下面是小编精心推荐的《土建工程灌注桩施工技术论文(精选3篇)》仅供参考，希望能够帮助到大家。【摘要】伴随着社会经济的快速发展，机械成孔灌注桩施工技术作为一种新型施工技术，以其自身的独特优势，在土建施工中得以广泛应用，为施工企业带来了良好的社会效益和经济效益。因此，本文对土建施工中的机械成孔灌注桩施工技术进行了详细分析，并做了具体的实例分析。
土建工程灌注桩施工技术论文 篇1：
沉管灌注桩在港口土建工程中的应用探讨
摘要：随着沉管灌注桩在港口土建工程中的普及，施工中存在的一些隐患问题也不断的出现。本文中首先分析了当前我国沉管灌注桩在港口土建工程中的应用现状，之后对港口土建工程中沉管灌注桩的施工工艺进行分析。
关键词：沉管灌注桩;港口土建;施工工艺;具体措施
在港口的土建工程中应用沉管灌注桩可以增强对港口地质条件的适应性，同时该项施工工艺在施工过程中操作简单、设备投入量较小，因此可以对港口土建工程的施工质量进行保障。但是在沉管灌注桩的具体施工中由于施工程序较多、施工步骤较为紧密，对港口土建工程的施工技术要求水平较高，因此当前需要提高沉管灌注桩在土建工程中的施工管理水平，才可以更好的保障沉管灌注桩的施工工艺和施工质量。
一、当前我国沉管灌注桩在港口土建工程中的应用现状
在我国的建筑工程、水利工程、桥梁工程和道路工程中，沉管灌注桩的施工工艺有广泛的应用，尤其是在我国的桥梁工程和土建工程中，大多数的基础部分施工均采用沉管灌注桩施工工艺。随着近些年来，我国港口土建工程的规模逐渐增大，沉管灌注桩施工工艺也逐渐地应用在港口的土建工程中，港口土建工程在施工过程中由于施工条件较差，所需要承受的水平荷载和垂直荷载力度较大，同时还具有工期较短的特点。因此在港口的土建施工中大多数都会选择灌注桩机。工程师通常会选择钢管桩和预制桩，这些桩机对土建工程的总造价影响不大，但是在具体的选择过程中还需要根据现场的具体施工条件选择正确的灌注桩才可以节省施工中的施工成本和加大灌注桩的承载力。
我国港口土建工程在施工过程中采用的灌注桩主要是应用在重力式沉箱码头的后轨道梁中，由于重力式沉箱后轨道梁中需要承载较大的垂直负载。如果工程师选择钢管桩来取代灌注桩那么就会给重力式沉箱后轨道梁的应用过程中带来不便，同时还有由于钢管桩的造价较高、应用过程中所受的地质条件限制较大，因此目前在重力式沉箱后轨道梁中大多都采用灌注桩。由于灌注桩造价较为便宜且应用过程中性价比较高，因此在我国的集装箱码头中被广泛地选用。我国的港口码头大多数都呈现后方靠近陆地、边缘地区靠近水域的布局，因此我国的港口码头大部分的地质条件较差，多数地质都呈现软弱地层的现象，为了避免港口码头中的建筑物出现沉降的现象，土建过程中一般都采用灌注桩机来满足建筑物所需要的承载力。
二、港口土建工程中沉管灌注桩的施工过程
（1）土建工程中沉管灌注桩的施工准备要求
在港口土建工程中所采用的沉管灌注桩在施工准备之前，工作人员需要选用32.5级的普通硅酸盐水泥或者是矿渣硅酸盐水泥、选择含磷量不大于5%的中砂或粗砂、软石子的粒径不大于50毫米、碎石子的粒径不大于40毫米、配筋桩石子的粒径不大于30毫米、选用自来水和不含有害物质的纯净水、对于钢筋的采用需要钢筋具有出厂合格证和复检报告。同时工作人员还需要选择沉管灌注桩施工中的主要施工工具，在施工工具的选择中施工人员所使用捶机打桩设备通常为捶机打桩机，可以选择落锤打桩机、柴油锤打桩机、蒸汽锤打桩机等，此外打桩机的组成需要选用桩管直径在270毫米到370毫米之间，桩管长度需要在8米至15米之间。在进行沉管灌注桩施工中使用配套的机具设备还包括下料斗、机动翻斗车（一吨标准）、强制式混凝土搅拌机、钢筋加工机械设备、交流焊机设备、50型号装载机等。
