1 存货管理相关理论基础
企业为了能维持公司的正常运营, 就会需要存货, 不仅用于正常的生产中, 可能在修建办公楼、机器设备中也会使用到。也侧面说明了存货的流动性很大, 每次的生产都会消耗存货, 企业需要经常采购, 价格每次也不尽相同, 企业付出的越多的资金, 对自身的影响也越大。
2 企业库存管理存在的问题
首先生产过程存在浪费现象。生产是企业发展壮大获得好的收益的重要环节。有一个很好的生产才会有好的商品提供给客户, 产品生产过程中的物料消耗主要体现在花费原材料上, 生产过程的浪费不仅会增加材料存货自身的成本而且提高产品的价格, 阻碍着企业的发展壮大。同时生产废品损失率偏大, 企业产品生产量逐年上升的同时废品量和废品率也在同样增长, 废品损失率呈逐年上涨的趋势出现上述现象的原因是员工技术水平落后, 对员工的培训不足, 才使得废品损失率愈来愈高。
其次存货占总资产的比例过高。企业的高存货率成为存货管理的一个严重的问题, 企业忽略了存货管理导致存货占用了大量的资金在一定的程度上影响着公司的正常的运营, 如果继续下去一旦发生金融危机会给企业带来巨大的风险。产生这样情况的原因其一是因为该公司部门和部门之间没有配合好导致生产的产品过多积压导致的存货占总资产越来越多;还有的就是因为该企业的销售客源比较单一客户比较固定, 销售路线有限, 而且部分老客户需求的量逐渐减少导致产品的积压, 存货占总资产率增加。
最后存货的周转时间过长。存货周转率是企业一定时期营业成本与存货平均余额的比率。存货周转率是企业营运能力分析的重要指标之一。存货周转率不仅可以用来衡量企业生产经营各环节中存货运营效率, 而且还被用来评价公司的经营业绩, 反映公司的绩效。公司存货周转速度呈现下降的趋势, 存货的周转速度非常缓慢, 公司的存货逐年增多, 存货大规模积压, 销售能力减弱, 营运资金沉淀与存货的量大。造成这种现象的原因主要是公司不同产品之间的转产慢, 生产周期长, 生产的计划不合理没有进行合理科学的生产计划使得公司存货堆积产量过大, 导致存货周转速度变慢。
3 企业存货管理的解决措施
首先减少存货采购成本, 对存货的采购质量把关。公司在采购材料存货的时候要在此之前对于采购的价格进行严格的监管。采购部门应明确以下几点:确定好产品的价格后, 进行市场调查明确实际价格。要进行多种对比, 多走几家分别比对价格。确定价格后立即报给审核小组, 之后由审核小组报备给总经理, 总经理批准后执行拟定合同。而且最低的价格不意味着最好的质量。该企业对采购的质量要慎重把关, 第一、要对材料生产厂商进行信誉度分析, 可以把每次进货的供应商进行汇总做出一份表格来对其供货质量、价格、售后等一些关于企业信誉度的要素一一罗列出来, 这样可以从中看出采购质量是否得到保障。第二、可以不断的进行扩大供应商的范围, 这样可以从更多渠道来获取质量有保证的材料, 要确定有资质、有信誉的供应商, 这样才能做好材料的选购。第三、在合同中明确采购过程无法检测出来的问题, 特别是对检验中难以发现或无法实验的, 要提前做好防范措施和补救方法, 而且在使用过程中发现问题的材料质量问题, 应该采取制定好的的措施。
其次降低废品率的损失。针对员工技术水平落后减少废品的损失, 应该建立合理的技术培训制度, 该公司采取的具体方法如下:应该加强公司员工技术培训和考核。公司要定期检测员工的技术水平, 不合格的让其去学习或转换岗位, 学习后要经过专业考核并且通过才能继续工作。要赏罚分明, 对于完成工作出色的员工要鼓励, 对于完成不到位的员工要适当的惩罚。
最后缩短存货周转率的周期。公司应该进行生产工序的改革。也就是说对有一些工序进行合并、重排、简化的工作, 取消一些不必要的生产工序, 从而减少了成本和不必要的材料消耗, 提高了效率。公司要提高生产产品的转移效率。部门与部门之间, 车间与车间之间的衔接要非常融洽, 避免发生一道工序完成, 另一道工序无法衔接或无法完成的情况。公司应该采用ABC分类法, 这种方法对于存货的分类清晰, 易于处理。
摘要：存货是企业的一项重要经济指标, 存货管理水平的高低是对一个企业内部控制效果的评价标准。存货管理如果加强, 会利于企业的经济利益流入, 对企业自身的发展有着很大的帮助。而存货管理目前存在着许多问题, 越来越多的企业已经认识到存货管理的重要性, 在存货管理方面制定了相应的措施。然而存货控制是企业管理活动中永恒不变的主题, 如何降低存货数量, 提高存货周转率, 加快资金流动, 获得最佳效益, 成为现代企业急需解决的重要问题。
关键词：存货管理,内部控制,存货周转率