小伙伴们反映都在为论文烦恼，小编为大家精选了《化工管理论文范文(精选3篇)》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。摘要：随着经济的快速发展，人们对化工产品的需求越来越大。因此，化工厂的设备管理越来越严格。如何提高化工设备的维修质量是非常重要的。化工机械设备在化工行业中占有重要地位。如果化工机械设备发生故障，将直接影响化工生产的全过程，使化工企业的经济效益受到损失。因此，本文从化工设备管理的角度出发，分析了化工机械维修技术的改进策略，以确保化工企业的安全稳定发展。
第一篇：化工管理论文范文
化工设备管理的化工机械维修保养技术
摘 要：在新时期，我国经济发展较为迅速，为技术实力的增强提供了较为有利条件作为支持，更多现代化技术被应用到工业生产和人们的日常生活之中，为社会的发展提供了条件。将新兴技术应用到化工设备管理之中，并推动化工机械维修保养技术水平的提高，不但能够使化工生产更加高效优质，还能够带给化工企业较多的经济收益。因此，必须要对于化工设备和化工机械维修保养技术予以充分关注。本篇文章简要分析了化工设备管理和化工机械维修保养技术，并提出了改进化工设备管理以及化工机械维修保养技术的措施，希望能够为化工设备的稳定运转提供支持，满足化工企业进一步发展要求。
关键词：化工设备管理;化工机械;维修保养技术
从化工企业的角度来进行分析，想要使化工处在正常状态下进行生产，就必须要加大力度开展化工管理。技术实力的增强，为化工设备的创新提供了条件，出现了更多现代化程度较高的化工设备。机械生产成为了大势所趋，机械设备问题频发，在这一情况下，企业应该在开展化工设备管理过程中运用机械维修保养技术，從而确保设备的稳定性，为相关工作的顺利开展提供支持。
1化工设备管理
1.1对于化工设备开展润滑管理
在进行化工设备管理工作时，润滑管理有着非常关键的作用，相关人员必须要将润滑工作进行贯彻落实。只有如此，才能够较为有效的保护设备，确保设备处在安全状态下。第一，要选择适宜的润滑剂。在化工设备正常运转时，要考虑到所处的环境，有针对性的进行润滑，并对于不同润滑剂进行分类放置。比如说，液压油被应用到液压传动系统之中，比如注塑机、挖土等， 液压系统冬季用46#、夏季用68#抗磨液压油。冷冻机油被应用到制冷设备之中， 15、22、32、46、68、100、150、220、320。使用于空调普通制冷压缩机，半封闭及开启式。绝缘油被应用到电路绝缘之中，比如说变压器、绝缘开关。变压器油：分为10号、25号、40号[1]。
1.2对于化工设备开展防腐管理
在开展化工设备管理工作时，不但要对于润滑管理予以充分关注，还需要确保防腐工作能够被落实到位。首先，要科学合理地对于化工设备进行选择。化工设备的选购能够在一定程度上决定腐蚀工作出现概率。因此，相关人员在对于设备进行购买时，要尽可能的挑选拥有较强抗腐蚀能力的设备，为企业生产工作的开展提供支持。其次，在对于化工设备进行应用时应该注重防腐管理的开展。化工设备在进行日常运转时，很可能会受到一些腐蚀性因素的影响。在这一情况下，必须要调整腐蚀管理模式，使其充分发挥作用。并定期的对于设备进行检查。最后，还应该营造适宜的环境，确保设备能够稳定的运转;并随着设备的升级调整运行环境，增强防腐管理效果[2]。
2化工机械维修保养技术重要性
化工设备的正常稳定运转可以满足企业长期发展需求。如果化工设备出现问题，很可能会对于生产工作造成阻碍，导致生产和预期存在较大差异，或者是无法在规定时间内完成生产工作。因此，必须要尽可能的降低化工设备出现故障概率。化工机械维修保养技术是当前提升化工设备稳定性的重要途径。并且，如果化工设备在应用过程中出现问题，没有被第一时间发现，得不到有效解决，很可能会导致安全问题。为了避免安全事故的发生，要加大力度开展化工设备维修保养工作，定期的检查化工设备应用情况，从而尽可能的避免问题出现，使其更加安全，为企业生产工作的顺利开展提供支持。
