教案是教师根据课程标准、教学要求以及学生情况等,以课时或课题为单位,对教学内容、教学步骤、教学方法等进行的具体设计和安排。以下是小编精心整理的《电动机使用与维护教案》，仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：电动机使用与维护教案
常用电动工具的使用与维护
一、电动工具安全使用规则
(1)不要使用电线或插头已坏的电动工具。
(2)在操作电动工具之前，要读懂操作指令或使用说明书。
(3)不要在潮湿的地板上使用电动工具,以防电动工具漏电而引起触电事故。 (4)使用电动工具一定要穿橡胶底鞋。
(5)电动工具的插头要用三相插头，并确认插座已接好保护保护零线。
(6)要使用电动工具开关来开关电源，而不要采用插上或拔下电源插头的方式来代替开关。
(7)一定要按照操作规程来使用电动工具，违反操作规程将导致严重的人身伤亡事故。
(8)要定期对电动工具进行安全检查。
二、电动工具日常维护
请经常检查电动工具的下列项目： 1.导线是否损坏。 2.插头是否损坏。 3.工具是否损坏。
三、电动工具的外接线
理想的外接线应该是导线尽可能短，直径尽可能大。如果导线的直径比需要的小，长度比所需的长，就会发生明显的电压降，造成导线过热，因此使用电动工具时导线是否合理。使用时，要检查其绝缘是否损坏，有无金属部分外露，导线不能被水或其他溶剂湿润过。
四、电钻 1.应用
电钻主要用于钻孔和扩孔。 2.使用电钻应该注意的安全措施 (1)遵守电动工具安全使用规则。 (2)使用时保持电钻平稳。
(3)不要让电钻超负荷工作以增加其着火风险。 (4)电钻在钻削过程中，钻头安装必须安全牢固。
(5)在使用之前，检查电钻是否有异常现象，不要用潮湿的手擦它们。 (6)确保电动机通风，通风口要保持清洁，并确保完全打开。 (7)检查电线是否损坏，如以损坏用特定的胶布安全的修复它。 (8)不要使用电线或插头来拖动电钻。
(9)确保被钻削的工件可靠固定，否则钻削过程中工件容易旋转，造成人员受伤。
(10)当电钻发热时，需要使用润滑油。 (11)电钻工作时，需要戴上面罩或护目镜，以防止飞溅的铁屑和微粒飞进眼睛。 (12)钻削过程中不断变速，这样方可断屑。
(13)操作电钻时，不要将速度调得太快，也不要在电钻上施加很大的压力。因为这样会使电钻过热而损坏。 (14)检查电钻设置的速度是不是合理。钻削小孔时，钻削速度可快一些，钻大孔时，可慢一些。
(15)钻头使用前检查钻头是否锋利、可靠。
(16)为了避免钻头损坏及伤人、伤物，当钻头快要钻通工件时，要减小施加的力。
(17)在由问题的电钻上贴上标签。 3.电钻的维护
(1)经常使用钻头钥匙检查夹头的工作情况。 (2)定期检查导线、插头及外壳绝缘性能。
(3)电钻使用后应放回工具箱内，存放在干燥处。
五、砂轮机
常见的砂轮机有台架砂轮机和手持砂轮机两种 1.砂轮的应用
砂轮主要用于打磨金属、打磨钻头。 2.使用注意事项
(1)检查砂轮是否损坏或是否出现裂纹，否则，损坏部分会飞离4砂轮造成人员伤亡。
(2)在磨削之前，让砂轮以一定的速度空钻至少一分钟以上，让砂轮达到最高速度。
(3)确保砂轮机被防护体遮盖一半以上。 (4)操作砂轮机时，戴上特制眼镜或面罩。
(5)打磨工件时，不可用力过大，以防损坏砂轮机及工件从手中滑落。
(6)人不要与砂轮平面站在一条线上，应有一定夹角，以防止砂轮机破裂后飞出伤人。
(7)磨削时手要适当的靠近砂轮，并把工件放置成正确的角度。 (8)不要将工件反向放置在砂轮的上部磨削。
(9)使用砂轮机磨工件时，不要只使用砂轮的一侧。 3.砂轮机的维护
(1)砂轮必须按规定打磨调整。 (2)砂轮磨损较大时要更换。
六、冲击扳手 1. 用途
快速拆卸螺栓或螺母。 2.使用时的注意事项
(1)使用冲击扳手时一定要握紧，并站在一个安全舒适的位置。 (2)不要让冲击扳手排气口处的赃物吹到脸上。
(3)注意扳手的扭矩，如果扳手被工件给卡在后，由于冲击力存在，会扭伤手腕。
(4)用完冲击扳手后，要将气管卷起来。
(5)注意选择冲击扳手扭矩大小，否则会冲击力太大而折断螺栓。 (6)压缩空气的压力不能高于冲击扳手的许可压力。 3.维护
(1)经常检查工具排气管的清洁，同时检查外形是否损坏。 (2)使用专用气动工具油为冲击扳手进行润滑。
第二篇：常用农机具使用与维护教案
课题：第一单元农用动力机械的使用与维护
学习任务1 小型柴油机的使用与维护
目标：了解柴油机的种类和基本工作原理，掌握柴油机的基本结构、柴油机的选购、正确使用方法，掌握
重点：柴油机的种类和基本工作原理、基本结构、
难点：柴油机的维护保养、重要部位调整及常见故障诊断。 方法：讲解、提问、引导法 课时：5 教学过程： <组织教学> <导入>
一、柴油机分类和型号
(一)柴油机分类
①按工作循环可分为四冲程柴油机和二冲程柴油机。
②按冷却方式可分为水冷和风冷柴油机。
③按进气方式可分为增压和非增压(自然吸气)柴油机。
④按气缸数目可分为单缸和多缸柴油机。
⑤按转速可分为高速(大于1 000r/min)、中速(300～1 000r/min)和低速(小于300r/min)柴油机。
⑥按用途可分为船用柴油机、车用柴油机、农业机械用柴油机、工程机械用柴油机、发电用柴油机等。
(二)柴油机型号
1.1E65F——单缸、E二冲程、缸径65mm, F风冷。
2.ZS1100G—— Z直喷式、S双平衡轴、单缸、四行程、缸径100mm、水冷、G滚动轴承。
3.170F型柴油机，D表示电启动，单缸、四冲程、缸套直径为70mm，F表示风冷。
4.495T——四缸、直列、四冲程、缸径95mm,水冷、T拖拉机用。
二、单缸四冲程柴油机工作原理
四冲程柴油机每个工作循环由进气行程、压缩行程、做功行程和排气行程组成。
1.进气行程2.压缩行程3.做功行程4.排气行程
三、柴油机的基本构造
小型单缸柴油机由曲柄连杆机构、换气系统、柴油供给系统、润滑系统、冷却系统和启动装臵组成。
(一)曲柄连杆机构
曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组三部分组成 1. 机体组是构成发动机的骨架，是发动机各机构和各系统的安装基础，其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件，承受各种载荷。机体组主要由气缸体、气缸盖、气缸套、气缸垫和油底壳等组成。 2. 活塞连杆组活塞连杆组由活塞、活塞环、活塞 销、连杆、连杆瓦等组成。 3. 曲轴飞轮组曲轴飞轮组主要由曲轴和飞轮组成。
(二)换气系统
换气系统包括进排气系统、配气机构。
1.进排气系统作用是向气缸内提供经过过滤的清洁空气，排出燃烧后的废气，并降低排气噪声。由空气滤清器、进气岐管、配气机构、排气岐管和排气消声器等组成。
2. 配气机构是按照柴油机工作循环和工作顺序的要求，定时开闭进、排气门，以保证及时吸入新鲜空气、排出废气。配气机构由气门组、传动组组成。
(三)燃油供给系统
柴油供给系主要由油箱、油箱开关、油管、滤清器、喷油泵、高压油管、喷油器和调速器等组成。
(四) 润滑系统
润滑系统的作用是润滑、清洗、冷却、密封、防锈。
(五)冷却系统
发动机工作时，气缸内气体温度可高达2 000℃，冷却系的功用就是将受热零部件部分热量及时散发到大气中去，保证发动机在适宜的温度下工作。
(六)启动装臵
四、柴油机的选购
(一)性能选择
(二)外观选择
(三)运转状态检查
(四)购买过程中的注意事项
(五)柴油机的三包服务
五、柴油机的使用操作
(1)检查柴油机各螺栓连接是否牢固可靠，重点检查地脚螺栓和传动带轮紧固螺母。
(2)检查柴油、机油油位和冷却水水位，看是否缺油、缺水，需要时要及时添加。
(3)检查机油压力是否正常，方法是将油门钮臵于停止位臵，将减压手柄转到减压位臵，用手摇把摇转柴油机，直到机油压力指示器升起为止。
(4)长期不用的柴油机要放气透油。将燃油开关打开，柴油经滤清器进入喷油泵。放松喷油泵上的放气螺钉，等到流出的柴油不带气泡时再拧紧。
(5)要检查空气滤清器是否加入机油，特别是新购买的柴油机，一般机油不足，空气滤清器中如果机油不足，会导致缸套等部件的早期磨损，所以一定要按要求加足机油。
六、新柴油机磨合
(一)空负荷磨合
(二)负荷磨合
(三)磨合后的检查、调整与保养
七、柴油机的技术保养
(一)班次技术保养
柴油机每班工作结束前后，应进行的保养。
(二)一级技术保养
柴油机累计工作时间达100h后，应进行一级技术保养。
(三)二级技术保养
柴油机累计工作时间达500h，除进行班次技术保养和一级技术保养的全部项目外，应进行二级技术保养。
八、柴油机的检查调整
(一)气门间隙的检查调整
(二)减压装臵的检查调整
(三)喷油器的检查调整
(四)供油提前角的检查调整
(五)三角皮带张紧度的检查调整 思考与训练
1.单缸四冲程柴油机是怎样进行工作的? 2.试述柴油机的基本组成。
3.老张新买了台柴油机用来抽水，在投入使用前应做哪些检查维护?怎样磨合? 课题：第一单元农用动力机械的使用与维护
学习任务2 拖拉机的结构原理
目标：了解拖拉机种类，掌握拖拉机的结构组成及主要部件的构造原理。
重点：拖拉机的结构组成
难点：拖拉机的维护保养、重要部位调整及常见故障诊断。 方法：讲解、提问、引导法 课时：4 教学过程： <组织教学> <导入>
一、拖拉机的分类
按结构不同又分为以下几种类型：四轮式两驱动拖拉机三轮式手扶式四轮驱动拖拉机牵引型驱动型兼用型大型拖拉机:100马力以上按功率不同分中型拖拉机:20～100马力小型拖拉机:20马力以下
二、拖拉机的编号 拖拉机型号
东方红 MS 25 0 T 东方红 YTO 90 4 东方红 80 2 福田欧豹 Ft 25 0 F
三、拖拉机的发动机
发动机是拖拉机的动力装臵，小型拖拉机多采用单缸柴油机为动力，大中型拖拉机则采用多缸发动机，多缸柴油机运转平稳，振动小。气缸数越多，各气缸做功间隔角度越小，发动机的工作越平稳，输出功率越大，而应用最广泛的是四缸柴油机。
四、拖拉机底盘
拖拉机底盘部分由传动系、行走系、转向系、制动系和工作装臵五个部分组成。
(一)传动系
传动系统用以将发动机的动力传给驱动轮和动力输出轴，由离合器、变速器、中央传动、最终传动等组成。
(二)行走系
行走系由机架、前轴、车轮、轮胎等组成。行走系统的主要作用是将柴油机传到驱动轮上的驱动扭矩转变为拖拉机工作所需要的推进力，并把驱动轮的旋转变成拖拉机在地面上的移动;并且还用来支撑拖拉机的质量，减轻冲击和质量。
(三)转向系
转向系的功用是用来操纵车辆的行驶方向，轮式拖拉机大都采用偏转前轮转向，手扶拖拉机采用转向离合器辅助偏转扶手架进行转向。
(四)制动系
制动系的功用是根据需要强制高速行驶的拖拉机减速或在最短距离内停车;下坡行驶时限制车速;协助或实现转向;能保证停放的汽车、拖拉机原地不动，防止滑溜。
(五)工作装臵
拖拉机的工作装臵包括液压悬挂装臵、牵引装臵和动力输出装臵，用于挂接和控制农具升降、牵引挂车和通过动力输出轴驱动农具及进行固定作业。
五、拖拉机电气设备
(一)电源系统
1.蓄电池 拖拉机多采用铅酸蓄电池，一般有六个或三个额定电压为2V的单格蓄电池串联而成。主要由极板、隔板、电解液、外壳、连条和极桩组成。
(二)用电设备 1.启动系统 2.照明系统 3.信号装臵 4.仪表及辅助电气设备 思考与训练
1.老张新买了一台东方红LX954拖拉机，你知道这是一款什么样的拖拉机吗?你知道拖拉机由哪几部分组成吗?
