止水螺栓施工方案

2022-08-15

方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用,对于我们进一步开展工作与学习,有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢?以下是小编整理的《止水螺栓施工方案》,供大家参考,更多范文可通过本站顶部搜索您需要的内容。

第一篇:止水螺栓施工方案

剪力墙止水对拉螺栓施工方案

1、编制说明

按相关规范的要求,地下室外墙、上部结构外墙与地下室人防墙混凝土模板施工时,采用止水型对拉螺栓固定两侧模板,对拉螺栓的定位钢筋直接与模板接触。螺栓切割后,必然是螺栓的表面与混凝土的表面平齐,这样在墙面装修时容易在此处造成钢筋透锈。为了克服这一问题,采用了止水对拉螺栓的定位钢筋与模板之间放置塑料垫块的方法。

2、施工标准做法说明

施工方法简单易行、成本低、效果显著。

地下室外墙、水箱及人防剪力墙采用固定模板的螺栓必须采用M12一次性止水对拉螺栓,横向间距350mm,纵向间距500mm布置。一次性止水对拉螺栓采用螺栓加锥形塑料垫块方式使螺栓端头留出凹槽,螺栓中部需加焊止水片。

上部结构外墙采用M12一次性对拉螺栓,螺栓中部不加焊止水片。 在施工防水层前,应逐个将螺栓位置处的凹槽用1:2 聚合物水泥砂浆压实抹平。

3、使用部位

本工程在地下室外墙、水箱及人防剪力墙使用到的止水对拉螺栓均为采购成品M12国标止水螺栓。上部外墙采用M12一次性对拉螺栓。

4、工艺原理

在对拉螺栓中间加焊止水钢板,内档间距为混凝土剪力墙厚度减去两块固定塑料垫块厚度。模板拆除后,首先将对拉螺栓孔两端的塑料垫片剔

除干净,用1:2 聚合物水泥砂浆压实抹平。

5、施工工艺流程及操作要点 5.1工工艺流程

止水对拉螺栓、塑料垫块安装→安装模板→浇注混凝土→剔除塑料垫块→割除螺栓→浇水湿润→内外侧封堵→防水附加层→防水层及保护→内饰面 5.2操作要点

5.2.1锥形塑料垫块加工

锥形塑料垫块一般采用专业厂家制作,其尺寸为直径D=35 mm 、厚18mm,中间孔洞与对拉螺栓直径相同。

5.2.2地下室外墙、水箱及人防剪力墙止水对拉螺栓、锥形塑料垫块安装

1、止水对拉螺栓安装方法见图。

M12

2、上部结构外墙止水螺栓安装方法

M12

5.2.3安装模板

模板安装同常规施工方法。 5.2.4剔除塑料垫块

剪力墙模板拆除后,即可用电锤堑子将塑料垫块剔除。 5.2.5混凝土表面处理

对拉螺栓齐根割掉,将孔内清理干净后,用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺栓孔凹槽并压实抹光。

第二篇:卫生间止水坎施工方案

一、工程概况:

山水龙城K区8#12#楼及车库工程位于烟台市通世南路夏家村,依据设计图纸及施工规范要求,其中8#楼主楼部分23层,网点部分1层,12#楼18层,均为一梯六户,需要在在共252个卫生间墙体底部需要设置150mm高同墙宽的混凝土止水坎,故编制此方案。

二、止水坎施工工艺:

1、利用现成剩余钢筋短头焊接小于设计尺寸10mm的限制止水坎宽度的钢筋卡,使得混凝土浇筑后不至于发生混凝土涨模。

2、利用钢筋固定模板,用Φ12间距500做止水坎的定位撑,确保止水坎施工完毕后不位移。

3、在钢筋绑扎的时候,考虑支模位置,并在相应位置做反边马凳钢筋Φ10间距400,高度等于板厚加5mm。

4、浇筑混凝土的时间,应在下部混凝土浇筑结束后30分钟进行,该处混凝土使用与下部混凝土同强度级别,浇捣时尽量控制好插入式振动器,防止扰动下层混凝土。 三 、施工安全管理措施

1、安全管理制度:建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度,成立以项目经理为首的安全领导小组,形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制,作到分工明确、责任明确。

2、坚持三级安全技术交底制,落实到人,并做好记录。

3、 及时检查发现现场的安全隐患,做到有的放矢。

4、对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育,熟悉和掌握施工有关安全技术知识和规范,合格后上岗。施工人员应相对固定。

5、确保施工机械如电焊机、插入式振动器接地良好。

6、分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容应有较强的可行性和针对性。并履行所有接受交底人员的签字手续。

