第一篇：机械设备安全防护措施
机械设备、支撑安全监理措施
机械设备安全 模板支撑安全监理措施
据《建设工程施工安全条例》及建设局相关文件要求监理单位将施工安全纳入监理范围与工程质量、工期和投资控制同步组织实施。因此监理工程师把施工机械设备、模板支撑的安全管理作为一项自己的监理工作内容按照相关标准要求本工程的施工单位。
一、塔式起塔机
1、塔机的拆装必须由取得塔机拆装许可证的队伍进行操作，并签定拆装合同，拆装人员必须取得拆装作业上岗证，严禁无证拆装塔机;
2、塔机的拆装必须编制拆装方案，并经过审批，施工中必须严格按拆装方案进行;
3、施工现场有两台以上的塔机作业时，必须编制防碰撞措施;
4、塔机拆装完毕后必须严格履行签字验收手续：
5、塔机基础应按照产品说明书的规定进行施工(地 基做好隐蔽工程记录，砼基应做好试块，并严格履行签字 手续);
6、塔吊基础和路基应设排水沟，保证周边不积水
7、在塔机安装前，应检查各金属结构是否有变型、锈蚀和裂纹，检查各焊接部位是否有开焊现象;
8、采用高温度焊栓连接时，各个装配螺栓要拧紧;
9、卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：
(1)裂纹或轮缘破损;
(2)卷筒壁磨损达原壁厚的10%;
(3)滑轮厚磨损量达原壁厚的20%;
(4)滑轮底的损量超过相应钢丝绳直径25%;
10、卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值应不小于钢丝绳直径的2倍;
11、钢丝绳在卷筒上固定应安全可靠，钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上的钢丝绳至少应保留了3圈;
12、滑轮上应设有钢丝绳的防脱装置，防脱槽装置与滑轮最外缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%;
13、吊钩的设计、计算与选择应符合CBl0051.1的规定，吊钩应设有防脱保险;
14、吊钩禁止补焊和打孔;
15、钢丝绳在起重机上使用一般使用说明书中都明确规定其型式，规格及长度，其它拆装，维护、保养应符合C135972的以下有关规定：从卷筒卷轴或钢丝卷上拉出钢丝绳，应采取措施防止钢丝绳打环，扭结、变折和乱绳，钢丝绳在使用时每周至少润滑两次;
16、卷扬机无论在什么状态下，留在卷筒上的钢丝绳应不小于3圈：
17，采用绳卡固接时，绳卡数量不得小于3个，绳卡的 间距不小于钢丝绳的6—7倍.绳头距最后一个绳卡长度 不少于140mm，并采用钢丝绳子捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡，钢丝绳受力前固定绳卡，受力后再度紧固;
18、安全保护装置的“四限位”“两保险”分别是： (1)起升高度限位;起重机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器，小车变幅的起重机升起高度限位器应能保证在吊钩架顶部至小车架下端满足(CB9462)中的规定距离时，立即切断上升方向电源;
(2)变幅限位器：小车变幅的起重机应安装幅度限位装置，以防止臂架反弹后翻的装置;
(3)行走限位器：轨道式起重机运行机构，应在每个运行方向装设行程限位开关;
(4)起重量限制器：起重机应安装起重量限制器，当超重量大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向运动。
(5)吊钩保险装置。防脱棘爪应在索具进入吊钩后自动关闭，使吊钩形成一个封闭的环圈，防止载荷起吊前索具脱钩;
(6)卷扬机滚筒保险：防止钢丝绳由于偶然地跳动而脱出滚筒;
19、夹轨钳：轨道式起重机必须安装夹轨器，夹轨器应能保证在非工作状态下起重机不能在轨道上移动;
20、塔机司机、指挥必须持证上岗，高塔指挥必须使用旗语或对讲机;
21、QTl6井架式塔吊已属淘汰产品，严禁进入施工现场。
二、井架安装
1、井架必须有限位，保险装置;
2、井架高15米设一组缆风绳，每增高10m加设一道， 缆风绳与地面的夹角应不大于60度，缆风绳严禁使用钢筋和报废钢丝绳，并不得栓在树木、电杆和其它物体上;缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，与地锚之间应用花篮螺栓拉紧;高架在任何情况下均不得采用缆风绳;
3、提升机附墙架的设置应符合设计要求，间隔一般不宜大于9米且在建筑物的顶层必须设置1组;
4、井架基础应有排水措施;
5、井架的拆装必须编制拆装方案，拆装作业人员必须持证上岗;