同时在进行沉管灌注桩的施工前，工作人员还需要根据土建工程的具体施工现场和相应的地质材料来设计施工图纸，还需要管理人员将土建施工现场范围内的地面和地下障碍物全部清除，对影响沉管灌注桩施工的松软场地进行处理，并进行矿渣铺设。此外还需要工作人员在施工的地质基础上进行成孔实验，来保证土建工程中沉管灌注桩施工的顺利展开。
（2）土建工程中沉管灌注桩的具体施工工艺
在工作人员进行沉管灌注桩的具体施工中，首先需要将桩尖压入到土中，然后就需要对施工的钢筋进行检验，检验合格后就进行钢筋笼的制作过程。工作人员还需要对钢筋笼进行复打和筛选工作，然后就可以对钢筋笼内部灌注混凝土，在灌注混凝土的过程中需要确保每个钢筋笼内部都灌注了充足的混凝土，没有出现相应的测透缝隙。接下来便是埋设钢筋笼，需要将钢筋笼埋设到相应的设计深度，然后利用打桩机在桩点部位进行点位测量，之后便可以进行沉管。在沉管的过程中需要进行成桩和移机下位，此外还需要检查石子和水泥的质量，来确保混凝土的制作过程中不会出现失误。工作人员在进行成桩施工中，首先是从两侧进行施工，要确保桩基与相邻桩基之间的中心距离少于3.5d，此外还需要在打压过程中，进行间隔来空出中间的桩基。在相邻桩基混凝土的强度达到设计值的50%以上，才可以对间隔空出的中间桩基进行捶打。
三、港口土建工程中沉管灌注桩施工中存在问题的应对措施
（1）港口土建工程中沉管灌注桩施工中断桩问题的解决措施
在港口土建工程中沉管灌注桩施工中容易出现的问题主要是发生断桩问题。出现这一问题的主要原因是在饱和的流塑状淤泥中进行施工，如果工作人员的灌注速度过快，那么就会导致混凝土还未流入管外，周边的泥土就会落入桩身中，从而导致出现断桩现象。
解决这一问题的主要措施是在布桩的过程中，工作人员需要避免桩与桩之间的密度过大，要确保震动灌注桩的间距不应大于4倍桩径，同时桩距之间小于三倍桩径，并采用控制时间的间隔法，就可以很好的解决断桩问题的发生。
（2）港口土建工程中沉管灌注桩施工中桩机就位问题的解决措施
在港口土建工程沉管灌注桩施工中还容易发生的问题便是桩机就位问题，工作人员很难在施工过程中找准正确的装机位置。
解决这一问题的主要措施是在操作施工中，施工人员需要将打成桩机就位，然后垂直平稳地架设在打桩部位的桩锤所对应的工程桩位，此外还需要在套管上的附近区域画出控制深度的记号标记，这样就可以方便施工人员在施工过程中进行套管深度的检查。在施工中如果采用活瓣式的桩尖，那么在施工之前，施工人员就需要将桩尖活瓣部位利用铁丝进行捆紧合拢，在检查桩尖活瓣部位是否还有间隙。在施工中将桩尖对准桩基的中心区域，然后再检查高速套管垂直度之后便可以利用垂及装置和套管的自身重量将桩尖作用至土中。
四、结束语
随着我国经济贸易的快速发展，我国的港口土建规模也日益扩大。当前我国港口在土建工程中大多数都应用沉管灌注桩施工技术，利用该项技术可以较好提升港口土建工程的施工质量和施工效率。
参考文献：
[1]曹挺强.沉管灌注桩在港口土建工程中的應用[J]. 港口工程， 2017（06）：19-27.
[2]施黎灿.静压沉管灌注桩施工技术在建筑基础工程中的应用——以某工程为例[J]. 福建建材， 2013（10）：37-39.
