外加剂销售范文

2022-05-24

第一篇:外加剂销售范文

外加剂

外加剂(基准配合比)

基准配合比按JGJ55进行设计,参非引气型外加剂混凝土和其对应的基准混凝土水泥,砂,石的比例相同,配合比设计应符合以下规定: 1. 水泥用量:参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位用水泥量为360kg/m³,参其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m³

2. 砂率:参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受混凝土的砂率均为43-47%,参其他外加剂的基准混凝土和受混凝土的砂率均为36-40%,但参因引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土砂率低1-3%。

3. 外加剂参量,按生产厂家指定参量。

4. 用水量:参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在(210±10)mm,用水量为坍落度在(210±10)mm时的最小用水量,参其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在80±10mm, 5. 用水量包括液体外加剂,砂,石材料中所含的水量。 6. 混凝土搅拌:搅拌机的拌合量应不少于20L,不宜大于40L. 7. 外加剂为粉状时,将砂、石、水泥、外加剂一次投入搅拌机,干拌均匀,在加入拌合水,一起搅拌2min,外加剂为液体时,将水泥、砂、石一次投入搅拌机,干拌均匀,再加入参入外加剂的拌合水一起搅拌2min,出料后,在铁板上用人工翻拌均匀,再行试验,各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在20±3℃。

坍落度和坍落度1h经时变化量测定

每批混凝土取一个试样,坍落度和坍落度1h经时变化量均以三次试验结果的平均值表示,三次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过10mm时,将最大值和最小值一并舍去,取中间值作为该批试验结果,最大值和最小值与中间值之差均超过10mm,则应重做。

坍落度及坍落度经时变化量测定值以mm表示结果表达值约到5mm。

坍落度测定:混凝土坍落度按照GB/T50080测定,但坍落度在210±10mm的混凝土,分两层装料,每次装入筒高的一半,每层勇插捣棒插捣15次。

减水率测定:减水率为坍落度基本相同时,基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单用水量之比。

减水率按式:Wr=﹙Wo-W¹﹚/Wo*100 计算精确至0.1% 减水剂以三批试验的算术平均值计算,精确至0.1%。若三批试验的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时,则把最大值与最小值一并舍去,取该组中间值作为试验的减水率,若有两个测值与中间值之差超过15%时,则该批试验结果无效,应重做。

泌水率比测定:按式Rb=Bt/Bc*100精确至1% 泌水率测定和计算方法:先用湿布润湿容积为5L的戴盖筒(内径为185mm,高200)将混凝土拌合物一次装入,在振动台上振动20s,然后用抹刀轻轻抹平,加盖以防止水分蒸发。试样表面应比筒口低约20mm.自抹面开始计算时间,在前60min每隔10min用吸管吸出泌水一次,以后每隔20min吸水一次直至连续三次无泌水为止。每次吸水前5min应该将筒底一侧垫高约20min,使筒倾斜,以便于吸水。吸水后,将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水注入戴塞量筒。最后计算出总的泌水量。精确至1g。并按下列公式计算泌水率。

B=Vw(W/G)Gw*100 Gw=G¹-Gº

试验时,从每批混凝土拌合物取一个试样,泌水率取三个试样的算术平均值,精确至0.1%,若最大值或最小值与中间值之差超过15%时,取中间值作为该批的试验结果,若均超过15%,应取样重做

含气量和含气量1h经时变化量测定

以三个试样的平均值为表示,若最大值或最小值超过中间值0.5%时,取中间值的数值,若均超过0.5%时则应重做。 含气量和含气量1h经时变化量测定值精确至0.1% 凝结时间测定:试验室,每批混凝土拌合物取一个试样,凝结时间去三个试样的平均值,若三批试验的最大值与最小值与中间值之差超过30min,一并舍去,取中间值作为该组的凝结时间,若最大值与最小值与中间值均超过30min,则应重做,并修约至5min. 含固量:将洁净戴盖称量瓶放入烘箱内,于100-105℃烘30min,取出置于干燥器内,冷却30min后称量,重复上述步骤直至恒温,其质量为m,将被测试样装入已恒温的称量瓶内,盖上盖测出试样及称量瓶的总质量为m ¹(试样质量固体产品1.0000 ˜2.0000液体产品3.0000 ˜5.0000)将盛有试样的质量瓶放入烘箱内,开启瓶盖,升温至100-105℃(特殊品种除外)烘干,盖上盖置于干燥器内,冷却30min后称量,重复上述步骤直至恒温,其质量为m². 精密密度计:先以波美比重计测出溶液的密度,再参考波比比重计所测得数据,以精密密度计准确的测出试样的密度值。

测试条件:

1. 液体样品直接测试

2. 固体样品溶液的浓度为10g/L 3. 被测溶液的温度为20±1℃

4. 被测溶液必须清澈,如有沉淀必须滤去。 仪器:1.波美比重计 2.精密密度计 3.超级恒温器或同条件的恒温设备

实验步骤:将已恒温的外加剂倒入500ml玻璃量筒中,以波美比重计插入溶液中测出该溶液的密度,参考波美比重计所测溶液的数据,选择这一刻度的精密密度计插入溶液中,精确读出溶液凹面与精密密度计相齐的刻度即为该溶液的密度ρ

混凝土外加剂对水泥适应性检测方法

检测所用设备仪器应符合下列规定

1. 水泥净浆搅拌机

2. 截锥形圆膜上口内径36mm下口内径60mm,高度60mm内壁光滑无接缝的金属品 3. 玻璃板 400*400*5 4. 钢直尺 300mm 5. 刮刀、秒表(时钟)、药物天平称量100g感量1g/电子天平称量50g,感量0.05 水泥适应性检测方法按下列步骤进行:

1. 将玻璃放置在水平位置,用湿布将玻璃板、截锥形圆膜、搅拌器及搅拌锅均匀擦过,使其表面湿而不带水滴。 2. 将截锥圆模放在玻璃板中央,并用湿布覆盖待用 3. 称取水泥600g,倒入搅拌锅

4. 称取水泥需选用外加剂时,每种外加剂应分别加入不同参量,对某种外加剂选择水泥时,每种水泥应分别加入不同参量的外加剂,对不同品种外加剂,不同参量的分别进行试验。 5. 加入174g或210g水(外加剂为水剂时)应扣除其含水量,搅拌4min 6. 将搅拌好的净浆迅速倒入截锥形圆膜按垂直方向提起,同时开启秒表计时,至30s用直尺量取流淌水泥净浆互相垂直的两个方向的最大直径,取平均值作为水泥净浆流动度(初始)此水泥不再倒入搅拌锅内。

7. 已测试过流动度的水泥净浆应舍去,不再装入搅拌锅内,水泥净浆停放时,应用湿布覆盖搅拌锅. 8. 剩留在搅拌锅内的水泥净浆,至加水后30min,60min开启搅拌机,搅拌4min。按本规定分别测定相应时间段的水泥净浆流动度,测试结果按下列方法分析

a. 绘制以参量为横坐标,流动度为纵坐标的曲线,其中饱和点(外加剂参量与水泥净浆流动度变化曲线的拐点)外加剂参量低流动度大,流动度损失小的外加剂对水泥的适应性好。 b. 需注明所用外加剂和水泥的品种、等级、生产厂家、实验室温度等。如果水灰比(水胶比)与本规定不符,也需注明。 混凝土拌合物坍落度和坍落度扩展值以mm为单位,测量精确至1mm,约表达至5mm. 混凝土配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ52的有关规定,根据混凝土等级,耐久性和工作性等需求进行配合比设计,对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 检验方法:检查配合比设计资料

首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。

混凝土拌制前,应测定沙石含水率并根据测试结果调整材料用量提出施工配合比。

检查数量,每工作班至少检查一次。

检查方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单 取样:

1. 每拌制100盘且不超过10m ³时,取样不得少于1次

2. 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于1次

3. 当一次连续浇筑超过100m ³时,同一配合比的混凝土每200m ³取样不得少于1次

4. 每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于1次

5. 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际情况确定。 检验方法:检查试件抗渗试验报告 混凝土原材料每盘称量的偏差

水泥、参合料、外加剂 允许偏差±2% 粗细骨料 允许偏差±3% 各种衡器应定期检验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确

当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料用量。

检查数量:每工作班抽查不少于一次。检验方法复称。

混凝土运输前,浇筑间歇的全部时间应不超过混凝土的初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

检验数量;全楼检查。

检查方法:观察、检查施工记录

混凝土浇筑完毕后,应按施工技术要求方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:

1. 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护 2. 混凝土浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,参用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d 3. 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护水应拌制水相同。

4. 采用熟料布覆盖养护的混凝土,其敞露的表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。

5. 当混凝土达到1.2N/mm ²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

注:当日气温低于5℃时不得浇水。

当使用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。

混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂。 对大体积混凝土养护,应根据气候条件,按施工技术方案采用控温措施。

检查数量:全数检查。

检查方法:观察,检查施工记录。

第二篇:外加剂知识 笔记

外加剂

掺量一般少于或等于胶凝材料的5%,按照用户的要求改性的商品 外加剂的掺量应该按照胶凝材料总量来确定。不是按照水泥的用量来确定的;

外加剂主要是根据用户的要求满足施工要求和设计上的要求。 高强混凝土的产生主要是依托高性能外加剂技术的不断推进, 经典的引气剂是以松香树脂为原材料,能有效的改善混凝土的抗冻融性,

现在各大搅拌站使用的主要外加剂类型

以往的普通减水剂已经渐渐的推出使用,根据现有的施工条件已经满足不了,主要是减水率过低,不能满足要求,随着现有的混凝土强度等级的提高和施工中对流动性能,泵送高度的要求,必须提高外加剂的减水率。这种情况下就促进了高效减水剂的研发,率先在日本和联邦德国。主要是以萘磺酸盐和三聚氰胺树脂为主要原料。取代了以往以纸浆废液生产的普通减水剂。(木质磺酸盐类型 木钙 木镁 木钠等减水率要求一般在14%左右) 脂肪族外加剂

