一份优秀的方案要对活动的各个环节进行详尽的安排，包括实施细节、步骤等，也许你已经写过不少方案，但你真的懂得方案撰写的精髓吗？今天小编给大家找来了《变电站维护施工方案》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！
第一篇：变电站维护施工方案
变电站防火墙施工方案
一、工程概况：
北京通州500kV变电站主变区域设有7道钢筋混凝土全现浇防火墙，每道防火墙长15m、高8.1米、墙厚0.38m，并且防火墙设有两道600×600mm附墙柱，施工工艺要求为镜面混凝土。
二、施工质量标准
观感标准：确保防火墙几何尺寸准确，混凝土结构阳角倒角线条通顺，混凝土表面平整、光滑、有光泽、颜色一致。无明显接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡，模板拼缝必须严密。
施工标准：规范标准表面平整度不大于3mm，垂直度不大于5mm，国优要求表面平整度不大于2mm，垂直度不大于4mm。
三、施工方案
本分部工程施工有两个施工方案，第一个施工方案分两次施工，第一次施工到防火墙高4.1米，第二次施工从防火墙4.1米处至防火墙顶部;第二个施工方案为一次浇灌成型。第一个施工方案砼浇筑、振捣容易控制，不易产生水纹及麻面但存在接缝问题;第二个施工方案一次浇灌到顶，解决了施工缝问题但混凝土自由坍落度不易控制，混凝土容易产生离析，在施工中采用Φ150帆布溜管下料，将自由坍落度控制在3m以内，以减少混凝土离析问题。
3.1防火墙钢筋施工
防火墙钢筋绑扎前应做好抄平放线工作，注意水平标高，弹防火墙外皮尺寸线，按线布置钢筋，防火墙插铁下端用90°弯钩与带形基础钢筋网片进行绑扎，两侧设缆绳固定。防火墙钢筋搭接时，应根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下一层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出的搭接筋处砼表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实和浮浆之处，要剔除，清理干净。
调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头距接茬750mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。
定距框、支撑梯子凳制作：根据不同部位、不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂防锈漆触接模板，其断面尺寸一般比结构尺寸小2mm。
3.2防火墙大模板
防火墙为清水混凝土墙面，模板采用钢制组拼式大模板。本工程特定做两套防火墙模板，(详见附后模板详图)防火墙分两次支模，两次浇筑。工艺流程如下
第一施工方案：施工准备→定位放线→搭设满堂红碗扣脚手架→绑扎钢筋→安装模板→调整模板、紧固对拉螺栓→模板验收→浇筑第一层混凝土→绑扎钢筋→安装模板→调整模板、紧固对拉螺栓→模板验收→浇筑第二层混凝土→拆模→模板清理。
第二施工方案：施工准备→定位放线→搭设满堂红碗扣脚手架→绑扎钢筋→安装模板→调整模板、紧固对拉螺栓→模板验收→→浇筑混凝土→拆模→模板清理。
[Nextpage]模板进现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号;大模板安装前进行施工技术交底。组拼式大模板现场组拼时，用醒目字体按模位对模板重新编号。搭设满堂红脚手架，进行样板墙的试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件等准确后方可正式安装;同时放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准;模板安装时按模板编号顺序遵循先中间、后两边的原则安装就位;最后安装两端堵头。大模板安装时根部和顶部要采取固定措施。
紧固对拉螺栓时应用力得当，不得使模板表面产生局部变形;大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止漏浆、错台现象。
大模板安装允许偏差及检验方法项目
规范允许偏差(mm)
国优允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
4
3
尺量检查
范文网【】截面内部尺寸
±2
±2
尺量检查
垂直度
5
4
线坠及尺量检查
相邻模板板面高低差
2
2
平尺及塞尺量检查
表面平整度
<3
<2
上口拉直线尺检查下口按模板定位线为基准检查
大模板拆除时的混凝土强度结构强度达到设计要求;当设计无具体要求时，能保证混凝土表面及棱角不受损坏;大模板的拆除顺序应遵循先支后拆，后支先拆得原则;拆除有支撑的大模板时，先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及其他连接件，松动地角螺栓，使模板后倾与墙体脱离开;任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板;拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，不得随意散放在操作台上，以免吊装时坠落伤人;起吊大模板前先检查模板与混凝土墙体之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土墙体之间无任何连接后，方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体;
大模板及配件拆除后，及时清理干净，对变形和损坏的部位及时进行维修。第二施工方案与第一施工方案施工过程相同，仅是模板支设一次。
3.3防火墙砼浇筑
防火墙不仅要求混凝土的强度达到设计值，而且要求混凝土级配优良、便于浇捣、不离析、力学性能稳定、早期强度高、有韧性、性能和体积稳定、色泽一致，以提高建筑物的耐久性和美观性。要达到这些要求，配制镜面混凝土时，需加入一定量Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰，粉煤灰掺量控制在10%以下，坍落度控制在14cm以下，并与外加剂结合使用，以提高混凝土的和易性、泵送性，减少混凝土表面出现麻面的可能性，改善光洁度和色泽。
设计混凝土配合比中，采用了“正交试验设计”的方法。针对当地水泥、砂石等原材料影响混凝土的多种因素进行分析，确定主要控制因素，优选出符合生产条件的最优方案组合。根据防火墙施工选择C30、C35两种强度等级的混凝土进行试验。按JGJ55-2000计算不同强度等级镜面混凝土的水灰比，在基准水灰比的基础上增加0.05，以此作为另外一种强度等级镜面混凝土的水灰比，以影响混凝土强度、和易性、泵送性等重要指标。确定影响混凝土强度、和易性、泵送性等重要指标的7个相关因素为：水灰比、砂率、用水量、水泥品种、粉煤灰掺量、外加剂品种、外加剂掺量。选择最佳配合比，砂子选择中粗砂，
[Nextpage]第一施工方案：浇筑时先浇筑5-10cm厚的与接茬同标号的水泥砂浆，第一层砼浇筑300㎜左右，以后每层厚度控制在500㎜之内(用等于墙高的50×50㎜长木方，上部300处钉一个钉子，以后每隔500㎜钉一个钉子，用以控制混凝土浇筑厚度)，用手电筒或手把灯，观察下料厚度及振捣情况。
每道防火墙安排2-3人进行振捣，使用50mm插入式振捣棒，插入点间距40cm均匀分布。工作时，插入棒要快插慢拔，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实，以表面不在翻浆为准，振捣上一层时要插入下层5cm，以消除两层间的接缝。砼浇灌过程中，不可随意挪动钢筋，要加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
第二施工方案：防火墙施工采用泵送，坍落度控制在14cm，每m3混凝土中水灰比为0.56-0.68，粉煤灰取代掺量10%的混凝土。防火墙较高，都在8m高;使用导管降低混凝土的下落高度，集中，逐一对称、连续地浇注。混凝土振捣时，使用3-5台振动棒，对称或梅花状布置，使混凝土中的气泡，特别是吸附在钢模上的小气泡充分排尽，使混凝土振捣密实。在充分振捣的同时，要注意避免过振，浇注中如出现顶部砂浆过厚，可采取在其中加入一定量粗骨料，人工振拍密实或加入数根短钢筋的方法，来确保防火墙上部断面的强度。
四、质量控制
防火墙施工工艺运用的模板体系是钢制大体积模板，槽钢作模板背棱材料，按图纸设计尺寸定型制作，然后在现场整体拼装、支设;模板支设前将板面清理干净，无污物、无浮锈，板面平整、光洁、然后涂刷油质脱模剂，脱模剂必须涂刷均匀、满刷，不漏刷、
模板使用时用棉丝将表面擦净。
混凝土配合比要优化设计，工程施工前通过试配试验选定适宜的混凝土颜色和与该颜色相配套的配合比。在施工过程中下述质量缺陷要严禁出现：①根部漏浆、烂根。②混凝土面模板拼缝明显、混凝土错台。③附墙柱线角漏浆、起砂。④混凝土表面起皱。⑤混凝土表面存在气泡。⑥混凝土表面颜色不一致，无光泽。⑦预埋件不平、歪斜、内陷。⑧对拉螺栓孔周围漏浆、起砂。
4.1模板接缝明显、混凝土错台防治
大模板采用子母口连接，接缝处贴海绵条，模板拼装后，将接缝处螺栓全部拧紧;在支模时，，严格检查相邻模板是否平整，有无错台现象，如发现错台现象及时纠正。
4.2线角漏浆、起砂与不顺直防治
大模板附墙柱阴角做成大阴角定型钢模板，支设时注意定型大阴角顺直，两边堵头及附墙柱大阳角采用整块模板与墙体紧贴，在支模时贴海绵条，并将全部螺栓拧紧。
4.3混凝土表面气泡的防治与消除
4.4消除混凝土表面颜色不一致、无光泽