3提升化工设备管理和化工机械维修保养技术水平措施
从当前的情况来进行分析，在新时期化工设备管理以及化工机械维修保养技术在化工企业中的作用越发突出，能够在一定程度上决定化工企业生产效率和经济收益，但是由于并没有健全的管理与维护技术，所开展的维修保养并不合理等原因，导致化工设备管理和机械维修保养技术效果并不是非常理想[3]。在这一情况下，相关人员应该加大力度进行研究，明确导致问题出现的因素，并制定适宜的措施对其进行改善。可以从以下几点出发开展工作：
3.1健全化工机械管理维修体系
为了使化工机械设备运行处在稳定状态下，要从技术人员、化工机械设备等角度出发开展工作，从而达成应用和维护目标。从现实情况分析发现，当前化工企业所运用的设备管理制度较为落后，并不完善。为了改善这一现状，可以对于现代化技术进行应用，分析化工机械在应用过程中可能出现的问题，并构建三维模型进行模拟，直接呈现，从而打造出适宜的化工机械故障处理体系。在这个过程中，还应该考虑到生产经营、设备的选购、维护、吸引人才等方面内容，使员工对于化工机械基础故障形成充分了解，将化工机械管理以及运行制度落实到位。因此，在开展化工设备管理，提升化工机械维修技术水平时，必须要注重化工管理维修体系，加大力度对其进行完善。
3.2使工作人员树立化工机械管理观念
为了使化工人员的操作能力得到增强，化工企业应该从现实情况出发，组织技术人员加入到学习之中，从而明确工作要点。确保技术人员可以认识到化工机械在经营运转过程中较为常见的问题，并有足够的能力借助于所学知识进行改善。化工企业定期对于化工机械开展检查，确保其处在安全状态下，可以较为有效的减少问题[4]。因此，技术人员必须要定期开展检查工作，动态的进行监测。在进行培训工作时，要营造适宜的环境，为技术人员提供交流的平台，并确保技术人员能够树立模范带头作用，提升全体人员的技术水平，打造专业的人才团队，为化工机械的正常运转提供保障。
3.3做好设备检查治理工作
在确保化工机械得到高效应用的同时，减少成本消耗，是当前提升化工企业经济收益的有效途径。在这一情况下，为了第一时间对于化工机械问题进行处理，需要从以下几点出发开展工作：第一，要加大力度进行化工机械设备备件管理工作，并定期的开展检查，找出其中出现的问题，及时更换相关备件。在这个过程中，还应该注重和制造商的交流，确保备件供应及时，避免由于没有充足备件作为支持所导致的问题。第二，生产技术工作人员是开展化工机械检修维护的主要负责人，如果在这个过程中，化工机械存在问题，相关人员需要加大力度进行分析，制定适宜的方案进行维修，从而构建完善的制度，使员工更加规范的开展工作，将定期维护检修化工设备落到实处[5]。
4总结
根据上文来进行分析，化工设备管理对于企业发展有着非常关键的作用。企业在开展这一工作时不但要对于化工设备管理的重要性形成充分认识，还需要明确化工设备管理的重点内容以及常用的化工机械维修保养技术，将化工设备的维修保养工作落实到位，确保化工设备可以正常的经营运转，提升化工企业化工生产经济效益。避免在进行生产时，因为设备无法正常应用而带给企业的亏损，使企业生产更加安全可靠。
参考文献：
[1]崔媛，崔光冉. 化工设备管理的重要性及其策略方法分析[J]. 云南化工，2018，45(05)
[2]李继涛，李川，冯好收，于宝云. 化工设备管理的重要性与管理策略[J]. 当代化工研究，2018(11)
[3]潘成德. 化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施分析[J]. 化工管理，2020(09)