奈系外加剂(萘磺酸盐成分) 复掺外加剂(脂肪族 奈系外加剂)

聚羧酸外加剂(高性能混凝土 或者高强度混凝土使用)

现有的高性能减水剂 基羧酸盐复合性能高性能减水剂 高效保坍减

1 水剂 其中主体材料仍然是萘磺酸盐和三聚氰胺树脂

现阶段外加剂的发展,主要往复合型外加剂方向发展,现在的施工阶段只要是根据施工方和设计方的要求,根据施工和设计的要求 混凝土本身已经不能满足要求,必须添加必要的外加剂进行改性,通常有大流动性、高强、耐久性要求。

但是技术的壁垒往往不能满足所有品种水泥的要求,现阶段的外加剂主要的技术难题是解决与水泥的适应性问题,主要是在添加的过程中,外加剂和水泥中的化学成分发生反应,使得水分没有有效的散发出来,或者是生成某种物质,阻碍了流动性。

外加剂的适应性问题主要关注点应该(分析过程)在水泥的化学成分和外加剂的品种、化学成分组成。减水的机理(化学反应过程) 外加剂的功效

分为新拌混凝土和硬化混凝土的性能

新拌混凝土主要是改善流动性能,可泵性 保坍性 改善凝结时间等方面

硬化混凝土改善主要是强度、耐久性(抗冻融、抗碳化、抗酸碱腐蚀)、混凝土的稳定性。

外加剂作为混凝土第五种组分必不可少。

外加剂的技术最早的是引气剂,主要是使混凝土的抗冻性能提高随后发展的就是木质磺酸盐为原材料的普通减水剂。

目前市场上很少使用木质素磺酸盐类减水剂,主要都是和高效减水剂

2 作为复合使用,木钙和木钠最常用 减水率相对好,相对稳定 木镁由于来源很粗糙(纸浆)所以减水率不稳定相对低 和水泥的相容性差 比较三种物质的引气性能 木钙 木钠 的引气性比较大 木镁的引气量相对小。木氨 由于其会释放氨气 所以对环境和人体有害 所以使用很少 一般工程中不使用

普通减水剂一般适用于强度等级不超过C30的混凝土工程,一般不适用于预应力混凝土中 混凝土主要执行的标准

(混凝土外加剂 外加剂匀质性试验方法 聚羧酸高性能减水剂 混凝土外加剂应用技术规范) 常用的高效减水剂的品种

奈系减水剂

氨基磺酸盐系减水剂 三聚氰胺系减水剂

脂肪族系减水剂

奈系减水剂 (萘磺酸盐甲醛缩合物)FDN 简称 PH值 呈弱碱性 PH7-9之间

PH值会随着放置的时间延长而降低,有的甚至呈现酸性。 外加剂是一种表面活性剂,属阴离子物质。

机理:外加剂分子是阴离子活性表面剂,她的阳性基团吸附在水泥颗粒的表面,阴性基团相符排斥就起到了解放水分子的功能。值得注意的是,阴性基团会和水分子中的氢键结合(阳离子阴离子结合),这

3 样在水泥颗粒的表面就会反过来形成水膜,阻止进一步的反应。并且可以起到润滑的作用,无形中就增加了混凝土的流动性。

以往自己的任认识错误,认为高效减水剂不会配方出减水率高于20%的减水剂,

奈系减水剂不会引气,但是在复配的过程中,外加剂厂家可能会复配进去一些引气成分,比如松香树脂等引气成分。

奈系减水剂没有缓凝作用,所以一般使用过程中如果不掺加一些缓凝成分,就会造成混凝土早凝,早强特性。

最大的缺点就是坍损较快,不能满足施工的全部要求。这一特性主要和奈系减水剂的分子结构有关系,没有共生的支链。分子结构成棒状。 并且,奈系减水剂硫酸钠含量很高,随着季节的变化就必须做出调整,如果不做出调整就会结晶堵管。

奈系减水剂的Cl-含量很低,一般不会引起钢筋的锈蚀。

今天才知道普通混凝土配合比设计规程中,计算水灰比的公式,是鲍米尔公式

值得注意的是奈系减水剂的相容性很好,能和大部分外加剂复配使用,在使用过程中,我们一般都是使用奈系减水剂和脂肪族减水剂,一般都是掺加引气成分、缓凝成分或者早强成分。

4 现在奈系减水剂的应用技术已经很成熟了,是现在 用量最大的减水剂品种,只是在冬季的时候必须进行相应的调整。

脂肪族减水剂(知识大全)

聚羧酸减水剂

聚羧酸减水剂的掺量问题

聚羧酸减水剂在普通混凝土的掺量一般在0.8-1.2% 配制高强混凝土时候掺量可以提高到1.2-1.8%之间。这些都是根据不同品牌聚羧酸减水剂和水泥品种改变的

第三篇:玻璃钢外加剂

光稳定剂

太阳光对复合材料及其它高分子材料都能引起不同程度的破坏,导致聚合物降解,使得制品的外观及性能变坏,这种过程称之为光氧化或光老化。产生光老化的主要原因是太阳光中紫外光的作用。

光稳定剂是一类能够抑制或减弱光降解作用,提高聚合物和复合材料耐光性能的物质,由于大多数光稳定剂都吸收紫外光,所以习惯上也常把这类物质称为紫外线吸收剂。

光稳定剂对于防止复合材料的光老化、延长它们的使用寿命效果非常显著,而且用量也很小,一般仅为聚合物质量的0..01%~0.5%。

光稳定剂的品种很多,按作用机理分类,包括有光屏蔽剂类、紫外线吸收剂类、自由基捕获剂类及淬灭剂类。按化学结构分类,有水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、受阻胺类及有机镍络合物等。

◆ 抗氧剂

抗氧剂是一类能抑制或减缓高分子材料自动氧化反应速度的物质。树脂、塑料、橡胶及复合材料在成型加工、贮存和使用过程中不可避免地要与氧气及光接触,再加上温度的变化,导致它们在外观、结构和性能上发生变化,也即老化。引起上述变化的外界因素以氧、光、热三个因素最为重要。这三种因素造成高分子材料的自动氧化反应和热分解反应,使高分子聚合物降解,产生一系列变化。为了抑制和减缓高分子材料的氧化降解,延长它们的使用寿命,提高其使用价值,常常在高分子材料里加入少时能抑制或减缓高分子材料降解老化的物质,即抗氧剂。

各类抗氧剂的性能如下:

(1)胺类 胺类抗氧剂是一类应用最早、效果最好的抗氧剂。胺类抗氧剂为芳香族仲胺的衍生物,主要有二芳基仲胺、对苯二胺、酮胺和醛胺等。这类抗氧剂虽然抗氧效能好,但易变脂污染,因此它们多用于对制品颜色要求不高的材料中。

(2)酚类 酚类抗氧剂是一类不变色无污染的抗氧剂,主要用于对制品色度要求较高或浅色制品。这类抗氧剂大多数都含有受阻酚的结构,包括烷基化单酚、烷基化多酚及硫代双酚等类型,此外还有多元酚及氨基酚衍生物。

(3)亚磷酸酯类 亚磷酸酯是一类过氧化物分解剂,它们具有分解氢过氧化物产生结构稳定物质的作用,通常称之为辅助抗氧剂。

(4)其它抗氧剂 除上述三类抗氧剂外,还有硫代酯类及有机金属盐类。这两类亦称为辅助抗氧剂,其品种及消耗量均比较少。

◆ 热稳定剂

热稳定剂是一类能防止和减少聚合物在加工和使用过程中受热而发生降解或交联,延长复合材料使用寿命的添加剂。常用的稳定剂主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型热稳定剂及纯有机化合物类。

各类热稳定剂性能如下:

(1)盐基类热稳定剂 盐基类稳定剂是指结合有"盐基"(Pb)的无机和有机酸铅盐,这类稳定剂具有优良的耐热性、耐候性和电绝缘性,成本低,但透明性差,有一定毒性。用量一般在0.5%~5%。

(2)脂肪酸类 该类热稳定剂是指由脂肪酸根与金属离子组成的一类化合物,也可以称为金属皂类热稳定剂,其性能与酸根及金属离子的种类有关。一般用量为0.1%~3%。

(3)有机锡类热稳定剂 该类热稳定剂可与聚氯乙烯分子中的不稳定氯原子形成配位体,而且在配位体中有机锡的羧酸酯基与不稳定的氯原子置换。这类热稳定剂的特点是稳定性高、透明性好、耐热性优异,不足之处是价格较贵。

(4)复合型 复合型热稳定剂是以盐基类或金属皂类为基础的液体和固体复合物及以有机锡为基础的复合物,其中金属盐类有钙-镁-锌、钡-钙-锌、钡-锌和钡-镉等;常用的有机酸如有机脂肪酸、环烷酸、油酸、苯甲酸和水杨酸等。

(5)有机化合物热稳定剂 该类热稳定剂除少数可单独使用的主稳定剂(主要是一此含氮的有机化合物)外,还包括高沸点的多元醇及亚磷酸酯,亚磷酸酸常与金属稳定剂并用,能提高复合材料的耐候性、透明性、改善制品的表面色泽。

◆ 填料

填料是用以改善复合材料性能(如硬度、刚度及冲击强度等),并能降低成本的固体添加剂,它与增强材料不同,填料呈颗粒状。而呈纤维状的增强材料不作为填料。

填料的作用机理:填料作为添加剂,主要是通过它占据体积发挥作用,由于填料的存在,基体材料的分子链就不能再占据原来的全部空间,使得相连的链段在某种程度上被固定化,并可能引起基体聚合物的取向。由于填料的尺寸稳定性,在填充的聚合物中,聚合物界面区域内的分子链运动受到限制,而使玻璃化温度上升,热变形温度提高,收缩率降低,弹性模量、硬度、刚度、冲击强度提高。

填料的作用:①降低成型制件的收缩率,提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性等;②树脂粘度有效的调节剂;③可满足不同性能要求,提高耐磨性、改善导电性及导热性等,大多数填料能提高材料冲击强度及压缩强度,但不能提高拉伸强度;④可提高颜料的着色效果;⑤某些填料具有极好的光稳定性和耐化学腐蚀性;⑥有增容作用,可降低成本,提高产品在市场上的竞争能力。

