及配送频次  如何确定缓冲区的补货点及补货方式 视频案例分析：深圳某企业如何根据生产节拍和物料消耗量测算存量标准及配送频次视频案例分析

五、如何设计在线物料需求、缺货信息紧急呼叫按灯系统

视频案例分析：南车时代电器、三一重工、南京博峰电动工具紧急呼叫可视化信息系统视频分享

六、工位器具、料箱料架及牵引车规划

1. 如何配置线边、缓冲区的货架与物料周转容器

视频案例分析：南车制动系统的容器形迹化设计，实现容器标准化视频 2. 如何配置缓冲区向线边配送物料的输送设备或工具

视频案例分析：上海大众汽车动力总成物料配送小车、货架与容器及使用现场视频案例分析 3. 如何对工位器具进行有效管理

案例分析：一汽大众工位器具及容器管理办法介绍

七、物料配送运作

1、两箱周转配送

视频案例分析：南京博峰电动工具看板两箱周转配送案例分析

2、按台套配送

视频案例分析：三一重工按台套拣货、配送案例分析

3、按排序配送

视频案例分析：东风日产按排序、电子标签、输送喂料系统配送案例分析

4、仓库大件直送工位

视频案例分析：重庆李尔座椅直送工位案例分析

5、自动输送装置喂料系统

视频案例分析：一汽大众成都工厂自动喂料配送方式视频案例分析

6、悬挂(悬链)系统

6 视频案例：美的空调悬挂链物料配送过程视频分析

八、如何处理物料配送通常会出现的问题

1、如何应对生产异常对物料配送的影响

视频案例分析：美的空调、南京博峰电动工具、东莞泰日升设施可视化生产异常报警视频系统，快速处理生产异常案例分析

2、如何处理配送物料交接的问题

案例分析：三菱空调通过改进工位器具实现目视物料不交接，A类物料交接的案例分析

3、如何处理配送后物料差异的问题

案例分析：弗力加汽车空气滤芯器如何对车间诚信者实现奖励的方法杜绝舞弊行为的案例分析

第七部分 仓储与配送管理团队建设与绩效评估

一、如何搞好物流管理团队建设，提高运作效率，降低劳动力成本

1、目前物流从业人员的困惑和期待

2、人员不稳定、无法提高团队合作成效的原因

3、如何解决提高合作成效问题

二、培养个人技能

 物流管理人员的八大技能要求

 物流管理操作技能竞赛的组织方法和评分方法 视频案例分析：全国物流技能大赛现场视频分析

三、如何提升归宿感

1、物流人员不稳定的五大原因

2、团队文化与氛围对成员积极性的影响

案例分析：重庆大江集团正确处理新老员工不同待遇的敏感问题，提高运作效率的成功案例分析

3、提升员工归宿感的具体实践

案例分析：中海油深圳分公司定期组织物流人员举行轮训及交流，提升员工事业心和归宿感的成功案例分析

四、如何解决合理用工问题 1. 仓储与配送部门如何进行合理分工 2. 如何测量仓储人员工作量 3. 如何确定计件与计时劳动报酬制

视频案例分析：联塑集团合理采用计件与计时劳动报酬制调动员工积极性的视频分析

4、如何提升物流管理人员的归宿感、责任感与事业心

5、物流管理人员激励五大措施

五、仓储管理与物料配送业绩考核(KPI)

案例分析：某制造企业物流部业绩考核办法分析

赠送附件(自带U盘)：某公司ERP环境下《仓储管理细则》/《仓库审核条例》/《备品、备件管理办法》/《在制品仓库管理办法》/《VMI物料管理办法》/《物料配送管理办法》某企业仓储管理咨询项目《咨询报告》等100余个文件资料。

国家仓储职业鉴定项目创始人翟光明简介

基本情况：上海交大硕士，国家注册高级咨询师，国家仓储职业鉴定项目创始人(国家仓储职业鉴定标准制定者，国家1+X仓储职业鉴定教材总主编)，上海俊运集团物流总监，兼任上汽集团培训中心、中德跨国企业培训中心、德国莱茵TUV、通标SGS高级物流与供应链管理高级培训、咨询师。根据TS169

