下面小编整理了一些《自动化焊接技术论文(精选3篇)》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。【摘要】在工程制造技术中，焊接技术具有重要的作用。传统的机械制造过程中，常使用手工焊接工艺，导致焊接点的质量水平及其效率始终无法提升。论文主要以工程机械的焊接自动化技术为切入点，介绍了其优势以及具体应用，旨在提升工程机械焊接的自动化技术水平。
第一篇：自动化焊接技术论文
自动化焊接技术及其发展探讨
【摘 要】近年来，随着科学技术的全面发展，我国的机械焊接行业取得了长足的进步，随着社会建设对焊接技术提出的要求越来越高，借助先进科学技术全面提高焊接质量已成为业界关注和研究的重点。在本次研究中以自动化焊接技术为基础，对实际发展情况进行分析。
【关键词】自动化;焊接技术;发展
引言
从焊接自動化技术实际应用情况来看，我国缺乏自主开发能力，导致焊接自动化水平落后于发达国家。焊接自动化技术在石油工程维修中具有广泛应用，尤其在大型储罐建设中发挥重要作用。将焊接自动化技术发展现状及主要趋势作为出发点，以储罐建设中焊接自动化技术应用为例，对焊接自动化技术进行分析。
1、概述焊接自动化技术现状
科学技术和信息科学在不断进步，许多智能化和数字化方面的技术也逐渐成熟，而且将这些技术运用在许多工业领域具有十分显著的作用。其中焊接技术进入自动化的时代，有效推动我国的工业发展进入新型阶段，尤其将自动化技术运用在汽车零部件焊接过程中，可以有效提升焊接质量以及效率，随着该技术不断发展和广泛运用，对进一步拓展焊接产业具有十分重要的意义。结合当前汽车行业实施焊接的实践，分析其具体的现状：第一，焊接方式出现了二氧化碳这一高效化、节能化焊机以及埋弧焊机，对焊接工业发展以及生产都带来积极作用;第二，通过自动化的方式调节焊接的参数，使得焊接工艺逐渐在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的逆变焊机，不仅操作简单，在实际的运用方面也比较简便;第三，先进技术代表焊接机器人使得自动化装备的发展进入一个新的节点，同时该焊接方式的运用也逐渐提升该技术在市场中的份额。但是我们还必须清晰意识到一个问题，当前我国焊接的自动化水平仍然和发达国家之间存在差异性，出现不平衡发展的问题，集中表现为：焊机进入自动化的控制和智能化的控制有较大进步空间，将集成网络与机器人焊接之间的融合也可以得到优化。
2、自动化焊接关键技术
2.1、组合化和大型化
现阶段，对大型自动化焊接设备的研究更加的深化和具体，使得大量的自动化焊接设备在大、中、小型焊接结构生产中得到应用，比如中重型厚壁容器焊接中心、集装箱外壳组装焊接中心、箱型梁焊接生产线等。很多大型的焊接中心在占地面积上不亚于车间。
2.2、机械技术
相关机械设备进行信息传递要符合要求，机械技术根据设备的实际应用情况可知，要具备技术的实际应用要求。机械设备种类比较多，运输管理过程中，固定装置和转换装置等都需要要求，考虑到焊接设备操作的类型可知，在传感处理过程中要明确装置的类型。
2.3、高质量和高精度
正常情况下，焊接机器人与焊接操作机在行走机构的定位精度是在0.1mm左右，而焊接机器人同焊接机器人配套焊接变位机在定位精度上是在0.05mm左右。由此可见，自动化焊接设备在大型的工程机械制造中作用还是有目共睹的。
3、自动化焊接技术的发展趋势
3.1、自动化技术的柔性化
自动化技术的柔性化是要求焊接自动化项目的关键，根据产品的实际应用要求可知，如何实现有序化管理是重点。以同类别的产品管理作为前提，土地资源可能存在紧缺的现象，土地的使用价格也比较高，为了节省成本，在后续应用过程中，要尽量压缩厂房空间，满足应用要求。生产设备的要求要不断提升，一家生产多种产品的企业，需要明确设备的具体要求，以选购作为前提，需要了解产品设备的应用要求，自动化技术的柔性化意义才能体现出来。在自动化焊接设备管理过程中，要了解柔性化特点，改变应用程序后，适当对参数进行调整，能提升生产效率。
