高层建筑施工总结

2022-07-11

时间过得很快,四季轮回的过程中,一年忙碌的工作时间结束。在这一年的工作中,大家通过工作,可学到更多方面的工作知识,也留下了众多的学习回忆。为记录这一年的成长,可编写一份年终总结。以下是小编精心整理的《高层建筑施工总结》的相关内容,希望能给你带来帮助!

第一篇:高层建筑施工总结

高层建筑实习总结

第一章 工程项目概论

1.1概述

本次的生产实习从3 月 1 号至 5 月 31 号为期六周.我被分配到施工工地的班组中,在实习指导人员李哥的指导下顺利并保质保量的完成了这次生产实 习,我在半年的实习过程中严格按照工地的规章制度,进入施工现场必须佩戴安 全帽,遵纪守法,并和工人们搞好了关系,和睦相处,出勤基本都是百分之百,从不偷 懒,严格要求自己,顺利安全地完成了本次实习. 1.2工程项目概况

1 工程名称:太原西岸小区 2 施工单位:昌弘建筑有限公司 3 工程地点:太原市千峰南路 4 工程内容:本工程内容高层建筑

5 工程地质及气候情况:该工程地处咸阳市太原市市中心,该区域的年平均气温为 15.7 ºC,最 高气温为 38 ºC,最低气温为-22 ºC,地质结构多为失陷性黄土。

6.现场交通情况:本工程施工点地段繁华,交通便利。

第二章岗位技术总结

2.1土方工程

2.1.1 土方开挖的施工准备

在基槽开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩全部经规划部门测量核准,一经校实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以保证测量桩红线点的准确性。

边坡确定:根据建设方提供的地质资料及周边工程的施工经验,通过国家规范及各 工程施工资料的参考,确定土方开挖放坡,坡度暂定 1:0.5。土方开挖顺序:根据施工现场 的实际情况,为了加快施工进度,边试验完桩边开挖,几个施工段同时展开,大面积施工。基槽土方开挖必须严格按施工方案和标高进行,严禁超挖。开挖的基槽上下口撒白灰线,桩位上插上红旗。

2.1.2 土方开挖质量保证措施

开工前要做好各级技术准备和技术交底工作,主施工测量人员要熟悉图纸,掌握现场测 量桩及水准点的位置尺寸。施工要配备专职测量人员进行质量控制,要及时复撒灰线,及时 控制开挖标高,在挖土槽内侧壁两边打上标高竹签。用挖土勾机挖土时,用退后法施工,并 且派专职人员指挥勾机行驶和挖土,防止勾机压碎(或压断)桩和撞斜桩,做好勾机行走路 线计划,勾机挖土时应离基底标高 20cm 不挖,留人工挖平,勾机挖土后必须安排足够人员修 正基坑。土方工程竣工后要绘制竣工图,由现场施工人员和质量检查人员共同检查评定工程 质量等级。

2.1.3 沟槽开挖

根据开挖深度,开槽放坡开挖,坡度系数 1:0.5,以确保施工安全。 沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求,采用挖掘机配合人工的方 法,机械挖至高于设计底标高 20cm 左右预留底层土,人工清挖底 20cm 之前, 由施工员用水准仪随时抄平出距坑底 20cm 的水平桩,每隔 2.5 米打一个小木橛 或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,修整槽底,清挖的土随挖机挖 出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应及时运走,无法运走应堆放 在离基坑 2 米以外堆放,土不宜堆得过高,用推土机及时碾平压实。基底每边 加 50cm 的施工工作面进行开挖。基坑验收后,立即浇筑垫层。超挖的部分严禁 用浮土回填,经设计、监理认可后,进行处理。

2.2 地基处理与基础工程

2.2.1 基底处理施工:

在施工管道时,开挖到设计标高,请设计人员、监理、业主现场验槽 后,确保电缆沟基础达到设计要求。设计要求沟槽槽底的地基承载力要达 到 120Kp, 由于我标段基槽开挖后基地均达不到设计要求, 经电力设计院、 管理公司、监理单位共同商议决定对达不到设计承载力的基槽进行 3:7 灰土换填施工。根据各方要求我标段进行了换填施工的试验段,最终确定 换填厚度为 0.6 米,宽度两边各宽出垫层 0.6 米。

2.2.2 垫层及底板施工: 底板混凝土施工前应严格按照设计及规范要求进行钢筋邦扎,如钢筋 有锈蚀或油污应提前进行处理,钢筋邦扎采用满邦。底板钢筋设计图纸分 为两层布置,因设计图纸中无支撑筋,为保证施工顺利进行,我标段在请 示监理单位及管理公司后,增加支撑筋。支撑筋按照 1.0m 间距,梅花型 布置。 C20 砼底板用竹胶板做侧模,用方木及钢筋进行固定。我标段混凝土 均采用商品砼,在商品砼进场后进行坍落度试验,观察其和易性,对不能 满足要求的砼坚决不能使用。按规范要求做混凝土试块,试模要与结构砼 进行同条件养护。底板砼的浇捣尽可能按设计变形缝为一施工段(60 米一 道) 。砼浇注时由一端平行向另一端推进摊铺,采用平板振动器拖平密实, 人工收浆抹平收光平整,在砼浇注过程中随时进行跟踪测量,并做好记录, 严格按高程收浆到位,用平整尺检测,人工收浆不少于三遍,并将侧墙体 与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净,以利于墙体与底板结合牢固。 底板采用麻袋湿水养护 14 天。

2.3 砌筑工程

工艺流程:墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→灰砖砌筑→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→ 构造柱施工→墙顶处理 砌体施工前,将楼层结构按标高找平,20 mm 以内用水泥砂浆找平,超过 30mm 用细石 砼找平,依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。按照放线确定构造柱 位置,注意避开配电箱、消防箱的位置,钢筋混凝土构造柱、过梁、墙体拉结筋的位置直接 在结构施工时进行预埋。按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。砌块砌体在砌筑前, 应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按 图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3;若砌 块长度≤300mm,其搭接长度不小于块长的 1/2(搭接长度不足时,设置拉结钢筋) 。为保证墙面立缝垂直,不游丁走缝。在操作中认真检查,发现偏差随时纠正,严禁事后砸墙。 当底板砼强度达到 2.5Mpa (即三天后) 时, 方可砌墙, 砌墙前由测量人员放出墙体框线。 砌墙粘土砖使用前用清水浸湿,底板与墙体相接处凿毛并清洗干净,墙体用 M7.5 水泥砂浆 砌粘土砖挤浆砌筑。砌体砂浆必须饱满,以防渗水漏水,砌缝砂浆要刮平,上下错缝平顺。 在砌筑墙体的过程中,应及时将电缆支架预埋件沿沟长每 800mm 埋设,并两边错开 0.4m 布 置(分段施工时,施工前先计算好预埋件的位置) 。

台帽施工:台帽压顶采用现场浇注,在墙体砌筑完成后绑扎压顶钢筋、立模板,在浇注前 先将墙体与压顶结合处浇注一层砂浆,然后再进行压顶砼的浇注。 抹面施工:压顶浇注完成后,内、外侧墙体及底板按设计要求进行 1:2.5 防水砂浆抹面 20mm 厚(防水剂掺量见选用防水剂的说明书) ,墙体抹面要由下至上一次成型。并铺盖麻袋 进行养护。 2.4 钢筋混凝土工程