49、ISO-9000、GMP质量体系的要求，为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业(尤其是汽车业、制造、电子业)提供包括仓储与配送运作实务、生产计划与物料控制(PMC)、采购与供应商管理、战略采购与谈判技巧等课程培训和管理咨询近二十多年，是国内仓储管理著权威家之一。任2007年中国制造业物流赴日本考察团团长。任07年上海市教委重点项目“制造业物流实训中心”项目负责人， 07年中国制造业物流赴日本考察团团长，09劳动部《制造业物料控制与仓储管理》职业培训教材编著、《采购与供应商管理》教材主编。

内训客户包括：华晨宝马、通用五菱、江淮、比亚迪汽车、长安、奔驰、奇瑞、东风日产、郑州日产、大众、通用汽车;广本、襄樊东风康明斯、上海康明斯、通用、五菱、上海大众、大连一汽等汽

7 车发动机;旭硝子汽车玻璃、耀华玻璃、联合汽车电子、大陆汽车电子、制动系统、天合汽车、纳铁福转动轴、采埃孚汽车转向器、延锋伟世通汽车内饰件、李尔汽车内饰件等汽车零部件企业;三一重装、三一重机、山东临工、徐工集团;东莞科泰电子、德赛电子、住友电工(上海)、达丰电脑、贝岭电子;海尔、美的、TCL、九阳、东菱电器、步步高、威灵电机等;汇源果汁、光明、蒙牛、伊利、青岛圣元乳业、四川雪花、蒲田雪津啤酒等，有关“翟光明视频”可在查询。

第二篇：工厂车间管理实战技能训练

培训对象：企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部 详询扣扣 玖叁零陆壹柒肆捌壹

课程背景：

产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力。

车间是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色! 车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源!

而车间管理人员常常面临：

l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌， 管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作?

2、主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进?

3、品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低， 如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度?

4、生产过程不稳定， 机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?

5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力， 可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心?

内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间管理的奥秘!

课程目的：

l、明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓

2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法

3、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法

4、学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题

5、培养设备保养意识，学会运用TPM的方法提高生产力

课程特色：

l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升

2、系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能

3、寓教于练：知名企业实际案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程

课程内容：

第一节：车间主管的角色认知与职责

1、新时期下车间主管面临的挑战和机遇

2、车间主管在企业中的地位

3、车间主管的工作内容与工作职责

4、车间主管为人处事四项基本原则

第二节：车间主管一日管理

1.班前要准备的事情

高效率早会的实施

做好早前准备

2.班中要控制的事情

班中现场巡检

3.班后要掌握的事情

工作总结与交接班

第三节：班组现场改善的三把利刃

1.定置管理

定置管理的有效步聚

如何有效设计定置管理

定置管理的6项活动和2套技术

2.标准化

生产作业时间、方法、动作的标准化

生产作业质量、环境的标准化

3.目视管理

目视管理的要点及发展阶段

推进目视管理的注意事项

第四节：现场管理质量的改善

1.如何减少品质事故造成的成本浪费

2.产生品质问题的五大要素4M1H

3.控制品质的3大要决

4.产品互检原理和技法

5.如何落实“三检制”

6.产品专检管理原则

第五节：现场管理生产效率的改善

1.如何编制班组生产计划

2.现场人员排单的原则与技巧

3.如何通过快速换型技术实现多品种生产转换

4.快速切换型的概念和方法

5.换型的过程分析

6.针对小批量生产的作业调度与监控

7.生产调度与实时统计反馈

第六节：现场问题的分析与解决

1.何为问题与问题类别

2.问题的挖掘技术

从倾听和工作结果中发现问题

从目标入手发现问题

第七节：责任意识与问题分析决策

1、何为责任?何为问题?问题与责任

2、如何提升自己与下属的责任意识

3、如何替上司分担责任--成长的阶梯

4、问题持续改善的理念与心态思维

5、问题解决的八步法

6、如何培养自己成为问题解决型人才

8、如何与相关部门及时、有效、协作解决问题

第八节：高效沟通，打造和谐的团队关系

1、沟通的类型与沟通的步骤

2、沟通的过程与沟通的障碍

3、人际风格沟通技巧

4、高效沟通的“三步骤”