（作者单位：滨州市交通运输服务中心）
作者：高建山
土建工程灌注桩施工技术论文 篇2：
土建施工中的机械成孔灌注桩施工技术解析
【摘要】伴随着社会经济的快速发展，机械成孔灌注桩施工技术作为一种新型施工技术，以其自身的独特优势，在土建施工中得以广泛应用，为施工企业带来了良好的社会效益和经济效益。因此，本文对土建施工中的机械成孔灌注桩施工技术进行了详细分析，并做了具体的实例分析。
【关键词】土建施工；机械成孔；灌注桩施工
1、机械成孔施工技术要点
1）在机械钻孔前，需要全面检查钻头的直径，必须保证钻头的直径小于设计桩径。由于钻头钻进时，会出现晃动，很有可能会引起孔径扩宽，如果钻头直径超出设计桩径，就会形成空隙，就會严重影响成孔质量。因此，在钻孔施工中，合理选择钻头直径非常重要，同时也是施工中必须掌握的技术要点。
2）在机械钻孔的初始阶段，应遵循低压慢速钻进原则，当钻孔深度超过5m时，可以适当加快钻进速度，尤其要注意的是，没有特殊原因时，必须确保钻进的连续性，并保存不同钻孔深度的土体样品。
3）在正式钻进前，必须做好机具长度测量工作，并由专人负责记录相关数据，同时，在即将成孔时，测量钻杆剩余尺寸，并与实际长度做比较，以此确保钻孔的深度与设计要求相符。
4）实践表明，在机械成孔过程中，至少需要进行两次清孔，当孔深达到设计深度后，可以充分利用钻具进行换浆清孔，以此清除孔底较大的沉渣。另外，还可以使用截面较大的导管清孔，以此清除孔底较为细小的沉渣。在施工过程中，不能采用深钻方式代替清孔，以此避免影响成孔质量。
2、灌注混凝土施工技术要点
1）在灌注混凝土前，应保障导管通畅，如果导管堵塞，很容易导致断桩，这样会致使导管埋于孔内，从而影响后续施工。因此，应该在灌注混凝土前，全方位检查相关设备，保证设备的性能良好，能够正常运转，避免发生堵管现象。与此同时，还要详细检查导管的连接位置，观察密封圈是否完好，结束后，可以将导管下入孔内。下管时，保持匀速、稳定、缓慢，防止与钢筋笼产生刮碰。
2）在灌注混凝土时，必须保证灌注过程的连续性，没有特殊原因的情况下，不能中断灌注。
3）混凝土灌注完毕后，严格按照相关规范标准的要求，进行养护，防止出现混凝土裂缝。
3、工程实例分析
3.1工程概况
某土建工程采用钢筋混凝土灌注桩进行地基处理，桩数81根，桩长度300cm，直径10cm，扩底桩直径17cm，单桩承载力特征值达5000kn。桩身使用C30强度的混凝土，主筋保护层厚度达35mm，钢筋笼按16Φ16-φ8@100设置，加强箍筋使用14mm钢筋，间距20cm。视土质情况可采用混凝土护壁。桩基工程内容包括：试锚桩及工程桩的施工、挖钻机成孔、护壁、钢筋笼制作安装、混凝土浇注等。
3.2机械成孔灌注桩施工技术的应用
1.旋挖机成孔
首先，在桩位点周围精确测量，放置控制桩。龙门桩安置牢固，以此反映桩位实际情况。龙门桩安置完成并检验合格后，挖桩位引孔。在钻机就位后，樁机动力盘呈水平状态，按照桩位、动力盘中心、天轮相平衡的原则，根据井架中心，确定桩孔中心位置。选择小于孔径1-2cm的钻头，钻机进入桩孔后，先低速轻压转动，再逐渐增大转速钻压，开始正常钻进。钻头提起，反转钻杆1-2圈，促使回转斗斗门呈现关闭状态，在太高动力头的同时，操作总主卷扬机把钻杆和钻具提出，上车返回到桩位，以此完成钻进作业周期，反复操作，直到桩孔达到要求深度。