填料的种类

(1)无机填料和有机填料

①无机类填料 无机类填料主要以天然矿物为原料经过开采、加工制成的颗粒状填料,少数填料是经过处理制成的。a.氧化硅及硅酸盐。b.碳酸盐及碳化物。c.硫酸盐及硫化物。d.钛酸盐。e.氧化物及氢氧化物。f.金属类。

②有机类填料 有机类填料是由天然的动植物及人工合成的有机材料(如再生纤维素、合成树脂等)制成的。

(2)惰性填料及活性填料

①惰性填料 是将天然矿石用湿磨研磨后烘干或干磨成粉直接使用。

②活性填料 采用偶联剂表面处理使填料表面有被覆层或天然矿物经过煅烧亦或兼有两种方法。

(3)微球形(实心或空心)填料 微球形填料其主要特征是在任意方向上长度大致相等。a.玻璃微珠 有实心微珠(沉珠)和空心微珠(漂珠)两种。b.聚合物微珠 是有机化合物制成的高分子聚合物微珠。

(4)片状、纤维状、针状填料

①鳞片状填料 是在两个方向上长度比第三个方向长得多的粒子,具有鳞片形状。

②晶须 是碳化硅、氮化硼、氧化铝、石墨或铍的金属氧化物制成的微小纤维状单晶体。

(5)玻璃粉与磨碎玻璃纤维填料 是由碎玻璃或玻璃纤维研磨而成,是热固性和热塑性基体的填料,能赋予制品耐热性和低收缩性,并可改善机械性能。

(6)复合型填料 利用不同填料的特性,通过特殊处理方法将两种或两种以上的填料组合、改性后制成。 ◆ 阻燃剂

以树脂和橡胶为基体的复合材料含有大量的有机化合物,具有一定的可燃性。阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传插的添加剂。最常用的和最重要的是阻燃剂是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂根据使用方法可分为添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要包括磷酸酯、卤代烃及氧化锑等,它们是在复合材料加工过程中掺合于复合材料里面,使用方便,适应面大但对复合材料的性能有影响。反应型阻燃剂是在聚合物制备过程中作不一种单体原料加入聚合体系,使之通过化学反应复合到聚合物分子链上,因此对复合材料的性能影响较小,且阻燃性持久。反应型阻燃剂主要包括含磷多元醇及卤代酸酐等。

用于复合材料的阻燃剂应具备以下性能:①阻燃效率高,能赋予复合材料良好的自熄性或难燃性;②具有良好的互容性,能与复合材料很好的相容且易分散;③具有适宜的分解温度,即在复合材料的加工温度下不分解,但是在复合材料受热分解时又能急速分解以发挥阻燃的效果;④无毒或低毒、无臭、不污染,在阻燃过程中不产生有毒气体;⑤与复合材料并用时,不降低复合材料的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等;⑥耐久性好,能长期保留在复合材料的制品中,发挥其阻燃作用;⑦来源广泛价格低廉。

(1)溴系阻燃剂含溴阻燃剂包括脂肪族、脂环族、芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物,这类阻燃剂阻燃效率高,其阻燃效果是氯第阻燃剂的两倍,相对用量少,对复合材料的力学性能几乎没有影响,并能显著降低燃气中卤化氢的含量,而且该类阻燃剂与基体树脂互容性好,即使再苛刻的条件下也无喷出现象。

(2)氯系阻燃剂 氯系阻燃剂由于其人格便宜,目前仍是大量使用的阻燃剂。氯含量最高的氯化石蜡是工业上重要的阻燃剂,由于热稳定性差,仅适用于加工温度低于200℃的复合材料,氯化脂环烃和四氯邻苯二甲酸酐热稳定性较高,常用作不饱和树脂的阻燃剂。

(3)磷系阻燃剂、有机磷化物是添加型阻燃剂该类阻燃剂燃烧时生成的偏磷酸可形成稳定的多聚体,覆盖于复合材料表面隔绝氧和可燃物,起到阻燃作用,其阻燃效果优于溴化物,要达到同样的阻燃效果,溴化物用量为磷化物的4~7倍。该类阻燃剂主要有磷(膦)酸酯和含卤磷酸酯及卤化磷等,广泛地用于环氧树脂、酚醛树脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等。

(4)无机阻燃剂 无机阻燃剂是根据其化学结构习惯分出的一类阻燃剂,包括氧化锑、氢氧化铝、氢氧化镁及硼酸锌等。

本公司主要生产玻璃钢罐,玻璃钢储罐,玻璃钢盐酸罐,玻璃钢大罐等相关产品。欢迎选购http://

第四篇:混凝土外加剂合成技术

混凝土外加剂合成技术、复配技术的工程

应用

商品混凝土、工程混凝土、预制件混凝土等,现已大量使用外加剂。怎样经济、高效的使用外加剂,不单是节能、低成本的经济问题,也是一个技术问题。同时是我国外加剂今后发展的导向问题。因我国外加剂市场资源相对充沛,买方在市场中占据主导地位,外加剂的性能受买方技术要求的支配。外加剂的技术发展必然会受到影响,怎样科学、合理的使用外加剂,使其发挥应有的作用,现对外加剂生产——工程应用,作一些浅析。

一、外加剂应用现状,按市场使用目的来分

1、以满足商砼运输、泵送为目的的外加剂。

这类外加剂主要表现为掺量低(萘系减水剂及复配品)掺量在1%一1.5%(液体)左右。其特点是相对减水率较低,但缓凝保塑效果较好。购方使用这样的外加剂一股给的水灰比都较大,或所用水泥蓄水量较低。其购价也较低。水泥用量及混凝土集料成本较高。与不掺外加剂的空白混凝土相比(同塌落度)增强不大。

2、以满足商砼要求,有减水要求的外加剂。

这类外加剂掺量(液体)一般在2—2.5%,购方所使用的水泥蓄水量较大,或品种较多。商砼集料价位适中,可选用一部分质差价低的材料。商砼强度与空白(相同塌落度)相比有所增强。

3、以满足市场需求,供应高强混凝土和特种混凝土为使用目的的外加剂。

这类外加剂掺量一般为2.5~3%(不含抗渗、抗磨、抗冻等其它功能),这类外加剂水灰比较低,购方对沙、石含泥量、细度、粒径、石粉含量、吸水等都有要求。同时对外加剂的减水率和易性、泌水率、增强性、保塑性、商混外观等有一定要求。这类外加剂具备了同强度要求下,调整、改变配合比,选择集料的可行性。

4、以满足特种工程需要的外加剂。

这类外加剂一般为多品种复合的外加剂或聚羧酸类减水剂,这类减水剂各项技术指标均能满足设计施工需要,可生产高质、耐久高强的混凝土。

综上所述,外加剂是按市场需求分类,在实际中,外加剂供应商不可能按照自己的标准来生产外加剂。满足市场,按照市场需求生产、研究外加剂技术性能是外加剂厂的主导发展方向。

二、外加剂生产——应用中的几个模式

1、

复配型

外加剂复配厂从合成减水剂厂及其它所需材料厂家购进原材料,进行功能性的叠加复合,加入载体后,供应给商砼站、工程使用单位。这类厂投资少、见效快,有一定的利润空间。在外加剂行业中占60%以上。这类厂的技术差异较大,究其原因是复配组方技术、检验检测方法、商砼知识、原料采购方面的差异。

2、合成复配型

国内部分减水剂主料合成厂拥有自己的复配技术,可把自己的产品进行调整、复合,然后直供商砼站或]:程中使用。这类厂在行业中占有30%左右。技术上的差异在于合成工艺、

配方、原料及所掌握的同类产品中先进程度的工艺配方。单一产品的厂家和多品种产品厂家也有一定的差异。

3、复配使用型

这类企业大多属于商混站自建外加剂复配厂,白配白用,可节省部分外加剂使用资金,以增强企业商砼的竞争力。经济效益较好。也有施工单位自建外加剂厂的,目的为了节约资金和保证工程质量。这类企业由于自产白用对商砼集料相对熟悉,技术较简单。使用中可用外加剂解决商砼配合比问题,同时也可用调整商砼配合比解决外加剂的问题。在行业中商砼站(公司)建外加剂厂(复配、合成)的不足10%。这种模式是今后发展的趋势,也正是因此使的复配型企业经营更加困难,技术要求更高。并逐步建立自己的小型、多品种合成厂。

4、生产(合成、复配)经营、科研型

在国内有少数具有一定经济实力、技术实力的外加剂企业,这些企业在技术上位于前沿,有开发新产品、完成特种工程所需外加剂供应的能力。是外加剂行业中新产品、新技术的代表性企业,也是我国外加剂发展方向所在。

三、混凝土外加剂的应用中的性价比

简而言之就是以最少的价格获得最高质量的外加剂或商砼。

性价比有广义的性价比和狭义的性价比之分。广义的性价比以较广泛的范围来综合评定某种外加剂。如高性能混凝土所使用的高性能外加剂,价格一般都较高,单方混凝土成本也较高,但构成的建筑使用寿命则有大幅度增加。无论外加剂或商砼若按使用寿命计算,建筑成本则很低,实际上这

类外加剂及商砼则单价并不高。国内重要工程建筑都以追求建筑的耐外性为目标,对外加剂质量也有严格要求,价位相对也较高,追求高性能外加剂,使用高性能混凝土,建设高质量工程建筑是今后的发展方向。

高性能外加剂在普通商砼中销售也遇到了困难,市场竞争激烈,关注近期利益的现象普遍存在。生产、使用一般性能的外加剂成为了普通现象。由于外加剂材料成本、工艺等因素使减水率在14—25%以的外加剂、萘系减水剂占有主导地位。使一些高性能的外加剂少量进入这一市场。 狭义的性价比狭义的性价比分为以下几个方面:

A、减水剂品种间的性能价格比较。如萘系、蒽系、木质素类、氨基磺酸盐类、脂肪族及三聚氰铵类、糖密类等。

B、各成品(如缓凝减水剂、泵送剂、早强、防冻减水剂)的不同生产厂家的对比。一般按外加剂掺量乘价格进行比较(相同减水率和塌落度及保留值、强度等)。

C、掺不同外加剂生产同质量混凝土单价的比较。这种性价比以降低混凝土单方成本为目的。其中需要按外加剂性能对配合比进行调整,以取得最佳的性价比。要获得好的性价比,

同一品种外加剂需要好的配合比,集料、拌合水,检验方法,生产工艺等来配合。

影响减水剂性价比发挥的因素有:

(1)水泥

水泥的质量直接关系到外加剂的减水率、保塑性。同一外加剂,使用不同品牌的水泥在同配合比下会有很大差异。这种差异在于:水泥配料、工艺等因素,影响因素的有水泥生产时的助磨剂品种,特别是以提高水泥近期强度为目的的超早

强型助磨剂。水泥存放期和温度也是影响外加剂发挥作用的重要因素。实证明近期(1—3天)、高温(50—80℃)水泥使用泵送

剂时达到正常状态时的技术指标要增加25—30%的掺量。

(2)拌和水,检验用水

能影响到减水剂及混凝土性能的还有水,其中水温是一个原因,在南方地区暑季施工时问题较突出。温度较高的水使混凝土水化加快,外加剂有效成份迅速衰减。表现为减水率低,塌落度损失快。水处理剂也是影响外加剂的重要原因,有的水在使用时要加入一些处理剂(如自来水)其中酸性水处理剂在自来水中用量很少,但对外加剂影响很大。了解水源水处理时使用的成份对提高外加剂使用质量有很大帮助。同时水的成份,特别是地下水,水质对外加剂发挥好的性能有一定影响。

(3)沙石及其它物料

沙石的一些常规技术要求指标对外加剂和混凝土都有一定的影响,在此不再重述。

(4)外加剂的配伍。

外加剂的组配生产要按各地实际情况进行,有针对性的进行科学组织,不能用“萘系减水剂+水+葡萄糖酸钠+引气剂”这种方法统吃天下。不合理的配方也是外加剂性价比低的一个因素。

四、外加剂应用中的技术

外加剂对水泥的适应性。

外加剂对水泥适应性的标准从水泥净浆流动度上看在规定掺量范围内,同一外加剂对多个水泥品种净浆流动度相差在20—30 mm范围内为适应。如果说对某水泥相差较大表示对该水泥适应性较差。但混凝土试验较好,表示该减水剂适应性方面存在着一些差距,有减水组份或缓凝组份,没能发挥全部作用的现象。需进行复配技术的调整,也有的减水剂水泥净浆表现较好,一般为W/C=0.29流动度在220以上。但混凝土试验效果差,表现为初始塌落度低。原因有:A减水组份量不够;B缓凝组份量不足;C混凝土试验加水,加外加剂方法不对;D混凝土试验量不足,搅拌机内水泥垢吸水,搅拌时间过长等;E也有配合比集料问题如含泥、含石粉量大,风化裂纹沙、沙率大、石子级配和形状等因素;F水泥畜水量、温度出厂时间,拌合水等等。

调整外加剂与水泥适应性,发挥最大减水率是外加剂应用中的首要问题。

塌落度损失与控制

塌落度损失是指初拌混凝土,初始在200mm以上,1小时后在160—180mm左右范围内的技术调整。

与塌落度损失有关的因素有:初始塌落度值。一般来讲初始塌落度值(扩展度)越大,经时损失越小,初始值越小,损失越大。也越难控制。原因在于水泥、掺合料、沙、石等有个水系(含外加剂)的物理扩散,吸收的过程。也就是胶凝材料的湿润过程。这一过程一般从水和外加剂拌和后2—3分钟开始,20分钟左右逐步减小。在水泥净浆试验中或混凝土试验中一种外加剂的最大减水率往往表现在3分钟左右过后而减小。但也有的外加剂和水泥品种不会发生这一现象。

控制塌落度损失首先对外加剂而言要有足够的减水率对水泥要适应;混凝土中各集料要符合要求,水灰比一定要合理, 初始塌落度值,扩展度一定要在合理范围内。

举例:某混凝土配合比要求初始要求120mm,一小时后要100mm,这样对外加剂及配合比设计起来很难。因为按现有混凝土检测表准在初始120mm时,这样的用水量很低,加上外加剂的作用则用水量更少,不可克服的湿润现象(水系扩散)很快会使水份吸收。很难达到设计要求。如果我们把这一要求设计为空白基准混凝土(不加外加剂)的技术要求,我们通过外加剂就能完成满足这一技术要求。但要指出的是与基准混凝土相比,加入外加剂后初始塌落会增大。

如果我们想通过水灰比控制某项技术指标,换一种做法则更具有技术实施的灵活性,在水灰比、配合比不变的条件下,一小时后要塌落度80mm,初始塌落度可提高,那么就易做到了。

外加剂使用的组方

随着外加剂,混凝土技术的不断发展外加剂的组份也越来越复杂,和以前的外加剂相比,性价比越来越高。

外加剂在现代生产中采用多组份的原则。

A、减水组份多元化

减水组份的组织一般在2种以上的减水材料,有的泵送剂采用三元、四元复配技术,各种减水剂用量的合理组配,是按单一减水组份对某水泥的适应性而定的。同时还需对复合后效果进行检验、分析。各组份叠加有着一套试验方法,选择外加 剂品种,合理配量是组织减水组份的原则。

在实践中我们发现同一品种外加剂不同生产厂家的产品对某水泥而言有优劣之分。确定一个减水剂品种需从三方面衡量:

一、单质减水率,

二、复合减水率,

三、复合保塑性及增强性。外加剂减水组份复配是一项简单、繁重的系列试验。

B、缓凝组份多元化

由于现代大规模的建设生产,水泥所需的优质矿材越来越少,水泥企业为了满足市场需求,不断进行技术的研发,使用部分代用材料,这样外加剂面对的情况越来越复杂,选用适当的减水组份,配合好缓凝组份才能使外加剂发挥更大的减水效果。从缓凝材料上可进行多品种的组合,可选碱性无机盐与酸性无机盐的组织,也可选用有机、无机物的组合。优良的缓凝组份是保证外加剂优良性能的重要组份,在这方面一些企业根据地方性水泥的特性、研究和开发了各种保塑剂,促使外加剂能充分发挥作用,这类保塑剂所用材料一般为较少用到品种、掺量很小、超越掺量起不到应有的作用,把几种掺量小,品种较多的缓凝组份组织在一起称为保塑剂。

缓凝组份使用得当能大幅度提高减水组份的减水率,从结构上讲,缓凝组份的分子型式与减水组份的分子形式结合在一起,会产生较复杂的新的分子结合物。使减水机理发生变化提高了减水效果。由现在的功能性叠加到今后的常温化学反应,制造使用新品种是今后的方向。

C、引气组份多元化

引气组份单一是目前一部分减水剂的基本结构,在引气组份中,有部分产品具有加强减水组份增水基的功能,同时也有加强亲水基功能的品种,通过试验,采用多组份引气剂

发挥其增加减水,提高保塑性,提高混凝土流动性,抗冻融性、抗渗性是引气组份组织的关键所在。

总上所述外加剂从合成到工程应用是一项系统工程,不是几篇文章可说的清的,本文对其中几个环节作了初略的论述。认知、观点正确与否请给予指正。

第五篇:云南外加剂项目实施方案

云南外加剂项目

实施方案

泓域咨询/ / 规划设计/ / 投资分析

摘要

各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土的性能,促进了混凝土新技术的发展,促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用,有助于节约资源和环境保护,已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。20世纪 30 年代,国外就开始使用木质素磺酸盐减水剂,60 年代初,日本和西德先后研制成萘系和三聚氰胺系高效减水剂,从 90 年代开始,日本和欧洲开始使用聚羧酸系高性能减水剂,混凝土外加剂进入了迅速发展和广泛应用时代。在欧洲,90%的混凝土中使用各种混凝土外加剂,其中 70%是各种类型的减水剂。我国外加剂的起步较国外稍晚,20 世纪 50 年代开始木质素磺酸盐和引气剂的研究和应用,70 年代以后,外加剂的科研、生产和应用取得重大进展,2000 年前后逐渐开始对高性能减水剂进行研究,以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂在近 5 年的时间里应用量连续翻番增长。国家基础建设保持高速增长,铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程对混凝土外加剂的需求一直很旺盛,我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段。

近几十年以来,我国混凝土工程技术取得了很大进步,混凝土拌合物性能从干硬性到塑性和大流动性、混凝土强度从中低强度到中高强度、混凝土的综合性能从普通性能开始向高性能方向发展。混凝土外加剂技术的应用与发展,对混凝土工程的巨大技术进步,起了决定性作用,没有混凝土外加剂技术的应用与发展,就不可能有现代混凝土技术的发展。

该水泥外加剂项目计划总投资 19274.33 万元,其中:固定资产投资 12903.24 万元,占项目总投资的 66.95%;流动资金 6371.09 万元,占项目总投资的 33.05%。

本期项目达产年营业收入 43144.00 万元,总成本费用 32967.85万元,税金及附加 344.23 万元,利润总额 10176.15 万元,利税总额11923.99 万元,税后净利润 7632.11 万元,达产年纳税总额 4291.88万元;达产年投资利润率 52.80%,投资利税率 61.86%,投资回报率39.60%,全部投资回收期 4.03 年,提供就业职位 689 个。