2.4.1 钢筋工程

本工程全部钢筋均采用 HPB235 热轧 I 级光圆钢筋、HRB335II 级螺纹钢筋 及 CRB550 冷轧带肋钢筋。 施工过程中强调过程控制,对钢筋分项施工的全过程进行全面检查,检查 的重点在于:进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋 到位、保护层、审图把关等方面。

(1)进场检验

钢筋进入加工厂时,要按批进行验收,每一混合批验收重量不超过 60 吨。 检查分两步进行: 外观检查: 每批钢筋抽取 5%进行检查, 钢筋表面不得有裂纹, 结疤和折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每 1m 的弯曲度不大于 4mm。交货 时随机抽取 10 根(长 6m)称重,其重量偏差不得超过允许偏差。试验检查: 每批钢筋中任选两根,每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一 项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验,如 仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家,以确保用于工程 的钢筋均为优质钢筋。

(2)钢筋加工

先制定防锈措施,钢筋堆放场地应硬化找坡(或铺碎石)做好防雨、 排水措施,钢筋下垫木方(不能及时使用的钢筋应进行覆盖) 。钢筋一旦生 锈处理方法如下:表面生有老锈的钢筋禁止使用,钢筋表面生有水锈的在 下料前先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免 影响其与混凝土的粘结效果。

钢筋调直:采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:HPB235 钢筋不宜大于 4%,冷拉过程应 通过计算严格控制冷拉力值,严禁超拉。经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。HRB335 (II 级)钢筋不得进行冷拉。

钢筋切断:钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用 砂轮切割机和钢筋切断机下料,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料, 先下长料,后下短料,减少短头,减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量,防止产生累积 误差,工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板,切断过程中,如发现钢筋 有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除,硬度与钢种不符时,必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。 钢筋弯曲成型:受力钢筋 HPB235 级钢筋末端应作 180°弯钩,其弯弧内直径不应小于 钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍; HRB335 级钢筋末 端需作 135°弯折时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符 合设计要求;钢筋作不大于 90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍; 箍筋、拉钩”梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作 135°弯折,弯折的弯后平直部分长度不应小于 10d,且不小于 75mm;拉钩要求同箍筋,在现场绑扎后手工弯成 135°弯钩仍需保证平直段 10d。要求加工厂在每种箍筋加工前,先做一样品,尺寸、弯曲直径等检查合格后,再成批加 工。弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平 现象,弯曲点处不得有裂纹。HRB335 级钢筋不能反复弯折,只能一次成型。:楼板马凳筋楼 板马凳采用混凝土垫块,间距 1000mm 布置. (3)成型钢筋检查及验收:I 级钢筋末端的 180°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍, 钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的 3 倍, 箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的 4 倍,平直段长度为 10 倍钢筋直径。II 级钢筋末端的 90°弯钩弯曲直径 不小于钢筋直径的 4 倍。

(4)钢筋的贮存及运输 根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵操作 面。现场设专用钢筋堆放场,场地平整,铺设垫木,防止钢筋变形,成型钢筋 按规格、使用部位整齐码放,挂牌标识,作到整洁清楚,一目了然,方便使用。

(5) 钢筋绑扎 钢筋绑扎前,钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉 图纸,并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位,全部符合 要求后,才进行钢筋的绑扎施工。 钢筋的连接采用搭接连接。圈、过梁以及构造柱内箍筋均为矩形封闭式双 肢箍。梁、构造柱中矩形封闭箍(端头)均弯折不小于 135°的角度,形成弯钩。 圈梁和构造柱的锚固长度:35d。圈梁和构造柱的搭接长度:钢筋为 I 级 HPB235 时按图籍西南 03G601,构造柱按总说明第

(五) 条为 50d;圈梁按总说明第

(六) 条为 45d;钢筋为 II 级 HRB335 时按图籍 04G329-3,构造柱为 60d,圈梁为 54d。

现场钢筋安装要点:构造柱钢筋的绑扎构造柱竖筋 4Φ12-14,箍筋 φ6@200,在构造柱上、下 1/6 处加密为φ6@100,构造柱埋置深度为室外自然 地面下 500mm,外墙构造柱从基础伸起。 施工顺序:弹线→修整底层伸出的构造柱搭接筋→立主筋→穿箍筋,并进行 绑扎→加砂浆保护层垫块.操作要点:①构造柱钢筋绑扎前,修整底层伸出的构造 柱搭接筋,并按照柱箍间距尺寸画好箍筋分档线,并按实际个数套好钢筋,然 后再进行绑扎。②构造柱的竖向受力钢筋,绑扎前必须作除锈、调直处理。钢 筋末端应作弯钩。 底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁(或混凝土底脚)的锚固 长度不应小于 35 倍竖向钢筋直径,并保证钢筋位置正确。绑扎构造柱时,竖向 受力筋要吊正后再绑,并且模板支设完毕后要在模板上口用垫块将钢筋垫正, 以免构造柱钢筋移位。③构造柱的竖向受力钢筋需接长时,采用绑扎接头,其搭接长度为 35 倍钢筋的直径,在绑扎接头区段内的箍筋间距按加密区处理。④ 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。⑤在砌 大马牙槎时,沿墙高每 50cm 埋设两根φ6 水平拉结钢筋,与构造柱钢筋绑扎连 接。⑥砌完墙后,对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。 圈梁钢筋为 2-4φ10,箍筋φ6@200。工艺流程:画钢筋位置线→放箍筋→穿 圈梁受力筋→绑扎箍筋. 操作要点: ①按设计图纸要求间距,放箍筋后穿受力钢 筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。②圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢 筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或 锚入长度要符合设计要求。③圈梁钢筋应相互交圈,在内墙交接处、墙大角转 角处的锚固长度均符合设计要求。④楼梯间及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时, 要搭接补强,标高不同的高低圈梁钢筋,按设计要求搭接。⑤钢筋绑扎完后, 加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。 楼板钢筋大部分为φR8@200,板面分布筋为φ6@200。工艺流程:支板底模 →在底模上划钢筋分档线→绑楼板下铁钢筋→垫马凳,绑楼板上铁. 操作要点: ① 绑板钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找平调直,防止板筋不顺直,位置不准。 ② 顶板模板支好后,在顶板上按图纸间距要求弹出顶板钢筋线。按照“先铺短 向,后铺长向”的顺序绑扎顶板下铁钢筋。 ③ 在绑扎上铁的同时架设φ10 间 距 1000mm 的钢筋马凳。④ 钢筋绑扎成型后派专人看守,禁止直接在钢筋上面 行走,并派专人负责检修。

2.4.2 模板工程

梁板模板采用:Φ48 钢管脚手架支撑+木龙骨+木胶合板的支模方案。梁板 模板全部采用 15mm 厚素面木胶合板。顶板次楞采用 50mm×100mm 木方,间 距 300mm,主楞采用 2φ48 钢管或 100mm×100mm 木方,间距 1200mm,支撑 采用Φ48 钢管脚手架,顶部采用可调 U 托,立杆间距 1200mm×1200mm,横杆 步距 1500mm。梁模板采用 50mm×100mm 木方纵肋,间距 200mm,托梁采用 2Φ48 钢管,间距 1200mm,支撑采用Φ48 钢管脚手架,顶部采用可调 U 托,立杆间距 1200mm×1200mm,横杆步距 1500mm。板模板及支撑系统配置 2 层。