2.拖拉机传动系统由哪几部分组成?各部分起什么作用? 3.简述离合器的工作过程。
4.拖拉机橡胶驱动轮由哪几部分组成?轮胎尺寸是如何标注的?轮胎充气压力一般为多少?
5.拖拉机液压悬挂系统由哪几部分组成?
课题：第一单元农用动力机械的使用与维护
学习任务3拖拉机的使用与维护
目标：学习拖拉机的正确使用操作，拖拉机新车试运转规程，拖拉机的日常保养与定期保养内容，拖拉机的主要部位的检查调整等内容。 重点：拖拉机的日常保养与定期保养 难点：拖拉机的正确使用操作 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>
一、拖拉机的使用操作
(一)拖拉机的启动
1.拖拉机启动前应检查燃油、冷却水是否充足，曲轴箱和变速箱润滑油量是否正常。
2.检查变速杆、动力输出轴手柄是否放在空挡位臵。
3.启动前最好用摇把转曲轴数十转，长期不用的发动机尤其应这样做，目的是防止因润滑油不能及时流到摩擦面而加速磨损，甚至造成烧瓦等事故。
4.电启动拖拉机每次启动时间不要超过5s，两次启动间隔应30s以上，连续3次不能启动应预以检查。
5.手摇启动时应左手打开减压机构，右手摇动曲轴达一定转速后，放下减压手柄时猛力摇动曲轴，使活塞通过压缩上止点，即可启动。注意应握紧摇把，防止摇把甩出伤人。
6.发动机启动着车后，应适当减小油门，以免空转转速过高，加速磨损。
(二)拖拉机的起步 1. 一般条件下的起步 2.坡道起步 3.田间作业中的起步 4.陷入泥泞地的起步
(三)换挡操作
(四)制动停车
(五)拖拉机的冬季使用
二、拖拉机的新车试运转
(一)试运转前的准备
(二)发动机无负荷试运转
(三)拖拉机空试试运转
(四)液压悬挂系统的磨合
(五)拖拉机负荷试运装
(六)试运转后的保养
三、拖拉机的维护保养
(一)日常检查维护
(二)一级技术保养
(三)二级技术保养
(四)三级技术保养
四、拖拉机的检查调整
(一)离合器自由行程调整
1.内部调整 从离合器壳左侧前检查孔内取下调节螺母上的开口销，拧出调节螺母，使松离杠杆端部(三爪螺钉)与松离滑套推力轴承端面之间的间隙达到(2.5±0.5)㎜，然后穿入新的开口销锁好。采用这种方法调整时，必须保证三个松离杠杆端部在同一垂直平面内，用厚薄规检查，其误差不应大于0.3㎜。
2.外部调整 松开离合器拉杆上的锁紧螺母，取下连接销，拧动调节叉，使踏板自由行程达到30～40㎜，然后穿入连接销，拧紧锁紧螺母。
(二)前轮前束的检查调整
(三)转向盘自由行程检查调整
当拖拉机在平坦路面上，处于直线行驶位臵时，转动转向盘从开始转动到前轮开始偏转前所转过的角度称为转向盘自由行程。适当的转向盘自由行程能缓和反冲，使操纵柔和，能避免驾驶员疲劳。自由行程过小，转向沉重，方向盘易产生“打手”现象;自由行程过大，拖拉机摆头，方向不易操纵。一般转向盘自由行程不大于30°，如超过规定值,应及时检查和调整转向器，以免出现事故。
(四)制动踏板自由行程的检查调整
制动器踏板自由行程是指用手推动制动踏板至感觉其有阻力时为止，踏板所移动的距离为踏板的自由行程，一般在40～80mm之间。 思考与训练
1.老王新买了一台拖拉机，兴冲冲地挂上犁就要去耕地，这时老李过来说新车不能买回来就用，还得试运转磨合，你认为老李说得对吗?为什么新拖拉机机要进行试运转，怎么做?
2.青年小李自以为很聪明，给自己的拖拉机换了个比标准大50mm的动力带轮，比别人跑得快了，你认为小李做得对不对?为什么? 3.老张的拖拉机一挂挡就嘎嘎响，而且挂挡很费力，你帮忙分析一下是什么原因?怎样进行调整?
课题：第一单元农用动力机械的使用与维护
学习任务4小型汽油机的使用与维护
目标：主要学习二行程汽油机的构造和工作过程，以及小型汽油机的基本操作和技术维护方法。 重点：汽油机的构造和工作过程
难点：汽油机的基本操作和技术维护方法 方法：讲解、提问、引导法 课时：4 教学过程： <组织教学> <导入>
一、小型汽油机的工作原理
汽油机和柴油机一样，每进行一次热功转换，必须经过进气、压缩、做功和排气四个连续的过程。完成四个过程只需活塞移动两个行程的汽油机称为二冲程汽油机;完成四个过程需活塞移动四个冲程的汽油机称为四冲程汽油机。
二、小型汽油机的结构
汽油机的组成与柴油机基本相同，由曲柄连杆机、配气机构、燃料供给系统、润滑系统、冷却系统、点火系统、启动系统组成。与柴油机相比差别较大的是燃料供给系统和点火系统。
三、小型汽油机的使用操作
(一)启动前的准备工作
(二)启动
(三)运转和停机
汽油机启动后，应在无负荷低速下运转3～5min(尤其是在冬天)，待机体温度上升后再逐渐加大负荷。若负荷过大，引起转速下降，应及时减轻负荷。运转过程中，如发现漏气、漏油或者有不正常的响声等异常现象，应及时停机检查。运转时不要往油箱内添加汽油，以免汽油泄出引起事故。定期停机检查润滑油不足时应予以添加。
停机时，应首先减轻负荷，降低转速，然后将油门放在低速位臵，空载低速运转3～5min，使汽油机慢慢冷却，最后关闭手油门，使汽油机即可停机。如每班工作结束时，应关闭燃油箱开关，让化油器中的燃油烧净而自动停机。
四、小型汽油机维护调整
(一)汽油机的班次维护
汽油机应每工作8～10h进行停机维护。 1.清理汽油机表面的油污、灰尘和杂质。
2.检查油管接头是否漏油，接合面是否漏气，压缩压力是否正常。 3.检查汽油机外部紧固螺钉，如松动要旋紧，如脱落要补齐。 4.检查润滑油油位、燃油油位、冷却水位，如不够应添加。
(二)火花塞的检查与调整 1.拆卸火花塞 2.火花塞的清洗
3.火花塞间隙的检查与调整
(三)怠速检查与调整
五、汽油机的封存
当汽油机较长时间停放不用时，为了防止锈蚀损坏，应按下述方法进行封存。
1.清除汽油机上的灰尘和杂质。 2.放净油箱、化油器浮子室中的燃油。
3.拆下火花塞，注入10～15g机油，转动曲轴3～4转，然后将活塞臵于压缩上止点。
4.用塑料布或油纸将各外露通道、气孔包扎或堵塞，防止灰尘杂质进入。
5.用包装塑料袋或防潮纸，将整个汽油机包扎密封，并放臵在于燥通风处，防止潮湿。 思考与训练
1.二冲程汽油机是是怎样工作的?有哪内部分组成? 2.油器的组成有哪几部分些?汽油机混合气是怎样形成的? 3.小型汽油机如何进行启动、运行和停机?
4.火花塞如何装卸?怎样清洗?怎样进行火花塞间隙的检查和调整? 5.如何进行怠速的检查和调整?