5、沟通中的看、听、问、说的技巧

6、表扬、批评员工的技巧

第九节：激励员工,提升士气

1、员工缺乏干劲的原因

2、激励员工士气的原则

3、激励员工应做好的4件事情

4、激励员工的8种方式

5、正确运用“正激励”与“负激励”

6、车间主任激励员工的注意事项

7、车间主任的自我激励技巧

■角色演练：现场的激励模式

■案例分享：宁愿做员工的李组长

第十节：6S精细化技术的实施与应用

1、什么是6S

2、6S活动的目的

第十一节：员工教导与培育

1、车间主任教导能力的重要作用

2、教导的正确理念

3、“教”与“导”的正确理解

4、车间主任常犯的错误教导方法

5、新老员工不同的教导方法

6、工作教导四阶段法

7、OJT教导效果评估

8、教导中的激励鼓励技巧

9、车间多技能工训练的特点与条件

第十二部分：打造高效执行力

1、执行难的原因

2、执行力为何缺失的原因与剖析

3、个人与集体的目标是否一致

4、各自做得好不等于全体做得好

5、培养员工良好的习惯

6、优秀的执行力

7、执行的保障

8、执行能力的活力曲线

9、企业综合能力与执行能力

第三篇：中层经理全面管理技能实战训练

时间地点：2010年12月10-12日 深圳 时间地点：2010年12月16-18日 上海 时间地点：2011年01月14-16日 北京

培训费用：3600元/三天(含三天中餐、指定教材、茶点) 授课方式：内容讲述、案例分析、游戏互动、讨论点评、情景演练

培训对象：企业副总、各部门经理、主管、各级中层管理人员、新提拔的、从专业人才转型到管理的、晋升到高层管理以及其它预备管理人员

------------------ 引言：

中层是企业的―中坚‖，如何才能真正的成为企业的中坚力量? 中层的成长是最―坚难‖的，如何才能快速的成长?

管理需要理论、方法、经验，如何更好的融合、领悟提高? 西方管理注重制度、东方管理注重人性，如何协调平衡? 本次课程全面为你解决这些难题!

课程收益：

→全面、系统的学习管理的全过程，统一观念、达成共识、激发活力;

→良好的处理与上级、下属、其它部门之间的协同合作关系，处理好工作与人际关系，最大限度地发挥综合实力;

→深入理解领导的管理魅力，快速提高下属的能力，更好的完成工作目标; →学会应用主要的管理工具(头脑风暴、SWOT、PDCA、SMART); →建设高绩效的管理团队、积极、高效、全力配合、发挥全部的团队潜力; →全面激励管理，让下属在工作中发挥更高的工作积极性和工作热情。

→管理越来越难了，员工太现实，在工资、奖金限定的情况下如何才能让他们更努力的工作。

课程特色：

→理论联系实践：再好的理论，不能实际应用，对企业没有任何作用。本次培训是在训专家实践工作的基础上，再次上升到理论指导的高度上;

→操作性强：在深入理解的基础上，提炼、总结、归纳大量的管理工具性的 →生动活波：理论分析、案例讨论、实例分析、角色扮演、培训游戏、故事描述等灵活多样的培训形式，在轻松愉快的环境中得到提升。

------------------ 课程内容： 第一章、什么是管理 →管理的实质是什么

→管理的目的是让别人作事，管理好自己不是好的管理

第二章、如何管理心态

→如何才能快速的提高下属的工作绩效?

→如何让下属在主动积极，而不是被动消极?