6、吊篮的结构除按设计要求制作外，底板材料可采用50mm厚木板，当使用铁板时，应有防滑措施，吊篮两侧应设置安全档板或档网，上端应选用防护顶板，材料为50mm厚木板或8mm铁板防护;
7、吊蓝应装设安全门，安全门宜采用安全开启装置，升降运行时安全门自动封闭上料口，防止物料从吊篮中滚落;吊篮上料口处应搭设防护棚，低架防护棚应大于3m，高架防护棚应大于5m;
8、严禁违章乘坐吊篮上下;
9、吊篮提升严禁使用单根钢丝绳：
10、卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置;
11，钢丝绳磨损不得超过报废标准，并照(CB5972—86 )《超重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》超过规范要求的，应立即报废;
12、地锚应符合设计要求;
3、接料平台防护严密，且安全门应做到定型化、工具化;
4、卷扬机操作棚搭设应符合标准化、工具化的要求，并达到承重及防雨;
15、信号指挥.当司机不能清楚地看到操作者，应设信号指挥人员或采用通讯装置(信号指挥必须持证上岗)。
三、中小机械
1、砼搅拌机
(1)必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑;
(2)开动搅拌面前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物;
(3)进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留;
(4)料斗在不工作时应挂好保险挂钩;
(5)传动部位应做好防护罩;
(6)搅拌机必须打设防护棚，防护棚采用定型化或用5mm木板上下两层;
(7)做好验收和日常检修工作，操作工应持证上岗。
2、圆盘电锯
(1)操作前应检查机械是否按装良好;
(2)电锯必须设防护罩，分料器、防护档板、安全装置传动部位应有防护罩;
(3)应做好重复接地，并注意防火;
(4)按规定做好防护棚，操作工应持证上岗; (5)严格履行验收手续。
3、钢筋机械
(1)机械安装后有严格验收手续;
(2)做好保护接零并按装漏电保护器;
(3)传动部位做好防护;
(4)按规定搭设好防护棚，操作工应持证上岗：
(5)严格履行验收手续。
4、电焊机
(1)电焊机安装后有严格验收手续;
(2)做好保护接零，安装一机一闸一保护;
(3)有二次空载降压保护器或触电保护器;
(4)电焊机应有防雨措施;
(5)严格履行验收手续。
5、其它小型设备做好安装后，做好保护接零，做到一 机一闸一保护，并做好日常维修保养。
6、模板支撑
1>模板支撑要编制专项施工方案。
2>施工方案要有计算书。
3>施工方案要有搭设方法及搭设详图。
4>支拆模板必须履行签字验收手续，并有混凝土强度报告单。
5>必须制定有针对性的安全措施。
第二篇：设备安全防护措施
一、设备的运行安全
1.作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查，发现设备异常问题，必须及时发出异常情况反馈，并就存在的问题制定纠正和预防措施，予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次，而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查，并不定期检查设备运行及安全管理状况。
2.作为操作人员必须掌握设备操作的“四懂、三会”;做到持证上岗;严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车，严禁违章操作;坚守岗位，严格执行交接班制度，将班内所有情况交接清楚;经常擦拭设备的各个部件，使其无油垢、无漏油，运转灵活，及时消除设备的跑、冒、滴、漏。
3.作为维修人员应主动了解设备运行状况，并定时、定点检查。维修或操作人员发现设备不正常;应立即检查原因，及时上报有关部门或人员，在紧急情况下，应采取果断措施或立即。停车，不弄清原因、不排除故障，不得盲目开车。发生的情况及处理情况必须详细如实地记录，并向下一班交待清楚。
4.设备停运期间，应有专人负责，定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使其处于良好状态;
二、设备的检修安全 1.设备检修前的准备
a.设备的小修、计划外检修、日常检修，要指定专人负责，同时指定安全负责人。设备的大检修由分管厂长负责，并成立大修项目小组，制定大修方案，另外也必须指定设备检修安全负责人。