混凝土表面颜色一致、光滑、有光泽是清水镜面混凝土的一个显著特征，如何防止混凝土表面颜色不一致或无光泽就显得较为重要，因此我们要做，第一，涉及到混凝土配合比问题，即同一批混凝土构件、混凝土所用地材、水泥应同厂家、同品牌、同批号，搅拌混凝土必须严格按配合比施工，材料计量应准确;第二，外加剂的选用也很重要，部分外加剂的掺入可能对混凝土外观颜色造成一定程度的影响，故混凝土配合比确定后，在施工正式工程前，要做样板墙，若有问题，配合比还可做适当变动与调整;第三，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长，使之充分搅拌均匀，充分溶合;第四，混凝土在保证振捣密实的情况下，不宜长时间振捣和重复振捣，以免造成混凝土分层离析，致使混凝土表面颜色不一致，若因构件表面浮浆较厚，可采用加入适当清洁石子再适度二次振捣的办法，避免表面一层混凝土与下部混凝土颜色不一致;第五，在不影响周转材料使用的情况下，尽量晚拆模板，一方面使构件在模板内充分养护，防止水分过早散失，另一方面可避免采用浇水养护造成掺有砂、灰尘的污水意外流至混凝土构件表面，造成污染，影响观感，当然构件养护也可考虑拆模后立即覆塑料薄膜的办法，利用混凝土表面蒸凝水自然养护。
[Nextpage]4.5预埋件不平、歪斜、内陷的防治
防火墙预埋件位置要求精确，施工难度较大，为防止出现预埋件不平、歪斜、内陷等质量问题，第一，因预埋件上有较多锚筋或其他锚固件需电焊焊接，而焊接时因受热受力不均，极易产生埋件变形，对于平面埋件则造成表面不平等现象，因此预埋件在用于工程前，必须逐根逐块检查，对于变形者采用千斤顶顶压进行矫正;第二，合格的预埋件必须采用适宜的安装方法，才能保证预埋件不易在混凝土浇筑时发生歪斜、内陷等质量问题。先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模件的相同位置上钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径4mm的螺栓将预埋件紧固于模板表面，拆模时，先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮机磨平即可。
为确保预埋件本身方正，尺寸准确，无毛刺，对于平面钢板埋件用剪板机剪取。此种预埋件制作与安装方法施工出的预埋件表面平整，与混凝土面平齐，观感良好。
4.6对拉螺栓孔周围漏浆、起砂的防治
五、安全措施
通州土建施工期间总体安全目标：不发生重伤以上人身事故;不发生重大机械损坏事故;不发生重大交通事故;不发生火灾和爆炸事故;不发生重大质量事故;力争实现工程的零缺陷，零隐患移交生产。贯彻“安全第
一、预防为主”的方针，加强安全文明施工的监督力度，工程全过程安全管理规范、周密。轻伤事故频率控制在3‰范围内。
在防火墙施工过程中安全目标：不发生高空事故，轻伤事故发生率为0;本施工为7道防火墙施工;存在的安全隐患主要包括：高空作业危险、违章作业导致的危险、机械危险、触电危险等四类危情况为此我们制定防火墙施工安全措施。
5.1加强安全教育
加强安全教育培训，认真吸收各类事故教训，强化施工人员的自我保护意识和保护他人的意识，切实做到“三不伤害”。施工班组每天要进行安全交底，使施工人员明白当日施工危险及要注意的事项。坚持“安全第
一、预防为主”的方针，坚持以人为本，贯彻《中共国家电网公司党组关于开展“爱心活动”、实施“”平安工程的决定》，落实《国家电网公司2006年安全生产工作意见》，规范现场的施工人员行为，养成安全习惯，提高技能素质，确保人身安全，利用现有的音像，教育大家，积极争创平安工程。
5.2规范施工
脚手架搭设和模板吊装、钢筋绑扎、浇筑混凝土，施工人员为高空作业;要严格按照项目部安全规章制度，采取保护措施和预防措施，高空作业人员必须要系安全带，带安全帽，防止意外事故的发生;同时施工人员要按施工操作规程进行施工，杜绝违章作业，杜绝人身事故的发生。
为了使防火墙施工管理活动井然有序，有条有理的进行安全生产，减少事故发生频率，必须建立和健全安全生产责任制度，从领导、管理人员到工人各有职责，责任明确。以班组为单位，每日施工前，要召开班前会，进行安全交底，使施工人员明白，正确的施工行为。班组内要互相帮助，相互提醒安全行为，奉献爱心，要形成关爱自己平安，关爱他人平安，自觉维护班组内人员的施工安全。
还要加强安全监督与管理。
在防火墙施工过程中，防火墙施工负责人为安全第一负责人，严格按照质量保证体系的要求和安全责任制的内容落实到施工中，密切注意危险源，努力将危险消灭在萌芽状态之中。贯彻“安全第一，预防为主”的方针。为争创“平安工程”发挥自己的力量。
发挥保证体系作用，组落实人身伤害和人员责任事故防范措施，还要开展专项监督和事故监察，监督施工现场班组安全生产零违章、作业人员零伤害、监护管理零宽容，工作质量零差错。>>>>变电站防火墙施工方案飞雪
第二篇：变电站防火墙施工方案
一、工程概况：
北京通州500kV变电站主变区域设有7道钢筋混凝土全现浇防火墙，每道防火墙长15m、高8.1米、墙厚0.38m，并且防火墙设有两道600×600mm附墙柱，施工工艺要求为镜面混凝土。
二、施工质量标准
观感标准：确保防火墙几何尺寸准确，混凝土结构阳角倒角线条通顺，混凝土表面平整、光滑、有光泽、颜色一致。无明显接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡，模板拼缝必须严密。
施工标准：规范标准表面平整度不大于3mm，垂直度不大于5mm，国优要求表面平整度不大于2mm，垂直度不大于4mm。
三、施工方案
防火墙模板采用钢制大模板，由工厂加工制作，现场拼装后吊装，大模板安拆使用20t汽车吊，大模板支顶搭设满堂红钢管脚手架，由架子绑斜杆支顶，混凝土采用商品混凝土，提高1-2个强度等级，采用C35，混凝土采用泵送。
本分部工程施工有两个施工方案，第一个施工方案分两次施工，第一次施工到防火墙高4.1米，第二次施工从防火墙4.1米处至防火墙顶部;第二个施工方案为一次浇灌成型。第一个施工方案砼浇筑、振捣容易控制，不易产生水纹及麻面但存在接缝问题;第二个施工方案一次浇灌到顶，解决了施工缝问题但混凝土自由坍落度不易控制，混凝土容易产生离析，在施工中采用Φ150帆布溜管下料，将自由坍落度控制在3m以内，以减少混凝土离析问题。
3.1防火墙钢筋施工
防火墙钢筋绑扎前应做好抄平放线工作，注意水平标高，弹防火墙外皮尺寸线，按线布置钢筋，防火墙插铁下端用90°弯钩与带形基础钢筋网片进行绑扎，两侧设缆绳固定。防火墙钢筋搭接时，应根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下一层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出的搭接筋处砼表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实和浮浆之处，要剔除，清理干净。
防火墙竖向钢筋接头，采用绑扎接头，接头位置50%错开，错开距离大于1.3倍的搭接长度。墙体钢筋搭接长度必须按《砼结构工程施工质量验收规范GB5024》表B.0.1最小搭接长度并乘以两个系数执行。附墙柱钢筋大于φ22采用直螺纹连接，其相临接头应错开35d且大于500毫米。
调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头距接茬750mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。
为确保钢筋定位正确，保护层准确，设置钢筋定位框。防火墙定距框：定距框梯凳片用比墙筋直径大2mm的钢筋制作，梯凳片控制水平筋间距，间距为1.2 m，梯凳片上、中、下各设一道顶模筋，以控制墙体厚度。
定距框、支撑梯子凳制作：根据不同部位、不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂防锈漆触接模板，其断面尺寸一般比结构尺寸小2mm。
3.2防火墙大模板
防火墙为清水混凝土墙面，模板采用钢制组拼式大模板。本工程特定做两套防火墙模板，(详见附后模板详图)防火墙分两次支模，两次浇筑。工艺流程如下
第一施工方案：施工准备→定位放线→搭设满堂红碗扣脚手架→绑扎钢筋→安装模板→调整模板、紧固 对拉螺栓→模板验收→浇筑第一层混凝土→绑扎钢筋→安装模板→调整模板、紧固 对拉螺栓→模板验收→浇筑第二层混凝土→拆模→模板清理。
第二施工方案：施工准备→定位放线→搭设满堂红碗扣脚手架→绑扎钢筋→安装模板→调整模板、紧固 对拉螺栓→模板验收→→浇筑混凝土→拆模→模板清理。
模板进现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号;大模板安装前进行施工技术交底。组拼式大模板现场组拼时，用醒目字体按模位对模板重新编号。搭设满堂红脚手架，进行样板墙的试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件等准确后方可正式安装;同时放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准;模板安装时按模板编号顺序遵循先中间、后两边的原则安装就位;最后安装两端堵头。大模板安装时根部和顶部要采取固定措施。
第一施工方案：第一次支模高度4.1米，合模前必须通过隐蔽工程验收;模板与混凝土接触面清理干净、涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷;安装后，对模板进行检查和调整，没问题后，进行下一道工序施工。已浇筑的混凝土强度达到1.2N/㎜2进行下道工序;进行第二次支模至设计标高。
大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点设在坚固可靠之处，大模板第一次施工与满堂红架子设上、中、下三道钢管斜支撑，最后一步除设斜支撑外，加一道缆绳，以便控制大模板的稳定性，支撑和缆绳的距离控制在1.20m以内。;
紧固对拉螺栓时应用力得当，不得使模板表面产生局部变形;大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施， 防止漏浆、错台现象。
大模板安装允许偏差及检验方法
项 目
规范允许偏差(mm)
国优允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
43尺量检查
截面内部尺寸
±
2±2
尺量检查
垂直度
54线坠及尺量检查
相邻模板板面高低差
22