2.成孔质量保证及技术
严格把关测量放线质量，必须计算精确，放线准确，并全面进行复查，保证桩位偏差控制在标准范围内。钻机就位前，复查桩位。钻机必须稳固，钻杆则必须保持垂直状态。检查人员需要对钻头进行详细检查，确认其位置和直径满足钻孔要求。在钻孔时，要保证钻机始终处于水平状态，钻杆处于垂直状态。在钻进时，保证孔内水头压力，实时观察孔内情况和出渣情况，以此判断地层的实际情况。
3.钢筋笼制作安装技术
（1）钢筋笼制作
灌注桩钢筋笼较长，一般情况是由钢筋场加工制作成型，再用杠杆车运到现场，绑扎安装。钢筋笼绑扎时，保持平卧姿势，按照图纸进行施工。在绑扎前，用石笔在主筋和箍筋上明确标示间距。先按照直接要求，绑扎箍筋成型，再穿入主筋绑扎固定。必须保证箍筋间距和垂直情况，以及主筋位置和顺直情况。逐根进行绑扎，保证主筋和箍筋节点绑扎牢固。在绑扎结束后，严格按照相关规定验收。
（2）钢筋笼吊装
在吊装钢筋笼之前，主筋内侧设置井字加劲支撑和加强箍。加强箍直径为14mm，间距为200cm，和井字加劲支撑先后交叉设置。三者焊接成一体，组成骨架，以此防止钢筋笼变形。钢筋笼与主筋相联接，焊制吊环，对称布置，以便于进行吊装。钢筋笼应呈平卧状态进行组装，验收合格后再吊装。桩孔底部施工50mm厚度的同强度等级的C20混凝土垫层，严格控制平整度，确保钢筋笼底部保护层的厚度，在接近坑底时，拉线校正其位置，并加以固定。
4.成桩施工技术
采用商品混凝土浇筑，施工前，上报混凝土质保相关资料。在施工时，严格按照相关规范制作和养护样品试块，做好抗压检测。在开罐混凝土前，需要在现场检测坍落度，并详细记录，坍落度的允许范围为18-22cm。在进行混凝土灌注时，应留置一组试块，做标准养护，并送检。
5.坍孔预防与处理
为了防止发生坍孔和串孔现象，必须科学合理安排施工工序。采用隔桩跳跃方式进行钻孔，防止新浇灌的桩身混凝土被扰动，保证桩身质量。
6.孔斜预防与处理
提前做好钻机安装控制，就位钻机应水平、稳固，并且保证天轮、钻杆、桩位处于同一水平线上。在钻孔时，严格控制其速度，避免在开工段发生偏斜。在钻孔过程中，根据不同地层，实时调整速度。一旦发生孔斜现象，必须及时确定具体位置和原因，并采取孔斜段反复修孔法，扩径纠斜法加以处理。
结语：
综上所述，在土建工程中，基础施工质量直接影响着工程的整体质量，因此必须加强对基础施工的高度重视。随着施工技术的不断更新和发展，机械成孔灌注桩进一步解决了许多施工问题，不仅如此，机械成孔灌注桩是一项系统的工程，其中内容丰富，并且十分复杂，需要加强对全过程的注意。据此，本文通过实例分析，对机械成孔灌注桩施工技术进行了详细分析，并深入探究了其中一些需要注意的施工事项，提出了与之相应的有效对策，以期能够帮助我国土建工程实现健康可持续发展。
参考文献：
[1]魏邦海.土建施工中的机械成孔灌注桩施工技术分析[J].科技与生活，2011（15）.
[2]骆金彤.建筑工程中机械成孔灌注桩施工技术分析[J].有色金属文摘，2016，31（3）.
[3]翟传春.土建施工中机械成孔灌注桩施工技术要点分析[J].城市建设理论研究：电子版，2014（18）.