第三篇:剪力墙螺栓孔封堵施工方案

一、 工程概况

1.1西安市市政设施管理局永兴路1号职工住宅楼工程,位于西安市莲湖区红庙坡村北,永兴路西侧16号,建筑总面积29434.57m2,建筑总高度90.3m,建筑层数30层,地下室1层,地上30层,其结构为现浇混凝土剪力墙形式,标准层高为3 m,

1.2剪力墙模板固定采用在剪力墙内预埋PVC管穿对拉螺栓杆方式加固模板,拆除模板后将对拉螺栓抽出,在剪力墙上形成螺栓孔。

二、施工安排

剪力墙外墙螺栓孔的封堵主要解决防水渗漏的问题。针对此问题螺栓孔封堵由技术员专门负责检查监督封堵过程及质量情况。项目部质检员及技术总工随时抽查封堵质量,由技术总工负责对劳务人员现场进行交底,并做好样板。

三.施工准备与资源配置计划 3.1施工准备工作

⑴技术准备:按照质量通病防治措施要求进行技术交底工作的编制,劳务人员进场后现场对每一个工人进行交底,做到事前计划,过程控制,结果验收。进行样板领路程序,先进行样板施工,经施工单位、监理单位、建设单位共同验收合格后进行大面积施工。

⑵现场准备:楼层模板拆除结束,楼层垃圾清理干净,外墙脚手架防护到位。混凝土墙面预留穿墙PVC管的清理。将孔内及孔眼周边垃圾清理干净,提前洒水湿润。现场必备的生活住宿设施等。 3.2资源配置计划 物资配置计划:

工程材料:水泥、砂、膨胀剂、防水粉、发泡剂。 机具:铲刀、锹,钢卷尺

四、施工方法及工艺要求

4.1施工工艺:螺栓孔及孔眼周边垃圾清理→冲洗湿润→外墙外侧孔眼膨胀水泥砂浆封堵密实→孔内发泡剂发泡→墙内层发泡剂清理→墙内侧膨胀水泥砂浆封堵→养护。

⑴用铲刀将露出墙面的PVC管清理干净,孔眼周边残余灰浆清理。

1 用毛刷扫净。

2.提前一天用水进行冲洗湿润。

⑷用1:1膨胀水泥砂浆从外墙外侧进行封堵入孔内50mm,用Φ10圆钢捣实与墙面抹平。

⑸隔天膨胀水泥砂浆达到一定强度后从墙内侧将泡沫胶管深入螺栓孔底部进行发泡灌注,灌注深度至距离墙面40mm。

⑹用铲刀将残余发泡剂清理干净。

⑺墙内侧用1:1膨胀水泥砂浆将剩余40mm孔洞堵实,用Φ10圆钢捣实与墙面抹平。

⑻螺栓孔用膨胀水泥砂浆封堵后进行淋水养护一般控制在3天。

清保 温板

(水泥砂浆掺加10%膨胀剂,13%的防水粉)

孔外内1 2 34

4.2施工工艺重点要求

⑴膨胀水泥砂浆需集中搅拌,禁止直接在楼层上搅拌。

⑵堵塞前,孔内垃圾清理完成并撒水湿润孔内后,需请项目质检员验收合格后,方可进行砂浆填充。

⑶正式施工前,先施工样板,砂浆配合比需挂牌,标明各种材料的用量。

⑷质检员过程跟踪检查填充质量,发现填充不合格处,及时下发整改通知单,并进行上报。

2 ⑸结构内墙面螺杆眼孔洞处理同外墙,先将螺杆眼凿出15mm深,直径30mm的喇叭形,灌1:3水泥砂浆。操作时,等先封堵的一头砂浆凝固后方可灌浆封堵另一头。

五、成品保护措施

5.1加强对施工操作人员的教育,增强成品保护意识。

5.2落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。

5.3对进场的材料、成品或半成品要进行进场检验,检验合格后分类管理、挂牌标识、妥善保护。

5.4砂浆强度达到要求后,立即进行浇水养护,养护期不少于3天;

六、保证质量措施

6.1施工员、技术员严格按照技术交底要求进行班前技术交底,过程检查监督,没到工序均进行检查验收后方可进行下一道工序施工。

6.2严格控制材料进场质量,做到每一种材料进场要对其进行检查,须做复试的立即要求进行复试。

6.3严格按照技术交底要求进行膨胀水泥砂浆的配置。

6.4项目部技术总工、技术员定期不定期的进行抽查,发现不合格的要求立即进行返工处理。

七、保证安全措施

7.1项目部安全控制必须坚持“安全第

一、预防为主”的方针。 7.2工人进场后立即进行安全技术交底,做到将交底交到每个人手中。 7.3墙外操作人员注意需穿防滑鞋、系安全带;