平尺及塞尺量检查
表面平整度
<
3<2
上口拉直线尺检查下口按模板定位线为基准检查
大模板拆除时的混凝土强度结构强度达到设计要求;当设计无具体要求时，能保证混凝土表面及棱角不受损坏;大模板的拆除顺序应遵循先支后拆，后支先拆得原则;拆除有支撑的大模板时，先拆除模板与混凝土结构之间的对拉螺栓及其他连接件，松动地角螺栓，使模板后倾与墙体脱离开;任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板;拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，不得随意散放在操作台上，以免吊装时坠落伤人;起吊大模板前先检查模板与混凝土墙体之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土墙体之间无任何连接后，方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体;
大模板及配件拆除后，及时清理干净，对变形和损坏的部位及时进行维修。第二施工方案与第一施工方案施工过程相同，仅是模板支设一次。
3.3防火墙砼浇筑
防火墙不仅要求混凝土的强度达到设计值，而且要求混凝土级配优良、便于浇捣、不离析、力学性能稳定、早期强度高、有韧性、性能和体积稳定、色泽一致，以提高建筑物的耐久性和美观性。要达到这些要求，配制镜面混凝土时，需加入一定量Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰，粉煤灰掺量控制在10%以下，坍落度控制在14cm以下，并与外加剂结合使用，以提高混凝土的和易性、泵送性，减少混凝土表面出现麻面的可能性，改善光洁度和色泽。
设计混凝土配合比中，采用了“正交试验设计”的方法。针对当地水泥、砂石等原材料影响混凝土的多种因素进行分析，确定主要控制因素，优选出符合生产条件的最优方案组合。根据防火墙施工选择C30、C35两种强度等级的混凝土进行试验。按JGJ55-2000计算不同强度等级镜面混凝土的水灰比，在基准水灰比的基础上增加0.05，以此作为另外一种强度等级镜面混凝土的水灰比，以影响混凝土强度、和易性、泵送性等重要指标。确定影响混凝土强度、和易性、泵送性等重要指标的7个相关因素为：水灰比、砂率、用水量、水泥品种、粉煤灰掺量、外加剂品种、外加剂掺量。选择最佳配合比，砂子选择中粗砂，
第一施工方案：浇筑时先浇筑5-10cm厚的与接茬同标号的水泥砂浆，第一层砼浇筑300㎜左右，以后每层厚度控制在500㎜之内(用等于墙高的50×50㎜长木方，上部300处钉一个钉子，以后每隔500㎜钉一个钉子，用以控制混凝土浇筑厚度)，用手电筒或手把灯，观察下料厚度及振捣情况。
每道防火墙安排2-3人进行振捣，使用50mm插入式振捣棒，插入点间距40cm均匀分布。工作时，插入棒要快插慢拔，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实，以表面不在翻浆为准，振捣上一层时要插入下层5cm，以消除两层间的接缝。砼浇灌过程中，不可随意挪动钢筋，要加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
第二施工方案：防火墙施工采用泵送，坍落度控制在14cm，每m3混凝土中水灰比为0.56-0.68，粉煤灰取代掺量10%的混凝土。防火墙较高，都在8m高;使用导管降低混凝土的下落高度，集中，逐一对称、连续地浇注。混凝土振捣时，使用3-5台振动棒，对称或梅花状布置，使混凝土中的气泡，特别是吸附在钢模上的小气泡充分排尽，使混凝土振捣密实。在充分振捣的同时，要注意避免过振，浇注中如出现顶部砂浆过厚，可采取在其中加入一定量粗骨料，人工振拍密实或加入数根短钢筋的方法，来确保防火墙上部断面的强度。
四、质量控制
防火墙施工工艺运用的模板体系是钢制大体积模板，槽钢作模板背棱材料，按图纸设计尺寸定型制作，然后在现场整体拼装、支设;模板支设前将板面清理干净，无污物、无浮锈，板面平整、光洁、然后涂刷油质脱模剂，脱模剂必须涂刷均匀、满刷，不漏刷、
模板使用时用棉丝将表面擦净。
混凝土配合比要优化设计，工程施工前通过试配试验选定适宜的混凝土颜色和与该颜色相配套的配合比。在施工过程中下述质量缺陷要严禁出现：①根部漏浆、烂根。②混凝土面模板拼缝明显、混凝土错台。③附墙柱线角漏浆、起砂。④混凝土表面起皱。⑤混凝土表面存在气泡。⑥混凝土表面颜色不一致，无光泽。⑦预埋件不平、歪斜、内陷。⑧对拉螺栓孔周围漏浆、起砂。
4.1 模板接缝明显、混凝土错台防治
大模板采用子母口连接，接缝处贴海绵条，模板拼装后，将接缝处螺栓全部拧紧;在支模时，，严格检查相邻模板是否平整，有无错台现象，如发现错台现象及时纠正。
4.2线角漏浆、起砂与不顺直防治
大模板附墙柱阴角做成大阴角定型钢模板，支设时注意定型大阴角顺直，两边堵头及附墙柱大阳角采用整块模板与墙体紧贴，在支模时贴海绵条，并将全部螺栓拧紧。
4.3 混凝土表面气泡的防治与消除
清水镜面混凝土模板在混凝土浇筑过程中排水、透气性差，因此混凝土振捣的质量水平很大程度决定于混凝土表面气泡的多少。第一，混凝土应分层浇筑，采用测杆检查分层厚度，如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土表面上，以外漏测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足要求，待第一层混凝土振捣密实，直至混凝土表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑第二层混凝土，在浇筑上层混凝土时，应插入下层混凝土5cm左右，以消除两层之间的接缝;第二，混凝土振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般振捣时间20～30S,过短不易捣实和气泡排出，过长可能造成混凝土分层离析现象，致使混凝土表面颜色不一致;第三，混凝土振捣时，振动棒若紧靠模板振捣，则很可能将气泡赶至模板边，反而不利于气泡排出，故振动棒应与模板保持150～200左右间隙，利于气泡排出;第四，混凝土的坍落度、和易性和减水剂的掺入都对混凝土振捣
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第三篇：东环变电站冬季施工方案
110KV 东环变电站配套线路
(民航路排管)工程
冬
季
施
工
方
案
批准：
审核：
编制：
郑州祥和集团电力安装有限公司
2005年1月3日
110KV东环变配套线路(民航路排管)工程
冬季施工方案及技术措施
一、冬季施工规定
1、冬季施工时间规定：日平均气温连续5天低于5℃或11月15日为冬季施工开始日期;日平均气温连续5天高于5℃或3月15日为冬季施工结束日期。施工现场应根据当地气温进行量测，确定冬季施工起止日期。
2、冬季施工期间，当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混 凝土、且其抗压强度达到设计强度的30%前;或用矿碴硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40%;均不得受冻。C15及其以下的混凝土，当其抗压强度未达到5MPa 前，也不得受冻;砂浆强度未达设计强度的70%前，不得使其受冻。
3、结合本工程特点，在混凝土搅拌、运输和浇筑过程中，根据各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
二、冬季施工现场准备
1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关材料、机具、外加剂和保温供暖设备进场。
2、对各种加热的设备，保温材料仔细检查其安全可靠性。
3、工地临时供水管道做好保温防冻工作。
4、做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配试工作，检查施工配合比。
5、砌井工作前搭建15*4 m的施工帐篷;并准备相应加温设备及配套照明设施。
三、组织实施
1、组织有关现场管理人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
2、进入冬季施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工程范围的有关知识，明确职责，专人负责。
3、安排专人进行气温观测，认真做好观测记录，及时掌握天气情况，积极采取应对措施，指导现场施工。
四、冬季施工技术措施
本工程为地下排管工程，冬季施工影响较大的工程项目为盖板、管枕、电缆井砌筑砂浆和防水砂浆粉饰施工,原材料的供应、防雪、防冻、保温处理等;当气温较低时，对钢材加工也有一定影响。在冬季施工期间，作好原材料的储备，机械设备的维修保养及混凝土搅拌、运输时的保温工作。防止混凝土在浇筑前受冻，并确保钢材在规范规定的环境及条件下加工。
(一)钢筋工程
1、在钢材加工厂四周用棚布进行围护，对加工厂进行防寒和防风处理，使室内温度满足钢材加工要求。
2、冬季进行钢材焊接时，焊接车间的温度不宜低于0℃，钢材加工前应提前运入车间内，焊接完毕的钢材待完全冷却后方可运入加工厂外。
3、钢材外露接头在浇筑凝土前应将其上的冰雪或冻块清理干净。
4、雪天或施工现场风速超 过3级时，焊接应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰块。
5、钢材成品在场外堆放时，应用棚布遮盖，防止雨雪锈蚀。
(二)混凝土工程
为确保冬季施工混凝土质量，对其加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1、混凝土的标号，严格按照试验室出具的配合比进行搅拌。
2、冬季施工及于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.032.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不直接接触80℃以上的热水,水泥不得直接加热.