云南外加剂项目实施方案目录

第一章

项目概况

一、项目名称及建设性质

二、项目承办单位

三、战略合作单位

四、项目提出的理由

五、项目选址及用地综述

六、土建工程建设指标

七、设备购置

八、产品规划方案

九、原材料供应

十、项目能耗分析

十一、环境保护

十二、项目建设符合性

十三、项目进度规划

十四、投资估算及经济效益分析

十五、报告说明

十六、项目评价

十七、主要经济指标

第二章

项目建设及必要性

一、项目承办单位背景分析

二、产业政策及发展规划

三、鼓励中小企业发展

四、宏观经济形势分析

五、区域经济发展概况

六、项目必要性分析

第三章

市场前景分析

第四章

建设内容

一、产品规划

二、建设规模

第五章

选址方案评估

一、项目选址原则

二、项目选址

三、建设条件分析

四、用地控制指标

五、用地总体要求

六、节约用地措施

七、总图布置方案

八、运输组成

九、选址综合评价

第六章

项目工程设计说明

一、建筑工程设计原则

二、项目工程建设标准规范

三、项目总平面设计要求

四、建筑设计规范和标准

五、土建工程设计年限及安全等级

六、建筑工程设计总体要求

七、土建工程建设指标

第七章

工艺概述

一、项目建设期原辅材料供应情况

二、项目运营期原辅材料采购及管理

二、技术管理特点

三、项目工艺技术设计方案

四、设备选型方案

第八章

项目环境保护分析

一、建设区域环境质量现状

二、建设期环境保护

三、运营期环境保护

四、项目建设对区域经济的影响

五、废弃物处理

六、特殊环境影响分析

七、清洁生产

八、项目建设对区域经济的影响

九、环境保护综合评价

第九章

项目职业安全

一、消防安全

二、防火防爆总图布置措施

三、自然灾害防范措施

四、安全色及安全标志使用要求

五、电气安全保障措施

六、防尘防毒措施

七、防静电、触电防护及防雷措施

八、机械设备安全保障措施

九、劳动安全保障措施

十、劳动安全卫生机构设置及教育制度

十一、劳动安全预期效果评价

第十章

项目风险评估分析

一、政策风险分析

二、社会风险分析

三、市场风险分析

四、资金风险分析

五、技术风险分析

六、财务风险分析

七、管理风险分析

八、其它风险分析

九、社会影响评估

第十一章

项目节能分析

一、节能概述

二、节能法规及标准

三、项目所在地能源消费及能源供应条件

四、能源消费种类和数量分析

二、项目预期节能综合评价

三、项目节能设计

四、节能措施

第十二章

实施方案

一、建设周期

二、建设进度

三、进度安排注意事项

四、人力资源配置

五、员工培训

六、项目实施保障

第十三章

投资估算

一、项目估算说明

二、项目总投资估算

三、资金筹措

第十四章

经营效益分析

一、经济评价综述

二、经济评价财务测算

二、项目盈利能力分析

第十五章

项目招投标方案

一、招标依据和范围

二、招标组织方式

三、招标委员会的组织设立

四、项目招投标要求

五、项目招标方式和招标程序

六、招标费用及信息发布

第十六章

项目综合结论

附表 1:主要经济指标一览表

附表 2:土建工程投资一览表

附表 3:节能分析一览表

附表 4:项目建设进度一览表

附表 5:人力资源配置一览表

附表 6:固定资产投资估算表

附表 7:流动资金投资估算表

附表 8:总投资构成估算表

附表 9:营业收入税金及附加和增值税估算表

附表 10:折旧及摊销一览表

附表 11:总成本费用估算一览表

附表 12:利润及利润分配表

附表 13:盈利能力分析一览表

第一章

项目概况

一、项目名称及建设性质

(一)项目名称

云南外加剂项目

(二)项目建设性质

该项目属于新建项目,依托某工业园区良好的产业基础和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以水泥外加剂为核心的综合性产业基地,年产值可达 43000.00 万元。

二、项目承办单位

xxx 科技发展公司

三、战略合作单位

xxx(集团)有限公司

四、项目提出的理由

近几年我国外加剂产量增长速度惊人,已跃居世界外加剂产量前茅,并有逐年大幅提高的趋势。据中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会发布的 2013 年我国混凝土外加剂产品调查结果显示:2013 年混凝土外加剂总产量达 1225.25 万吨,折合外加剂销售产值达到 496.61 亿元。

外加剂的分类:混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入用以改善混凝土性能的材料,掺量不大于水泥质量 5%,其特点是掺量少、作用大。如果将水泥比作施工工地(混凝土)的“粮食”,那么外加剂可以说是施工工地(混凝土)的“油”,是不可或缺甚至极为重要组成部分。从分类来看,外加剂分为减水剂、引气剂、膨胀剂等多个细分品种,不过以减水剂为主。

五、项目选址及用地综述

(一)项目选址方案

项目选址位于某工业园区,地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,建设条件良好。

云南省,简称云或滇,中国 23 个省之一,位于西南地区,省会昆明。介于北纬 21°8′~29°15′,东经 97°31′~106°11′之间,东部与贵州、广西为邻,北部与四川相连,西北部紧依西藏,西部与缅甸接壤,南部和老挝、越南毗邻,云南省总面积 39.41 万平方千米。截至 2019 年末,云南省常住人口 4858.3 万人,比 2018 年末增加 28.8 万人。云南省地势呈现西北高、东南低,自北向南呈阶梯状逐级下降,属山地高原地形,山地面积占全省总面积的 88.64%。地形以元江谷地和云岭山脉南段宽谷为界,分为东西两大地形区。东部为滇东、滇中高原,是云贵高原的组成部分,表现为起伏和缓的低山和浑圆丘陵;西部高山峡谷相间,地势险峻,形成

奇异、雄伟的山岳冰川地貌。云南省地跨长江、珠江、元江、澜沧江、怒江、大盈江 6 大水系。云南气候基本属于亚热带和热带季风气候,滇西北属高原山地气候。截至 2019 年 8 月,云南省下辖 8 个地级市,8 个自治州,17 个市辖区、16 个县级市、67 个县,29 个自治县,合计 129 个县级区划。177 个街道、683 个镇、400 个乡、140 个民族乡,合计 1400 个乡级区划。2019 年,云南生产总值(GD)23223.75 亿元,比 2018 年增长 8.1%,高于全国 2.0 个百分点。

(二)项目用地规模

项目总用地面积 43948.63 平方米(折合约 65.89 亩),土地综合利用率 100.00%;项目建设遵循“合理和集约用地”的原则,按照水泥外加剂行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局,符合规划建设要求。

六、土建工程建设指标

项目净用地面积 43948.63 平方米,建筑物基底占地面积 32904.34平方米,总建筑面积 70317.81 平方米,其中:规划建设主体工程54950.49 平方米,项目规划绿化面积 4057.72 平方米。

七、设备购置

项目计划购置设备共计 119 台(套),主要包括:xxx 生产线、xx设备、xx 机、xx 机、xxx 仪等,设备购置费 3378.42 万元。

八、产品规划方案

根据项目建设规划,达产年产品规划设计方案为:水泥外加剂 xxx单位/年。综合考 xxx 科技发展公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx 科技发展公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素,项目按照规模化、流水线生产方式布局,本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。

九、原材料供应

项目所需的主要原材料及辅助材料有:xxx、xxx、xx、xxx、xx 等,xxx 科技发展公司所选择的供货单位完全能够稳定供应上述所需原料,供货商可以完全保障项目正常经营所需要的原辅材料供应,同时能够满足 xxx 科技发展公司今后进一步扩大生产规模的预期要求。

十、项目能耗分析

1、项目年用电量 1339284.36 千瓦时,折合 164.60 吨标准煤,满足云南外加剂项目项目生产、办公和公用设施等用电需要

2、项目年总用水量 35198.20 立方米,折合 3.01 吨标准煤,主要是生产补给水和办公及生活用水。项目用水由某工业园区市政管网供给。

3、云南外加剂项目项目年用电量 1339284.36 千瓦时,年总用水量 35198.20 立方米,项目年综合总耗能量(当量值)167.61 吨标准煤/年。达产年综合节能量 71.83 吨标准煤/年,项目总节能率 20.35%,能源利用效果良好。

十一、环境保护

项目符合某工业园区发展规划,符合某工业园区产业结构调整规划和国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。

项目设计中采用了清洁生产工艺,应用清洁原材料,生产清洁产品,同时采取完善和有效的清洁生产措施,能够切实起到消除和减少污染的作用。项目建成投产后,各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。

十二、项目建设符合性

(一)产业发展政策符合性

由 xxx 科技发展公司承办的“云南外加剂项目”主要从事水泥外加剂项目投资经营,其不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正)有关条款限制类及淘汰类项目。

(二)项目选址与用地规划相容性

云南外加剂项目选址于某工业园区,项目所占用地为规划工业用地,符合用地规划要求,此外,项目建设前后,未改变项目建设区域环境功能区划;在落实该项目提出的各项污染防治措施后,可确保污染物达标排放,满足某工业园区环境保护规划要求。因此,建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。

(三)

“ 三线一单 ” 符合性

1、生态保护红线:云南外加剂项目用地性质为建设用地,不在主导生态功能区范围内,且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内,符合生态保护红线要求。

2、环境质量底线:该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求,有一定的环境容量,符合环境质量底线要求。

3、资源利用上线:项目营运过程消耗一定的电能、水,资源消耗量相对于区域资源利用总量较少,符合资源利用上线要求。

4、环境准入负面清单:该项目所在地无环境准入负面清单,项目采取环境保护措施后,废气、废水、噪声均可达标排放,固体废物能够得到合理处置,不会产生二次污染。

十三、项目进度规划

本期工程项目建设期限规划 12 个月。实行动态计划管理,加强施工进度的统计和分析工作,根据实际施工进度,及时调整施工进度计划,随时掌握关键线路的变化状况。在技术交流谈判同时,提前进行设计工作。对于制造周期长的设备,提前设计,提前定货。融资计划应比资金投入计划超前,时间及资金数量需有余地。项目承办单位一定要做好后勤供应和服务保障工作,确保不误前方施工。

十四、投资估算及经济效益分析

(一)项目总投资及资金构成

项目预计总投资 19274.33 万元,其中:固定资产投资 12903.24万元,占项目总投资的 66.95%;流动资金 6371.09 万元,占项目总投资的 33.05%。