7.4对施工临边进行防护、施工机械进行检查维修保养,确保安全运行。

第四篇:止水钢板施工细节

钢板止水带又称为止水钢板,在箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水。这样就需要对这条缝进行技术处理,处理的方法很多,其中比较通行的方法是设置止水钢板。即在浇筑下层混凝土时,预埋300*3的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚 3mm厚。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高,不能出现漏点,影响防水性能。

止水钢板成品

止水钢板成型

止水钢板转角处丁字形

止水钢板转角处7型

2012-4-1 21:26 上传 下载附件 (77.47 KB) 止水钢板柱节点箍筋

止水钢板柱节点箍筋

关于止水钢板一般会有以下疑问:

1、止水钢板一般裁多长合适?

2、止水钢板焊接连结时的搭接长度是多少?其焊接要求是什么?

3、止水钢板焊接连接接缝可以在转角出么?

4、固定止水钢板的钢筋可以直接焊接在结构钢筋上?

5、止水钢板连接及其固定有没有什么规范可以做依据?

带着以上问题,我们来研究一下我能找到的部分技术材料:

止水钢板的施工技术

1、钢板止水带和橡胶止水带橡胶止水带橡胶止水带橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的缺点就是生锈,后期处理麻烦,所以尽可能采用橡胶止水带施工;

2、原材料问题,钢板止水带不是成品,是由三块规格不一样的钢板焊接而成,但施工单位一般都是买专业厂家加工制作好的成品,但焊接质量及原材料质量直接影响止水效果;

3、安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面;

4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护处理,比如说涂刷防锈漆等措施;

止水钢板的止水钢板的止水钢板的止水钢板的作用

GB50141-2008中6.1.10规定金属止水带搭接长度不得小于20mm,且必须使用双面焊接。

首先,止水带不仅仅是用在剪力墙上的;

其次,一般止水带是用在地下室的;

第三,需要设止水带的地方都是混凝土不能一次浇筑,需要分开时段浇的地方,原因是这些地方会有缝隙,不做处理会有水源源不断的渗到室内,所以需要用止水带,以达到密封的目的。

止水带设在有防水要求的地方。 在实际工程设计和使用角度上讲,止水带主要是用于混凝土的变形缝、伸缩缝、沉降缝以及施工缝等处,而止水条一般是混凝土构筑物的水平施工缝处使用的,从结构形式上讲,止水带一般为有中心孔的带状橡胶体,而且在中心孔两侧均匀布置了若干道防水线,这些防水线在浇注混凝土的时候,与混凝土紧密结合,延长了水的绕渗线路,并且靠橡胶本身的弹性和中心孔的变形量来适应混凝土的伸缩变形,属于结构型止水材料,而止水条一般为遇水膨胀型,就是说在施工缝处,在后浇混凝土浇注之前放置在混凝土的接缝处,这样后期如果有水进入到施工缝后,这个材料会遇水膨胀,从而填满整个缝隙,以达到止水的效果,属于功能型止水材料. 遇水膨胀橡胶止水带就是把这两种材料的优点聚于一体的一种新型防水材料,从而使防水效果更佳,是一种既能结构型防水,又能在水绕渗时靠膨胀性橡胶进行功能性防水的材料,具有双重止水效果,所有这些止水带、遇水膨胀止水带的相关资料和结构形式等。

地下室一般可分两次施工,基础施工段可以在底板上300—500处留施工缝,上部的柱、墙板、梁板可一次施工;也可再分成柱及墙板一次,梁板一次共三个施工段。如果把基础、地板和上部墙柱梁板全部一次完成,是不可能的,确切地说,目前还不行。所以不得不留设施工缝,所以不得不安装止水带以防止施工缝处渗漏。

钢板止水带钢板止水带钢板止水带钢板止水带

钢板止水带是各种大型工程中常用的防水材料,材质可以使用包括钢板、铜板、合金钢板等,主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。采用钢板止水带,可有效的改变水的渗透路径,延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中,钢板止水带能起到非常好的抗腐蚀作用。在防护工程中,采用钢板止水带可确保工程的防护效果,对于常用于抗渗要求较高、且面积小的工程,如冶炼厂的浇铸坑、电炉基坑等也可以使用。 钢板橡胶止水带是工程中常用的材料,可以采用包括钢板、铜板、合金钢板等,主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。采用钢板止水带它可改变水的渗透路径,延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中,金属板止水带能起到一定的抗腐蚀作用。在防护工程中,采用金属板止水带可确保工程的防护效果。金属板止水带也常用于抗渗要求较高、且面积较小的工程,如冶炼厂的浇铸坑、电炉基坑等。钢板橡胶止水带的断面采用非等厚结构,分强力区和防水区,使各部分受力均匀,合理。伸缩孔久壁为平面,施工时板模夹制接触面大,不易脱位;钢板增设安装孔与钢筋相连接,固定牢靠不易位移。镀锌钢板与混凝土的良好粘接,使防水性能更佳。 钢板橡胶止水带产品又称止水带钢片,主要可以分为:普通钢板止水带、镀锌钢板止水带、不锈钢板止水带,规格为:200*