3、拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃。
4、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。
5、砂、石料用棚布进行覆盖，防止下雪、冰冻天气时砂、石中出现冻块;配料时发现冻块要予以清除，禁止混入骨料中使用。
6、严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混 凝土水泥量不得少于300kg，由骨料带入的水份及外加剂溶液应从拌和水中扣除。
7、混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土运距尽量缩短,同时要做好混凝土运输设备的保温工作。
8、混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
9、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪和污垢。
10、混凝土要充分搅拌后再装车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
11、在盖板管枕及电缆井相关部位混凝土浇筑完毕后，要在模板外加盖草帘或阻燃草纤被覆盖保温,但覆盖厚度应视当天最低温度自行决定,不得使已浇筑后的砼表面受冻，影响砼强度及外观质量。
12、喷射混凝土拌和料采用斗车运输，运料前后保持斗车清洁无水，在运输过程中避免倒运，以免超过砼初凝时间。
(三)各工序冬季施工措施
1、盖板和管枕冬季施工措施
由于盖板和管枕制作时为三九寒天，每日最低气温都在-5℃以下，盖板砼浇筑时要注意以下两点：
(1) 对使用的水进行加温，加温时温度不得超过80℃，在搅拌机开始搅拌前首先用热水将搅拌容器加温，以保证砼在搅拌时的温度在10℃左右，砼浇筑时的温度在5℃左右。
(2) 在浇筑后要注意对其进行必要的保温措施：首先在预制厂用钢管制作保温棚屋架，屋架上面覆盖较厚的彩绦布棚，大棚上面再用草帘或保温布覆盖，同时棚屋内采用大灶进行加温，以保持室内温度5℃以上。用大灶加温时要保证大棚内工作人员的安全，工作人员在大棚内工作时要保证有良好的通风，以免棚内一氧化碳含量超标致使工作人员煤气中毒。
(3)
浇筑完成后要及时用保温布覆盖，作进一步的保温措施。冬季砼的强度在未达到设计强度的70%以上的严禁起运。
2、 电缆井的冬季施工措施：
(1) 电缆井在施工放线后进行土方开挖，土方开挖时专职人员要现场监护，防止土方塌方给下面的工作人员造成伤害。
(2) 作好必要的防护措施，现场要支护挡土板。开挖时要保证放坡系数达到设计要求，如无条件放坡，用挡土板分别支护，防止边坡滑坡，以保证施工安全。同时要防止冻土第二天气温上升时解冻所造成的危害。
(3) 电缆井开挖完成后，及时定位找平，作C15砼垫层，防止土方滑坡造成二次返工给工程进展造成影响。
(4) 土方开挖时，由于电缆井、电缆排管沟开挖过深，两边土堆压力较大时会致使边坡塌方，因此电缆井、电缆排管沟的上方两边三米内不准堆放土方。
(5) 电缆井、电缆排沟上面二米内不得有闲散人员逗留，工作人员在现场工作时，要随时观察土方的动向，一旦发现问题要及时疏散人员并同时采取补救措施。
(6) 电缆井、电缆排管沟在冬季施工保温上要严格把关，当气温降至-5℃以下时架子管架设施工大棚，棚内用煤炉升温，并且要保持5℃以上。同时防止工作人员一氧化碳中毒。
(7) 电缆井砼浇筑后要及时采用保温措施，用草帘或保温布覆盖，作好二次保温措施。
(8) 冬季施工所用的材料,应符合下列规定:一.砖和石材在砌筑前应清除冰霜;二.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;三.拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大于一厘米的冻结块;四.拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。
(9) 普通砖和空心砖在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在负温度条件下砌筑时，如浇水确有困难，则必须适当增大砂浆的稠度。
(10) 电缆排管砼垫层在浇筑后及时覆盖草帘和保温布，防止砼表面受冻，待砼表面可以站人时要及时采用细砂或干净土覆盖150mm左右作为保温层。
3、 电缆沟的冬季回填施工措施
(1) 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。
(2) 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。 (3) 基槽回填可采用含有冻土块的土回填。但冻土块颗粒不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
(4) 电缆井壁外600mm以内必须填粘土，用手夯捣实，密实度≧94%，严禁打夯。
五、质量保证措施
1、加强对全体施工人员“质量第一”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织员工技术培训，提高员工操作技能，消除人为因素影响工程质量。
2、混凝土冬期施工除按常温要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度混凝土出机入模及养护过程中的温度。
3、预制构件厂、电缆井暖棚应设专人测温，详细做好测温记录，发现气温突变及时通知有关人员，便于采取应对措施。
4、做好机械设备的维修保养工作，确保其正常运转，避免因机械事故而形成质量缺陷。
5、坚持持证上岗，严格施工纪律，按照设计和规范要求组织施工，确定合理的施工方案，避免施工方法不当而影响工程质量。
6、作好冬季施工技术交底，使所有施工人员充分掌握冬季施工有关要求，确呆按技术交底施工。
六、安全技术措施
1、入冬前组织项目经理部管理人员和作业队伍进行冬季施工安全教育，增强所有施工人员冬季施工安全防范能力。
2、注意掌握天气情况，按方案做好冬季施工的各项准备工作。
3、冬季施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架上及沟槽两边的积雪和冰块。
4、暖棚内采取防止煤气中毒及防火措施，备足消防器材，防止火灾发生。
5、加强用电管理，设专人负责定时检查，严禁私拉乱接，防止漏电及电路失火;大风雪后检查供电线中，防止断线造成触电事故。
6、使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳 ，用钢丝绳拖拉机械时，人员要远离钢丝绳。
7、工作人员必须戴安全帽，不得以棉帽代替安全帽。
8、电缆井、基槽两边应加强防护，防止事故发生。
9、保温材料等易燃物品必须妥善保管，专人负责，做好防火措施。
第四篇：35KV新集变电站间隔施工方案
35KV新集变扩建35KV楼集线间隔工程
施 工 方 案
武汉新洲华光电力有限责任公司
目录
第一章：编制说明
第二章：工程概况及特点 第三章：施工准备
第一节：技术准备 第二节：物资准备 第三节：施工部署
第四章：施工现场安全技术措施 第五章：施工现场安全组织措施 第六章：施工现场安全保障措施 第七章：危险点及控制措施 第八章：主要施工艺与施工方案
第一 节：涂料工程施工工艺 第二节：脚手架施工工艺
第九章：质量要求
第一章 编制说明
本施工组织设计编制目的是为35KV新集变电站间隔工程的施工提供完整的纲领性技术文件，用以指导建筑安装的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务。
第二章 工程概况及特点
一、 工程概况
工程名称：35KV新集变扩建35KV楼集线间隔工程 工程地点：新洲区新集变电站内
施工单位：武汉新洲华光电力有限责任公司 工程质量：合格工程
总 工 期：负荷转供之日起20天内竣工
本工程根据新洲华光公司工程部下发工作任务，对35KV新集变电站扩建35KV楼集线间隔工程施工，主要工作任务如下： (1) 新建断路器基础2组。
(2) 新建隔离开关基础3组。(备注：每组两个基础) (3) 新建35KV熔断器基础1组。(备注：每组两个基础) (4) 新建站用变基础1组。 (5) 新建电缆终端基础1组。 (6) 新建端子箱基础2组，新建检修箱基础1组。 (7) 新建出线构架基础(J-1)3个。 (8) 新建母线构架基础(J-2)4个。 (9) 600型电缆沟12米。
(10) 增设接地网200米。
(11)楼集间隔进线管群9米。
第三章 施工准备
进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到工程施工的顺利展开;为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和制定管理所必需的数据和资料。
1、技术准备
(1)、严格执行国家现行的技术标准和设计与发包方推荐的标准，在施工前以求得其识。
(2)、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计技术交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前，特别是各安装工程预留预埋及管道、设备安装工作与装饰施工的配合，由项目部组织施工作业队进行图纸会审及各专业施工作业队之间的技术交底，合理安排各专业施工顺序。
(3)、作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，并做好分部工程工料分析。
(4)、编制施工组织设计(或施工方案)和进度计划，在协议条款约定的日期内提交甲方。
(5)、制定各部技术措施，组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。
技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层的班组长和操作工人。
技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度，工种配合和安全施工技术等，对新结构，新材料，新工艺，新技术，新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。 (6)、及时统计材料、构配件，提出加工定货数量，规格及需用日期计划。
2、物资准备
按施工进度计划及有关设计文件要求，认真按时编制各种物资的需要量计划及时进场计划，分别落实货源，安排运输和储备，应满足连续施工的要求。
(1)、对现场材料验收的基本要求是：
准确：凡是进场验收的材料、品种、规格、质量、数量、价格都要认真检查，准确无误;
及时：凡进入施工现场的材料，都即将投入使用，要及时验收，并及时填写计量检测原始记录，及时办理验收手续，待全部验完之后核实无误才能发放，切忌边验边发。
现场材料验收工作，既发生在施工准备阶段，又贯穿于施工全过程。其验收步骤、方法与仓库验收基本相同。现场材料所收品种、规格、质量、数量，必须与工程需要紧密结合，按材料需要计划验收，即需要的就收，不需要的不收，为完工清场创造条件。
(2)、 材料验收中处理好“三差”损失 “三差“即材料的质差、量差和价差。
1、质差：指以使用单位对材料质量要求为基础，供应材料的质量高于或低于这个要求，都视为质差。如材料质量问题。由于质高必然价高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，验收中应同时处理经济签证，其超过的经济由供应方承担;而代于使用单位的质量，是不能使用的，不能验收;对要求附质量证明书的材料而未附质量证明者，虽有质量证明书而质量实际不合者也都是质量问题，验收中应予处理。