3.2、机械焊接过程的智能化
控制工程机械自动化焊接工艺的核心要素在于全流程智能控制，在计算机技术、数字化技术、传感技术不断发展的背景下，这些先进的技术元素已经在自动化焊接领域得到广泛应用，智能化控制特点更加突出，能够适应不同作业环境和高精度焊接要求。从当前国内机械工程自动化应用情况来看，除工艺需要升级外，操作人员素质也需要进一步提高，尤其是专家级的焊接人才尤其短缺，这就需要在机械工程生产中加强智能化控制技术的应用，如建立完善的专家系統、部署神经网络等。
3.3、绿色化
为了可以更好地提升焊接自动化发展的综合效率，人们还需要注重今后焊接发展的环保性以及可持续发展性。焊接行业要得到长久的发展，可持续发展已经成为一个必然选择，因此，在今后的发展过程中，焊接方面需要大力度推广一些清洁化的生产工艺，尤其是针对噪声情况、高温情况、有害气体和弧光等给环境带来的不良影响，都需要在焊接生产中给予减少甚至消除。此外，自动化技术的发展还需要积极利用其他外部良好的条件，如积极总结发展经验，或者是向其他国家学习等，在引进技术方面注重创新，一方面使得焊接自动化的系统可以得到不断更新换代，另一方面逐渐培养本国焊接自动化技术产权，充分保障工业发展。
3.4、自动化技术网络化
原有的自动化技术是利用计算机直接对设备进行控制和管理的，设备比较多的企业，选择简单的局域网，计算机技术水平不断进步，对通讯管理有严格的要求。在整个完善过程中要明确自动化焊接设备的一体化应用，根据负责区域和概况可知，网络化管理阶段，采用合适的操作模式后，能提升安全程度，工人不需要在繁杂的车间忙碌，仅需要进行远程操作。
3.5、焊接自动化及机器人操作
工程机械的自动化焊机及机器人操作，能够代替人工从事难度更大、环境更复杂、危险性更高的工作，从而使焊接人员劳动安全系数进一步增加，通过自动化技术提高工程机械质量。随着人力资源成本的不断增加，机器人作业前景更加乐观，通过机器人作业有利于替代人工劳动，增加作业环境的适应性和专业性，从而使工程机械行业获得更可观的运营收益。、
4、焊接自动化技术在石油工程储罐建设中应用
某石油企业大型储罐建设项目详细指标如下：5台储罐，其中3台1万立方级原油储罐，2台5千立方级原油储罐。储罐底板焊接工艺采用埋弧自动焊接技术，储罐壁则采用二氧化碳自动焊接技术。
一般情况下，在大型储罐建设项目开展过程中，采用焊接自动化技术的主要实施方法为埋弧自动焊接。在对储罐底板与对接接头进行连接时，主要有2种工艺：其一，埋弧自动平焊。其二，碎丝填充埋弧平焊。在进行焊接之前，第二种焊接方式要求将碎焊丝放在坡口内部，并保证其厚度合理，这样做的主要目的在于充分提高操作速度，进而提升实际工作效率。通常，为避免埋弧焊接将储罐底板打透，需先开展手工焊接，做好封底工作。在此基础上，对坡口及其两侧一定范围内进行清理，避免污染物影响焊接质量。充分干燥后，结合实际需要进行定位焊接。为充分保证焊接质量，焊工应该对每段定位焊接焊缝的长度进行合理控制。底板焊接结束后，对储罐局部变形情况进行检查，结果显示：凹凸变形量最大值为30mm，满足相关设计要求。真空试验结果证实，渗透检测结果合格。
结束语
自动化焊接技术的实际应用优势明显，考虑到项目的实际应用类型可知，在操作阶段，要明确智能化应用优势。自动化焊接管理具备发展潜力，发展方向和目前经济形式相互对应，在整个管理阶段需要了解理念要求，促进整体进步。只有做好技术分析工作，才能保证技术落实到位。
参考文献：
[1] 叶润.汽车产业中焊接自动化技术的现状以及发展研究[J].山东工业技术，2018(23)：46.
[2] 王辉.焊接自动化技术的现状与发展趋势[J].中国设备工程，2018(20)：163-164.
[3] 张江涛.自动化焊接技术在薄板成型中的应用与管理分析[J].南方农机，2018，49(19)：28+32.
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[5] 崔龄元.试论自动化焊接技术及其发展[J].科技经济市场，2018(03)：31-32.