梁板模板安装工艺流程:弹线→搭设梁架满堂脚手架→调整标高→铺梁底模 模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑 扎.梁板模板施工要点:在竖向结构构件上抄好标高后,根据楼板厚度、模板厚、 木方厚调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板。严格控制梁板模板的起拱率, 梁跨度 L≥4m 板,支模时跨中起拱 2L/1000。梁模板的定位前,先复查柱中心 是否准确,无误后可利用弹在墙侧面的中线或轴线作为梁定位控制线,梁底模 的标高按弹在墙上的标高线进行控制。模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁 侧模。模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。 圈梁高 180mm,宽同墙厚,采用 55 系列组合钢模,现场拼装。钢筋绑扎 完后,在墙上的预留洞内穿入Φ6.5 钢筋封闭环箍,调整伸出砖墙两侧的长度尽 量一致。将“L”形木方插入钢筋封闭环箍,用木楔临时固定(不要完全卡紧) 。 安装圈梁两侧 50 钢模板,用木楔调整好模板标高,最后将“L”形木方两侧木 楔挤紧。圈梁模板必须与所在砖墙面严密贴紧,支撑牢靠,砖墙顶面采用加海 棉条,以防漏浆。 在逐层安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。 箍筋间距应准确,并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直,绑扎牢靠。在 各层砖墙砌好后,分层支设。为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整, 用木模板贴在外墙面上,并每隔 600mm 设两根Φ48 钢管拉杆,拉杆采用木楔固 定。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面 15cm 开始,每隔 600mm 以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马槎以外一丁头砖处。构造柱模板必须 与所在砖墙面严密贴紧,支撑牢靠,板缝采用加海棉条进行密封,以防漏浆。 圈梁、构造柱模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形,其表面及棱 角不因拆除模板而受损坏,并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于 1.2Mpa。 顶板模板拆除要待楼板混凝土强度达到设计强度 100%后方可拆除楼板 模板及木方。但支撑架立杆必须保留两层,并经项目总工同意后,方可拆除支 撑。板底模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到 100%时方可进行。

模板的维护与修理:保持模板本身的整洁及设备配套零件的齐全。 坚持模板每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。材料应按编号分类堆放整齐。模板组装完 后,应转运至专用堆放场地放置。工作面已安装完毕的楼面模板,不得做临时 堆料和作业平台,以保证支撑的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。拆 除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行,严禁在施工楼层上进行, 以免污染楼面。木胶合板拆除后及时清理,并对板棱角进行检查,发现模板边 有毛刺掉角现象,要进行切割、刨光、封漆或还真的处理;板面起毛、剥层的 应进行调整更换。

2.5 混凝土工程

本工程混凝土条基采用 300 厚 C15 混凝土条基, 圈梁、 构造柱混凝土为 C25。 本工程混凝土全部使用商品混凝土。根据我方技术要求与商品混凝土供应 商密切联系,进行多次试配,确定最优配合比

(1)混凝土的运输 为保证连续浇筑,应要求商品混凝土搅拌站根据每次浇筑混凝土量和时间 确定车数及每车间隔时间,保证施工现场停留一辆混凝土罐车,最大间隔时间 不得超过 40min。由于工程施工区段多,因此现场的组织协调成为混凝土浇筑的 一个控制重点。为保证各区段施工流水的顺利进行和混凝土浇筑的连续性必须 做到以下几点:协调各区段施工进度,安排好混凝土的浇筑时间,尽量控制各 楼座当天要浇筑的混凝土能够连续进行;浇筑前落实好混凝土搅拌站的混凝土 供应、车辆、现场组织协调、浇筑路线等情况;尤其当现场出现多区段同时浇 筑混凝土的情况时,各区段要明确专人负责混凝土罐车的协调指挥。必须事先 安排好混凝土罐车的行车路线,保证混凝土罐车运输的连续性。 预拌混凝土运输车台数的选择:当混凝土车泵连续作业时,则需要计算混凝 土车泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数. 混凝土泵采用 48m 臂长汽车泵,利 用建筑物两楼之间的空间进行混凝土的输送. 混凝土浇筑方式的选择 本工程采用梁板、构造柱整浇的方式,现场采用汽车泵与塔吊联合作业。

在运输过程中,应控制混凝土运至浇筑地点后,不离析、不分层、组成成分 不发生变化,并能保证施工所必需的塌落度。运送混凝土的容器和管道,应不 吸水、不漏浆,并保证卸料及输送通畅。混凝土应以最少的转载次数和最短的 时间,从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时 间对掺有外加剂拌制的混凝土,其延续时间应按试验确定。每次浇筑混凝土均 应进行开盘鉴定(不同配合比应分别进行开盘鉴定) ,其工作性应满足设计配合 比的要求。商品混凝土进入现场后要对其验收,验收内容包括和易性、坍落度、 配合比及技术资料。如发现混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层 现象,则将混凝土退回搅拌站。严禁随意向混凝土中加水来调节坍落度。 (2)混凝土浇筑 浇筑前准备工作:机具准备及检查: 混凝土输送泵泵管、 卡具、 串筒、 料斗、 振动器等机具设备按需要准备充足,并做好发生故障时的修理准备,现场应有 备用振动器和备用泵。浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、 预留洞等进行全面细致的检查,并做好隐检验收记录,办理好土建与水电等其 它专业的会签手续。 混凝土浇筑要点是在开盘前需由项目技术负责人对施工工长、班组长及作 业人员进行现场技术交底;一般部位的现场交底由工长主持。交底内容要包括 主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。 技术交底要全面且要有针对性、可操作性。 由于本工程混凝土条基厚 300mm,宽 900mm、700mm、1200mm 不等,每 栋楼一次浇筑完。为防止混凝土结构产生温差及收缩裂缝,将采取如下的技术 措施,保证混凝土质量。优化配合比,控制原材料质量,确定最优配合比,同 时严格控制混凝土原材料的质量。选用 PO32.5 号普通硅酸盐水泥,掺高效减水 剂、复合膨胀剂、磨细粉煤灰。选用适宜的粗细骨料:5-20mm 碎石,中粗砂细 度模数 2.6-3.2,含泥量及其他技术要求符合相应质量标准。为保证施工,混凝 土拌和物的初凝时间应控制在 6~8 小时,混凝土的塌落度控制在 14~16cm。 柱混凝土浇 捣完毕后,才能进行上一层的施工。 圈梁混凝土与顶板混凝土一同浇筑。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土 面应成斜角,斜向振捣。楼梯混凝土浇筑中楼梯段混凝土自下而上浇筑,施工 缝的留置,楼梯施工缝留置在楼梯段 1/3 部位。 混凝土振捣中混凝土条基、圈梁、构造柱采用 HZ-50 插入式振动棒振捣; 板混凝土振捣时,采用平板振动器振捣,防止因平面面积大而振动棒漏振。振 动棒的插点要均匀排列,按浇筑顺序有规律地移动,不得漏振,每次移动的距 离不应大于振动棒作用半径 R 的 1.5 倍,振动棒的作用半径按 30cm 考虑,则插 点间距不得大于 45cm。同时振动棒插入时,不得接触模板,离模板的距离也不 应大于 15cm,且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振动棒振捣时,应快插 慢拔,防止混凝土分层、离析或出现空洞,每一点的振捣时间不宜过短,也不 宜过长,可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制,以混凝土表面呈水平 不再显著下沉,不再出现气泡,表面泌出灰浆为准。用平板振动器振捣楼板混 凝土时,每一位置上连续振动一定时间,以混凝土表面均匀出现浆液为准,移 动时要成排一次进行,前后位置和排与排之间应有 1/3 平板宽度的搭接,以防漏 振。 在楼板混凝土振捣完毕,先用 2m 长刮尺,按设计标高找平,待混凝土沉实 后,用木抹子进一步搓压提浆找平,搓抹两遍,在混凝土初凝前再抹压一遍, 使其表面平整度控制在 6mm 之内(规范允许偏差为 8mm) 。 混凝土养护是混凝土浇筑后 10~12h 内,注意及时浇水养护,并覆盖塑料 布保水,养护时间不得少于 14d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。 混凝土在养护期间,强度未达到 1.2Mpa 之前,不得上人加载。 (3)混凝土施工试验 混凝土标准试块的制作、养护和试验根据规范与设计要求的各种不同构件 模板的拆模时间,制作不同强度的混凝土同条件试块,并制作铁笼子,放在施工层上进行同条件养护,作为拆模的依据。委托专业的试验机构,在现场布置 温湿度自动控制养护设备,安置标准养护箱,配备专职试验人员,应用计算机 数据库技术动态管理试验和计量工作。