2、量差：指验收数量不足、材料代用以大代小、误差等都是量差。还有供应材料质量不符要求，需要进行二次加工的损耗，供应材料规格不符进行二次加工的损耗等类似情况较多，这些量差，除数量不足按实际验收外，材料代用处理技术经济签证，其他损耗等都应在材料验收中处理，否则就是无形的漏洞。
3、价差：指材料进料价格(包括运杂费)高于材料地区预算价格的价差。还有上述质差和量差也必然是导致价差。
以上“三差”，归根结底是价差。视其企业对工程承包方式和材料供应分工的经济责任而定。如材料价格承包时定为按实调整，应办经济签订手续，凭此调整预算;以分析材料费变化的原因，为提高经营决策提供资料。
3、施工部署
1、工程组织机构 工程负责人：陈红刚 现场负责人：朱志刚 工作负责人：程艳明 专职监护人：吴涛 工程技术负责人：程斌 安全员：杨斌望 材料人：张芳林 资料人：喻雄
2、组织机构的各自职能
(1)、工程负责人：对工程项目全面负责，科学组织、管理进入现场的人、财、物等生产要素，对其进行合理供应与调配，协调好与业主、设计单位、主管部门、土地户及安装单位的各种关系。
(2)、工程技术负责人：负责项目的技术工作，保证全面完成技术进步、质量、安全、经济效益指标的落实，做好基础管理工作，主持编制施工方案和各分部分项工程的作业指导书;督促和检查按图纸、技术标准、规范、施工组织设计进行施工，发现问题及时处理解决，督促、检查工程测量和原材料的鉴定、送验工作。
(3)、现场负责人：负责组织施工人员严格按照设计图、图纸会审记录、施工组织设计、施工技术措施、施工网络计划等有关要求进行施工，发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决。负责进行施工前的技术交底，负责现场的管理工作，负责现场轴线定位、中线、平面标高测量和复验工作。
(4)、安全员：负责项目安全监察，对各工种班组长进行全面的安全技术交底，并检查执行情况。组织文明施工。负责检查监督各道工序是否按规程、规范及有关作业指导书进行施工，并督促现场施工的整改和反馈工作。
(5)、材料员：负责项目物质供应、现场材料及仓库管理;进行工程竣工材料决算和废旧物质回收利用，填写与整理各物质统计报表。
(6)、资料员： 负责计量器具检定计划的制定，整理计量的原始记录，填报检验表。负责原材料的取样、送检测及有关现场试验、资料的整理工作，根据现场情况控制配合比，对工程执行情况进行监督和检查。
因地质、天气等人力不可抗拒自然灾害，工期将顺期延迟。 第四章 施工现场安全技术措施
一、现场防触电措施：
1、施工人员加强自我防护意识，特别是电动建筑机械操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。
2、建筑机械设备的开机使用前必须认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时处理。
3、机械设备的开机使用前必须仔细检查电气设备的接零保护端子有无松动，机械作业时严禁赤手触摸一切带电的绝缘导线。
4、电气操作人员必须严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
5、现场电工严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。
6、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级漏电保护。
7、电气设备所用保险丝禁止用其他金属丝代替，保险丝、断路器必须与设备容量相匹配。
8、施工现场严禁使用塑料线，所用导线型号、截面必须符合临电设计。
9、电工操作必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。
10、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用水或导电的灭火剂灭火。
11、Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V，属非安全电压，必须做接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器，操作时戴绝缘手套以保安全。
12、Ⅱ类手持电动工具本身采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施可以不做接地或接零保护，但必须认准其铭牌上有一个“回”字标志的电动工具。
13、Ⅲ类手持电动工具采用的是安全电压，不需要接地或接零保护，但必须安装漏电保护器。
14、特殊潮湿环境场所的开关箱必须装设隔离开关，手持电动工具必须采用Ⅱ类工具;开关箱内漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流必须小于15mA，额定动作时间不大于0.1s;手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头;电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常后方可使用。
15、35KV高压线对地距离6.5M.
16、围栏1.8M高，围栏与设备区保证水平距离1.5M.
17、施工高度2M.
二、现场防火措施：
1、现场悬挂防火宣传标志，定期组织防火检查。
2、现场在库房、木工棚等重点部位配备必要的消防器材，并指派专人负责。
3、现场施工必须符合防火要求，不得使用易燃材料。
4、易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放保持通风，用火符合防火要求;不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。
5、工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、易爆物品，且不准住人。
6、现场严禁吸烟，如需吸烟必须到站外。
7、氧气、乙炔使用必须符合规定，特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等作业时，必须符合防火要求。
8、电气线路必须绝缘良好，不得与金属物绑在一起，并做好接零接地，设置单一开关，遇有停电或停工休息时必须拉闸加锁。
9、厨房使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。
10、宿舍内严禁使用电炉，照明灯具不得使用碘钨灯，电线应采用妥善的绝缘保护措施，严禁私拉乱接。
第五章：施工现场安全组织措施
一、编制依据：
为了贯彻“安全第
一、预防为主”的方针，保障电力建设工程的安全和从业人员的安全与健康，规范电力建设安全健康与环境管理工作，依据《电力建设安全健康与环境管理工作规定》成立项目安全管理组织机构，通过科学的管理，不断提高安全生产、文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，实现安全工作管理的标准化、规范化。
二、机构职责：
1、认真学习有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度和措施，自觉遵章守纪，不违章作业。
2、正确使用职业安全防护用品、用具，并在使用前进行可靠性检查。
3、施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。
4、作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清扫整理作业场所。
5、不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。
6、正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。
7、施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告。对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级报告。有权制止他人违章;有权拒绝违章指挥;对危害生命安全和健康的行为，有权提出批评、检举和控告。
8、认真参加安全活动，积极提出改进安全工作的建议。
9、发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告;调查事故时必须如实反映情况;分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。
三、机械设备安全管理措施： 机械、工器具安全管理制度
1、必须认真贯彻执行ISO9001-2000质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。
2、新购机械设备必须由项目部申请，公司物资机械部、工程技术部审核，管理者代表审批后方可购置，新购置的设备必须具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关文件资料，经公司物资机械部验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。
3、项目部之间调配的机械设备必须完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。
4、中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后自行验收，并做好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。
5、必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。
6、中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。
7、提高操作人员的高度责任心的操作技术本领，作业人员必须遵守操作规程，做到“精心操作、杜绝违章”，能有效地掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”，保养必须遵循“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，禁止设备带病运转。
8、项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员必须进行例行检查和保养，并作好机械台班运行例保记录。禁止违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危及设备和人身安全时，操作人员有权拒绝作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。
9、现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制，禁止无证作业。
10、项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业内容进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用情况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。
11、进入工地的机械操作人员必须持证上岗，上岗前必须进行操作规程教育、安全教育，特别要重视机械的要求和规定，使其了解机械使用中的安全注意事项。
12、施工机械进入施工现场，工地机械员应保存机械设备的技术说明书、出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案，经验收合格后方可使用。
13、现场正式运转的各类机械、应定人定机，相对固定，持证上岗，并制订岗位责任制。