→如何让下属在工作中全力以赴，而不是全力应付? →如何让下属在工作中全力想办法，而不是推卸责任 →合理完善的制度建设是一个长期、持续的的工作

→能不能找到一个立杆见影的方法?现在改变马上就看到效果? 第三章、管理的基本特性

→目的性有效性他人性多样性

第四章、什么样的管理是最适合企业的管理

→管理的方法和技术多种多样，什么样的模式才是最适合企业发展的? →只有找到最适合我们企业发展的管理模式，才能避免管理的盲目性 第五章、管理、组织、领导三者的相互关系和异同

→管理者、领导者到底应该做哪些事?不应该做哪些事? →制度化管理与人性化管理如何结合?

→管理者和领导者每天的工作内容有什么不同? →组织的目的是什么?

第六章、管理角色的认知

→每天领导的工作紧张、忙碌、而下属倒是有时间看报纸、喝咖啡 →上级经常做了过多下属应该做的事情

→自己的事情又没有时间做好导致工作绩效不好、目标无法完成 理解分析韩非子：下君尽已之能 中君尽人之力 上君尽人之智

第七章、领导力提升的技巧

分析讨论：什么样的领导是一个优秀的领导

一、领导权威的来源 领导力的八个素质特征

1、诚信(是建立信任关系的出发点)

2、专业能力(主要是方向和决策，是领导力的基础)

3、关心、帮助下属(从工作、生活体现是领导力的源泉)

4、宽严相济(一张一弛、文武之道是领导力实现的手段)

5、分享成功与失败(是领导力的结果保证)

6、学习提高(是领导力长远体现的根本)

7、精力和热情(是激发下属的发动机)

8、坚持(是完成工作目标的基石)

二、领导方式

三、情境领导与四种领导风格

→根据被领导者的具体情况决定不同的领导风格 →告知式推销式参与式授权式 →案例分析：

四、如何培养下属

→在优秀领导眼中下属个个都是人才，在平庸领导眼中下属个个都是笨蛋 →培养下属的最高原则是任用下属的优点，而不是发现下属的缺点 →如何才能知人善用，如何才能人尽其才?

1、培养下属有什么好处

2、培养下属的顾虑

3、培养下属的方法

4、培养下属的原则

→案例分析：如何理解因材施教的培养原则?

五、授权管理

→没有授权就没有领导的良好工作绩效

1、为什么要授权

2、授权管理的误区是什么

3、授权管理的原则

4、授权管理的方法

第八章、管理沟通与关系协调

→管理沟通的技巧是中层管理人员最关键也是最重要的工作能力 →没有良好顺畅的沟通就没有良好的工作结果

一、什么是沟通?

→沟通不是简单的讲话，沟通是相互的理解 →有效沟通的三个基本原则是什么?

→站在对方的立场上原则时间及时性原则主动性原则

二、沟通的特性

→双向反馈是沟通的基础

→不同文化、不同民族、不同方向的沟通模式不同： →美国式的沟通是什么模式? →日本式的沟通是什么模式? →中国式的沟通是什么模式?

→与上级领导的沟通是什么模式? →与下属的沟通是什么模式? →沟通的效果比有道理重要

三、管理沟通的种类及形式

→管理沟通不局限于语言、非语言的沟通具有更重要的作用 →非语言的沟通方式会更直接、更快速、更难以作假 →案例分析、讨论录像分析

四、沟通的步骤

五、不同沟通风格的管理者分析与应对

→每个人都有不同的性格，决定他的行为方式和作事原则 →学会了解自己、认识别人的性格，做到知已知人，才能更好的沟通协调 →有方向、讲方法与对方沟通协调 1.分析型人的特征与沟通技巧 2.支配型人的特征与沟通技巧 3.表达型人的特征与沟通技巧 4.和蔼型人的特征与沟通技巧

→案例分析：分析曹操、刘备、孙权的个性与沟通技巧

六、沟通的方向

→管理者与上级、同级、下属沟通的技巧

1、沟通的原则

2、沟通的方法

3、沟通的障碍

→案例讨论：对上级的工作有不同的意见你应该怎么办? →案例讨论：上级对你的报告有反对意见你怎么办? ⊙如何「处理下级越级向你汇报」? ⊙如何「处理部属的过失行为」?