(4)预防混凝土碱集料反应的措施 预防混凝土碱集料反应的措施 要求本工程地下结构所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料,必须具有 当地技术监督局核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》 ,无 检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。混凝土试配时首先考虑使用B种低碱活 性集料以及优选低碱水泥(碱含当量 0.6%以下) 、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱 外加剂。(碱活性集料按砂浆棒长度膨胀法试验,根据测得的膨胀量大小划分 A、 B、C、D 类——B种低碱活性膨胀量大于 0.02%,小于或等于 0.06%,其配制 的混凝土含碱量不超 3Kg/m3 从控制溶液的 PH 值,控制活性二氧化硅的数量, 控制碱浓度,控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手,使全部混凝土配 合比的单方碱含量控制在<3Kg/m3,防止碱-集料反应,提高混凝土的耐久性。 混凝土中严禁使用任何 Cl-的原料,Cl-的含量胶凝材料量计<0.5%。在工 程验收时应将设计、施工、材料、监理各单位所签定的技术责任合同、预防混 凝土碱集料反应的技术措施、混凝土所用各项材料的检测报告和混凝土配合比、 混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估等一并作为验收工程时的必备档案。

2.6 结构安装工程

本工程主要是电缆桥架的安装

2.6.1 施工准备

(1)作业条件技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架 安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、 尺寸。

编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构 路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定:电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、 楼板等)上安装。电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、 电缆敷设的要求。 梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于 2.5m; 线槽、 无孔托盘距地高度不低于 2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气 竖井、技术层)内除外。桥架垂直敷设时,在距地 1.8m 以下部分应加金属盖 保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。1kⅤ以上和 1kⅤ以下的电缆; 强电、弱电、控制电缆;应急照明和其他照明电缆;向一级负荷供电的双 路电源电缆这四个因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外, 均不应敷设在同一层桥架上.几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架 间应考虑维护、 检修的需要,一般不宜小于 0.6m。 (2)电缆桥架水平敷设时, 支撑跨距一般为 1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于 2m。桥架弯曲半 径小于 300mm 时,应在距弯曲段与直线段接合处 300~600mm 的直线段侧设 一个支撑,当弯曲半径大于 300mm 时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。 在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端 500mm 内设支撑。 电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。 电缆桥架 在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。直线段钢制电缆桥架超过 30m, 铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过 15m 时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连 接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。电缆桥架不 宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则 应采取防腐隔热措施。电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他 易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的 电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。 电缆在桥架内的填充率,电力 电缆不应大于 40%,控制电缆不应大于 50%。电缆或导线在桥架内不应有接 头,接头应设置在接线箱内。 (3)现场条件 土建工程应全部结束且预留孔洞,预埋件符合设计要求,预埋件安装 牢固,强度合格。桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路 畅通。 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。 如 需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品 保护揩施。

(4)材质要求 根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用 计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注 意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。根据设计要求和现场 勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆 等。 电缆桥架的进货检验:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和 出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。桥架外观检查:测 量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无 毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径 2mm 以上)等缺陷,螺纹镀层应 光滑,螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝 表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆 直径不大于ф16 时,可比螺杆直径大 2mm。 同一组内相邻两孔间距允许偏差 ±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm。相邻两组的端孔间距允许偏差± 1.2mm。检验工作完成后,将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检 验报告整理后一并存档。 电线、电缆进货检验:供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的 出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。检查电线` 电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、 绝缘层是否符合现行国家 标准。电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。对 1kV 以下电缆线路,应使用 1000V 绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于 1MΩ。 检验工 作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证 明文件整理后一并存档。

(5)主要机具 电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。流动配电箱、移动电缆盘、 经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。

2.6.2 操作工艺

(1)划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好 水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的 具体位置。

(2)固定件安装

采用直径不小于 8mm 的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划 定的位置预埋注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。金屑膨胀螺栓安装。 适用于 C15 以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土 砌块等轻型墙体。 钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm; 深度误差不得 超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。打孔的深度应以将套管 全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。 用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀 螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于 2mm。预埋铁的自制加 工尺寸不应小于 120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面 应紧贴模板,并应固定牢固。

(3)桥架支撑件安装 桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集 86SD169 《电缆 桥架安装》。自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于 30mm×3mm,扁钢规格 不小于 25×25×3mm,圆钢不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防 腐处理。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安 装后横平竖直。轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统, 吊杆直径不应小于 8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨 上。 钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。

(4)梯架、托盘、线槽安装 梯架 梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯 架、托盘、线槽外侧。桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚 连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降 缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。

第三章 实习过程中所遇到的问题

由于是第一次接触这种生产实习,在这过程中遇到的问题的确不少,所遇到的情况基本都在第三部分实习内容中叙述的很详细,在李哥的指导下都 得以很好的解决.我在这里吧最容易遇到的也是比较普遍的两个问题再次做 一论述. 第一个问题是大体积混凝土施工. 我们都知道大体积混凝土最容易出 现的问题是产生裂缝,而产生裂缝主要是由于水泥水化热的温度应力和温 度变形而产生,其次还有混凝土的干缩、混凝土振捣浇筑质量的均匀性质 等原因,当然也有设计构造甚至设计计算上的原因。因此如何控制混凝土 裂缝是大体积混凝土施工的最关键的部分。 大体积混凝土在施工过程浇筑工艺、浇筑线路、顺序、施工组织安排 也极为重要。若考虑不周,则容易产生施工冷缝,因此监理在审查施工方 案时特别应注意以下几点:配合比在水泥品种的选择等方面有无降低水化 热措施;在浇筑养护中有无降温措施;浇筑工艺、浇筑线路是否合理;相 关设备是否齐全、匹配,并运行良好;施工组织是否周密。

第二个大问题就是建筑外墙面渗漏. 因为其水路长,产生渗漏因素多,且维修困难,在施工中应引起高度重视。要采取可靠措施杜绝空鼓、开裂等质量通 病的产生。墙上各种施工洞眼应补填密实且应有防止沙浆或混凝土干缩引起裂 缝的措施。施工中无作用的外漏钢筋、铁件在做基层前应割断(断点应在保护层内);填充墙与梁板应顶紧,且沙浆饱满密实,另外填充墙与梁板接合处及洞 眼等薄弱点也应采取加强措施。窗框与洞口结合处,应牢固密实,窗户排水应通畅可靠等等其他的相关问题在前面的具体实习内容中做了分析和处理,就不再这里啰嗦. 第四章 实习收获体会及建议