14、各种机具使用应符合有关机械的规定，对其维护保养要及时。
15、搅拌机使用前必须进行安全检查，安全检查包括机械构件可靠性运转检查及防漏电检查。使用时严禁超载，上料台下严禁站人。砼泵处在地沟里上加盖板，以防漏浆伤人，并有可靠固定。
16、木工使用的电动机具必须有可靠的安全防护装置。如限位、保险、防护罩等应齐全有效，设备外壳、金属制配电箱等应做接地保护。严格依操作规程及使用说明作业。
17、焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一二次接线处有保护罩。
18、现场所有设备均须按使用说明及操作规程使用。
19、安全管理必须加强过程监督与控制，建立健全检查档案，发现隐患及时处理。
20、特种机械操作人员必须经有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员必须定期培训合格后方可持证上岗。
四、文明施工安全管理措施：
1、现场作业人员应佩戴证明其身份的证卡。
2、危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间施工设警示红灯。对产生噪音，振动大的施工机械采取有效措施，减少噪音扰民，遵守国家有关环境保护的法律规定。
3、落地灰、 砖渣废料必须做到场清料净，随做随清，物尽其用，并设有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。建筑物四周做到每天工完场清，建筑垃圾集中堆放清运。
4、各种材料、 成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。现场的砂、石、砖、管材、架板、模板等分类码好归堆。
5、现场料具应分类摆放，标签明确，感官整洁，行走道畅通。
6、施工机械进场必须经安全检查， 有记录，检查合格才可使用。施工车辆(机具)驶出工地前必须清扫冲洗干净，不得污染马路。运输散体材料，流体材料，或清运建筑垃圾等不得撤漏飞扬污染，建筑垃圾清运到规定的地点卸放。
7、应注意个人卫生，统一着装，不吃零食，不随地大小便。
第六章：施工现场安全保证措施
1、作业人员进入施工现场必须按规定正确佩戴安全帽，着工作服，禁止穿拖鞋、光脚。
2、施工人员要熟知本工种的安全操作规程，在操作中应坚守岗位，严禁酒后上岗。
3、注意与运行设备的带电部位保持有效安全距离，本次作业面带电部位电压等级为35kV，安全距离为1.5米。
4、电气工具和用具应由专人保管，须进行定期检查。
5、凡在离地面(坠落高度基准面)2m及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。高处作业必须系安全带。
6、在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量工作。
7、硬路面面层破碎可使用小型机械设备，但应加强监护。
8、沟槽开挖深度达到1.5m及以上时，须采取措施防止土层塌方。
9、开启电缆井井盖、电缆沟盖板及电缆隧道入孔盖时应使用专用工具，同时注意所立位置，以免滑脱。
10、使用携带型火炉或喷灯时，火焰与带电部分的距离：电压在10kV及以下者，不得小于1.5m;电压在10KV以上者，不得小于4m。
11、严禁工作人员擅自移动或拆除接地线。
12、严禁工作人员擅自移动或拆除遮栏(围栏)、标示牌。
13、需要变更工作班成员时，须经工作负责人同意，在对新工作人员进行安全交底手续后，方可进行工作。
14、安全带(绳)应挂在牢固的构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，并不得低挂高用。
15、高处作业上下传递物件应用绳索栓牢传递，严禁上下抛掷。
16、施工单位进场人员要进行三级教育,了解施工现场情况并安全考试合格后持证上岗。
17、在施工过程中，要切合实际，针对性强的检查内容和施工方案，以控制现场填写作业指导书落实“十不准”落实卡。
18、每天在开工前，必须对参加施工全体人员进行安全技术交底，并做好交底记录，参见交底人员要在记录本上签字。
19、在拆除旧房屋和旧设备前必须有专业人员检查后，才能将旧房屋和旧设备拆除。
20、施工人员必须遵守站内规程制度，未经许可不能进入带电运行区域。
21、在拆除过程中发现有电缆时，不许先停止，查明原因后再恢复拆除。
22、在拆除过程中闲杂人员不许靠近拆除建筑物，应撤离安全围栏以外。
第七章 危险点及控制措施
经现场勘察，结合实际情况，特具体制定35KV新集变电站整治施工安全措施要求：
1、遵守变电站进入管理规定;
2、加强施工人员培训;
3、进场前报变电工区备案，说明施工实际情况;
4、应填写合格的第二种工作票，经签发人签发，许可人许可，方可进入施工现场;
5、进入现场首先布置安全措施及文明策划，在带电设备区与施工作业场架设硬质栅栏隔断，悬挂警示牌。
6、现场临时用电电源线必须架空，机械设备必须有二次接地。
7、进场材料做到堆放有序。
35KV新集变电站经现场勘察施工前必须用硬质隔板封闭隔离施工作业区与带电运行设备并必须保持1.5米的安全距离。
工期安排及开工日期(2016.9.22起)(计划9.28日停电转供) 停电前可施工部位
(1) 第1--2天 定位复测 碎石转运 硬质围挡
(2) 第3--5天 隔离开关基础1组 电缆终端基础1组 马路扩宽 (3) 第6--7天 楼集线进线管群 断路器基础1组
负荷转供后，可施工基础及工期安排：
(1) 第1--2天 硬质围挡 拆除原有设备基础及外运(11组) (2) 第3--5天 出线构架 母线构架 基础施工(7组)
(3) 第6--8天 断路器 隔离开关 熔断器 基础施工(7组)
。 (其中接地网交错施工200米)
(4) 第9--13天 600型电缆沟 端子箱 检修箱 站变基础施工 (5) 第14--17天 基础回填 场平 硬化 铺碎石 质量自检自评
。
第八章 主要施工工艺与施工方案
第一节 涂料工程
涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
涂料工程的施工工艺流程为：清扫→填补缝→隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料→磨平(光)→第三遍涂料→磨平(光)→第四遍涂料
第二节 脚手架工程
本工程的室内脚手架脚采用简易脚手架，按脚手架的搭设操作规程进行搭设、使用。建筑物外墙采用落地式双排立杆钢管外脚手架，采用挡风材料、沿脚手架四周外侧全长和全高封闭。脚手架内杆距离500MM，内外立杆间距1500MM，大横杆间距1500MM，小横杆间距900MM，脚手架纵向两立端各转角起，每隔15M左右设剪刀撑一组，并沿全高布置，剪刀撑与水平面交角为45度，其斜杆长度为8米。每层布设水平距离不大于7M，竖向距离不大于4M的拉结杆。外脚手架兼装修脚手架。
第九章 质量要求
严格遵照国家颁发的各种装饰工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验标准规定的优良标准。
35KV和平变电站工程工期短、工程量大，在施工过程中要保证不影响周边居民生活，因此要求做到以下几点：
a. 施工全过程要做到安全生产、文明施工。施工现场材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。采取安全防护措施，防止人员高空坠落和落物伤人等安全事故。
加强现场消防保卫工作，做好场内物资保管，严防火灾。
以上构成了本工程的施工特点，这些特点是我们编制此施工组织设计的重点。
武汉新洲华光电力有限责任公司 2016-09-21
第五篇：高压线维护施工方案
高压线防护方案 第一节、外电防护 编制依据：
施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第一部分 高压线防护要求如下：在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于4～6m。第3.1.4 规定，旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV 以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。由于现场东侧的三个塔吊的塔臂回转半径均覆盖高压线，且达不到《施工现场临时用电安全技术规范》第3.1.2 条和第3.1.4 条规定的最小距离，《建筑施工高处作业安全技术规范》第5.2.5 条之规定。为确保正常供电和施工人员的人身安全，必须采取切实可行的防护措施，编制专项防护方案。 方案的可行性研究及建议
考虑搭设双排杉槁脚手架，里排紧邻槽边，外排立在围墙外。为了保证施工安全，建议在基础及主体结构施工阶段，楼东侧边坡空地不得作为散料和半成品周转区，这样可以人为减少安全隐患。由于建筑物高度62.2m，外墙距围墙6m。所以安全防护用架要等到工程竣工才能拆除。
施工组织及任务划分：
由项目部生产经理主管，项目部安全员组织四川架子组搭设防护架子。在架设防护设施时，项目部临时用电电工、安全员及架子组长必须在现场旁站监督施工。 高压线防护脚手架形式选择
根据防护架子搭设的目的及安全生产的施工要求，靠近高压线一侧的防护须采用绝缘材料并保证一定的安全距离。所以里排脚手架顶端高过高压线1.5m。架体安全网距高压线应不小于1m。(
回答者： yanzhaohe - 一
级
2009-8-7 10:59
《施工现场临时用电安全技术规范》规定的安全操作距离大于一般规定的安全距离，主要是考虑到施工现场的动态诸多因素，如搭设钢管脚手架，配制钢筋和电气配管等施工操作工序，其钢材长度在6m左右，安全操作距离若规定过小，易发生触电事故，但是，施工现场的工程位置往往不是可以任意选择的，如果由于受施工现场在建工程位置限制而无法保证规定的安全距离，这时为了确保施工安全，则必须采防护性遮拦、栅栏，以及悬挂警告标志牌等防护措施。显然，外电线路与遮拦、栅栏之间也有安全距离问题，这个安全距离正是搭设遮拦、栅栏等防护设施的依据条件。
考虑到施工现场的实际情况，结合我们多年的实践经验，以高压线的防护总结出一套切实可行的方法。
1.若现场搭设遮拦、栅栏的场所非常狭窄。
2.若现场的防护措施能够满足表2中所要求的安全距离，则可根据施工现场实际情况采取如下几种不同防护方法。
单独设置防护装置若在建工程不超过高压线2m时利用脚手架体设置防护装置当建筑物外脚手架与高压线距离较近，无法单独设接地防护则可以利用外脚手架防护立杆设置防护屏隙。即：脚手架与高压线路平行的一侧必须用合格的密目式安全网全部封闭，此侧面的钢管脚手架必须至少做三处可靠接地，接地电阻应当小于10Ω。同时在与高压线等高的脚手架外侧面等长，约3～4m 高的细格金属网挂在与高压线等高的脚手架外侧，并把此网用绝缘接地外表线进行三处可靠接地，接地电阻小于10Ω。如超过高压线的工程作业。仍需搭设顶棚防护屏障。
该工程930厂房施工时在厂房西侧设置一台塔吊,塔吊临近厂房西侧春林路的高压架空线,与高压线距离约20米,高压架空线在塔吊回转半径内(塔吊半径为47米),必须采用安全保护措施. 2,高压线保护措施: 采用绝缘材料毛竹搭设警示保护架,搭设参数为:步高1.8m,宽4.5m,搭设高度为超过高压线3m,长度为塔吊旋转半径范围内全部防护,同时在高压线保护架上设警示牌:"高压线危险". 待塔吊拆除后,该保护架拆除. 3,安全技术措施: 对各班组进行安全用电教育,特别对电工,塔吊驾驶员进行必要的安全交底,教育. 项目部把高压线立为重大危险源,针对重大危险源制定专职安全员每日巡检,项目部周检制度. 4,注意事项
因为该处位于塔吊工作臂下方,因此,规定塔吊的工作半径在防护架以东,以防发生碰撞高压线安全保护架. 保护架7米以下用12#铁丝与毛竹绑扎牢固,7米以上用绝缘材料绑扎,防护架不铺设脚手片和模板,不得有滑动现象. 为防止塔吊臂碰撞保护架,现场设监管人一名,以及塔吊设专职指挥一名,在吊物时专门负责指挥. 5,具体搭设位置,尺寸等见附图.
