后浇带浅谈

2022-09-23

工程概况:某小区总建筑面积约16万m2, 其中地下2层地上18/33层。本工程采用现浇钢筋混凝土框架一剪力墙结构, 设计中采取了设置多条后浇带;同时在浇筑后浇带混凝土时在混凝土内掺加适量膨胀剂, 用以防止混凝土收缩产生裂缝。经过一段时间的观察没出现渗漏和开裂的情况效果比较理想。

1 施工后浇带的功能

施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带, 分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形相减小温度应力等问题。施工后浇带是整个建筑物, 包括基础、墙和梁。结构施工中预留的后浇带, 待主体结构完成, 并在主要荷载添加完毕后 (如砖砌体施工) 将后浇带混凝土补齐, 这种预留的“缝”即不存在, 既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降, 又达到了不设永久变形缝的目的。

2 施工工艺

由于施工原因需设置后浇带时, 应视工程具体结构形状而定, 留设位置应经设计院认可。

后浇带的保留时间。应按设计要求确定, 当设计无要求时, 伸缩后浇带应不少于40天;在不影响施工进度的情况下, 应保留60天。沉降后浇带则一般应待上部荷载基本添加完毕后再行封闭。

后浇带的保护。对于底板后浇带, 在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙其高度高于底板高度, 墙壁两侧抹防水砂浆。为防止底板周围施工积水流进后浇带内, 在后浇带两侧50cm宽处, 用砂浆做出宽5cm, 高5cm~10cm挡水带。后浇带施工缝处理完毕并清理干净后, 顶部用木模板或铁皮封盖, 并用砂浆做出挡水带, 四周设临时栏杆围护, 以免施工过程中污染钢筋, 堆积垃圾。基础承台的后浇带留设后, 应采取保护措施, 防止建渣等杂物掉入。保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上, 盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。后浇带在覆盖保护前还应对后浇带中裸露的钢筋采用刷水泥浆等保护措施, 防止钢筋锈蚀。

后浇带的封闭。浇筑结构混凝土时, 后浇带的模板上应设一层钢丝网, 后浇带施工时, 钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置, 都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆及不密实部分凿除并凿成毛面, 彻底清除后浇带中的垃圾及杂物, 对存在锈蚀现象的钢筋应进行除锈处理, 并隔夜浇水湿润, 铺设水泥浆, 以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水处理, 可采用预埋止水钢板或浇筑后浇带前埋设橡胶止水带等方式。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构混凝土设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土 (可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA, 掺量为12%~15%) 浇筑振捣密实, 并保持不少于28天的保温、保湿养护。

3 施工要点

后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种, 应根据工程性质和现场施工条件选择, 并在浇筑后浇带混凝土前通过试验确定其掺入量。

所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料, 并符合相应的技术标准和设计要求。

微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量, 因此, 其秤量应由专人负责, 允许误差一般为掺入量的±2%。

混凝土应搅拌均匀, 否则会产生局部过大或过小的膨胀, 影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。

后浇带混凝土应振捣密实, 与先浇捣的混凝土连接应牢固, 保证受力后不出现裂缝。

在预应力结构中, 后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。

预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等, 此处的后浇带混凝土浇捣时, 应高度注意其密实度。

地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间, 形状为“U”字型。

后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护, 应按规范规定, 浇水养护时间一般不得少于28天。

浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求, 还应按规范规定制作抗渗试块。

后浇带混凝土必须在初凝前浇筑完毕。

4 质量要求

后浇带施工时模板支撑应安装牢固钢筋应进行清理整形, 施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制, 也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制, 后浇带的混凝土强度应比后浇带两侧先浇混凝土的强度提高一个等级, 其配合比通过试验确定, 宜掺入早强减水剂, 且应认真配制, 精心振捣。浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。

5 后浇带留设中应注意的问题

后落带的设置遵循的是“抗放兼备, 以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题, 后浇缝的设置就是把大部分约束应力释放, 然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。

结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带, 施工中应严格按设计图纸留设。

结构设计中由于考虑温度收缩应力影响的后浇带, 应视工程具体情况而定, 留设的位置经设计方认可可作相应的调整。

后浇带间距应合理, 矩形构筑物后浇带间距一般可高为20m~40m, 地下室底板和侧壁要求严格些, 后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700mm~1000mm为宜。

后浇带处的梁板受力钢筋不许断开, 必须贯通。如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好。

后落带在未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除, 否则会导致梁板形成悬臂, 造成变形。

施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。

后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固, 一般宜避免留直缝。对于板, 可留斜缝;对于梁及基础, 可留企口缝, 而企口缝又有多种形式, 可根据结构断面情况确定。

6 效益分析

通过设置后浇带, 使大体积混凝土可以分块施工, 加快了施工进度, 缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝, 简化了建筑结构设计, 提高了建筑物的整体性, 同时也减少了渗漏水的因素。

摘要:本文结合笔者所经历的工程实例, 详细阐述了建筑工程中后浇带的主要功能, 并对后浇带施工工艺、施工要点及后浇带留设中应注意的问题作一浅析。

关键词:后浇带,功能,施工工艺,施工要点

参考文献

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[3] 吴锡华.建筑物后浇带设计施工的思考[J].宁波大学学报 (理工版) , 2001.

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