[4]陈思亮. 现代管理技术在化工设备管理中的应用效果分析[J]. 化工管理，2020(27)
[5]朱清俊. 新时期化工设备管理中难点问题及优化措施[J]. 清洗世界，2019，35(08)
作者简介
张永，男，汉族，山东省滕州市人，职务：设备管理员，本科，职称：助理机械工程师，研究方向：机械维修、液压系统方向。
魏家帮，男，汉族，山东省滕州市人，职务：设备管理员，本科，研究方向：液压系统、机械维修方向。
作者：张永 魏家帮
第二篇：化工设备管理的化工机械维修保养技术
摘要：随着经济的快速发展，人们对化工产品的需求越来越大。因此，化工厂的设备管理越来越严格。如何提高化工设备的维修质量是非常重要的。化工机械设备在化工行业中占有重要地位。如果化工机械设备发生故障，将直接影响化工生产的全过程，使化工企业的经济效益受到损失。因此，本文从化工设备管理的角度出发，分析了化工机械维修技术的改进策略，以确保化工企业的安全稳定发展。
关键词：化工设备管理;化工机械;维修保养技术
在社会经济水平飞跃式发展的背景下，各行各业开始高速发展，化工生产中化工设备的使用也因此受到很多人的关注。而在整个化工生产中，机械设备的维修与保养能够直接决定化工生产的质量和效率，进而对化工企业的经济效益带来一定影响。因此当前化工企业必须高度重视化工机械设备的维修与保养，本文结合实际情况进行重点分析。
一、化工设备管理
1.1化工机械设备润滑管理
化工机械设备通常都是处于长时间的生产加工状态，运转时间较长，在长期的运转过程当中磨损会直接影响到化工机械设备的性能和使用寿命。因此，润滑对于化工机械设备来说尤为重要。化工机械设备在润滑管理方面需要特别注意对润滑剂的选择和润滑剂的管理。在选择润滑剂的时候需要确保机械设备在运转的时候足够安全，并且要根据不同设备的实际情况来选择不同的润滑剂。并且化工企业的润滑剂必然是大量储存的，所以在保存润滑剂的时候需要设置专门的管理人员来管理储存的润滑剂，切忌出现混放的情况。而且管理人员还需要定期检查润滑剂的保存状态和设备的润滑状态，每次添加润滑剂都需要记录下来，切实保障润滑剂的合理使用。
1.2化工设备防腐管理
化工设备的防腐管理通常分为设计环节、制作环节以及试用环节。在防腐管理当中，设计环节是最为重要的一个环节，所以设计人员必须要重视设计材料的选择，必须选择具有高强耐腐蚀性、保温性和适应性的材料。而在制作环节当中，制作人员必须严格遵守相关的规范和要求来制作化工机械设备，对所有会使用到的设计材料进行多次的检测，必须使用检测合格的材料来进行制作。在最后的使用环节中，化工企业必须要确保化工机械设备使用环境的防腐管理工作到位，管理人员需要定期检查化工机械设备的运转情况，加强日常的巡检力度，一旦发现腐蚀环境必须及时采取有效措施进行控制。
二、机械设备保养技术中存在的问题
2.1缺乏完善管理制度
机械设备的维修需要比較完善的制度为之支持，同时，健全完善的维修制度也是维修技术得以落实的一项重要保证，但是大多数企业中都存在着一个问题，就是对于机械设备的维修保养技术缺乏完善体系规范。同时，化工企业的机械设备进行保养维修的时候，没有正规流程，导致维修效果不佳。同时，如果没有正规流程中专门人员的负责，那么机械设备在修护的过程中就会出现无人负责的情况，从而维修效果就会大大降低。
2.2缺乏科学维修管理模式
有效的机械设备维修保养模式是对症下药，针对机械设备所处的特定问题进行指定的修护，但是大多数企业中缺少对此维修管理模式的规定，以至于多数企业在进行设备维修的同时，付出大量无效时间和维修保养工作，但其效果却大大折扣。也有这化工企业缺少长久眼光，看待问题着重于眼前的短小利益，而忽视对于机械设备的长期维修保养，从而造成机械负荷过重，以及长久待病状态，长而久之，造成设备的重大损伤以及损坏。机械维修的模式需要根据其自身企业的机械维修现状进行制定，若盲目搬照其他企业的维修管理模式，那么其效果便会大打折扣，严重还会严重影响其生产效果和正常工作。