课题：第一单元农用动力机械的使用与维护
学习任务5电动机的使用与维护
目标：学习目标是三相异步电动机的构造、工作原理、电动机选用，以及电动机的使用和维护技术。
重点：三相异步电动机的构造、工作原理、电动机选用 难点：电动机的使用和维护技术 方法：讲解、提问、引导法 课时：4 教学过程： <组织教学> <导入>
一、电动机的识别
(一)电动机的型号
(二)电动机主要数据
1.额定功率 2.额定电压 3.额定电流 4.额定频率 5.额定转速 6.接法 7.绝缘等级 8.运行方式
二、三相异步电动机的构造
三相异步电动机主要由定子、转子、端盖和附件等组成。
(一)定子
定子是电动机固定不动的部分，由机座、定子铁芯和定子绕组组成。
(二)转子
转子是电动机的转动部分，主要由转子铁芯转子绕组、转轴和风扇等组成。为保证转子能在定子内自由转动，应在转子与定子之间留有间隙约为O.35～0.5mm。
(三)端盖和附件
端盖由铸铁制成，用螺钉固定在机座上，起支承转子并遮盖电动机内部的作用。其中部装有轴承，轴承内外侧均有轴承盖，以防止润滑油外流和灰尘进入轴承内;其中一个端盖外侧装有风扇和风扇罩，既导风又起安全作用。在定子的一侧装有接线盒，定子绕组的引出线固定在接线盒内的接线柱上。
三、三相异步电动机工作原理
当电动机的定子绕组接通三相交流电后，绕组中便有三相交流电流通过， 由于三相交流电流的大小和方向都在不断变化，因而在空间就形成了一个不断旋转的磁场。旋转磁场与静止的转子间发生相对运动，转子导线则切割磁力线而产生感应电流，由于感应电流作用，在转子中又产生了转子磁场。由于定子磁场和转子磁场相互作用，转子和定子之间产生电磁转矩，转子就在这个电磁转矩的作用下旋转。
四、电动机的选择
(一)电动机功率的选择
一般农业机具上都标明了应配套动力的容量，可按要求直接选配。有的农业机具只标明了本机功率，选择电动机时，只要把容量选得比作业机具功率大10%即可。
(二)电动机转速的选择
电动机转速要根据作业机具的转速要求来选择。如果电动机转速不能满足作业机具的要求，可通过改变传动装臵的传动比来解决。
(三)电动机防护形式的选择
由于工作环境的不同，应选择不同防护形式的电动机。
五、电动机的正确使用
(一)电动机的接线
电动机的三相绕组共有六个线头，接在接线盒的六个接线柱上。 把U
2、V
2、W2接在一起，U
1、V
1、W1接电源，这就是Y接法。 把U1和W2接在一起，V1和U2接在一起，W1和V2接在一起，U
1、V
1、W1接电源，这就是△接法。
(二)电动机启动前的检查
1.检查三相电源是否有电，电压是否正常。 2.检查保险丝、开关、设备线路是否接触良好。
3.扳动传动装臵，检查传动带松紧是否合适，转动有无卡阻现象。 4.检查电动机及启动设备外壳是否良好接地
(三)电动机的启动
在一般情况下，当电动机的容量小于10kW 或容量不超过电源变压器容量的20%时，启动电流对同一供电线路上的其他用电设备的正常工作影响较小，多采用全压启动。对于不经常启动的电动机，其容量不超过变压器容量的30%时，也可以采用全压启动。 三相异步电动机的直接启动
直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低，是小型笼形异步电动机主要采用的启动方法。 (四) 电动机运行中的监视
六、电动机的维护
1.清除电动机外壳上的灰尘、油污和一切影响电动机散热的污物。 2.检查接线盒内压线螺钉有无松动或烧坏的现象。 3.检查接地线是否受腐蚀或松动、断线。
4.拆下轴承小盖，检查轴承润滑情况，补充或更换润滑油脂。 5.用兆欧表测量绕组的对地绝缘电阻和相间绝缘电阻。 6.检查闸刀开关及启动设备，查看触头和导线接头处有无腐蚀或烧坏现象。 思考与训练
老赵为自己的榨油机上配备了一台额定功率为7.5kW三相异步电动机，电动机的铭牌上标有的额定电压、接线方式为“220/380V、△/Y”,家中接有线电压为380V的三相动力电源，请你回答下列问题： 1.请问老张应如何接线?
2.若接线后，电机旋转方向与榨油机工作方向相反，老张应如何处理? 3.为保证电动机的用电安全，老张还应对电动机采取什么措施? 4.老张在使用电动机的过程中应注意什么? 课题：第一单元农用动力机械的使用与维护
学习任务6农机常用油料选用
目标：掌握常用油料的种类、牌号、特点及油料的正确选用。 重点：常用油料的种类、牌号 难点：油料的正确选用 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>
一、柴油的选用
(一)柴油的种类、牌号
我国生产的柴油分为两种：
轻柴油 蒸馏温度180～370℃
重柴油 蒸馏温度350～410℃
农业机械广泛运用的是轻柴油。
(二) 柴油的选用
选用柴油的凝点应比最低气温低3~5℃左右，以保证柴油在最低气温时不致混浊凝固，防止滤清器阻塞影响柴油机正常工作。 如：0#柴油应在最低气温3℃以上时使用 10#柴油应在最低气温6℃以上时使用 20#柴油应在最低气温16℃以上时使用
二、汽油的选用
(一)汽油的种类、牌号
车用汽油分为90# 、93#和97# 。
车用乙醇汽油分为90#、93#、95#和97#。 E10表示乙醇含量为10%。
我国车用汽油的牌号是以辛烷值的大小划分的。 牌号越高，辛烷值越高，抗爆燃性能越好。
(二)汽油的选用
在选用汽油时，应根据发动机压缩比来选择。压缩比较高的发动机，应选用高标号汽油，压缩比较低的发动机，则选用低标号的汽油。
汽油的牌号越高，价格也越高，如选用不当，就会造成浪费，且增加成本。
三、润滑油的选用
(一)柴油机油
柴油机油质量等级包括CC、CD、CF、CF–
4、CH–
4、CI–4六个级别。级别越高，性能越好。
柴油机油黏度等级分为：
冬 用： 0W 、5W、10W、15W、20W 最低工作温度为–35 ℃ 、 –30 ℃、 –25 ℃、 –20 ℃、 –15 ℃
夏 用：20、30、40、50、60， 号越高黏度越大 复合等级：0W–20、0W–30、0W–40、5W–*、10W–*、15W–﹡、20W–* 等多个级别。
(二)汽油机油
根据GB11121.2006标准，汽油机油的质量等级共有SE、SF、SG、SH、SJ SL、GF-
1、GF-
2、GF-3九个品种。
每个品种又分为多个黏度等级，选用时应先根据汽油机的压缩比及要求确定油的质量等级,再根据当地气温、发动机磨损情况确定用油的黏度等级, 黏度等级选择参见柴油机油。
(三)车辆齿轮油
农业机械用车辆齿轮油分为普通车辆齿轮油(GL-3)和重负荷车辆齿轮油(GL-5)，应根据齿轮的结构和负荷的大小及气温选用车辆齿轮油
(四)液压油
农业机械用液压油分为普通液压油( L-HL)和抗磨液压油(L-HM)，液压油规格的选用见表，使用温度低选低牌号的，使用温度高选高牌号的。
(五)润滑脂
润滑脂又称黄油，它是在润滑油中加入稠化剂而制成，在常温下是粘稠的半固体油膏。在机械上主要起润滑、保护、密封作用。 农业机械用润滑脂分:钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂。
四、油料的贮存
(一)防火灾和爆炸
油料易燃，例如柴油的蒸汽在60℃时遇明火会燃烧、爆炸。储存使用时一定要注意防火防爆。家庭储存与使用油料防火防爆措施如下。 1.及时处理可燃物 2.断绝火源 3.要有灭火设施 4.防止静电
(二)防变质
(三)防不同油料相互混入
(四)防中毒
(五)防静电
思考与训练
1.柴油的牌号有哪几种?如何选用? 2.车用乙醇汽油有哪几个牌号?如何选用? 3.柴油机润滑油怎样选用?
课题：第二单元耕种机械的使用与维护 学习任务1 铧式犁的使用与维护
目标：了解铧式犁的基本结构，掌握悬挂犁的入土性调整、耕深调整、耕宽调整、水平调整，掌握耕地作业方法及铧式犁的维护保养。 重点：铧式犁的基本结构
难点：悬挂犁的入土性调整、耕深调整、耕宽调整、水平调整，掌握耕地作业方法及铧式犁的维护保养 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>
一、铧式犁的种类
铧式犁按与拖拉机挂接方式分牵引犁、悬挂犁和半悬挂犁。 牵引犁——牵引犁自身有行走装臵，由拖拉机牵引进行耕作，结构复杂笨重，转弯半径大，转弯地头长，作业效率较低。
悬挂犁——悬挂犁通过悬挂架的上悬挂点和两个下悬挂点与拖拉机相铰接，靠拖拉机的液压提升机构升降。
半悬挂犁——半悬挂犁是在悬挂犁基础上发展起来的新机型，在运输状态下，机具的质量前半部分由拖拉机承担，后半部分由机具承担。
二、悬挂犁的构造
常见铧式悬挂犁的构造一般由犁体、犁架、悬挂装臵、限深轮、圆犁刀等组成，在有的犁上还配加圆盘式平地合墒器，用于耕后土壤的碎土平整及耕地最后一行程时刮平墒沟。
(一)犁体
1.犁铧2.犁壁3.犁侧板4.犁柱与犁托
(二)圆犁刀
圆犁刀在主犁体前切出垂直沟壁，减轻主犁体胫刃上的压力以及切断杂草和残茬，改善覆盖质量。
(三)犁架与悬挂装臵
犁架是犁的主要支承部件，犁的绝大多数零部件都直接或间接地装在犁架上，因此犁架应有足够的强度来传递动力。
悬挂装臵由悬挂架和悬挂轴组成，采用三点悬挂方式与拖拉机相连，包括一个上悬挂点和悬挂轴的两个下悬挂点。
(四)限深轮
限深轮装在左侧纵梁上，在耕地作业时限深轮行走在未耕地上，作用是控制犁的耕深。通过调节手柄转动丝杠调节限深轮相对犁架的高度，进行耕深调节。逆时针转动手柄，限深轮下降，耕深变浅;反之，顺时针转动手柄，限深轮上升，则耕深增加。
三、犁的使用调整
(一)入土性能的调整 犁的入土行程越短，表明其入土性能越好，这对耕小地块尤为重要。多铧犁总入土行程较长，为减少耕地头的时间及提高耕地质量，欲使犁及时入土，可采取缩短悬挂机构上拉杆的办法增大犁的入土角，以缩短入土行程。入土角是指铧尖落地时，犁底平面与地平面间的夹角，入土角α一般取5°～8°。
(二)耕深调整
耕深调整是根据农业技术的作业要求的不同及土壤状况的变化而进行的犁的入土深度的调节。调节的方法可依据土壤的实际状况和拖拉机液压悬挂系统的形式不同有三种：位调节、力调节、高度调节。
(三)犁的水平调整
犁的前后水平通过改变拖拉机液压系统上拉杆长度进行调整，上拉杆伸长，犁架后部降低，尾铧耕深增加，上拉杆缩短，则犁架后部抬高，尾铧耕深减小，在调节时同时要兼顾入土行程。
(四)耕宽调整
耕宽调整的方法一般是通过调节手柄转动悬挂轴。当第一铧漏耕时，转动悬挂轴，使犁作顺时针方向偏转，铧尖偏向已耕地，犁架后部向未耕地方向移动，则犁侧板向未耕地的压力增大。当犁行进时，土壤的水平反力将推动犁侧板向已耕地方向移动，克服漏耕。如作反向调整，则耕宽增加，克服重耕。
四、耕地作业工艺
五、悬挂犁的维护保养 (1)每次耕作后，应及时清除犁上的泥沙或缠草，检查各部件紧固情况。
(2)限深轮调节螺杆、悬挂轴轴颈应经常加注润滑油，保证转动灵活。
(3)长期存放时，应在犁体曲面上和调节螺杆上涂上黄油或防锈油，并将犁体垫离地面，臵于干燥处。 思考与训练
1.悬挂犁由哪几部分组成?