某电V35/110kV配电室改造工程位于电厂厂区南部，高15.5m、长55m、宽25m。建筑物东侧距建筑物4.5 m处。有一道35 kV高压架空线自北向南纵穿而过。建筑物西侧中间安装一台QT-30的塔吊作为垂直运输设备。受施工现场环境条件的影响，在建工程与高压架空线之间无法满足《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)中，在建工程的外边边缘与外电架空线路的边线之间必须保持最小安全操作距离的要求。为确保施工安全必须采取防护措施，增设遮拦、围栏。并悬挂醒目的警告标志牌。
一、防护方案的优化
按常规的高压线防护方法需搭设独立式防护架，对高压线进行隔离，防护架结构形式一般采用毛竹防护架或电杆排架防护架等其他形式的防护设施。为确保上述防护设施的整体稳定，必须对其采取相应的加固措施。这样必然造成防护设施用料的增加。大大加大了施工成本和相关费用。本工程建筑物距离高压线很近，施工现场狭窄，无法采取独立式防护架。为确保施工安全。达到经济、安全的目的，经多方案技术经济比选，最终决定采用附着式双排毛竹防护架的方案进行防护。此方案整体稳定性和安全性得以彻底解决。且施工方法简单、经济实用。
高压送电是目前较为普遍的输电方式，同时也对安全用电提出了更高的要求。随着建筑业的迅猛发展，施工现场面临的高压线防护问题也越来越突出。
人们往往存在这样一种意识：只有接触到高压线路才会触电，因而对高压输电线路附近没有接触高压线却发生了触电的现象迷惑不解。这实际上是一种认识误区。因为在高压输电线和高压配电装置周围存在着强大的电场，处在此电场内的导体会因静电感应作用而出现感应电压，当人们触及这些带有感应电压的物体时，就会有感应电注通过人体流向大地而使人受到电伤害。研究表明，人体对高压电场下的静电感应电流的反应更加灵敏，0.1～0.2mA的感应电流通过人体时，即使未触及被感应物体，人也会有明显的针刺感。当工频电流(50Hz)通过人体时，成年男性的电场感知电流为1mA.1996年我区曾发生这样一起事故：有一栋2层高的在建楼房，楼一侧面距离平行而过10kV高压线约2m，施工过程中未做任何防护。当一工人站在2层楼顶上从高压线侧往上传递一根约6m长的钢筋时死亡，法医鉴定为触电死亡。事故发生后，经实地调查，高压线与钢筋头均无碰撞痕迹，高压输电线路无任何异常，而伸出的钢筋头距离高压线仅0.4m.经研究分析，此事故为静电电击所致。10kV高压输电线的最小安全距离为0.95m，最小操作安全距离为6m，当钢筋头伸至距离高压线0.4m时，由于高压输电线路的静电场作用而产生感应电压，当人抓住钢筋另一头时，就有电流通过钢筋流过人体入地而导致人触电死亡。
由此可知，高压输电线路附近的强电场作用，可以对人体构成潜在的危害。为了确保施工现场用电安全，防止外电线路施工人员的伤害，根据建设部颁布的《施工现场临时用电安全技术规定》(JGJ46-88)中规定的在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持最小安全操作距离。
《施工现场临时用电安全技术规范》规定的安全操作距离大于一般规定的安全距离，主要是考虑到施工现场的动态诸多因素，如搭设钢管脚手架，配制钢筋和电气配管等施工操作工序，其钢材长度在6m左右，安全操作距离若规定过小，易发生触电事故，但是，施工现场的工程位置往往不是可以任意选择的，如果由于受施工现场在建工程位置限制而无法保证规定的安全距离，这时为了确保施工安全，则必须采防护性遮拦、栅栏，以及悬挂警告标志牌等防护措施。显然，外电线路与遮拦、栅栏之间也有安全距离问题，这个安全距离正是搭设遮拦、栅栏等防护设施的依据条件。
考虑到施工现场的实际情况，结合我们多年的实践经验，以高压线的防护总结出一套切实可行的方法。
1.若现场搭设遮拦、栅栏的场所非常狭窄。
2.若现场的防护措施能够满足表2中所要求的安全距离，则可根据施工现场实际情况采取如下几种不同防护方法。
单独设置防护装置若在建工程不超过高压线2m时利用脚手架体设置防护装置当建筑物外脚手架与高压线距离较近，无法单独设接地防护则可以利用外脚手架防护立杆设置防护屏隙。即：脚手架与高压线路平行的一侧必须用合格的密目式安全网全部封闭，此侧面的钢管脚手架必须至少做三处可靠接地，接地电阻应当小于10Ω。同时在与高压线等高的脚手架外侧面等长，约3～4m 高的细格金属网挂在与高压线等高的脚手架外侧，并把此网用绝缘接地外表线进行三处可靠接地，接地电阻小于10Ω。如超过高压线的工程作业。仍需搭设顶棚防护屏障。
高压线安全防护
脚手架计算
本工程人行道上有高压线,高，从东到西约150米长，距工程围墙2 米。有80M的范围会受到施工塔吊的影响，高压线距施工塔吊28m，为了确保安全起见，决定在围墙里从东到西搭设安全防护架50m。为预防塔吊吊物时碰到高压线，造成伤害事故及周边居民停电事故，需搭设高压线防护架。为使这防护架的搭设安全使用，特编制了本《防护搭设预案》供搭设及使用时遵守执行。
本安全防护架覆盖工程。以下称为“本防护架”。拟搭设的防护架长80m，宽4.0米。
1.3 在防护架搭设之前,塔吊进行限位控制,在塔吊25m臂处进行限位,使塔吊水平距离不能超出25m.确保高压线的安全. 2. 安全隐患
①在拟建楼的北面有一架空高压线走过 ，高压线与J轴几乎平行，在其北面离J轴15~20米，离地10米左右。在J轴与高压线之间我们需要安装三台3×5015K自升式塔吊进行水平与垂直运输，高压线与塔吊的距离仅8米左右。②在靠近OA列与B2-1轴相交处的西南侧附近，有一段接入现场施工用电315KVA变压器的高压线，因其在四号施工塔吊覆盖范围内，存在很大的安全隐患。施工塔吊按北京市有关规定，确保施工生产及高压线的线路输电安全，需对高压线路进行隔离防护，消除安全隐患。
三、安全生产目标
杜绝重大安全事故和机械事故的发生，死亡率为零，负伤率不大于1.5‰。
×××工程占地面积32000㎡，地下车库一层，地上12层，建筑物高度约36m，，北区建筑物相邻交通干道北侧、东侧有10KV高压架空线路，长度480 m，高压线路距建筑物最近处仅4 m。 受施工场限地条件限制，根据现场实际情况，四台塔吊(塔吊
1、塔吊
2、塔吊
4、塔吊7)只好安装靠10KV高压线路(南北、东西走向)附近。塔址确定后，经测量，塔身中心距高压线25m左右，塔吊臂长52m。塔机安装能满足国标(GB5144-85)规范的规定要求，但尚不能满足部颁《施工现场临时用电安全技术
规范》JGJ46-88第3.1.2条最小安全操作距离8m的要求。
第一节、外电防护 1.编制依据：
1.北京***商场施工组织设计 2.《建筑施工脚手架实用手册》
3.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 2.工程概况：
2.1 施工现场与周围环境
2.1.1 通道和高压线位置及搭设前提条件
北京****商场临时道路位于施工现场东侧，路宽8m。路边缘离槽边上口距离在2～3m之间，临时道路和现场由2m 高围墙隔开，高压线紧邻东部围墙从南到北贯穿整个工地，总长度225m，电压为10KV。后经甲方与相关单位协商后，拆除部分线杆，所以实际防护长度80m，在我项目二部塔吊回转半径的覆盖范围之内，且在1#楼南侧有变压器一台。高压线杆高度约为10m。线杆距离槽上口1.5～2m。 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第一部分 高压线防护要求如下：在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于4～6m。第3.1.4 规定，旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV 以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。由于现场东侧的三个塔吊的塔臂回转半径均覆盖高压线，且达不到《施工现场临时用电安全技术规范》第3.1.2 条和第3.1.4 条规定的最小距离，《建筑施工高处作业安全技术规范》第5.2.5 条之规定。为确保正常供电和施工人员的人身安全，必须采取切实可行的防护措施，编制专项防护方案。 2.1.2 方案的可行性研究及建议
我们考虑搭设双排杉槁脚手架，里排紧邻槽边，外排立在围墙外。为了保证施工安全，建议在基础及主体结构施工阶段，楼东侧边坡空地不得作为散料和半成品周转区，这样可以人为减少安全隐患。由于建筑物高度62.2m，外墙距围墙6m。所以安全防护用架要等到工程竣工才能拆除。 3.施工安排 3.1 工期安排
为确保行人和塔吊吊卸时高压线的安全，高压线防护架子应及时搭设。 3.1.1 搭设日期：2003 年11 月20 日至2003 年11 月26 日 3.1.2 防护日期：2003 年11 月26 日至2004 年12 月25 日 3.1.3 拆除时间：2004 年12 月26 日至2006 年12 月31 日 3.2 施工组织及任务划分： 由项目部生产经理主管，项目部安全员组织四川架子组搭设防护架子。在架设防护设施时，项目部临时用电电工、安全员及架子组长必须在现场旁站监督施工。 3.3 高压线防护脚手架形式选择