2、200*

3、300*

2、300*

3、350*

2、350*

3、400*

4、330*5等规格。可根据用户要求订做。

钢板橡胶止水带是采用优质高分子材料与镀锌板复合而成的橡胶止水带产品。其中橡胶腻子的主体材料具有耐老化性能优良,特强的自粘性;夏季高温不流淌。冬季低温不发脆;并具有优异的耐水、耐酸碱和耐老化性能;使用寿命长,产品本身无毒,环境良好。为了承受一定的弯曲和压力。中间来有0.4或0.6mm的钢板。该止水带对建筑缝之间提供可靠的防水、防渗功能。钢板橡胶止水带它是采用国产天然橡胶与促进剂量、防老剂等,经混炼、挤压后与镀锌钢板粘合而成的一种新型接缝防水、止水产品。这种止水带可以有效地防止各种荷载下产生的弹性、变形及施工缝的温差变化,起到坚固密封。 并且能有效的防止施工缝漏水,渗水,并对各种作用力起到缓冲作用。 衡水浩泰桥梁工程橡胶有限公司生产的钢板止水带分选用为:普通钢板、镀锌钢板、不锈钢等材质,规格:200*

2、200*

3、300*

2、300*

3、350*

2、350*

3、400*

4、330*5等。在安装钢板止水带时应注意止水带的规格、尺寸、形状符合设计是否符合要求。通常为便于操作加工成每段≤2m,施工时应注意搭接,焊缝面应注意焊好,转角处应处理合理,安好的钢板止水应与墙体(或板)的钢筋固定牢固。钢板应顺直不得扭曲。如在水平缝施工使用钢板止水带应慎重。 主要应用范围:隧道、地铁、堤坝、涵洞、水利水电工程中施工缝、高层建筑地下室、地下停车场等主要工程施工缝。

通过查找材料,以上问题我们确定如下:

1、止水钢板原则上裁的越长越好,但为了运输方便,一般不小于3m为宜。因为多一次连接就多一次风险。

2、止水钢板的搭接长度不小于20mm。焊缝必须饱满。必要时双面施焊。

3、成品止水钢板在转角处要直接弯折在施工现场是非常困难的。因此,可以在转角处焊接,可是为了保证焊接质量,最好采用帮焊一个10mm-20mm的附加层并且双面施焊。

4、为了防止结构筋受到破坏,止水钢板的固定最好不要直接焊接在结构钢筋上,而是使用小钢筋头焊接定位。做到止水钢板在混凝土浇筑中不偏移即可。不用在此问题上纠结。

5、止水钢板的连接和固定没有具体的规范规定。只要达到防水的目的即可。

现场施工时注意如下问题:

1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上;

2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水,一般是双面焊。根据监理要求,也可以单面焊接;

3、墙体转角处的处理,

一、整块钢板弯折;

二、丁字型焊接;

三、7字型焊接。

4、止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋电焊在主筋上;

5、止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上

第五篇:浆砌石、止水、伸缩缝施工方法

浆砌石施工方法

浆砌卵石所用卵石最大直径(长边)不得小于断面尺寸的2/3,施工中注意以下事项

a) 渠建筑物顺序应先砌渠底后砌渠坡,边坡衬砌时若石料来源于一边时,应先衬对岸一边。以免运送石料过程中打破坡面。 b) c) d) 砌筑前洒水湿润,石料应冲洗干净。

浆砌卵石应座浆饱满,每层铺浆3—5cm,随铺浆随砌。

浆砌坡面应自下部开始一排排向上砌筑,衬砌渠底时应从渠底一边开始,逐排砌向另一边,砌成的行与水流方向平行。 e) f) 卵石可挤浆砌筑,也可干砌后用细粒砼灌逢。

卵石采用C15细石砼浆砌,砂浆应按设计配合比拌制均匀,随拌随用。自出料到用完,其允许间歇时间不应超过1.5小时。 g) 浆砌卵石,相邻两排应错开茬口,并选择较大的卵石砌于渠底和渠道坡脚。大头朝下、挤紧靠实。 h) 浆砌卵石宜在砌筑砂浆初凝前勾缝。勾缝应自上而下用砂浆充填、压实和抹光。浆砌卵石宜浆缝勾成凹缝,缝面低于卵石1—2cm。 浆砌石工程施工:

1)浆砌卵石为一级配细石砼砌筑,砌石的施工应做到:在基础验收及接合面检验合格后方可施工。砌筑前,应放样立标,拉线砌筑。砌石要求平整、稳定、密实和错缝。

2)石料质地要坚硬、无裂纹,风化石不得使用。要求卵石粒径不小于30cm,边坡砌石厚度15cm。砂子采用砂石料,要求含泥量小于3%,粒径0.15-5mm,细度模数为2.5-3.0。

3)砌筑前,将石料刷洗干净,并保持湿润。砌体卵石间应有胶结材料黏结、填实。砌筑应分层,各砌层均应座浆,随铺浆随砌筑。砌筑的卵石体转角处和交执着处要同时砌筑,对不能同时砌筑的面,留置临时间断处,并砌成斜槎。砌体要均衡上升,相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超过1.2m。

4)砌体的外露面均匀勾缝。勾缝砂浆标号要高于C15细石砼。砌体勾缝前,应清理缝槽,用水冲洗冲润,砂浆要嵌入缝内约2cm。灰砂比控制在1:1—1:2之间。勾缝砂浆要单独拌制,严禁与砌筑料混用。当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,用浸湿物覆盖保持21天。在养护期经常洒水,保持砌体湿润,避免碰撞和震动。

5)砼采用搅拌机制备,砼配合比应经过监理工程师确认,配料误差应符合下列规定:

a、水泥±2%,砂石±3%,水、外加剂±1%。

b、骨料含水率应保持稳定,若有大的变化,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。胶凝材料机械拌和时间不少于2-3min。

c、胶凝材料及随拌随用,已初凝的胶凝材料不得使用。并符合下列规定:胶凝材料的允许间歇时间。

砌体的灰缝厚度应为20-30mm,细石砼应饱满,石块间不应相互接触。砌体外露面,在砌筑后12—18小时应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间一般为21天。

砂浆在水平运输过程中应尽量减少和缩短运输时间和运距,运输时间不宜超过下列规定:浆砌卵石的施工是整个工程的主体之一,浆砌石料不能小于25cm,不得使用有尖角或薄边的石料砌筑,砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空,宜采用立砌法,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,不得在砌筑层面以小石找平,砌筑时应先砌底,再砌坡,砌石应大头朝下,小头朝上,相邻两排必须错缝。砌石应做到:横成排,三角缝,六面靠,踢不动,拔不掉。 {6}、止水、伸缩缝施工

止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。金属(紫铜片)止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔,止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式,其搭接长度不得小于20毫米,咬接和搭接部位必须双面焊接。橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。安装好的止水片应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净,当有蜂窝麻面时,进行处理,外露铁件应割除。 6.1 止水、伸缩缝

(1)止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。 (2)金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔,止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式,其搭接长度不得小于20mm,咬接和搭接部位必须双面焊接。

(3)塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。 (4)采用预留沥青井止水设施,应按以下规定进行施工。

1)混凝土预制件外壁必须是毛糙面,以便与浇筑的混凝土密切结合,各节接头处应封堵严密;

2)电热元件的位置应安放准确,必须保证电路通畅,避免发生短路,埋设的金属管路亦应保持通畅;

3)应随坝段升高,逐段检查,逐段灌注沥青,并加热沉实后方可浇筑混凝土,不得一次全井灌注沥青;

4)沥青灌注完毕后,井口应立即封盖,妥加保护。 (5)安装好的止水片应加以固定和保护。

(6)伸缩缝混凝土表面应平整、洁净,当有蜂窝麻面时,应按本章第11.4.9条规定处理,外露铁件应割除。 6.2 排水设施

(1)排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理人的指示。

(2)施工图纸规定在岩基内钻设的排水孔,其允许偏差应符合下列规定: 1)孔的平面位置与设计位置的偏差不得大于10cm。 2)孔的倾斜度:深孔不得大于1%,浅孔不得大于2%。 3)孔的深度误差不得大于或小于孔深的2%。

岩基排水孔钻孔完毕后,承包人应仔细冲洗干净,加以保护,以防堵塞。 (3)坝体排水采用拔管造孔,拔管时间由试验确定;当采用预制多孔性混凝土排水管时,必须达到设计强度后方可安装,孔的平面位置应符合施工图纸规定,铸铁管或其它水管与多孔性排水管连接处的缝隙,应以防水材料填塞。

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