2.3设备维修技术落后
伴随我国化工企业的快速发展及企业设备中复杂程度的提高，化工维修设备技术也得到了不断的加强，那么为了保证其维修技术能够适应不断提高的机械设备技术，其维修保养技术就必须不断地进行提高。但是由于多数工作人员习惯于保持传统的维修状态，以及维修技术对于新技术设备无法进行快捷的适应，从而影响了新阶段机械生产的进展，就同机械安全管理技术一样，其机械设备的维修技术也同样需要较高水平的技术操作。
三、改进化工机械的维修保养技术的策略研究
3.1建立全面的化工设备管理制度
改进化工机械的维修保养技术需要化工企业建立全面的化工设备管理制度。第一，通过化工设备管理制度规范设备使用人员以及管理人员的行为，强化他们对化工机械的维护意识，提升化工设备的维修保养效果。当每位员工都具有化工设备的维护意识并在操作化工设备时都按照标准，化工设备的使用寿命将会被大大延长。如员工不把强腐蚀的化工原料放在化工设备易碰触的地方就能一定程度上避免化工设备被腐蚀，在操作过程中察觉到设备有问题，及时上报，就能防止化工设备因未及时发现故障问题损坏严重。第二，建立全面的化工设备管理制度能够为管理人员提供一个管理指南，以此明确各个化工人员对化工机械的责任。第三，化工设备管理制度可以与化工企业的考核制度与奖惩制度相联系，既能激起员工维护化工设备的积极主动性，及时上报每个化工机械的情况，又能把化工设备的养护工作落实到人，使每个化工设备的使用情况和损耗情况都在化工设备管理人员的控制范围之内。
3.2及时更新化工机械维修保养知识和技术
化工企业要想保障化工设备维修和保养水平，需要及时更新化工机械维修保养知识和技术，因为在科技化的时代里，创新型的技术与开创性的理论一直在出现，化工企业要实时关注与化工机械维修相关的新技术以及与化工设备维修保养相关的新理论，从而提升化工设备的维修水平和保养水平。首先，从化工机械的维修保养理论来说，企业可以定期为化工设备管理人员购买与化工机械维修和保养相关的书籍，使管理人员可以第一时间了解到机械维修新技术，设备保养新知识，以此更好地改善化工设备的维护和管理工作。其次，化工企业可以在行业中出现与设备维护保养相关的新技术时，邀请精通该技术的专家给化工设备管理人员讲课，以提高化工设备维修人员以及养护人员的专业水平。再次，化工企业可以每年定期组织设备维修与养护人员去学习，但企业应当分层次的组织员工培训与学习。对于从事化工设备基础养护工作的员工，化工企业可以让公司内部的高层次技术人才针对他们的问题，提高一些解决办法或经验。
3.3重视化工机械设备的维修与检查工作
化工企业每天都会生产很多的化工产品，所以化工机械设备会经常遇到故障的问题，化工设备管理人员要重视机械设备的维修工作，定期对设备故障进行检查，并及时找到出现故障的原因，安排相关的维修人员对故障进行维修，以降低化工设备故障给化工生产带来的影响。在实际的化工设备管理工作中，很多化工设备的故障都是两个因素所致，一是设备的运行参数有误，二是设备长时间运作产生的部件损坏。因此化工设备的管理人员应当采取更加专业的排查手段、选择更加合适的排查时机，对化工机械设备逐一检查，以确保设备在化工生产过程的稳定与安全。
结语：
化工设备管理以及化工机械维修保养技术的应用，对于化工设备的安全稳定运行，提升化工企业工作质量而言具有重要作用。因此，对于化工设备管理工作以及维修保养工作，要给予更多重视与关注，使得化工设备优势能够被充分发挥出来。
参考文献：
[1]余玉翔，何峰，熊福胜.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].清洗世界，2021，37(8)：9-10.