根据防护架子搭设的目的及安全生产的施工要求，靠近高压线一侧的防护须采用绝缘材料并保证一定的安全距离。所以里排脚手架顶端高过高压线1.5m。架体
安全网距高压线应不小于1m。(因为围墙、槽边和高压线走向有变化，所以距离有所变动)，其防护架子详见附图所示
4.施工准备 4.1 材料准备
① 木杆选用剥皮的杉篙，小头直径不小于80mm，大头直径为120mm。腐朽、折裂、枯节的木杆，一律禁止使用。 ② 材料计划表
搭设高压线防护架主要材料，见下列材料计划: 名称 规格 单位 数量 混凝土 C20 m3 5 彩色串灯 m 80 杉槁 6～8m 根 1500 安全网 m2 2400 铅丝 8# Kg 500 彩旗 若干 4.2 技术准备
4.2.1 了解项目施工的具体情况及施工步骤。 4.2.2 熟悉防护架搭设的安全技术规程。
4.2.3 要向操作人员进行详细的技术交底和安全交底。 4.3 人员准备
4.3.1 防护架施工设专业架子工长负责，对其安装、拆除、检查和围护设安全监督检查人员，确保桥架的搭设和使用符合设计要求。 4.3.2 配备体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训合格的架子工持证上岗进行施工。 4.3.3 劳动力准备：
搭设高压线防护架劳动力计划，见下列搭设外电防护架劳动力计划: 工种 架子工 电工 人数 12 人 2 人 4.4 现场准备
①现场临时电缆沟回填、夯实平整，排水畅通，场地杂物清除干净。 ②靠槽边一侧应悬挑安全网或采取其它安全措施。 ③定位放线并破碎围墙外立杆基础占用的路面。 5.施工方法
5.1 搭设作业程序
场地清理→定位放线→支立杆→调直→扫地杆→搭大横杆→用8#铅丝绑大横杆→搭小横杆→用8#铅丝绑小横杆→接立杆并绑扎→加斜撑并加固→支设戗杆→搭马梁→支设顶层横杆→挂安全网→挂彩色串灯→挂彩旗→验收 5.2 一般构造
5.2.1 围墙外侧杉槁立杆的底端要埋入地下，宽度400×400mm，深度600mm，并用C20 细石混凝土浇筑密实，相应的立杆用100×100mm 木方或粗杉槁连接牢固。
5.2.2 在脚手架立杆底端之上200mm 处设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
5.2.3 杉篙搭接接头长度为1.5m，铅丝绑扎不少于3 道，间距不小于0.6m。交叉节点处铅丝要绑十字扣。
5.2.4 脚手架左右相邻立杆和上下相邻横杆的接头应相互错开一个跨，并置于不同的构架框格内。
5.2.5 斜撑与水平面的交角在45。～60。之间，水平投影宽度应不小于2 跨或4m 和不大于6 跨或8m。斜撑应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接。斜杆与水平面的交角也在45°～60°之间，其间距不大于6m。如钢筋贴斜撑杉篙底将斜撑两端的大横杆拉接牢固。 5.3 搭设
5.3.1 木杆运到现场，应先选择分类，宜把头大粗壮者做立杆，直径均匀，杆身顺直者做横杆，稍有弯曲者做斜杆。然后按构造要求的规定架设杆件，并力求做到横平竖直错开接头位置。
5.3.2 立杆中心间距1.8m，外排立杆距围墙300mm，最上端大头向上，最下端大头向下，相邻立杆竖向接头中心间距错开不小于1.5m，外排硬化地面上的立杆埋入路面下0.6m 并浇灌混凝土(埋入地下部分的做防腐处理)。里排立杆直接立在硬化后的混凝土面层上。 5.3.3 封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头。接杆在封顶处的一根必须大头向上，上下垂直，保持重心平衡。
5.3.4 大横杆一般应绑在立杆里侧，力求做到平直，两杆接头应置于立杆处，并使小头压在大头上，6m 以下其间距为1.8m，6m 以上其间距为1.5m。 5.3.5 小横杆绑在大横杆上，靠立杆的小横杆则宜绑在立杆上，小横杆伸出立杆部分不应小于300mm，小横杆的间距为1.8m。
5.3.6 杉槁防护架搭设完毕，应由技术负责人、安全员、工长、架子工等有关人员对防护架各部分，进行全面的检查验收。 6.外电防护架的计算
木脚手架的稳定承载力按单肢杆件计算，即直接验算立杆受压时的稳定性，因为脚手架底面是危险截面，所以按底面单肢杆件计算，当荷载效应≤结构抗力时，该杆件稳定性符合要求。以下计算公式及数据选自《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架使用手册》、《安全生产、文明施工手册》
当组合风载时，0.9(N/ΦA+Mw/W)≤fct/rt，，式中有关参数选自《建筑施工脚手架实用手册》：
fct—木材抗压设计值，按表5-25 选用
rt，—木材抗力的附加分项系数，根据满足可靠指标要求确定 N—木立杆轴心设计值
组合风载时，N=1.2(NGK1+NGK2+NQK) MW—风荷载对脚手架的风线荷载标准值 M=0.85×1.4qwkhw2/10=0.12 qwkhw2 qwk—作用于脚手架的风线荷载标准值 hw—连墙点竖向间距
W—木立杆的毛截面抵抗矩
ф—木受压的稳定系数，按表5-26 确定。 6.1 计算参数
立杆截面积A=πD2/4=3.14×802/4=5024mm2
立杆的截面抵抗矩W=πD3/32=3.14×803/32mm2=50240mm3
挡风系数Φ=0.5 风荷载体形系数us=1.3Φ=0.65 风压高度变化系数，uz=0.6 6.2 荷载计算 6.2.1 恒载：
杉篙自重4KN/m3 ，查《建筑施工脚手架实用手册》第101 页表1-104。 q=πD2/4×4KN/m=3.14×0.082/4×4kN/m=0.02KN/m 6.2.2 施工荷载：q=1KN/m2 6.2.3 风荷载标准值：
wk=0.7 us uzw0=0.7×0.6×0.65×0.35=0.0956KN/m2 6.3 脚手架单肢杆件稳定性验算 6.3.1 确定木材抗压设计值 fct=10n/mm2 6.3.2 确定木材抗力的附加分项系数 rt，=1.17 6.3.3 计算轴心力计算值N Ngk1=0.02×(8×2+2×8+6×4.5)=1.18KN Nqk=1×2×5.7/2=5.7KN
N=1.2(Ngk1 + Nqk)=KN=8256N 6.3.4 计算风荷载弯矩
MW = 0.12 qwkhw2=0.12×0.0956×2×2KN.M=0.0459KN.M 6.3.5 确定稳定系数Φ
(1)回转半径i=D/4=0.08/4=0.02 查《建筑施工脚手架实用手册》第173 页表2-6 (2)长细比λ=ι0/i=2/0.02=100 (3)稳定系数Φ=2800/λ2= 2800/1002=0.28 查《建筑施工脚手架实用手册》第477 页表5-26 6.3.6 验算稳定
0.9(N/ΦA+Mw/W)≤fct/rt， 因为：左边=0.9(N/ΦA+Mw/W)
=0.9(8256/(0.28×5024)+45900/50240)N/mm2 =0.9(5.87+0.914)N/mm2 =6.105N/mm2 右边= fct/rt，=10 N/mm2/1.17=8.54 N/mm2 综上所述，该木制防护架稳定性符合要求。 7.注意事项：
7.1 施工人员开始操作前，必须进行技术安全交底，明确施工方法及措施，并对施工环境及所需防护用具做全面、认真的检查，必须消除隐患。
7.2 施工人员必须持证上岗，凡有高血压、心脏病、晕高症等不适合高处工作的人员，不得从事高层架子作业;非架子工不许从事架子作业。
7.3 架子工在高处(距地2m 以上)作业时，必须佩带安全带，安全带应高挂低用。所用的工具应放在工具袋内，钎子、棍扳子应用2m 钎子绳栓在身上。 7.4 操作时架子工应戴好安全帽，穿防滑鞋。
7.5 严格按照安全技术操作规程进行架子的搭设工作，架设材料应随用随上，每
次收工前，架上的材料应使用完毕，不要存留在作业面上。已搭设的架子应形成稳定的结构，不稳定的应进行临时加固。
7.6 架子工作业时，应精神集中，禁止打闹，不得酒后操作。
7.7 气候恶劣时(五级以上大风、高温天气)应停止高空作业。在大风、大雨等恶劣天气过后，施工人员要全面检查防护架的稳定情况，保证安全使用。 7.8 任何人不得任意拆改防护架的基本构件，以免影响架体的稳定，因作业需要不得不拆除某些杆件时，应征得施工负责人的同意，并采取可靠的弥补加固措施。 7.9 架子拆除时应以“后搭的先拆，先搭的后拆”为原则由上而下按层按部的拆除，平稳落地，不准随意扔下。拆下的杉槁运到指定地点，码放整齐，交材料部门验收保管。
7.10 拆除防护架时，应有专人看护，禁止非操作人员进入危险区，并在危险区外搭设围栏，禁止人员入内。
7.11 施工进度至地上三层后，要高度注意高空坠物，防护架继续上搭，顶部满铺5cm 厚脚手板。
这是本人做的施工方案(高压线下施工)
编辑评价(上海某高压线安全防护架搭设方案)