作者：苗国栋
土建工程灌注桩施工技术论文 篇3：
土建施工中的机械成孔灌注桩施工研究
摘 要：随著城市化建设进程脚步逐渐加快，土建工程项目的施工数量和规模都在不断的扩大。机械成孔灌注桩施工，在当前土建项目施工过程中，能够发挥积极作用和意义，对此，需要积极采用切实有效的施工策略，保证施工环节的顺利进行，提升施工质量，增强土建工程项目的整体施工效果。本文主要从机械成孔灌注桩施工技术的重要流程入手，针对机械成孔灌注桩施工技术的重要流程进行全面细致的分析和说明，并对一些机械成孔灌注桩施工过程中需要注意的问题进行探讨。
关键词：土建项目；施工；机械成孔灌注桩施工；方式；效果
1 前言
在开展土建工程施工工作的过程中，需要积极采用切实有效的方式和手段，保障施工工艺的先进性，提升施工质量和效果。基础性的施工内容，是开展后续施工工作的重要前提，对于整体施工效果具有重要的意义和影响。机械成孔灌注桩施工技术，是当前土建施工工作中的重要技术，具有良好的创新性，不仅使用的施工成本较低，而且还具有较高的质量优势，能够使得土建项目在规定工期内完成。
2 机械成孔灌注桩施工技术的重要流程
机械成孔灌注桩施工技术在实际运用的过程中，需要针对其具体的施工流程进行良好控制，保证施工工作的顺利进行；还需要积极使用机械设备，使得桩体成孔，在此基础上开展后续的混凝土浇筑工作，针对这一工作流程进行总结和概括，主要包含勘测、放样、钻孔准备工作、成孔、清孔、注浆、浇筑、养护、测验等环节。
首先，在开展施工勘测工作的过程中，施工人员需要全面开展实地勘察工作，针对施工场地的各项条件进行评估，看其是否符合施工项目的具体要求。其次，需要积极开展相应的放样工作，这主要是针对桩位进行的，需要按照施工现场实际情况，保证放样工作的正确性。结束放样工作之后，想要积极促进钻孔施工工作取得良好的效果，需要针对材料采购、合同签订、技术培训以及施工设备等方面的准备工作进行良好控制，使其能够有效满足施工项目的现场标准，同时还需要积极开展相应的施工组织设计工作，针对施工场地进行全面清理。再者，需要制作钢筋笼，这项工作完成之后，就能够进行后续的成孔作业，在这中间，需要使用到机械设备，但是需要注意到，在成孔作业完成之后，不要立刻放入钢筋笼和开展注浆工作，这时候，需要积极开展清理工作，保证孔内没有杂质之后，再开始后续的混凝土浇筑作业，然后，针对混凝土的浇筑情况进行有效养护。最后，还需要对成孔作业、混凝土浇筑的相关情况进行良好测验，当其达到相应的标准之后，施工工作才算完成。
3 土建项目中机械成孔灌注桩施工的技术要点
在开展土建项目施工工作的过程中，积极采用机械成孔灌注桩施工技术，将能够起到良好的作用和效果，增强土建项目本身的质量。
3.1 机械成孔灌注桩施工的准备工作
将机械成孔灌注桩施工技术积极应用在土建项目施工工作之中，需要做好施工之前的准备工作，积极减少失误情况的出现，有效控制施工过程中的每个环节，提升施工质量。机械成孔灌注桩施工的准备工作，主要是包含以下几个方面[2]：
（1）检查钻头的规格，该项工作进行当中，需要针对机械成孔灌注桩施工中所有使用到的钻头进行良好控制，主要是检查钻头的尺寸，使其能够融入到桩体直径范围之内。需要注意的是，在不同地质条件下，钻头在进行钻孔工作的时候容易出现一些晃动的情况，这时候将会影响到钻头的实际工作效果，因而事前的检查工作就显得十分必要。
（2）保证钻进速度能够保持在最佳状态中。钻孔初始阶段之中，钻进的速度和正常开展的工作速度是不同的，因而需要从钻孔本身的钻进深度出发，针对钻速进行良好的调整，使其控制在合理的范围内容。在初期进行钻进工作的时候，可以选择低压的方式，放慢钻速，将其控制在较为轻缓的状态中，而随着钻进深度较为明显的时候，可以适当的提高钻速。
（3）需要针对钻进的深度进行有效控制，这时候需要准确测量出机具的长度和钻头的长度，通常都是在实际施工之前进行的，能为后续开展钻进工作提供良好的前提条件。