⊙如何「处理上司调派自己部属工作的情况」? ⊙如何「面对有能力但不听话的部属」?

第九章、高绩效团队的建设

一、什么是团队

1、认识团队(1+1=?)

2、团队与群体的区别

3、团队行为曲线

→讨论：请分析团队与群体之间最大的区别是什么?

二、高绩效团队的特征

1、明确的目标(目标从哪里来?企业目标和个人目标如何统一?)

2、相互信任(信任的基础是什么?如何建立?)

3、关心、帮助每个人(从哪些方面着手才是最有效的?)

4、沟通良好(如何才能有效的沟通?)

5、分工与授权(在具体工作中如何操作?)

6、合理的激励(没有足够的条件怎么办?)

7、合理、完善的制度(制度目前不合理怎么办?)

8、融洽的团队气氛(用什么方法培养良好的工作气氛?) →案例分析、讨论：大雁的故事给我们什么启示?

三、高绩效团队的成员

1、如何选择团队的成员

2、团队成员的关系如何协调

3、如何解决成员的冲突

→案例分析、讨论：团队的成员能力不足应该如何处理

四、高绩效团队建设的流程及阶段

1、团队建设的流程

2、团队建设的阶段 第十章、激励管理低效率靠管理，高效率靠激励

一、激励的误区

二、激励的四原则

→公平原则、系统原则、时机原则、清晰原则

三、激励的方法

1、信任认可-表扬-赏识(如何培养对工作的成就感?)

2、承担责任(为什么要为下属承担责任)

3、关心、帮助团队成员(工作与生活如何协调?)

4、薪水与升迁(物质基础还要有保障)

5、工作兴趣(如何才能把工作当成是一种兴趣?)

6、合理的制度(公平、公正、公开)

7、工作气氛(是一种软化剂)

8、企业目标与使命(最终的解决方案) 第十一章、时间管理

一、为什么要管理时间

1、从企业来说—市场竞争的必然

2、从个人来说–个体生命的有限性

二、时间管理的目标：

三、时间管理的三个原则 第一原则：目标管理原则

第二原则：抓住重点原则―80、20‖法则运用 第三原则：工作优先级综合分析

四、时间管理的22个策略

------------------ 讲师介绍：李革增

实战型培训专家;清华大学、北京大学特聘培训讲师;深圳管理咨询协会管理专家;外商投资协会培训专家;中国企业联合会顾问;香港光华管理学院客座教授;美国AITA认证国际职业培训师;欧洲SKP机构高级管理顾问;企业家协会特聘培训讲师;多年从事企业高层管理与咨询工作经验，在德隆集团、深高速、美国―MOTHERS‖等大型集团公司及管理顾问公司历任培训经理、行政总监、营销总监、培训总监、副总经理等职位。

对企业管理、客户服务、品牌管理、企业文化等具有良好的培训与咨询经验;不仅具有深厚的理论知识，而且具备丰富的实践操作能力;注重对企业管理问题的分析和解决、讲求实效性和适用性。

擅长课程：《职业经理人资格认证》、《企业中层经理综合管理技能培训》《高级秘书职业化培训》、《如何成为优秀员工》、《管理沟通与工作协调技巧》 培训特色：以互动、情景式培训见长，注重受训人员的感悟及参与，培训风格深入浅出、条理清晰、课堂气氛轻松、活跃、实战性强，通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动参训人员的培训热情。