b.设备的大修，必须制定安全及防护措施，同时还要制定置换、清洗、中和、吹扫、抽堵盲板、重大起吊等方案。并经有关部门进行技术安全会审并批准。
c.检修前，除了企业已制定的安全规定以外，还必须针对检修作业内容、范围提出补充安全要求，明确作业程序、安全纪律，并指派专人负责现场安全监督检查工作。
d.检修前必须根据检修项目、内容、要求，准备好所需材料、附件、设备，做好各种用具的安全检查，按规定搭好脚手架，并指定专人仔细检查安全防护用具、测量仪器、消防器材。
e.检修施工前必须明确各种配合联络程序、信号。
f.施工前还须对全体参加检修人员进行一次全面教育，对特殊工种人员，必须进行重点教育。 2.检修的实施
a.施工单位在检修前必须办理检修许可证、动火安全作业证等各种安全作业票证。
b.检修前必须对设备进行盲板抽堵、清洗置换、卸压、切断电源等安全技术处理，解除设备的危险因素。
c.检修中应经常清理现场，保持道路畅通，对于危险区域，应设置安全标识或防护栅栏。
d.检修中要求各级人员分片包干，责任到人，经常进行巡回检查，加强现场安全管理。
第三篇：施工设备防护措施
重庆海特建设工程有限公司
设施设备防护措施
防雷措施
(一)施工现场各种施工机械设备、脚手架和临时设施防雷措施
1、塔吊等现场各种施工机械设备安装时应做好接地，应采用技术和质量均符合国家标准的防雷设备、器件、器材，避免使用非标准防雷产品和器件。
2、塔吊供电系统电源PE需和塔吊做共地处理，配电箱内宜安装适配的电涌保护器(SPD)
3、建筑工程基础形成后，脚手架需和工程防雷接地做好共地连接，脚手架应多点接地。
4、雷雨天气施工人员禁止进行脚手架施工，同时施工位子不得高出脚手架进行作业。
5、各类临建设施宜安装直击雷防护装置，金属棚架宜做接地处理，特别是金属油罐虽然有静电屏蔽，但是至少做两三个点接地。
6、雷雨后要进行安全检查，做好设施的日常维护工作。如雷雨过后，应检查安装在电话程控交换机、电脑等电器设备电源和信号线上的过压保护器有无损坏，发现损坏时应及时更换
7、雷灾发生时应及时向有关部门上报情况，以便及时处理，避免再次遭受雷击。
(二)钢管脚手架的防雷
钢管脚手架随建筑物的升高而不断增高，当钢管脚手架不在相邻避雷装置的保护范围之内时，则必须对钢管脚手架采取以下防雷保护措施：
1、钢管脚手架应至少有两处与建筑物的接地装置对称可靠连接(接地电阻经过测试且符合要求)，连接线可采用截面不小于25×4mm2的镀锌扁钢。
2、当无法与建筑物的接地装置连接时，应单独设置人工接地体。
(三)变配电设备的防雷
变配电设备除了可能遭受直击雷以外，还有可能被雷电波沿着线路侵入而威胁变配电设备的安全。施工现场临时用电的变配电设备的防雷应包括防直击雷和防雷电波侵入两部分。雷云与地面及建筑物间直接产生强烈的放电电流的雷电称为直击雷。雷电侵入波就是由于雷电对架空线路或金属管道的作用而产生的侵害电气设备的电波。
1、直击雷的防护
对直击雷的防护可装设避雷针、避雷网或避雷线。对变配电设备防直击雷的基本原则是：
1.1所有被保护的变配电设备均应处在避雷针、避雷网或避雷线的保护范围之内;
1.2防止由于雷击在避雷针或避雷线上形成高电位对被保护物产生反击。当防雷装置遭受雷击时，在接闪器、引下线和接地体上都将产生很高的电位，如果防雷装置与建筑物内外电气设备、电线或其它金属管线的绝缘距离不够，它们之间就会放电，这种现象称为反击。反击可能引起火灾、爆炸或人身伤害。
2、雷电侵入波的防护
由于变配电设备与线路相连，线路遭受雷击的机会很多。又由于雷电波的波幅可能很大，能使变配电设备的绝缘损坏，因此，应从以下两个方面采取保护措
施：
2.1装设阀型避雷器
阀型避雷器应根据所保护的配电设备的额定电压等级选择。阀型避雷器通常装设在母线与接地线之间。由于变压器是最重要的变配电设备且其绝缘水平也最弱，因此阀型避雷器应尽量安装在离变电器的距离近些。
2.2变配电设备的进线保护
当架空进线采用电缆配线时，避雷器应装设在电缆头附近，且将避雷器的接地端与电缆金属外皮相连。
(四)其它用电设备的防雷措施：
1、无金属外壳或保护罩的用电设备应处在接闪器的保护范围内。
2、从配电箱(屏、柜)引出的线路应穿钢管。钢管一端与配电箱(屏、柜)相连，另一端与用电设备外壳、保护罩相连，并就近与屋顶防雷装置相连。钢管因接设备而中间断开时应跨接。
3、在配电箱(屏、柜)内，应在开关的电源侧与外壳之间装设过电压保护器。
4、为防止雷电波侵入，严禁在独立避雷针、避雷网和避雷线或支柱上悬挂各种电气线路(包括通信线路)。
防风措施：
1、及时收听天气预报，与气象台、站保持联系，及时获得预警信息。
