1 工艺现状
辽河油田某稀油联合站1999年投入运行, 日处理污水5000方, 主要污水处理流程包括斜板除油罐, 浮选机、核桃壳过滤器和双滤料过滤器。随着运行时间的增加, 现有工艺设备出现腐蚀老化、处理效率低、药剂等运行成本居高不下的问题, 给联合站运行带来极大的负担。
2 技术原理
针对联合站水包油型稳定乳状液特点, 研发微小油滴聚结分离新方法, 利用曝气物理破乳、旋流净化装置、三合一净化器, 实现污水不加药达标处理, 满足注水水质要求。
3 现场试验
在联合站开展现场中试试验, 主要设备包括曝气物理破乳装置、旋流净化装置和两级三合一净化器。该工艺流程设计处理能力为50m3/h, 来水水质:含油≤500mg/L, 悬浮物≤500mg/L;出水水质:含油≤5mg/L, 悬浮物≤5mg/L。不加药污水达标回注流程如下图所示, 图中虚线为原工艺流程。
通过3个月的连续运行和10天的指标标定, 该工艺出水水质完全达到设计指标要求, 除油效率98.28%, 悬浮物去除率99.08%, 详见下表。
从以上两个表格可以看出, 不加药污水达标回注技术运行稳定, 运行成本低, 在不添加化学药剂情况下, 利用物理方法实现出水水质含油量<1.6mg/L, 悬浮物含量<3mg/L, 明显优于兴二联现有污水处理装置出水水质含油量<1.7mg/L, 悬浮物含量<8mg/L。新工艺吨水运行费用0.533元, 优于现有污水处理工艺吨水运行费用1.911元。
4 结语
4.1中试试验表明, 不加药污水达标回注工业化试验设备出水水质稳定, 含油平均在5mg/L, 悬浮物平均在3mg/L, 优于现有工艺处理效果。
4.2 优于系统不加药, 浮渣相比现有工艺减少85%以上;
4.3 吨水总运行成本仅为0.533元, 相比联合站现有工艺减少了72%。
4.4该工艺组合流程可用于油田污水处理系统整体改造, 处理后污水含油、悬浮物含量小于10mg/L;单体设备可用于污水处理工艺水质改善。
摘要：针对辽河油田某联合站稀油污水处理工艺加药量大、泥渣量大、处理成本高等问题, 利用多重物理组合技术, 在不加任何化学药剂情况下, 实现污水中含油量平均去除率98.28%, 悬浮物含量平均去除率99.08%, 达到油田回注标准。现场试验表明, 该技术运行稳定, 运行成本低, 污泥量少, 对比现有工艺具有明显优势。
关键词：稀油污水,不加药,试验