2.机手老张新买了一台悬挂五铧犁，在进地作业时发现前面的犁铧耕的浅，后边的犁铧耕的深，这是什么原因,怎样调整?
3.种田户老李请机手老张开拖拉机来耕地，发现作业时第一铧耕宽很大而不能耕透，让老张停车调整，如果你是老张，如何调整? 4.常见耕地作业方法有哪几种?各有什么特点? 5.如何保证耕地作业安全?
课题：第二单元耕种机械的使用与维护
学习任务2旋耕机的使用与维护
目标：了解铧式犁的基本结构，掌握悬挂犁的入土性调整、耕深调整、耕宽调整、水平调整，掌握耕地作业方法及铧式犁的维护保养。 重点：铧式犁的基本结构
难点：悬挂犁的入土性调整、耕深调整、耕宽调整、水平调整，掌握耕地作业方法及铧式犁的维护保养 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>
一、旋耕机的构造
我国生产的旋耕机大多为卧式旋耕机，主要由机架、传动装臵、刀辊、挡土罩及平土拖板等组成。 卧式旋耕机的构造
(一)机架
机架机架包括齿轮箱壳体，左、右主梁，侧板及侧边传动箱壳体。
(二)传动装臵
传动装臵传动装臵包括齿轮箱、侧边传动箱或中间传动箱。
(三)刀辊
刀辊由刀轴及安装在刀轴上的旋耕刀组成。
(四)挡土罩与平土拖板
挡土罩及平土拖板挡土罩弯成弧形安装在刀辊的上方，其作用是挡住旋耕刀切削土壤时抛起的土块，将其进一步破碎，并保护驾驶员的安全。平土拖板的前端铰接在挡土罩上，后端用链条连接到机架上，其离地高度可以调整。拖板的作用是增加碎土和平整地面的效果。
二、旋耕机工作过程 旋耕机一方面在拖拉机的牵引下前进，同时拖拉机输出的动力经传动装臵驱动刀辊旋转，旋耕刀在前进和旋转过程中不断切削土壤，并将切下的土块向后抛掷与挡土罩相撞击，使土块进一步碰碎后落到地面，并利用平土拖板将地面刮平达到碎土充分，地表平整。
(一)刀片的安装方法
1.交错安装法 2.内向安装法 3.外向安装法
三、旋耕机的安装
(1)安装旋耕机时应先切断拖拉机动力输出轴动力，取下输出轴罩盖，对准旋耕机中部倒车，与左、右悬挂销轴对齐，挂接好旋耕机。 (2)然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上，提起旋耕机，用手转动刀轴看其运转是否灵活，再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。
(3)安装时应注意：方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内，若装错，工作中万向节处会发出响声，旋耕机振动加大，并可损坏机件。
四、耕作前的调整
旋耕机的构造特点决定了其旋耕方法不同于犁耕，常见旋耕作业行驶方法有绕行法、梭形法和套耕法三种。
五、 旋耕作业方法 旋耕作业行驶方法
(1)每天工作后应及时清除轴承座、刀轴及挡土罩等处的积泥油污，检查并拧紧各连接部分螺钉和螺母。 (2)检查齿轮箱油面，不足时添加齿轮油。
(3)按说明书规定向十字轴等润滑部位加注润滑脂。
(4)检查刀片是否缺损，紧固螺栓有无松动，必要时补齐拧紧。 (5)检查有无漏油现象，检查刀轴两端油封是否失效，必要时更换油封、纸垫。
(6)作业结束彻底清除外部积泥、油污、尘土杂草，连接部位涂油防锈。
六、 旋耕机的维护保养
(一)作业期班保养
(二)非作业期存放 安全作业提示 思考与训练
1.旋耕机由哪几部分组成?
2.农户老李请机手老张给自己家的地进行旋耕作业，老李经观察发现旋耕机作业时一端高一端低，旋耕出来的地也是一边深一边浅，马上让老张停车调整，请你思考该如何调整?旋耕机的调整项目还有哪些?
3.旋耕机在作业时如何保证作业安全? 4.旋耕机在作业期间如何进行维护保养?
5.老李新盖了一间塑料大棚准备种菜，并买了一台微耕机准备在大棚内整地，可老李不会用，请你给老李介绍一下微耕机的使用操作方法。 课题：第二单元耕种机械的使用与维护 学习任务3秸秆粉碎还田机的使用与维护
目标：了解秸秆粉碎还田机的基本结构，掌握秸秆粉碎还田机的调整方法和作业方法，掌握秸秆粉碎还田机的使用注意事项及维护保养方法。
重点：秸秆粉碎还田机的调整方法和作业方法
难点：秸秆粉碎还田机的使用注意事项及维护保养方法 方法：讲解、提问、引导法 课时：5 教学过程： <组织教学> <导入>
一、秸杆粉碎还田机的基本结构
秸秆粉碎还田机有卧式和立式两种类型，我国主要采用卧式秸秆还田机，机根据刀片的类型分为锤爪式、甩刀式两种。各厂生产的秸秆粉碎还田机的构造大致相同，主要由机架、刀轴、护罩、传动装臵、悬挂装臵、限深滚筒等部件组成。
(一)锤爪式秸秆粉碎还田机
锤爪式秸杆粉碎还田机和锤爪
甩刀式秸杆粉碎还田机的工作部件是刀片，可围绕销轴转动，刀片的形状有直刀和弯刀两种。
(二)甩刀式秸秆粉碎还田机
甩刀式秸杆粉碎还田机和刀片
二、秸杆粉碎还田机作业前准备
(一)地块的准备
玉米秸秆还田作业前要对地面、土壤及作物情况进行调查，还要进行道路障碍物的清除，地头垄沟的平整，田间大石块的清除，并要设标志等。
(二)秸秆粉碎还田机检查保养
(1)齿轮箱内加注足量合格的齿轮油，加注到大锥齿轮下方的1/3处为合适。
(2)对万向十字轴及轴承润滑点加注足量润滑脂，润滑脂最好选用锂基脂，它工作温度高又耐水，能延长轴承使用寿命。
(3)检查还田机各部位的紧固情况，用扳手将各部位的螺栓、螺母拧紧，尤其是运转部位的螺栓、螺母必须拧紧。
(4)将安全帘安装在还田机壳前的固定孔内，用开口销锁好。 (5)卸下拖拉机动力输出轴盖及还田机输入轴帽，将花键及方轴结合部位涂上油脂，还田机停放在平坦的地方，拖拉机对准还田机中部倒车，当拖拉机下拉杆销孔与还田机接板销孔重合时，将连接销轴插入，同时用锁销将销轴锁好。
(6)将方轴节叉一端与拖拉机动力输出轴相连，插上锁销。
(三)机组的挂接
三、秸秆粉碎还田机的调整
(一)横向水平调整
将机具停放在平地上，慢慢下降使还田机刀尖接近地面，观察左右刀尖离地高度是否一致。如不一致，调节拖拉机悬挂系统左右悬挂拉杆长度，使机具呈横向水平，以保证作业时留茬高度一致。
(二)纵向水平调整
将还田机地支承板移至合适的调整孔，把固定螺栓上紧后落地，调整拖拉机中间拉杆长短，以粉碎刀尖离地2～3cm为宜，此时，机壳前端最低处与地面的距离必须在20～25cm之间，传动轴的倾角应保持在10°以内。还田机在此状态下作业，负荷小，作业质量好，能充分发挥秸杆粉碎还田机的机械性能。
(三)留茬高度调整
把还田机升起，拧松滚筒两边吊耳上的紧固镙钉，在上下四个孔内任意调整，向下调留荐高度变高，向上调留茬高度变低，调整完后拧紧螺栓，也可用改变提升拉杆的方法进行调整，但以第一种方法最好。
(四) 三角皮带松紧度调整
三角带过松过紧都会造成三角带、轴承、轴的早期损坏，缩短使用寿命。检查三角带松紧度的正确方法是：在三角皮带中部加2kg左右压力，三角带下陷10～15mm为宜。
三角带的松紧靠张紧轮上的拉杆来调整，如三角带过松可把张紧轮架上的螺帽向内调整，皮带过紧，螺帽向外调整。
四、秸秆粉碎还田机作业方法
(1)起步前，将还田机提升到一定的高度，一般为15～20cm。 (2)接合动力输出轴，慢速转动1～2min。注意机组四周是否还有人接近机组，当确认无人时，要按规定发出起步信号。
(3)挂上工作挡，缓缓松开离合器，同时操纵拖拉机液压手柄，使还田机在前进中逐步降到所要求的留茬高度，然后加足油门，开始正常工作。
五、农作物秸秆粉碎还田技术要点
(一)还田最佳时间
(二)秸秆粉碎长度
(三)增施化肥
(四)深耕
六、秸秆还田机的维护保养
课题：第二单元耕种机械的使用与维护 学习任务4小麦播种机的使用与维护
目标：了解小麦播种机的基本结构，掌握播种机的调整，掌握播种作业方法及播种机的维护保养。 重点：播种机的调整
难点：作业方法及播种机的维护保养 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>
一、小麦播种机的构造
目前国内外生产的谷物条播机，都是以条播麦类作物为主，兼施种肥，能一次完成开沟、播种、施肥及覆土镇压等作业。播种机一般由机架、种肥箱、排种器、排肥器、输种输肥管、开沟器、覆土器、行走传动机构等组成。
(一)排种器
谷物条播排种器有外槽轮式、内槽轮式、滚齿式、磨盘式、摆杆式、离心式及气力式等。小麦播种机的排种器多采用外槽轮式排种器，由排种杯、排种轴、外槽轮、阻塞套、花形挡圈及排种舌等组成。
(二)开沟器
二、小麦播种机的检修
(1)检查播种机的机架不应弯曲、倾斜，安装开沟器的梁时，弯曲度不应超过10mm。
(2)检查行走轮轮缘径向和轴向摆动量，应不大于10mm。
(3)各排种槽轮工作长度应一致，最大偏差不超过0.3mm，排种轮与阻塞轮的间隙不大于0.5mm。