曾培训或咨询过的企业有：长江电力(三峡总公司)、深圳华为、中国电信、青岛中化集团、中石油、桑菲通讯、奥林巴斯、厦门航空、苏州三星电子、广东移动、蛇口南顺面粉、三洋机电、启明星晨、联邦快递、柯尼卡美能达、中信物业、信统光电、天华会计师事务所、南孚电池、TCL集团、海欧卫浴、江铃汽车、友邦保险、中电集团、海南马自达、壹时代传媒、创维集团、浙江金洲集团、长亮科技、联泰集团、飞利浦中国、科洋数码、佛山海纳川药业、南太集团、神龙汽车、中国石油、宁波新峰电器、威海北洋电气集团、和纪黄埔中药、河北热电、中集集装箱、三鑫股份、中信集团、美的家电、中海集团、飞利浦半导体、中国电子总公司、广西电力、上海浦东发展银行、建设银行福建支行、中国网通、北京首都机场、西门子、欧普照明、天津艾瑞斯集团、广东三友集团、石家庄华电供热集团、深圳锦峰集团、广西电力、中航地产、观澜高尔夫、天津职业经理人学院、山西关铝、福建爱普生、云南烟草、科勒、龙的家电、王老吉、麒麟啤酒、中金岭南、云天化集团、河南心连心化肥、河南瑞贝卡集团等。

第四篇：《工厂车间实战管理技能训练》培训心得

12月17日-18日公司给我和另外一位同事组织了一次别开生面的生产管理培训，首先很感谢公司领导及HR给了我们这次学习和培训机会，让我们在以后的工作中得以成长提供了坚实的基础，也让我们明确了自己做为一线管理的重要性，使我们在管理的角色里得以充分的提升。

通过这两天的培训，时间虽短，但却受益匪浅。使我明白了做为一位优秀的生产管理者应该如何调整自己的工作心态，激发员工的士气，多与员工沟通，使大家都能够快乐而积极的工作。让我们都以高度的职业精神，默默的奉献;做到工作认真，敬业爱岗，踏实的做好本职工作。

在培训后将所学的知识来弥补之前工作中的不足，不断的将学到的知识分享到每个人，为同事和自己创造一个良好的工作环境;回首过去的100年，展望未来的100年，我们还要经力多少个春夏秋冬，不断创新，不懈努力，不求做的最好，但求做的更好!

正所谓培训就是财富，这次培训，得到了专业培训师的指导，又听了同行们的经验介绍，让我开阔了眼界，提高了境界，解放了思想，也激发了我的干劲。现将培训的课程做出如下几点分享：

一)理解管理

生产管理是指以公司整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理，其主要内容是使本部人力、原材料、车间设备、车间生产成本、生产安全等生产要素能有效结合起来，完成本阶段产品的生产过程。

生产过程中的控制主要分为三个环节：一班前计划、二班中控制、三班后总结改进，用这三个环节来反映产品在生产及质量控制所形成的客观规律，重点突出。班前计划主要依据“4M1E”做好生产前的准备工作，人员是否需要培训、机器是否需要维修、材料是否供应及时、技术和方法是否需要修改、环境是否做到干净整齐有序等。班中控制的要点是：认真监督、反复检查、严格要求;认真监督是一种态度、反复检查是一种方法、严格要求是一种原则;所以我们总结一句话就是：员工不会做我们所希望做的事情，他们只会做我们所检查的事情;如果你强调什么，你就要去检查什么，如果你不检查，就说明你跟本就不重视。班后要做的事情：一跟踪当天的生产情况，填写日报表、二总结计划与实际之间是否存在差距、三做好交接班工作、四做好班后的5S工作