[2]王兴军，王字财，杨培林.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].中国设备工程，2021(20)：72-73.
[3]高磊磊，马海东.化工设备管理的化工机械维修保养技术研究[J].科学与财富，2020(16)：98.
作者：董荣男
第三篇：基于化工设备管理的化工机械维修保养
摘 要：近几年，化工产业的发展水平日益提高，为我国经济的发展贡献了巨大的力量。在化工行业中化工机械设备占据着重要的位置，如果化工机械设备出现故障，将会直接影响整个化工生产的进程，使化工企业的经济效益有所损失。因此，本文基于化工设备管理，探析化工机械维修保养技术的改进策略，从而保障化工企业安全稳定的发展。
关键词：化工设备管理;化工机械;维修保养技术
作为化工企业，顺利开展工作，落实项目的重要环节——化工机械设备管理和维护保养工作，既影响着企业项目工程的完成情况，又影响着企业在未来道路上的命运和走向。由于化工企业在进行生产时所需要的机械设备种类、数量以及各方面要求等较多，再加之对机械操作的难度偏高， 化工企业进行作业的时候难度较大，对于机械的需求较大。这时候就需要对我们的机械设备进行不定时维修保养。不只是为我们的施工作业扫清障碍，更是为我们企业的可持续发展提供更强的发展动力。
1 化工设备管理的重要意义
化工设备管理是指化工机械和化工设备的管理工作，其主要的内容是化工设备的防腐蚀管理以及润滑管理。润滑管理是为不同类型的化工设备选择合适的润滑剂，并进行合规的润滑操作。防腐蚀管理是在采购化工设备时，制定严格的选购标准，采购耐腐蚀的化工设备;在日常使用化工设备时，制定操作化工设备的具体细则，尽量避免与腐蚀性强的物质接触[1]。化工企业应该根据企业规范和设备规格进行科学合理的设备维护工作，如果化工企业机械设备出现维护不当的行为，则很可能滋生各种安全隐患，例如设备停工。严重的将会导致安全事故频发，影响企业正常生产工作的开展。因此，应该加强对化工企业机械设备的维修和保养，运用科学理念和方法，记录化工机械设备使用情况，定期检查设备安全，不断提高化工维修保养技术水平，当设备出现故障时，能够第一时间妥善制定解决方法，促使机械设备保持正常运转，保障化工企业运营。
2 机械设备保养技术中存在的问题
2.1 化工设备的管理与监管工作不规范
现阶段，很多化工企业没有成立专门的化工设备管理部门以及相应的监管部门，也没有严格的化工设备管理制度，因此化工生产过程中，会出现化工设备操作不当，在给化工设备润滑时没有添加足够的计量、甚至偷换润滑油的现象，从而使化工设备的管理效果大大降低。另外，由于缺少化工設备管理工作的监管人员，所以化工企业中存在部分化工工作人员缺少对化工设备的责任观念，他们在日常工作中不注意化工设备的维护工作，使化工设备管理工作难以顺利进行。
2.2 缺乏完善管理制度
机械设备的维修需要比较完善的制度为之支持，同时，健全完善的维修制度也是维修技術得以落实的一项重要保证，但是大多数企业中都存在着一个问题，就是对于机械设备的维修保养技术缺乏完善体系规范。同时，化工企业的机械设备进行保养维修的时候，没有正规流程，导致维修效果不佳。同时，如果没有正规流程中专门人员的负责，那么机械设备在修护的过程中就会出现无人负责的情况，从而维修效果就会大大降低。
2.3 缺少高质量的维修人才
在化工机械维修的过程中，存在两个重要性的问题：一是化工设备的密封泄露，因为密封问题与化工设备中的很多部件有关，所以该问题将会影响化工机械的稳定性。二是化工设备的仪表失灵。化工机械的仪表和化工产品的成分配比密不可分，如果化工设备出现仪表失灵问题，将会使化工产品的质量不稳定。大多数化工企业在化工生产中都会遇到以上两个问题时，但能实际解决问题的化工企业却很少，因为企业中缺少高质量的维修人才，高质量维修一方面是指专业能力高质量，能解决这些技术问题， 二是在职业素养和道德意识上高质量，有责任心和对化工设备的敏感性[2]。当化工企业拥有高质量化工设备人才，将很大程度上提升化工机械维修保养工作的效果。