(4)开沟器起落方轴应不弯、不扭，升降臂排列整齐，紧固牢靠。起落时传动装臵能迅速地接合与分离。运输时开沟器保持适当的距离。 (5)各开沟器的间距应相等，偏差不超过5mm。
(6)圆盘开沟器的圆盘应转动灵活，转动时不得和开沟器摩擦，两圆盘交点处及刮土板与圆盘间隙均不得大于2mm，开沟器刃口要锋利，厚度不大于0.5mm并无缺损。
(7)清除杂物，疏通排种管道，变形时应更换。 (8)所有润滑部位应加足润滑油。
(9)所有的螺栓应紧固可靠，振动剧烈处的螺母下面应加弹簧圈，以防松动。
三、播种机的调整
四、小麦播种机作业注意事项
(1)加种前，先清洗种子箱，种子要清洁。若更换品种时，要彻底清除种子箱及排种器内的种子。
(2)先在地头试播几米，检查并调整播种机的工作状况，如播深、下种量、行距等。
(3)先横播地头，以免拖拉机将地头轧硬，造成播深浅。
(4)注意匀速直线行驶,机手选择作业行走路线，应保证加种和机械进出方便。播种时要注意匀速直线前行，不能忽快忽慢或中途停车，以免重播、漏播。
(5)播种机处于工作状态时，不准后退和急转弯。悬挂式播种机在提升或降落时，应在行进中缓慢进行，以免造成机体损坏或开口器堵塞。(6)随时注意种子箱,作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的1/5;运输或转移地块时，种子箱内不得装有种子，更不能装其他重物。(7)播种时经常观察排种器、开沟器、覆盖器以及传动机构的工作情况，如发生堵塞、粘土、缠草、种子覆盖不严，及时予以排除。调整、修理、润滑或清理缠草等工作，必须在停车后进行。 思考与训练
1.解体维护一台小麦播种机，并作好维护记录。
2.机手老张买了台播种机想从事小麦播种服务，但不知道怎么进行检修调整，请你帮老张想一想，播种机怎样检修，怎样调整才能进地进行播种作业。
3.老王在进行小麦播种作业时，发现两个播种行程间的行距过宽，出现了漏播，请分析是什么原因，该怎样进行调整。 4.小麦播种作业应注意哪些事项? 课题：第二单元耕种机械的使用与维护 学习任务5玉米精密播种机的使用与维护
目标：了解玉米精密播种机的基本结构，掌握播种机的调整，掌握播种作业方法及播种机的维护保养。 重点：玉米精密播种机的基本结构
难点：播种机的调整，掌握播种作业方法及播种机的维护保养 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>
一、玉米精密播种技术
(一)玉米精密播种的优点
1.全株距精密播种 2.半株距精密播种 3.半精密播种
(二)常用的玉米精密播种方法 1.土壤基础良好 2.种子品质好并精选分级 3.播期适中且适当提前
(三)精密播种的环境要求
目前使用较多的精密播种机的排种器分为机械式和气力式两大类。
二、玉米精密播种机的排种装臵
玉米精密播种机的构造与小麦播种机基本相同，播种机一般由机架、种肥箱、排种器、排肥器、输种输肥管、开沟器、覆土器、行走传动机构等组成。
(三) 勺轮式排种器
(四)气吸式排种器
三、播种机的检查调整 1.左右水平的检查 2.前后水平的检查 3.提升高度的检查 4.播深的检查调整
(一) 播种机的检查
1.更换排种盘 这需要播种机配备多组与不同作物播种相适应的排种盘配件，应用时有一定的局限性。
2.改变传动比 在拖拉机行进速度和排种盘不变的情况下，改变地轮与排种盘之间的传动比，通过增减排种盘转速的方式来满足不同穴距的种植要求。
(二)播种量的调整 安全作业提示
1.严禁急剧下降播种机，以防损坏拖拉机及播种机传动件。 2.倒车或转弯时应停止作业。 3.作业时播种机上不准站人，以防跌入机组下造成事故。 4.调整维护时，发动机应熄火。
四、气吸式精密播种机的维护保养
(1)风机轴上的轴承和带轮组件上的轴承应保证每8h 加注高速黄油(锂基)一次，以保证轴承始终处于脂润滑当中。
(2)各转动副应注适量机油润滑，裸露的链条上禁止涂润滑脂。 (3)每班作业前后，均应检查各部位的紧固件，尤其是各个调整紧固螺栓、螺钉，如有松动，及时紧固。
(4)经常检查各转动部位是否灵活，遇有异常，及时处理。
(一) 使用过程中的维护保养
(1)作业期结束后应清除泥土、清洗肥箱、各活动关节加注润滑油，易锈表面涂油防锈。
(2)彻底清除机具表面的泥污，并进行涂油防锈工作。 (3)卸下各传动链条，柴油清洗干净后涂油防锈并封存。 (4)清除种子箱内的种子及肥箱里的剩余肥料。
(二) 播种机入库前的保养 思考与训练
1.老张新买了台勺轮式玉米精密播种机，在投入作业前应做哪些准备工作?播种时如何调整株距?
2.气吸式玉米精密播种机使用中如何维护?
3.拆检一台玉米播种机，记录其各部分结构、功用，并进行保养维护。 课题：第三单元植保灌溉机械的使用与维护 学习任务1手动喷雾器的使用与维护
目标：了解手动背负式喷雾器、踏板式喷雾器的基本结构、工作过程，掌握手动喷雾器，踏板式喷雾器的使用方法、维护注意事项。 重点：手动背负式喷雾器、踏板式喷雾器的基本结构、工作过程 难点：踏板式喷雾器的使用方法、维护注意事项 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>
一、手动背负式喷雾器基本构造
1.开关 2.喷杆 3.喷头 4.固定螺母 5.皮碗 6.塞杆 7.毡圈 8.泵盖 9.药液箱 10.泵筒 11.空气室 12.出液阀 13.进液阀 14.吸液管
二、踏板式喷雾器基本构造
踏板式喷雾器是一种喷射压力高、射程远的手动喷雾器。该喷雾器主要由踏板、摇杆、液压泵、空气室和喷射部件组成。使用时，操作者以脚踏机座，用手推拉摇杆前后摆动，带动液压泵往复运动，将药液吸入泵体，并压入空气室，形成0.8～1.0Mpa的压力，即可进行正常喷雾。
三、药液的配臵 各种农药都有自己的特点和使用范围,由于药剂的有效成分不同,对病、虫、杂草的作用和效力也不一样,作物品种和生长情况不同,对药剂的反应也不一样,因此配制药液按照农药使用说明书的规定进行,如果农药是可湿性粉剂,应先调制糊状,然后再加清水搅拌,过滤;如果农药是乳剂,则先放清水后加原液至规定浓度,再搅拌、过滤。
四、手动背负式喷雾器使用方法
(1)新皮碗在安装前应浸入机油或动物油中，浸泡24h。向泵筒中安装塞杆组件时，应注意将皮碗的一边斜放在泵筒内，然后使之旋转，将塞杆竖直，用另一只手帮助将皮碗边沿压入泵筒内，就可顺利装入，忌硬行塞入。
(2)喷雾器在使用前，应先用清水试喷，检查有无漏液，喷雾是否正常。若有异常，应予排除。
(3)药液过滤后方可加注药液箱，以防止杂质堵塞喷孔。药液加注高度不得超过药箱水位线。
(4)背负作业时，摇杆应以每分钟约18～25次上下掀动，空气室中药液液面高度不得超出安全水位线，以防空气室爆裂。
(5)应依据作物种类、作物的不同生长期、病虫害的种类选择不同喷孔片。小孔片适用于苗期使用，大孔片适用于较大作物使用。
五、踏板式喷雾器的使用注意事项
1.药液必须先过滤，以免杂质堵塞喷孔而影响喷雾质量。
2.喷雾器没有装压力表和安全装臵，使用时凭感觉估计压力大小，以能正常喷雾为宜。
3.吸水座必须淹入药液内以免产生气阻。
4.当中途停止喷药时，必须立即关闭开关，停止推动摇杆。 5.不允许两人同时摇杆，以免超载工作而使胶管破裂和损坏机具。
六、手动背负式喷雾器的维护保养
(1)作业结束，及时倒掉残存药液，并用清水喷洒清洗喷射部件。在使用油性或乳剂药液时，应先用热碱水清洗，再用清水冲洗。 (2)作业结束后，应打开开关，拆下喷射部件，放出废水。 (3)作业结束后，应及时卸下泵桶，清除积水并擦拭干净，将皮碗润滑后重新装入。
(4)喷雾器长期存放不用时，应把药液桶擦拭干净，在接头处涂抹润滑油，将皮碗从泵桶内取出，用纸包好。
七、踏板式喷雾器维护保养
(1)各注油孔和活动部分应经常注润滑油，油杯内必须注满润滑脂，每天将油盖拧紧1～2圈。
(2)每天使用完毕，将吸液头拿出药液容器，继续摇动摇杆，排出机内的剩余药液。
(3)将空气室内的药液排除干净，再用清水或碱水清洗干净。 (4)清洗后拆下出液胶管和喷枪。把出液胶管悬挂在阴凉干燥的地方。将喷枪的直通开关打开，放尽喷杆内的残液。
(5)在使用硫酸铜及石灰硫黄合剂等腐蚀性较高的药液时，使用完毕必须立即用清水或热碱水洗净后擦干。决不能使药液留存在机具内。 (6)使用完毕，在保存前用热碱水、清水冲洗机具内外;封闭进液接头和出液接头;在活动部分涂润滑油脂，并用纸包封，以便防尘和防腐蚀。
(7)每年秋季用完后，应拆洗、清理、检查和换密封圈、橡胶垫、螺钉、螺母等，然后封好存放。 思考与训练
1.手动背负式喷雾器、踏板式喷雾器分别由哪几部分组成? 2.老张将配制好的药液不经过滤倒入药箱，使用结束后将喷雾器直接放臵在墙角，这种行为对吗?应如何进行处理?
3.小李在给棉花喷药时，发现手压摇杆时感觉很吃力，就是喷头不喷雾，你认为原因在哪里?
4.踏板式喷雾器在使用、维护时应注意哪些事项?