二)工作态度的使命

很显然，(心得体会　)当今企业面临的最大难题就是招工难。在竞争如此激列的情况下，企业所面对的挑战也是可以想像的，如何留下一批肯打实干的员工，做为管理也是一件必不可少的事情。以人为本的企业文化是留住员工的根本，尊重、信任员工是留住员工最基本的条件。做为管理首先是要员工信服，当员工抱着美好的憧憬与希望踏进公司的那一刻起，往往是希望公司的管理能够多点关注与重视他们;同时也希望管理者能够充分的信任他们。如果员工的到来，只能感受到紧张的气氛与严格的管理模式(富士康的管理模式)，且对他们的到来若无其事、形同虚设，那么就直接导致员工对企业的满意度大打折扣，从而就会少一名优秀的员工。因此，要多倡导公司的企业文化，多与员工进行沟通，及时发现员工的一此一良情绪，做到公司上下级之间、同事之间相互理解、相互包容、相互尊重、相互帮助。员工之间、或与管理者之间存在一些争执的问题发生时，不可以为私人问题而搬弄权术，以大欺小，抱有一种高高在上的气势。否则，只能使员工不能够安心工作，使其工作效率降低，员工的流失率也跟着增加。建立公平、公正、的考核制度，使员工在某些特别的工作岗位得以觉得心里平衡;让其觉得自身的价值所在，这是对员工工作肯定的一种回报。

三)激励员工、提升士气

工作本身具有激励力量!为了更好地发挥员工工作积极性，需要考虑如何才能使工作本身更有内在意义和挑战性，给职工一种自我实现感。这要求管理者对员工工作进行设计，使工作内容丰富化和扩大化。何为工作内容丰富化?西文学者提出了5条衡量标准，也就是说要让员工找到5种感觉：一是要让员工能够感觉到自己把从事的工作很重要、很有意义;二是要让员工能够感觉到上司一直在关注他重视他;三是要让员工能够感觉到他所在的岗位最能发挥自己的聪明才智;四是要让员工能够感觉到自己所做的每一件事情都有反馈;五是要让员工能够感觉到工作成果的整体性。物质需要始终是人类的第一需要，是人们从事一切社会活动的基本动因。所以，物质激励仍是激励的主要形式。企业的薪酬体系不能做到内部公平、公正，并与外部市场薪酬水平相吻合，员工便容易产生不满情绪。员工的这些不公平感不能及时解决，将会直接影响员工工作积极性，出现消极怠工、甚至人才流失的现象，从而影响到企业产品和服务的质量。

四)快乐工作、享受生活

我们现在的生活就是这样，一边工作、一边生活，生活充满挑战，工作富于激情;怎么生活、怎么工作完全取决于自身的心态，不管处于哪种环境下，只要你有一颗乐观向上，不甘于向命运低头的意念，保持健康积极的心态，就一定会度过你所遇见的难关，重新找到属于自已、适合自己的位置。

有时候静下心来想想，快乐是一天，不快乐也是一天，为什么要选择不快乐呢?人生是漫长的，日子是要一天天过的，只要你打开了心结，对工作生活就会有另外的一种感受了。所以，想要快乐，关键在于你是否有平和的心态，快乐是一种心态而不是一种条件，根本用不着去羡慕别人的生活，只要按自己的能力和意愿去做事，去生活，你的一生才会觉得充实

最后我要感谢在我工作中给我帮助的人，给我支持与学习的人，以及感谢这次让我培训的机会和肯定我工作的人;谢谢大家的鼓励，因为有你们，才有我的今天，感谢惠而浦的所有同事及领导，提供这样的平台，让我学的更多.

第五篇：制造型企业生产主管现场管理实战训练

主讲：翁士增

一、课题名称

制造型企业生产主管现场管理实战训练。

二、课程背景

在生产型企业中，生产主管是生产管理的现场指挥者、组织者和执行者，同时又是企业生产的直接参与者，是企业基层的负责人。

生产主管的工作可谓千头万绪，对于很多的生产主管来讲，从优秀的技术工人走向基层管理岗位，很多时候不得不面对：上级骂、下属怨，生产现场一天忙得脚朝天，现场管理依然乱糟糟。生产任务完不成找我，员工有情绪找我，效率、质量搞不好也找。一管就是几十号人，做事我行，管人、带人，让这群人顺顺畅畅完成工作可就……。怎么办?