2.4 设备维修技术落后
为了保证其维修技术能够适应不断提高的机械设备技术，其维修保养技术就必须不断地进行提高。但是由于多数工作人员习惯于保持传统的维修状态，以及维修技术对于新技术设备无法进行快捷的适应，从而影响了新阶段机械生产的进展，就同机械安全管理技术一样，其机械设备的维修技术也同样需要较高水平的技术操作。然而，因为传统的工作人员没有经过当前新技术的专业化培训，导致无法立刻采取合理方法进行机械维修， 从而造成了机械在不同程度产生不同程度的损伤。
3 基于化工设备管理的化工机械维修保养技术的策略
3.1 完备管理制度
化工企业设备管理人员应不断提升自身机械设备维修与保养意识，明确自己的工作职责，自主学习相关理论知识，从而在实际工作过程中，能够实现机械设备维修和保养工作的顺利开展，尽最大限度延长化工机械设备使用寿命，保障企业管理效能，提升产品最终质量。此外，化工企业应加快构建企业设备维修与保养管理制度体系，充分调动企业员工的积极能动性，鼓励员工加强自身专业能力，通过自主学习和业务实践，进行日常维修与保养工作，及时记录机械设备使用情况，保证机械设备信息准确无误，优化化工企业机械设备维修与保养管理体系。
3.2 加强对工作人员技术提升工作
随着机械化难度的不断提升，化工企业的工作人员对于机械操作的技术也需要不断地得到提升。对于机械设备的维修保养技术来说，如果维修保养人员只局限运用传统的维修方式进行维修保养，那么在其遇到新发生的一些新问题，或者是新技术产生的新问题时，就无法给予有效的解决。所以说要不定期的，对维修保养及维修保养的工作人员进行技术培训与辅导，使其具备与机械操作技术相适应的新技术技能，从而可以应对新产生的新技术问题。
3.3 重视化工机械设备的维修与检查工作
化工设备的管理人员应当采取更加专业的排查手段、选择更加合适的排查时机，对化工机械设备逐一检查，以确保设备在化工生产过程的稳定与安全。此外，管理人员还应重点检查化工设备的温度变送器，因为化工设备的温度超出正常标准可能会导致化工设备出现故障。化工设备管理人员在进行检查工作时，还需要对每个化工设备的电线路进行检查和整理， 确保它们的线路都正确连接，以降低因线路连接错误出现设备故障问题的概率[3]。总之，化工设备管理团队要遵循“专业排查、细致检查、全面核查、提前维修”的原则，进行化工设备的维修和检查工作，减少化工设备故障问题带来的隐患。
3.4 提升整体技能水准
化工企业的专业技术人员需要定期对化工机械设备开展维修和保养工作，保障机械设备不会出现老旧和各种故障。企业也可以通过引进专业人才，有效提高企业整体技能水平。例如，可以在高校内部直接引进专业的维修保养人才，或者聘请专业技术讲师到企业开展讲座培训，提升企业员工综合素养与能力。在资金允许的情况下，可以安排化工企业内部的技术人才去国外进修，吸收先进经验，提高化工企业机械设备维修和保养技能，保障企业正常运作。
4 结束语
总之，在化工企业的发展及维修保养过程中，其机械设备的维修保养工作是机械设备安全运行的重要保证。通过各个方面来保证维修保养工作的顺利进行，实现各个资源的充分利用，尽可能减少资源浪费。使设施的问题得到及时的解决，确保化工企业的相关生产工作能够得到顺利的实施。
参考文献：
[1] 李皓.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术研究[J].化工管理， 2021，(10)：129-130.
[2] 刘蕾.化工机械设备管理及维修保养技术探析[J].科技风，2020，(22)：128.
[3] 刘文远.论化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2018，01(04)：167-168.
作者：任彦东