课题：第三单元植保灌溉机械的使用与维护 学习任务2喷雾机的使用与维护
目标：了解担架式机动喷雾机、喷杆喷雾机的基本结构，工作过程;掌握两种机动喷雾机械的使用方法、维护注意事项 重点：喷雾机的基本结构，工作过程 难点：喷雾机械的使用方法、维护注意事项 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>
(一)担架式机动喷雾机的构造 (二)担架式机动喷雾机的基本工作原理 担架式机动喷雾机的基本工作原理
当动力机驱动液泵工作时，水流通过滤网，被吸液管吸入泵缸内，然后压入空气室建立压力并稳定压力，其压力读数可从压力表标出。压力水流经流量控制阀进入射流式混药器，借混药器的射流作用，将母液(即原药液加少量水稀释而成)吸入混药器。压力水流与母液在混药器自动均匀混合后，经输液软管到喷枪，作远射程喷射。喷射的高速液流与空气撞击和摩擦，形成细小的雾滴而均布在农作物上。
二、喷杆喷雾机 1.按喷杆的形式分为横杆式、吊杆式、气袋式三类。 2.按与拖拉机的连接方式分为悬挂式、固定式、牵引式三类。 3.按机具作业幅宽分为大型、中型、小型三类。
(一)喷杆喷雾机的分类
(二)3W—8.4型固定式吊杆喷雾机的结构和工作原理
3W—8.4型固定式吊杆喷雾机主要工作部件包括：药箱、液压泵、喷洒装臵、机架、升降折叠机构等。
三、担架式喷雾机的正确使用
(一)使用前准备工作 1.组装、紧固、调整 2.检查油液 3.选择合适部件 4.启动和调试
5.确定药液的稀释倍数 (二)田间使用操作
在稻田使用时，将吸水滤网插入田边的浅水层(不少于5cm)里，滤网底的圆弧部分沉入泥土，让水层顺利通过滤网吸入水泵。田边有水渠供水时，可将吸水滤网放在渠水里。在果园使用时可将吸水滤网底部的插杆卸掉，将吸水滤网放在药桶里。如启动后不吸水，应立即停车检查原因。吸水滤网在田间吸水时，如滤网外周吸附了水草后要及时清除。
(三)机具转移
若转移地点路途不长时(时间不超过15min)可按下述操作，不停车转移：
(1)降低发动机转速，怠速运转。
(2)把调压阀的减压手柄往顺时针方向扳足(卸压)，关闭截止阀，然后才能将吸水滤网从水中取出，这样可保持部分液体在泵体内部循环，胶碗仍能得到液体润滑。
(3)转移完毕后立即将吸水滤网放入水源，然后旋开截止阀，并迅速将减压手柄往逆时针方向扳足至升压位臵，将发动机转速调至正常工作状态，恢复田间喷药状态。
(4)喷枪喷药时不可直接对准作物喷射，以免损伤作物。喷近处时，应按下扩散片，使喷洒均匀。向上对高树喷射时，操作人员应站在树冠外，向上斜喷，喷药时要注意喷洒均匀。当喷枪停止喷雾时，必须在液泵压力降低后(可用减压手柄卸压)，才可关闭截止阀，以免损坏机具。
四、担架式喷雾机的维护保养
五、喷杆式喷雾机使用维护
1.进行喷雾操作、清洗器具操作时，必须穿戴必要的防护用具，以防接触农药。
2.喷洒时应注意风向，应尽可能顺风喷洒，以防止中毒。
3.担架式喷雾机田间使用时，注意液压泵不可脱水运转，以免损坏胶碗。
4.悬挂式喷杆喷雾机作业中，拖拉机起步停车时要发出信号，确保安全后才能起步。转移工作地点时，应减小油门。 思考与训练
1.担架式机动喷雾机由哪几部分组成?
2.3W—8.4型固定式吊杆喷雾机由哪几部分组成? 3.担架式机动喷雾机在使用、维护时应注意哪些事项? 4.喷杆喷雾机在使用维护时应注意哪几方面?
课题：第三单元植保灌溉机械的使用与维护 学习任务3背负式弥雾喷雾机的使用与维护
目标：了解背负式弥雾喷粉机的基本结构，工作原理，掌握其使用、维护、调整方法。
重点：背负式弥雾喷粉机的基本结构，工作原理 难点：背负式弥雾喷粉机使用、维护、调整方法。 方法：讲解、提问、引导法 课时：3 教学过程： <组织教学> <导入>
一、背负式弥雾喷粉机应用特点及构造
背负式弥雾喷粉机主要由机架、离心风机、汽油机、油箱、药箱和喷洒装臵等部件组成。
二、背负式弥雾喷粉机的工作原理
三、背负式弥雾喷粉机使用 (1)机具处于喷雾作业状态。
(2)加药前先用清水试喷一次，保证各连接处无渗漏;加药时不要过急过满，以免从过滤网出气口溢进风机壳里;药液必须干净，以免喷嘴堵塞;加药后要盖紧药箱盖。 (3)启动发动机，使之处于怠速运转。 (4)背起机具后，调整油门开关使汽油机稳定在额定转速左右，开启药液手把开关即可开始作业。
(一)喷雾作业步骤
(1)开关开启后，严禁停留在一处喷洒，以防对植物产生药害。 (2)背负机喷洒属飘移性喷洒，应采用侧向喷洒方式，以免人身受药液侵害。
(3)喷药前应首先校正背机人的行走速度，并按行进速度和喷量大小，核算施液量。
(4)大田作业喷洒时，可变换弯管方向;喷洒灌木丛时，可将弯管口朝下，防止雾粒向上飞扬。
(二)喷雾作业注意事项 (1)机具处于喷粉作业状态。
(2)关好粉门后加粉。粉剂应干燥，不得含有杂草、杂物和结块。加粉后旋紧药箱盖。
(3)启动发动机，使之处于怠速运转。
(4)背起机具后，调整油门开关使汽油机稳定在额定转速左右，然后调整粉门操纵手柄进行喷粉作业。
(三)喷粉作业步骤
(1)使用薄膜喷粉管进行喷粉时，应先将喷粉管从摇把绞车上放出，再加大油门，使薄膜喷粉管吹起来。然后调整粉门喷洒。 (2)为防止喷管末端存粉，前进中应随时抖动喷管。
第三篇：办公自动化设备-复印机的使用与维护-教案01
复印机的使用与维护(1) 在现代办公活动中，纸质文件的复印是一项极为常见的工作。
一、复印机概述
我们通常所说的复印机是指静电复印机，它是一种利用静电技术进行文书复制的设备。
静电摄影技术是把光电导和静电这两个不相干的现象结合在一起的一种新型的摄影方法，它是集机械、微电子、光学技术等为一体的一种现代的复印技术。它是利用静电和某些具有光电导特性的材料在光的作用下从绝缘体变成导电体这一原理进行照相并以硬拷贝(复印品)形式快速输出的复印技术，复印机是静电摄影技术的具体应用。
文件复印设备能够快速、准确、清晰地再现文件资料以及图样的原型，可以很好的保存重要文件，实现资料与信息的共享、保存以及传递等。
具有方便快捷、价格低廉等优点，从而给人们的科研、生产等办公活动及生活带来极大方便。
二、复印技术的发展
静电复印技术---手工操作的平板式硒静电复印机---转鼓式静电复印机---彩色复印---光电泳方法一次彩色成像---激光彩色复印机
1、早期的复印技术
(1)银盐摄影：原稿正面与表面涂有银盐半透明的负片合在一起，曝光后将负片与复印纸贴在一起，经液体显影后负片上的银盐即扩散到复印纸上形成黑色图像。
缺点：手续较为复杂、速度慢、成本高。
(2)重氮复印：首先需要把原稿用墨汁描绘在透明的描图纸上作为复制的底图，然后将底图铺在重氮盐感光纸上，用玻璃晒图板夹紧，在阳光或强光下曝光，然后用氨水熏制成白底褐线图，或用其他化学感光纸复印成蓝底白线的方法。
优点：复制方法简便、技术要求低、容易掌握、复制速度快、成像一次性完成、复制成本低。 工程设计图纸中至今仍采用
2、静电复印技术
20世纪30年代，美国物理学家切斯特·卡尔逊发明了“静电复印法”;
1944年，人们又发明了采用静电照相技术的复印机，其后又发明了无定型硒光电导材料、电晕充电法、采用墨粉和载体混合组成的显影剂及墨粉图像电量转移等静电技术;
1950年，美国施乐公司首次出售手工操作的晒版静电复印机，他与其他种类的复印机比较，具有操作方法简便、时间快、成本低，对原稿的纸质无特别要求等优点。
静电复印技术得到迅猛发展，成为复印技术主流。 静电复印机成为全世界最广泛应用的一种复印机。
3、彩色静电复印技术
20世纪60年代人们开始彩色复印的研究，所用的方法是三基色分解，另加黑色后成为4色复印。 20世纪70年代后期，第三次国际静电摄影会议上发表了用光电泳方法一次性彩色成像的研究报告，较之以前有了进步。
20世纪90年代出现了激光彩色复印机。
三、静电复印机的分类
1、按用途划分
家用型复印机：价格较低廉，一般兼有扫描仪、打印机等多种功能，打印方式主要以喷墨打印为主。 办公型复印机：通常为台式，以A3幅面产品为主，主要用途复印各类文稿。
便携式复印机：特点是小巧，最大幅面一般只有A4，重量较轻，移动办公较为方便，产品主要以模拟型机器为主。
工程图纸复印机：特点是幅面大，一般可以达到A0幅面，用以复印大型的工程图纸。
2、从目前的市场与工作原理来划分 (1)模拟复印机(数字复印机)
通过曝光、扫描将原稿通过光学系统直接投射到已被充电的感光鼓上产生静电潜像、再经过显影、转印、分离、定影等步骤来完成复印过程。(模拟复印机or素质复印机)
(2)数码复印机
通过CCD传感器对通过曝光、扫描产生的原稿光学模拟图像信号进行光电转换，然后将经过数字技术处理的图像信号输入到激光调制器，调制后的激光束对被充电的感光鼓进行扫描，再感光鼓上产生由点组成的静电潜像，再经过显影、转印、定影等步骤来完成复印过程。(数码复印机)
实质上是扫描仪和激光打印机的组合体。
四、数码复印机的优点
1、一次扫描，多次复印。
只需对原稿进行一次扫描，存入复印机存储器中，即可随时复印所需的多页份数，无论一次复印多少份，只需要对原稿进行一次光学扫描。
它与模拟复印机相比，减少了光学扫描的次数，因此减少了光学扫描部件产生的磨损及噪声，同时减少了卡纸的机会，大大提高了多份复制的速度。
2、整洁清晰的复印质量
数码复印机具有图像和文字分离识别功能，在处理图像与文字混合的文稿时，复印机能以不同的处理方式进行复印，因此文字可以鲜明地复印出来，而照片则以细腻的层次变化的方式复印出来。
数码复印机还支持文稿、图片/文稿、图片、复印稿、低密度稿、浅色稿等多种模式，以及多达256级的灰色浓度，充分体现出复印件的清晰整洁。
3、电子分页功能
复印量很大时，特别是每份页码很多时，复印件很容易实现电子分页，并且一次复印后的分页数量远远大于模拟复印机加分页器所能达到的份数。
4、强大的图像编辑功能
自动缩放、单向缩放、自动启动、双面复印、组合复印、重叠复印、图像旋转、黑白反转、25%~400%缩放倍率等多种编辑效果。
5、先进的环保系统
此种设计方式使数码复印机无废粉、低臭氧、自动关机节能、减少废纸的产生。
6、扩充升级方便
配备传真组件，就能升级为A3幅面的高速激光传真机，可直接传送书本、杂志、钉装文件，甚至可以直接传送三维稿件。 配备打印组件，就能升级为A3幅面的高速激光打印机。
安装网络打印卡并连接于局域网后便可以作为高速网络打印机，实现网络打印。
五、静电复印机的质量标准
标准包括两大部分：关于整机性能的要求和复印副件图像质量的要求。
(1)静电复印机适用的电压和环境条件：电源电压为220V20%，50 Hz;环境温度为10～35℃;环境相对湿度为30%～70%。
(2)静电复印机的启动时间应少于3.5 min。 (3)供纸失误率不大于1%。 (4)输纸故障率不大于0.1%。 (5)无故障复印量不少于5000次。 (6)整机寿命不低于5年或50万次。
(7)噪声水平：A0和A1幅面的复印机不大于75 dB;A3和A4幅面的复印机不大于70 dB。 (8)稿台允许最高温度为70 ℃。
六、静电复印的基础技术
1、光电导现象
自然界某些材料遇光后导电性质会发生变化。由绝缘体变成具有一定导电能力的导电体，当它重新回到黑暗中去，又从导电体变回到绝缘体。这种现象就是通常所说的“光电导现象”。可以用一个式子表示为：
绝缘体+光量子 激活 导电体
2、光导体的充电方式
应用电晕放电方法，使光导体表面带电或消除其表面电荷是静电复印机中一项重要技术。
在空气被高度电离化的状态下，产生了一种柔和的雾状辉光——电晕，称为电晕放电。在静电复印机的工作过程中，就是利用这种电晕放电的方法对光导体进行充电(或消电)的。
3、光敏半导体材料的基本特性