随着企业外部竞争日趣激烈，企业内部管理的压力也越来越大，生产主管的地位和作用也越来越重要，多数由熟练技术工人提升而来的生产主管越来越难以适应形势的需要。因此，如何使生产主管掌握现代化的生产技能、管理知识和管理方法，就成为企业的当务之急。

三、课程收益

1、让您提升管理水平;

2、建立起一支高效融洽的团队;

3、有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故;

4、成为一流的生产现场管理者。

四、课程对象

生产总监、生产经理、车间主任、生产制造主管、一线干部及其他相关部门人员等。

五、课程时间

1—2天

六、课程内容

第一讲 生产主管的职责与使命

一、生产主管的职责与使命是什么?

案例1：他凭什么升职?

案例2：回家后发现车间窗户关了怎么办?

1、生产主管的地位;

2、生产主管的使命;

3、生产主管的职责;

4、生产主管的素质要求 ;

5、成功与失败的生产主管区别。

二、什么是管理

问卷调查：你会管理吗?

1、管理的概念;

2、管理的职能;

3、管理的内容;

4、生产主管的管理原则;

5、生产主管的权力;

6、生产主管的能力要求。

三、生产主管的角色认知

案例：经理把挂钟向前调15分钟，所以你迟到了?

1、认识自我的重要性;

2、生产主管的角色认知;角色认知一：作为下属的生产主管;角色认知二：作为上司的生产主管;角色认知三：作为同事的生产主管。

第二讲 现场管理

一、现场管理基础

案例：现场管理的五要素：人，机，料，法环。案例：生产主管为什么被开除?

1、现场管理五要素;

2、现场管理的金科玉律;

3、现场管理的八大原则。

二、现场管理常用的三大工具

案例：日本丰田汽车JIT看板管理的优点缺点分析;

1、作业标准化;

2、目视管理;

3、看板管理;

4、生产主管的日常现场管理工作。

第三讲 日常现场管理深入

一、机器设备管理与TPM

案例：台湾某企业的维修工具箱如何放置;

案例：如何保养机械，机械才可以做到：招之即来，来之能战，战之能胜。

1、机器设备的定义和分类;

2、机器设备管理;

3、设备点检与保养;

4、设备管理台帐;

5、发生不良时的处理方法。

二、物料管理

案例：2010年丰田汽车1000万辆汽车被召回。

案例：DELL被投诉与TOYOTADE汽车召回。

1、物料库存管理;

2、物料的设计变更;

3、物料不良的处理 ? 物料的特别采用;

4、辅助材料的管理。

三、作业方法管理

案例：二战后USA 成为头号强国的法宝---军火与作业标准化;

1、作业指导书的制定和管理;

2、工序切换的管理;

3、作业条件变更。

第四讲 生产主管必备的管理方法

一、5S管理

案例：什么是日本企业成功的法宝?

1、5S的八大作用;

2、5S的含义;

3、5S各要素间的关系;

4、5S的其他说法。

二、戴明循环

案例：工作改善之父---住地下室的管理大师戴明与P-D-C-A;

1、PDCA循环的含义;

2、PDCA循环的特点。

第五讲人员管理

一、冲突管理

案例：长官与下属吵架，谁是胜利者?

1、冲突起因;

2、与下属员工的冲突;

3、与上司员工的冲突。

二、员工培训

案例：主管失误，某新加坡新员工吃饭居然没有筷子?

案例：关键岗位员工辞职，你怎么办?

1、新进员工的培训;

2、在职人员的培训;

3、多能工的培训。

三、批评的技巧

案例：工厂失火,总经理回来后作第一件事情。

1、如何批评下属;

2、如何批评上司;

3、如何批评才让团队更加团结?

4、不同需求的员工需要不的同的激励方法。

四、激励的技巧

案例：娃哈哈董事局主席宗庆后的故事。

案例：为什么这样的激励真有效?

1、马斯洛需求层次理论;

2、激励员工。

第六讲自我的突破

一、情绪管理

案例：踢猫事件。

1、认识情绪;

2、情绪管理的重要性;

3、情绪管理的方法 。

二、职业规划

1、职业规划简述;

2、终生学习。

练习：行动改善计划。如何做好生产主管，如何把今天的学习变成明天的行动?