首先本此实习最大的收获就是学会了适应环境。虽说以后不一定去工地工作,但有了这 段时间的锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。 另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题,就是在工地上知道了作为一名技术人员应 该怎样去和工人交流等。

其次,通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。 在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题,在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。 到即能施工又符合规范要求,达到设计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上 的照搬照画,不会考虑太多的问题,更不可能想到自己的设计是否能施工。

工地虽苦,但能学的是一些现实东西,锻炼的是解决问题的实践能力。,使我能够将所学理 论的知识与实践相结合,系统地巩固所学的理论知识,深化了对所学理论知识的理解,初步体会到建筑工程的设计与施工的工作特点,熟悉了工程设计与施工现场的各种技术和管理工作,在实习中,我发觉自己的分析解决问题的能力得到了很好的锻炼和培养,为未来走向工 作岗位做好思想准备。

第二篇:建筑工程高层施工项目部工作总结

抓住机遇迎挑战团结奋进谱新篇

--泽盛苑小区·河南广厦项目部2012年工作汇报

伴随着第五项目部打入渔泽镇,鸿源房地产公司迎来了快速发展的大好时光,也为我们公司的发展创造了良好的机遇。在此期间,我河南广厦B-4#住宅楼工程项目部于2011年9月开始进场,在第五项目部坚强而有效的统一指挥下,在诚正监理全过程监督协调下,在兄弟项目部的积极配合下,工程施工正在井然有序的进行。

B-4#住宅楼项目是我公司实行大清包承包模式的第一个试点工程,我项目部丝毫不敢松懈,全体管理人员本着认真落实公司关于建筑安全生产的施工精神,牢固树立了“安全第一,预防为主”的指导思想,始终坚持以人为本的安全生产理念,确保工程质量,严把生产关,为工程建设营造了一个安定、和谐的施工环境,确保了工程建设的各项工作的顺利进行。

匆匆走过2012年上半年,现结合我项目部上半年的工作及下半年的工作思路做一个总结,总结如下:

一、 工程概况

潞安·泽盛苑北区B-4#住宅楼工程,由潞安鸿源房地产开发公司兴建,位于屯留县208国道渔泽镇附近。地下2层,地上30层,建筑总面积35649㎡,其中地下室建筑面积2100.88㎡。主体工程为现浇钢筋砼剪力墙结构,桩基为CFG桩,筏板基础。

二、 完成工作情况

1、 生产技术方面

2012年初期,在条件恶烈的情况下,我项目部积极组织人员提前进场,

做好工程防寒措施,合理安排工期和人员调整,强干筏板基础,大大缩短期。项目部施工人员用心编制各种专项施工方案并及时下发,做好各个工种的技术交底,在现场施工中,发现图纸结施与建施不符的地方,通过图纸会审或与设计院及时沟通,认真研究后,发放设计变更,然后根据变更内容重新指导施工。对于出现的变更,安排专人负责记录,并及时告知作业队施工,变更内容重点部位重点检查。比如施工中期遇到的1m以上柱箍筋套绑等图纸争异,在接到监理与设计通知后,我项目部率先通知相关人员及时整改。

自2012年3月初开工以来,从垫层开始施工至今,约4个月的时间,主体结构已完成至15层,基础及地下室回填完毕,二次结构植筋施工至2层。各项施工按照计划正常有顺进行。预计到10月下旬,主体封顶。

2、 安全生产方面

为进一步做好安全生产工作,切实加强项目部对安全生产工作的领导,我项目部把安全工作列入重要议事日程,由项目部人员一手抓,工长具体抓,劳务队负责人、各生产班组组长分工负责实施,全面深入开展现场项目部的安全工作,形成了上有领导抓,下有人员管理的齐抓共进的良好局面。

现场项目部组织机构健全,各项安全制度措施齐全,由专人全面监督和指导现场的安全生产,及时了解和反馈施工现场的安全信息。根据工程建设需要,合理编制各项安全生产制度及保证措施,为安全生产工作提供了有利的前提条件。同时,我项目部严格检查制度,不定期对施工现场的安全情况进行检查,及时发现问题,及时整改到位,确保安全生产。另外,各项施工也及时进行安全技术交底,以确保进场人员熟识并严格遵守安全生产制度。在实际施工过程中也严格落实安全生产计划,在木工区、钢筋加工区及现场

仓库等场地,我公司都配备了必要的防火消防设备,时刻提醒进场人员及时做好安全防护措施。

项目部每月按时对施工现场进行检查。对于甲方领导每月组织的施工现场检查,我项目部积极配合,并对检查所提出的具体整改措施,及时整改,确保现场各项措施、现场的安全标志、警示齐全,

冬季气候干燥,容易引发火灾,建立安全应急预案,及时做好防护措施,施工中也高度保持警惕,严格按照安全生产规章制度执行,坚决杜绝生产隐患发生。到目前为止,项目部安全生产状态良好,没有发生任何安全事故。

3、 文明施工方面

现场文明施工严格按照项目部自己制定的《文明施工管理制度》执行,各类进场的劳务人员也明确了应该承担的文明施工责任和义务,大到项目部,小到生产班组,甚至到生产个人,都严格按照文明施工标准严格执行,并由项目部人员直接监督完成。到目前为止,各施工区域已经悬挂有机械操作规范、安全警示标志。项目部也会依据安全文明管理制度定期进行检查,不文明施工现象及时发现,及时整改,确保良好的施工环境。

三、总结陈述

对于我河南广厦项目部来说,B-4#楼是我们迈入高层住宅楼小区建设最重要的一步,感谢鸿源第五分公司提供这样一个平台,让我们在高层建筑领域拥有展示自己的一份天空,虽然我们是一股年轻的力量,但是我们坚信路是人走出来的,我们会本着“艰苦奋斗、精益求精”的经营理念,把鸿源的发展当作自己的发展,不断提高自己的技术水平和管理能力,完善和发展自己,以取得更好的建设成绩,不辜负分公司各级领导对我们的信任和关心,

日复一日,力争上游,再接再厉,争创佳绩!

河南广厦项目部2012年6月29日

第三篇:高层建筑给排水设计体会与总结

摘要: 一个项目的建设完成,跟优秀的设计、施工、管理是密不可分的,尤其是一个合理、完善的设计更为重要。本文项目设计实例,探讨高层建筑的给排水设计谈一些看法和体会。

关键词: 给水系统;排水系统;雨水系统;消火栓给水系统;自动喷水灭火系统

1.工程概况:

本工程总建筑面积约4万m2,占地面积约4800m2,建筑总高度99.6m。本项目的建筑主体由一栋24层高度不超过100m的高层塔楼和七层的裙房组成,1至7层为裙房、8-24层为办公用房,地下室三层,地下三层为人防及设备用房;地下一层及地下一层为停车库及设备用房,地上24层,一层为入口大堂及相关配套商业,二层为多功能厅及配套用房,三层为工业研发用房,四层为食堂及研发用房,五至二十五层均为工业研发用房。

2.给水系统: 2.1水源:

本工程生活及消防用水均由市政给水管网供给,两路供水,分别从科园路和滨海大道的市政管道上接入一条DN200给水接口,并在建筑周围形成DN200供水环网。

2.2给水系统竖向分区:

室内给水系统竖向分3个区,低区为地下三层至四层,由市政给水管网直接供给;中区为五层至十四层,由中区无负压给水设备供水;高区为十五层至二十五层,由高区无负给水设备供水,泵组设置部位:中区无负压管网增压稳流给水设备与高区无负压管网增压稳流给水设备设于地下三层生活水泵房内,各区生活用水最不利点水压不小于0.10Mpa,最低卫生器具处用水压力大于0.35Mpa时采用恒压式减压阀减压供水。

2.3管材及管道敷设:

2.3.1室外给水管采用钢丝网骨架增强塑料复合管;室内给水管采用纳米抗菌不锈钢复合管,密封采用O型硅橡胶,DN≤100采用双挤压式连接, DN>100采用沟槽式管件(卡箍)连接。

2.3.2给水立管在管道井内敷设,由建筑专业统一处理;给水支管在吊顶内 1 或墙内暗敷,施工时应留槽。

2.3.3本建筑在市政接口处统一设置室外水表井。办公商业等给水水表设置在公共走道的水井中,采用远程电子抄表;其他用水点可根据甲方计量要求设置单独计量水表。

3.排水系统:

本建筑采用雨污分流的排水体制,排水接口为科园路上的市政预留排水接口。各排水立管根据排水量采用伸顶通气管、专用通气立管或环形通气管。

生活污水需经化粪池处理后排入市政排水管网,餐饮生活排水需经隔油池处理后才可排入排水管网。地下室设潜水泵,将水排入室外排水管网。

消防电梯井底的集水坑容积不小于2m3,潜水泵流量不小于10L/s。 管材:室内排水系统采用离心铸铁排水管,不锈钢卡箍连接;室外采用双壁波纹排水塑料管。

4.雨水系统:

采用深圳降雨强度公式,屋面雨水排水工程的总排水能力不应小于10年,降雨历时为5min,暴雨强度q5=5.25L/S.100m2。屋面雨水均由雨水斗收集后靠重力流排至室外弃流沉砂池,初期雨水弃流排放,通过弃流沉砂池处理后的雨水排至雨水收集箱,通过雨水收集箱处理后的水进过过滤处理后用于绿化灌溉,车库及道路的冲洗以及景观的补水使用。管材:室内雨水系统采用离心铸铁排水管,不锈钢卡箍连接;室外采用双壁波纹排水塑料管,雨水收集处理原理见图一:

5.消火栓给水系统: 5.1用水量:

室外消火栓给水系统:30L/s;室内消火栓给水系统:40L/s;火灾延续时间均为3小时。 5.2系统说明: 5.2.1室外消火栓系统:

与室外给水系统共用一套管网,并按不大于120m间距设置室外地上式消火栓,在此范围内的市政消火栓也为本建筑所用。由于本建筑只有一路市政供水管,故在地下一层设专门的室外消防水池以存储火灾延续时间的室外消防用水量。

5.2.2室内消火栓系统分区:

2 室内消火栓系统竖向分两个区,低区:地下三层至七层;高区:八层至二十五层。低区由消火栓泵供水、并由屋顶消防水箱稳压,供水管及稳压管均通过减压阀减压供水;高区由消火栓泵供水、并由屋顶消防水箱稳压箱。各区分别设有水平干管连接各消火栓立管,形成竖向及水平环网。

5.2.3消防水池及消防水箱:

地下二层室内消防水池存有火灾延续期间内的全部室内消火栓用水量、喷淋用水量,合计为540m3(分成两格),其中室内消火栓系统用水量为432m3;屋顶水箱间设有一座消防水箱,容积为18m3,供火灾初期的室内消火栓用水量、喷淋用水量。

5.2.4消火栓水泵控制要求:

室内消火栓泵:选用2台XBD14/40恒压切线泵 (1用1备)Q=144m3/h, H=140m, N=90kW,消防控制中心控制启停泵;消火栓箱处按钮启泵;地下消防水池达低水位时停泵。采用单阀单栓带自救式消防卷盘的消火栓箱,箱内设置消火栓泵启动按钮及指示灯,消火栓口径为DN65,水龙带长为25米,水枪喷嘴口径19mm。室内消火栓每支水枪最小流量为5L/s,立管最小流量为15L/s,充实水柱不小于13米,并保证室内任何部位都有两股充实水柱同时到达。室内消火栓系统高低区各设有三套地上式水泵接合器,每个流量15L/s。管材:室内消火栓给水系统采用内外壁热镀锌钢管,沟槽式连接件(卡箍)或丝扣、法兰连接。消火栓系统原理图如图二所示:

6.自动喷水灭火系统:

6.1用水量:采用湿式自动喷水灭火系统,设计用水量为30L/s,火灾延续时间1小时,火灾危险等级为中危险II级。

6.2分区说明:

为保证喷淋系统配水管道工作压力不大于1.2MPa,本工程喷淋系统分成高、低二区,低区:地下三层至七层;高区:八层至二十五层。低区由喷淋泵供水、并由屋顶消防水箱稳压,供水管及稳压管均通过减压阀减压供水;高区由由喷淋泵供水、并由屋顶消防水箱及稳压装置稳压。

6.2.3系统说明:

3 本建筑除建筑面积小于5m2的卫生间、塔楼敞开式外走廊、不宜水消防的部位外均设置喷淋系统。喷淋水泵控制要求:喷洒选用2台XBD15/30恒压切线泵(1用1备)Q=108(m3/h), H=150m, N=75kW,就地控制启停泵;消防控制中心控制启停泵;湿式报警阀处压力开关自动启泵(共8组,其中地下二层消防泵房内4组、七层4组);地下消防水池达低水位时停泵。消防水池及消防水箱:地下室消防水池存有火灾延续期间内的全部室内消火栓用水量、喷淋以用水量,合计为3540m(分成两格),其中喷淋系统用水量为108m3。屋顶水箱间设有一座消防水箱,容积为18m3,供火灾初期的室内消火栓用水量、喷淋用水量及水炮用水量。屋顶喷淋系统稳压装置,由两台小泵(一用一备)及一台气压罐组成。喷淋系统设计参数:喷水强度为8L/min.m2,作用面积为160m2,喷头工作压力不低于0.10Mpa,其中系统最不利点处喷头的工作压力不低于0.05Mpa。除厨房内喷头公称动作温度为93℃外,其余喷头的公称动作温度均为68℃,并根据建筑装修要求采用吊顶型或普通型玻璃球闭式喷头。净空高度大于800mm的闷顶和技术夹层内有可燃物时,应设置上喷喷头。当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时,其下方应增设喷头。在装设通透性吊顶的场所,喷头布置在顶板下。每层按防火分区设置水流指示器和电磁阀,湿式报警阀前的阀门采用电磁阀。电磁阀的开关状态显示在消防控制中心。每个湿式报警阀控制的喷头数不超过800个。喷淋系统设有3套地上式水泵接合器,每个流量15L/s。管材:采用内外壁热镀锌钢管,沟槽式连接件(卡箍)或丝扣、法兰连接。自动喷水灭火系统原理图如图三所示:

7.其它消防系统及灭火器配置:

7.1在发电机房、变配电间等处设有七氟丙烷洁净气体灭火系统。 7.2厨房烹饪操作间的排油烟罩及烹饪部位设置厨房设备专用灭火装置。 7.3本建筑地下室按中危险级A类与B类混合火灾设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器,每具灭火器最小配置灭火级别为55B,最大保护面积为1.0m2/B,最大保护距离为12米;其余区域按严重危险级A类火灾设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器,每具灭火器最小配置灭火级别为3A,单位灭火级别最大保护面积为50m2/A,最大保护距离为15米。

8.体会与总结:

4 8.1无负压供水设备的应用:

无负压供水工作原理:自来水管网的水通过进水管道部分进入稳流补偿罐,稳流补偿罐内空气通过负压消除器排出,直至罐内水满,设备通电置于自动工作状态。控制系统对设备进水总管压力与用户管网压力实时检测,并将压力信号转换为数字信号储存于寄存器中,与预先从触摸式人机界面设置的并储存于寄存器的压力设定值进行闭环运算,并将结果转换为模拟量以控制变频器的输出频率,控制水泵的运行转速,在市政供水量大于用户用水量时根据用户管网压力自动调节水泵转速,保证用户管网压力恒定;在市政供水量小于用户用水量时,及时调低水泵转速,控制供给用户的水量,确保给水设备不对市政管网产生。

采用无负压供水设备,从环保、节水、节能等方面与传统的供水方案相比,无负压供水设备不仅可节约一次性投资,而且运行费用低,供水质量安全、可靠、卫生,设备维护管理简单方便,节省建筑面积,采用计算机智能控制变频调速供水技术,供水安全可靠,是真正的卫生、环保的绿色供水设备。当采用直接从城镇给水管网吸水的无负压供水时,应符合下列要求:无负压供水设计方案应经当地供水行政主管部门及供水部门批准认可;无负压供水的调速泵机组的扬程应按吸水端城镇给水管网允许最低水压确定无负压供水系统在用户正常用水情况下不得断水。

8.2雨水回收与利用:

本建筑采用屋面雨水收集与利用技术,在城市和建筑小区推广雨水收集利用工程是非常环保和节能的措施,雨水收集与利用在技术上是可行的,在社会效益和环境效益是非常可观的,而且极大地提高了水资源的利用率,可在一定程度上解决季节性缺水问题,雨水收集与利用技术值得大力推广和应用。

5

图一:

图一

图二

图三

第四篇:高层和地下建筑消防设施排查整治情况的总结

105434174南充市公安消防支队 关于开展高层和地下建筑消防安全

专项整治行动总结

总队防火部:

2月中旬以来,南充市公安消防支队根据四川省公安厅印发的《关于转发公安部〈关于集中力量迅速开展公众聚集场所、高层和地下建筑消防安全专项整治行动的通知〉的通知》(川公传发[2009]300号)文件精神,结合实际,集中力量,全力以赴,扎实开展了以高层和地下建筑消防安全为重点的消防安全集中专项整治活动。通过全面清理盘点,全市对106幢高层23个地下建筑进行了认真排查,排查率达到100%,发现消防安全责任制和管理制度、教育培训不落实16处,下发《责令限期改正通知书》30份,立案处罚8件,作出责令停产停业1家,及时排查并彻底整改火灾隐患45处,无1例重特大火灾事故发生,社会消防安全环境明显好转,消防安全专项整治活动取得了阶段性成效。现总结如下:

一、健全体系,强化工作保障

市委、市政府高度重视消防安全工作,在此次消防安全专项整治活动中切实做到了“三个加强”。一是健全机构,加强组织领导。成立了由副市长冯宾为组长,副市长、公安局长张奇伟为副组长,公安、建设、安监、公安消防、质检等部门负责人为成员的专项整治工作领导小组,切实加强对专项工作的组织领导;各县(市、区)也成立了相应机构,制订具体措施,迅速开展工作。二是落实经费,加强工作保障。在支出压力较大的情况下,财政拨付经费10万元,专门用于消防安全开展宣传、消防器材添置所需,专项整治活动的顺利开展得到强有力的保障。三是督查督办,加强目标考核。市安监局将消防安全纳入各县(市、区)和市级部门年度安全生产目标考核的重要内容之一。由目标办、效能办、安监局联合组织专项督查督办,对整治工作进度进行适时通报,对推进不力的单位进行公开曝光,对相关责任人员进行警示谈话,有效推进专项整治工作的深入开展。

二、全民动员,营造整治氛围

南充市重点做到了“四个结合”。一是将宣传动员与整治进度相结合。通过广播电视、政务中心显示屏等媒体平台,开通消防安全宣贯特别节目,公布工作进展及每个阶段的重点工作,责任单位。同时,组织相关人员深入企业、社区、派出所等基层广泛开展消防法律法规宣传,加大宣传密度,使消防安全专项整治家喻户晓,深入人心。共开播消防安全专题节目3期,播放警示专题片9次,发放消防知识手册10000余册,有效推动了全市消防安全专项整治工作深入开展。二是将上级要求与本地实际相结合。3月31日,由南充市人民政府组织召开全市消防暨两项专项整治工作电视电话会议后,传达省厅相关会议及文件精神,并结合我市消防专项整治工作进展情况,对整治工作进行了专题研究,对各职能部门进一步明确了开展好专项整治的重要性,增强了抓好抓落实的责任感和使命感。三是将专项整治与日常工作相结合。各级各相关部门将此次专项整治活动与日常安全工作紧密结合,切实将消防安全专项整治纳入单位重要议事日程,切实以专项整治为契机、为带动,促进日常安全工作有序有效推进,真正做到两手抓、两不误、两促进。四是与集中活动与提高消防素质相结合。在整治活动中,着力实施消防素质提升工程。4月2日组织全市高层建筑、地下工程等重点单位场所业主100余人,集中进行消防知识技能培训,并进行了灭火实战演练,使高层和地下建筑业主及其安全管理人员的消防常识和火灾救护技能得到逐步提升。

三、精心组织,扎实开展专项整治

一是细化整治工作方案,加强安排部署。严格按照四川省公安厅印发的《关于转发公安部〈关于集中力量迅速开展公众聚集场所、高层和地下建筑消防安全专项整治行动的通知〉的通知》(川公传发[2009]300号)文件精神,详细制定了《南充市公众聚集场所、高层和地下建筑消防安全专项整治工作方案》,对集中专项整治活动进行了具体的安排部署,明确了各个阶段的时间、任务、责任单位和工作进度要求。二是开展签订诚信承诺书活动,明确主体责任。各大队与各消防重点单位和公众聚集场所业主逐一签定了《消防安全两项专项整治诚信承诺书》,对各单位和场所的责任进行了进一步的明确,对消防安全隐患自查整改提出了要求。三是加大执法查处力度,切实整改隐患。3月6日至3月19日,全市消防监督执法人员采取日常监督、夜查等形式,对辖区高层和地下建筑进行了拉网式大排查。对高层和地下建筑等安全重点单位盯住不放,严格要求各单位加强火灾隐患排查,确保消防安全。7月21日至8月25日,全市对高层和地下建筑进行了逐一复查,共检查场所129个,对7个存在消防违法违规行为的场所和单位立案进行了行政处罚。

