天然气的安全运输问题一直是天然气公司关心的问题,是关系到公司是否安全运行,以及是否能把利益最大化的影响因素。现在天然气的运输中主要方式就是管道运输,因其具有较高的安全性和可靠性,现已在天然气长输中广泛使用。天然气在长输中的压力为1.6-10.0MPa之间,如若一旦出现管道泄漏问题,势必将会对管道沿线的人们生命财产造成不可挽回的伤害,所以在长输管道运输中及时抢修和维护是十分必要的。
1 造成天然气管道泄露的原因研究
1.1 管道老化腐蚀造成的泄露
天然气管道在长距离运输中,由于天然气其是经过加压后在管道中运输,所以很容易造成管道内壁的老化,同时还接受来自外部的腐蚀影响,很容易会出现天然气的泄露问题,在管道腐蚀中最常见的就是点腐蚀。在外界影响下导致管道表面出现不均匀的腐蚀点,管道的防腐层出现裂化后防腐层很容易腐烂,腐烂是由表及里的最后致使管道钢管生锈腐蚀,尤其是在一些盐碱沼泽地带,管道因长时间在这种环境下更容易被腐蚀,如果这是在受到外力的作用,管道就会出现燃气泄漏的危害。
1.2 天然气管道环形裂缝开裂造成的泄露
出现环形裂缝开裂现象的原因,是在进行管道铺设时由于钢管焊接的不牢靠,出现虚焊现象又未能及时发现,再加上管道在受到外界力的作用下,导致管道达到其断裂的极限承受力,使原来的管道缺点进一步扩大,造成天然气管道的泄漏事故的出现。
1.3 人为原因造成的天然气泄露问题
在天然气运输中尤其是管道的长输,管道要经过很多区域,有的可能要经过一些主要城镇。这就给管道的安全带来的一些不稳定因素,在进行城镇建设中可能对管道进行损害,造成管道天然气的泄露。还一个就是被一些不法分子进行偷盗,造成天然气管道的破坏等,都可能造成天然气的安全隐患。
1.4 自然灾害对管道的损害问题
天然气管道在建设时,会遇到各式各样复杂的地形。在一旦遇到自然灾害管道就会裸露出来,甚至有的还会悬至半空,在管道自身重量的作用下,管道可能出现断裂现象,从而出现管道的泄露甚至爆炸的危险。
2 天然气长输管道泄露进行抢修和维护的方法
2.1 更换天然气管道的抢修方法
在管道出现大面积被腐蚀同时破坏程度较为严重时,以及由于人为原因造成管道大范围的断裂时,就要考虑进行更换管道的措施,以保证管道快速恢复运输功能。在维修时首先要做好管道的安全准备工作后,再根据管道的损害程度进行旧管道的切除,以及决定更换新管道的长度。在进行切除旧管时要检查管道两侧最近处是否有焊接口,避免新焊接处焊接口的叠加,以减少管道运输的事故发生点,提高管道长距离运输的安全性。
2.2 补块焊接修复技术的应用
补块修复技术的使用也是有一定适用范围的,其主要是适合管道口径比较大的天然气管道出现腐蚀时。如果修补中针对不同的现象,要采用不同的修补方案,比如在有裂缝的管道上进行修补作业时,要采用熔丝的方法进行封堵,封堵完成后再在修补区保护层,防治再次的腐蚀。在管道因腐蚀点的穿孔泄漏,就要使用点焊修补,焊接完成后再进行管道的横向和纵向的焊接。在有的修补中需要分层焊接,这就需要在一层焊接完成后,等焊接处自然冷却后再进行下一层的焊接。
2.3 管道修补中管卡技术的使用
管卡修补法和补块修补法正相反,这种方法主要是针对小直径的管道的抢修。管卡修补法在一些管道进行紧急维修时,经常采用的方法之一。在操作上,首先要对管道外部的防腐保护层进行清理,然后再进行腐蚀空的修补,修补完成后要使用一个面积为1/3的材质是硬质橡胶,把硬质橡胶粘在修补处,在应用管卡进行最后的修复。
2.4 管道维修后的测试与后期处理
管道在维修完成后,必须要要对管道进行输送强度的测试和管道密封程度的测试,以保证管道检修问题的安全性。在加压过程中,必须保证管道不出现泄漏变形以及断裂现象的出现,在测试都达到管道使用标准,方可让管道投入使用。在试压后需要对管道进行防腐密封处理,在此处需要增加防腐处理的力度,提高管道抗腐蚀能力。最后进行回填土处理,把管道进行掩埋,以有效的保护管道的安全。
3 结语
在经济社会飞快发展的今天,国家和社会对于天然气的需求日益增加,需求供需矛盾更加呈现在人们的面前。我国在天然气储存上又存在很大的地域性,这就使得天然气要采用长距离的管道运输,以缓解供需矛盾问题。在管道运输的安全性问题上,有关政府部门不断加大了检查和监管力度,天然气开发企业也认识到其实企业长远发展的有力屏障,现在人们也都认识到天然气管道安全运输的必要性。所以从很大程度上,减少或杜绝了天然气泄漏问题的发生,为经济和社会的发展提供新的能源动力。
摘要：随着我国大力提倡使用新型能源的政策,天然气作为一种清洁能源,正在被大量应用到人们日常生活,以及工业发展当中。为了提倡使用天然气,在天然气运输中采用了长距离管道运输,这种运输途径的使用大大提高了天然气运输效率,同时也大大提升天然气的安全性。但是在长输管道运输中,容易因管道长时间使用和外部因素的影响,致使天然气管道出现泄漏问题。
关键词：天然气使用,长输管道,泄漏维修
参考文献
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