(二)资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

(三)项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入 43144.00 万元,总成本费用 32967.85万元,税金及附加 344.23 万元,利润总额 10176.15 万元,利税总额11923.99 万元,税后净利润 7632.11 万元,达产年纳税总额 4291.88万元;达产年投资利润率 52.80%,投资利税率 61.86%,投资回报率39.60%,全部投资回收期 4.03 年,提供就业职位 689 个。

十五、报告说明

项目报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。项目报告核心提示:项目投资环境分析,项目背景和发展概况,项目建设的必要性,行业竞争格局分析,行业财务指标分析参考,行业市场分析与建设规模,项目建设条件与选址方案,项目不确定性及风险分析,行业发展趋势分析报告有五大用途:可用于企业融资、对外招商合作;用于国家发展和改革委(以前的计委)

立项;用于银行贷款告;用于申请进口设备免税;用于境外投资项目核准。

十六、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合某工业园区及某工业园区水泥外加剂行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进某工业园区水泥外加剂产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx 有限责任公司为适应国内外市场需求,拟建“云南外加剂项目”,本期工程项目的建设能够有力促进某工业园区经济发展,为社会提供就业职位 689 个,达产年纳税总额 4291.88 万元,可以促进某工业园区区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率 52.80%,投资利税率 61.86%,全部投资回报率 39.60%,全部投资回收期 4.03 年,固定资产投资回收期4.03 年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

4、中共中央、国务院发布《关于深化投融资体制改革的意见》,提出建立完善企业自主决策、融资渠道畅通,职能转变到位、政府行为规范,宏观调控有效、法治保障健全的新型投融资体制。改善企业

投资管理,充分激发社会投资动力和活力,完善政府投资体制,发挥好政府投资的引导和带动作用,创新融资机制,畅通投资项目融资渠道。民间投资是我国制造业发展的主要力量,约占制造业投资的 85%以上,党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的十九大精神,落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署,工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等 15 个相关部门和单位联合印发了《关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见》,围绕《中国制造 2025》,明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施,旨在释放民间投资活力,引导民营制造业企业转型升级,加快制造强国建设。

综上所述,项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。

十七、主要经济指标

主要经济指标一览表

序号 项目 单位 指标 备注 1

占地面积

平方米

43948.63

65.89 亩

1.1

容积率

1.60

1.2

建筑系数

74.87%

1.3

投资强度

万元/亩

195.83

1.4

基底面积

平方米

32904.34

1.5

总建筑面积

平方米

70317.81

1.6

绿化面积

平方米

4057.72

绿化率 5.77%

2

总投资

万元

19274.33

2.1

固定资产投资

万元

12903.24

2.1.1

土建工程投资

万元

5091.66

2.1.1.1

土建工程投资占比

万元

26.42%

2.1.2

设备投资

万元

3378.42

2.1.2.1

设备投资占比

17.53%

2.1.3

其它投资

万元

4433.16

2.1.3.1

其它投资占比

23.00%

2.1.4

固定资产投资占比

66.95%

2.2

流动资金

万元

6371.09

2.2.1

流动资金占比

33.05%

3

收入

万元

43144.00

4

总成本

万元

32967.85

5

利润总额

万元

10176.15

6

净利润

万元

7632.11

7

所得税

万元

1.60

8

增值税

万元

1403.61

9

税金及附加

万元

344.23

10

纳税总额

万元

4291.88

11

利税总额

万元

11923.99

12

投资利润率

52.80%

13

投资利税率

61.86%

14

投资回报率

39.60%

15

回收期

4.03

16

设备数量

台(套)

119

17

年用电量

千瓦时

1339284.36

18

年用水量

立方米

35198.20

19

总能耗

吨标准煤

167.61

20

节能率

20.35%

21

节能量

吨标准煤

71.83

22

员工数量

689

第二章

项目建设及必要性

一、项目承办单位背景分析

(一)公司概况

在本着“质量第一,信誉至上”的经营宗旨,高瞻远瞩的经营方针,不断创新,全面提升产品品牌特色及服务内涵,强化公司形象,立志成为全国知名的产品供应商。公司坚持“以人为本,无为而治”的企业管理理念,以“走正道,负责任,心中有别人”的企业文化核心思想为指针,实现新的跨越,创造新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。

公司实行董事会领导下的总经理负责制,推行现代企业制度,建立了科学灵活的经营机制,完善了行之有效的管理制度。项目承办单位组织机构健全、管理完善,遵循社会主义市场经济运行机制,严格按照《中华人民共和国公司法》依法独立核算、自主开展生产经营活动;为了顺应国际化经济发展的趋势,项目承办单位全面建立和实施计算机信息网络系统,建立起从产品开发、设计、生产、销售、核算、库存到售后服务的物流电子网络管理系统,使项目承办单位与全国各销售区域形成信息互通,有效提高工作效率,及时反馈市场信息,为项目承办单位的战略决策提供有利的支撑。公司自建成投产以来,每

年均快速提升生产规模和经济效益,成为区域经济发展速度较快、综合管理效益较高的企业之一;项目承办单位技术力量相当雄厚,拥有一批知识丰富、经营管理经验精湛的专业化员工队伍,为研制、开发、生产项目产品奠定了良好的基础。

随着公司近年来的快速发展,业务规模及人员规模迅速扩张,企业规模将得到进一步提升,产线的自动化,信息化水平将进一步提升,这需要公司管理流程不断调整改进,公司管理团队管理水平不断提升。公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略,充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势,为客户提供高附加值、高质量的产品。公司将不断改善治理结构,持续提高公司的自主研发能力,积极开拓国内外市场。

(二)公司经济效益分析

上一年度,xxx 有限责任公司实现营业收入 22581.14 万元,同比增长 9.93%(2039.43 万元)。其中,主营业业务水泥外加剂生产及销售收入为 20701.17 万元,占营业总收入的 91.67%。

上年度主要经济指标

序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1

营业收入

4742.04

6322.72

5871.10

5645.28

22581.14

2

主营业务收入

4347.25

5796.33

5382.30

5175.29

20701.17

2.1

水泥外加剂(A)

1434.59

1912.79

1776.16

1707.85

6831.39

2.2

水泥外加剂(B)

999.87

1333.16

1237.93

1190.32

4761.27

2.3

水泥外加剂(C)

739.03

985.38

914.99

879.80

3519.20

2.4

水泥外加剂(D)

521.67

695.56

645.88

621.04

2484.14

2.5

水泥外加剂(E)

347.78

463.71

430.58

414.02

1656.09

2.6

水泥外加剂(F)

217.36

289.82

269.12

258.76

1035.06

2.7

水泥外加剂(...)

86.94

115.93

107.65

103.51

414.02

3

其他业务收入

394.79

526.39

488.79

469.99

1879.97

根据初步统计测算,公司实现利润总额 6184.55 万元,较去年同期相比增长 908.57 万元,增长率 17.22%;实现净利润 4638.41 万元,较去年同期相比增长 455.30 万元,增长率 10.88%。

上年度主要经济指标

项目 单位 指标 完成营业收入

万元

22581.14

完成主营业务收入

万元

20701.17

主营业务收入占比

91.67%

营业收入增长率(同比)

9.93%

营业收入增长量(同比)

万元

2039.43

利润总额

万元

6184.55

利润总额增长率

17.22%

利润总额增长量

万元

908.57

净利润

万元

4638.41

净利润增长率

10.88%

净利润增长量

万元

455.30

投资利润率

58.08%

投资回报率

43.56%

财务内部收益率

23.09%

企业总资产

万元

34415.47

流动资产总额占比

万元

34.05%

流动资产总额

万元

11717.83

资产负债率

31.82%

二、水泥外加剂项目背景分析

各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土的性能,促进了混凝土新技术的发展,促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用,有助于节约资源和环境保护,已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。20 世纪 30 年代,国外就开始使用木质素磺酸盐减水剂,60年代初,日本和西德先后研制成萘系和三聚氰胺系高效减水剂,从 90年代开始,日本和欧洲开始使用聚羧酸系高性能减水剂,混凝土外加剂进入了迅速发展和广泛应用时代。在欧洲,90%的混凝土中使用各种混凝土外加剂,其中 70%是各种类型的减水剂。我国外加剂的起步较国外稍晚,20 世纪 50 年代开始木质素磺酸盐和引气剂的研究和应用,70年代以后,外加剂的科研、生产和应用取得重大进展,2000 年前后逐渐开始对高性能减水剂进行研究,以聚羧酸系减水剂为代表的高性能

减水剂在近 5 年的时间里应用量连续翻番增长。国家基础建设保持高速增长,铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程对混凝土外加剂的需求一直很旺盛,我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段。

目前,全国外加剂品种齐全,混凝土外加剂总产量达 722.52 万吨。各种合成减水剂产量约 484.68 万吨,各种高效减水剂(萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸盐、脂肪族和蒽系减水剂)占全部合成减水剂总量的67%,聚羧酸系高性能减水剂占 26%,普通减水剂(木质素磺酸盐减水剂)占 7%。2009 年其他外加剂的产量分别为引气剂 1.6317 万吨、膨胀剂 126.362 万吨、速凝剂 100.71 万吨(其中固体速凝剂占 74.32%,液体速凝剂占 25.68%)、缓凝剂(葡萄糖酸钠、糖钙、糖蜜等)9.15万吨。据估算,上述外加剂销售产值达到 277.8 亿元。

高效减水剂是在混凝土工作性大致相同时,具有较高减水率的一种外加剂,2009 年全国总产量为 322.79 万吨,其中萘系占高效减水剂总产量的 82.53%、脂肪族占 12.85%、氨基磺酸盐占 2.85%、蒽系占1.32%、三聚氰胺系占 0.45%。萘系产量占全部合成减水剂总产量的55%,与 2007 年相比有所下降;聚羧酸系减水剂占全部合成减水剂的26%,与 2007 年相比有所上升,但萘系仍然是减水剂中使用量大面广

的品种。2009 年脂肪族减水剂产量比 2007 年增长 29.93 万吨,增加较多,这是由于脂肪族减水剂价格较为便宜,主要用于外加剂的复配,河南、浙江两省为脂肪族减水剂生产的大省。