四、齐抓共管,形成整治合力

在此次专项整治活动中,南充市建立健全了消防安全工作机制,强调部门联动,形成齐抓共管的良好工作格局。由市级相关部门领导包县,层层分解落实工作责任;对重点场所和县(市、区)实行分片包干,定期开展调研指导和检查督促工作。公安、安监、建设、质检、消防等部门加强沟通协调,通力协作配合。公安牵头建立部门定期信息沟通和联合执法机制,及时通报专项整治工作进展情况,有针对性地采取加强和改进的工作措施,形成执法合力。2月下旬至3月中旬,全市消防部队牵头组织建设、安监部门,认真开展调查摸底,切实掌握了辖区高层和地下建筑基本概况和消防安全现状,并制作了全面完善的高层和地下建筑的台帐;4月初,由公安、安监、消防、建设、质检等部门密切配合,深入各县(市、区)进行督察,集中整治了一批高层和地下建筑存在的火灾隐患,促进了全县消防安全环境的根本好转。

第五篇:《高层建筑施工》教学大纲

适用专业:建筑工程技术 课程性质:专业必修课 学 时 数: 24 大纲执笔人:何冬

一、课程定位和目标

课程定位:随着建筑业的发展,高层、超高层建筑发展迅速,而本课程正是适应这种发展的一门应用学科,它涉及面广、实践性强,主要是研究高层建筑施工关键工序的施工方案,主要工种的施工工艺、技术和方法。通过本课程的学习,应使学生初步具备从事高层建筑施工技术管理工作的能力,同时培养学生能够采用基本理论知识来分析和解决实际的施工问题。

课程目标:(1)使学生初步了解高层建筑施工工具,掌握其选择和应用要点。(2)使学生掌握高层建筑施工的基本概念,基本原理,基本工艺及基本组织方法。(3)培养学生自学及理论联系实际的能力,使学生养成严谨求学的态度,为今后学生走向工作岗位打下坚实基础。

二、课程教学内容和基本要求

(一)概述(2学时) 教学重点、难点:

教学重点:高层建筑的结构体系。 教学难点:高层建筑的结构体系。 教学内容和基本要求:

(1)了解高层建筑的发展简况、结构体系,以及施工技术的发展情况;

(2)掌握高层建筑的定义。 考核的主要知识技能: 高层建筑的定义及结构体系。

(二)高层建筑施工机具 (4学时) 教学重点、难点:

教学重点:高层建筑施工机具的简况及应用。 教学难点:施工机械的选择。 教学内容和基本要求:

(1)了解各种施工机械,并掌握应用要点; (2)掌握对起重运输机械及脚手架的选择。 考核的主要知识技能:

施工机械的简况及应用、能够选择起重运输机械及脚手架进行应用。

(三)基础工程施工 (4学时) 教学重点、难点:

教学重点:降低地下水与基坑土方开挖、地下连续墙的施工。 教学难点:大体积混凝土基础浇筑方案及技术措施。 教学内容和基本要求:

(1)理解建筑基坑工程的概念;

(2)了解基坑工程的基本特点、支护结构的类型及设计依据;

(3)掌握地下水的控制; (4)了解基坑工程试验内容; (5)掌握地下连续墙的施工方法;

(6)掌握大体积混凝土基础浇筑方案及技术措施。 考核的主要知识技能:

基坑工程的概念、基础类型与施工方案的选择、降低地下水与基坑土方开挖、地下连续墙的施工方法、大体积混凝土基础施工。

(四)主体结构施工(4学时) 教学重点、难点:

教学重点:现浇钢筋混凝土结构施工方法、钢结构高层建筑施工。 教学难点:现浇钢筋混凝土结构的施工工艺。 教学内容和基本要求:

(1)掌握现浇钢筋混凝土结构钢筋连接、混凝土浇筑、组合模板、大模板、滑升模板的施工工艺;

(2)了解爬升模板、预制装配式高层建筑施工; (3)了解钢结构高层建筑施工吊装前准备工作的重要性; (4)掌握构件吊装工艺和技术措施。 考核的主要知识技能:

高层建筑施工测量、现浇钢筋混凝土结构通用施工方法、现浇钢筋混凝土结构及预制装配结构施工、钢结构高层建筑施工。

(五)专项施工方案设计(4学时) 教学重点、难点:

教学重点:高层建筑安全专项施工方案编制、塔式起重机基础和附着的设计施工、脚手架计算。

教学难点:塔式起重机基础和附着的设计施工。 教学内容和基本要求:

(1)了解高层建筑安全专项施工方案编制; (2)掌握塔式起重机基础和附着的设计施工; (3)掌握脚手架计算。 考核的主要知识技能:

高层建筑安全专项施工方案编制、塔式起重机基础和附着的设计施工、脚手架计算。

(六)防水工程施工(2学时) 教学重点、难点:

教学重点:屋面防水及地下室防水工程。 教学难点:屋面防水及地下室防水工程。 教学内容和基本要求:

(1)了解常用防水材料的品种与性能;

(2)掌握地下室工程防水、外墙防水的施工方法; (3)掌握屋面、厕浴间及特殊建筑部位的防水施工。 考核的主要知识技能:

地下室防水施工、屋面防水工程施工。

(七)案例节选(4学时) 教学重点、难点:

教学重点:各项施工技术方案案例的编制。 教学难点:各项施工技术方案案例的编制。 教学内容和基本要求:

教学内容:(1)施工总体流程;(2)施工测量技术方案;(3)土方工程技术方案;(4)地下结构工程技术方案;(5)上部结构工程技术方案;(6)钢结构施工。

教学要求:通过对施工总体流程、施工测量技术、土方工程技术、地下及上部结构工程技术、钢结构施工等的方案案例讲解,掌握各方案的设计编制重点及内容。

考核的主要知识技能:

施工总体流程、施工测量技术、土方工程技术、地下及上部结构工程技术、钢结构施工等的方案编制重点。

三、本课程教学建议

本课程以课堂理论教学为主,结合现场教学及多媒体技术等方法,分层次讲授课程的重点、难点及分析问题的方法和思路,同时注重实践的作用,从而增大学生知识容量,拓宽学生知识视野,培养学生自学及理论联系实际的能力。

四、本课程学业评价

(一) 考核目的

检验学生通过学习,是否达到了《高层建筑施工》教学大纲的基本要求,检查学生对课程涉及的的基本知识、基本理论、基本方法和基本技能的掌握程度。

(二)考核方式及考核用时

考核包括平时考核和期末考核两部分组成,考核总成绩为100分(四舍五入取整数)。平时考核成绩占总成绩的40%,由作业成绩(占总成绩的20%)和平时测验成绩(占总成绩的20%)组成。其中,作业成绩登记10次:每次总分10分,共100分。期末考核成绩占总成绩的60%,采取闭卷笔试方式进行,试卷总分100分,考试时长为110分钟。

(三)命题要求

1、依据教学大纲命题,命题要突出教学的重点内容,要覆盖大纲中考核主要知识、技能的大部分;题型可以是填空、选择、判断、简答、证明、分析、计算等,但不能少于四种,题量适宜,难度适中。

2、A、B两套试卷,100分制,附参考答案和评分标准。

五、建议教材和教学参考书

1、建议教材

朱勇年,《高层建筑施工》,中国建筑工业出版社,2013。

2、主要参考书目

[1] 赵志缙,赵帆,《高层建筑施工》,中国建筑工业出版社,2005.01;

[2] 曹洪滨,《高层建筑施工》,中国建材工业出版社,2011.04; [3] 孙加保,刘春峰,《高层建筑施工》,化学工业出版社,2013.05;

[4] 肖玲,蒋春平, 《高层建筑施工》,北京理工大学出版社,2009;

[5] 《高层建筑混凝土结构技术规程》,中国建筑工业出版社,2011。

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