2、大风到来之前，按照“三防”应急预案，大风分级行动对所管辖的区域和主要设备如高耸独立的机械、脚手架、未装好的钢筋、模板、临时设施等进行检查、采取必要的加固措施。
3、将大型起重机械移至指定位置停放，经常检查行走制动、防爬(防滑)制动装置和锚定、系缆等防风装置，使之保持良好的技术状况和工作可靠性。
4、对大临设施、拌合站大临设施进行定期、全面、仔细的防风安全检查，检查内容包括活动房的加固钢丝绳的安装、各类标志标牌的固定、窗户等的固定是否牢固可靠。对存在安全隐患的部位进行整改，安排专职人员进行复查。
5、对拌和楼的防风缆绳进行检查验收，确保现场钢丝绳无断丝，检查地钩是否牢固。检查拌和楼顶部安装的各个部件，是否安装牢固，螺丝等无松动现象。发现隐患立即制定整改措施，定人定时整改，专人复查。 对塔式吊装设备，将塔式吊装设备逐节固定在建好的墩台上，当风力大于6级时严禁吊装作业。
6、门式起重设备在6级风时一定要用钢丝绳斜向固定牢固防止倒塌。拌合站基础要深挖，用高标号混凝土浇筑，预埋螺栓要固定好不得晃动，水泥罐要有斜向固定措施。
7、大风结束后，全面检查防风设施，及时修复遭损坏的设施，对有松动的部位及时加固。
防火措施：
l、项目部成立以项目经理为首的消防管理小组，组建义务消防队。安全专职人员要定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到
能防火检查和扑救火灾。
2、设施设备存放地要有明显的防火宣传标志，并定期组织设施设备防火检查，建立防火工作档案。
3、项目驻地配备适量的消防器材，预留消防通道。
4、设施设备的存放，应符合防火安全要求。库房应用非燃材料支搭。
5、施工现场和生活区，未经项目部批准不得使用电热器具。
6、对易引起火灾的电气设备应做到：
6.1电气操作人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱压牢、压实。各种开关触头压接牢固，铜铝连接时有过渡端子，多股导线用端子或涮锡后再与设备安装，以防力口大电阻引起火灾。
6.2配电室的耐火等级大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器，严格执行变压器的运行检修制度，按季每年进行不少于四次的停电清扫和检查。
6.3电动机严禁超负荷使用，保证周围无易燃物。
6.4使用焊机时严格执行用火证制度，并有专人监护，施焊点周围不存有易燃物体，并备齐防火设备。电焊机存放在通风良好的地方，防止机温过高引起火灾。
7、对高大设备(塔吊、电梯等)和有可能产生静电的电气设备做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。
防电措施：
1、所有电气设备、用电设备、电气线路在未确认其断电前，均应认为有电。
2、建立电气设备周安全巡查制度及时发现设备缺陷，及时处理。
3、用电设备外壳均加装保护接地。
4、要熟悉供电设备结构及供电系统接线，不违章触及有电设备操作。
5、移动式用电设备开关均装漏电保护装置。
6、电力设备、用电设备运行严格按安全操作规程操作。
7、人体不要接触带电裸线、接地线和带电(漏电)设备。
8、定期对人员进行防电安全教育培训
第四篇：防止重大机械设备事故的安全措施
为加强机械设备的安全监察工作，提高机械管理水平，保障人身和机械设备安全，杜绝重大机械设备事故的发生，结合我公司实际情况，特制定《防止重大机械设备事故的安全措施》如下：
一、强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
二、严格执行岗位责任制和“机械三定”制度，实行机长负责制。
三、坚持持证上岗制度，起重机械的操作、指挥等特殊作业人员，必须由经过具有相应资质的机关培训并取得合格证书的人员担任。
四、起重机械的操作人员及配合作业的相关人员必须进行专业培训，掌握相关的安全操作规程，了解该机性能、构造及专业维修技术，熟悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。
五、确保安全保护装置齐全有效，在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前进行作业，必须停止作业，并加强监护。
六、起重机械的操作、指挥人员必须具有高度事业心和责任心，严格遵守操作规程和指挥程序，杜绝违章操作和违章指挥，对无证指挥和违反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥，操作工必须拒绝执行。
七、操作工必须严格遵守“十不吊”的内容。