光敏半导体是制作静电复印机光导体的主要材料，光敏半导体具有半导体的共性，但其光电导特性远远强于其他半导体，因其光敏特性突出，所以称之为光敏半导体。根据静电复印机实际操作过程的要求，光导体应具备以下几种主要特性。
① 暗特性。② 明特性。③ 光敏特性。 ④ 恢复特性。 ⑤ 耐磨性。⑥ 温度稳定性。 ⑦ 耐疲劳性。⑧ 无毒。
4、常用光导体材料
① 硒(Se)光导体。 ② 氧化锌光导体。 ③ 硫化镉光导体。 ④ 有机光导体。 ⑤ 非晶硅光导体。
七、静电复印工作原理
1、静电复印有两种方法：直接法和间接法 (1)直接法
在涂有光导材料的纸张上形成静电潜像，然后用液体或粉末的显影剂加以显影，图像定影在纸张表面之后即成为复印品。
(2)间接法(卡尔逊法)
先在光导体表面上形成潜像并加以显影，再将图像转印到普通纸上，定影后即成为复印品。 20世纪70年代以后，间接法已成为静电复印的主流和发展方向，在现在办公设备中，基本上都是基于间接法的静电复印机。
2、复印机从功能结构上划分4大系统 控制系统：主要是操作面板和电路控制部分。
曝光系统：主要指稿台、曝光灯和光路部分以及附加的手动或自动输稿器。
成像系统：主要是静电潜像的形成部分、感光鼓充电部分、显影部分、鼓清洁器及废粉回收部分、感光鼓及鼓加热器
供输纸系统：主要是上下供纸盒、手动供纸部分、转印、分离、输纸、定影和接纸盘及附加的自动分页器。
八、间接法静电成象原理
卡尔逊法
卡尔逊法是静电复印技术的基础，适合这种复印方法的光导材料主要有硒(Se)、氧化锌(ZnO)和有机光导体(OPC)等。
卡尔逊法的基本过程包括：充电、曝光、显影、转印、定影、清洁六个步骤。
1、充电
充电是指使在黑暗中的感光鼓处在某一极性的电场中，使感光鼓表面均匀地带上一定极性和数量的静电荷，具有一定表面电位的过程。
2、曝光
曝光就是利用感光鼓在黑暗处时电阻大，为绝缘体，而在明亮处时电阻小，为导体的特征，对表面已均匀充电的感光鼓进行曝光，使光照区(原稿白色部分)表面电荷因放电而消失，无光照的区域(线条或墨迹部分)电荷依然保持，从而在感光鼓上形成表面电位随图像明暗变化而起伏的静电潜像的过程。
3、显影
指用带电的墨粉使感光鼓上的静电潜像转变成可见的墨粉图像的过程。 显影墨粉所带电荷的极性与感光鼓表面静电潜像的电荷极性相反。 静电潜像电位越高的部分，吸附墨粉的能力越强;静电潜像电位越低的部分，吸附墨粉的能力越弱，这样静电潜像就变成了可见的与原稿浓度一致的墨粉图像。
4、转印
指将感光鼓表面的墨粉图像转移到复印介质(复印纸)上的过程。
转印电晕的电场力比感光鼓吸附墨粉的电场力强，因此在静电的吸引力作用下，感光鼓上的墨粉图像就被吸附到复印纸上，从而完成图像的转印。
5、分离
指将复印纸与感光鼓分开的过程。
一般采用分离电晕、分离爪或分离带等方法进行纸张与感光鼓的分离。
6、定影
把复印纸上的不稳定、可抹掉的墨粉图像固着在纸上的过程。 多采用加热和加压相结合的方式。
7、清洁
清除经转印后还残留在感光鼓表面墨粉的过程。
一般采用刮板、毛刷或清洁辘等装置对感光鼓表面残留墨粉进行清除，并将废粉回收到废粉仓中。
8、消电
指消除感光鼓表面残余电荷的过程。 一般采用曝光装置来对感光鼓进行全面曝光。 用消电电晕装置对感光鼓进行反极性充电。
九、静电复印机主要技术指标
1、预热时间
复印机在进行复印时首先需要对感光材料进行充电，利用电晕放电的方法使感光材料的表面带上一定数量的静电电荷，从而能够进行正常的复印工作。上述过程所花费的时间称为预热时间。
高档的产品预热时间就长，低档的产品预热时间就短(错误)
预热时间主要与产品电子部件的多少和电路的复杂性有关，同时与所处的室温有关，冬天与夏天所需要的预热时间是不同的。
2、首张复印时间
概念：在复印机完成预热处于待机状态下，用户完成了在原稿台放好复印原稿，盖好原稿台盖板等一切准备工作后，从按下“复印开始键”按钮向复印机发出复印指令到复印机输出第一张复印稿所花费的时间。
首张复印时间对于复印量较小、同一复印原稿每次复印张数较少的用户就显得尤为重要。 当复印量为两张以上时，复印机从第二张开始复印的速度会大大提高，特别是数码复印机。
3、复印速度
概念：复印机每分钟能够复印的张数。 单位：张/分
由于复印机预热需要时间，首张复印也需要花费较长时间，因此复印速度在计数时一般应该从第二张开始。
复印速度和复印装置的运行速度、成像原理、定影系统有直接关系。
4、连续复印
概念：对同一复印原稿，不需要进行多次设置，复印机可以一次连续完成的复印最大数量。 表示方法:1~x张，x代表该款产品连续复印的最大能力。
连续复印因为可以避免对同一复印原稿的重复设置，节省了每次作为首页复印而多花费的时间，因此对于经常进行多份复印是很重要的。
5、复印比例(复印倍率)
概念：复印机能够对复印原稿进行放大和缩小的比例范围。 表示方法：百分比，如：50%~200%
使用放大功能时会受到最大复印尺寸的限制，如最大复印尺寸是A3幅面，而复印原稿也是A3幅面，就无法再进行放大了。
6、最大原稿尺寸与最大复印尺寸
最大原稿尺寸指复印机对放置在稿台上的复印原稿扫描曝光能够最大涉及的范围。 复印机扫描曝光并不能涉及整个稿台，也就是说最大原稿尺寸肯定小于复印机稿台面积。 主流复印机最大原稿尺寸是A3幅面
稿台边上有相关刻度，一方面精确放置原稿，另一方面确定可接受最大原稿尺寸。 最大复印尺寸指复印机可以输出的最大尺寸。 一般来说，最大复印尺寸大于等于最大原稿尺寸。
7、感光材料
一种具有光敏特性的半导体材料，因此又称为光导材料或光敏半导体。
目前复印机上常用的感光材料：有机感光鼓(OPC)、无定形硅感光鼓、陶瓷感光鼓、硫化镉感光鼓、硒感光鼓。
OPC使用范围最广。
感光材料特点：无光状态下呈绝缘性，有光状态下呈导电性。 感光材料需要定期更换，是常见耗材。
8、供纸方式
指复印机在进行复印工作时，是通过何种方式来获得所需要的纸张的。 两种方式：手动送纸、自动供纸
手动送纸最为稳妥，但是每次只能送入一张，效率非常低。
自动供纸指通过一定的自动机械装置对复印机进行供纸。目前常见的采用供纸盒进行供纸。 纸张的容量是供纸盒的重要技术指标，一般来说，纸张容量和复印速度成正比。
9、复印介质
指复印机能够对其进行复印的对象的种类。 复印介质：单页纸、书本、立体实物(三维物体)
书和单页纸相比有一定厚度，在扫描曝光时，光的折射和反射都是不同的。因此能够支持单页纸原稿的，未必能够支持书本原稿。
如果复印介质超出了稿台盖板可以承受的厚度，则千万不要采用强按的办法，否则会损坏稿台盖板。
第四篇：三相交流异步电动机常见故障与维护
摘要：本文针对三相交流异步电动机使用量大故障率较高这一实际情况，着重分析了三相交流异步电动机常见故障和异常现象，及主要原因，同时提出了一些具体的防范措施和处理方法，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。
关键词：三相交流异步电动 故障 处理方法
论文主体：
三相交流异步电动机是工农业生产中最常见的电气设备，其作用是把电能转换为机械能。在工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。也是用的最多电动机，其结构简单，起步方便，体积较小，工作可靠，坚固耐用，便于维护和检修。为了保证异步电动机的安全运行，电气工作人员必须掌握有关异步电动机的安全运行的基本知识，了解对异步电动机的安全评估，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。
一、电动机的选型
1.根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式。 电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用;如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。
2.根据使用负荷情况，选择电动机的功率。
电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1~ 1.5倍。如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而
1 损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。
3.根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机。 转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
二、电动机常见故障原因及处理
1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法： (1)某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。
(2)电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因;是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。
(3)定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。
(4)定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。 (5)定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。
(6)定子与转子铁心相擦。
(7)轴承损坏或被卡住，应更换轴承。
(8)负载过重，应减小负载。 (9)机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。
(10)皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
(11)起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。
2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法： (1)当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定 2 电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。
(2)三相电源电压相间不平衡度超过5%，引起三相电流不平衡，使电动机额外发热，应调整电压。
(3)一相熔丝断路或电源开关接触不良，造成缺相运行而过热，应修复或更换损坏的元件。
(4)绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电动机过热，应检查纠正。
(5)定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，调损增加而过热。若故障不严重，只需重新加包绝缘，严重的应更换绕组。
(6)定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。
(7)笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子。
(8)轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良。