（4）还需要积极开展成孔清理工作，减少杂质的出现。一般情况下，钻孔的清理工作需要保持在两次，首次通常是在钻进深度满足设计深度要求的时候开展，积极开展换浆处理工作，清除其中的一些石块杂质，减少沉渣情况的出现。第二次清孔是在混凝土灌注工作之前进行的，这时候需要全面清理其中的一些细碎杂物。
3.2 机械成孔灌注桩施工中混凝土浇筑的技术要点分析
混凝土浇筑，是机械成孔灌注桩施工过程中的重要内容，需要给予足够的重视。混凝土浇筑工作进行当中，很容易受到外界环境因素的影响，导致混凝土的导管中出现堵塞的问题，严重情况下，将会导致一些断桩问题的出现。为了保证和提升混凝土的浇筑效果，第一，需要仔细检查导管密封圈，主要是针对其气密性进行检查，如果检查出其中存在着密封性的问题，需要及时予以调理和整顿[1]。第二，当混凝土导管在下入孔的过程中，需要采用沉稳的动作，保持适中的速度，减少导管和钢筋笼出现碰撞的情况，这样能够有效控制漏水问题。第三，需要针对施工设备和工具进行检查，及时发现其中的问题并有效解决，减少设备使用过程中出现的异常情况。第四，在开展混凝土浇筑工作的过程中，需要针对灌注的连续性进行有效保障，第一次灌注混凝土的时候，需要使得导管的埋入深度能够超过80cm以上，同时保证导管内外的混凝土保持一致的高度，有效提升桩体本身的强度和承载力[3]。
4 机械成孔灌注桩施工质量控制要点
建立健全工程质量管理体系，完善工程质量管理体系，切实做到质量管理工作程序化、制度化，把质量管理目标进行分解，将责任严格落实到个人，形成齐抓共管、上下联动的质量管理机制。检查时要严格按照质检验收和工序检查规范进行执行。质检人员应该检查到每一道工序。对于任何质量疑点豆芽及时的纠正、返工，保证质量达标后方可进入下一道工序。工程开工前，以书面或者会议的形式进行技术交底。严格按照技术规范进行技术交底，严把原材料质量关，严格实行材料检验制度，保证使用的材料都有出厂合格证。
5 机械成孔灌注桩施工过程中需要注意的问题
土建工程项目所处的施工环境不同，施工过程中容易产生的问题也都是不同的。机械成孔灌注桩施工是土建工程中的重要施工工艺，在实际施工作业的过程中，容易出现的问题也是十分多样的，这时候就需要及时调整施工工艺，保证土建项目的整体施工水平。当前土建工程施工中，常见的问题在于护筒的漏水和碰撞问题，这主要是因为护筒铺设过程中，针对于护筒的坑壁和筒间的缝隙，没有做好填补工作，导致其中的缝隙较大，影响到了后续的施工，同时还容易出现漏水问题。需要注意的是，如果漏水问题逐渐严重的时候，护筒本身将会出现移动的情况，这样地基也将会受到影响，使得孔身的位置发生偏移，导致机械成孔灌注桩施工工作效果不佳或失效。因而在开展护筒铺设工作的时候，需要及时应用质地均匀的粘土来粘合其中的缝隙，以保障施工质量[4]。
6 结束语
土建工程项目的建设规模和数量都在不断扩大，这对于当前城市发展和建设具有重要影响。良好的施工技术，对于保障土建工程项目的施工质量具有重要意义，因而积极使用先进科学的施工工艺就显得很有必要。将机械成孔灌注桩施工积极投入到土建工程项目的施工中，将能够有效提升施工质量。土建项目中机械成孔灌注桩施工的技术要点，主要是需要做好机械成孔灌注桩施工的准备工作，充分重视到机械成孔灌注桩施工中混凝土浇筑的技术要点，这对于有效提升机械成孔灌注桩施工工作的整体效果，促进土建工程项目施工工作的顺利进行，具有积极意义和作用。
参考文献
[1]牟桂杰，靳小妮，李军海.浅析机械成孔灌注桩施工方法在土建施工中的应用[J].科技风，2012，（9）：103.
[2]赵卫东.土建施工中机械成孔灌注桩施工技术要点分析[J].山西建筑，2014，40（2）：60-61.
[3]沈怀远.刍议土建施工中的机械成孔灌注桩施工方法[J].建材发展导向：上，2016，14（2）：27.
[4]张志诚.土建施工中的机械成孔灌注桩施工技术研究[J].四川水泥，2015，（9）：299.
（作者单位：山东诚信工程建设监理有限公司）
作者：胡启海