八、起重机械安全保护装置定期检查形成制度，各车操作工必须每天例行检查，施工处每周组织一次检查，发现问题，落实到人，限期整改，并认真做好整改记录。
九、严格执行“机械交接班制度”，并认真做好交接班记录。
十、加大对报废延期使用和已到大修间隔期而因各种原因未安排大修等超期服役机械的监测和检查力度，定期组织具备资质的检验监测机构对其进行检验，确保机械经常处于良好的技术状态。
十
一、进一步加强修理人员的技能培训，提高修理人员的业务素质和工作责任心，认真做好修理记录和验收记录，责任落实到人，杜绝因修理不当造成的机械损伤和机械设备事故，特别是起重机械的修理，修理人员应当了解其结构性能及修理工艺和安全方面的要求，严禁违章蛮干。
十二、严格大型起重机械安装、拆除作业指导书的审批程序，其安装、拆除作业队必须具备相应资质。
十三、塔式起重机、龙门式起重机、履带式起重机、装载机、推土机、挖掘机、混凝土拖泵、混凝土搅拌楼等大型机械设备项目工地间的转移，同样必须办理调拨手续，指定专人负责，制定具体的装卸措施和封车措施，并与运输单位签定运输协议，分清责任，确保装卸和运输全过程的安全。
十四、各机械使用单位项目经理、施工员、机械管理员、班组长、专职安全员充分发挥各自职责，认真组织落实本部门的定期机械大检查，发现问题限期整改，做到检查、整改、验收闭环管理，责任落实到人，记录齐全完整。
十五、加大机械设备的维护保养力度，确保机械设备经常处于良好的技术状况，严禁机械设备带病运行。
十六、加强操作监护和起重指挥监护，不能以人员少任务重等任何理由而不安排监护人员，安排的监护人员应尽职尽责，起到应有的监护责任，确保施工全过程的安全。
十七、机械设备的使用必须严格遵守操作、使用和维护规程，严禁拼装设备和超负荷使用，因工程需要必须超负荷使用时，应经精确计算，采取可靠的安全技术措施并经总工签字，有关部门批准后并在有关部门监护下，方可实施。
十八、各机械使用部门认真组织“反违章，反事故”讨论和学习，总结交流经验，吸取教训，解决机械操作人员及相关配合人员的认识问题，消除松懈麻痹思想和侥幸心理，从平时的细微工作抓起，牢固树立安全第一的思想，决不能靠吃一“堑”才长一“智”，因为这一“堑”往往是我们吃不起的。
十九、各施工项目项目经理与机械所在班组班组长，班组长与机械设备操作人员之间，层层签定“安全生产责任书”，实行“目标责任制”，坚持重奖重罚的原则，明确责任，落实到人。
二
十、每项工程开工前进行危险点预测，采取防范措施，并进行详细交底，将责任落实到人，确保机械设备在施工全过程中的安全。
二十
一、机动车辆出车前、行车中、收车后必须进行详细的安全技术检查，确保各种油液符合标准，行车安全装置：转向系、制动系、传动系、喇叭、灯光齐全有效，轮胎气压正常。机动车司机必须严格遵守交通规则，载物载人符合规定，严禁酒后驾车。
二十二、进一步加强土石方机械和混凝土机械的管理，确保其使用、维护、保养符合规程，将维护、保养的责任落实到人，做到人人有岗位、事事有专责、台台机械有人管。确保土石方机械和混凝土机械的施工安全。
总之，机械设备的安全使用与管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程办事;只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
第五篇：设备安全隐患整改措施
为贯彻“安全生产，预防为主”的方针，结合XXXX年X月X日强风造成设备事故的教训。给公司造成了不应有的经济损失。根据事故三不放过的原则，决定开展对公司全部在用的起重机设备进行一次安全隐患大检查，要求设备使用部门首先进行自查，严禁走过场。对所查出的设备安全隐患，坚决采取整改措施，逐项落实到人，项项整改方案有结果，确保公司生产安全，特制定如下制度：
一、安全检查要经常进行。特种设备有专职安全员。
二、每周不定期的对特种设备安全检查。检查时发现隐患，当场要求相关人员予以整改。并及时 将安全检查情况及时上报生产保障部负责人。
三、对查出的安全隐患要及时予以整改、汇报，并要求相关人员及时整改。对重大问题不报告的将追究相关责任或对已报告问题不处理的相关人员要予以严加处理。
四、对暂时不能整改的安全隐患，安全管理人要及时向本部门安全责任人报告，提出整改方案，安全负责人应当及时确定整改
措施，限期整改。要派专人督促检查，追踪落实整改。在安全隐患消除之前，要落实临时安全措施，保障安全。
五、各设备使用部门无力解决的特种设备重大事故隐患，除采取有效防范措施外，在设备挂上停止使用警示标识(停在无碍点，切断电源)。
六、安全隐患整改完毕后，要求负责整改的单位应将整改的情况记录报送XXXX部相关责任人签字确认，存档备查。
XXXXXXXX部
年月日