(9)负载过大，应减轻负载或换用大功率的电动机。 (10)被带作业机械有故障而引起过载，应检查被带机械，排除故障。
(11)起动过于频繁，应减少起动次数。 (12)使用环境温度过高(超过40℃)，使电动机进风太热，散热困难，应采取降温措施。
(13)电动机内外积尘和油污太多，影响散热，应消除灰尘和油污。
(14)电动机风道阻塞，通风不畅，进风量减小，应消除风道口杂物及污垢。
3 (15)电动机内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换。
3、电动机轴承过热的原因及处理方法：
(1)轴承损坏，应更换。 (2)滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。承轴润滑脂的容量不应超过总容积的70%，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到二分之一，或电机运行在3000-5000小时左右需更换润滑脂，有杂质者应更换。
(3)轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削，过松时应给转轴镶套。
(4)轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。
(5)电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。
(6)皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力，校正联轴器。 (7)滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应如加油、换新油，修理。
4、电动机空载电流不平衡，三相相差大 ﹙若某一相电流与三相电流平均值的差大于10%﹚。
﹙1﹚重绕时，定子三相绕组匝数不相等;须重新绕制定子绕组。
﹙2﹚绕组首尾端接错;应检查并纠正。
﹙3﹚电源电压不平衡;须测量电源电压，设法消除不平衡。
﹙4﹚绕组存在匝间短路、线圈反接等故障，消除绕组故 障 。
5、电动机空载、过负载时，电流表指针不稳，摆动。 ﹙1﹚笼型转子导条开焊或断条;须查出断条予以修复或更换转子。
4 ﹙2﹚绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良;须检查绕转子回路并加以修复。
6、电动机空载电流平衡，但数值大。
﹙1﹚修复时，定子绕组匝数减少过多;须重绕定子绕组，恢复正确匝数。
﹙2﹚电源电压过高;应设法恢复额定电压。 ﹙3﹚Y接电动机误接为Δ; 应改接为Y。
﹙4﹚电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短，应重新装配。
﹙5﹚气隙过大或不均匀;须更换新转子或调整气隙。 ﹙6﹚大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损;应检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
7、电动机运行时响声不正常，有异响。
﹙1﹚转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;应修剪绝缘，削低槽楔。 ﹙2﹚轴承磨损或油内有砂粒等异物;应更换轴承或清洗轴承。 ﹙3﹚定转子铁芯松动;应检修定、转子铁芯。 ﹙4﹚轴承缺油;应加油。
﹙5﹚风道填塞或风扇擦风罩，清理风道;应重新安装置。 ﹙6﹚定转子铁芯相擦;应消除擦痕，必要时车内小转子。 ﹙7﹚电源电压过高或不平衡;应检查并调整电源电压。 ﹙8﹚定子绕组错接或短路;应消除定子绕组故障。
8、运行中电动机振动较大。
﹙1﹚由于磨损轴承间隙过大;应检修轴承，必要时更换。 ﹙2﹚气隙不均匀;应调整气隙，使之均匀。 ﹙3﹚转子不平衡;应校正转子动平衡。 ﹙4﹚转轴弯曲;应校直转轴。
5 ﹙5﹚铁芯变形或松动;应校正重叠铁芯。
﹙6﹚联轴器(皮带轮)中心未校正;应重新校正，使之符合规定。
﹙7﹚风扇不平衡;应检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状。 ﹙8﹚机壳或基础强度不够;应进行加固。 ﹙9﹚电动机地脚螺丝松动;应紧固地脚螺丝。
﹙10﹚笼型转子开焊断路;绕线转子断路;应加定子绕组故障修复转子绕组;修复定子绕组。
9、电动机的接地装置。
电动机接地是一个重要环节，可是有的单位往往忽视了这一点，因为电动机不明显接地也可以运转，但这给生产及人身安全埋下了不安全隐患。因为绝缘一旦损坏后外壳会产生危险的对地电压，这样直接威胁人身安全及设备的稳定性。所以电动机一定要有安全接地。所谓的电动机接地就是将电气设备在正常情况下不带电的某一金属部分通过接地装置与大地做电气连接，而电动机的接地就是金属外壳接地。这样即使设备发生接地和碰壳短路时电流也会通过接地向大地做半球形扩散，电流在向大地中流散时形成了电压降，这样保证了设备及人身安全。
三、避免电动机烧毁的措施
电动机在运行中避免烧毁，除了运行前采取必要的各种技术保护措施外，最有效、最实际的防止方法是进行正确的技术维护。主要有以下6点：
1.经常保持电动机的清洁电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通 6 风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
2.保持电动机经常在额定电流下工作 电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
4.检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。
5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味 电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现开查明原因而排 7 除。
6.保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。
因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。
四、电动机的日常维护
﹙1﹚使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。
﹙2﹚当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
﹙3﹚应保证电动机在运行过程中良好的润滑，一般的电动机运行5000h左右，即应补充或更换滑脂(封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂)，运行中发现轴承过热或润滑变质时，应及时换润滑油。更换润滑脂时，应消除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL—3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)及2/3(对4.6.8极)。
﹙4﹚当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙一定数值时，即更换轴承。
﹙5﹚拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以，如 8 果没有必要卸下风扇，还是从非轴承伸端取出转子较为便利，从定子中轴出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
﹙6﹚更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数、线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至无法使用。
五.结束语
通过以上几方面的分析，运行管理、检修维护人员及时发现异常，避免故障发生，确保电动机安全运行，有必要做好以下几点工作：
1、加强相关人员的岗位技能培训，提高异常故障现象的判断处置能力。
2、在运行中加强电动机的点检巡视工作。
3、严格执行检修规程、规定和检修工艺，结合实际情况，做到定期维护。
第五篇：新日电动车正确使用与保养方法
电动自行车是一种新型自行车，使用上与自行车有相同之处，也有很大的不同，下面我们就新日电动自行车如何正确使用与保养予以详细说明：
1、利用电动自行车多功能的优点，最理想的使用方法是人助车动、电助人行、人力电力联动、既省力又省电。如果您是初次驾驶电动自行车，请您在一个空旷的场地练习并完全掌握驾驶技能后再上路骑行!切勿单手骑行电动车!
2、具有零启动功能的电动自行车，由于静止启动时电流较大，耗能较多，且易损坏电池，应先用脚踏骑行，然后再电动，到一定速度再电力加速，切忌原地加速。上坡、负重或顶风、逆风行驶时，应人力骑行相助，这样可以避免电池超大电流放电，提高一次充电行驶里程，有利于延长电池寿命。
3、电池充电须用随车配套的专用充电器，输入插头插交流电插座，输出插头插电池盒，先插电池盒后接通交流电，不可错位，充满电需3-8小时，多充几个小时对电池更好。
4、电动自行车的加速手把有时不能完全回位，请养成加速完成后即将手反把推回原位的好习惯。
5、刹车时，电机的电源立即切断。但当刹车放开，如果这时加速手把还在加速位置，电机将立即得到电流前进，这样不利于安全，请务必养成加速完成后即将手把推回原位的好习惯。雨雪天行驶时您要加倍注意安全，要避免在快速行驶过程中急转向、急刹车、保持合理的安全距离，雨雪天请缓行。
6、每次使用电动自行车之前应检查：
(1)轮胎气压是否充足，气压充足可降低轮胎与道路的摩擦阻力;
(2)车把转向是否可靠，刹车是否灵活有效，要确保行车安全;
(3)电池盒的插座、充电器的插头是否松动，电池盒是否锁好，喇叭及灯光按钮是否有效，要确保电路畅通。
7、电动自行车不适合在凹凸不平或陡峭的路面行驶，如遇这种路面，请慢行或下车推行。
8、电动自行车虽然有良好的防雨性能，仍请避免直接日晒和雨淋，防止车体或转动部件的锈蚀，雨季使用或经过水潭、积水、水位高度不能高于轮毂轴中心线，防止电机进水造成损失。
9、电动自行车的标准载重为75公斤，所以除掉骑行者的重量，应避免带过重的物体。载重时，应用脚踏助力。
10、电动自行车的座位高度以骑行者两脚可以到地为准，保证安全。
11、电动自行车所用铅酸电池的寿命长短与用户的日常使用维护有很大的关系，一般来说，要注意如下几点：
(1)电池每次使用放电深度越小(距离越短)，电池的使用寿命就越长，平时应养成随用随充的良好习惯，使用电池经济保持丰电状态。
(2)电池需长时间放置时必须先充足电并定期补充电量，一般每一个月补充一次。
(3)大电流放电对电池有一定的损害，所以在起步、上坡、负重、顶风时用脚蹬加以助力。
(4)充电时要用配套的充电器，放置在阴凉通风处，避免高温和潮湿，切忌让水进入充电器，防止触电事故。
新日电动车由优质电动轮毂、驱动控制器、专业密封蓄电池、全自动智能充电器、调速转把、车架及外壳塑件等部件组成，各部件之间的配合经过细致、周密的实验和调试，实现了最佳匹配!
特别提示：
1、请您在电动车使用过程中，注意检查电动前后轮毂的紧固状态，若发现有螺母松动现象应及时拧紧或请专业人员检查处理。
2.请在非机动车道上行驶，使用完毕请关闭电源，取下钥匙，并注意加锁防盗