(作者单位：精诚工科汽车系统有限公司底盘研究院)
作者：王旭 陈峰
第二篇：工程机械焊接自动化技术探析
【摘要】在工程制造技术中，焊接技术具有重要的作用。传统的机械制造过程中，常使用手工焊接工艺，导致焊接点的质量水平及其效率始终无法提升。论文主要以工程机械的焊接自动化技术为切入点，介绍了其优势以及具体应用，旨在提升工程机械焊接的自动化技术水平。
【关键词】机械工程;焊接自动化;技术要点
1引言
由于科学技术的不断发展进步，机械制造领域原有的手焊技术已经无法满足现代化焊接的实际需求，并且随着机械设备的组成日趋复杂，对焊接技术的要求也越来越严格。因此，如何灵活地将自动化技术应用在工程机械焊接工作中，并利用技术的优势弥补传统手焊技术存在的不足至关重要，可以最大限度地提升作业质量，保障作业效率，还可以解决焊接精度不足的问题。本文针对工程机械焊接自动化技术进行分析研究，具有重要的意义。
2工程机械焊接自动化技术的发展现状分析
2.1工程企业中，机械焊接自动化的发展现状。改革开放以来，我国的机械工程得到了非常迅速的发展，并且取得了较大的进步，产业规模一直在不断扩大。而随着近几年来我国社会经济以及科学技术的飞速发展，我国的机械工程制造领域也面临着更加激烈的市场竞争，从而促进了机械工程焊接自动化的发展[1]。焊接技术除在机械工程领域有所应用，还被广泛应用于建筑、航空、石油化工以及运输行业，并且随着社会的发展，人们对焊接技术的要求越来越严格，促使焊接技术逐渐向专业化与自动化的方向发展[2]。2.2工程机械焊接自动化技术的应用优势分析。纵观我国传统的人工焊接技术，技术水平相对落后，造成在焊接过程中容易产生一些安全隐患，从而增加了施工安全风险。而自动化焊接技术一方面能够更好地提高制造企业的工作效率，从而提高企业的市场竞争力，保障生产质量，为企业创造较多的经济利益;另一方面，自动化机械焊接技术可以在一定程度上减少人力，物力以及财力消耗，降低企业的生产成本。
3目前我国工程机械焊接自动化技术存在的问题
3.1焊接自动化设备同工程其他设备的配合不足。虽然工程机械焊接自动化技术是未来发展的趋势之一，但是目前在我国工程的实际应用中，焊接自动化设备同其他各部门设备使用之间依旧存在一定的差距，二者不能进行有效的融合。对此，企业一方面应不断提升各部门的自动化水平;另一方面也应打破传统的工程各部门之间的信息隔阂，加强各部门之间的信息交流，进而提升整个工程的自动化水平。3.2工程机械焊接自动化技术的操作人员专业素质。和专业技能水平有待提高由于工程机械焊接技术在我国依旧属于研究中的技术，能够正确地进行自动化技术和自动化设备操作的人才依旧处于较为稀缺的状态，很多操作人员尚未熟练掌握自动化焊接技术，在应用过程中常存在一些问题，并且不了解在发生突发情况下的应急解决办法[3]。3.3部分企业自动化程度不足，导致工程机械焊接。自动化技术无法正确应用在企业生产中工程机械焊接自动化技术应与企业整体自动化水平相匹配，但是目前在我国部分企业中，由于自动化水平不高，因此，虽然有了专业的焊接自动化设备，在具体操作中却无法达到提升企业的经济利润，提升企业的生产效率，缩短企业的生产时间的目的。对此，企业应不断提高自身的自动化水平，不断加强自动化技术的应用，着力研究自动化技术在企业生产经营中的应用[4]。
4工程机械焊接自动化技术的应用
为了保证工程机械焊接操作的安全性与准确性，一些传统的手工操作环节被自动化焊接技术取代，并且工程机械焊接自动化技术已经被广泛应用到各行各业，虽然国内工程机械焊接自动化技术发展还不够完善，但是从技术工艺发展实践来看，工程机械焊接自动化技术为社会经济发展带来了巨大的推动力。4.1机械工程焊接过程的智能化控制。随着各种新技术、新工艺和新设备的出现，工程机械焊接自动化技术已经不再是一门学科的发展，而是多个部门与相关学科的融合，其实质是在焊接工艺中融入数字控制技术，运用过程控制原理，将机械、电子和信息、检测等有关技术进行有机结合，使智能化控制的特点更为突出。