以聚羧酸盐类为主要成分的高性能减水剂具有一定的引气性、较高减水率和良好的坍落度保持性能,是环保型的外加剂。国外 20 世纪90 年代开始使用,日本现在的使用率占高效减水剂的 60%~70%,欧美约占 20%左右。

从 2000 年前后,我国混凝土工程界逐渐认识聚羧酸系减水剂。近几年来,在高速铁路建设的带动下,高性能减水剂发展迅猛,并得到了大量推广应用。2007 年国内年产量为 41.43 万吨,2009 年依据各省聚羧酸外加剂生产量累加计算,产量为 126.83 万吨,增长幅度达到206%。聚羧酸外加剂生产量比较大的省市是山西省、江苏省和浙江省。

GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》编制组对全国主要的 7 家聚羧酸原料生产企业的原料销售数量进行调查显示,这 7 家企业 2009年聚羧酸原料销售约 15 万吨,折合聚羧酸减水剂母液约 80 万吨。此外,还有一些国外的企业也生产和销售聚羧酸外加剂原料。

膨胀剂的主要特性是掺入混凝土后起抗裂防渗作用,它的膨胀性能可补偿混凝土硬化过程中的收缩,在限制条件下成为自应力混凝土。

我国生产膨胀剂主要品种有:U 型膨胀剂(生、熟明矾石,硬石膏等组成)、复合膨胀剂(CEA)、铝酸钙膨胀剂(AEA-高强熟料、天然明矾石、石膏)、EA-L 膨胀剂(生明矾石、石膏等组成)、FN-M 膨胀剂(硫铝酸盐混凝土膨胀剂)、CSA 微膨胀剂(硫铝酸盐等)、脂膜石灰膨胀剂(石灰、硬脂酸等)。2009 年,膨胀剂年产量约 126.36 万吨,生产企业 100 多家。一些上规模的企业年产量 3 万~5 万吨,少数厂家的年产量达到 10 万吨,甚至 20 万吨以上。生产企业集中在湖北、安徽、江西、天津、山西等省市。

速凝剂是调节混凝土(或砂浆)凝结和硬化速度的外加剂,它能加速水泥的水化作用,显著缩短凝结时间,用于喷射混凝土施工。速凝剂按产品形态,可分为固态和液态;按其碱的含量来分,可分为有碱、无碱和低碱。2009 年,全国速凝剂年产量约 100.71 万吨,生产厂60 多家,主要分布在华北、华东、中南地区。2009 年由于铁路、公路、煤炭行业建设大规模增长,速凝剂产量较 2007 年有大幅度增长。特别是高速铁路对液体无碱速凝剂的需求,使得 2009 年液体速凝剂产量达到 25.86 万吨,成为外加剂发展的亮点之一。

木质素磺酸盐减水剂是常用的普通型减水剂,其减水率为 8%~10%,可以直接使用,也可作为复合型外加剂原料之一,因价格较便宜,使

用还是较广泛的。木质素磺酸盐类减水剂 2009 年的产量约 35.06 万多吨,产品包括木钙、木镁、木钠等。从我国应用木质素磺酸盐减水剂来说,各地是不平衡的,南方利用较多,如上海利用它配制成中效泵送剂,较广泛的用于商品混凝土;2009 年四川省木钙产量有大幅度增加。木质素磺酸盐减水剂是利用造纸厂的造纸废液生产的普通减水剂,变废为宝,并且解决了对环境造成污染的难题;产品质量稳定、价格适中、应用范围广,是一种应该大力推广使用的外加剂产品。

目前主要使用的缓凝剂产品有糖钙、糖蜜、葡萄糖酸钠、柠檬酸等。用作缓凝剂的还有羟基羧酸(酒石酸、葡萄糖酸、水杨酸、乙酸、马来酸、单宁酸、已糖酸等)、碳水化合物(蔗糖)或其他一些化合物。2009 年缓凝剂总产量已达 9.15 万吨,四川米易和内蒙古集宁都有糖钙专业生产厂。

引气剂是一种在搅拌时能够在砂浆和混凝土中引入大量均匀分布的、封闭的微小气泡,并能使气泡保留在硬化混凝土中的外加剂。引气减水剂是兼有引气和减水两种功能的外加剂,引气剂和引气减水剂主要用来改善塑性砂浆和混凝土和易性,减少泌水和离析,同时大幅度提高砂浆和混凝土的耐久性。目前国内应用量较多的引气剂是松香热聚合物。皂甙类引气剂具有良好的性能,目前在上海、杭州等地都

有工厂在生产。2009 年全国引气剂总产量为 1.63 万吨,比 2007 年增长 1.29 万吨。

复合型外加剂是根据工程需要,以上述的各种组分为主,再加入其他组分复合而成,如防冻剂、早强减水剂、泵送剂、防水剂、引气减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、水下混凝土用外加剂、灌浆剂等。这些复合型的外加剂生产设备较为简单、投资少、效益较好。我国有一大部分外加剂厂是生产这种类型的外加剂。混凝土外加剂大多数以复合外加剂加入混凝土。

三、水泥外加剂项目建设必要性分析

近几十年以来,我国混凝土工程技术取得了很大进步,混凝土拌合物性能从干硬性到塑性和大流动性、混凝土强度从中低强度到中高强度、混凝土的综合性能从普通性能开始向高性能方向发展。混凝土外加剂技术的应用与发展,对混凝土工程的巨大技术进步,起了决定性作用,没有混凝土外加剂技术的应用与发展,就不可能有现代混凝土技术的发展。

混凝土外加剂的特点是:掺量小、作用大。其对混凝土作用有四点:一是改善新拌混凝土的工作性能;二是提高硬化混凝土的力学性能;三是改善混凝土的耐久性;四是节约水泥,可获得良好的经济效

益。现代混凝土施工新技术,如泵送混凝土、流态混凝土、自密实混凝土、高强高性能混凝土、水下不分散混凝土、喷射混凝土等的快速发展与广泛应用,无不显示了外加剂的重要作用。可以这样说,外加剂的应用是现代混凝土的最显着的标志。换句话说,现代混凝土技术实际上就是现代外加剂技术。事实上,外加剂已经成为现代混凝土中不可或缺的组分之一。

近年来,我国建筑行业快速发展,混凝土需求量越来越大、质量要求也越来越高、性能要求越来越综合化、多样化,对外加剂品种、性能要求也越来越高,我国混凝土外加剂行业也有了很大发展,并且,随着建设工程量的不断增加,我国混凝土外加剂的生产和应用仍具有很大的发展潜力和空间,品种会进一步增加。外加剂应用技术水平的高低,足以影响我国混凝土技术发展的快慢,二者相辅相成、相互依存。没有混凝土技术的发展需求,混凝土外加剂的发展就缺少动力,反之,没有外加剂产品及其应用技术的发展,混凝土技术也达不到今天的水平。

然而如果外加剂使用不当,则往往不能达到预期效果,甚至会出现质量事故。因此,长期以来,行业一直注重对混凝土外加剂及其应用技术的研究,加强向工程界宣传混凝土外加剂新产品、新技术、新

工艺,大力培训技术人员,使之能准确掌握各种外加剂的性能,并针对具体工程如何正确选择使用各种不同性能的外加剂,使其发挥最佳效果,取得应有的经济和社会效益。这对于提高我国混凝土总体质量水平、推动混凝土工程的技术进步、促进高性能混凝土等高新技术的进一步健康发展、保证我国外加剂产业的健康发展具有重要意义。

据不完全统计,目前我国外加剂生产厂家接近 2000 多家,其中化学合成生产企业有 500 多家、膨胀剂生产企业有 100 多家。

目前我国外加剂品种齐全,达 30 多种,国外有的外加剂品种国内几乎都有,且产品牌号有 200 多个。特别是高效减水剂从原来较为单一的萘系高效减水剂逐步向多品种、新品种、高端品种方向发展,如:聚羧酸系高性能减水剂、蜜胺系及改性蜜胺系高效减水剂、氨基磺酸盐高效减水剂、脂肪族高效减水剂等。

在各种高效减水剂中,2013 年聚羧酸系减水剂、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂产量分别为 497.81 万吨、357.59 万吨和 68.17 万吨。近几年,聚羧酸系高性能减水剂发展迅猛,总量比例由 2007 年的 14.6%持续提高到 2013 年的 52.2%。

第三章

市场前景分析

一、水泥外加剂行业分析

近几年我国外加剂产量增长速度惊人,已跃居世界外加剂产量前茅,并有逐年大幅提高的趋势。据中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会发布的 2013 年我国混凝土外加剂产品调查结果显示:2013 年混凝土外加剂总产量达 1225.25 万吨,折合外加剂销售产值达到 496.61 亿元。

外加剂生产企业逐年向规模化发展,年产万吨的企业已经有 200多家,年产 3 万吨-4 万吨的企业有近 50 家,其中年产值超亿元的外加剂生产企业有近 100 家。

近几年许多新建、在建的生产企业起点显着提高,表现在投资力度大、生产规模大、生产设备先进、技术力量强、企业管理制度完善、管理水平日益提高、质量控制手段完备、相应的试验仪器及检验设备齐全。

随着我国化学合成外加剂与复合外加剂生产技术和水平的不断发展、产品的性价比更为合理、外加剂研发和应用技术水平的日益提高,外加剂大量、广泛用于各种混凝土的施工,特别是高质量的外加剂正

在为诸多的国家重点工程、大型工程所用。我国外加剂不但能够满足各种混凝土的施工技术要求,也能够达到混凝土的质量要求。

由于中国建筑市场十分庞大,全世界水泥产量的一半消耗在中国,所以吸引了国外许多生产企业相继进入中国市场。目前,已进入国内市场的相关企业主要有:SIKA 公司、BASF 公司、福斯乐公司、意大利马贝公司、日本的触媒公司、韩国 LG 公司等。目前这些公司主要采用的推广方式是销售他们在境外生产的产品,有的公司也已经开始或将要在国内建立生产线、设厂生产或复配。事实上,这些国外公司的进入,一方面有力地推动了外加剂行业在我国的发展与进步,缩短了我国外加剂方面与国外的差距,另一方面,对提高我国混凝土外加剂行业的整体水平将有深远的影响和促进作用。