工程机械自动化是焊接工程工艺的核心与基础，通过自动化焊接对全工艺流程进行控制，可以适应不同的作业环境与生产要求，完成工程机械制造精度要求极高的焊接作业，实现整体生产过程的规范化与自动化。4.2网络化系统集成。工程机械焊接自动化技术主要指的是从工业发展的实际情况出发，从整体与系统的角度出发，在尊重传统机械技术的基础上，将电子技术、自动控制技术以及软件编程技术等一系列技术进行有效组织与整合，从而实现生产的高效化、低耗化与自动化[5]。计算机是工程机械焊接自动化技术的核心与基础，操作人员可以通过各种仪器、仪表和传感器等部件观察参数的变化，远程完成焊接作业。同时系统还可以进行自我诊断和自我修复，对工程机械制造的整个过程进行实时跟踪与检测，操作人员结合数据信息进行全面的掌控与监督。工程机械焊接自动化技术具有一定的开放性与综合性，對工程工艺指标和既有数据信息进行综合分析与考察，就可以准确地、科学地确定工艺参数，从而为后期的工程机械制造奠定良好基础。
5结语
综合所述，焊接自动化技术的使用是未来机械制造领域的发展趋势，相关技术与管理人员应不断深入研究自动化技术的应用，扩展其应用领域，解决其中存在的不足，在此基础上，大幅度提升焊接自动化技术的使用效果。
【参考文献】
【1】郭勇.浅析工程机械焊接工艺现状及发展趋势[J].内燃机与配件，2020(7)：117-118.
【2】王丽敏.自动化焊接设备在工程机械制造中的运用[J].南方农机，2020，51(6)：179.
【3】李传彬.自动化焊接设备在工程机械制造中的应用探讨[J].南方农机，2020，51(4)：157.
【4】宁宇，王恩民.工程机械焊接自动化技术探究[J].南方农机，2020，51(3)：112.
沈阳中德开置业服务有限公司 辽宁沈阳 110031
作者：康金鑫
第三篇：汽车产业中焊接自动化技术的应用
摘要：工程机械制造是衡量一个国家工业发展水平的重要指标，也是促进社会经济发展的重要动力。近年来，随着社会经济的发展，工程机械制造水平进一步提高。自动化焊接设备在汽车制造中的应用，有助于提高汽车造整体自动化水平、制造效率与质量，还可以减少资源浪费。
关键词：自动化焊接设备;汽车制造业;运用
1.汽车焊接自动化的工艺发展现状
经济的繁荣与科技的发展驱动着自动化焊接技术的应用与发展，随着市场经济的逐步深入化发展，焊接技术的发展也进入一个新的发展阶段。汽车的零部件生产对于汽车行业总体发展具有至关重要的意义，随着汽车零部件的生产进入到自动化的生产阶段后，我国的汽车制造业的生产效率必将逐步提高。随着新的汽车自动化的发展，汽车的制造以及操作变得更加的简单和便捷化，使用也更加智能化。促进了焊接的环保性。同时在我国经济高速发展的今天，汽车焊接工艺的自动化是符合当今时代对焊接技术要求的。第二，汽车焊接工艺进入新的发展局面。随着人们生活水平的提高，汽车的焊接技术也在朝着智能化和自动化的方向上发展。目前汽车焊接技术主要体现在焊接的自动化的实践中。计算机技术的发展，使得我国的焊接技术的自动化效率也在不断的提升。
2.我国汽车焊接自动化技术的发展趋势研究
在我国的汽车焊接中，其焊接的过程主要体现的就是对汽车的系统的控制上，这也是我国焊接自动化发展的方向之一，更是我国汽车焊接自动化未来的发展趋势。之所以重视汽车焊接技术在我国的发展主要就是由于汽车焊接自动化技术可以将我国的汽车焊接工艺引入另一个发展空间。使焊接自动化朝着柔性化的方向上发展。在汽车焊接中，非常注重对各种光、电以及焊接机器的综合性运用。因为只有对焊接机器之间的综合性利用才能让焊接自动化朝着更加精确化和更加柔和化的方向上发展，才能让焊接自动化技术在汽车的多个领域中良好发展。由于我国科学技术的发展与进步，使得我国在汽车焊接技术的发展水平不断提升。因此，实现汽车行业焊接自动化技术对于我国汽车制造具有极大的优势。
3.汽车产业中焊接自动化技术的应用