但随着国内外加剂企业的技术进步,特别是聚羧酸系减水剂技术,以及新型外加剂产业链逐渐建立完善并成熟,国内外加剂技术在某些方面已经达到了国际的先进水平,甚至国际的领先水平。另外,国内企业更能适应我国原材料多变等环境,促使某些国外品牌逐渐退出了国内市场。也有一些外资企业为适应国内市场情况,选择了与国内企业合资的方式,借助国内企业的特点,取得了良好的效果。

随着全球可持续发展的战略要求,随着科学发展观的深入人心,整个混凝土外加剂行业对节能节材、绿色环保及人体健康意识日益增强。在确保外加剂产品质量的同时,注重节约能源和保护资源正在成为行业的工作重点。不少企业已经把节水、节电、节油等列入企业内部重点考核指标,一些优秀企业对研究开发绿色环保型外加剂新产品、新技术方面加大投资力度,给其他企业做出了典范。

从 1986 年起,为了确保外加剂产品质量、促进应用技术水平的发展与提高、规范市场、保证工程质量,我国针对使用量比较大、应用面比较广的各种混凝土外加剂相继制订了一系列混凝土外加剂产品国家(行业)标准和混凝土外加剂应用技术规范。此后大部分标准与规范都进行了修订,这对提高产品质量、规范市场、确保工程质量起到了重要作用。目前我国已制定的混凝土外加剂国家标准或行业标准比较齐全。

今后我分会的工作重点将是加强对各种新型外加剂、环保型外加剂、特别是对高性能外加剂的研发,进一步促进外加剂应用技术的不断完善与应用水平的提高,这也是我国混凝土新技术不断向前发展的关键。

合成高效减水剂是混凝土外加剂中最为重要的一类产品,可以单独使用,也可以与其他产品复配使用。我国高效减水剂产量位居世界第一。其中,萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂占到全部合成高效减水剂产量的 80%左右。我国萘系高效减水剂生产工艺成熟稳定,产品已经接近国外的水平,但是半数以上的企业规模太小。性能更好的高浓高效减水剂(Na2SO4 的含量小于 5%)的用量还不到 5%。

我国合成高效减水剂产品多样化,是目前高效减水剂技术发展的特色之一。从原来较为单一的萘系产品向氨基磺酸盐、新型三聚氰胺、脂肪族、聚羧酸盐等多品种共同发展。新型高效减水剂生产工艺比萘系简单,投资比萘系少,在性能上又具有明显的特点,具有较好的技术经济效益,可与国外产品质量相比。

基于我国经济持续、快速发展,以及各种基础设施建设规模的不断扩大,特别是高速铁路网、高速公路网、桥梁、隧道、机场、港口、大坝、高层建筑等建设项目正大规模开展,混凝土工程量巨大。无疑,聚羧酸系高性能减水剂将成为今后我国混凝土外加剂主流技术的发展方向,它的市场将面临一个极大的发展机遇,未来较长时间内,它的生产与应用仍将继续保持高速增长的趋势。2013 年聚羧酸系减水剂年

产量首度超过了总量的 50%,达到了 52%,从 2007 年的 14%到 52%,仅用量了 6 年的时间,增长迅速,并且这一趋势还在加速。

我国混凝土外加剂品种很多,如能够降低混凝土用水量、提高混凝土强度的高效减水剂,用于调整混凝土凝结时间的缓凝剂、促凝剂,减少混凝土收缩开裂时使用的膨胀剂、减缩剂,能提高混凝土的抗冻融性能、延长混凝土的使用寿命的引气剂,在冬季负温条件下施工时使用的防冻剂等,基本能够满足我国现有条件下施工的各种混凝土性能的要求。国外有的品种在国内几乎都有,目前在国家标准和行业标准里已经对 14 种外加剂产品的性能有了明确规定。

混凝土施工技术的发展促进了各种外加剂的升级换代。混凝土膨胀剂的年产量稳步增加,2009 年约 126.36 万吨,2011 年约 135 万吨,2013 年约 150 万吨。混凝土膨胀剂也由高碱高掺(15%~20%)、中碱中掺(10%~12%)逐步向低碱低掺(6%~8%)发展。

传统外加剂生产过程中,计量、温度控制、反应时间控制、加料等过程都是人工操作,常常出现误差和错误,轻则造成质量波动,重者出现废品。利用自动化控制技术,改进传统生产工艺是我国混凝土外加剂生产技术提高的重要途径之一,也是我国混凝土外加剂生产企

业发展的方向。特别是高速客运专线对外加剂企业的生产提出了严格的要求,促使了外加剂企业的生产由人工生产向自动化生产转变。

二、水泥外加剂市场分析预测

外加剂的分类:混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入用以改善混凝土性能的材料,掺量不大于水泥质量 5%,其特点是掺量少、作用大。如果将水泥比作施工工地(混凝土)的“粮食”,那么外加剂可以说是施工工地(混凝土)的“油”,是不可或缺甚至极为重要组成部分。从分类来看,外加剂分为减水剂、引气剂、膨胀剂等多个细分品种,不过以减水剂为主。

外加剂的使用:外加剂最佳掺量是通过混凝土试配结果确定,根本原则是在满足混凝土性能要求前提下采用最低掺量。生产厂家产品说明书中提供的是某种外加剂使用时的掺量范围,而使用单位必须通过混凝土试配确定外加剂合理掺量。

减水剂的性能及原理:减水剂是外加剂的主要品种,主要作用是延缓水泥凝结时间,原理是掺加混凝土外加剂的水泥颗粒表面吸附着一层减水剂,一定程度上阻挡了水泥对水的吸收速度;同时混凝土外加剂加速水泥水化初期速度,水化产物增多带来水化膜较厚,一定程

度上阻碍水分子进一步渗入水泥颗粒内部进行水化,从而延缓了水泥凝结硬化时间,从而减少单位用水量。

在用水量不变情况下,当高效减水剂占水泥质量的掺量<05%时,对水泥凝结时间的影响甚微,几乎没有变化。但当高效减水剂占水泥重量的掺量>05%时,一般会延缓水泥凝结时间 25~3 小时。

2019 年在响水爆炸事件发生后,国务院应急管理部会议指导下,《江苏省化工产业安全环保整治提升方案》出台,全国范围内安全生产整治开展,各省份高规格安全生产核查整治行动持续推进。整体来看除消除短期安全隐患之外,长期目标都是淘汰安全环保不合规的低端落后产能,并最终实现产业的转型升级,符合“经济高质量发展道路”的引导方向。

2018 年初,混凝土外加剂行业产能过剩情况比较突出,行业前十的企业市场占有率只有 132%,三家龙头企业建研集团科之杰、江苏苏博特和广东红墙,市场占有率分别只有 348%、343%和 11%。

混凝土外加剂行业上游主要原材料是环氧乙烷,受此影响行业归属被认定为小化工行业。在环保和生产安全监管持续趋严影响下,化工企业“退城入园”门槛一再提升,混凝土外加剂行业内小公司数量不断减少,大企业集中度提升,行业强者恒强的竞争格局进一步显现。

自 2006 年城市建设用混凝土要求全部采用商品混凝土后,混凝土减水剂需求量开始显著增长,随后几年里基本保持 20%左右的复合增速。虽然减水剂已在混凝土中得到广泛应用,但就目前而言并没有实现 100%渗透率,预计目前约 60%左右,与国外相比仍有一定提升空间。

混凝土的核心原材料砂石受环保影响供应不够稳定,质量也欠佳,对减水剂的用量提出了更高的要求。外加剂的使用量也受到混凝土其他原材料如砂石骨料质量的影响,通常来说骨料中常含有粘土(山砂更严重),粘土对减水剂有强烈的吸附,其吸附量是水泥的约 50 倍,只有它饱和后,剩余的才会分配给其他物质,因此使用含泥量越高的砂石骨料拌制混凝土,对外加剂用量也越大。而当前随着环保治理趋严下,砂石骨料的品质质量都有一定下降;同时,市场越来越多转向使用机制砂,因此搅拌站对减水剂的要求和用量也提出了更高要求。

减水剂在我国发展历史:1962 年,日本发明萘系减水剂,随后逐步得到全面推广应用。我国相对起步较晚,上个世纪 70 年代以后,我国混凝土外加剂的科研、生产和应用才取得重大进展;90 年代以后以萘系减水剂为代表的各种高效减水剂逐步应用于各种工程;2000 年前后,以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂进入我国并逐步得到推广,其凭借减水率高等性能优势形成了对传统萘系减水剂的快速替代。

2003 年,我国萘系减水剂占比约 66%,聚羧酸减水剂占比仅约 3%,2017 年聚羧酸减水剂占比达到 776%。

目前我国从事混凝土外加剂业务的企业较多,进入资金壁垒并不算高。市场上存在大量不具备合成能力、仅通过外购粉剂复配后出售的小企业,或虽具备一定合成能力,但在研发服务方面能力相对较弱。由于混凝土外加剂产品的运输费用经济性限制,混凝土外加剂行业存在较明显的区域性特征,使得各地规模相对较小的企业同样可以在市场上拥有一席之地。

据不完全统计,截止到 2016 年,我国外加剂生产厂家接近 6000多家,其中化学合成生产企业有 500 多家、膨胀剂生产企业有 100 多家。其中,年产万吨企业已经有 300 多家,年产 3~4 万吨企业有近 60家,其中年产值超亿元外加剂生产企业有近 100 家。整体来看,行业集中度较低,而部分小企业规模较小,通过购买母液复配或 OEM 方式,占据了主要终端市场。

第四章

建设内容

一、产品规划

(一)产品放方案

项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。该项目主要产品为水泥外加剂,具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一致,本报告将按照初步产品方案进行测算,根据确定的产品方案和建设规模及预测的水泥外加剂产品价格根据市场情况,确定年产量为 xxx,预计年产值 43144.00 万元。

(二)营销策略

进入二十一世纪以来,随着我国国民经济的快速持续发展,经济建设提出了走新型工业化...

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