3.1焊接自动化与传统焊接的应用对比
焊接技术在我国的发展历史比较久远，早在战国时期就有记载。其中比较传统的电阻焊技术是将工件放在两个电极之间进行加压，然后电流通过工件的时候产生足够的热量将焊接的局部融化，当断电冷却时候，对焊接的部分持续的施加压力，进而促进焊接的部分形成稳固的接头。这个工艺过程就称之为电阻焊。电阻焊种类是多种多样的，按照接头的形式对电阻焊进行分类，可以将电阻焊分为搭接电阻焊和对接的电阻焊。而因为焊接的工藝方法的不同又可以将电阻焊分为点焊，凸焊和对接电阻焊等。对其进行深入分析可以知道，整个电焊的焊接过程都是在压力作用下完成的，即必须施加压力。并且在焊接的时候不需要添加任何的材料，也不需要添加保护剂就可以完成焊接工作。这是相对于传统的焊接技术来说自动化焊接的优势。随着我国劳动力成本的不断增加以及企业发展中对环保的要求越来越高，以及对企业的产品的焊接质量和生产效率的要求越来越高，在最近几年，以机器人技术为主导的焊接自动化得到了快速发展。且相对于国内的焊接自动化装备投入逐渐加大来说，国外的焊接自动化的发展水平使用比例较高。
3.2焊接自动化在实际中的应用分析
为了适应时代的发展需求，焊接自动化的多样性也成为当代汽车制造业的主要特点。可以提高汽车零部件以及汽车行业发展的效率。运用焊接自动化技术可以将自动焊接的生产线通过PLC自动控制系统发送到工位上，实现夹具的自动化变换，同时机器人可以自动的识别汽车的车型，自动完成焊接的程序变换，体现自动化生产的效率。另外，随着我国对于环境保护的重视，汽车行业正在朝着节能、环保的方向上发展，而焊接技术正是对我国汽车行业是否具有可靠性、耐久性以及操纵上的稳定向和低排放性的考验。自动化的焊接技术具有一定的特殊性，因此，在运作的时候要充分的了解其工作原理，充分的利用自动化焊接中的传感器，满足信息接收的具体要求。在对自动化技术进行检测的过程中，通过对信息的分解，设计出自动化设备的运行轨迹和运行方式，帮助其在汽车自动化焊接中提高焊接的准确率。
3.3焊接自动化的关键技术分析
在焊接自动化中，机械技术是其关键的技术之一。机械技术在焊接技术中的要求就是要根据实际的应用情况，对机械设备与焊接技术进行应用上的匹配。在实际的机械使用中，由于机械设备的种类比较多，在运输与管理的过程中需要固定机械装置和转换机械的装置。因此，在实际的操作中要明确装置的类型，并且和相应的机械设备相对应。其次，在焊接自动化中，还有另一种自动化技术就是传感技术。自动化操作要对焊接的过程做好监测的工作。现对于其他的焊接技术来说，传感技术要具有明显的优势。此外，传感技术便于焊接技术在恶劣的环境中进行检测与分析，促进焊接技术的全方位应用。
再次，就是焊接自动化中的自动化控制技术的应用。自动化控制技术是焊接的主要技术之一，也是自动化的核心技术。在自动化的操作阶段，要满足焊接技术实际焊接过程和焊接设计要求。同时通过多次的实验和调整，形成最终的操作系统。此外，在焊接技术的应用中，系统技术也是影响焊接自动化的重要因素之一。系统技术本身就具有一定的复杂性和多样性，因此，在焊接自动化的运用中属于一个技术难点，在焊接调控的过程中要实现各个模块可以合理的利用，才能解决系统技术的难度。
4.结语
近年来，国内的汽车制造厂都非常重视焊接的自动化。一些轿车焊装生产线的自动化率达80%以上。各条线都由可编程逻辑控制器(PLC)控制，自动完成工件的传送和焊接。但从整体水平来说，与先进国家的同行业相比，焊接技术水平尚有较大的差距。我国应推动焊接技术在汽车产业中的营业，并向着自动化、信息化、智能化方向快速前行。
参考文献：
[1]佚名.汽车产业中焊接自动化技术的现状以及发展研究[J].山东工业技术，2018(23)
[2]黄靖一，王海宇.分析汽车产业中焊接自动化技术的现状以及发展趋势[J].中小企业管理与科技(中旬刊)，2016(4)：141-142.
作者：张梦杰 卢裕科 刘熠